JP2001070941A - バッチ式電解水生成装置の制御方法 - Google Patents
バッチ式電解水生成装置の制御方法Info
- Publication number
- JP2001070941A JP2001070941A JP25312799A JP25312799A JP2001070941A JP 2001070941 A JP2001070941 A JP 2001070941A JP 25312799 A JP25312799 A JP 25312799A JP 25312799 A JP25312799 A JP 25312799A JP 2001070941 A JP2001070941 A JP 2001070941A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- electrolyzed water
- electrodes
- electrolytic
- concentration
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】
【課題】 バッチ式電解水生成装置により得られる電解
水の有効成分濃度の精度を高める。 【解決手段】 本発明の方法が対象とするバッチ式電解
水生成装置は、所定量の原水を電解槽１０内に収容して
同電解槽の内部に設けた１対の電極１２，１３により電
気分解して電解水を生成するものである。本発明の方法
では、両電極の間を通る電解電流の時間的積算値に基づ
いて、生成される電解水の有効成分の濃度を制御する。
本発明の方法は、所定量の原水を収容槽１６Ａ，１６Ｂ
と電解槽１０の間に循環させて同電解槽の内部に設けた
１対の電極により電気分解して電解水を生成するように
したバッチ式電解水生成装置にも適用できる。
水の有効成分濃度の精度を高める。 【解決手段】 本発明の方法が対象とするバッチ式電解
水生成装置は、所定量の原水を電解槽１０内に収容して
同電解槽の内部に設けた１対の電極１２，１３により電
気分解して電解水を生成するものである。本発明の方法
では、両電極の間を通る電解電流の時間的積算値に基づ
いて、生成される電解水の有効成分の濃度を制御する。
本発明の方法は、所定量の原水を収容槽１６Ａ，１６Ｂ
と電解槽１０の間に循環させて同電解槽の内部に設けた
１対の電極により電気分解して電解水を生成するように
したバッチ式電解水生成装置にも適用できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、所定量の原水を電
解槽の内部に設けた１対の電極により電気分解して電解
水を生成するようにしたバッチ式電解水生成装置の制御
方法に関する。
解槽の内部に設けた１対の電極により電気分解して電解
水を生成するようにしたバッチ式電解水生成装置の制御
方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種のバッチ式電解水生成装置では、
電解水の有効成分の濃度を所定の値とするために、先ず
１対の電極に所定の直流電圧を与えて複数回の試験的電
気分解を行い、生成された各電解水の有効成分の濃度を
測定することにより、所望の有効成分濃度を得るための
電解条件（電解電圧及び電圧印加時間）を決定し、それ
に基づいて電気分解を行うことが普通に行われている。
しかしながら被電解液である原水の温度及び濃度が変化
すると所望の有効成分濃度を得るための電解条件も変化
するので、得られる電解水の有効成分濃度が必ずしも一
定にならないという問題がある。
電解水の有効成分の濃度を所定の値とするために、先ず
１対の電極に所定の直流電圧を与えて複数回の試験的電
気分解を行い、生成された各電解水の有効成分の濃度を
測定することにより、所望の有効成分濃度を得るための
電解条件（電解電圧及び電圧印加時間）を決定し、それ
に基づいて電気分解を行うことが普通に行われている。
しかしながら被電解液である原水の温度及び濃度が変化
すると所望の有効成分濃度を得るための電解条件も変化
するので、得られる電解水の有効成分濃度が必ずしも一
定にならないという問題がある。
【０００３】このような問題を解決するために、特開平
１０−３２８６６６号公報で開示された技術では、１対
の電極の間に流れる電解電流を電流検知手段により検知
して電流値の大きさによって電解時間を制御する技術が
開示されている。
１０−３２８６６６号公報で開示された技術では、１対
の電極の間に流れる電解電流を電流検知手段により検知
して電流値の大きさによって電解時間を制御する技術が
開示されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述した特開平１０−
３２８６６６号公報の技術では、電気分解のスタート後
で電解電流が安定した時点に電流検知手段により電解電
流を検知して、その電流値の大きさによって電解時間を
設定しているので、その後における電解中の原水温度の
変化などの電解条件の変化により得られる電解水の有効
成分濃度に誤差が生じることを防ぐことはできなかっ
た。本発明はこのような問題を解決して電解水の有効成
分濃度の精度を更に高めることを目的とする。
３２８６６６号公報の技術では、電気分解のスタート後
で電解電流が安定した時点に電流検知手段により電解電
流を検知して、その電流値の大きさによって電解時間を
設定しているので、その後における電解中の原水温度の
変化などの電解条件の変化により得られる電解水の有効
成分濃度に誤差が生じることを防ぐことはできなかっ
た。本発明はこのような問題を解決して電解水の有効成
分濃度の精度を更に高めることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明によるバッチ式電
解水生成装置の制御方法は、電解槽内に収容した所定量
の原水を同電解槽の内部に設けた１対の電極により電気
分解して電解水を生成するバッチ式電解水生成装置の制
御方法において、両電極の間を通る電解電流の時間的積
算値に基づいて生成される電解水の有効成分の濃度を制
御することを特徴とするものである。
解水生成装置の制御方法は、電解槽内に収容した所定量
の原水を同電解槽の内部に設けた１対の電極により電気
分解して電解水を生成するバッチ式電解水生成装置の制
御方法において、両電極の間を通る電解電流の時間的積
算値に基づいて生成される電解水の有効成分の濃度を制
御することを特徴とするものである。
【０００６】また本発明によるバッチ式電解水生成装置
の制御方法は、収容槽と電解槽の間に循環させた所定量
の原水を同電解槽の内部に設けた１対の電極により電気
分解して電解水を生成するバッチ式電解水生成装置の制
御方法において、両電極の間を通る電解電流の時間的積
算値に基づいて生成される電解水の有効成分の濃度を制
御することを特徴とするものでもよい。
の制御方法は、収容槽と電解槽の間に循環させた所定量
の原水を同電解槽の内部に設けた１対の電極により電気
分解して電解水を生成するバッチ式電解水生成装置の制
御方法において、両電極の間を通る電解電流の時間的積
算値に基づいて生成される電解水の有効成分の濃度を制
御することを特徴とするものでもよい。
【０００７】
【発明の実施の形態】図１は、本発明によるバッチ式電
解水生成装置の制御方法の第１の実施の形態に使用する
バッチ式電解水生成装置を示している。この装置の電解
槽１０は上側が開放されており、その内部は隔膜１１に
より２つの電極室１０ａ，１０ｂに分割され、各電極室
１０ａ，１０ｂはそれぞれ内部に電極１２，１３が設け
られ、また底面には開閉弁１４ａ，１５ａを有する注出
管１４，１５が設けられている。隔膜１１は例えばポリ
エチレン不織布を骨材とするポリフッカビニリデン酸化
チタンよりなる半透膜であり、電極１２，１３は例えば
チタンあるいはチタンに白金コーティングを施したもの
であって電解用の直流電源２０に接続されている。電解
槽１０の材質は例えば塩化ビニール等の絶縁材料であ
る。
解水生成装置の制御方法の第１の実施の形態に使用する
バッチ式電解水生成装置を示している。この装置の電解
槽１０は上側が開放されており、その内部は隔膜１１に
より２つの電極室１０ａ，１０ｂに分割され、各電極室
１０ａ，１０ｂはそれぞれ内部に電極１２，１３が設け
られ、また底面には開閉弁１４ａ，１５ａを有する注出
管１４，１５が設けられている。隔膜１１は例えばポリ
エチレン不織布を骨材とするポリフッカビニリデン酸化
チタンよりなる半透膜であり、電極１２，１３は例えば
チタンあるいはチタンに白金コーティングを施したもの
であって電解用の直流電源２０に接続されている。電解
槽１０の材質は例えば塩化ビニール等の絶縁材料であ
る。
【０００８】一方の電極１３と直流電源２０の間には、
両電極１２，１３の間を通る電解電流ｉを検出する電流
計２１の分流器２１ａが設けられている。このバッチ式
電解水生成装置の作動を制御する制御装置２２は、電流
計２１により検出された電解電流ｉを入力して直流電源
２０及び表示装置２３を制御するものである。
両電極１２，１３の間を通る電解電流ｉを検出する電流
計２１の分流器２１ａが設けられている。このバッチ式
電解水生成装置の作動を制御する制御装置２２は、電流
計２１により検出された電解電流ｉを入力して直流電源
２０及び表示装置２３を制御するものである。
【０００９】この第１の実施の形態のバッチ式電解水生
成装置が作動を開始すれば、先ず制御装置２２からの指
令により直流電源２０は電極１２，１３に直流電圧を印
加し、これにより電解槽１０の各電極室１０ａ，１０ｂ
内に収容された被電解液である所定量の原水（塩化ナト
リウム水溶液、塩化カリウム水溶液等）の電気分解が開
始される。電極１２が陽極、電極１３が陰極で、原水が
塩化ナトリウム水溶液（濃度は例えば０．１パーセン
ト）であった場合は、各電極室１０ａ，１０ｂ内の原水
中の塩素イオン（陰イオン）は陽極１２に向かって移動
し、ナトリウムイオン（陽イオン）は陰極１３に向かっ
て移動し、それぞれ対応する電極と接触して電価を失
う。この際に陽極室１０ａ内の塩素イオン及び陰極室１
０ｂ内のナトリウムイオンは、それぞれ隔膜１１を通っ
て反対側の電極１２，１３に移動する。
成装置が作動を開始すれば、先ず制御装置２２からの指
令により直流電源２０は電極１２，１３に直流電圧を印
加し、これにより電解槽１０の各電極室１０ａ，１０ｂ
内に収容された被電解液である所定量の原水（塩化ナト
リウム水溶液、塩化カリウム水溶液等）の電気分解が開
始される。電極１２が陽極、電極１３が陰極で、原水が
塩化ナトリウム水溶液（濃度は例えば０．１パーセン
ト）であった場合は、各電極室１０ａ，１０ｂ内の原水
中の塩素イオン（陰イオン）は陽極１２に向かって移動
し、ナトリウムイオン（陽イオン）は陰極１３に向かっ
て移動し、それぞれ対応する電極と接触して電価を失
う。この際に陽極室１０ａ内の塩素イオン及び陰極室１
０ｂ内のナトリウムイオンは、それぞれ隔膜１１を通っ
て反対側の電極１２，１３に移動する。
【００１０】陽極１２と接触して電価を失った塩素の一
部はそのまま陽極１２付近の水中に溶解し水と反応して
次亜塩素酸を生じ、これにより殺菌作用のある有効塩素
濃度が与えられる。残る塩素の一部は塩酸となりあるい
は塩素ガスの気泡となって遊離される。これにより陽極
室１０ａ内の水はｐＨ値が低下して酸性となり、この酸
性水は隔膜１１により遮られて陰極室１０ｂ内には入ら
ない。陰極１３と接触して電価を失ったナトリウムイオ
ンは、陰極１３付近の水と反応して水酸化ナトリウム及
び遊離水素を生じて陰極１３付近の水をｐＨ値が高いア
ルカリ性とし、このアルカリ性水は隔膜１１により遮ら
れて陽極室１０ａ内には入らない。
部はそのまま陽極１２付近の水中に溶解し水と反応して
次亜塩素酸を生じ、これにより殺菌作用のある有効塩素
濃度が与えられる。残る塩素の一部は塩酸となりあるい
は塩素ガスの気泡となって遊離される。これにより陽極
室１０ａ内の水はｐＨ値が低下して酸性となり、この酸
性水は隔膜１１により遮られて陰極室１０ｂ内には入ら
ない。陰極１３と接触して電価を失ったナトリウムイオ
ンは、陰極１３付近の水と反応して水酸化ナトリウム及
び遊離水素を生じて陰極１３付近の水をｐＨ値が高いア
ルカリ性とし、このアルカリ性水は隔膜１１により遮ら
れて陽極室１０ａ内には入らない。
【００１１】両電極１２，１３の間を通る電解電流ｉ
は、印加電圧が一定の場合は例えば図３の線Ａに示すよ
うに多少増大する。制御装置２２は電流計２１により検
出されたこの電解電流ｉを入力して、その時間的積算値
（＝Σｉ×Δｔ）を演算する。ファラデーの電気分解の
法則により知られているように、各電極１２，１３で発
生して電解水（酸性水及びアルカリ性水）中に溶解され
る有効成分（次亜塩素酸及び水酸化ナトリウム）の量す
なわち電解水中の有効成分の濃度は、両電極１２，１３
の間に流れた電気量すなわち電解電流ｉの時間的積算値
のみに比例し、従って時間の増大に応じて増大する。こ
の時間的積算値が所望の有効成分量に相当する値Ｓに達
した時点Ｔs （図３参照）で、制御装置２２は直流電源
２０に指令して直流電源２０から電極１２，１３への電
圧印加を停止し、ブザー及び／または表示パネルを有す
る表示装置２３により電気分解が完了したことを表示す
る。
は、印加電圧が一定の場合は例えば図３の線Ａに示すよ
うに多少増大する。制御装置２２は電流計２１により検
出されたこの電解電流ｉを入力して、その時間的積算値
（＝Σｉ×Δｔ）を演算する。ファラデーの電気分解の
法則により知られているように、各電極１２，１３で発
生して電解水（酸性水及びアルカリ性水）中に溶解され
る有効成分（次亜塩素酸及び水酸化ナトリウム）の量す
なわち電解水中の有効成分の濃度は、両電極１２，１３
の間に流れた電気量すなわち電解電流ｉの時間的積算値
のみに比例し、従って時間の増大に応じて増大する。こ
の時間的積算値が所望の有効成分量に相当する値Ｓに達
した時点Ｔs （図３参照）で、制御装置２２は直流電源
２０に指令して直流電源２０から電極１２，１３への電
圧印加を停止し、ブザー及び／または表示パネルを有す
る表示装置２３により電気分解が完了したことを表示す
る。
【００１２】このようにしてバッチ処理１回分の原水の
電気分解が完了すれば、開閉弁１４ａ，１５ａを開くこ
とにより、各電極室１０ａ，１０ｂ内に生成された酸性
水及びアルカリ性水は、注出管１４，１５から注出され
る。次いで各電極室１０ａ，１０ｂ内に新しい原水を入
れ、上記同様にして電気分解を行い、電解電流ｉの時間
的積算値が値Ｓとなった時点Ｔs で電極１２，１３への
電圧印加を停止して生成された酸性水及びアルカリ性水
を注出する。
電気分解が完了すれば、開閉弁１４ａ，１５ａを開くこ
とにより、各電極室１０ａ，１０ｂ内に生成された酸性
水及びアルカリ性水は、注出管１４，１５から注出され
る。次いで各電極室１０ａ，１０ｂ内に新しい原水を入
れ、上記同様にして電気分解を行い、電解電流ｉの時間
的積算値が値Ｓとなった時点Ｔs で電極１２，１３への
電圧印加を停止して生成された酸性水及びアルカリ性水
を注出する。
【００１３】上述のように電極で発生して電解水中に溶
解される有効成分の量は、流れた電気量すなわち電解電
流の時間的積算値のみに比例するので、この実施の形態
によれば、原水の濃度や温度などの変化にかかわらず、
有効成分の量従って濃度の精度が高い電解水を得ること
ができる。
解される有効成分の量は、流れた電気量すなわち電解電
流の時間的積算値のみに比例するので、この実施の形態
によれば、原水の濃度や温度などの変化にかかわらず、
有効成分の量従って濃度の精度が高い電解水を得ること
ができる。
【００１４】なお直流電源２０から電極１２，１３に印
加する直流電圧の極性は所定時間ごとに反転させること
が望ましい。電極１２，１３のうち陰極となる方にはス
ケールが付着して電気分解の効率が次第に低下するが、
上述のようにすれば一旦スケールが付着した陰極が陽極
に反転されるのでスケールは自動的に除去され、従って
電気分解の効率が低下することはなくなる。また直流電
源２０から電極１２，１３に印加する直流電圧は、上述
のように一定に限らず、所定のプログラムに従って変動
するものとしてもよい。
加する直流電圧の極性は所定時間ごとに反転させること
が望ましい。電極１２，１３のうち陰極となる方にはス
ケールが付着して電気分解の効率が次第に低下するが、
上述のようにすれば一旦スケールが付着した陰極が陽極
に反転されるのでスケールは自動的に除去され、従って
電気分解の効率が低下することはなくなる。また直流電
源２０から電極１２，１３に印加する直流電圧は、上述
のように一定に限らず、所定のプログラムに従って変動
するものとしてもよい。
【００１５】次に図２は、本発明によるバッチ式電解水
生成装置の制御方法の第２の実施の形態に使用するバッ
チ式電解水生成装置を示している。この第２の実施の形
態では、密閉式の電解槽１０を使用し、別に設けた収容
槽１６Ａ，１６Ｂと電解槽１０を給送管１７Ａ，１７Ｂ
及び返送管１９Ａ，１９Ｂにより接続して所定量の原水
を収容槽１６Ａ，１６Ｂと電解槽１０の間で循環させな
がら電気分解するようにした点が第１の実施の形態と異
なっている。従って主としてこの相違点につき説明し、
その他の構成は同一部分に同一符号を付して示すだけと
して詳細な説明は省略する。
生成装置の制御方法の第２の実施の形態に使用するバッ
チ式電解水生成装置を示している。この第２の実施の形
態では、密閉式の電解槽１０を使用し、別に設けた収容
槽１６Ａ，１６Ｂと電解槽１０を給送管１７Ａ，１７Ｂ
及び返送管１９Ａ，１９Ｂにより接続して所定量の原水
を収容槽１６Ａ，１６Ｂと電解槽１０の間で循環させな
がら電気分解するようにした点が第１の実施の形態と異
なっている。従って主としてこの相違点につき説明し、
その他の構成は同一部分に同一符号を付して示すだけと
して詳細な説明は省略する。
【００１６】この第２の実施の形態の電解槽１０の内部
も隔膜１１により２つの電極室１０ａ，１０ｂに分割さ
れ、各電極室１０ａ，１０ｂの内部にはそれぞれ電極１
２，１３が設けられている。一方の電極室１０ａと一方
の収容槽１６Ａの内部はそれぞれの底面に両端が連結さ
れた給送管１７Ａにより連通され、収容槽１６Ａ内の原
水は給送管１７Ａに設けたポンプ１８Ａにより電極室１
０ａ内に送り込まれ、この電極室１０ａの上面には送り
込まれた原水を収容槽１６Ａ内に戻す返送管１９Ａが連
結され、これにより所定量の原水は収容槽１６Ａと電極
室１０ａの間で循環されるようになっている。同様に、
他方の電極室１０ｂと他方の収容槽１６Ｂの内部は給送
管１７Ｂにより連通され、この電極室１０ｂの上面には
返送管１９Ｂが連結され、これにより所定量の原水はポ
ンプ１８Ｂにより収容槽１６Ｂと電極室１０ｂの間で循
環されるようになっている。開閉弁１４ａ，１５ａを有
する注出管１４，１５は各収容槽１６Ａ，１６Ｂの底面
に設けられている。
も隔膜１１により２つの電極室１０ａ，１０ｂに分割さ
れ、各電極室１０ａ，１０ｂの内部にはそれぞれ電極１
２，１３が設けられている。一方の電極室１０ａと一方
の収容槽１６Ａの内部はそれぞれの底面に両端が連結さ
れた給送管１７Ａにより連通され、収容槽１６Ａ内の原
水は給送管１７Ａに設けたポンプ１８Ａにより電極室１
０ａ内に送り込まれ、この電極室１０ａの上面には送り
込まれた原水を収容槽１６Ａ内に戻す返送管１９Ａが連
結され、これにより所定量の原水は収容槽１６Ａと電極
室１０ａの間で循環されるようになっている。同様に、
他方の電極室１０ｂと他方の収容槽１６Ｂの内部は給送
管１７Ｂにより連通され、この電極室１０ｂの上面には
返送管１９Ｂが連結され、これにより所定量の原水はポ
ンプ１８Ｂにより収容槽１６Ｂと電極室１０ｂの間で循
環されるようになっている。開閉弁１４ａ，１５ａを有
する注出管１４，１５は各収容槽１６Ａ，１６Ｂの底面
に設けられている。
【００１７】この第２の実施の形態では、一方の電極室
１０ａと収容槽１６Ａの間及び他方の電極室１０ｂと収
容槽１６Ｂの間で所定量の原水を循環させた状態で、第
１の実施の形態と同様、直流電源２０からの直流電圧が
電極１２，１３に印加されて、原水の電気分解が開始さ
れる。この場合も第１の実施の形態と同様、陽極１２付
近の水中には次亜塩素酸を生じて殺菌作用のある有効塩
素濃度が与えられ、その付近の電解水はｐＨ値が低下し
て酸性となり、また陰極１３付近の水中には水酸化ナト
リウムを生じて陰極１３付近の電解水はｐＨ値が上昇し
てアルカリ性となる。そして第１の実施の形態の場合と
同様、電解電流ｉの時間的積算値が所望の有効成分量に
相当する値Ｓに達した時点Ｔs （図３参照）で、制御装
置２２は直流電源２０に指令して直流電源２０から電極
１２，１３への電圧印加を停止し、表示装置２３により
電気分解が完了したことを表示する。
１０ａと収容槽１６Ａの間及び他方の電極室１０ｂと収
容槽１６Ｂの間で所定量の原水を循環させた状態で、第
１の実施の形態と同様、直流電源２０からの直流電圧が
電極１２，１３に印加されて、原水の電気分解が開始さ
れる。この場合も第１の実施の形態と同様、陽極１２付
近の水中には次亜塩素酸を生じて殺菌作用のある有効塩
素濃度が与えられ、その付近の電解水はｐＨ値が低下し
て酸性となり、また陰極１３付近の水中には水酸化ナト
リウムを生じて陰極１３付近の電解水はｐＨ値が上昇し
てアルカリ性となる。そして第１の実施の形態の場合と
同様、電解電流ｉの時間的積算値が所望の有効成分量に
相当する値Ｓに達した時点Ｔs （図３参照）で、制御装
置２２は直流電源２０に指令して直流電源２０から電極
１２，１３への電圧印加を停止し、表示装置２３により
電気分解が完了したことを表示する。
【００１８】バッチ処理１回分の原水の電気分解が完了
すれば、開閉弁１４ａ，１５ａを開いて、各電極室１０
ａ，１０ｂ内に生成された酸性水及びアルカリ性水を注
出管１４，１５から注出する。次いで各電極室１０ａ，
１０ｂ内に新しい原水を入れて電気分解を行い、時間的
積算値が値Ｓとなった時点Ｔs で電極１２，１３への電
圧印加を停止して生成された酸性水及びアルカリ性水を
注出する。
すれば、開閉弁１４ａ，１５ａを開いて、各電極室１０
ａ，１０ｂ内に生成された酸性水及びアルカリ性水を注
出管１４，１５から注出する。次いで各電極室１０ａ，
１０ｂ内に新しい原水を入れて電気分解を行い、時間的
積算値が値Ｓとなった時点Ｔs で電極１２，１３への電
圧印加を停止して生成された酸性水及びアルカリ性水を
注出する。
【００１９】上述した第１の実施の形態と同様、この第
２の実施の形態でも、原水の濃度や温度などの変化にか
かわらず、有効成分の量従って濃度の精度が高い電解水
を得ることができる。
２の実施の形態でも、原水の濃度や温度などの変化にか
かわらず、有効成分の量従って濃度の精度が高い電解水
を得ることができる。
【００２０】上述した各実施の形態では、直流電源２０
から電極１２，１３への電圧印加を停止する時点を定め
る電解電流ｉの時間的積算値は、電流計２１により検出
した電解電流ｉに基づいて制御装置２２で演算している
が、電流計２１の代わりに積算電流計を用いて電解電流
ｉの時間的積算値を直接検出し、制御装置２２はこの検
出値が値Ｓとなった時点Ｔs で電極１２，１３への電圧
印加を停止するようにしてもよい。
から電極１２，１３への電圧印加を停止する時点を定め
る電解電流ｉの時間的積算値は、電流計２１により検出
した電解電流ｉに基づいて制御装置２２で演算している
が、電流計２１の代わりに積算電流計を用いて電解電流
ｉの時間的積算値を直接検出し、制御装置２２はこの検
出値が値Ｓとなった時点Ｔs で電極１２，１３への電圧
印加を停止するようにしてもよい。
【００２１】また上述した実施の形態では、各電極室１
０ａ，１０ｂに収容または循環させる原水は何れも同じ
塩化ナトリウム水溶液としたが、陰極を設けた方の電極
室に収容または循環させる原水は水道水などの純水とし
てもよい。この場合は両電極に印加する直流電圧を反転
させることができないので、陰極に付着するスケールは
別の手段により除去する必要がある。
０ａ，１０ｂに収容または循環させる原水は何れも同じ
塩化ナトリウム水溶液としたが、陰極を設けた方の電極
室に収容または循環させる原水は水道水などの純水とし
てもよい。この場合は両電極に印加する直流電圧を反転
させることができないので、陰極に付着するスケールは
別の手段により除去する必要がある。
【００２２】なおこの種のバッチ式電解水生成装置に
は、上述した各実施の形態のように電解槽の内部を分割
する隔膜を有する有隔膜式のものと、このような隔膜を
有しない無隔膜式のものがあり、前者は主として次亜塩
素酸または水酸化ナトリウムを含む酸性またはアルカリ
性の電解水を生成する場合に、また後者は主として次亜
塩素酸ナトリウムを含むほゞ中性の電解水を生成する場
合に使用される（ただし何れも原水として塩化ナトリウ
ム水溶液を使用した場合）。本発明は、上述した各実施
の形態のような有隔膜式のバッチ式電解水生成装置だけ
でなく、無隔膜式のバッチ式電解水生成装置にも適用す
ることができ、その場合にも原水の濃度や温度などの変
化にかかわらず、有効成分（例えば次亜塩素酸ナトリウ
ム）の濃度の精度が高い電解水を得ることができる。
は、上述した各実施の形態のように電解槽の内部を分割
する隔膜を有する有隔膜式のものと、このような隔膜を
有しない無隔膜式のものがあり、前者は主として次亜塩
素酸または水酸化ナトリウムを含む酸性またはアルカリ
性の電解水を生成する場合に、また後者は主として次亜
塩素酸ナトリウムを含むほゞ中性の電解水を生成する場
合に使用される（ただし何れも原水として塩化ナトリウ
ム水溶液を使用した場合）。本発明は、上述した各実施
の形態のような有隔膜式のバッチ式電解水生成装置だけ
でなく、無隔膜式のバッチ式電解水生成装置にも適用す
ることができ、その場合にも原水の濃度や温度などの変
化にかかわらず、有効成分（例えば次亜塩素酸ナトリウ
ム）の濃度の精度が高い電解水を得ることができる。
【００２３】
【発明の効果】電極で発生して電解水中に溶解される有
効成分の量は、両電極の間に流れた電気量のみに比例す
ることが知られているが、本発明では所定量の原水を電
解槽内に収容して電気分解し、両電極の間を通る電解電
流の時間的積算値すなわち流れた電気量により生成され
る電解水の有効成分の濃度を制御しているので、原水の
濃度や温度などの変化にかかわらず、有効成分の濃度の
精度が高い電解水を得ることができる。
効成分の量は、両電極の間に流れた電気量のみに比例す
ることが知られているが、本発明では所定量の原水を電
解槽内に収容して電気分解し、両電極の間を通る電解電
流の時間的積算値すなわち流れた電気量により生成され
る電解水の有効成分の濃度を制御しているので、原水の
濃度や温度などの変化にかかわらず、有効成分の濃度の
精度が高い電解水を得ることができる。
【００２４】また所定量の原水を収容槽から電解槽内に
循環させて電気分解し、両電極の間を通る電解電流の時
間的積算値すなわち流れた電気量により生成される電解
水の有効成分の濃度を制御する発明によっても、上記と
同様、原水の濃度や温度などの変化にかかわらず、有効
成分の濃度の精度が高い電解水を得ることができる。
循環させて電気分解し、両電極の間を通る電解電流の時
間的積算値すなわち流れた電気量により生成される電解
水の有効成分の濃度を制御する発明によっても、上記と
同様、原水の濃度や温度などの変化にかかわらず、有効
成分の濃度の精度が高い電解水を得ることができる。
【図１】 本発明の第１の実施形態に使用するバッチ式
電解水生成装置の全体構成を示す図である。
電解水生成装置の全体構成を示す図である。
【図２】 本発明の第２の実施形態に使用するバッチ式
電解水生成装置の全体構成を示す図である。
電解水生成装置の全体構成を示す図である。
【図３】 第１及び第２の実施形態における電解電流の
時間的積算値の説明図である。
時間的積算値の説明図である。
１０…電解槽、１２，１３…電極、１６Ａ，１６Ｂ…収
容槽。
容槽。
Claims (2)
- 【請求項１】 電解槽内に収容した所定量の原水を同電
解槽の内部に設けた１対の電極により電気分解して電解
水を生成するバッチ式電解水生成装置の制御方法におい
て、前記両電極の間を通る電解電流の時間的積算値に基
づいて生成される電解水の有効成分の濃度を制御するこ
とを特徴とするバッチ式電解水生成装置の制御方法。 - 【請求項２】 収容槽と電解槽の間に循環させた所定量
の原水を同電解槽の内部に設けた１対の電極により電気
分解して電解水を生成するバッチ式電解水生成装置の制
御方法において、前記両電極の間を通る電解電流の時間
的積算値に基づいて生成される電解水の有効成分の濃度
を制御することを特徴とするバッチ式電解水生成装置の
制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25312799A JP2001070941A (ja) | 1999-09-07 | 1999-09-07 | バッチ式電解水生成装置の制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25312799A JP2001070941A (ja) | 1999-09-07 | 1999-09-07 | バッチ式電解水生成装置の制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001070941A true JP2001070941A (ja) | 2001-03-21 |
Family
ID=17246888
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25312799A Pending JP2001070941A (ja) | 1999-09-07 | 1999-09-07 | バッチ式電解水生成装置の制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001070941A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010131547A (ja) * | 2008-12-05 | 2010-06-17 | Panasonic Electric Works Co Ltd | 電解水生成装置 |
| JP2010131549A (ja) * | 2008-12-05 | 2010-06-17 | Panasonic Electric Works Co Ltd | 電解水生成装置 |
| JP2019030857A (ja) * | 2017-08-09 | 2019-02-28 | 株式会社総合環境システム | 殺菌性電解水生成装置 |
-
1999
- 1999-09-07 JP JP25312799A patent/JP2001070941A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010131547A (ja) * | 2008-12-05 | 2010-06-17 | Panasonic Electric Works Co Ltd | 電解水生成装置 |
| JP2010131549A (ja) * | 2008-12-05 | 2010-06-17 | Panasonic Electric Works Co Ltd | 電解水生成装置 |
| JP4678052B2 (ja) * | 2008-12-05 | 2011-04-27 | パナソニック電工株式会社 | 電解水生成装置 |
| JP4697294B2 (ja) * | 2008-12-05 | 2011-06-08 | パナソニック電工株式会社 | 電解水生成装置 |
| KR101148263B1 (ko) | 2008-12-05 | 2012-05-21 | 파나소닉 주식회사 | 전해수 생성장치 |
| JP2019030857A (ja) * | 2017-08-09 | 2019-02-28 | 株式会社総合環境システム | 殺菌性電解水生成装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2639613C (en) | Electrolyzed water producing method and apparatus | |
| US6200434B1 (en) | Apparatus for producing electrolytic water | |
| GB2441427A (en) | Method and apparatus for generating electrolysed water | |
| JP4713537B2 (ja) | 電解水の製造方法および電解水 | |
| JP4031877B2 (ja) | 次亜塩素酸水溶液の生成装置 | |
| JP2001070941A (ja) | バッチ式電解水生成装置の制御方法 | |
| WO2008032947A1 (en) | Apparatus for replenishing water in salt water tank included in apparatus for producing sodium hypochlorite | |
| JP2012196643A (ja) | 次亜塩素酸水等の生成装置 | |
| KR100625083B1 (ko) | ｐＨ가 조절된 단일 전해액의 배출만을 갖는 ｐＨ 조절용이온교환 분리막 전해방법과 그 장치 | |
| JPH06312185A (ja) | 電解水の生成装置 | |
| JP4068267B2 (ja) | 電解水生成装置 | |
| JP3297828B2 (ja) | 電解水生成器およびその電解水生成器における塩素イオン濃度制御方法 | |
| JP7212978B1 (ja) | 電解装置 | |
| JP3637114B2 (ja) | 電解水生成装置 | |
| JP3474433B2 (ja) | 電解水生成装置 | |
| JP2019099840A (ja) | 電解水生成装置 | |
| JP3299644B2 (ja) | 電解水生成装置 | |
| JP3575712B2 (ja) | 電解水生成装置 | |
| JP3653129B2 (ja) | 電解水生成装置 | |
| JP2002361253A (ja) | 洗浄水、該洗浄水の製造方法及びその装置 | |
| JPWO2016147434A1 (ja) | 電解水生成装置、電極ユニット、および電解水生成方法 | |
| JP2022055750A (ja) | 電解水製造装置 | |
| JPH11179361A (ja) | 電解イオン水生成機 | |
| JPH11179357A (ja) | 電解イオン水生成装置 | |
| JP2003159592A (ja) | 洗浄水の製造装置 |