JPH10139353A - フォークグラブ - Google Patents
フォークグラブInfo
- Publication number
- JPH10139353A JPH10139353A JP30161496A JP30161496A JPH10139353A JP H10139353 A JPH10139353 A JP H10139353A JP 30161496 A JP30161496 A JP 30161496A JP 30161496 A JP30161496 A JP 30161496A JP H10139353 A JPH10139353 A JP H10139353A
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- Pending
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- Shovels (AREA)
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 掴み速度の向上を図る事のできるフォークグ
ラブを提供することにある。 【解決手段】 建設機械等のアーム先端に軸支されるフ
レームと、該フレームの下端部に回動可能に支持された
下爪と、前記フレームの上端部に回動可能に支持された
上爪と、前記下爪と上爪の基端部を連結する補助リンク
と、前記フレームと建設機械等のアーム先端とを連結
し、三角リンクを形成する第１のリンク部材と、前記上
爪の上端部に形成された作動部に連結された第２のリン
クと、該第２のリンクと前記第１のリンク及び前記アー
ムの一部とを連結する第３のリンクとから構成され、建
設機械等に配設された油圧シリンダーの先端で前記第２
のリンクと第３のリンクとの連結部を駆動する事により
前記上爪と下爪とを開閉駆動するので、掴み速度を増
し、作業能率の向上を図る事ができる。
ラブを提供することにある。 【解決手段】 建設機械等のアーム先端に軸支されるフ
レームと、該フレームの下端部に回動可能に支持された
下爪と、前記フレームの上端部に回動可能に支持された
上爪と、前記下爪と上爪の基端部を連結する補助リンク
と、前記フレームと建設機械等のアーム先端とを連結
し、三角リンクを形成する第１のリンク部材と、前記上
爪の上端部に形成された作動部に連結された第２のリン
クと、該第２のリンクと前記第１のリンク及び前記アー
ムの一部とを連結する第３のリンクとから構成され、建
設機械等に配設された油圧シリンダーの先端で前記第２
のリンクと第３のリンクとの連結部を駆動する事により
前記上爪と下爪とを開閉駆動するので、掴み速度を増
し、作業能率の向上を図る事ができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、各種解体工事や港
湾荷役作業、廃材の積み込み、荷おろし作業等に汎用さ
れるフォークグラブの改良に関するものである。
湾荷役作業、廃材の積み込み、荷おろし作業等に汎用さ
れるフォークグラブの改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、家屋等の解体作業を行う場合に
は、パワーシャベル等の先端部を取り外し、フォークグ
ラブアタッチメントを取り付けて作業を行っていた。
は、パワーシャベル等の先端部を取り外し、フォークグ
ラブアタッチメントを取り付けて作業を行っていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上述した従
来のフォークグラブでは、パワーシャベル等の油圧シリ
ンダーをそのまま利用して、フォークグラブ爪の開閉を
行っており、掴みスピードが遅く、作業能率が悪いと云
う欠点が存在した。また、パワーシャベルのアーム部先
端に溶接加工等が必要が場合もあった。
来のフォークグラブでは、パワーシャベル等の油圧シリ
ンダーをそのまま利用して、フォークグラブ爪の開閉を
行っており、掴みスピードが遅く、作業能率が悪いと云
う欠点が存在した。また、パワーシャベルのアーム部先
端に溶接加工等が必要が場合もあった。
【０００４】本発明の目的は、上述した従来の欠点に鑑
みなされたもので、爪の掴み速度を高速化すると共に作
業性の向上を図ったフォークグラブを提供することにあ
る。
みなされたもので、爪の掴み速度を高速化すると共に作
業性の向上を図ったフォークグラブを提供することにあ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明に係るフォークグ
ラブは、建設機械等のアーム先端に軸支されるフレーム
と、該フレームの下端部に回動可能に支持された下爪
と、前記フレームの上端部に回動可能に支持された上爪
と、前記下爪と上爪の基端部を連結する補助リンクと、
前記フレームと建設機械等のアーム先端とを連結し、三
角リンクを形成する第１のリンク部材と、前記上爪の上
端部に形成された作動部に連結された第２のリンクと、
該第２のリンクと前記第１のリンク及び前記アームの一
部とを連結する第３のリンクとから構成され、建設機械
等に配設された油圧シリンダーの先端で前記第２のリン
クと第３のリンクとの連結部を駆動する事により前記上
爪と下爪とを開閉駆動することを特徴とするものであ
る。また、前記下爪の回動点と基端部の補助リンクの連
結点迄の長さと、前記上爪の回動点と基端部の補助リン
クの連結点迄の長さを変更する事により、上爪と下爪と
の開閉速度を変更できることを特徴とするものである。
ラブは、建設機械等のアーム先端に軸支されるフレーム
と、該フレームの下端部に回動可能に支持された下爪
と、前記フレームの上端部に回動可能に支持された上爪
と、前記下爪と上爪の基端部を連結する補助リンクと、
前記フレームと建設機械等のアーム先端とを連結し、三
角リンクを形成する第１のリンク部材と、前記上爪の上
端部に形成された作動部に連結された第２のリンクと、
該第２のリンクと前記第１のリンク及び前記アームの一
部とを連結する第３のリンクとから構成され、建設機械
等に配設された油圧シリンダーの先端で前記第２のリン
クと第３のリンクとの連結部を駆動する事により前記上
爪と下爪とを開閉駆動することを特徴とするものであ
る。また、前記下爪の回動点と基端部の補助リンクの連
結点迄の長さと、前記上爪の回動点と基端部の補助リン
クの連結点迄の長さを変更する事により、上爪と下爪と
の開閉速度を変更できることを特徴とするものである。
【０００６】このように、本発明に係るフォークグラブ
は、爪の掴み速度を増して作業能率の向上を図る事がで
る。
は、爪の掴み速度を増して作業能率の向上を図る事がで
る。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、添付図面に従って本発明の
一実施例を説明する。図１は、本発明のフォークグラブ
の一実施例を示す側面図、図２は同フォークグラブの上
爪を示す側面図、図３は同フォークグラブの下爪を示す
側面図、図４は同フォークグラブのフレームを示す側面
図である。ここで、上爪１０は、湾曲した本体部を有す
ると共に基端部に爪の回動中心となるピン穴１１を有し
ている。また、該ピン穴 １１より斜め下方には、補助
リンク１２を介して下爪１３と連結するためのリンク穴
１４が形成されている。更に、上爪１０の基端部上方に
は、第２のリンク１５と連結されるピン穴１６が形成さ
れている。上爪１０の基端部に形成されたピン穴１１
と、リンク穴１４と、ピン穴１６とは、一直線上に配設
されている。また、ピン穴１１とピン穴１６との距離
と、ピン穴１１とリンク穴１４との距離の比を変更する
事により、上爪１０の開閉速度を変更する事が出来る。
一実施例を説明する。図１は、本発明のフォークグラブ
の一実施例を示す側面図、図２は同フォークグラブの上
爪を示す側面図、図３は同フォークグラブの下爪を示す
側面図、図４は同フォークグラブのフレームを示す側面
図である。ここで、上爪１０は、湾曲した本体部を有す
ると共に基端部に爪の回動中心となるピン穴１１を有し
ている。また、該ピン穴 １１より斜め下方には、補助
リンク１２を介して下爪１３と連結するためのリンク穴
１４が形成されている。更に、上爪１０の基端部上方に
は、第２のリンク１５と連結されるピン穴１６が形成さ
れている。上爪１０の基端部に形成されたピン穴１１
と、リンク穴１４と、ピン穴１６とは、一直線上に配設
されている。また、ピン穴１１とピン穴１６との距離
と、ピン穴１１とリンク穴１４との距離の比を変更する
事により、上爪１０の開閉速度を変更する事が出来る。
【０００８】下爪１３は、全体が湾曲すると共に、基端
部に爪の回動中心となるピン穴１７が形成されると共
に、更にさきには補助リンク１２を介してして上爪１０
と連結する為のリンク穴１８が形成されている。また、
下爪１３のピン穴１７とリンク穴１８との距離を上爪１
０のピン穴１１とリンク穴１４との距離とが等ければ、
上爪１０と下爪１３とは、同じ速度で開閉する。この距
離を短くすれば、爪は速く開閉する。更に、各部材は、
高張力鋼板等を適宜使用する事が出来る。
部に爪の回動中心となるピン穴１７が形成されると共
に、更にさきには補助リンク１２を介してして上爪１０
と連結する為のリンク穴１８が形成されている。また、
下爪１３のピン穴１７とリンク穴１８との距離を上爪１
０のピン穴１１とリンク穴１４との距離とが等ければ、
上爪１０と下爪１３とは、同じ速度で開閉する。この距
離を短くすれば、爪は速く開閉する。更に、各部材は、
高張力鋼板等を適宜使用する事が出来る。
【０００９】フレーム１９は、図４に示すように所定の
距離を隔して上爪１０の軸支される軸穴２０と、下爪１
３の軸支される軸穴２１を有している。また、フレーム
１９は、建設機械等のアーム２４の先端とピン結合する
為のボス２３ａを有したピン穴２３と、第１のリンク２
５と連結する為のピン穴２６が形成されている。更に、
フレーム１９の内側には、上爪１０の開度を制限するス
トッパー２７が形成されている。
距離を隔して上爪１０の軸支される軸穴２０と、下爪１
３の軸支される軸穴２１を有している。また、フレーム
１９は、建設機械等のアーム２４の先端とピン結合する
為のボス２３ａを有したピン穴２３と、第１のリンク２
５と連結する為のピン穴２６が形成されている。更に、
フレーム１９の内側には、上爪１０の開度を制限するス
トッパー２７が形成されている。
【００１０】以上のように構成された各部材は、図１に
示すように、アーム２４の先端両側にフレーム１９，１
９がボス２３ａを介してピン穴２３によってピン結合さ
れている。また、アーム２４の一部に一端がピン結合さ
れた第１のリンク２５は、他端がフレーム１９のピン穴
２６に連結されている。アーム２４のフレーム１９のピ
ン結合された位置と、第１のリンク２５がピン結合され
る位置は、所定の距離だけ離れているので、アーム２４
の一部と、第１のリンク２５と、フレーム１９の一部が
三角リンクを構成して、フレーム１９がアーム２４の先
端に固定され、爪開閉時の反力を受ける事ができる。
示すように、アーム２４の先端両側にフレーム１９，１
９がボス２３ａを介してピン穴２３によってピン結合さ
れている。また、アーム２４の一部に一端がピン結合さ
れた第１のリンク２５は、他端がフレーム１９のピン穴
２６に連結されている。アーム２４のフレーム１９のピ
ン結合された位置と、第１のリンク２５がピン結合され
る位置は、所定の距離だけ離れているので、アーム２４
の一部と、第１のリンク２５と、フレーム１９の一部が
三角リンクを構成して、フレーム１９がアーム２４の先
端に固定され、爪開閉時の反力を受ける事ができる。
【００１１】上爪１０は、フレーム１９の軸穴２０に回
動自在に軸支されており、下爪１３は、フレーム１９の
軸穴２１に回動自在に軸支されている。また、上爪１０
の後端に形成されたリンク穴１４と下爪１３の後端に形
成されたリンク穴１８とは、補助リンク１２により連結
されている。したがって、上爪１０が開くと、下爪１３
も同時に略対称に開く事となる。
動自在に軸支されており、下爪１３は、フレーム１９の
軸穴２１に回動自在に軸支されている。また、上爪１０
の後端に形成されたリンク穴１４と下爪１３の後端に形
成されたリンク穴１８とは、補助リンク１２により連結
されている。したがって、上爪１０が開くと、下爪１３
も同時に略対称に開く事となる。
【００１２】上爪１０の作動部１０ａには、ピン穴１６
が形成されており、このピン穴１６に第２のリンク１５
の一端が連結されている。また、第２のリンク１５の他
端は、第３のリンク２８の一端に連結されており、第３
のリンク２８の他端はアーム２４の一部であって、第１
のリンク２５の軸支された部位に回動自在に連結されて
いる。
が形成されており、このピン穴１６に第２のリンク１５
の一端が連結されている。また、第２のリンク１５の他
端は、第３のリンク２８の一端に連結されており、第３
のリンク２８の他端はアーム２４の一部であって、第１
のリンク２５の軸支された部位に回動自在に連結されて
いる。
【００１３】建設機械等の既存の油圧シリンダーの先端
は、第２のリンク１５と第３のリンク２８の連結部に接
続される。したがって、第３のリンク２８は、図外の油
圧シリンダーによって図１に示すようにθだけ移動すれ
ば良く、この範囲で上爪１０と下爪１３を全閉から全開
まで駆動する事ができる。つまり、油圧シリンダーの全
ストロークの半分程度を使用する事により開閉する事が
できるので、掴む作業のスピードアップを図る事ができ
る。
は、第２のリンク１５と第３のリンク２８の連結部に接
続される。したがって、第３のリンク２８は、図外の油
圧シリンダーによって図１に示すようにθだけ移動すれ
ば良く、この範囲で上爪１０と下爪１３を全閉から全開
まで駆動する事ができる。つまり、油圧シリンダーの全
ストロークの半分程度を使用する事により開閉する事が
できるので、掴む作業のスピードアップを図る事ができ
る。
【００１４】また、本発明のフォークグラブは、アーム
２４の一部と、第１のリンク２５と、フレーム１９の一
部が三角リンクを構成して、フレーム１９がアーム２４
の先端に固定されるので、従来のように溶接加工等が必
要なく、爪開閉時の反力をアームで受ける事ができる。
２４の一部と、第１のリンク２５と、フレーム１９の一
部が三角リンクを構成して、フレーム１９がアーム２４
の先端に固定されるので、従来のように溶接加工等が必
要なく、爪開閉時の反力をアームで受ける事ができる。
【００１５】更に、下爪の回動点と基端部の補助リンク
の連結点迄の長さと、前記上爪の回動点と基端部の補助
リンクの連結点迄の長さを変更する事により上爪１０と
下爪１３の開閉スピードを任意に選択する事ができる。
また、フレーム１９のピン穴２３部分に取り付けられた
ボス２３ａの幅を種々取り揃える事により、あらゆる幅
のアームを有するパワーショベルに取り付ける事ができ
る。
の連結点迄の長さと、前記上爪の回動点と基端部の補助
リンクの連結点迄の長さを変更する事により上爪１０と
下爪１３の開閉スピードを任意に選択する事ができる。
また、フレーム１９のピン穴２３部分に取り付けられた
ボス２３ａの幅を種々取り揃える事により、あらゆる幅
のアームを有するパワーショベルに取り付ける事ができ
る。
【００１６】尚、本発明は以上の実施例に限ることなく
本発明の技術思想に基づいて種々の設計変更が可能であ
る。
本発明の技術思想に基づいて種々の設計変更が可能であ
る。
【００１７】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明に係
るフォークグラブによれば、建設機械等のアーム先端に
軸支されるフレームと、該フレームの下端部に回動可能
に支持された下爪と、前記フレームの上端部に回動可能
に支持された上爪と、前記下爪と上爪の基端部を連結す
る補助リンクと、前記フレームと建設機械等のアーム先
端とを連結し、三角リンクを形成する第１のリンク部材
と、前記上爪の上端部に形成された作動部に連結された
第２のリンクと、該第２のリンクと前記第１のリンク及
び前記アームの一部とを連結する第３のリンクとから構
成され、建設機械等に配設された油圧シリンダーの先端
で前記第２のリンクと第３のリンクとの連結部を駆動す
る事により前記上爪と下爪とを開閉駆動するので、従来
の建設機械のアーム部を改造する事なく、ピン、ボスの
交換のみで取り付けられる。したがって、従来に比べて
交換作業を迅速に行う事ができる。また、リンク機構に
よって油圧シリンダーの短いストロークで上爪と下爪の
開閉ができ、掴みスピードを従来の１．５から２．０倍
とする事ができ、作業能率の大幅な向上を図る事ができ
る。
るフォークグラブによれば、建設機械等のアーム先端に
軸支されるフレームと、該フレームの下端部に回動可能
に支持された下爪と、前記フレームの上端部に回動可能
に支持された上爪と、前記下爪と上爪の基端部を連結す
る補助リンクと、前記フレームと建設機械等のアーム先
端とを連結し、三角リンクを形成する第１のリンク部材
と、前記上爪の上端部に形成された作動部に連結された
第２のリンクと、該第２のリンクと前記第１のリンク及
び前記アームの一部とを連結する第３のリンクとから構
成され、建設機械等に配設された油圧シリンダーの先端
で前記第２のリンクと第３のリンクとの連結部を駆動す
る事により前記上爪と下爪とを開閉駆動するので、従来
の建設機械のアーム部を改造する事なく、ピン、ボスの
交換のみで取り付けられる。したがって、従来に比べて
交換作業を迅速に行う事ができる。また、リンク機構に
よって油圧シリンダーの短いストロークで上爪と下爪の
開閉ができ、掴みスピードを従来の１．５から２．０倍
とする事ができ、作業能率の大幅な向上を図る事ができ
る。
【００１８】前記下爪の回動点と基端部の補助リンクの
連結点迄の長さと、前記上爪の回動点と基端部の補助リ
ンクの連結点迄の長さを変更する事により、上爪と下爪
との開閉速度を変更できる利用者のニーズに応じた爪の
開閉速度を得る事もできる。
連結点迄の長さと、前記上爪の回動点と基端部の補助リ
ンクの連結点迄の長さを変更する事により、上爪と下爪
との開閉速度を変更できる利用者のニーズに応じた爪の
開閉速度を得る事もできる。
【図１】本発明のフォークグラブの一実施例を示す側面
図である。
図である。
【図２】同フォークグラブの上爪を示す側面図である。
【図３】同フォークグラブの下爪を示す側面図である。
【図４】同フォークグラブのフレームを示す側面図であ
る。
る。
１０ 上爪 １１ ピン穴 １２ 補助リンク １３ 下爪 １４ リンク穴 １５ 第２のリンク １６ ピン穴 １７ ピン穴 １８ リンク穴 １９ フレーム ２０,２１ 軸穴 ２３ ピン穴 ２３ａ ボス ２４ アーム ２５ 第１のリンク ２６ ピン穴 ２７ ストッパー ２８ 第３のリンク
Claims (2)
- 【請求項１】 建設機械等のアーム先端に軸支されるフ
レームと、該フレームの下端部に回動可能に支持された
下爪と、前記フレームの上端部に回動可能に支持された
上爪と、前記下爪と上爪の基端部を連結する補助リンク
と、前記フレームと建設機械等のアーム先端とを連結
し、三角リンクを形成する第１のリンク部材と、前記上
爪の上端部に形成された作動部に連結された第２のリン
クと、該第２のリンクと前記第１のリンク及び前記アー
ムの一部とを連結する第３のリンクとから構成され、建
設機械等に配設された油圧シリンダーの先端で前記第２
のリンクと第３のリンクとの連結部を駆動する事により
前記上爪と下爪とを開閉駆動することを特徴とするフォ
ークグラブ。 - 【請求項２】 前記下爪の回動点と基端部の補助リンク
の連結点迄の長さと、前記上爪の回動点と基端部の補助
リンクの連結点迄の長さを変更する事により、上爪と下
爪との開閉速度を変更できることを特徴とする請求項１
記載のフォークグラブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30161496A JPH10139353A (ja) | 1996-11-13 | 1996-11-13 | フォークグラブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30161496A JPH10139353A (ja) | 1996-11-13 | 1996-11-13 | フォークグラブ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10139353A true JPH10139353A (ja) | 1998-05-26 |
Family
ID=17899071
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30161496A Pending JPH10139353A (ja) | 1996-11-13 | 1996-11-13 | フォークグラブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10139353A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4777478B1 (ja) * | 2010-11-10 | 2011-09-21 | 株式会社坂戸工作所 | 建設用小型複合機 |
-
1996
- 1996-11-13 JP JP30161496A patent/JPH10139353A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4777478B1 (ja) * | 2010-11-10 | 2011-09-21 | 株式会社坂戸工作所 | 建設用小型複合機 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050808 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20050815 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20051212 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |