JPH0977131A - 包装体およびその製造方法 - Google Patents
包装体およびその製造方法Info
- Publication number
- JPH0977131A JPH0977131A JP7235755A JP23575595A JPH0977131A JP H0977131 A JPH0977131 A JP H0977131A JP 7235755 A JP7235755 A JP 7235755A JP 23575595 A JP23575595 A JP 23575595A JP H0977131 A JPH0977131 A JP H0977131A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flange portion
- embossed
- package
- bottom material
- sheet body
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 処理中に指に傷付けたり、誤って飲み込んで
も体内に傷付けることのない、錠剤を包装した包装体お
よびその製造方法を提供する。 【解決手段】 包装体１０は上端が開口するとともに錠
剤１５を収納したエンボス部１２と、エンボス部１２の
上端開口に設けられたフランジ部１３とからなる底材１
１を備えている。底材１１はそのフランジ部１３を介し
て蓋材２０に接着されている。底材１１は個別に切離さ
れて独立し、底材１１のフランジ部１３周縁は円形状と
なっている。
も体内に傷付けることのない、錠剤を包装した包装体お
よびその製造方法を提供する。 【解決手段】 包装体１０は上端が開口するとともに錠
剤１５を収納したエンボス部１２と、エンボス部１２の
上端開口に設けられたフランジ部１３とからなる底材１
１を備えている。底材１１はそのフランジ部１３を介し
て蓋材２０に接着されている。底材１１は個別に切離さ
れて独立し、底材１１のフランジ部１３周縁は円形状と
なっている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は錠剤等の内容物を収
納した包装体およびその製造方法に係り、とりわけ取扱
いが安全な包装体およびその製造方法に関する。
納した包装体およびその製造方法に係り、とりわけ取扱
いが安全な包装体およびその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、上端が開口した内容物収納用の多
数のエンボス部と、このエンボス部間を連結するフラン
ジ部とからなる底材を用いて錠剤が包装されている。す
なわち、錠剤はこの底材の各エンボス部内に収納され、
エンボス部内に錠剤が収納された底材は、蓋材をフラン
ジ部にヒートシールすることにより密封される。
数のエンボス部と、このエンボス部間を連結するフラン
ジ部とからなる底材を用いて錠剤が包装されている。す
なわち、錠剤はこの底材の各エンボス部内に収納され、
エンボス部内に錠剤が収納された底材は、蓋材をフラン
ジ部にヒートシールすることにより密封される。
【０００３】このように底材のエンボス部内に錠剤を収
納し、底材のフランジ部に蓋材をヒートシールすること
により包装体が得られる。包装体の底材および蓋材に
は、各エンボス部毎にミシン目が入れられ、包装体はミ
シン目に沿って各エンボス部毎に分離可能となってい
る。
納し、底材のフランジ部に蓋材をヒートシールすること
により包装体が得られる。包装体の底材および蓋材に
は、各エンボス部毎にミシン目が入れられ、包装体はミ
シン目に沿って各エンボス部毎に分離可能となってい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、包装体のう
ち底材は塩化ビニル（ＰＶＣ）等からなり、錠剤を安定
して収納するためその厚みは比較的厚くなっている。他
方、蓋材は底材に比較してその厚みは薄くなっている。
ち底材は塩化ビニル（ＰＶＣ）等からなり、錠剤を安定
して収納するためその厚みは比較的厚くなっている。他
方、蓋材は底材に比較してその厚みは薄くなっている。
【０００５】使用者はミシン目から包装体を各エンボス
部毎に分離し、蓋材を破断してエンボス部内から錠剤を
取出している。
部毎に分離し、蓋材を破断してエンボス部内から錠剤を
取出している。
【０００６】ところで使用者は誤って包装体ごと錠剤を
飲んでしまうことがあり、この場合は比較的厚肉の底材
の分離端が使用者の体内に引掛ってしまい、大変危険な
状態となる。
飲んでしまうことがあり、この場合は比較的厚肉の底材
の分離端が使用者の体内に引掛ってしまい、大変危険な
状態となる。
【０００７】本発明はこのような点を考慮してなされた
ものであり、誤ってそのまま飲み込んでも安全で体内に
傷付けることのない包装体およびその製造方法を提供す
ることを目的とする。
ものであり、誤ってそのまま飲み込んでも安全で体内に
傷付けることのない包装体およびその製造方法を提供す
ることを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
上端が開口するとともに内容物を収納したエンボス部
と、このエンボス部の上端開口に設けられたフランジ部
とからなる底材と、前記フランジ部にヒートシールされ
る蓋材とを備え、各底材は個別に切離されて独立し、そ
のフランジ部を介して前記蓋材に接着されていることを
特徴とする包装体である。
上端が開口するとともに内容物を収納したエンボス部
と、このエンボス部の上端開口に設けられたフランジ部
とからなる底材と、前記フランジ部にヒートシールされ
る蓋材とを備え、各底材は個別に切離されて独立し、そ
のフランジ部を介して前記蓋材に接着されていることを
特徴とする包装体である。
【０００９】請求項３記載の発明は、底剤成形用シート
を雄型と雌型との間でエンボス成形して、多数のエンボ
ス部を有するシート体を成形する工程と、前記エンボス
部を収納する収納部を有する下型によって前記シート体
を保持しながら、シート体を各エンボス部の開口周縁に
沿って切断してフランジ部を成形することにより底材を
成形するとともに、前記シート体の打抜きかすを巻取る
工程と、下型に保持された各底材のエンボス部内に内容
物を充てんする工程と、下型に保持された各底材のフラ
ンジ部に蓋材を接着する工程と、を備えたことを特徴と
する包装体の製造方法である。
を雄型と雌型との間でエンボス成形して、多数のエンボ
ス部を有するシート体を成形する工程と、前記エンボス
部を収納する収納部を有する下型によって前記シート体
を保持しながら、シート体を各エンボス部の開口周縁に
沿って切断してフランジ部を成形することにより底材を
成形するとともに、前記シート体の打抜きかすを巻取る
工程と、下型に保持された各底材のエンボス部内に内容
物を充てんする工程と、下型に保持された各底材のフラ
ンジ部に蓋材を接着する工程と、を備えたことを特徴と
する包装体の製造方法である。
【００１０】本発明によれば、各底材は個別に切離され
て独立し、そのフランジ部を介して蓋材に接着されてい
るので、底材間において蓋材を切離した場合にフランジ
部周縁が外方に露出することはない。
て独立し、そのフランジ部を介して蓋材に接着されてい
るので、底材間において蓋材を切離した場合にフランジ
部周縁が外方に露出することはない。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態について説明する。図１乃至図３は本発明によ
る包装体およびその製造方法の実施の形態を示す図であ
る。
施の形態について説明する。図１乃至図３は本発明によ
る包装体およびその製造方法の実施の形態を示す図であ
る。
【００１２】図１および図３において、包装体１０は上
端が開口するとともに錠剤１５等の内容物を収納したエ
ンボス部１２と、このエンボス部１２の上端開口に設け
られたフランジ部１３とからなる底材１１を備えてい
る。
端が開口するとともに錠剤１５等の内容物を収納したエ
ンボス部１２と、このエンボス部１２の上端開口に設け
られたフランジ部１３とからなる底材１１を備えてい
る。
【００１３】底材１１は錠剤１５を収納したエンボス部
１２毎の単位に構成され、各底材１１は個別に切離され
て独立している。また各底材１１は、そのフランジ部１
３を介して蓋材２０にヒートシールされている。
１２毎の単位に構成され、各底材１１は個別に切離され
て独立している。また各底材１１は、そのフランジ部１
３を介して蓋材２０にヒートシールされている。
【００１４】図３に示すように、各底材１１のフランジ
部１３は、その周縁が平面円形状となっており、これに
対応して内容物１５を収納するエンボス部１２も平面円
形状となっている。なお、フランジ部１３の周縁を平面
円形状とすることなく、平面だ円形状としてもよく、ま
たフランジ部１３の周縁を平面多角形状とするともに、
その角を曲線状に形成してもよい。
部１３は、その周縁が平面円形状となっており、これに
対応して内容物１５を収納するエンボス部１２も平面円
形状となっている。なお、フランジ部１３の周縁を平面
円形状とすることなく、平面だ円形状としてもよく、ま
たフランジ部１３の周縁を平面多角形状とするともに、
その角を曲線状に形成してもよい。
【００１５】このようにフランジ部１３の周縁を直線、
曲線またはその組合せから構成することにより、フラン
ジ部１３の周縁を安定な形状、すなわち誤って底材１１
ごと錠剤を飲み込んだとしても体内に傷付くことのない
形状とするこができる。
曲線またはその組合せから構成することにより、フラン
ジ部１３の周縁を安定な形状、すなわち誤って底材１１
ごと錠剤を飲み込んだとしても体内に傷付くことのない
形状とするこができる。
【００１６】また蓋材２０には、各底材１１毎に切離し
容易なようにハーフカット２０ａが設けられている。な
お、このハーフカット２０ａの代わりにミシン目を設け
てもよい。
容易なようにハーフカット２０ａが設けられている。な
お、このハーフカット２０ａの代わりにミシン目を設け
てもよい。
【００１７】ここで図３は包装体１０の平面図であり、
蓋材２０は便宜上透明体として示されている。
蓋材２０は便宜上透明体として示されている。
【００１８】次に包装体１０の各構成部分の材質につい
て述べる。包装体１０のうち底材１１は、錠剤１５を収
納保持するため比較的厚肉材料からなっており、例えば
２００〜３５０μ厚のＰＶＣ、環状ポリオレフィン、Ｐ
Ｐ、またはＰＥＴ等を用いることができる。
て述べる。包装体１０のうち底材１１は、錠剤１５を収
納保持するため比較的厚肉材料からなっており、例えば
２００〜３５０μ厚のＰＶＣ、環状ポリオレフィン、Ｐ
Ｐ、またはＰＥＴ等を用いることができる。
【００１９】他方、蓋材２０としては比較的薄肉の材
料、例えば１０〜２５μ厚の積層体を用いることがで
き、このような積層体の層構成としては、例えば、 ＯＰ層／アルミニウム層／ヒートシール層 が考えられる。
料、例えば１０〜２５μ厚の積層体を用いることがで
き、このような積層体の層構成としては、例えば、 ＯＰ層／アルミニウム層／ヒートシール層 が考えられる。
【００２０】このうちヒートシール層としては、例えば
ポリ酢酸ビニル、ＰＶＡ、ポリビニルブチラール、ポリ
塩化ビニル、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、
ポリオレフィン系樹脂、ポリアクリル系樹脂、セルロー
スエステル、ポリエチレン等の熱可塑性樹脂の単独ある
いは共重合体および混合物等を用いることができる。
ポリ酢酸ビニル、ＰＶＡ、ポリビニルブチラール、ポリ
塩化ビニル、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、
ポリオレフィン系樹脂、ポリアクリル系樹脂、セルロー
スエステル、ポリエチレン等の熱可塑性樹脂の単独ある
いは共重合体および混合物等を用いることができる。
【００２１】次に包装体の製造方法について、図２によ
り詳述する。図２に示すように、雌型（下型）２５と雄
型（上型）２６との間に、例えばＰＶＣシートが挿入さ
れ、雌型２５と雄型２６との間でシートが圧空成形され
る。このように雌型２５と雄型２６との間で圧空成形
（エンボス成形）することにより、多数のエンボス部１
２を有するシート体３０が得られる（図２（ａ））。
り詳述する。図２に示すように、雌型（下型）２５と雄
型（上型）２６との間に、例えばＰＶＣシートが挿入さ
れ、雌型２５と雄型２６との間でシートが圧空成形され
る。このように雌型２５と雄型２６との間で圧空成形
（エンボス成形）することにより、多数のエンボス部１
２を有するシート体３０が得られる（図２（ａ））。
【００２２】次にシート体３０を保持した雌型２５は切
断装置２７まで搬送され、雌型２５上に保持されたシー
ト体３０は、各エンボス部１２の開口周縁にそって切断
装置２７により切断される。このようにしてエンボス部
１２とフランジ部１３を有する底材１１が成形される。
この場合、各底材１１のエンボス部１２は、雌型２５の
収納部２５ａ内に収納され、同時にシート体３０の打抜
きかす３０ａは図示しない巻取装置によって巻取られる
（図２（ｂ））。
断装置２７まで搬送され、雌型２５上に保持されたシー
ト体３０は、各エンボス部１２の開口周縁にそって切断
装置２７により切断される。このようにしてエンボス部
１２とフランジ部１３を有する底材１１が成形される。
この場合、各底材１１のエンボス部１２は、雌型２５の
収納部２５ａ内に収納され、同時にシート体３０の打抜
きかす３０ａは図示しない巻取装置によって巻取られる
（図２（ｂ））。
【００２３】次に底材１１を保持した雌型２５は充てん
装置２８まで搬送され、雌型２５に保持された各底材１
１のエンボス部１１内に充てん装置２８から錠剤１５が
充てんされる。
装置２８まで搬送され、雌型２５に保持された各底材１
１のエンボス部１１内に充てん装置２８から錠剤１５が
充てんされる。
【００２４】次に底材１１を保持した雌型２５はヒート
シール装置２９まで搬送され、雌型２５に保持された各
底材１１のフランジ部１３に対して、例えばＯＰ層／ア
ルミニウム層／ヒートシール層からなる蓋材２０がヒー
トシール装置２９によって加熱圧着される。このように
して各底材１１のフランジ部１３が蓋材２０によってヒ
ートシールされ、各底材１１のエンボス部１２内が密封
される。その後、蓋材２０に対してハーフカット２０ａ
が形成され、このようにして図１および図３に示す包装
体１０が得られる。
シール装置２９まで搬送され、雌型２５に保持された各
底材１１のフランジ部１３に対して、例えばＯＰ層／ア
ルミニウム層／ヒートシール層からなる蓋材２０がヒー
トシール装置２９によって加熱圧着される。このように
して各底材１１のフランジ部１３が蓋材２０によってヒ
ートシールされ、各底材１１のエンボス部１２内が密封
される。その後、蓋材２０に対してハーフカット２０ａ
が形成され、このようにして図１および図３に示す包装
体１０が得られる。
【００２５】使用にあたっては、蓋材２０がハーフカッ
ト２０ａに沿って切断され、各底材１１毎に分離され
る。次に各底材１１のエンボス部１２に対応する蓋材２
０の部分が破断され、底材１１のエンボス部１２内から
錠剤１５が取り出される。
ト２０ａに沿って切断され、各底材１１毎に分離され
る。次に各底材１１のエンボス部１２に対応する蓋材２
０の部分が破断され、底材１１のエンボス部１２内から
錠剤１５が取り出される。
【００２６】他方、錠剤１５を底材１１のエンボス部１
２内から取り出すことなく、錠剤１５を底材１１および
蓋材２０とともに飲み込んでしまうことがある。この場
合、硬質の厚肉材料からなる底材１１は、個別に切離さ
れて独立し、フランジ部１３を介して蓋材２０に接着さ
れているので、フランジ部１３周縁が外部に露出するこ
とはない。またフランジ部１３の周縁は円形状となって
いるので、フランジ部１３周縁が外部に露出してもこの
フランジ部１３により体内を傷付けることはない。なお
蓋材２０の破断端縁は四角形状となるが、蓋材２０は軟
質の薄肉材料からなるので、蓋材２０によって体内を傷
付けることはない。
２内から取り出すことなく、錠剤１５を底材１１および
蓋材２０とともに飲み込んでしまうことがある。この場
合、硬質の厚肉材料からなる底材１１は、個別に切離さ
れて独立し、フランジ部１３を介して蓋材２０に接着さ
れているので、フランジ部１３周縁が外部に露出するこ
とはない。またフランジ部１３の周縁は円形状となって
いるので、フランジ部１３周縁が外部に露出してもこの
フランジ部１３により体内を傷付けることはない。なお
蓋材２０の破断端縁は四角形状となるが、蓋材２０は軟
質の薄肉材料からなるので、蓋材２０によって体内を傷
付けることはない。
【００２７】また蓋材２０の破断端縁は四角形状となっ
ているが、蓋材２０は軟質の薄肉材料からなっているの
で、蓋材２０によって指等を傷付けることはない。
ているが、蓋材２０は軟質の薄肉材料からなっているの
で、蓋材２０によって指等を傷付けることはない。
【００２８】上記実施例において、雌型２５上にシート
体３０および底材１１を保持したまま、雌型２５を雄型
２６から切断装置２７および充てん装置２８を経てヒー
トシール装置２９まで搬送した例を示したが、雌型２５
の代わりに別個の下型を用いてシート体３０および底材
１１を保持するとともに、別個の下型を切断装置２７か
ら充てん装置２８を経てヒートシール装置２９まで搬送
してもよい。
体３０および底材１１を保持したまま、雌型２５を雄型
２６から切断装置２７および充てん装置２８を経てヒー
トシール装置２９まで搬送した例を示したが、雌型２５
の代わりに別個の下型を用いてシート体３０および底材
１１を保持するとともに、別個の下型を切断装置２７か
ら充てん装置２８を経てヒートシール装置２９まで搬送
してもよい。
【００２９】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、各底材は
個別に切離されて独立し、そのフランジ部を介して蓋材
に接着されているので、底材間において蓋材を切離した
場合にフランジ部周縁が外部に露出することはない。こ
のため、包装体の処理中に硬質の底材のフランジ部周縁
により指を傷付けることはなく、また包装体ごと誤って
飲み込んでもフランジ部周縁により体内に傷を付けるこ
とはない。
個別に切離されて独立し、そのフランジ部を介して蓋材
に接着されているので、底材間において蓋材を切離した
場合にフランジ部周縁が外部に露出することはない。こ
のため、包装体の処理中に硬質の底材のフランジ部周縁
により指を傷付けることはなく、また包装体ごと誤って
飲み込んでもフランジ部周縁により体内に傷を付けるこ
とはない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による包装体を示す側断面図。
【図２】本発明による包装体の製造方法を示す概略図。
【図３】包装体の平面図であって便宜上蓋材を透明体と
した状態を示す図。
した状態を示す図。
１０ 包装体 １１ 底材 １２ エンボス部 １３ フランジ部 １５ 錠剤 ２０ 蓋材 ２０ａ ハーフカット ２５ 雌型 ２６ 雄型 ３０ シート体 ３０ａ 打抜きかす
Claims (4)
- 【請求項１】上端が開口するとともに内容物を収納した
エンボス部と、このエンボス部の上端開口に設けられた
フランジ部とからなる底材と、 前記フランジ部にヒートシールされる蓋材とを備え、 各底材は個別に切離されて独立し、そのフランジ部を介
して前記蓋材に接着されていることを特徴とする包装
体。 - 【請求項２】各底材のフランジ部は、その周縁が直線、
曲線またはその組合せからなることを特徴とする請求項
１記載の包装体。 - 【請求項３】底材成形用シートを雄型と雌型との間でエ
ンボス成形して、多数のエンボス部を有するシート体を
成形する工程と、 前記エンボス部を収納する収納部を有する下型によって
前記シート体を保持しながら、シート体を各エンボス部
の開口周縁に沿って切断してフランジ部を成形すること
により底材を成形するとともに、前記シート体の打抜き
かすを巻取る工程と、 下型に保持された各底材のエンボス部内に内容物を充て
んする工程と、 下型に保持された各底材のフランジ部に蓋材を接着する
工程と、を備えたことを特徴とする包装体の製造方法。 - 【請求項４】シート体を切断してフランジ部を成形する
際、フランジ部の周縁を直線、曲線またはその組合せか
らなるよう成形することを特徴とする請求項３記載の包
装体の製造方法。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7235755A JPH0977131A (ja) | 1995-09-13 | 1995-09-13 | 包装体およびその製造方法 |
| EP96929572A EP0788979B1 (en) | 1995-09-13 | 1996-09-10 | Package |
| DE69633971T DE69633971T2 (de) | 1995-09-13 | 1996-09-10 | Verpackung |
| PCT/JP1996/002569 WO1997010159A1 (en) | 1995-09-13 | 1996-09-10 | Package, method of manufacturing the same, and combination of packaging device and storage box |
| EP04021589A EP1491458A3 (en) | 1995-09-13 | 1996-09-10 | Package, method of manufacturing the package and packet of the package |
| US08/809,718 US6244442B1 (en) | 1995-09-13 | 1997-03-28 | Package, method of manufacturing the package and packet of the package |
| US10/260,039 US20030102247A1 (en) | 1995-09-13 | 2002-05-24 | Package, method of manufacturing the package and packet of the package |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7235755A JPH0977131A (ja) | 1995-09-13 | 1995-09-13 | 包装体およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0977131A true JPH0977131A (ja) | 1997-03-25 |
Family
ID=16990759
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7235755A Pending JPH0977131A (ja) | 1995-09-13 | 1995-09-13 | 包装体およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0977131A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011148555A (ja) * | 2010-01-20 | 2011-08-04 | Semikron Elektronik Gmbh & Co Kg | 少なくとも１つのパワー半導体モジュールと輸送包装を備えて構成される配列装置 |
| JP2011173654A (ja) * | 2010-01-20 | 2011-09-08 | Semikron Elektronik Gmbh & Co Kg | 少なくとも１つのパワー半導体モジュールと輸送包装を備えて構成される配列装置 |
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| JPH05278760A (ja) * | 1992-04-03 | 1993-10-26 | Dainippon Printing Co Ltd | ブリスターパック容器 |
-
1995
- 1995-09-13 JP JP7235755A patent/JPH0977131A/ja active Pending
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