JP3579498B2

JP3579498B2 - 電解水生成装置

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Publication number: JP3579498B2
Application number: JP13950895A
Authority: JP
Inventors: 喜則紙谷; 昌浩藤田
Original assignee: Hoshizaki Electric Co Ltd
Current assignee: Hoshizaki Electric Co Ltd
Priority date: 1995-06-06
Filing date: 1995-06-06
Publication date: 2004-10-20
Anticipated expiration: 2019-10-20
Also published as: JPH08332484A

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、正負一対の電極を収容した電解槽にて希塩水を電気分解して電解水を得る電解水生成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の装置は、濃塩水タンク内に蓄えられた濃塩水と外部から供給される水とを混合した所定の低濃度の希塩水を希塩水タンク内に蓄えておき、希塩水タンク内に蓄えられた希塩水を電解槽に供給するようにしている。そして、希塩水タンク内の希塩水が不足した場合には、外部から希塩水タンクに所定量の水を補給すると同時に濃塩水タンクから希塩水タンクに前記水の量にあわせて所定量の濃塩水を補給したり、前記のように所定量の水を外部から補給した後に希塩水タンク内に設けた濃度センサによって前記所定の低濃度が検出されるまで濃塩水タンクから希塩水タンクに濃塩水を補給して希塩水タンク内に所定の低濃度の希塩水を補充するようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記従来の装置における前者の希塩水を補充する方法においては、外部から希塩水タンクに水を供給するための手段（例えば、電磁バルブ、電動ポンプなど）、濃塩水タンクから希塩水タンクに濃塩水を供給するための手段（例えば、電磁バルブ、電動ポンプなど）に故障が発生すると、希塩水タンク内の希塩水の不足時には、同希塩水の濃度が所定の低濃度に正確に保たれなくなる。また、後者の希塩水を補充する方法においても、濃度センサにより前記所定の低濃度が検出された後に濃塩水の供給停止が制御されるので、濃塩水タンクから希塩水タンクに濃塩水を供給する手段（例えば、電磁バルブ、電動ポンプなど）に故障が発生した場合には、希塩水タンク内の希塩水の不足時には、同希塩水の濃度が所定の低濃度に正確に保たれなくなる。
【０００４】
したがって、この場合には、電解槽にて均質な電解水が生成されなくなる。また、希塩水の濃度が高いときには電解槽に直流電圧を印加するための電源回路に過大な電流が流れるので、同希塩水の濃度が高い状態で電解水を生成し続けると、同電源回路の故障の原因となるという問題がある。
【０００５】
本発明は上記問題に対処するためになされたもので、その目的は、常に均質な電解水を生成するとともに、希塩水の濃度が高くなっても電源回路に故障が発生しないようにした電解水生成装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の目的を達成するため、外部給水源から供給される水と濃塩水タンク（１０）から供給される濃塩水が混合して調整される所定の低濃度の希塩水を貯える希塩水タンク（２０）と、この希塩水タンクから電動ポンプ（４３、４４）の作動により供給される希塩水をその内部に配設した一対の電極に直流電圧を印加されたとき電気分解して電解水を生成する電解槽（３０）を備えた電解水生成装置において、前記希塩水タンクに貯えられた希塩水の濃度を検出する濃度検出手段（２２）と、前記検出された希塩水の濃度を前記所定の濃度と比較してその差が所定値より大きくなったとき前記電解槽（３０）内の電極への直流電圧の印加と前記電動ポンプ（４３，４４）の作動を一時停止させる第 1制御手段（１２４，２０２，３０２）と、この第 1 制御手段の制御下にて前記直流電圧の印加と前記電動ポンプの作動が一時停止したときその一時停止に連動して前記希塩水タンク（２０）に外部給水源から水を供給する給水手段（２３，２４）と同希塩水タンクに前記濃塩水タンクから濃塩水を供給する濃塩水供給手段（４１，４２）を選択的に制御して前記希塩水タンク内の希塩水の濃度を前記所定の低濃度に調整し、この調整完了後に前記直流電圧の印加と電動ポンプの作動を再開させる第２制御手段（２０８−２１６，３０８−３１６）を設けたことを特徴とする電解水生成装置を提供するものである。
【０００８】
【発明の作用・効果】
上記のように構成した本発明の電解水生成装置においては、上記の濃度検出手段によって検出された希塩水の濃度と所定の低濃度の差が所定値より大きくなったとき、第 1 制御手段の制御下にて電解水の生成が一時停止し、第２制御手段の制御下にて希塩水タンク内の希塩水の濃度が所定の低濃度に調整された後、電解水の生成が再開される。これにより、常に所定範囲内の濃度の希塩水が電気分解されるため、常に均質な電解水が生成されるとともに、電解槽に直流電圧を印加するための直流電源の故障を未然に防止することができる。
【００１０】
上記した本発明の電解水生成装置において、前記第 1 制御手段の制御下にて前記電解槽内の電極への直流電圧の印加と前記電動ポンプの作動が一時停止される回数をカウントして、そのカウント値が所定値以上になったとき前記第２制御手段による前記直流電圧の印加と電動ポンプの作動の再開を禁止する手段を設けた場合には、前記希塩水タンクに外部給水源から水を供給する給水手段又は同希塩水タンクに前記濃塩水タンクから濃塩水を供給する濃塩水供給手段の何れかが故障して希塩水タンク内の希塩水の濃度が調整されないとき無駄な調整を回避することができる。
【００１２】
【実施例】
本発明の一実施例を図面を用いて説明すると、図１は同実施例に係る電解水生成装置の全体を概略的に示している。この電解水生成装置には、上方に配設され濃塩水（例えば、約２６％の塩濃度を有する飽和食塩水）を調製しかつ蓄える濃塩水タンク１０と、この濃塩水タンク１０から電磁バルブ４１を介装してなる導管４２を介して供給される濃塩水を適宜希釈しながら調製された希塩水（約０．０７％の塩濃度を有する）を蓄える希塩水タンク２０とが設けられている。そしてこの希塩水タンク２０に蓄えられている希塩水が、電動ポンプ４３，４４によって供給管４５，４６を経て電解槽３０の陽極室３２及び陰極室３３に導かれ、ここで電気分解されて酸性水及びアルカリ性水を生成し、それらの両性の電解水を酸性水取り出し管４８及びアルカリ性水取り出し管４９から取り出すことができるように構成されている。
【００１３】
濃塩水タンク１０はタンク内が仕切り壁１１によって二室に区画されていて、食塩Ｓが投入される第１室１２と、仕切り壁１１を越えて第１室１２で生成した飽和状態の食塩水が流入する第２室１３とからなっている。なお、食塩Ｓに代えて塩化カリウムなどの塩を用いてもよい。第２室１３には、この第２室１３内に蓄えられている濃塩水の水位が下限水位以下になったこと及び上限水位以上になったことを検知する水位センサ１４が設けられている。また、第２室１３の底面には電磁バルブ４１を介装した導管４２の上端が接続されており、同バルブ４１の開閉により第２室１３内の濃塩水が導管４２を介して希塩水タンク２０に選択的に供給されるようになっている。なお、これらの電磁バルブ４１及び導管４２が濃塩水供給手段を構成する。希塩水タンク２０には、同タンク２０内に蓄えられる希塩水の水位が下限水位以下になったこと及び上限水位以上になったことを検知する水位センサ２１と、希塩水の濃度を検出する濃度センサ２２とが設けられている。
【００１４】
これらの両タンク１０，２０の上方には、外部給水源（図示しない）から給水管１５，２３を介して圧送される水をそれぞれ選択的に各タンク１０，２０に供給する電磁バルブ１６，２４が配設されており、各タンク１０，２０内の塩水の水位が所定水位よりも下がった場合に水が補給されるようになっている。なお、これらの給水管１５及び電磁バルブ１６と、給水管２３及び電磁バルブ２４の各組がそれぞれ給水手段を構成する。また、これらの両タンク１０，２０には、オーバーフロー管４７が連通して設けられており、各タンク１０，２０内の塩水が所定量を越えた場合にこのオーバーフロー管４７より排出されるようになっている。
【００１５】
電解槽３０は隔膜３１によって陽極室３２及び陰極室３３に区画されていて、各電極室３２，３３には一対の電極３４，３５が対向して配設され、両電極３４，３５は共に電圧供給回路５１に接続されている。電圧供給回路５１には電源回路５２から直流電圧が供給されており、同電圧供給回路５１は制御回路６０による制御の基に前記直流電圧を電極３４，３５に対して選択的に印加する。電源回路５２は外部から供給される交流電圧を直流電圧に変換するものである。
【００１６】
制御回路６０はマイクロコンピュータなどにより構成され、電源回路５２からの直流電圧の供給後のスタートスイッチ６１の投入により、図２〜図４に示したフローチャートに対応したプログラムの実行を開始してこの電解水生成装置の作動を制御する。この制御回路６０には、基準濃度設定スイッチ６２、ランプ６３、ブザー６４及び駆動回路６５ａ〜６５ｅも接続されている。基準濃度設定スイッチ６２は、希塩水タンク２０内の希塩水の濃度を約０．０７％程度の低濃度を表す基準濃度Ｃ_０を設定するためのものである。ランプ６３及びブザー６４はこの電解水生成装置の異常を報知する異常報知手段を構成するもので、ランプ６３は前記異常を使用者に対して視覚的に報知し、ブザー６４は同異常を使用者に対して聴覚的に報知する。駆動回路６５ａ、６５ｂは、制御回路６０からの制御信号に応答して電動ポンプ４３，４４の作動をそれぞれ制御する。駆動回路６５ｃ〜６５ｅは、制御回路６０からの制御信号に応答して電磁バルブ２４，１６，４１の各開閉をそれぞれ制御する。なお、この電解水生成装置においては、電動ポンプ４３，４４の作動及び電解槽３０内の両電極３４，３５への直流電圧の印加により、同電解槽３０にて電解水が生成されるとともに取り出されるので、電圧供給回路５１及び駆動回路６５ａ，６５ｂが電解水生成制御回路を構成する。
【００１７】
次に、上記のように構成した実施例の動作を図２〜図４のフローチャートに沿って説明する。電源回路５２から制御回路６０への直流電圧の供給後、スタートスイッチ６１を投入すると、制御回路６０は図２のステップ１００にてプログラムの実行を開始する。前記プログラムの開始後、ステップ１０２にて、制御回路６０は基準濃度設定スイッチ６２により設定されている低濃度値を入力して、同低濃度値を基準濃度Ｃ_０（例えば０．０７％）として設定する。なお、基準濃度Ｃ_０が予め決められていて可変とする必要がない場合には、基準濃度設定スイッチ６２及びステップ１０２の処理は不要である。前記ステップ１０２の処理後、ステップ１０４にて、異常検出用のカウント値ＥＣＮＴ１，ＥＣＮＴ２を共に「０」に初期設定する。
【００１８】
ステップ１０６は、濃塩水タンク１０に水を補給するとともに、希塩水タンク２０に濃塩水及び水を補給して、電解水の生成開始前に所定濃度の濃塩水及び希塩水を濃塩水タンク１０及び希塩水タンク２０にそれぞれ蓄える処理である。この濃塩水タンク１０への水の補給においては、濃塩水タンク１０の第２室１３内の濃塩水の水位が上限水位以上になったことを水位センサ１４が検出するまで、制御回路６０は駆動回路６５ｄに制御信号を出力して電磁バルブ１６を開く。希塩水タンク２０への濃塩水及び水の補給においては、希塩水タンク２０内の希塩水の水位が上限水位以上になったことを水位センサ２１が検出するまで、制御回路６０は駆動回路６５ｃに制御信号を出力して電磁バルブ２４を開き、また同バルブ２４を開いていた時間に比例した時間だけ駆動回路６５ｅに制御信号を出力して電磁バルブ４１を開く。この比例した時間は、濃塩水タンク１０内の濃塩水の濃度に基づいて希塩水タンク２０内の希塩水の濃度が基準濃度Ｃ_０に設定される時間値である。
【００１９】
前記のようにして濃塩水タンク１０及び希塩水タンク２０に塩水が満たされると、制御回路６０はステップ１０８にて電圧供給回路５１に制御信号を出力することによって電解槽３０の両電極３４，３５に電源回路５２からの直流電圧を印加させる。これと同時に、駆動回路６５ａ，６５ｂに制御信号を出力することによって電動ポンプ４３，４４を作動させて電解槽３０に希塩水タンク２０から希塩水を供給させる。これにより、電解槽３０では希塩水の電気分解が継続して行われ、陽極室３２にて酸性水が、陰極室３３にてアルカリ性水が生成、すなわち電解槽３０にて電解水が生成される。
【００２０】
前記ステップ１０２〜１０８の処理後、制御回路６０はステップ１１０〜１２６からなる処理を繰り返し実行して、電解槽３０への供給により消費される希塩水タンク２０内の希塩水と、希塩水タンク２０への供給により消費される濃塩水タンク１０内の濃塩水を補充し、前記希塩水の濃度を調整する。ステップ１１０においては、濃塩水タンク１０の第２室１３内の濃塩水が下限水位以下に低下していれば、制御回路６０は水位センサ１４からの信号に基づき駆動回路６５ｄに制御信号を出力することによって電磁バルブ１６を開き、同第２室１３内の濃塩水が上限水位以上になったことを水位センサ１４が検出するまで外部給水源からの水を濃塩水タンク１０に供給させる。濃塩水タンク１０の第２室１３内の水位が上限水位以上であれば、制御回路６０は前述のような制御をすることなくプログラムをステップ１１２に進める。
【００２１】
ステップ１１２においては、制御回路６０は水位センサ２１からの信号に基づいて希塩水タンク２０内の希塩水の水位が下限水位以下であるかどうかを判定する。希塩水タンク２０内の希塩水の水位が下限水位以下でなければ制御回路６０はプログラムをステップ１２２に進める。希塩水タンク２０内の希塩水の水位が下限水位以下であれば、制御回路６０はステップ１１４にて駆動回路６５ｃに制御信号を出力して、電磁バルブ２４を開いて外部給水源から希塩水タンク２０に水を供給させる。次に、ステップ１１６において水位センサ２１からの信号に基づいて希塩水タンク２０内の希塩水の水位が上限水位以上であるか否かを判定する。希塩水タンク２０内の希塩水の水位が上限水位に達していなければ、ステップ１１６にて「ＮＯ」と判定し、ステップ１１４，１１６からなる処理を繰り返し実行する。前記ステップ１１４，１１６の処理により希塩水タンク２０内の希塩水の水位が上限水位以上になるとステップ１１６にて「ＹＥＳ］と判定して、プログラムをステップ１１８に進める。ステップ１１８においては、制御回路６０は駆動回路６５ｃに制御信号を出力して電磁バルブ２４を閉じる。これらのステップ１１２〜１１８の処理の結果、希塩水タンク２０内の希塩水の水位が下限水位から上限水位まで上昇する。
【００２２】
前記ステップ１１８の処理後、ステップ１２０にて電磁バルブ４１を開いて濃塩水タンク１０から希塩水タンク２０に濃塩水を補充する。この場合、制御回路６０は、前記ステップ１０２の処理により設定した基準濃度Ｃ_０と希塩水タンク２０内の希塩水の増加量に関係して決定された時間だけ駆動回路６５ｅに制御信号を出力して電磁バルブ４１を開く。これにより、外部給水源から希塩水タンク２０内に補充された水の量に対応した量の濃塩水が濃塩水タンク１０から希塩水タンク２０に供給され、希塩水タンク２０内の希塩水の濃度はほぼ基準濃度Ｃ_０に設定される。
【００２３】
前記ステップ１１２〜１２０の処理後、制御回路６０は、ステップ１２２にて濃度センサ２２によって検出された希塩水濃度Ｃを入力して、ステップ１２４にて前記入力した希塩水濃度Ｃと前記ステップ１０２の処理により設定された基準濃度Ｃ_０とを比較する。希塩水濃度Ｃと基準濃度Ｃ_０との差の絶対値｜Ｃ−Ｃ_０｜が所定値ΔＣ（例えば、０．０５％）未満であって許容誤差範囲内であれば（｜Ｃ−Ｃ_０｜≦０．０５）、制御回路６０はプログラムをステップ１２６に進める。ステップ１２６においては、カウント値ＥＣＮＴ１，ＥＣＮＴ２を「０」にリセットして、プログラムをステップ１１０へ戻す。以降、希塩水タンク内の希塩水の濃度が基準濃度に対して許容誤差範囲内にあれば、制御回路６０は上述のステップ１１０〜１２６からなる処理を同様にして繰り返す。これにより、ほぼ基準濃度を有する希塩水が電動ポンプ４３、４４の作動により連続的に電解槽３０に供給され、電解槽３０はほぼ基準濃度に設定された希塩水を連続的に電気分解して、同電気分解された電解水を取り出し管４８，４９を介して出力する。
【００２４】
一方、前記検出された希塩水濃度Ｃが基準濃度Ｃ_０に所定値ΔＣを加えた値Ｃ_０＋ΔＣ以上であって、希塩水タンク２０内の希塩水の濃度Ｃが高すぎる場合には、制御回路６０はステップ１２４における比較判定処理によりプログラムを図３のステップ２０２に進める。ステップ２０２においては、制御回路６０が電圧供給回路５１に制御信号を出力して電源回路５２から電解槽３０の両電極３４，３５に対する直流電圧の印加を停止させるとともに、駆動回路６５ａ，６５ｂに制御信号を出力して電動ポンプ４３，４４の作動を停止させる。これにより、希塩水タンク２０から電解槽３０に対する希塩水の供給が停止するとともに、電解槽３０における電解水の電気分解が停止して、電解水の生成が一時中断される。
【００２５】
前記ステップ２０２の処理後、ステップ２０４にてカウント値ＥＣＮＴ１に「１」を加算するとともにカウント値ＥＣＮＴ２を「０」にリセットし、ステップ２０６において前記カウント値ＥＣＮＴ１が所定の上限カウント値ＥＣＮＴ０（例えば「２」）未満であるか否かを判定する。カウント値ＥＣＮＴ１が上限カウント値ＥＣＮＴ０未満であれば、制御回路６０は同ステップ２０６にて「ＹＥＳ」と判定し、プログラムをステップ２０８〜２１２へ進める。ステップ２０８においては、制御回路６０は駆動回路６５ｃに制御信号を出力して、電磁バルブ２４を開く。そして、ステップ２１０にて濃度センサ２２から希塩水濃度Ｃを入力し、ステップ２１２にて前記入力した希塩水濃度Ｃが基準濃度Ｃ_０以下であるか否かを比較判定し、希塩水濃度Ｃが基準濃度Ｃ_０以下になるまで、同ステップ２１２における「ＮＯ」との判定の基に、ステップ２０８〜２１２の処理を繰り返し実行し続ける。このステップ２０８〜２１２の処理中、希塩水タンク２０には外部から水が供給されるので、同タンク２０内の希塩水が薄められる。
【００２６】
この外部から希塩水タンク２０への給水の結果、希塩水濃度Ｃが基準濃度Ｃ_０以下になると、制御回路６０はステップ２１２にて「ＹＥＳ」と判定してプログラムをステップ２１４に進める。ステップ２１４においては、制御回路６０は駆動回路６５ｃに制御信号を出力して電磁バルブ２４を閉じる。そして、ステップ２１６にて、制御回路６０は電圧供給回路５１を制御して電解槽３０の両電極３４，３５に電源回路５２からの直流電圧を印加させ、それと同時に駆動回路６５ａ，６５ｂに制御信号を出力して電動ポンプ４３，４４を作動させる。これにより、電解槽３０に希塩水タンク２０から希塩水が再び供給され始めるとともに、電解槽３０は供給される希塩水を再び電気分解して電解水を生成し始める。前記ステップ２１６の処理後、制御回路６０はプログラムをステップ１１０に戻し、前記のようなステップ１１２〜１２６からなる処理を繰り返し実行して、電解水を連続して生成する。
【００２７】
また、前記検出された希塩水濃度Ｃが基準濃度Ｃ_０から所定値ΔＣを引いた値Ｃ_０−ΔＣ以下であって、希塩水タンク２０内の希塩水の濃度Ｃが低すぎる場合には、制御回路６０はステップ１２４における比較判定処理によりプログラムを図４のステップ３０２に進める。ステップ３０２においては、前記ステップ２０２の処理と同様にして、両電極３４，３５に対する直流電圧の供給及び電動ポンプ４３，４４の作動を停止させて、電解水の生成を一時中断する。前記ステップ３０２の処理後、ステップ３０４にてカウント値ＥＣＮＴ２に「１」を加算するとともにカウント値ＥＣＮＴ１を「０」にリセットし、ステップ３０６において前記カウント値ＥＣＮＴ２が所定の上限カウント値ＥＣＮＴ０（例えば「２」）未満であるか否かを判定する。この場合も、カウント値ＥＣＮＴ２が上限カウント値ＥＣＮＴ０未満であれば、制御回路６０は同ステップ３０６にて「ＹＥＳ」と判定し、プログラムをステップ３０８〜３１２へ進める。
【００２８】
制御回路６０は、ステップ３０８にて制御信号を駆動回路６５ｅに出力して電磁バルブ４１を開き、ステップ３１０にて濃度センサ２２から希塩水濃度Ｃを入力し、ステップ３１２にて前記入力した希塩水濃度Ｃが基準濃度Ｃ_０以上であるか否かを比較判定する。そして、希塩水濃度Ｃが基準濃度Ｃ_０以上になるまで、同ステップ３１２における「ＮＯ」との判定の基に、ステップ３０８〜３１２の処理を繰り返し実行して、濃塩水タンク１０から希塩水タンク２０に濃塩水を供給させる。これにより、希塩水タンク２０内の希塩水が濃くされ、その結果、希塩水濃度Ｃが基準濃度Ｃ_０以上になると、制御回路６０はステップ３１２にて「ＹＥＳ」と判定してプログラムをステップ３１４，３１６に進める。ステップ３１６においては、制御回路６０は駆動回路６５ｅに制御信号を出力して電磁バルブ４１を閉じる。ステップ３１６においては、前記ステップ２１６の場合と同様にして電解槽３０の両電極３４，３５に電源回路５２からの電圧を印加させるとともに電動ポンプ４３，４４を作動させる。これにより、電解槽３０に希塩水タンク２０から希塩水が再び供給され始めるとともに、電解槽３０は供給される希塩水を再び電気分解して電解水を生成し始める。前記ステップ３１６の処理後、制御回路６０はプログラムをステップ１１０に戻し、前記のようなステップ１１２〜１２６からなる処理を繰り返し実行して、電解水を連続して生成する。
【００２９】
次に、上述したように、希塩水濃度Ｃが基準濃度Ｃ_０に所定値ΔＣを加えた値Ｃ_０＋ΔＣ以上になってステップ２０２〜２１６の処理が連続して行われたり、希塩水濃度Ｃが基準濃度Ｃ_０から所定値ΔＣを引いた値Ｃ_０−ΔＣ以下になってステップ３０２〜３１６の処理が連続して行われたりした場合について説明する。前者の場合、図３のステップ２０４の処理によりカウントＥＣＮＴ１が、前記ステップ２０２〜２１６の処理が行われる毎に「１」ずつ大きくなる。なお、前記ステップ２０２〜２１６の処理が連続して行われない場合には、図２のステップ１２６又は図４のステップ３０４の処理により、カウントＥＣＮＴ１は「０」にリセットされる。前記ステップ２０２〜２１６の処理によってカウント値ＥＣＮＴ１が所定値ＥＣＮＴ０に達すると、ステップ２０６にて「ＮＯ」と判定して、プログラムをステップ２１８に進める。ステップ２１８においては、制御回路６０はランプ６３及びブザー６４にそれぞれ駆動信号を出力する。これにより、ランプ６３が点灯し、ブザー６４が警報音を発生する。そして、制御回路６０はステップ２２０にて上述したプログラムの実行を終了して電解水の生成を停止してしまう。
【００３０】
また、前記後者の場合には、図４のステップ３０４の処理によりカウントＥＣＮＴ２が、前記ステップ３０２〜３１６の処理が行われる毎に「１」ずつ大きくなる。そして、カウント値ＥＣＮＴ２が所定値ＥＣＮＴ０に達すると、制御回路６０はステップ３０６にて「ＮＯ」と判定し、ステップ３１８にてランプ６３を点灯させるとともにブザー６４に警報音を発生させ、３２０にて上述したプログラムの実行を終了して電解水の生成を停止してしまう。
【００３１】
上記作動説明からも理解できるとおり、上記実施例によれば、濃度センサ２２によって検出される希塩水タンク２０内の希塩水の濃度Ｃが所定の誤差範囲Ｃ_０−ΔＣ〜Ｃ_０＋ΔＣ内にあれば、ステップ１１０〜１２６の処理により、ほぼ基準濃度Ｃ_０に設定された希塩水が電解槽３０にて電気分解され続けるので、均質な電解水が生成され続ける。一方、希塩水タンク２０内の希塩水の濃度Ｃが所定の誤差範囲Ｃ_０−ΔＣ〜Ｃ_０＋ΔＣ外になった場合には、ステップ１２４，２０２〜２１６，３０４〜３１６の処理により、電解水の生成が一時停止されるとともに、希塩水タンク２０内の希塩水の濃度がほぼ基準濃度Ｃ_０に設定された後に電解水の生成が再開される。したがって、この場合も、ほぼ基準濃度Ｃ_０に設定された希塩水が電気分解されるため、常に均質な電解水が生成される。また、このとき、電解槽３０内の両電極３４，３５に対する直流電圧の印加も停止するので、希塩水の濃度が高いために電源回路５２及び電圧供給回路５１に流れる電流が異常に大きくなることもなく、電源回路５２、電圧供給回路５１などの故障を未然に防止することができる。
【００３２】
また、ステップ２０２〜２１６の処理又はステップ３０２〜３１６の処理による希塩水の調整が連続して行われた場合には、前記処理中のステップ２０４，２０６，２１８，２２０，３０４，３０６，３１８，３２０の処理により、電解水の生成が再開されないように停止してしまうので、前記希塩水の濃度の調整によって是正されない故障が発生した場合には、無駄な調整が繰り返し行われなくなる。
【００３３】
なお、上記実施例では、ステップ１３０にてＥＣＮＴ１とＥＣＮＴ２、ステップ２０４にてＥＣＮＴ２、ステップ３０４にてＥＣＮＴ１を「０」にリセットすることにより、同じ異常が所定回数連続して発生した場合にのみ電解水生成を停止するようにしたが、同リセット処理を削除して、電解水生成開始からの同じ異常の発生累積回数を条件に電解水生成を停止するようにしてもよい。
【００３４】
また、上記実施例においては電解槽３０として隔膜３１で両電極室３２，３３に分離したタイプの電解槽を用いたが、隔膜が設けられていないタイプの電解槽を用いてもよい。
【００３５】
また、上記実施例においては、水位センサ１４，２１は濃塩水タンク１０及び希塩水タンク２０内の水位が下限水位以下になったこと及び上限水位以上になったことをそれぞれ検出するようにしたが、同水位センサ１４，２１に代えて、各タンク１０，２０内の水位を連続的な値として検出する水位センサを用いるようにしてもよい。この場合、ステップ１１０，１１２，１１６の比較判定において、前記検出された水位と上限及び下限水位とを比較するようにすればよい。
【００３６】
また、上記実施例においては濃塩水タンク１０から希塩水タンク２０に濃塩水を選択的に供給する手段として電磁バルブ４１を用いるようにしたが、同バルブ４１に代えて電動ポンプを用いるようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例にかかる電解水生成装置の全体概略図である。
【図２】図１の制御回路により実行されるプログラムの一部に対応するフローチャートである。
【図３】同プログラムの他の部分に対応するフローチャートである。
【図４】同プログラムのさらに他の部分に対応するフローチャートである。
【符号の説明】
１０…濃塩水タンク、２０…希塩水タンク、１４，２１…水位センサ、１５，２３…給水管、１６，２４，４１…電磁バルブ、２２…濃度センサ、３０…電解槽、３４，３５…電極、４２…導管、４３，４４…電動ポンプ、５１…電圧供給回路、５２…電源回路、６０…制御回路、６５ａ〜６５ｅ…駆動回路。

Claims

外部給水源から供給される水と濃塩水タンクから供給される濃塩水が混合して調整される所定の低濃度の希塩水を貯える希塩水タンクと、この希塩水タンクから電動ポンプの作動により供給される希塩水をその内部に配設した一対の電極に直流電圧を印加されたとき電気分解して電解水を生成する電解槽を備えた電解水生成装置において、
前記希塩水タンクに貯えられた希塩水の濃度を検出する濃度検出手段と、
前記検出された希塩水の濃度を前記所定の濃度と比較してその差が所定値より大きくなったとき前記電解槽内の電極への直流電圧の印加と前記電動ポンプの作動を一時停止させる第 1制御手段と、
この第 1 制御手段の制御下にて前記直流電圧の印加と前記電動ポンプの作動が一時停止したときその一時停止に連動して前記希塩水タンクに外部給水源から水を供給する給水手段と同希塩水タンクに前記濃塩水タンクから濃塩水を供給する濃塩水供給手段を選択的に制御して前記希塩水タンク内の希塩水の濃度を前記所定の低濃度に調整し、この調整完了後に前記直流電圧の印加と電動ポンプの作動を再開させる第２制御手段を設けたことを特徴とする電解水生成装置。
前記第 1 制御手段の制御下にて前記電解槽内の電極への直流電圧の印加と前記電動ポンプの作動が一時停止される回数をカウントして、そのカウント値が所定値以上になったとき前記第２制御手段による前記直流電圧の印加と電動ポンプの作動の再開を禁止する手段を設けたことを特徴とする請求項 1 に記載の電解水生成装置。