JP3205507B2 - 電解水生成装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、酸性水を生成して
タンクに蓄えておき、必要に応じて取出して医療などに
利用する電解水生成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の電解水生成装置は、電解
水生成手段により酸性水を生成するとともに、同生成し
た酸性水を酸性水タンク内に一旦蓄えておき、必要に応
じて取出し手段により取出して使用できるようにしてい
る。一方、前記酸性水の生成に伴い電解水生成手段によ
り生成されたアルカリ性水は、一旦廃水タンク内に蓄え
た後、排出手段により外部に排出されるようにしてい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の装
置においては、酸性水タンク内の酸性水が、生成後の長
時間の経過による変質や、電解水生成手段の故障などに
より殺菌など所定の効力を有さなくなった場合、同所定
の効力を有さない酸性水が誤って取出されて使用されて
しまうという問題があった。この問題に対処するために
は、電解水生成手段が酸性水の生成を停止し続けたまま
所定時間が経過した場合や、その特性値が所定の規定範
囲外になった場合などに、酸性水タンク内に蓄えられて
いる酸性水を廃水タンクなどに排出することが考えられ
るが、この場合、同排出される酸性水は単に排出される
だけであるので、電解水生成手段により生成された酸性
水が全く無駄になる。また、アルカリ性水の流路である
廃水タンク及び排出手段にはカルシウム、マグネシムな
どのスケールが付着するため、同付着したスケールの蓄
積により廃水タンク内のアルカリ性水の排出不良が生じ
ることもあった。

【０００４】

【発明の概要】本発明は、所定の効力を有さない酸性水
が誤って使用されることを回避した上で、同所定の効力
を有さない酸性水を効率よく利用して電解水生成装置に
より生成した酸性水を無駄にしないようにするととも
に、廃水タンク内のアルカリ性水の排出不良を予防する
ようにした電解水生成装置を提供することを目的とす
る。

【０００５】前記目的を達成するための、本発明の第１
の構成上の特徴は、酸性水タンク内の酸性水の廃水タン
クへの導出を指示する指示手段と、酸性水タンク内の酸
性水を廃水タンクへ導出する導出手段と、指示手段によ
る指示に応答して、排出手段を制御して廃水タンク内の
アルカリ性水を外部へ排出した後、導出手段を制御して
酸性水タンク内の酸性水を廃水タンクに導出する導出制
御手段とを設けたことにある。この場合、指示手段は、
例えば電解水生成手段による酸性水の生成が所定時間以
上停止され続けたときか、酸性水タンク内の酸性水の特
性値が所定の規定範囲外であることが検出されたとき
か、運転スイッチの操作などにより前記酸性水の生成が
停止されたときか、操作スイッチが操作されたときに、
前記酸性水タンク内の酸性水の廃水タンクへの導出を指
示するようにするとよい。また、導出制御手段は、例え
ば廃水タンク内のアルカリ性水の水位が所定の下限水位
以下であることを検出する水位センサを有してなり、指
示手段による指示に応答して、水位センサが所定の下限
水位を検出するまで排出手段により同廃水タンク内のア
ルカリ性水を外部へ排出した後、導出手段を制御して酸
性水タンク内の酸性水を廃水タンクに導出するようにす
るか、指示手段による指示に応答して、所定時間の間排
出手段により廃水タンク内のアルカリ性水を外部に排出
した後、導出手段を制御して酸性水タンク内の酸性水を
廃水タンクに導出するようにするとよい。

【０００６】これによれば、酸性水タンク内の酸性水
が、生成後の長時間の経過による変質や、電解水生成手
段の故障などにより殺菌など所定の効力を有さなくなっ
た場合、又はその可能性が生じた場合、指示手段が同酸
性水の廃水タンクへの導出を指示する。したがって、同
所定の効力を有さない酸性水が誤って酸性水タンクから
取出されて使用されることが回避される。また、この酸
性水の廃水タンクへの導出の際には廃水タンク内のアル
カリ性水が予め外部へ排出されるため、廃水タンクへ導
出された酸性水はアルカリ性水と中和することなく酸性
を保つ。したがって、この酸性水により廃水タンク及び
排出手段に付着したスケールを除去することが可能とな
るため、電解水生成手段により生成した酸性水を無駄に
することなく効率よく利用できるようになる。

【０００７】また、本発明の第２の構成上の特徴は、前
記第１の構成上の特徴に加えて、廃水タンク内の酸性水
の水位が所定の上限水位以上に上昇したことを検出し
て、排出手段により同廃水タンク内の酸性水を排出する
排出制御手段とを設けたことにある。

【０００８】これによれば、前記酸性水タンクからアル
カリ性タンクへの酸性水の導出などにより、廃水タンク
内の酸性水の水位が上昇して所定の上限水位に達する
と、排出手段が同酸性水を排出する。このとき、同酸性
水により排出手段に付着したスケールが除去されるた
め、同スケールの蓄積による廃水タンク内のアルカリ性
水の排出不良が予防される。

【０００９】

【発明の実施の形態】

ａ．第１の実施形態 以下、本発明の第１の実施形態を図面を用いて説明する
と、図１は同実施形態に係る電解水生成装置の全体を概
略的に示している。

【００１０】この電解水生成装置は、濃塩水を蓄える濃
塩水タンク１０と、同タンク１０の下方に設けられて希
塩水を蓄える希塩水タンク２０と、希塩水タンク２０か
ら供給される希塩水を電気分解する電解槽３０と、電解
槽３０にて生成された酸性水を蓄える酸性水タンク４０
と、酸性水の生成に伴い生成されたアルカリ性水などの
不要な水を蓄える廃水タンク５０とを備えている。

【００１１】濃塩水タンク１０には塩化ナトリウムが塩
として多量に補給されるとともに、図示しない外部給水
源（例えば、水道）から給水管１１を介して水が圧送さ
れるようになっている。この給水管１１には電磁バルブ
１２が介装されており、同バルブ１２は開状態にて外部
からの水を給水管１１を介して濃塩水タンク１０に供給
する。濃塩水タンク１０は補給された塩を水によりほぼ
飽和状態に溶解させてなる濃塩水で常に満たされてお
り、溶解し得ない残りの塩Ｓは同タンク１０の底部に常
に沈澱している。また、濃塩水タンク１０内には水位セ
ンサ１３が収容されており、同水位センサ１３は同タン
ク１０内の水位が所定の上限水位以上になったことを検
出するとともに、同タンク１０内の水位が同上限水位よ
り低い下限水位以下になったことも検出する。

【００１２】濃塩水タンク１０には、希塩水タンク２０
に濃塩水を供給するための供給管１４が同タンク１０の
底部にて上方向に侵入し、同供給管１４の上端面は沈澱
している塩Ｓが混入しないように前記下限水位より若干
だけ低い位置にて開口している。供給管１４には電磁バ
ルブ１５が介装されており、同バルブ１５は開状態にて
濃塩水タンク１０内の濃塩水を供給管１４を介して希塩
水タンク２０に供給する。

【００１３】希塩水タンク２０の上方には供給管１４の
下端出口及び給水管２１の出口が配置されており、同タ
ンク２０には濃塩水タンク１０内の濃塩水が供給管１４
を介して選択的に供給されるとともに、外部給水源から
の水も給水管２１を介して選択的に供給されるようにな
っている。この給水管２１には電磁バルブ２２が介装さ
れており、同バルブ２２は開状態にて外部からの水を給
水管２１を介して希塩水タンク２０に供給する。また、
希塩水タンク２０内には、濃度センサ２３及び水位セン
サ２４が収容されている。濃度センサ２３は希塩水タン
ク２０内の希塩水の濃度を検出する。水位センサ２４は
希塩水タンク２０内の水位が所定の上限水位以上になっ
たことを検出するとともに、同タンク２０内の水位が同
上限水位より低い下限水位以下になったことも検出す
る。

【００１４】希塩水タンク２０の底部には、攪拌用の導
管２５及び電解槽３０に希塩水を供給するための供給管
２６の各一端が接続されている。導管２５の他端は希塩
水タンク２０の側壁に接続されているとともに、導管２
５の中間部には電動ポンプ２７が介装されており、同ポ
ンプ２７は作動状態にて希塩水タンク２０内の希塩水を
攪拌する。供給管２６には電動ポンプ２８が介装されて
おり、同ポンプ２８は作動状態にて希塩水タンク２０内
の希塩水を供給管２６を介して電解槽３０に供給する。

【００１５】なお、濃塩水タンク１０及び希塩水タンク
２０の各側壁にはオーバーフローパイプ１６が接続され
ており、同パイプ１６は前記水位センサ１３，２４によ
りそれぞれ検出される上限水位より若干高い位置にて各
タンク１０，２０内に開口している。これにより、各タ
ンク１０，２０内の水位がオーバーフロー管１６の各開
口位置より高くなると、各タンク１０，２０内の塩水が
外部に排出されるようになっている。

【００１６】電解槽３０は内部が隔膜３１によって陽極
室３２及び陰極室３３に区画されており、各電極室３
２，３３にはそれぞれ電動ポンプ２８の作動により希塩
水タンク２０内の希塩水が供給管２６を介して供給され
るようになっている。各電極室３２，３３には直流電源
装置６０から正負の直流電圧が印加される正電極３４及
び負電極３５が対向して配設されており、同直流電圧の
印加により前記供給された希塩水が電気分解される。同
電気分解により、陽極室３２においては酸性水が生成さ
れ、同生成された酸性水は導出管３６を介して酸性水タ
ンク４０に供給される。また、陰極室３３においてはア
ルカリ性水が生成され、同生成されたアルカリ性水は導
出管３７を介して廃水タンク５０に供給される。なお、
この導出管３７は廃水タンク５０の底部近くにて開口し
ている。

【００１７】酸性水タンク４０の底部には導出管４１の
一端が接続されているとともに、同管４１の他端は切換
えバルブ４２に接続されており、酸性水タンク４０内の
酸性水が取出し管４３又は導出管４４に選択的に供給さ
れるようになっている。取出し管４３にはコック４５が
介装され、切換えバルブ４２が取出し管４３側に設定さ
れているとき（図示状態）、同コック４５の操作により
同管４３の終端から酸性水タンク４０内の酸性水が適宜
取出される。導出管４４の終端は導出管３７の中間部に
接続され、切換えバルブ４２が導出管４４側に設定され
ているとき、酸性水タンク４０内の酸性水は同導出管４
４及び導出管３７を介して廃水タンク５０に導出され
る。

【００１８】酸性水タンク４０内には水位センサ４６が
収容され、同センサ４６は同タンク４０内の水位が同タ
ンク４０の満杯に近い上限水位以上になったことを検出
するとともに、同タンク４０内の水位が同上限水位より
低い下限水位以下になったことも検出する。また、酸性
水タンク４０には、上端を同タンク４０の上限水位より
高い位置まで延出するとともに、下端を導出管３７の中
間部に接続したオーバーフローパイプ４７が設けられて
おり、余剰の酸性水が廃水タンク５０に排出されるとと
もに、電気分解により発生した塩素ガスが廃水タンク５
０内の水に溶け込むようになっている。

【００１９】廃水タンク５０には排出管５１も侵入して
おり、同管５１に介装された電動ポンプ５２の作動によ
り同タンク５０内の不要な水が外部に排出されるように
なっている。廃水タンク５０には水位センサ５３が収容
され、同センサ５３は同タンク５０内の水位が所定の上
限水位以上になったことを検出するとともに、同タンク
５０内の水位が同上限水位より低く同タンク５０の空に
近い下限水位以下になったことも検出する。

【００２０】この電解水生成装置は、前記各種センサ１
３，２３，２４，４６，５３、電磁バルブ１２，１５，
２２、電動ポンプ２７，２８，５２、切り換えバルブ４
２及び直流電源装置６０に接続された電気制御回路７０
を備えている。この電気制御回路７０はマイクロコンピ
ュータにより構成されており、図２〜４に示すフローチ
ャートに対応したプログラムを実行して、電磁バルブ１
２，１５，２２の開閉、電動ポンプ２７，２８，５２及
び直流電源装置６０の作動並びに切り換えバルブ４２の
状態を制御する。

【００２１】電気制御回路７０は、第１及び第２タイマ
７０ａ，７０ｂを内蔵している。各タイマ７０ａ，７０
ｂはそれぞれ時間を計測し、所定の短時間毎にタイマイ
ンタラプト信号を発生させて電気制御回路７０に図３，
４のタイマインタラプトプログラムを実行させる。ま
た、電気制御回路７０には、運転スイッチ７１及び表示
器７２も接続されている。運転スイッチ７１はこの電解
水生成装置の運転の開始及び停止を制御するためのもの
で、手動操作によりオン状態又はオフ状態に切り換えら
れる。表示器７２は、酸性水タンク４０内の酸性水が廃
水タンク５０へ導出中であることを表示するためのもの
である。

【００２２】次に、上記のように構成した第１の実施形
態の動作を説明する。塩化ナトリウムを塩Ｓとして濃塩
水タンク１０内に多量に投入し、同タンク１０内の濃塩
水をほぼ飽和状態にする。塩Ｓは随時補充し、常に残留
の塩Ｓが同タンク１０の底に沈澱しているようにする。
その後、電源スイッチ（図示しない）が投入されると、
電気制御回路７０が図２のステップ１００にてプログラ
ムの実行を開始する。

【００２３】まず、電気制御回路７０は、ステップ１０
２にて濃塩水タンク１０及び希塩水タンク２０内に塩水
を満たす処理を行う。この処理では、水位センサ１３の
検出に基づき電磁バルブ１２の開閉を制御し、外部給水
源から濃塩水タンク１０に水を供給して同タンク１０内
に前記所定の上限水位まで濃塩水を蓄える。また、水位
センサ２４の検出に基づき電磁バルブ２２の開閉を制御
して外部給水源から希塩水タンク２０に水を供給し、濃
度センサ２３の検出に基づき電磁バルブ１５の開閉を制
御して濃塩水タンク１０から希塩水タンク２０に濃塩水
を供給するとともに、同水及び濃塩水の供給にともない
電動ポンプ２７を作動させて希塩水タンク２０内の希塩
水を撹拌し、同タンク２０内に前記所定の上限水位まで
所定濃度の希塩水を蓄える。

【００２４】上記ステップ１０２の処理後、電気制御回
路７０は、ステップ１０４にて、切換えバルブ４２を所
定時間の間導出管４４側に切換え、酸性水タンク４０内
に残留している酸性水をすべて廃水タンク５０に排出し
た後、プログラムをステップ１０６へ進める。以後、電
気制御回路７０はステップ１０６〜１２８からなる循環
処理を繰返し実行する。

【００２５】まず、電気制御回路７０は、ステップ１０
６にて運転スイッチ７１がオン状態にあるか否かを判定
し、同スイッチ７１がオフ状態に保たれている間はステ
ップ１０６〜１１０からなる循環処理を実行し続ける。
ステップ１０８においては、電磁バルブ１２，１５，２
２を閉状態に保つとともに、電動ポンプ２７，２８及び
直流電源装置６０を非作動状態に保つ。ステップ１１０
においてはフラグＦＬＧ１を“０”に設定する。フラグ
ＦＬＧ１は、値“１”にて当該電解水生成装置が電解水
の生成中であることを表すとともに、値“０”にて電解
水の非生成中であることを表しており、図示しない初期
設定により最初は“０”に設定されている。このステッ
プ１０６〜１１０の循環処理中、運転スイッチ７１がオ
ン状態に切り換えられると、電気制御回路７０はステッ
プ１０６にて「ＹＥＳ」と判定してプログラムをステッ
プ１１２へ進め、以後ステップ１０６，１１２〜１２８
からなる循環処理を繰返し実行する。

【００２６】ステップ１１２においては、濃塩水タンク
１０及び希塩水タンク２０内の塩水を調整する処理を行
う。この処理では、水位センサ１３による検出に基づ
き、濃塩水タンク１０内の水位が下限水位以下になった
とき、電磁バルブ１２を開いて同タンク１０への給水を
開始し、同給水により同タンク１０内の水位が上限水位
以上になったとき、同バルブ１２を閉じて同給水を停止
する。また、水位センサ２４による検出に基づき、希塩
水タンク２０内の水位が下限水位以下になったとき、電
磁バルブ２２を開いて同タンク２０への給水を開始し、
同給水により同タンク２０内の水位が上限水位以上にな
ったとき、同バルブ２２を閉じて同給水を停止する。ま
た、濃度センサ２３による検出に基づき、希塩水タンク
２０内の希塩水の濃度が所定の下限値より低くなったと
き、電磁バルブ１５を開いて同タンク２０への濃塩水の
供給を開始し、同濃塩水の供給により同タンク２０内の
希塩水の濃度が所定の上限値以上になったとき、同バル
ブ１５を閉じて同濃塩水の供給を停止する。また、上記
希塩水タンク２０への給水及び濃塩水の供給に連動して
電動ポンプ２７を作動させ、同タンク２０内の希塩水を
撹拌する。

【００２７】なお、上記ステップ１１２の処理は、給水
又は濃塩水の供給中にプログラムの進行を止めてしまう
ものではなく、上記各制御をステップ１０６，１１２〜
１２８からなる循環処理中に繰り返し行うものである。
同処理により、同循環処理中は常に濃塩水タンク１０内
及び希塩水タンク２０内の水位がそれぞれ上限水位と下
限水位の間に保たれるとともに、希塩水タンク２０内の
希塩水の濃度が前記上限値と下限値の間に保たれる。

【００２８】次に、電気制御回路７０はステップ１１４
にてフラグＦＬＧ２が“１”であるか否かを判定する。
フラグＦＬＧ２は、値“１”にて切換えバルブ４２が導
出管４４側に設定されていることを表し、値“０”にて
同バルブ４２が取出し管４３側に設定されていることを
表すフラグである。最初、このフラグＦＬＧ２は図示し
ない初期設定により“０”に設定されており、これによ
り電気制御回路７０は「ＮＯ」と判定してプログラムを
ステップ１１６以降へ進める。

【００２９】ステップ１１６〜１２８は、酸性水の生成
の開始及び停止を制御する処理である。最初、フラグＦ
ＬＧ１は図示しない初期設定又はステップ１１０の処理
により“０”に設定されており、酸性水タンク４０内の
酸性水はステップ１０４の処理により全て排出されてい
る。これにより、ステップ１１６における「ＮＯ」及び
ステップ１１８における「ＹＥＳ」との判定の基に、電
気制御回路７０はステップ１２０にて電動ポンプ２８及
び直流電源装置６０を作動させて酸性水の生成を開始
し、酸性水タンク４０内に同生成した酸性水を蓄え始め
るとともに、ステップ１２２にてフラグＦＬＧ１を
“１”に設定する。このフラグＦＬＧ１の設定により、
以後、ステップ１１６の処理が実行されたとき電気制御
回路７０は「ＹＥＳ」と判定してプログラムをステップ
１２４へ進め、ステップ１０６，１１２〜１１６，１２
４の循環処理を実行し続ける。

【００３０】上記循環処理中、電解槽３０においては酸
性水が生成され続け、酸性水タンク４０内に同生成され
た酸性水が蓄積され続ける。そして同蓄積により同タン
ク４０内の水位が上昇して上限水位に達したことが水位
センサ４６により検出されると、ステップ１２４におけ
る「ＹＥＳ」との判定の基に、電気制御回路７０はステ
ップ１２６にて電動ポンプ２８及び直流電源装置６０を
停止させて酸性水の生成を停止させるとともに、ステッ
プ１２８にてフラグＦＬＧ１を“０”に設定する。この
フラグＦＬＧ１の設定により、以後ステップ１１６が実
行されたとき電気制御回路７０は「ＮＯ」と判定してプ
ログラムをステップ１１８へ進め、ステップ１０６，１
１２〜１１８の循環処理を実行し続ける。

【００３１】上記循環処理中、酸性水タンク４０内の酸
性水は、コック４５を操作することにより、取出し管４
３を介して外部に取出されて利用される。そして同取出
しにより酸性水タンク４０内の水位が低下して下限水位
に達したことが水位センサ４６により検出されると、電
気制御回路７０はステップ１１８にて「ＹＥＳ」の判定
し、再びプログラムをステップ１２０以降へ進める。以
後、ステップ１０６，１１２〜１２８からなる循環処理
中、上記ステップ１１６〜１２８からなる処理が繰返し
実行されることにより、酸性水タンク４０内の水位は酸
性水の蓄積による上昇と、取出しによる下降とを繰返し
ながら、上限水位と下限水位との間に保たれる。

【００３２】なお、上記ステップ１０６，１１２〜１２
８の循環処理中、運転スイッチ７１が手動操作によりオ
フ状態に切り換えられると、電気制御回路７０はステッ
プ１０６にて「ＮＯ」と判定してプログラムをステップ
１０８以降へ進める。ステップ１０８においては、開い
ている電磁バルブ１２，１５，２２を閉じるとともに、
作動状態にある電動ポンプ２７，２８及び直流電源装置
６０を停止させる。また、既に閉状態又は非作動状態に
あるバルブ１２，１５，２２、ポンプ２７，２８及び電
源６０についてはそのまま閉状態及び非作動状態に保
つ。その結果、この場合には、電気制御回路７０、切換
えバルブ４２及び電動ポンプ５２を除く当該電解水生成
装置の全ての作動が停止制御される。ステップ１１０に
おいてはフラグＦＬＧ１を“０”に設定する。同設定
後、電気制御回路７０は、次に運転スイッチ７１がオン
状態に切換えられるまでステップ１０６〜１１０からな
る循環処理を実行し続ける。

【００３３】一方、上記ステップ１０６〜１２８の循環
処理中、タイマ７０ａが所定の短時間の経過を計測する
毎に、電気制御回路７０は図３のステップ２００〜２１
６からなるタイマインタラプトプログラムを割込み実行
する。同タイマインタラプトプログラムは廃水タンク５
０内の水位を上限水位と下限水位の間に保つためのもの
であり、ステップ２００にてその実行を開始する。

【００３４】上記実行開始後、電気制御回路７０はステ
ップ２０２にてフラグＦＬＧ３が“１”であるか否かを
判定する。フラグＦＬＧ３は、値“１”にて電動ポンプ
５２が作動中で廃水タンク５０内の不要な水の排出中で
あることを表すとともに、値“０”にて同不要な水の非
排出中であることを表し、図示しない初期設定により最
初は“０”に設定されている。これにより、電気制御回
路７０は「ＮＯ」と判定してプログラムをステップ２０
４へ進め、廃水タンク５０内の水位が上限水位以上であ
るか否かを判定する。廃水タンク５０内の水位が上限水
位未満であった場合、電気制御回路７０は「ＮＯ」と判
定してプログラムをステップ２１６へ進め、このタイマ
インタラプトプログラムを終了する。

【００３５】上記ステップ２００〜２０４，２１６の繰
返し実行中、メインプログラムにおけるステップ１１６
〜１２８の処理により、電解槽３０においては酸性水の
生成が間欠的に繰返されている。酸性水が生成されてい
るとき、廃水タンク５０内には同酸性水の生成に伴い生
成されたアルカリ性水が蓄積され続ける。そして同アル
カリ性水、又は後述する酸性水タンク４０から導出され
た酸性水の蓄積により、廃水タンク５０内の水位が上昇
して上限水位に達したことが水位センサ５３により検出
されると、ステップ２０４が実行されたとき電気制御回
路７０は「ＹＥＳ」と判定し、プログラムをステップ２
０６以降へ進める。ステップ２０６においては、電動ポ
ンプ５２を作動させて、廃水タンク５０内の電解水を排
出管５１を介して外部に排出し始める。ステップ２０８
においてはフラグＦＬＧ３を“１”に設定する。

【００３６】上記フラグＦＬＧ３の設定により、以後、
このタイマインタラプトプログラムが実行されたとき、
電気制御回路７０はステップ２０２にて「ＹＥＳ」と判
定してプログラムをステップ２１０へ進め、廃水タンク
５０内の水位が下限水位以下であるか否かを判定する。
廃水タンク５０内の水位が下限水位より高かった場合、
電気制御回路７０は「ＮＯ」と判定してプログラムをス
テップ２１６へ進め、このタイマインタラプトプログラ
ムを終了する。

【００３７】上記ステップ２００，２０２，２１０，２
１６の処理の繰返し実行中、ステップ２０６の処理によ
り作動を開始した電動ポンプ５２により、廃水タンク５
０内のアルカリ性水又は酸性水は外部へ排出され続けて
いる。そして、同排出により同タンク５０内の水位が下
降して下限水位に達したことが水位センサ５３により検
出されると、ステップ２１０が実行されたとき電気制御
回路７０は「ＹＥＳ」と判定し、プログラムをステップ
２１２以降へ進める。ステップ２１２においては、電動
ポンプ５２を停止させて、前記アルカリ性水又は酸性水
の排出を停止させる。ステップ２１４においてはフラグ
ＦＬＧ３を“０”に設定する。

【００３８】上記フラグＦＬＧ３の設定により、次にこ
のタイマインタラプトプログラムが実行されたとき、電
気制御回路７０はステップ２０２にて「ＮＯ」と判定し
てプログラムを再びステップ２０４以降へ進める。以
後、所定の短時間毎にこのタイマインタラプトプログラ
ムが繰返し実行されることにより、廃水タンク５０内の
水位はアルカリ性水又は酸性水の蓄積による上昇と、排
出による下降とを繰返しながら、所定の上限水位と下限
水位との間に保たれる。

【００３９】一方、前記ステップ１０６，１１２〜１２
８の循環処理中、タイマ７０ｂが所定の短時間の経過を
計測する毎に、電気制御回路７０は図４のステップ３０
０〜３３６からなるタイマインタラプトプログラムも割
り込み実行する。同タイマインタラプトプログラムは、
酸性水タンク４０内の酸性水の廃水タンク５０への導出
を制御するためのものであり、ステップ３００にてその
実行を開始する。

【００４０】上記実行開始後、電気制御回路７０はステ
ップ３０２にてフラグＦＬＧ２が“１”であるか否かを
判定する。最初、フラグＦＬＧ２は図示しない初期設定
により、切換えバルブ４２が取出し管４３側に設定され
ていることを表す値“０”に設定されているため、電気
制御回路７０は「ＮＯ」と判定してプログラムをステッ
プ３０４へ進める。

【００４１】ステップ３０４においては、電気制御回路
７０はフラグＦＬＧ１が“１”であるか否かを判定す
る。当該電解水生成装置が酸性水を生成中であり、フラ
グＦＬＧ１が図２のステップ１２２の処理により“１”
に設定されている場合、電気制御回路７０は「ＹＥＳ」
と判定してプログラムをステップ３０６へ進め、タイマ
カウント値ＣＮＴ１を“０”にリセットする。このタイ
マカウント値ＣＮＴ１は酸性水の生成が停止されている
時間を計測するためのものであり、図示しない初期設定
により最初は“０”に設定されている。同リセット後、
電気制御回路７０はプログラムをステップ３３６へ進
め、このタイマインタラプトプログラムを終了する。

【００４２】一方、当該電解水生成装置が電解水の生成
を停止中であり、フラグＦＬＧ１が図２のステップ１２
８の処理により“０”に設定されている場合、電気制御
回路７０はステップ３０４にて「ＮＯ」と判定し、プロ
グラムをステップ３０８以降へ進める。ステップ３０８
においては、タイマカウント値ＣＮＴ１に“１”を加算
する。ステップ３１０においては、同加算したタイマカ
ウント値ＣＮＴ１が所定時間Ｔ１に達したか否かを判定
する。この所定時間Ｔ１は、生成された酸性水が変質し
て所定の効力を失う時間（例えば、２４時間）に予め設
定されている。タイマカウント値ＣＮＴ１が所定時間Ｔ
１に達していなければ、電気制御回路７０は「ＮＯ」と
判定してプログラムをステップ３３６へ進め、このタイ
マインタラプトプログラムを終了する。

【００４３】上述のように、当該電解水生成装置が酸性
水の生成を停止しているときは、このタイマインタラプ
トプログラムが実行される毎に、ステップ３０８の処理
によりタイマカウント値ＣＮＴ１に“１”が加算され
る。したがって、このタイマカウント値ＣＮＴ１によ
り、酸性水の生成が停止されている時間が計測される。
タイマカウント値ＣＮＴ１はステップ３１０にて所定時
間Ｔ１と比較判定され、これにより前記酸性水の生成が
停止されている時間が監視される。同時間が所定時間Ｔ
１に達する前に図２のステップ１２０の処理により酸性
水の生成が再開されると、ステップ３０６の処理により
タイマカウント値ＣＮＴ１は“０”にリセットされる。
この場合、タイマカウント値ＣＮＴ１は、次に再び酸性
水の生成が停止されたときに改めて時間を計測し始め
る。

【００４４】一方、酸性水の生成が停止してから所定時
間Ｔ１が経過し、タイマカウント値ＣＮＴ１が同所定時
間Ｔ１に達した場合、電気制御回路７０はステップ３１
０にて「ＹＥＳ」と判定し、プログラムをステップ３１
２以降へ進める。

【００４５】まず、ステップ３１２において、電気制御
回路７０は廃水タンク５０内の水位が下限水位以下であ
るか否かを判定する。廃水タンク５０内の水位が下限水
位より高かった場合、電気制御回路７０は「ＮＯ」と判
定してプログラムをステップ３１４以降へ進める。ステ
ップ３１４においては、電動ポンプ５２を作動させて、
廃水タンク５０内に蓄えられているアルカリ性水を外部
に排出し始める。ステップ３１６においては、フラグＦ
ＬＧ３を“１”に設定する。なお、図３のタイマインタ
ラプトプログラムなどにより、既に電動ポンプ５２が作
動して、フラグＦＬＧ３が“１”に設定されている場合
は、そのままの状態を保つ。同設定後、電気制御回路７
０はプログラムをステップ３３６へ進め、このタイマイ
ンタラプトプログラムを終了する。

【００４６】上記ステップ３００〜３０４，３０８〜３
１６，３３６の処理の繰返し実行中、ステップ３１４の
処理により作動を開始した電動ポンプ５２により、廃水
タンク５０内のアルカリ性水は外部へ排出され続けてい
る。そして、同排出により同タンク５０内の水位が下降
して下限水位に達したことが水位センサ５３により検出
されると、電気制御回路７０はステップ３１２にて「Ｙ
ＥＳ」と判定し、プログラムをステップ３１８以降へ進
める。なお、このとき図３のタイマインタラプトプログ
ラムのステップ２１２の処理により、電動ポンプ５２の
作動は停止される。

【００４７】ステップ３１８においては、切換えバルブ
４２を導出管４４側に切換え、酸性水タンク４０内の酸
性水を廃水タンク５０内に導出し始める。ステップ３２
０においては、表示器７２を点灯して同導出を表示す
る。ステップ３２２においてはタイマカウント値ＣＮＴ
２を“０”にリセットする。このタイマカウント値ＣＮ
Ｔ２は、酸性水タンク４０内の酸性水が廃水タンク５０
へ導出されている時間を計測するためのものである。ス
テップ３２４においてはフラグＦＬＧ２を“１”に設定
する。これらステップ３１８〜３２４の処理後、電気制
御回路７０はプログラムをステップ３３６へ進め、この
タイマインタラプトプログラムを終了する。

【００４８】上記ステップ３２４におけるフラグＦＬＧ
２の設定により、以後、このタイマインタラプトプログ
ラムが実行されたとき、電気制御回路７０はステップ３
０２にて「ＹＥＳ」と判定し、プログラムを３２６以降
へ進める。ステップ３２６においては、タイマカウント
値ＣＮＴ２に“１”を加算する。これにより、前記ステ
ップ３１８の処理により酸性水タンク４０内の酸性水が
廃水タンク５０へ導出され始めてからの経過時間が計測
され続ける。ステップ３２２においては、同加算したタ
イマカウント値ＣＮＴ２が所定時間Ｔ２に達したか否か
を判定する。この所定時間Ｔ２は、酸性水タンク４０内
に残留している酸性水がすべて廃水タンク５０に導出さ
れるのに充分な時間に予め設定されている。タイマカウ
ント値ＣＮＴ２が所定時間Ｔ２に達していなければ、電
気制御回路７０は「ＮＯ」と判定してプログラムをステ
ップ３３０へ進め、このタイマインタラプトプログラム
を終了する。

【００４９】上記ステップ３００，３０２，３２６，３
２８，３３６の処理の繰返し実行中、酸性水タンク４０
内の酸性水は廃水タンク５０へ導出され続ける。なお、
前記ステップ３２４におけるフラグＦＬＧ２の設定によ
り、このとき図２のメインプログラムにおいては、ステ
ップ１１４における「ＹＥＳ」との判定の基に、電気制
御回路７０はステップ１１６以降の処理を実行せずにス
テップ１０６〜１１４からなる循環処理を実行し続けて
いる。したがって、前記導出により酸性水タンク４０内
の水位が下限水位以下に低下しても酸性水の生成が開始
されることはなく、古くなった酸性水だけが確実に酸性
水タンク４０から導出される。そして、前記酸性水の導
出の開始から所定時間Ｔ２が経過し、タイマカウント値
ＣＮＴ２が同所定時間Ｔ２に達すると、電気制御回路７
０はステップ３２８にて「ＹＥＳ」と判定してプログラ
ムをステップ３３０以降へ進め、ステップ３３０にて切
換えバルブ４２を取出し管４３側に切換えて同導出を終
了し、ステップ３３２にて表示器７２を消灯するととも
に、ステップ３３４にてフラグＦＬＧ２を“０”に設定
する。これら各処理後、電気制御回路７０はステップ３
３６にてこのタイマインタラプトプログラムを終了す
る。

【００５０】上記ステップ３３４におけるフラグＦＬＧ
２の設定により、次にこのタイマインタラプトプログラ
ムが実行されたとき、電気制御回路７０はステップ３０
２にて「ＮＯ」と判定してプログラムを再びステップ３
０４以降へ進める。以後、所定の短時間毎にこのタイマ
インタラプトプログラムが実行されて、酸性水の生成が
停止されている時間が計測され、同計測時間に基づいて
酸性水タンク４０内の酸性水の廃水タンク５０への導出
が制御される。

【００５１】上述のように、上記第１の実施形態におい
ては、電動ポンプ２８及び直流電源装置６０を作動させ
ることにより電解槽３０にて酸性水を生成し、同生成し
た酸性水を酸性水タンク４０内に蓄える。そして、同酸
性水の蓄積により、同タンク４０内の水位が上昇して上
限水位に達したことが水位センサ４６により検出される
と、前記ポンプ２８及び電源６０の作動を停止させて、
酸性水の生成を停止させる。酸性水タンク４０内に蓄え
られた酸性水は、コック４５の操作により取出し管４３
を介して外部に取出されて利用される。そして同取出し
により同タンク４０内の水位が低下して下限水位に達し
たことが水位センサ４６により検出されると、再び酸性
水の生成を開始する。このとき、取出される酸性水の量
が少なく、所定時間Ｔ１の間前記酸性水の生成が再開さ
れなかった場合、切換えバルブ４２を導出管４４側に所
定時間Ｔ２だけ切換えて、酸性水タンク４０内に蓄えら
れていた酸性水を全て廃水タンク５０内に導出する。こ
れにより、生成されてから長時間が経過することにより
変質し、殺菌など所定の効力を失った酸性水が誤って取
出されて使用されることが回避される。

【００５２】また、前記酸性水の生成に伴い、電解槽３
０においてはアルカリ性水も生成される。同生成された
アルカリ性水は、廃水タンク５０内に蓄える。そして、
同アルカリ性水の蓄積により、同タンク５０内の水位が
上昇して上限水位に達したことが水位センサ５３により
検出されると、電動ポンプ５２を作動させて、同タンク
５０内のアルカリ性水を排出管５１を介して外部へ排出
する。そして、同排出により同タンク５０内の水位が低
下して下限水位に達したことが水位センサ５３により検
出されると、前記ポンプ５２の作動を停止させて、アル
カリ性水の排出を停止させる。ただし、前述した酸性水
タンク４０内の酸性水を廃水タンク５０へ導出する場合
には、廃水タンク５０内の水位が上限水位に達していな
くても電動ポンプ５２を作動させ、前記酸性水タンク４
０から廃水タンク５０への酸性水の導出前に、同タンク
５０内の水位が下限水位になるまで同タンク５０内のア
ルカリ性水を外部へ排出する。したがって、酸性水タン
ク４０から導出された酸性水は廃水タンク５０内にてア
ルカリ性水と完全に中和することなく酸性を保つため、
この酸性水により廃水タンク５０、排出管５１及び電動
ポンプ５２に付着したスケールを除去することが可能と
なり、生成した酸性水を無駄にすることなく効率よく利
用できるようになる。なお、上記酸性水タンク４０内の
酸性水の導出に先がけた廃水タンク５０内のアルカリ性
水の排出時にも、同アルカリ性水は水位センサ５３によ
り検出される下限水位までは同タンク５０内に残される
ため、電動ポンプ５２の空転による故障が回避される。

【００５３】また、上記酸性水タンク４０から導出され
た酸性水により、廃水タンク５０内の水位が上昇して上
限水位に達すると、前記アルカリ性水が蓄積された場合
と同様に、電動ポンプ５２を作動させて同タンク５０内
の酸性水を排出管５１を介して外部へ排出する。このと
き、同排出される酸性水が排出管５１及び電動ポンプ５
２に付着したスケールを除去するため、同スケールの蓄
積による廃水タンク５０内のアルカリ性水の排出不良が
予防される。

【００５４】なお、上記酸性水タンク４０内の酸性水の
導出と廃水タンク５０内の水位との関係について補足す
るが、廃水タンク５０内の水位が上限水位に達して同タ
ンク５０内の酸性水の外部への排出が開始されるのは、
必ずしも酸性水タンク４０からの酸性水の導出中である
必要はない。酸性水タンク４０からの酸性水の導出が終
了した時点で廃水タンク５０内の水位が上限水位に達し
ていなくても、電解槽３０からのアルカリ性水の供給に
より同タンク５０内の水位はいずれ上限水位に達する
が、このとき同供給されたアルカリ性水の量が少なく廃
水タンク５０内の酸性水が完全に中和されずに依然酸性
を保っていれば、同酸性水が排出されるとき同酸性水に
より排出管５１及び電動ポンプ５２に付着したスケール
が除去される。

【００５５】また、上記実施形態においては、酸性水の
生成が停止されている時間を計測して、同時間が所定時
間Ｔ１に達したとき酸性水タンク４０内の酸性水を廃水
タンク５０へ導出するようにしたが、酸性水タンク４０
内の水位が下限水位より高く保たれている時間を計測し
て、同時間が所定時間に達したとき同導出を行うように
してもよい。

【００５６】ｂ．第２の実施形態 第２の実施形態は、酸性水タンク４０内の酸性水の特性
値が規定範囲外であることが検出されたとき、同酸性水
を廃水タンク５０へ導出するようにしたものである。こ
の第２の実施形態においては、図１にて仮想線で示すよ
うに、酸性水タンク４０は特性センサ４８を収容してい
る。特性センサ４８は、酸性水タンク４０内の酸性水の
有効塩素濃度、酸化還元電位などの特性値を検出する。

【００５７】第２の実施形態においては、電気制御回路
７０は、タイマ７０ｂが所定の短時間を計測する毎に、
第１の実施形態における図４のタイマインタラプトプロ
グラムに代えて、図５のタイマインタラプトプログラム
を実行する。図５のタイマインタラプトプログラムは、
図４のタイマインタラプトプログラムにおけるステップ
３０４〜３０８の処理を廃止するとともに、ステップ３
１０の処理に代えて酸性水タンク４０内の酸性水の特性
値が規定範囲外であるか否かを判定するステップ３３８
の処理を採用したものである。

【００５８】第２の実施形態においては、生成からの長
時間の経過による変質などにより酸性水タンク４０内の
酸性水の特性値が規定範囲から外れた場合、特性センサ
４８の検出に基づいて、電気制御回路７０はステップ３
３８にて「ＹＥＳ」と判定してプログラムを前記と同様
のステップ３１２以降へ進める。これにより、酸性水タ
ンク４０内の酸性水の特性値が規定範囲から外れた場合
には、廃水タンク５０内のアルカリ性水が下限水位にな
るまで排出された後、酸性水タンク４０内の酸性水が廃
水タンク５０へ導出される。そして、同導出された酸性
水により廃水タンク５０内の水位が上昇して上限水位に
達すると、電動ポンプ５２が作動して、同タンク５０内
の酸性水を排出管５１を介して外部に排出する。

【００５９】したがって、上記第２の実施形態によって
も、上記第１の実施形態と同様に、所定の効力を有さな
い酸性水が誤って使用されることを回避した上で、生成
した酸性水を無駄にすることなく、スケールの蓄積によ
る廃水タンク５０内のアルカリ性水の排出不良の予防に
利用される。

【００６０】ｃ．第３の実施形態 第３の実施形態は、運転スイッチ７１がオフ状態に切換
えられたとき、酸性水タンク４０内の酸性水を廃水タン
ク５０へ導出するようにしたものである。

【００６１】第３の実施形態においては、電気制御回路
７０は、タイマ７０ｂが所定の短時間を計測する毎に、
第２実施形態における図５のタイマインタラプトプログ
ラムに代えて、図６のタイマインタラプトプログラムを
実行する。図６のタイマインタラプトプログラムは、図
５のタイマインタラプトプログラムにおけるステップ３
３８の処理に代えて運転スイッチ７１がオン状態である
か否かを判定するステップ３４０の処理を採用し、さら
にステップ３４２〜３４６の処理を加えたものである。

【００６２】第３の実施形態においては、運転スイッチ
７１がオン状態であるとき、電気制御回路７０はステッ
プ３４０にて「ＹＥＳ」と判定してプログラムをステッ
プ３４２へ進め、フラグＦＬＧ４を“０”に設定する。
このフラグＦＬＧ４は、値“１”にてステップ３１２以
降の処理を禁止するフラグであり、図示しない初期設定
により最初は“０”に設定されている。同処理後、電気
制御回路７０はプログラムをステップ３３６へ進めて、
このタイマインタラプトプログラムを終了する。

【００６３】上記ステップ３００，３０２，３４０，３
４２，３３６の処理の繰返し実行中、運転スイッチ７１
がオフ状態に切換えられると、電気制御回路７０はステ
ップ３４０にて「ＮＯ」と判定してプログラムをステッ
プ３４４へ進め、フラグＦＬＧ４が“１”であるか否か
を判定する。フラグＦＬＧ４は、図示しない初期設定又
はステップ３４２の処理により“０”に設定されている
ため、電気制御回路７０は「ＮＯ」と判定し、プログラ
ムを前記同様のステップ３１２以降へ進める。これによ
り、廃水タンク５０内のアルカリ性水が下限水位になる
まで排出された後、酸性水タンク４０内の酸性水が廃水
タンク５０へ導出される。この場合、同導出の終了時に
は、ステップ３４６の処理によりフラグＦＬＧ４が
“１”に設定される。このフラグＦＬＧ４の設定によ
り、以後、運転スイッチ７１がオフ状態を継続している
間、このタイマインタラプトプログラムが実行されたと
き、電気制御回路７０はステップ３４４にて「ＹＥＳ」
と判定してプログラムをステップ３３６へ進め、同タイ
マインタラプトプログラムを終了する。また、前記導出
された酸性水により廃水タンク５０内の水位が上昇して
上限水位に達すると、電動ポンプ５２が作動して、同タ
ンク５０内の酸性水を排出管５１を介して外部に排出す
る。

【００６４】したがって、上記第３の実施形態によって
も、上記第１及び第２の実施形態と同様に、所定の効力
を有さない酸性水が誤って使用されることを回避した上
で、生成した酸性水を無駄にすることなく、スケールの
蓄積による廃水タンク５０内のアルカリ性水の排出不良
の予防に利用できる。

【００６５】ｄ．第４の実施形態 第４の実施形態は、酸性水タンク４０内の酸性水の導出
を指示するための導出スイッチ７３を設け、同導出スイ
ッチ７３が操作されたとき、酸性水タンク４０内の酸性
水を廃水タンク５０へ導出するようにしたものである。
この第４の実施形態においては、図１にて仮想線で示す
ように、電気制御回路７０には導出スイッチ７３が接続
されている。導出スイッチ７３は酸性水タンク４０内の
酸性水の導出を指示するためのもので、手動操作により
オン状態又はオフ状態に切換えられる。

【００６６】第４の実施形態においては、電気制御回路
７０は、タイマ７０ｂが所定の短時間を計測する毎に、
第３の実施形態における図６のタイマインタラプトプロ
グラムに代えて、図７のタイマインタラプトプログラム
を実行する。図７のタイマインタラプトプログラムは、
図６のタイマインタラプトプログラムにおけるステップ
３４０の処理に代えて、導出スイッチ７３がオン状態で
あるか否かを判定するステップ３４８の処理を採用した
ものである。

【００６７】第４の実施形態においては、導出スイッチ
７３がオフ状態であるとき、電気制御回路７０はステッ
プ３４８にて「ＮＯ」と判定し、ステップ３４２にて前
記同様の処理を行った後、ステップ３３６にてこのタイ
マインタラプトプログラムを終了する。

【００６８】上記ステップ３００，３０２，３４８，３
４２，３３６の処理の繰返し実行中、導出スイッチ７１
がオン状態に切換えられると、電気制御回路７０はステ
ップ３４８にて「ＹＥＳ」と判定し、プログラムを前記
同様のステップ３４４以降へ進める。これにより、廃水
タンク５０内のアルカリ性水が下限水位になるまで排出
された後、酸性水タンク４０内の酸性水が廃水タンク５
０へ導出される。そして、同導出された酸性水により廃
水タンク５０内の水位が上昇して上限水位に達すると、
電動ポンプ５２が作動して、同タンク５０内の酸性水を
排出管５１を介して外部に排出する。

【００６９】したがって、上記第３の実施形態によって
も、酸性水タンク４０内に酸性水が長時間外部に取出さ
れなかった場合に使用者が導出スイッチ７３を操作すれ
ば、上記各実施形態と同様に、所定の効力を有さない酸
性水が誤って使用されることが回避された上で、生成し
た酸性水を無駄にすることなく効率よく利用できるとと
もに、スケールの蓄積による廃水タンク５０内のアルカ
リ性水の排出不良が予防される。

【００７０】なお、上記各実施形態においては、酸性水
タンク４０からの酸性水の導出に先がけて、電動ポンプ
５２を廃水タンク５０内の水位が下限水位に達するまで
作動させるようにしたが、このとき同ポンプ５２を予め
設定された所定時間の間作動させるようにしてもよい。
この場合、同所定時間を長く設定しておけば、廃水タン
ク５０内の水位を水位センサ５３により検出される下限
水位よりもさらに低く下降させることが可能となり、後
に酸性水タンク４０から同タンク５０内に導出される酸
性水をより確実に強い酸性に保つことが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の各実施形態に係る電解水生成装置の
全体概略図である。

【図２】 図１の電気制御回路（マイクロコンピュー
タ）により実行されるメインプログラムを示すフローチ
ャートである。

【図３】 図１の電気制御回路（マイクロコンピュー
タ）により実行されるタイマインタラプトプログラムを
示すフローチャートである。

【図４】 第１の実施形態において、図１の電気制御回
路（マイクロコンピュータ）により実行される他のタイ
マインタラプトプログラムを示すフローチャートであ
る。

【図５】 第２の実施形態において、図４のタイマイン
タラプトプログラムに代えて実行されるタイマインタラ
プトプログラムを示すフローチャートである。

【図６】 第３の実施形態において、図４のタイマイン
タラプトプログラムに代えて実行されるタイマインタラ
プトプログラムを示すフローチャートである。

【図７】 第４の実施形態において、図４のタイマイン
タラプトプログラムに代えて実行されるタイマインタラ
プトプログラムを示すフローチャートである。

【符号の説明】

１０…濃塩水タンク、２０…希塩水タンク、３０…電解
槽、４０…酸性水タンク、４２…切り換えバルブ、４３
…取出し管、４４…導出管、４５…コック、４８…特性
センサ、５０…廃水タンク、５１…排出管、５２…電動
ポンプ、５３…水位センサ、６０…直流電源装置、７０
…電気制御回路（マイクロコンピュータ）、７１…運転
スイッチ、７３…導出スイッチ。

Claims (9)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】酸性水を生成する電解水生成手段と、 前記生成された酸性水を蓄える酸性水タンクと、 前記電解水生成手段による酸性水の生成に伴い生成され
   たアルカリ性水を蓄える廃水タンクと、 前記酸性水タンクに蓄えられた酸性水を取出す取出し手
   段と、 前記廃水タンク内のアルカリ性水を外部へ排出する排出
   手段とを備えた電解水生成装置において、 前記酸性水タンク内の酸性水の前記廃水タンクへの導出
   を指示する指示手段と、 前記酸性水タンク内の酸性水を前記廃水タンクへ導出す
   る導出手段と、 前記指示手段による指示に応答して、前記排出手段を制
   御して前記廃水タンク内のアルカリ性水を外部へ排出し
   た後、前記導出手段を制御して前記酸性水タンク内の酸
   性水を前記廃水タンクに導出する導出制御手段とを設け
   たことを特徴とする電解水生成装置。
2. 【請求項２】前記請求項１に記載の電解水生成装置にお
   いて、前記指示手段は、前記電解水生成手段による酸性
   水の生成が所定時間以上停止され続けたとき、前記酸性
   水タンク内の酸性水の前記廃水タンクへの導出を指示す
   るものである電解水生成装置。
3. 【請求項３】前記請求項１に記載の電解水生成装置にお
   いて、前記指示手段は、前記酸性水タンク内の酸性水の
   特性値が所定の規定範囲外であることを検出して、同検
   出時に前記酸性水タンク内の酸性水の前記廃水タンクへ
   の導出を指示するものである電解水生成装置。
4. 【請求項４】前記請求項１に記載の電解水生成装置にお
   いて、前記指示手段は、前記電解水生成手段による酸性
   水の生成が停止されたとき、前記酸性水タンク内の酸性
   水の前記廃水タンクへの導出を指示するものである電解
   水生成装置。
5. 【請求項５】前記請求項４に記載の電解水生成装置にお
   いて、前記指示手段は、前記電解水生成手段による酸性
   水の生成の開始及び停止を指示するための運転スイッチ
   の操作により、前記酸性水の生成の停止が指示されたと
   き、前記酸性水タンク内の酸性水の前記廃水タンクへの
   導出を指示するものである電解水生成装置。
6. 【請求項６】前記請求項１に記載の電解水生成装置にお
   いて、前記指示手段は、前記酸性水タンク内の酸性水の
   廃水タンクへの導出を指示する操作スイッチである電解
   水生成装置。
7. 【請求項７】前記請求項１に記載の電解水生成装置にお
   いて、前記導出制御手段は、前記廃水タンク内のアルカ
   リ性水の水位が所定の下限水位以下であることを検出す
   る水位センサを有してなり、前記指示手段による指示に
   応答して、前記水位センサが前記所定の下限水位を検出
   するまで前記排出手段により同廃水タンク内のアルカリ
   性水を外部へ排出した後、前記導出手段を制御して前記
   酸性水タンク内の酸性水を前記廃水タンクに導出する電
   解水生成装置。
8. 【請求項８】前記請求項１に記載の電解水生成装置にお
   いて、前記導出制御手段は、前記指示手段による指示に
   応答して、所定時間の間前記排出手段により前記廃水タ
   ンク内のアルカリ性水を外部に排出した後、前記導出手
   段を制御して前記酸性水タンク内の酸性水を前記廃水タ
   ンクに導出する電解水生成装置。
9. 【請求項９】前記請求項１〜８のうちのいずれか一つに
   記載の電解水生成装置において、前記廃水タンク内の酸
   性水の水位が所定の上限水位以上に上昇したことを検出
   して、前記排出手段により同廃水タンク内の酸性水を排
   出する排出制御手段を設けたことを特徴とする電解水生
   成装置。