JPH10152168A - 包装体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 開封中に指に傷付けたり、誤って飲み込んで
も体内に傷付けることがなく、簡単に開封して内部の錠
剤を取出すことができる包装体を提供する。 【解決手段】 包装体１０は上端が開口するとともに錠
剤１５を収納したエンボス部１２と、エンボス部１２の
上端開口に設けられたフランジ部１３とからなる底材１
１を備えている。底材１１はそのフランジ部１３を介し
て蓋材２０に接着されている。底材１１は個別に切離さ
れて独立し、底材１１のフランジ部１３周縁は円形状と
なっている。蓋材２０はフランジ部１３から剥離自在と
なっており、フランジ部１３の一側には、フランジ部１
３の外側部分１３の外側部分１３ａを折り曲げる折れ部
１７が設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は錠剤等の内容物を収
納した包装体に係り、とりわけ取扱いが安全で内容物を
容易に取出すことができる包装体に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、上端が開口した内容物収納用の多
数のエンボス部と、このエンボス部間を連結するフラン
ジ部とからなる底材を用いて錠剤が包装されている。す
なわち、錠剤はこの底材の各エンボス部内に収納され、
エンボス部内に錠剤が収納された底材は、蓋材をフラン
ジ部にヒートシールすることにより密封される。

【０００３】このように底材のエンボス部内に錠剤を収
納し、底材のフランジ部に蓋材をヒートシールすること
によりＰＴＰ（press through pack）包装体が得られ
る。包装体の底材および蓋材には、各エンボス部毎にミ
シン目やハーフカットが入れられ、包装体はミシン目や
ハーフカットに沿って各エンボス部毎に分離可能となっ
ている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】包装体のうち底材は塩
化ビニル（ＰＶＣ）等からなり、錠剤を安定して収納す
るため、および蓋材を破断しやすい強度を得るためにそ
の厚みは０．２〜０．３ｍｍと比較的厚くなっている。
他方、蓋材は底材に比較してその厚みは薄くなってい
る。

【０００５】使用者はミシン目から包装体を各エンボス
部毎に分離し、蓋材を破断してエンボス部内から錠剤を
取出している。この場合、蓋材を容易に破断することが
できれば、錠剤の取出しを容易に行うことができて都合
が良い。

【０００６】ところで使用者は誤って包装体ごと錠剤を
飲んでしまうことがあり、この場合は比較的厚肉の底材
の分離端が使用者の体内に引掛ってしまい、大変危険な
状態となる。

【０００７】本発明はこのような点を考慮してなされた
ものであり、誤ってそのまま飲み込んでも安全で体内を
傷付けることがなく、かつ内容物を容易に取り出すこと
ができる包装体を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
一端が開口するとともに内容物を収納したエンボス部
と、このエンボス部の開口に設けられたフランジ部とか
らなる底材と、前記フランジ部に接着される蓋材とを備
え、底材のフランジ部と蓋材の剥離強度は１００〜１０
００ｇ／１５ｍｍであることを特徴とする包装体であ
る。

【０００９】請求項２記載の発明は、一端が開口すると
ともに内容物を収納したエンボス部と、このエンボス部
の開口に設けられたフランジ部とからなる底材と、前記
フランジ部に接着される蓋材とを備え、底材のフランジ
部と蓋材の剥離強度は、底材一個に対して５０〜３００
ｇｆであることを特徴とする包装体である。

【００１０】請求項３記載の発明は、一端が開口すると
ともに内容物を収納したエンボス部と、このエンボス部
の開口に設けられたフランジ部とからなる底材と、前記
フランジ部に接着される蓋材とを備え、底材のフランジ
部の一側に、フランジ部の外側部分を折り曲げる折れ部
が設けられていることを特徴とする包装体である。

【００１１】本発明によれば、各底材は個別に切離され
て独立し、そのフランジ部を介して蓋材に接着されてい
るので、底材間において蓋材を切離した場合にフランジ
部周縁が外方に露出することはない。また、底材のフラ
ンジ部から蓋材を容易かつ簡単に剥離することができ、
さらにフランジ部の折れ部を介してフランジ部を破断す
ることにより、フランジ部からの蓋材の剥離がより容易
となる。このため従来からの蓋材を破断して内容物を取
り出す必要はなく、各種の蓋材を用いることも可能であ
る。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態について説明する。図１乃至図５は本発明によ
る包装体の実施の形態を示す図である。

【００１３】図１および図３乃至図５において、包装体
１０は上端が開口するとともに錠剤１５等の内容物を収
納したエンボス部１２と、このエンボス部１２の上端開
口に設けられたフランジ部１３とからなる多数の底材１
１を備えている。

【００１４】各底材１１は錠剤１５を収納したエンボス
部１２毎の単位に構成され、各底材１１は個別に切離さ
れて独立している。また各底材１１は、そのフランジ部
１３を介して蓋材２０にヒートシールされている。

【００１５】図３および図４に示すように、各底材１１
のフランジ部１３は、その周縁が平面円形状となってお
り、これに対応して内容物１５を収納するエンボス部１
２も平面円形状となっている。なお、フランジ部１３の
周縁を平面円形状とすることなく、平面だ円形状として
もよく、またフランジ部１３の周縁を平面多角形状とす
るともに、その角を曲線状に形成してもよい。

【００１６】このようにフランジ部１３の周縁を直線、
曲線またはその組合せから構成することにより、フラン
ジ部１３の周縁を安定な形状、すなわち誤って底材１１
ごと錠剤を飲み込んだとしても体内に傷付くことのない
形状とするこができる。

【００１７】また蓋材２０には、各底材１１毎に切離し
容易なようにハーフカット２０ａが設けられている。な
お、このハーフカット２０ａの代わりにミシン目を設け
てもよい。

【００１８】ここで図３は包装体１０の平面図であり、
蓋材２０は便宜上透明体として示されている。また図４
は蓋材２０がハーフカット２０ａに沿って切断され、各
底材１１毎に分離された包装体１０を示す図である。

【００１９】図３および図４に示すように、底材１１の
フランジ部１３の一側に折れ部１７が設けられている。
折れ部１７はフランジ部１３の下面に設けられた切欠に
より形成され、フランジ部１３のうち折れ部１７の外側
部分１３ａを上方に持上げることによりフランジ部１３
が折れ部１７に沿って破断し、この外側部分１３ａは蓋
材２０に接着されて他のフランジ部１３と分離するよう
になっている（図５（ａ）（ｂ））。なお、折れ部１７
がない場合は、フランジ部１３と蓋材２０との間で分離
される。

【００２０】次に包装体１０の各構成部分の材質につい
て述べる。包装体１０のうち底材１１は、錠剤１５を収
納保持するため比較的厚肉材料からなっており、例えば
２００〜３５０μ厚のＰＶＣ、環状ポリオレフィン、Ｐ
Ｐ、またはＰＥＴ等を用いることができる。

【００２１】他方、蓋材２０としては比較的薄肉の材
料、例えば１０〜３０μ厚の積層体を用いることがで
き、このような積層体の層構成としては、例えば、 ＯＰ層／アルミニウム層／ヒートシール層 が考えられるが、本発明ではかならずしも蓋材を突き破
って内容物を取り出す必要がないため各種の層構成を適
用することができる。

【００２２】なお、蓋材２０は底材１１のフランジ部１
３から容易に剥離することができ、例えば蓋材２０の剥
離強度は１００〜１０００ｇ／１５ｍｍとなっている。
この剥離強度は底材１１の形状によっても異なるが、こ
の剥離強度１００〜１０００ｇ／１５ｍｍは、一個の底
材１１に対して略５０〜３００ｇｆとなっている。これ
らの剥離強度を実現するためのヒートシール層として
は、蓋材と底材の材質を考慮して選択され、例えばポリ
酢酸ビニル、ＰＶＡ、ポリビニルブチラール、ポリ塩化
ビニル、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリ
オレフィン系樹脂、ポリアクリル系樹脂、セルロース系
樹脂等の熱可塑性樹脂の単独あるいは共重合体および混
合物や酸変成物等を用いることができる。

【００２３】また例えば、前述の蓋材の層構成例のＯＰ
層／アルミニウム層／ヒートシール層に代えて、ＯＰ層
／アルミニウム層／バインダー層／ヒートシール層を用
い、バインダー層とヒートシール層との間で剥離するよ
うにしてもよく、２種類のヒートシール層を用いてヒー
トシール層間で剥離させてもよい。

【００２４】次に包装体の製造方法について、図２によ
り詳述する。図２に示すように、雌型（下型）２５と雄
型（上型）２６との間に、例えばＰＶＣシートが挿入さ
れ、雌型２５と雄型２６との間でシートが圧空成形され
る。このように雌型２５と雄型２６との間で圧空成形
（エンボス成形）することにより、多数のエンボス部１
２を有するシート体３０が得られる（図２（ａ））。同
時に、シート体３０のうちフランジ部１３に対応する部
分に折れ部１７が形成される（図１参照）。

【００２５】次にシート体３０を保持した雌型２５は切
断装置２７まで搬送され、雌型２５上に保持されたシー
ト体３０は、各エンボス部１２の開口周縁にそって切断
装置２７により切断される。このようにしてエンボス部
１２とフランジ部１３を有する多数の底材１１が成形さ
れる。この場合、各底材１１のエンボス部１２は、雌型
２５の収納部２５ａ内に収納され、同時にシート体３０
の打抜きかす３０ａは図示しない巻取装置によって巻取
られる（図２（ｂ））。

【００２６】次に底材１１を保持した雌型２５は充てん
装置２８まで搬送され、雌型２５に保持された各底材１
１のエンボス部１２内に充てん装置２８から錠剤１５が
充てんされる。

【００２７】次に底材１１を保持した雌型２５はヒート
シール装置２９まで搬送され、雌型２５に保持された各
底材１１のフランジ部１３に対して、例えばＯＰ層／ア
ルミニウム層／ヒートシール層からなる蓋材２０がヒー
トシール装置２９によって加熱圧着される。このように
して各底材１１のフランジ部１３が蓋材２０によってヒ
ートシールされ、各底材１１のエンボス部１２内が密封
される。その後、蓋材２０に対してハーフカット２０ａ
が形成され、このようにして図１および図３に示す包装
体１０が得られる。

【００２８】使用にあたっては、蓋材２０がハーフカッ
ト２０ａに沿って切断され、各底材１１毎に分離される
（図４）。次に図５（ａ）（ｂ）に示すように、フラン
ジ部１３のうち折れ部１７の外側部分１３ａが上方へ持
上げられて、フランジ部１３が折れ部１７に沿って破断
する。フランジ部１３の外側部分１３ａは蓋材２０に接
着しており、蓋材２０は外側部分１３ａとともにフラン
ジ部１３から剥離される。この場合、上述のように蓋材
２０は底材１１のフランジ部１３から剥離可能となって
いるので、蓋材２０を外側部分１３ａとともに容易にフ
ランジ部１３から剥離してエンボス部１２を開封するこ
とができる。次に底材１１のエンボス部１２内から錠剤
１５が外方へ取り出される。

【００２９】なお、底材１１のフランジ部１３から蓋材
２０を剥離することなく、エンボス部１２側から錠剤１
５を蓋材２０側へ押出し、錠剤１５によって蓋材２０を
破断して錠剤１５を取り出してもよい。

【００３０】他方、錠剤１５を底材１１のエンボス部１
２内から取り出すことなく、錠剤１５を底材１１および
蓋材２０とともに飲み込んでしまうことがある。この場
合、硬質の厚肉材料からなる底材１１は、個別に切離さ
れて独立し、フランジ部１３を介して蓋材２０に接着さ
れているので、フランジ部１３周縁が外部に露出するこ
とはない。またフランジ部１３の周縁が円形状の場合、
フランジ部１３周縁が外部に露出してもこのフランジ部
１３により体内を傷付けることはない。なお蓋材２０の
切断端縁は四角形状となるが、蓋材２０は軟質の薄肉材
料からなるので、蓋材２０によって体内を傷付けること
はない。

【００３１】また蓋材２０の切断端縁は四角形状となっ
ているが、蓋材２０は軟質の薄肉材料からなっているの
で、蓋材２０によって指等を傷付けることはない。

【００３２】なお上記実施例において、雌型２５上にシ
ート体３０および底材１１を保持したまま、雌型２５を
雄型２６から切断装置２７および充てん装置２８を経て
ヒートシール装置２９まで搬送した例を示したが、雌型
２５の代わりに別個の下型を用いてシート体３０および
底材１１を保持するとともに、別個の下型を切断装置２
７から充てん装置２８を経てヒートシール装置２９まで
搬送してもよい。

【００３３】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、各底材は
個別に切離されて独立し、そのフランジ部を介して蓋材
に接着されているので、底材間において蓋材を切離した
場合にフランジ部周縁が外部に露出することはない。こ
のため、包装体の処理中に硬質の底材のフランジ部周縁
により指を傷付けることはなく、また包装体ごと誤って
飲み込んでもフランジ部周縁により体内に傷を付けるこ
とはない。また底材のフランジ部から蓋材を容易かつ簡
単に剥離することができ、さらにフランジ部の折れ部を
介してフランジ部を破断することにより、フランジ部か
らの蓋材の剥離が容易となる。このため底材のエンボス
部から内容物を容易に取り出すことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による包装体を示す側断面図。

【図２】本発明による包装体の製造方法を示す概略図。

【図３】包装体の平面図であって便宜上蓋材を透明体と
した状態を示す図。

【図４】個別に切離された包装体を示す平面図。

【図５】底材のフランジ部から蓋材を剥離する状態を示
す側断面図。

【符号の説明】

１０ 包装体 １１ 底材 １２ エンボス部 １３ フランジ部 １５ 錠剤 １７ 折れ部 ２０ 蓋材 ２０ａ ハーフカット ２５ 雌型 ２６ 雄型 ３０ シート体 ３０ａ 打抜きかす

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】一端が開口するとともに内容物を収納した
   エンボス部と、このエンボス部の開口に設けられたフラ
   ンジ部とからなる底材と、 前記フランジ部に接着される蓋材とを備え、 底材のフランジ部と蓋材の剥離強度は１００〜１０００
   ｇ／１５ｍｍであることを特徴とする包装体。
2. 【請求項２】一端が開口するとともに内容物を収納した
   エンボス部と、このエンボス部の開口に設けられたフラ
   ンジ部とからなる底材と、 前記フランジ部に接着される蓋材とを備え、 底材のフランジ部と蓋材の剥離強度は、底材一個に対し
   て５０〜３００ｇｆであることを特徴とする包装体。
3. 【請求項３】一端が開口するとともに内容物を収納した
   エンボス部と、このエンボス部の開口に設けられたフラ
   ンジ部とからなる底材と、 前記フランジ部に接着される蓋材とを備え、 底材のフランジ部の一側に、フランジ部の外側部分を折
   り曲げる折れ部が設けられていることを特徴とする包装
   体。