JPH09117764A - 電解水生成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 生成後長時間が経過して変質した電解水が誤
って使用されないようにする。 【解決手段】 電解槽３０にて電解水を生成し、酸性イ
オン水タンク４０内に蓄える。酸性イオン水タンク４０
内の水位が上昇して上限水位に達すると、電解水の生成
を停止させる。酸性イオン水タンク４０内に蓄えられた
電解水がコック４５の操作により外部に取り出されて、
同タンク４０内の水位が低下して下限水位に達すると、
再び電解水の生成を開始する。所定時間の間、酸性イオ
ン水タンク４０内の水位が下限水位以下となったことが
検出されなかった場合、又は所定時間の間電解水の生成
が再開されなかった場合、切り換えバルブ４２を排出管
４４側に切り換えて、酸性イオン水タンク４０内に蓄え
られていた酸性イオン水をすべて廃水タンク５０内に排
出する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電解水を生成して
タンクに蓄えておき、必要に応じて取り出して医療用な
どに利用する電解水生成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の電解水生成装置は、例え
ば希塩水を電気分解して次亜塩素酸を含有する酸性イオ
ン水を電解水として生成し、同生成した電解水を電解水
タンクに一旦蓄え、同蓄えられた電解水を必要に応じて
電解水タンクに設けた取り出し口から取り出すようにし
ている。このとき、電解水が生成され続けて電解水タン
ク内の水位が上昇し、同タンク内の水位が上限水位に達
したことを同タンク内に設けた水位センサが検出する
と、生成待機制御手段が電解水の生成を停止させる。ま
た、この電解水の生成の停止中に電解水タンク内から電
解水が取り出されることにより、同タンク内の水位が低
下して下限水位に達したことを前記水位センサが検出す
ると、生成待機制御手段が電解水の生成を再開させるよ
うにしている。これにより、電解水タンク内の水位は、
常に所定の範囲内に保たれている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の装
置においては、電解水タンクからの電解水の取り出しが
少なく同タンク内の水位が下降しない場合、生成待機制
御手段は電解水の生成を新たに再開させないので、電解
水タンク内には生成された電解水が長時間蓄えられたま
まとなる。この場合、電解水の有効塩素濃度及び酸化還
元電位が低下するなどして、電解水が時間経過とともに
変質し、殺菌等の効力が減少する。

【０００４】

【発明の概要】本発明は、生成から長時間が経過したた
め変質した電解水が誤って使用されないようにした電解
水生成装置を提供することを目的とする。

【０００５】前記目的を達成するために、本発明の構成
上の特徴は、電解水タンク内に蓄えられた電解水を排出
する排出手段と、水位センサにより検出された電解水タ
ンク内の水位に基づいて、同タンク内の水位が下降しな
いことが所定時間以上継続したとき、前記排出手段を制
御して電解水タンク内に蓄えられていた電解水を排出す
る排出制御手段とを設けたことにある。この場合、排出
制御手段は、電解水タンク内の水位が所定の下限水位よ
り高いことを水位センサが所定時間以上検出し続けたと
き、前述のように排出手段を制御して電解水タンク内に
蓄えられていた電解水を排出するようにするとよい。こ
れによれば、電解水タンクからの電解水の取り出しが少
なく、同電解水タンク内に生成された電解水が前記所定
時間蓄えられたままである場合、同所定時間蓄えられて
いた電解水は排出される。したがって、生成から長時間
が経過したため変質した電解水が誤って使用されること
がなくなる。

【０００６】また、本発明の他の構成上の特徴は、排出
制御手段が、前述した方法に代えて、生成待機制御手段
により電解水の生成が所定時間以上停止され続けたと
き、排出手段を制御して電解水タンク内に蓄えられてい
た電解水を排出するようにしたことにある。これによれ
ば、電解水タンクからの電解水の取り出しが少なくて同
タンク内の水位が下降せず、生成待機手段により電解水
の生成が所定時間以上停止され続けた場合、電解水タン
ク内に同所定時間の間蓄えられていた電解水を排出す
る。したがって、生成から長時間が経過したため変質し
た電解水が誤って使用されることがなくなる。

【０００７】また、本発明の他の構成上の特徴は、前述
の電解水生成装置において、排出手段が、前記電解水の
排出中に前記取り出し手段による電解水タンク内の電解
水の取り出しを禁止するようにしたことにある。これに
よれば、前述のように電解水タンク内に所定時間蓄えら
れていた電解水を排出している最中においても、使用者
が誤って前記変質した電解水を取り出して使用してしま
うことがなくなる。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
を用いて説明すると、図１は同実施形態に係る電解水生
成装置の全体を概略的に示している。

【０００９】この電解水生成装置は、濃塩水を蓄える濃
塩水タンク１０と、同タンク１０の下方に設けられて希
塩水を蓄える希塩水タンク２０と、希塩水タンク２０か
ら供給される希塩水を電気分解する電解槽３０と、電解
槽３０にて生成された酸性イオン水を蓄える酸性イオン
水タンク４０と、酸性イオン水の生成に付随して生成さ
れるアルカリ性イオン水や、生成されてから長時間が経
過して変質した酸性イオン水等の不用な水を蓄える廃水
タンク５０とを備えている。

【００１０】濃塩水タンク１０には塩化ナトリウムが塩
として多量に補給されるとともに、図示しない外部給水
源（例えば、水道）から給水管１１を介して水が圧送さ
れるようになっている。この給水管１１には電磁バルブ
１２が介装されており、同バルブ１２は外部からの水を
給水管１１を介して濃塩水タンク１０に選択的に供給す
る。濃塩水タンク１０は補給された塩を水によりほぼ飽
和状態に溶解させてなる濃塩水で常に満たされており、
溶解し得ない残りの塩Ｓは同タンク１０の底部に常に沈
澱している。また、濃塩水タンク１０内には、水位セン
サ１３が収容されており、同水位センサ１３は同タンク
１０内の水位が所定の上限水位以上になったことを検出
するとともに、同タンク１０内の水位が同上限水位より
低い下限水位以下になったことも検出する。

【００１１】濃塩水タンク１０には、希塩水タンク２０
に濃塩水を供給するための供給管１４が同タンク１０の
底部にて上方向に侵入し、同供給管１４の上端面は、沈
澱している塩Ｓが混入しないように前記下限水位より若
干だけ低い位置にて開口している。供給管１４には電磁
バルブ１５が介装されており、同バルブ１５は濃塩水タ
ンク１０内の濃塩水を供給管１４を介して希塩水タンク
２０に選択的に供給する。

【００１２】希塩水タンク２０の上方には供給管１４の
下端出口及び給水管２１の出口が配置されており、同タ
ンク２０には、前記濃塩水が供給管１４を介して選択的
に供給されるとともに、外部給水源からの水も給水管２
１を介して選択的に供給されるようになっている。この
給水管２１には電磁バルブ２２が介装されていて、同バ
ルブ２２は外部からの水を給水管２１を介して希塩水タ
ンク２０に選択的に供給する。希塩水タンク２０内に
は、濃度センサ２３及び水位センサ２４が収容されてい
る。濃度センサ２３は希塩水タンク２０内の希塩水の濃
度を検出する。水位センサ２４は希塩水タンク２０内の
水位が所定の上限水位以上になったことを検出するとと
もに、同タンク２０内の水位が同上限水位より低い下限
水位以下になったことも検出する。

【００１３】また、希塩水タンク２０の底部には、攪拌
用の導管２５及び電解槽３０に希塩水を供給するための
供給管２６の入口が接続されている。導管２５の他端は
希塩水タンク２０の側壁に接続されるとともに導管２５
の中間部には電動ポンプ２７が介装されており、同ポン
プ２７は作動状態にて希塩水タンク２０内の希塩水を攪
拌する。供給管２６にも電動ポンプ２８が介装されてい
て、同ポンプ２８は作動状態にて希塩水タンク２０内の
希塩水を供給管２６を介して電解槽３０に供給する。

【００１４】なお、濃塩水タンク１０及び希塩水タンク
２０の各側壁にはオーバーフローパイプ１６が接続され
ており、同パイプ１６は前記水位センサ１３，２４によ
りそれぞれ検出される上限水位より若干高い位置にて各
タンク１０，２０内に開口している。これにより、各タ
ンク１０，２０の水位がオーバーフロー管１６の各開口
位置より高くなると、各タンク１０，２０内の塩水が外
部に排出されるようになっている。

【００１５】電解槽３０は内部が隔膜３１によって陽極
室３２及び陰極室３３に区画されており、各電極室３
２，３３には電動ポンプ２８の作動により希塩水タンク
２０内の希塩水がそれぞれ供給管２６を介して供給され
るようになっている。各電極室３２，３３には直流電源
装置６０から正負の直流電圧が印加される正電極３４及
び負電極３５が対向して配設されており、同直流電圧の
印加により前記希塩水が電気分解されて、電解水が生成
される。陽極室３２においては次亜塩素酸を含有する酸
性イオン水が生成され、同生成された酸性イオン水は導
出管３６を介して酸性イオン水タンク４０に供給される
ようになっている。陰極室３３においては水酸化ナトリ
ウムを含有するアルカリ性イオン水が生成され、同生成
されたアルカリ性イオン水は導出管３７を介して廃水タ
ンク５０に供給されるようになっている。なお、この導
出管３７は廃水タンク５０の底部近くにて開口してい
る。

【００１６】酸性イオン水タンク４０の底部には導出管
４１が接続されるとともに、同管４１には切り換えバル
ブ４２が設けられ、酸性イオン水タンク４０内の酸性イ
オン水が取り出し管４３又は排出管４４に選択的に供給
されるようになっている。取り出し管４３にはコック４
５が介装され、切り換えバルブ４２が取り出し管４３側
に設定されているとき（図示状態）、同コック４５の操
作により同管４３の終端から酸性イオン水タンク４０内
の酸性イオン水が取り出される。排出管４４の終端は導
出管３７の中間部に接続され、切り換えバルブ４２が排
出管４４側に設定されているとき、酸性イオン水タンク
４０内の酸性イオン水は同排出管４４及び導出管３７を
介して廃水タンク５０に排出される。

【００１７】また、酸性イオン水タンク４０内には水位
センサ４６が収容され、同センサ４６は、同タンク４０
内の水位が同タンク４０の満杯に近い上限水位以上にな
ったことを検出するとともに、同タンク４０内の水位が
同上限水位より低い下限水位以下になったことも検出す
る。さらに、酸性イオン水タンク４０にはオーバーフロ
ーパイプ４７が設けられ、同パイプ４７の上端は同タン
ク４０の前記上限水位より高い位置まで延出されるとと
もに、同パイプ４７の下端は導出管３７の中間部に接続
されている。なお、このオーバーフローパイプ４７は余
剰の酸性イオン水を廃水タンク５０に排出する機能を果
たすとともに、電気分解により発生した塩素ガスを廃水
タンク５０内の水に溶け込ませる機能も果たしている。

【００１８】廃水タンク５０には排出管５１も侵入して
おり、同管５１に介装させた電動ポンプ５２の作動によ
り同タンク５０内の不用な水を外部に排出するようにし
ている。また、廃水タンク５０にも、水位センサ５３が
収容され、同センサ５３は同タンク５０内の水位が所定
の上限水位以上になったことを検出するとともに、同タ
ンク５０内の水位が同上限水位より低い下限水位以下に
なったことも検出する。

【００１９】この電解水生成装置は、前記各種センサ１
３，２３，２４，４６，５３、電磁バルブ１２，１５，
２２、電動ポンプ２７，２８，５２、切り換えバルブ４
２及び直流電源装置６０に接続された電気制御回路７０
を備えている。この電気制御回路７０はマイクロコンピ
ュータにより構成されており、図２〜図３に示すフロー
チャートに対応したプログラムを実行して、電磁バルブ
１２，１５，２２の開閉、電動ポンプ２７，２８，５２
及び直流電源装置６０の作動並びに切り換えバルブ４２
の状態を制御する。電気制御回路７０はタイマ７０ａを
内蔵しており、同タイマ７０ａは時間を計測してタイマ
インタラプト信号を所定の短時間毎に発生し、同短時間
毎に電気制御回路７０に図３のタイマインタラプトプロ
グラムを実行させる。また、この電気制御回路７０に
は、運転スイッチ７１及び表示器７２も接続されてい
る。運転スイッチ７１はこの電解水生成装置の運転の開
始及び停止を制御するためのもので、手動操作によりオ
ン状態又はオフ状態に切り換えられる。表示器７２は酸
性水タンク４０内の酸性イオン水が排出中であることを
表示するためのものである。

【００２０】次に、上記のように構成した実施形態の動
作を説明すると、塩化ナトリウムを塩Ｓとして濃塩水タ
ンク１０内に多量に投入し、同タンク１０内の濃塩水を
ほぼ飽和状態にするとともに、残留の塩Ｓが同タンク１
０の底に常に沈澱している状態にしておく。なお、塩Ｓ
が不足している場合には随時補充する。その後、電源ス
イッチ（図示しない）の投入により、電気制御回路７０
は図２のステップ１００にてプログラムの実行を開始
し、ステップ１０２にて濃塩水タンク１０及び希塩水タ
ンク２０内に塩水を満たす処理を行う。この処理では、
水位センサ１３の検出に基づき電磁バルブ１２の開閉を
制御し、外部給水源から濃塩水タンク１０に水を供給し
て同タンク１０内に前記所定の上限水位まで濃塩水を蓄
える。また、水位センサ２４の検出に基づき電磁バルブ
２２の開閉を制御して外部給水源から希塩水タンク２０
に水を供給し、濃度センサ２３の検出に基づき電磁バル
ブ１５の開閉を制御して濃塩水タンク１０から希塩水タ
ンク２０に濃塩水を供給し、さらに同水及び濃塩水の供
給にともない電動ポンプ２７を作動させて希塩水タンク
２０内の希塩水を撹拌し、同タンク２０内に前記所定の
上限水位まで所定濃度の希塩水を蓄える。

【００２１】上記ステップ１０２の処理後、電気制御回
路７０は、ステップ１０４にて、切り換えバルブ４２を
所定時間の間排出管４４側に切り換えて酸性イオン水タ
ンク４０内に残留している酸性イオン水をすべて排出
し、ステップ１０６にてフラグＦＬＧ１，ＦＬＧ２及び
タイマカウント値ＣＮＴ１，ＣＮＴ２をすべて“０”に
リセットする。フラグＦＬＧ１は値“１”により当該電
解水生成装置が電解水の生成中であることを表し、値
“０”により同装置が電解水の生成を停止中であること
を表す。フラグＦＬＧ２は、値“１”により切り換えバ
ルブ４２が排出管４４側に設定されて、酸性イオン水タ
ンク４０内の酸性イオン水が排出中であることを表し、
値“０”により切り換えバルブ４２が取り出し管４３側
に設定されて、同酸性イオン水が取り出し可能であるこ
とを表す。タイマカウント値ＣＮＴ１は酸性イオン水タ
ンク４０内の水位が下限水位以上である継続時間を計測
する。タイマカウント値ＣＮＴ２は前記酸性イオン水が
排出されている時間を計測する。上記各フラグＦＬＧ
１，ＦＬＧ２及びタイマカウント値ＣＮＴ１，ＣＮＴ２
のリセット後、ステップ１０８にてタイマ７０ａによる
インタラプトの受付を許容する。これにより以後、電気
制御回路７０は、図２に示すプログラムの実行中、タイ
マ７０ａによるカウント動作に基づいて、図３に示すタ
イマインタラプトプログラムを所定の短時間毎に割り込
み実行する。

【００２２】次に、電気制御回路７０はステップ１１０
にて運転スイッチ７１がオン状態にあるか否かを判定
し、同スイッチ７１がオフ状態に保たれている間はステ
ップ１１０〜１１４からなる循環処理を繰り返し実行す
る。ステップ１１２においては、電動ポンプ２７，２８
及び直流電源装置６０を非作動状態に設定するととも
に、電磁バルブ１２，１５，２２をオフ状態に保つ。ス
テップ１１４においてはフラグＦＬＧ１を“０”に設定
する。上記ステップ１１０〜１１４の循環処理の実行
中、運転スイッチ７１がオン状態に切り換えられると、
電気制御回路７０はステップ１１０にて「ＹＥＳ」と判
定してプログラムをステップ１１６へ進め、以後ステッ
プ１１０〜１３２からなる循環処理を繰り返し実行す
る。

【００２３】ステップ１１６においては、濃塩水タンク
１０及び希塩水タンク２０内の塩水の調整処理を実行す
る。この処理では、水位センサ１３による検出に基づ
き、濃塩水タンク１０内の濃塩水の水位が下限水位以下
になった時点で電磁バルブ１２をオン状態に切り換え、
同切り換えによる給水により、同タンク１０内の濃塩水
の水位が上限水位以上になった時点で電磁バルブ１２を
オフ状態に切り換える。また、水位センサ２４による検
出に基づき、希塩水タンク２０内の希塩水の水位が下限
水位以下になった時点で電動ポンプ２７を作動させると
ともに電磁バルブ２２をオン状態に切り換え、同切り換
えによる給水により、同タンク２０内の希塩水の水位が
上限水位以上になった時点で電磁バルブ２２をオフ状態
に切り換え、その所定時間後に電動ポンプ２７を停止さ
せる。さらに、濃度センサ２３による検出に基づき、希
塩水タンク２０内の希塩水の濃度が所定の下限値より低
くなった時点で電動ポンプ２７を作動させるとともに電
磁バルブ１５をオン状態に切り換え、同切り換えによる
濃塩水の供給により、同タンク２０内の希塩水の濃度が
所定の上限値以上になった時点で電磁バルブ１５をオフ
状態に切り換え、その所定時間後に電動ポンプ２７を停
止させる。なお、このステップ１１４の処理は給水又は
濃塩水の補給中にプログラムの進行を止めてしまうもの
ではなく、上記各制御をステップ１１０〜１３２からな
る循環処理中に繰り返し行うものであり、同処理により
同循環処理中は常に濃塩水タンク１０内及び希塩水タン
ク２０内の水位がそれぞれ上限水位と下限水位の間に保
たれるとともに、希塩水タンク２０内の希塩水の濃度が
前記上限値と下限値の間に保たれる。

【００２４】次に、電気制御回路７０はステップ１１８
にてフラグＦＬＧ２が“１”であるか否かを判定する。
いま、フラグＦＬＧ２は前記ステップ１０６の処理によ
り“０”に設定されているので、ステップ１１８におけ
る「ＮＯ」との判定に基いてプログラムをステップ１２
０以降に進める。

【００２５】ステップ１２０〜１３２は電解水の生成の
開始及び停止を制御する処理である。最初、フラグＦＬ
Ｇ１はステップ１０６又はステップ１１４にて“０”に
設定されており、また酸性イオン水タンク４０内の酸性
イオン水はステップ１０４の処理により全て排出されて
いる。したがって、ステップ１２０における「ＮＯ」及
びステップ１２２における「ＹＥＳ」の判定の基に、ス
テップ１２４にて電動ポンプ２８及び直流電源装置６０
を作動させて電解水の生成を開始し、酸性イオン水タン
ク４０内に酸性イオン水を蓄え始めるとともに、ステッ
プ１２６にてフラグＦＬＧ１を“１”に設定する。この
フラグＦＬＧ１の設定により、次にステップ１２０の処
理が実行された際には、電気制御回路７０は同ステップ
１２０にて「ＹＥＳ」と判定してプログラムをステップ
１２８へ進め、以後ステップ１１０，１１６〜１２０，
１２８の循環処理を繰り返す。同循環処理中、電解槽３
０においては電解水が生成され続け、酸性イオン水タン
ク４０に同生成された酸性イオン水が蓄積され続ける。
そして同蓄積により酸性イオン水タンク４０の水位が上
昇して上限水位に達したことが水位センサ４６により検
出されると、ステップ１２８における「ＹＥＳ」の判定
の基、ステップ１３０にて電動ポンプ２８及び直流電源
装置６０を停止させて電解水の生成を停止するととも
に、ステップ１３２にてフラグＦＬＧ１を“０”に設定
する。

【００２６】このフラグＦＬＧ１の設定により、次にス
テップ１２０が実行された際には、電気制御回路７０は
同ステップ１２０にて「ＮＯ」と判定してプログラムを
ステップ１２２へ進め、以後ステップ１１０，１１６〜
１２２の循環処理を繰り返す。同循環処理中、酸性水タ
ンク４０内の酸性イオン水は、コック４２を操作するこ
とにより、取り出し管４１を介して外部に取り出されて
利用される。そしてこの酸性イオン水の取り出しによ
り、酸性イオン水タンク４０の水位が低下して下限水位
に達したことが水位センサ４６により検出されると、ス
テップ１２２における「ＹＥＳ」の判定の基に、前記と
同様にステップ１２４にて電動ポンプ２８及び直流電源
６０を作動させて再び電解水の生成を開始し、酸性イオ
ン水タンク４０内に酸性イオン水を蓄え始めるととも
に、ステップ１２６にてフラグＦＬＧ１を“１”に設定
する。

【００２７】上記ステップ１２０〜１３２の処理によ
り、前記ステップ１１０，１１６〜１３２の循環処理
中、酸性イオン水タンク４０内の水位は前記電解水の生
成による上昇と、酸性イオン水の取り出しによる下降と
を繰り返しながら、所定の上限水位と下限水位との間に
保たれる。

【００２８】また、上記電解水の生成によるアルカリ性
イオン水の蓄積及び後述する酸性イオン水タンク４０内
の酸性イオン水の排出により、廃水タンク５０内の水位
が上昇して上限水位に達したことが水位センサ５３によ
り検出されると、電気制御回路７０は図示しないプログ
ラムの実行により電動ポンプ５２を作動させて、廃水タ
ンク５０内の不用な水を排出管５１を介して外部に排出
する。この電動ポンプ５２の作動は、水位センサ５３に
よる下限水位の検出により停止される。

【００２９】また、前記のようなステップ１１０，１１
６〜１３２の循環処理中、運転スイッチ７１が手動操作
によりオフ状態に切り換えられると、電気制御回路７０
はステップ１１０にて「ＮＯ」と判定してプログラムを
ステップ１１２以降に進める。上述したようにステップ
１１２においては、作動状態にある電動ポンプ２７，２
８及び直流電源装置６０を非作動状態に切り換えるとと
もに、オン状態にある電磁バルブ１２，１５，２２はオ
フ状態に切り換える。また、既に非作動状態及びオフ状
態にある前記ポンプ２７，２８及び電源６０並びにバル
ブ１２，１５，２２についてはそのまま非作動状態及び
オフ状態に保つ。その結果、この場合には、電気制御回
路７０、切り換えバルブ４２及び電動ポンプ５２を除く
当該電解水生成装置の全ての作動が停止制御される。ス
テップ１１４においてはフラグＦＬＧ１を“０”に設定
する。同設定後、電気制御回路７０は、次に運転スイッ
チ７１がオン状態に切り換えられるまでステップ１１０
〜１１４からなる循環処理を繰り返し実行し続ける。

【００３０】一方、上記ステップ１１０〜１３２の循環
処理中、タイマ７０ａが所定の短時間の経過を計測する
毎に、電気制御回路７０は図３のステップ２００〜２３
０からなるタイマインタラプトプログラムを割り込み実
行する。電気制御回路７０はステップ２００にて同タイ
マインタラプトプログラムの実行を開始した後、ステッ
プ２０２にてフラグＦＬＧ２が“１”であるか否かを判
定する。最初、上記図２のステップ１０６の処理によ
り、フラグＦＬＧ２は、切り換えバルブ４２が取り出し
管４３側に設定されて酸性イオン水タンク４０内の酸性
イオン水が取り出し可能であることを表す値“０”に設
定されているので、ステップ２０２における「ＮＯ」と
の判定の基に、プログラムをステップ２０４へ進める。
同ステップ２０４においては、酸性イオン水タンク４０
内の水位が下限水位以下であるか否かを判定するが、こ
のとき酸性イオン水タンク４０内の酸性イオン水は上記
図２のステップ１０４の処理により全て排出されている
ので、ステップ２０４における「ＹＥＳ」の判定の基
に、ステップ２０６にてタイマカウント値ＣＮＴ１を
“０”にリセットした後、ステップ２３０にてこのタイ
マインタラプトプログラムを終了する。以後、このタイ
マインタラプトプログラムが実行された際には、上記ス
テップ２００〜２０６，２３０からなる処理が実行され
る。

【００３１】一方、メインプログラムでは図２のステッ
プ１２４にて電解水の生成を開始し、酸性イオン水タン
ク４０内に酸性イオン水を蓄積し始める。同蓄積によ
り、酸性イオン水タンク４０内の水位が上昇して下限水
位より高くなると、タイマインタラプトプログラムでは
ステップ２０４にて「ＮＯ」と判定し、ステップ２０８
にてタイマカウント値ＣＮＴ１を“１”増加させ、これ
により酸性イオン水タンク４０内の水位が下限水位より
高くなってからの経過時間が計測され始める。同処理
後、ステップ２１０にてタイマカウント値ＣＮＴ１が所
定時間Ｔ１（例えば、２４時間）に達したか否かを判定
する。この所定時間Ｔ１は、電解槽３０にて生成された
次亜塩素酸を含有する酸性イオン水が、時間の経過とと
もに光の照射や外気との接触等の影響を受け、有効塩素
濃度及び酸化還元電位が低下するなどして変質し、殺菌
などの所定の効力を失う時間である。タイマカウント値
ＣＮＴ１が前記所定時間Ｔ１に達していなければ、ステ
ップ２１０にて「ＮＯ」と判定してプログラムをステッ
プ２３０へ進め、このタイマインタラプトプログラムを
終了する。

【００３２】以後、前記所定の短時間毎にこのタイマイ
ンタラプトプログラムが実行された際にはステップ２０
０〜２０４，２０８，２１０，２３０からなる処理が実
行され、ステップ２０８の処理によりタイマカウント値
ＣＮＴ１が“１”ずつ増加されるので、前記酸性イオン
水タンク４０内の水位が下限水位より高くなってからの
経過時間が計測され続ける。一方、メインプログラムで
は、酸性イオン水タンク４０内の水位が上限水位に達し
たときに、図２のステップ１３０の処理により前記電解
水の生成を停止している。そして、同停止中に酸性イオ
ン水タンク４０内の酸性イオン水がコック４５の操作に
より取り出されて、同タンク４０内の水位が下限水位以
下になったことが水位センサ４６により検出されると、
タイマインタラプトプログラムではステップ２０４にて
「ＹＥＳ」と判定し、再びプログラムをステップ２０６
へ進める。ステップ２０６においては、前述した通り、
タイマカウント値ＣＮＴ１を“０”にリセットする。こ
れにより、次に再び電解水が生成されて酸性イオン水タ
ンク４０内の水位が上昇し、同水位が下限水位より高く
なったとき、ステップ２０８の処理により改めて時間が
計測され始める。

【００３３】一方、前記電解水の生成の停止中に、酸性
イオン水タンク４０内の酸性イオン水の取り出し量が少
なく、酸性イオン水タンク４０内の水位が下限水位まで
低下することなく所定時間Ｔ１が経過した場合、タイマ
インタラプトプログラムではステップ２１０にて「ＹＥ
Ｓ」と判定し、プログラムをステップ２１２以降に進め
る。ステップ２１２〜２１８においては、切り換えバル
ブ４２を排出管４４側に切り換えて、酸性イオン水タン
ク４０内の酸性イオン水を廃水タンク５０内に排出し始
めるとともに、表示器７２を点灯し、タイマカウント値
ＣＮＴ２及びフラグＦＬＧ２をそれぞれ“０”及び
“１”に設定する。これらステップ２１２〜２１８の処
理後、ステップ２３０にてこのタイマインタラプトプロ
グラムを終了する。

【００３４】前記ステップ２１８におけるフラグＦＬＧ
２の設定により、次にこのタイマインタラプトプログラ
ムが実行された際にはステップ２０２にて「ＹＥＳ」と
判定し、プログラムを２２０以降へ進める。ステップ２
２０においてはタイマカウント値ＣＮＴ２を“１”増加
させ、これにより前記酸性イオン水の排出開始後の経過
時間が計測され始める。同処理後、ステップ２２２にて
タイマカウント値ＣＮＴ２が所定時間Ｔ２に達したか否
かを判定するが、この所定時間Ｔ２は、酸性イオン水タ
ンク４０内の酸性イオン水がすべて排出されるのに充分
な時間に設定されている。タイマカウント値ＣＮＴ２が
前記所定時間Ｔ２に達していなければ、ステップ２２２
にて「ＮＯ」と判定してプログラムをステップ２３０へ
進め、このタイマインタラプトプログラムを終了する。

【００３５】以後、前記所定の短時間毎にこのタイマイ
ンタラプトプログラムが実行された際にはステップ２０
０，２０２，２２０，２２２，２３０からなる処理が実
行され、ステップ２２０の処理によりタイマカウント値
ＣＮＴ２が“１”ずつ増加されるので、前記酸性イオン
水の排出開始後の経過時間がタイマカウント値ＣＮＴ２
として計測され続ける。なお、上記ステップ２１８にお
けるフラグＦＬＧ２の設定により、このときメインプロ
グラムではステップ１１８にて「ＹＥＳ」と判定し、ス
テップ１２０以降の処理を実行せずにステップ１１０〜
１１８の循環処理を繰り返している。したがって前記排
水により酸性イオン水タンク４０内の水位が下限水位以
下に低下しても電解水の生成を開始することはなく、古
くなった酸性イオン水だけが確実に排出される。そし
て、タイマカウント値ＣＮＴ２が所定時間Ｔ２を計測す
ると、タイマインタラプトプログラムではステップ２２
２にて「ＹＥＳ」と判定し、ステップ２２４にて再び切
り換えバルブ４２を取り出し管４３側に切り換え、酸性
イオン水タンク４０内の酸性イオン水を取り出し可能な
状態にする。また、ステップ２２６にて表示器７２を消
灯し、ステップ２２８にてフラグＦＬＧ２を“０”に設
定し、ステップ２３０にてこのタイマインタラプトプロ
グラムを終了する。前記ステップ２２８におけるフラグ
ＦＬＧ２の設定により、以後メインプログラムではステ
ップ１１０〜１３２の循環処理が繰り返され、タイマイ
ンタラプトプログラムではステップ２００〜２１０，２
３０からなる処理が実行される。

【００３６】上述のように、上記実施形態においては、
電動ポンプ２８及び直流電源装置６０を作動させること
により電解槽３０にて酸性イオン水を生成し、同生成し
た酸性イオン水を酸性イオン水タンク４０内に蓄える。
そして同タンク４０内の水位が上昇して上限に達したこ
とが水位センサ４６により検出されると、同電解水の生
成を停止させる。一方、酸性イオン水タンク４０内に蓄
えられた酸性イオン水は、コック４５の操作により取り
出し管４３を介して外部に取り出されて利用される。そ
して同取り出しにより同タンク４０内の水位が低下して
下限に達したことが水位センサ４６により検出される
と、再び前記電解水の生成を開始する。このとき、取り
出される酸性イオン水の量が少なく、所定時間Ｔ１の
間、酸性イオン水タンク４０内の水位が下限水位以下と
なったことを水位センサ４６が検出しなかった場合、切
り換えバルブ４２を排出管４４側に所定時間Ｔ２だけ切
り換えて、酸性イオン水タンク４０内に蓄えられていた
酸性イオン水を全て廃水タンク５０内に排出する。これ
により、長時間にわたって酸性イオン水タンク４０内に
蓄えられ続けて、光の照射や外気との接触等の影響を受
け、有効塩素濃度及び酸化還元電位が低下するなどして
変質し、殺菌などの所定の効力を失った酸性イオン水が
誤って使用されることがなくなる。

【００３７】また、前記酸性イオン水の排出中には、切
り換えバルブ４２は排出管４４側に設定されているの
で、酸性イオン水が取り出し管４２に供給されることは
ない。したがって同酸性イオン水の排出の最中において
も、前記所定の効力を失った酸性イオン水が誤って使用
されることがなくなる。

【００３８】次に、電解水の生成が長時間にわたって停
止されていることにより、酸性イオン水タンク４０内の
酸性イオン水が長時間にわたって取り出されていないこ
とを検出するようにした上記実施形態の変形例について
説明する。この変形例においては、電気制御回路７０
は、タイマ７０ａが所定の短時間を計測する毎に図３の
タイマインタラプトプログラムに代えて図４のタイマイ
ンタラプトプログラムを実行する。図４のタイマインタ
ラプトプログラムは、図３のタイマインタラプトプログ
ラムにおけるステップ２０４の処理に代えて、フラグＦ
ＬＧ１に基づいて電解水が生成中であるか生成停止中で
あるかを判定するステップ２３２の処理を採用したもの
である。これによれば、電解水の生成が停止している
間、フラグＦＬＧ１は“０”に保たれているので、電気
制御回路７０は、ステップ２３２にて「ＹＥＳ」と判定
し続けて、ステップ２００，２０２，２３２，２０８，
２１０，２３０からなる処理により、タイマカウント値
ＣＮＴ１を「１」ずつ増加させて電解水の生成が停止さ
れている時間を計測し続ける。そして、同計測時間が所
定時間Ｔ１に達したとき、ステップ２１０における「Ｙ
ＥＳ」の判定の基に、ステップ２１２〜２３０の処理に
より上記酸性イオン水タンク４０内の酸性イオン水の排
出を実行するようにしている。

【００３９】その結果、この場合も、酸性イオン水タン
ク４０から取り出される酸性イオン水の量が少なく、所
定時間Ｔ１の間電解水の生成が再開されなかった場合、
切り換えバルブ４２を排出管４４側に所定時間Ｔ２の間
切り換えて、酸性イオン水タンク４０内に蓄えられてい
た酸性イオン水をすべて廃水タンク５０内に排出する。
これにより、この変形例においても、上記実施形態と同
様に、変質して殺菌などの所定の効力を失った酸性イオ
ン水が誤って使用されることがなくなる。

【００４０】なお、上記実施形態及び変形例において
は、電解槽３０にて電気分解された酸性イオン水のみを
取り出して利用するようにしたが、アルカリ性イオン水
も取り出して、酸性イオン水及びアルカリ性イオン水の
両電解水を利用するようにしてもよい。この場合、酸性
イオン水タンク４０と同様に導出管、切り換えバルブ、
取り出し管、排出管、コック、水位センサ及びオーバー
フローパイプを備えたアルカリ性イオン水タンクを設け
て、電解槽３０から導出管３７を介して同タンクにアル
カリ性イオン水が供給されるようにするとともに、上記
実施形態又は変形例における電解水の生成の開始及び停
止の制御並びにタンク内の電解水の排出の制御を酸性イ
オン水タンク４０及び前記アルカリ性イオン水タンクの
両タンクについて行うようにするとよい。

【００４１】また、上記実施形態及び変形例において
は、電解槽３０の内部を隔膜３１によって正電極３４が
配設された陽極室３２、及び負電極３５が配設された陰
極室３３に区画するようにしたが、本発明は、隔膜３１
を設けないようにした電解槽３０にも適用できる。この
場合、両電極３４，３５間に直流電圧を印加すると、電
解槽３０内には次亜塩素酸ナトリウムを含有する弱アル
カリ性イオン水が電解水として生成されるが、同弱アル
カリ性イオン水を酸性水タンク４０内に蓄えるように
し、上記実施形態又は変形例における電解水の生成の開
始及び停止の制御並びにタンク内の電解水の排出の制御
を行ってもよい。この場合、導出管３７を設けずに、オ
ーバーフローパイプ４７及び排出管４４を介した水が廃
水タンク５０に導かれるようにすればよい。

【００４２】また、上記実施形態及び変形例において
は、塩化ナトリウム水溶液を電気分解して電解水を生成
するようにしたが、電解水の用途により、塩化カリウム
等他の塩の水溶液や、外部給水源からの水を直接電気分
解し、電解水を生成するようにしてもよい。他の塩の水
溶液を電気分解する場合、上記実施形態及び変形例の濃
塩水タンク１０内に同塩を補給するようにする。また、
外部給水源からの水を直接電気分解する場合、上記実施
形態及び変形例における濃塩水タンク１０、希塩水タン
ク２０の濃度調整などは不要となり、外部給水源から供
給され希塩水タンク２０に蓄えられる水量のみを制御し
て、同蓄えられている水を選択的に電解槽３０に供給す
るようにすればよい。

【００４３】さらに、上記実施形態及び変形例において
は、電磁バルブ１５を用いて濃塩水タンク１０内の濃塩
水を希塩水タンク２０に補給するようにしたが、同バル
ブ１５に代えて電動ポンプを用いるようにしてもよい。
この場合、濃塩水タンク１０を希塩水タンク２０の上方
に位置させる必要がなくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施形態に係る電解水生成装置の
全体概略図である。

【図２】 図１の電気制御回路（マイクロコンピュー
タ）により実行されるメインプログラムを示すフローチ
ャートである。

【図３】 図１の電気制御回路（マイクロコンピュー
タ）により実行されるタイマインタラプトプログラムを
示すフローチャートである。

【図４】 図３のタイマインタラプトプログラムの変形
例を示すフローチャートである。

【符号の説明】

１０…濃塩水タンク、２０…希塩水タンク、３０…電解
槽、４０…酸性イオン水タンク、４２…切り換えバル
ブ、４３…取り出し管、４４…排出管、４５…コック、
４６…水位センサ、５０…廃水タンク、６０…直流電源
装置、７０…電気制御回路（マイクロコンピュータ）。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】電解水を生成する電解水生成手段と、 前記電解水生成手段により生成された電解水を蓄える電
   解水タンクと、 前記電解水タンク内に蓄えられた電解水を外部に取り出
   す取り出し手段と、 前記電解水タンク内に蓄えられた電解水の水位を検出す
   る水位センサと、 前記水位センサにより前記電解水タンク内の水位が所定
   の上限水位以上に上昇したことが検出されたとき、前記
   電解水生成手段による電解水の生成を停止するととも
   に、同水位センサにより同電解水タンク内の水位が所定
   の下限水位以下に低下したことが検出されたとき、前記
   電解水生成手段による電解水の生成を再開させる生成待
   機制御手段とを備えた電解水生成装置において、 前記電解水タンク内に蓄えられた電解水を排出する排出
   手段と、 前記水位センサにより検出された前記電解水タンク内の
   水位に基づいて、同電解水タンク内の水位が下降しない
   ことが所定時間以上継続したとき、前記排出手段を制御
   して前記電解水タンク内に蓄えられていた電解水を排出
   する排出制御手段とを設けたことを特徴とする電解水生
   成装置。
2. 【請求項２】前記請求項１に記載の排出制御手段は、前
   記電解水タンク内の水位が前記所定の下限水位より高い
   ことを前記水位センサが所定時間以上検出し続けたと
   き、前記排出手段を制御して前記電解水タンク内に蓄え
   られていた電解水を排出する電解水生成装置。
3. 【請求項３】電解水を生成する電解水生成手段と、 前記電解水生成手段により生成された電解水を蓄える電
   解水タンクと、 前記電解水タンク内に蓄えられた電解水を外部に取り出
   す取り出し手段と、 前記電解水タンク内に蓄えられた電解水の水位を検出す
   る水位センサと、 前記水位センサにより前記電解水タンク内の水位が所定
   の上限水位以上に上昇したことが検出されたとき、前記
   電解水生成手段による電解水の生成を停止するととも
   に、同水位センサにより同電解水タンク内の水位が所定
   の下限水位以下に低下したことが検出されたとき、前記
   電解水生成手段による電解水の生成を再開させる生成待
   機制御手段とを備えた電解水生成装置において、 前記電解水タンク内に蓄えられた電解水を排出する排出
   手段と、 前記生成待機制御手段により電解水の生成が所定時間以
   上停止され続けたとき、前記排出手段を制御して前記電
   解水タンク内に蓄えられていた電解水を排出する排出制
   御手段とを設けたことを特徴とする電解水生成装置。
4. 【請求項４】前記請求項１又は請求項３に記載の排出手
   段は、前記電解水の排出中に前記取り出し手段による電
   解水タンク内の電解水の取り出しを禁止するようにした
   電解水生成装置。