JPH09285788A - 電解水生成装置及び同装置を含む電解水生成システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 電解水の性状及び生成条件を時間経過にした
がって記録しておいて、電解水の性状に異常が発生した
場合でも、その原因を的確に究明できるとともに同異常
に的確に対処できるようにする。 【解決手段】 希塩水タンク２０から供給される希塩水
を電解槽３０にて電気分解して、酸性及びアルカリ性イ
オン水タンク４０，５０にそれぞれ蓄える。この電解水
の生成中、各種センサが電解水の性状及び生成条件を検
出するとともに、電気制御回路８０はインターフェース
回路８５に電解水の性状及び生成条件を表すデータを継
続的に出力する。記録装置９０は、インターフェース回
路８５内のデータを定期的に取り込んで、同データを時
刻を表すデータと共に記録メモリ９３に時間経過にした
がって記録する。また、電気制御回路８０内に記録メモ
リを設けて、前記各データを同メモリに記録するように
してもよい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、水又は電解促進剤
を含む水を電気分解して電解水を生成する電解水生成装
置又は同装置を含む電解水生成システムに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の電解水生成装置においては、生成
された電解水のペーハー（ｐＨ）、酸化還元電位（ＯＲ
Ｐ）、温度などの性状を検出するとともに、同性状を表
示器にて表示して、使用者が生成された電解水の性状を
視覚確認できるようにしていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の装
置にあっては、電解水の性状を常に監視していなければ
同性状を正確に把握することができず、不便であった。
また、電解水の性状に異常が発生した場合でも、それが
電解水生成装置の異常によるものか、外部から供給され
る水などの外的条件によるものかなどの異常の原因を判
断することは難しかった。

【０００４】

【発明の概要】本発明は上記問題に対処するためになさ
れたもので、その目的は、電解水の性状を常に監視して
いなくても同性状を正確に把握することができ、また電
解水の性状に異常が発生した場合でも、その原因を的確
に究明できるとともに同異常に的確に対処できるように
した電解水生成装置又は同装置を含む電解水生成システ
ムを提供することにある。

【０００５】上記目的を達成するために本発明の特徴の
一つは、電解水生成装置に、生成された電解水の性状又
は生成条件のうちの少なくとも一方を検出する検出手段
と、同検出結果を表すデータを継続的に出力するための
出力手段とを設けたことにある。この場合、この電解水
生成装置の出力手段に、前記データを時間経過にしたが
って記録する記録装置を接続して、同電解水生成装置及
び記録装置を含む電解水生成システムを構成するように
すれば、電解水の性状や、生成条件が時間経過にしたが
って記録され、電解水生成後においても同性状や、生成
条件を時間経過にしたがって確認することができる。し
たがって、この電解水生成装置又は電解水生成システム
によれば、電解水の性状を常に監視していなくても同性
状を正確に把握することができ、また電解水の性状に異
常が発生した場合でも、その原因を的確に究明できると
ともに同異常に的確に対処できるようになる。なお、こ
の場合、記録装置は、前記データと共に、検出手段によ
る検出の時を表すデータを記録するようにするとよい。

【０００６】また、本発明の他の特徴は、電解水生成装
置自体に、生成された電解水の性状又は生成条件のうち
の少なくとも一方を検出する検出手段と、同検出結果を
表すデータを時間経過にしたがって記録する記録手段と
を設けるようにしたことにある。これによっても、電解
水の性状を常に監視していなくても同性状を正確に把握
することができ、また電解水の性状に異常が発生した場
合でも、その原因を的確に究明できるとともに同異常に
的確に対処できるようになる。なお、この場合も、記録
手段は、前記データと共に、検出手段による検出の時を
表すデータを記録するようにするとよい。

【０００７】また、この場合、電解水生成装置に記録手
段に記録したデータを出力する出力手段を設けるように
するとよい。そして、この電解水生成装置の出力手段
に、同出力手段から出力されたデータを記録する記録装
置を接続して、同電解水生成装置及び記録装置を含む電
解水生成システムを構成するようにすれば、大量のデー
タを長時間に渡り記録しておくことができ、電解水の性
状や生成条件を過去の長時間に渡って確認できて、電解
水の性状の異常の原因の究明及び同異常に対する対処に
とってより有効になる。

【０００８】

【発明の実施の形態】

ａ．第１実施形態 まず、本発明の第１実施形態を図面を用いて説明する
と、図１は同実施形態に係る電解水生成装置及び記録装
置からなる電解水生成システムの全体を概略的に示して
いる。

【０００９】電解水生成装置は、濃塩水を蓄える濃塩水
タンク１０と、同タンク１０の下方に設けられて希塩水
を蓄える希塩水タンク２０と、希塩水タンク２０から供
給される希塩水を電気分解する電解槽３０と、電解槽３
０にて生成された酸性イオン水を蓄える酸性イオン水タ
ンク４０と、酸性イオン水の生成に付随して生成される
アルカリ性イオン水を蓄えるアルカリ性イオン水タンク
５０とを備えている。

【００１０】濃塩水タンク１０には、電解促進剤として
の塩化ナトリウム、塩化カリウムなどの塩が多量に補給
されるとともに、図示しない外部給水源（例えば、水
道）から給水管１１を介して水が圧送されるようになっ
ている。この給水管１１には電磁バルブ１２が介装され
ており、同バルブ１２はオン状態にて外部から給水管１
１を介して水を濃塩水タンク１０に供給する。濃塩水タ
ンク１０は補給された塩を水によりほぼ飽和状態に溶解
させてなる濃塩水で常に満たされており、溶解し得ない
残りの塩Ｓは同タンク１０の底部に常に沈澱している。

【００１１】また、濃塩水タンク１０内には、水位セン
サ１３、温度センサ１４及び濃度センサ１５が収容され
ている。水位センサ１３は、濃塩水の水位が所定の上限
水位以上になったことを検出するとともに、同濃塩水の
水位が同上限水位より低い下限水位以下になったことも
検出して同検出を表す信号を出力する。温度センサ１４
は、濃塩水の水温を検出して検出温度を表す信号を出力
する。濃度センサ１５は、濃塩水の濃度を検出して検出
濃度を表す信号を出力する。

【００１２】濃塩水タンク１０には、希塩水タンク２０
に濃塩水を供給するための供給管１６が同タンク１０の
底部にて上方向に侵入し、同供給管１６の上端面は、沈
澱している塩Ｓが混入しないように前記下限水位より若
干だけ低い位置にて開口している。供給管１６には電磁
バルブ１７が介装されており、同バルブ１７はオン状態
にて濃塩水タンク１０内の濃塩水を供給管１６を介して
希塩水タンク２０に供給する。

【００１３】希塩水タンク２０の上方には供給管１６の
下端出口及び給水管２１の出口が配置されており、同タ
ンク２０には、前記濃塩水が供給管１６を介して供給さ
れるとともに、外部給水源からの水も給水管２１を介し
て供給されるようになっている。この給水管２１には電
磁バルブ２２が介装されていて、同バルブ２２はオン状
態にて外部からの水を給水管２１を介して希塩水タンク
２０に供給する。

【００１４】希塩水タンク２０内には、濃度センサ２３
及び水位センサ２４が収容されている。濃度センサ２３
は希塩水タンク２０内の希塩水の濃度Ｃを検出して、検
出濃度Ｃを表す信号を出力する。水位センサ２４は希塩
水の水位が所定の上限水位以上になったことを検出する
とともに、同希塩水の水位が同上限水位より低い下限水
位以下になったことも検出して、同検出を表す信号を出
力する。

【００１５】また、希塩水タンク２０の底部には、攪拌
用の導管２５及び電解槽３０に希塩水を供給するための
供給管２６の入口が接続されている。導管２５の他端は
希塩水タンク２０の側壁に接続されるとともに導管２５
の中間部には電動ポンプ２７が介装されており、同ポン
プ２７は作動状態にて希塩水タンク２０内の希塩水を攪
拌する。供給管２６にも電動ポンプ２８が介装されてい
て、同ポンプ２８は作動状態にて希塩水タンク２０内の
希塩水を供給管２６を介して電解槽３０に供給する。供
給管２６には電動ポンプ２８の下流にて流量センサ２９
が介装されており、同センサ２９は電動ポンプ２８によ
り汲み上げてられて希塩水タンク２０から電解槽３０に
供給される希塩水の流量を検出して、同検出流量を表す
信号を出力する。

【００１６】なお、濃塩水タンク１０及び希塩水タンク
２０の各側壁にはオーバーフローパイプ１８が接続され
ており、同パイプ１８は前記水位センサ１３，２４によ
りそれぞれ検出される上限水位より若干高い位置にて各
タンク１０，２０内に開口している。これにより、各タ
ンク１０，２０の水位がオーバーフローパイプ１８の各
開口位置より高くなると、各タンク１０，２０内の塩水
が外部に排出されるようになっている。

【００１７】電解槽３０は内部が隔膜３１によって第１
及び第２液室３２，３３に区画されていて、各液室３
２，３３には、電動ポンプ２８の作動により供給管２６
を介した希塩水が供給されるようになっている。各液室
３２，３３には、直流電源回路６０から直流電圧が印加
される第１及び第２電極３４，３５が対向して収容され
ている。この直流電圧の印加により希塩水タンク２０か
ら供給された希塩水が電気分解され、各液室３２，３３
にて生成された酸性及びアルカリ性の各イオン水（電解
水）が各液室３２，３３に入力端を接続した第１及び第
２導出管３６，３７を介して出力されるようになってい
る。この場合、第１電極３４に正電圧が印加されるとと
もに第２電極３５に負電圧が印加されれば、第１液室３
２にて酸性のイオン水が生成されるとともに第２液室３
３にてアルカリ性のイオン水が生成される。第１電極３
４に負電圧が印加されるとともに第２電極３５に正電圧
が印加されれば、第１液室３２にてアルカリ性のイオン
水が生成されるとともに第２液室３３にて酸性のイオン
水が生成される。

【００１８】また、直流電源回路６０には、電圧計６１
及び電流計６２が接続されている。電圧計６１は、第１
及び第２電極３４，３５間に印加される電圧Ｅを検出し
て、同検出電圧Ｅを表す信号を出力する。電流計６２
は、第１及び第２電極３４，３５間に流れる電流Ｉを検
出して、同検出電流Ｉを表す信号を出力する。

【００１９】第１及び第２導出管３６，３７の各出力端
は切り換えバルブ７１の第１及び第２流入ポート７１
ａ，７１ｂにそれぞれ接続され、同バルブ７１の第１及
び第２流出ポート７１ｃ，７１ｄは第３及び第４導出管
７２，７３の入力端にそれぞれ接続されている。この切
り換えバルブ７１は、電動モータ７４により第１状態及
び第２状態に切り換えられるようになっており、第１状
態にて第１流入ポート７１ａを第１流出ポート７１ｃに
連通させるとともに、第２流入ポート７１ｂを第２流出
ポート７１ｄに連通させる。また、第２状態にて、第１
流入ポート７１ａを第２流出ポート７１ｄに連通させる
とともに、第２流入ポート７１ｂを第１流出ポート７１
ｃに連通させる。切り換えバルブ７１の第１状態及び第
２状態は、位置センサ７５により検出されるようになっ
ている。

【００２０】第３及び第４導出管７２，７３の各出力端
は酸性イオン水タンク４０及びアルカリ性イオン水タン
ク５０に侵入しており、両タンク４０，５０には第３及
び第４導出管７２，７３を介して酸性及びアルカリ性の
各イオン水が供給されるようになっている。導出管７３
はアルカリ性イオン水タンク５０の底部近くにて開口し
ている。

【００２１】酸性イオン水タンク４０の底部には取り出
し管４１の一端が接続されるとともに、同管４１にはコ
ック４２が介装され、同コック４２の操作により適宜取
り出し管４１の他端から酸性イオン水が取り出されるよ
うになっている。

【００２２】酸性イオン水タンク４０には、水位センサ
４３、ペーハーセンサ４４、酸化還元電位センサ４５及
び温度センサ４６が収容されている。水位センサ４３は
酸性イオン水の水位が同タンク４０の満杯に近い上限水
位以上になったことを検出するとともに、同酸性イオン
水の水位が同上限水位より低い下限水位以下になったこ
とも検出して、同検出を表す信号を出力する。ペーハー
センサ４４は、酸性イオン水のペーパー（ｐＨ）を検出
して、同検出ペーハーを表す信号を出力する。酸化還元
電位センサ４５は、酸性イオン水の酸化還元電位ＯＲＰ
を検出して、同検出酸化還元電位を表す信号を出力す
る。温度センサ４６は、酸性イオン水の温度を検出し
て、同検出温度を表す信号を出力する。

【００２３】また、酸性イオン水タンク４０にはオーバ
ーフローパイプ４７が設けられ、同パイプ４７の上端は
同タンク４０の前記上限水位より高い位置まで延出され
るとともに、同パイプ４７の下端は導出管７３の中間部
に接続されている。なお、このオーバーフローパイプ４
７は余剰の酸性イオン水をアルカリ性イオン水タンク５
０に排出する機能を果たすとともに、電気分解により発
生した塩素ガスをアルカリ性イオン水にとけ込ませる機
能も果たしている。

【００２４】アルカリ性イオン水タンク５０には排出管
５１も侵入しており、同管５１に介装させた電動ポンプ
５２の作動により同タンク５０内のアルカリ性イオン水
を外部に排出するようにしている。また、アルカリ性イ
オン水タンク５０にも、水位センサ５３が収容され、同
センサ５３はアルカリ性イオン水の水位が所定の上限水
位以上になったことを検出するとともに、同アルカリ性
イオン水の水位が同上限水位より低い下限水位以下にな
ったことも検出して、同検出を表す信号を出力する。

【００２５】この電解水生成装置は、前記各種センサ１
３，１４，２３，２４，２９，４３〜４６，５３，６
１，６２，７５、電磁バルブ１２，１７，２２、電動ポ
ンプ２７，２８，５２、直流電源回路６０及び電動モー
タ７４に接続された電気制御回路８０を備えている。こ
の電気制御回路８０はマイクロコンピュータなどにより
構成されており、図２，３に示すフローチャートに対応
したプログラムを実行して、電磁バルブ１２，１７，２
２の開閉、電動ポンプ２７，２８，５２、直流電源回路
６０及び電動モータ７４の作動を制御するとともに、検
出した電解水の性状及び生成条件を継続的に出力する。
電気制御回路８０は第１〜第３タイマ８０ａ〜８０ｃを
内蔵している。

【００２６】この電気制御回路８０には、切り換えラン
プ８１、バルブ切り換えスイッチ８２，電極交換スイッ
チ８３、表示器８４及び出力インターフェース回路８５
も接続されている。切り換えランプ８１は、電極３４，
３５に対する印加電圧の切り換え時期を使用者に知らせ
るためのものである。バルブ切り換えスイッチ８２は、
電極３４，３５に対する印加電圧の切り換え及び切り換
えバルブ７１の切り換えを指示するものである。電極交
換スイッチ８３は、電極３４，３５を交換した際に操作
するためのスイッチである。なお、電極３４，３５は通
常３０００時間程度が寿命とされている。表示器８４
は、酸性イオン水の性状及び生成条件を表示するための
ものである。インターフェース回路８５は、電解水の性
状及び生成条件を表すデータを外部に継続的に出力する
ための出力手段を構成するものである。このインターフ
ェース回路８５にはコネクタ８５ａが設けられており、
同コネクタ８５ａには上記構成の電解水生成装置にケー
ブルＣＢを介して記録装置９０が接続可能となってい
る。

【００２７】記録装置９０は、ケーブルＣＢが接続され
るコネクタ９１ａを備えたインターフェース回路９１を
有する。この記録装置は、一般的なコンピュータ装置と
同様の構成をとるもので、インターフェース回路９１の
接続されるバスＢＵＳには、図４のフローチャートに対
応したプログラムの実行に主要な役割を果たすＣＰＵ９
２ａ，ＲＯＭ９２ｂ及びＲＡＭ９２ｃの他に、記録メモ
リ９３、時計回路９４、操作スイッチ９５、表示器９
６、プリンタ９７及び外部記録装置９８がそれぞれ接続
されている。

【００２８】記録メモリ９３は、不揮発性ＲＡＭ又は揮
発性ＲＡＭで構成されていて、電解水の性状及び生成条
件を表すデータを、前記性状及び生成条件の検出時刻を
表すデータと共に時間経過に従って記録する。なお、こ
の記録メモリ９３を記録装置９０に内蔵のコンパクトデ
ィスクなどの他のメモリ装置で構成してもよい。時計回
路９４は、常時動作していて、年月日などの日付け及び
時分秒などの時刻を常に計時しているものである。操作
スイッチ９５は、この記録装置９３の種々の動作を指示
するものである。表示器９６は種々のデータを表示する
もので、プリンタ９７は種々のデータを印刷するもので
ある。外部記録装置９８は、フロッピーディスク、コン
パクトディスクなどの外部記録媒体へのデータの書き込
み、同媒体からのデータの読出しを行うものである。

【００２９】次に、上記のように構成した実施例の動作
を説明すると、電解促進剤としての塩化ナトリウム、塩
化カリウムなどの塩Ｓを濃塩水タンク１０内に多量に投
入して、同タンク１０内の濃塩水をほぼ飽和状態にする
とともに、残留の塩Ｓが同タンク１０の底に常に沈澱し
ている状態にしておく。なお、塩Ｓが不足している場合
には随時補充する。その後、電源スイッチ（図示しな
い）の投入により、電気制御回路８０は図２のステップ
１００にてプログラムの実行を開始し、ステップ１０２
にて、電極交換スイッチ８３がオンされたか否かを判定
する。

【００３０】電極交換スイッチ８３は、電極３４，３５
の使用時間が所定の寿命時間（例えば３０００時間程
度）を越えたために、電極３４，３５を交換した後に電
源スイッチの投入する際にオン操作されるものであり、
同スイッチ８３がオン操作されなければ、電気制御回路
８０はステップ１０２にて「ＮＯ」と判定してプログラ
ムをステップ１０６に進める。一方、電極３４，３５が
交換されて電極交換スイッチ８３がオン操作されると、
電気制御回路８０はステップ１０２にて「ＹＥＳ」と判
定して第１タイマ８０ａをリセットスタートさせる。こ
れにより、第１タイマ８０ａは「０」からの時間計測を
開始するので、同タイマ８０ａは電極３４，３５の使用
時間を計測し続けることになる。

【００３１】次に、電気制御回路８０は、ステップ１０
６にて、濃塩水タンク１０及び希塩水タンク２０に対し
て初期給水するとともに、希塩水タンク２０内の希塩水
濃度を初期調整する。この初期給水においては、水位セ
ンサ１３，２４により検出される濃塩水及び希塩水の各
水位が下限水位未満であれば、各水位が上限水位になる
まで電磁バルブ１２，２２をそれぞれオン状態に切り換
え、濃塩水タンク１０及び希塩水タンク２０に外部から
それぞれ給水する。また、前記希塩水濃度の初期調整に
おいては、濃度センサ２３により検出した希塩水の濃度
Ｃが所定の低濃度Ｃｏより若干低い下限濃度Ｃｏ−ΔＣ
より低ければ、電磁バルブ１７をオン状態に制御して、
同濃度Ｃが所定の低濃度Ｃｏより若干高い上限濃度Ｃｏ
＋ΔＣになるまで濃塩水タンク１０内の濃塩水を希塩水
タンク２０に補充する。

【００３２】次に、電気制御回路８０は、ステップ１０
８にて電動ポンプ２７，２８を作動させる。これによ
り、電動ポンプ２７は希塩水タンク２０内の希塩水を攪
拌するとともに、電動ポンプ２８は同希塩水を電解槽３
０の各液室３２，３３に供給する。次に、ステップ１１
０にて位置センサ７５により検出される切り換えバルブ
７１の状態に応じて電極３４，３５に電圧を印加する。
この電圧の印加においては、位置センサ７５によって切
り換えバルブ７１の第１状態が検出されていれば、電圧
の印加を緩和するために、まず電極３４が正になるよう
に電極３４，３５間に１秒間だけ２Ｖの電圧を印加す
る。そして、その後に電極３４が正になるように電極３
４，３５間に５０Ｖの電圧を印加する。これにより、電
解槽３０は供給された希塩水を前記低い電圧で電気分解
した後に高い電圧で電気分解して、第１液室３２にて生
成された酸性イオン水を第１導出管３６に供給するとと
もに、第２液室３３にて生成されたアルカリ性イオン水
を第２導出管３７に供給する。この場合、第１導出管３
６は第３導出管７２に連通するとともに第２導出管３７
は第４導出管７３に連通しているので、前記生成された
酸性イオン水は酸性イオン水タンク４０に供給されると
ともに、アルカリ性イオン水はアルカリ性イオンタンク
５０に供給される。

【００３３】一方、位置センサ７５によって切り換えバ
ルブ７１の第２状態が検出されていれば、まず電極３４
が負になるように電極３４，３５間に１秒間だけ２Ｖの
電圧を印加する。そして、その後に電極３５が正になる
ように電極３４，３５間に５０Ｖの電圧を印加する。こ
れにより、この場合も、電解槽３０は供給された希塩水
を前記低い電圧で電気分解した後に高い電圧で電気分解
して、第２液室３３にて生成された酸性イオン水を第２
導出管３７に供給するとともに、第１液室３２にて生成
されたアルカリ性イオン水を第１導出管３６に供給す
る。第２導出管３７は第３導出管７２に連通するととも
に第１導出管３６は第４導出管７３に連通しているの
で、前記生成された酸性イオン水は酸性イオン水タンク
４０に供給されるとともに、アルカリ性イオン水はアル
カリ性イオンタンク５０に供給される。

【００３４】これにより、電解槽３０にて電気分解され
た酸性イオン水は酸性イオン水タンク４０に蓄えられ始
めるとともに、アルカリ性イオン水はアルカリ性イオン
水タンク５０に蓄えられ始める。ただし、電極３４，３
５間に低電圧が印加されている場合には、所定の性状を
有する電解水（酸性イオン水及びアルカリ性イオン水）
が生成されないので、使用者は前記電動ポンプ２７，２
８の始動直後にはコック４２を操作して酸性イオン水タ
ンク４０の酸性イオン水を外部に排出することが好まし
い。

【００３５】前記ステップ１１０の処理後、電気制御回
路８０は、ステップ１１２にて第２タイマ８０ｂをリセ
ットスタートする。そして、ステップ１１６にて第２タ
イマ８０ｂの計測時間が所定時間（例えば６時間）に達
するまで、ステップ１１４の給水処理及びステップ１１
６の判定処理を実行し続ける。ステップ１１４の給水処
理においては、ステップ１０６の処理と同様にして、濃
塩水タンク１０の濃塩水の水位が低下した場合には、外
部から給水して同タンク１０内の濃塩水の水位を下限水
位と上限水位との間に維持する。また、希塩水タンク２
０内の水位が低下した場合には、外部から給水するとと
もに濃塩水タンク１０から濃塩水を補給して、希塩水タ
ンク２０内にほぼ所定濃度Ｃｏの希塩水をその水位が下
限水位と上限水位との間になるように維持する。

【００３６】このようなステップ１１４，１１６の循環
処理中、酸性イオン水タンク４０内には酸性イオン水が
蓄えられ続けるとともに、アルカリ性イオン水タンク５
０内にアルカリ性イオン水が蓄えられ続ける。そして、
酸性イオン水タンク４０に蓄えられた酸性イオン水はコ
ック４２を操作することにより、外部に取り出されて利
用される。また、外部に取り出される量が少なくて、酸
性イオン水タンク４０内の酸性イオン水の水位が上限水
位以上に上昇した場合には、図示しないプログラムの実
行により電解水の生成処理が休止される。一方、アルカ
リ性イオン水タンク５０に蓄えられたアルカリ性イオン
水は、水位センサ５３の水位検出結果を用いた図示しな
いプログラムの実行により、適宜外部へ排出される。

【００３７】上記のような電解水の生成処理中、第２タ
イマ８０ｂが所定時間Ｔ１の計測を終了すると、電気制
御回路８０はステップ１１６にて「ＹＥＳ」と判定し
て、ステップ１１８にて切り換えランプ８１を点灯し、
プログラムをステップ１２０以降に進める。ステップ１
２０の処理は前記ステップ１１４の処理と同様に構成さ
れており、これにより希塩水タンク１０への給水、濃塩
水タンク２０への給水及び濃塩水の補給が続行される。
前記切り換えランプ８１の点灯は、電極３４，３５に対
する電圧及び切り換えバルブ７１の状態を切り換えるた
めの時期を使用者に知らせるためのもので、使用者がバ
ルブ切り換えスイッチ８３を操作しなければ、ステップ
１２２にて「ＮＯ」と判定してステップ１２０，１２２
からなる循環処理を実行し続ける。

【００３８】一方、使用者がバルブ切り換えランプ８１
の点灯に気付いて、バルブ切り換えスイッチ８２を操作
すれば、電気制御回路８０はステップ１２２にて「ＹＥ
Ｓ」と判定して、プログラムをステップ１２４以降に進
める。ステップ１２４においては切り換えランプ１２４
を消灯し、ステップ１２６においては電極３４，３５に
対する電圧の印加を停止する。この電圧印加の停止にお
いても、印加電圧の大きな変化を避けるために同印加電
圧をまず１秒間だけ２Ｖに落として、その後に印加電圧
を０Ｖにする。次に、ステップ１２８にて電動ポンプ２
７，２８の作動を停止させ、ステップ１３０にて切り換
えバルブ７１を位置センサ７５による検出を利用して切
り換える。すなわち、切り換えバルブ７１が第１状態に
あれば第２状態に切り換え、また第２状態にあれば第１
状態に切り換える。そして、この切り換えバルブ７１の
切り換え後、プログラムをステップ１０８，１１０以降
に進める。

【００３９】ステップ１０８においては電動ポンプ２
７，２８の作動を開始し、ステップ１１０においては電
極３４，３５に対する電圧印加を開始する。この場合、
前記ステップ１３０の処理により切り換えバルブ７１が
第１状態から第２状態へ、又は第２状態から第１状態に
切り換えられているので、電極３４，３５に対する印加
電圧の正負の極性も切り換えられる。そして、印加電圧
の切り換えから所定時間Ｔ１が経過するまで、酸性及び
アルカリ性イオン水からなる電解水の生成が続行され
る。このような電極３４，３５の印加電圧の極性の変更
により同電極３４，３５の消耗も小さく抑えられる。ま
た、印加電圧の切り換え時には、適度な性状の電解水が
生成されないおそれがあるので、コック４２を開いて生
成された酸性イオン水を排出したほうがよいことは上述
のとおりである。前記スイッチ１１０の処理後、ステッ
プ１１２にて第２タイマ８０ｂをリセットスタートし
て、ふたたびステップ１１４，１１６の循環処理を実行
して、酸性及びアルカリ性イオン水からなる電解水を生
成し続ける。

【００４０】また、以上のような電解水の生成が長時間
（例えば３０００時間程度）行われて、電極３４，３５
が消耗された場合には、電極３４，３５自体を取り替え
る必要がある。この場合、電源スイッチの投入を解除し
て、電解水生成装置の作動をすべて停止させて、電極３
４，３５を交換する。そして、同交換後に電解水生成装
置を作動開始する場合には、電源スイッチの投入時に電
極交換スイッチ８３をオン操作する。これにより、この
場合には上述したように第１タイマ８０ａがリセットス
タートされるので、第１タイマ８０ａは電極３４，３５
の交換時からの時間を再び計測し始める。

【００４１】一方、電気制御回路８０の作動中、第３タ
イマ８０ｃが所定の短時間を計測して同短時間毎にタイ
マインタラプト信号を発生すると、同制御回路８０は同
タイマインタラプト信号毎に図３のタイマインタラプト
プログラムを実行する。このタイマインタラプトプログ
ラムはステップ１４０にて開始され、ステップ１４２に
てペーハーセンサ４４、酸化還元電位センサ４５及び温
度センサ４６から酸性イオン水タンク４０内の酸性イオ
ン水のペーパー（ｐＨ）、酸化還元電位ＯＲＰ及び温度
を表す信号を電解水の性状を表す信号として入力する。
また、電気制御回路８０は、同ステップ１４２にて、濃
度センサ１５及び温度センサ１４からの濃塩水タンク１
０の濃塩水の濃度及び温度を表す信号、濃度センサ２３
からの希塩水タンク２０内の希塩水の濃度を表す信号、
流量センサ２９からの流量を表す信号、電圧計６１及び
電流計６２からの電圧Ｅ及び電流Ｉを表す信号、第１タ
イマ８０ａにより計測されている電極３４，３５の使用
時間を表す信号、第２タイマ８０ｂにより計測されてい
る電極３４，３５に対する印加電圧の正負の切り換えか
らの時間を表す信号を、電解水の生成条件を表す信号と
して入力する。

【００４２】次に、電気制御回路８０は、ステップ１４
４にて前記電解水の性状及び生成条件を表すデータをイ
ンターフェース回路８５に出力する。インターフェース
回路８５は前記データを以前のデータに代えて更新記憶
するとともに、コネクタ８５ａを介して各データを出力
可能状態にする。次に、電気制御回路８０は、ステップ
１４６にて、前記電解水の性状及び生成条件を表すデー
タに基づいて表示器８４にて電解水の性状及び生成条件
を表示する。これにより、使用者は現在の電解水の性状
及び生成条件を視覚確認できる。そして、前記ステップ
１４６の処理後、ステップ１４８にてこのタイマインタ
ラプトプログラムの実行を終了する。

【００４３】一方、記録装置９０は常時作動しており、
ＣＰＵ９２ａは、ステップ２００の実行開始後、ステッ
プ２０２〜２０８からなる循環処理を実行し続けてい
る。ステップ２０２においては、ＣＰＵ９２ａに内蔵の
タイマに基づいて所定時間（例えば、数十分〜数時間）
が経過したか否かが判定される。所定時間が経過する毎
に、ＣＰＵ９２ａはステップ２０２にて「ＹＥＳ」と判
定して、ステップ２０４にてインターフェース回路８５
に記憶されている電解水の性状及び生成条件を表すデー
タを、コネクタ８５ａ、ケーブルＣＢ、コネクタ９１ａ
及びインターフェース回路９１を介して入力し、ステッ
プ２０６にて前記入力したデータを時計回路９４にて計
時されている現在の年月日及び時刻を表すデータと共に
記録メモリ９３に順次記録していく。所定時間が経過す
るまでは、ＣＰＵ９２ａはステップ２０２にて「ＮＯ」
と判定して、プログラムをステップ２０８に進める。な
お、インターフェース回路８５に記憶されている電解水
の性状及び生成条件を表すデータは短時間毎に更新され
ているので、前記時刻を表すデータは前記電解水の性状
及び生成条件の検出時刻を表すことになる。

【００４４】ステップ２０８においては、操作スイッチ
９５の操作により、時間経過にしたがって記録メモリ９
３に記録されている電解水の性状及び生成条件を表すデ
ータ、並びに同性状及び生成条件を検出した日時及び時
刻を表すデータを読出して、表示器９６に表示させた
り、プリンタ９７にて印刷させたり、外部記録装置とし
てのフロッピーディスク、コンパクトディスクなどに記
録し直したりする。

【００４５】上記のように第１実施形態によれば、電解
水生成装置に記録装置９０を接続して、記録装置９０に
て時間経過にしたがって電解水の性状及び生成条件と共
にそれらの検出時刻を記録するようにしたので、電解水
の生成後においても電解水の性状及び生成条件を時間経
過にしたがって確認することができる。したがって、こ
の電解水生成システムによれば、電解水の性状を常に監
視していなくても同性状を正確に把握することができ、
また電解水の性状に異常が発生した場合でも、その原因
を的確に究明できるとともに対処できるようになる。

【００４６】ｂ．第２実施形態 次に、本発明の第２実施形態に係る電解水生成システム
について図面を用いて説明すると、図５は同システムの
電気制御回路８０と記録装置９０のみをブロック図によ
り示している。他の部分に関しては、上記第１実施形態
と同じである。

【００４７】電気制御回路８０は、図１の場合に比べて
詳細に示すように、バスＢＵＳ２に接続されたプログラ
ムの実行に主要な役割を果たす第１〜第３タイマ８０ａ
〜８０ｃを内蔵したＣＰＵ８０Ａ、ＲＯＭ８０Ｂ、ＲＡ
Ｍ８０Ｃを備えている。また、上記第１実施形態の場合
と同様な切り換えランプ８１、バルブ切り換えスイッチ
８２及び電極交換スイッチ８３は、インターフェース回
路８０Ｄを介してバスＢＵＳ２に接続されているととも
に、上記第１実施形態の場合と同様な各種センサ１３，
１４，２３，２４，２９，４３〜４６，５３，６１，６
２，７５、電磁バルブ１２，１７，２２、電動ポンプ２
７，２８，５２、直流電源回路６０及び電動モータ７４
もインターフェース回路８０Ｄを介してバスＢＵＳ２に
接続されている。

【００４８】また、このバスＢＵＳ２には、上記第１実
記形態の記録装置９０内に設けたものと同種の表示器８
４、操作スイッチ８６、記録メモリ８７及び時計回路８
８も接続されている。なお、この記録メモリ８７は電解
水生成装置の動作とは無関係にデータを常に保存してい
るとともに、時計回路８８も常に動作している。さら
に、バスＢＵＳ２には上記第１実施形態と同様なインタ
ーフェース回路８５も接続されている。このインターフ
ェース回路８５には、コネクタ８５ａ及びケーブルＣＢ
を介して上記第１実施形態と同様な記録装置９０が接続
されるようになっている。

【００４９】このように構成した第２実施形態において
も、ＣＰＵ８０Ａは、上記第１実施形態の場合と同様
に、第１及び第２タイマ８０ａ，８０ｂの作用のもとに
図２のフローチャートに対応したプログラムの実行によ
り電解水を生成する。そして、この電解水生成中、第３
タイマ８０ｃが所定時間を計測する毎に、ＣＰＵ８０Ａ
は図３のステップ１４４の処理をステップ１４４ａの処
理に代えた図６のタイマインタラプトプログラムを実行
する。ただし、この場合の実行頻度は上記第１実施形態
に比べて少なく、例えば数十分〜数時間毎に行われる。
ステップ１４４ａにおいては、上記第１実施形態の記録
装置９０にて実行される図４のステップ２０６の処理と
同様に、ステップ１４２の処理により入力した電解水の
性状及び生成条件を表す信号に基づいて、同電解水の性
状及び生成条件を表すデータを時計回路８８にて計時さ
れている年月日及び時刻を表すデータと共に記録メモリ
８７に時間経過にしたがって記録していく。そして、こ
の場合には、図示しないプログラムの実行により、記録
メモリ８７に記録されているデータが操作スイッチ８６
の操作のもとに表示器８４にて表示され、使用者は前記
時間経過にしたがったデータをいつでも確認できる。

【００５０】なお、上記の場合、ステップ１４２による
電解水の性状及び生成条件の入力と、ステップ１４４ａ
によるデータの記録と、ステップ１４６によるデータの
表示とを同一タイミングで所定時間毎に行うようにし
た。しかし、これらのステップ１４２，１４６の処理を
所定の短時間毎に行い、ステップ１４４ａの処理を比較
的長い所定時間毎に行うようにしてもよい。これによれ
ば、電解水の性状と生成条件をリアルタイムで視覚的に
確認できるとともに、記録メモリ８７の容量がそれほど
大きくなくても、ある程度の期間にわたる電解水の性状
と生成条件を同メモリ８７に記録することができる。

【００５１】また、この第２実施形態においては、電解
水生成装置内に設けた記録メモリ８７に同電解水の性状
及び生成条件を表すデータがそれらの検出時刻を表すデ
ータと共に時間経過にしたがって記録されている。しか
し、この記録メモリ８７は電解生成装置に内蔵された小
容量のメモリで構成されているので、多くのデータを記
録しておくことができない。この場合、記録装置９０を
この電解水生成装置に接続することにより、記録装置８
０の操作スイッチの操作及び図示しないプログラムの実
行により、電解水生成装置内の記録メモリ８７内のデー
タが記録装置９０の記録メモリ９３に転送されて記録さ
れる。そして、記録装置９０において、記録メモリ９３
に記録されている時間経過にしたがった電解水の性状及
び生成条件を表すデータ並びにそれらの検出時刻を表す
データを、操作スイッチ９５の操作により、表示器９６
に表示させたり、プリンタ９７にて印刷させたり、外部
記録装置としてのフロッピーディスク、コンパクトディ
スクなどに記録し直したりすることについては上記第１
実施形態の場合と同様である。

【００５２】したがって、上記第２実施形態に係る電解
水生成システムによれば、電解水生成装置自体だけで、
短時間であるならば、電解水の性状及び生成条件を常に
監視していなくても同性状及び生成条件を時間経過にし
たがって正確に確認することができ、また電解水の性状
に異常が発生した場合でも、その原因を的確に究明でき
るとともに同異常に的確に対処できるようになる。ま
た、電解水生成装置に記録装置９０を接続して、大量の
データを長時間に渡り記録しておくことができ、過去の
長時間に渡って電解水の性状や生成条件を確認できて、
電解水の性状の異常の原因の究明及び同異常に対する対
処にとってより有効になる ｃ．その他の変形例 なお、上記第１及び第２実施形態においては、希塩水を
電解槽３０にて電気分解するようにしたが、本発明は外
部から供給される水をそのまま電気分解するようにして
もよい。この場合、希塩水タンク２０に常に一定量の水
を蓄えておくようにすればよい。

【００５３】また、上記第１及び第２実施形態において
は、電解槽３０にて電気分解された酸性イオン水のみを
取り出して利用するようにしたが、アルカリ性イオン水
をも取り出して、酸性イオン水及びアルカリ性イオン水
の両イオン水を利用するようにしてもよい。

【００５４】また、上記第１及び第２実施形態において
は、濃塩水タンク１０内にて補給された塩を水に溶かし
て濃塩水を生成するようにしたが、予め決められた高濃
度の濃塩水を同タンク１０内に適宜補給するようにして
もよい。また、予め決められた高濃度の濃塩水を蓄えた
容器をカートリッジ式にしておいて、同容器を適宜この
電解水生成装置に装着するようにしてもよい。

【００５５】また、上記第１及び第２実施形態において
は、電磁バルブ１７を用いて濃塩水タンク１０内の濃塩
水を希塩水タンク２０に補給するようにしたが、濃塩水
タンク１０が希塩水タンク２０の側方又は下方に位置す
るような場合には、同バルブ１７に代えて電動ポンプを
用いるようにするとよい。これは、前記濃塩水を蓄えた
カートリッジ式の容器を用いる場合も同じである。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の第１実施形態に係る電解水生成シス
テムの全体概略図である。

【図２】 図１の電気制御回路により実行されるメイン
プログラムのフローチャートである。

【図３】 図１の電気制御回路により実行されるタイマ
インターラプトプログラムのフローチャートである。

【図４】 図２の記録装置にて実行されるプログラムの
フローチャートである。

【図５】 本発明の第２実施形態に係る電解水生成シス
テムの一部を示す部分図である。

【図６】 図５の電気制御回路にて実行されるタイマイ
ンターラプトプログラムのフローチャートである。

【符号の説明】

１０…濃塩水タンク、１４…温度センサ、１５…濃度セ
ンサ、２０…希塩水タンク、２３…濃度センサ、２９…
流量センサ、３０…電解槽、４０…酸性イオン水タン
ク、４４…ペーハーセンサ、４５…酸化還元電位セン
サ、４６…温度センサ、５０…アルカリ性イオン水タン
ク、６０…直流電源回路、６１…電圧計、６２…電流
計、７１…切り換えバルブ、８０…電気制御回路（マイ
クロコンピュータ）、８０ａ〜８０ｃ…タイマ、８１…
切換えランプ、８２…バルブ切換えスイッチ、８３…電
極交換スイッチ、８４…表示器、８５…インターフェー
ス回路、８７…記録メモリ、８８…時計回路、９０…記
録装置、９１…インターフェース回路、９２ａ…ＣＰ
Ｕ、９３…記録メモリ、９４…時計回路、９８…外部記
録装置。

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 水又は電解促進剤を含む水を電気分解し
   て電解水を生成する電解水生成装置に、生成された電解
   水の性状又は生成条件のうちの少なくとも一方を検出す
   る検出手段と、同検出結果を表すデータを継続的に出力
   するための出力手段とを設けたことを特徴とする電解水
   生成装置。
2. 【請求項２】 前記請求項１に記載の電解水生成装置を
   有するとともに、前記出力手段に接続されて前記データ
   を時間経過にしたがって記録する記録装置を有すること
   を特徴とする電解水生成システム。
3. 【請求項３】 前記請求項２に記載の記録装置は、前記
   データと共に、前記検出手段による検出の時を表すデー
   タを記録するものである電解水生成システム。
4. 【請求項４】 水又は電解促進剤を含む水を電気分解し
   て電解水を生成する電解水生成装置において、生成され
   た電解水の性状又は生成条件のうちの少なくとも一方を
   検出する検出手段と、同検出結果を表すデータを時間経
   過にしたがって記録する記録手段とを備えたことを特徴
   とする電解水生成装置。
5. 【請求項５】 前記請求項４に記載の記録手段は、前記
   データと共に、前記検出手段による検出の時を表すデー
   タを記録するものである電解水生成装置。
6. 【請求項６】 前記請求項４又は５に記載の電解水生成
   装置に、前記記録手段に記録したデータを出力する出力
   手段を設けたことを特徴とする電解水生成装置。
7. 【請求項７】 前記請求項６に記載の電解水生成装置を
   有するとともに、前記出力手段に接続されて同出力手段
   から出力されたデータを記録する記録装置を有すること
   を特徴とする電解水生成システム。