JPH10119459A - 折り癖付け用プレスローラ装置 - Google Patents
折り癖付け用プレスローラ装置Info
- Publication number
- JPH10119459A JPH10119459A JP31116196A JP31116196A JPH10119459A JP H10119459 A JPH10119459 A JP H10119459A JP 31116196 A JP31116196 A JP 31116196A JP 31116196 A JP31116196 A JP 31116196A JP H10119459 A JPH10119459 A JP H10119459A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- booklet
- pair
- press roller
- rollers
- roller device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ステッチ針金による冊子の用紙切れを防ぎ、
かつ部厚い中綴じされた冊子の皺の発生を防止すること
を可能にした折り癖付け用プレスローラ装置を提供する
こと。 【解決手段】 針金４ａ、４ｂにより中綴じされた冊子
４をウレタン製搬送ベルト３１ａ、３１ｂで前記針金４
ａ、４ｂ部を挟んで一対のプレスローラ３２ａ、３２ｂ
間に搬送し、一対のプレスローラ３２ａ、３２ｂの挟圧
によって前記冊子４の折り癖を付ける折り癖付け用プレ
スローラ装置であって、前記冊子４をウレタン製搬送ベ
ルト３１ａ、３１ｂで針金４ａ、４ｂ部を挟んだ状態の
まま前記一対のプレスローラ３２ａ、３２ｂ間を通過さ
せ、冊子４の針金４ａ、４ｂ部で生じる用紙切れをウレ
タン製搬送ベルト３１ａ、３１ｂの弾性で防ぐ。
かつ部厚い中綴じされた冊子の皺の発生を防止すること
を可能にした折り癖付け用プレスローラ装置を提供する
こと。 【解決手段】 針金４ａ、４ｂにより中綴じされた冊子
４をウレタン製搬送ベルト３１ａ、３１ｂで前記針金４
ａ、４ｂ部を挟んで一対のプレスローラ３２ａ、３２ｂ
間に搬送し、一対のプレスローラ３２ａ、３２ｂの挟圧
によって前記冊子４の折り癖を付ける折り癖付け用プレ
スローラ装置であって、前記冊子４をウレタン製搬送ベ
ルト３１ａ、３１ｂで針金４ａ、４ｂ部を挟んだ状態の
まま前記一対のプレスローラ３２ａ、３２ｂ間を通過さ
せ、冊子４の針金４ａ、４ｂ部で生じる用紙切れをウレ
タン製搬送ベルト３１ａ、３１ｂの弾性で防ぐ。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、中綴じ折りされた
冊子の折り癖を付けるプレスローラ装置に関するもので
ある。
冊子の折り癖を付けるプレスローラ装置に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】図５は製本システムの一例の概略構成図
である。簡単に説明すると、この図において、１は丁合
機、２は製本機、３はプレスローラ装置で、これらはそ
れぞれに独立して形成され、図に示すように互いに連結
して一つの製本システムが構成されている。この製本シ
ステムでは、丁合機１の各ビン１１のそれぞれにページ
毎の用紙が積載され、各ビン１１のそれぞれから１枚づ
つ供給されて１冊分の用紙束４に丁合され、丁合された
１冊分の用紙束４は製本機２に送られる。
である。簡単に説明すると、この図において、１は丁合
機、２は製本機、３はプレスローラ装置で、これらはそ
れぞれに独立して形成され、図に示すように互いに連結
して一つの製本システムが構成されている。この製本シ
ステムでは、丁合機１の各ビン１１のそれぞれにページ
毎の用紙が積載され、各ビン１１のそれぞれから１枚づ
つ供給されて１冊分の用紙束４に丁合され、丁合された
１冊分の用紙束４は製本機２に送られる。
【０００３】製本機２に送られた１冊分の用紙束４は、
ストッパー機構２２で位置決めされ、用紙束４の中央部
をステッチャー２１で綴じられ、折り曲げ部２３に送ら
れ、この部で折り曲げナイフ２４の押し出しより用紙束
４の綴じ位置部で２つ折りにして冊子に形成して排出さ
れる。
ストッパー機構２２で位置決めされ、用紙束４の中央部
をステッチャー２１で綴じられ、折り曲げ部２３に送ら
れ、この部で折り曲げナイフ２４の押し出しより用紙束
４の綴じ位置部で２つ折りにして冊子に形成して排出さ
れる。
【０００４】製本機２から排出された冊子は、通常（冊
子の厚みが薄い場合）、その周辺部を揃える小口切り揃
え等の後処理を行う断裁機があるが、図示例の場合は、
更に折りぐせを付けるためにプレスローラ装置３が連結
されていて、製本機２から排出された冊子はプレスロー
ラ装置３に送られる。このプレスローラ装置３に送られ
た冊子は、搬送ベルト３１によって上下に配置された一
対のローラ３２ａ、３２ｂ間に挿通され、ローラ３２
ａ、３２ｂの挟圧によって折り癖が付けられて送り出さ
れる。
子の厚みが薄い場合）、その周辺部を揃える小口切り揃
え等の後処理を行う断裁機があるが、図示例の場合は、
更に折りぐせを付けるためにプレスローラ装置３が連結
されていて、製本機２から排出された冊子はプレスロー
ラ装置３に送られる。このプレスローラ装置３に送られ
た冊子は、搬送ベルト３１によって上下に配置された一
対のローラ３２ａ、３２ｂ間に挿通され、ローラ３２
ａ、３２ｂの挟圧によって折り癖が付けられて送り出さ
れる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、プレスロー
ラ装置３の一対のローラ３２ａ、３２ｂはその間を通過
する冊子の全面にほぼ均等に挟圧（ニップ圧）が掛けら
れるようにされている。そのためステッチされた針金の
部分がローラ３２ａ、３２ｂで挟圧された際に冊子の用
紙を押し切ってしまい、中綴じされた表側の数枚が離れ
てしまう場合がある。この用紙の押し切りを避けるため
にローラ３２ａ、３２ｂの挟圧を弱めれば良いが、ロー
ラ３２ａ、３２ｂの挟圧を弱めると折り癖が付けられな
いという問題がある。また、部厚い冊子の場合には中綴
じされた用紙に皺が発生するという問題もある。
ラ装置３の一対のローラ３２ａ、３２ｂはその間を通過
する冊子の全面にほぼ均等に挟圧（ニップ圧）が掛けら
れるようにされている。そのためステッチされた針金の
部分がローラ３２ａ、３２ｂで挟圧された際に冊子の用
紙を押し切ってしまい、中綴じされた表側の数枚が離れ
てしまう場合がある。この用紙の押し切りを避けるため
にローラ３２ａ、３２ｂの挟圧を弱めれば良いが、ロー
ラ３２ａ、３２ｂの挟圧を弱めると折り癖が付けられな
いという問題がある。また、部厚い冊子の場合には中綴
じされた用紙に皺が発生するという問題もある。
【０００６】本発明は、このような問題に鑑みなされた
もので、ステッチ針金による冊子の用紙切れを防ぎ、か
つ部厚い中綴じされた冊子の皺の発生を防止することを
可能にした折り癖付け用プレスローラ装置を提供するこ
とを目的とする。
もので、ステッチ針金による冊子の用紙切れを防ぎ、か
つ部厚い中綴じされた冊子の皺の発生を防止することを
可能にした折り癖付け用プレスローラ装置を提供するこ
とを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の目的は、針金に
より中綴じされた冊子を挿通する互いに対向して配置さ
れた一対のローラと、互いに対向して配置され前記冊子
の針金部を挟んで搬送する少なくとも一対からなるウレ
タン製ベルトとを備え、前記ベルトのそれぞれは前記一
対のローラのそれぞれに面一に掛け渡されてなることを
特徴とする折り癖付け用プレスローラ装置とすることに
より達成される。
より中綴じされた冊子を挿通する互いに対向して配置さ
れた一対のローラと、互いに対向して配置され前記冊子
の針金部を挟んで搬送する少なくとも一対からなるウレ
タン製ベルトとを備え、前記ベルトのそれぞれは前記一
対のローラのそれぞれに面一に掛け渡されてなることを
特徴とする折り癖付け用プレスローラ装置とすることに
より達成される。
【０００８】本発明の特徴によれば、針金により中綴じ
された冊子は、針金部が弾力性のあるベルトによって挟
まれた状態で一対のローラ間を通過するので、針金部に
かかる一対のローラによる挟圧力が弱められ、冊子の用
紙の切断が防止され、また、冊子はベルトの摩擦力によ
ってずれにくく、部厚い冊子であっても皺の発生が防止
される。
された冊子は、針金部が弾力性のあるベルトによって挟
まれた状態で一対のローラ間を通過するので、針金部に
かかる一対のローラによる挟圧力が弱められ、冊子の用
紙の切断が防止され、また、冊子はベルトの摩擦力によ
ってずれにくく、部厚い冊子であっても皺の発生が防止
される。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図を参照して説明する。図１は本発明に係る実施の
形態のローラ部の構成を示す斜視図、図２は図１に示す
ローラの構成を示す平面図、図３は本発明に係る実施の
形態の折り癖付け用プレスローラ装置の側面図、図４は
図３のプレスローラ装置の正面図である。なお、全図を
通じて同一の部分および対応する部分には同一の符号が
付してある。
て、図を参照して説明する。図１は本発明に係る実施の
形態のローラ部の構成を示す斜視図、図２は図１に示す
ローラの構成を示す平面図、図３は本発明に係る実施の
形態の折り癖付け用プレスローラ装置の側面図、図４は
図３のプレスローラ装置の正面図である。なお、全図を
通じて同一の部分および対応する部分には同一の符号が
付してある。
【００１０】図３および図４において、４は中綴じ折さ
れた冊子、３１ａ及び３１ｂは上下に対向して配置され
た一対のウレタン製搬送ベルト、３２ａ及び３２ｂは上
下に対向して配置された一対のプレスローラ（図１、図
２、図４参照）、３３は軸受、３４はスライダー、３５
は機枠、３６はバネ、３７は操作レバー、３８はモータ
ー、３９及び４１はプーリ、４０は駆動ベルト、４２及
び４３はギヤ、４４は操作レバー３７の操作機構、５０
ａ及び５０ｂは凹溝、５１〜５３はプーリである。
れた冊子、３１ａ及び３１ｂは上下に対向して配置され
た一対のウレタン製搬送ベルト、３２ａ及び３２ｂは上
下に対向して配置された一対のプレスローラ（図１、図
２、図４参照）、３３は軸受、３４はスライダー、３５
は機枠、３６はバネ、３７は操作レバー、３８はモータ
ー、３９及び４１はプーリ、４０は駆動ベルト、４２及
び４３はギヤ、４４は操作レバー３７の操作機構、５０
ａ及び５０ｂは凹溝、５１〜５３はプーリである。
【００１１】上下一対のプレスローラ３２ａ及び３２ｂ
には、図２に示すように、対向する位置で周方向に凹溝
５０ａ、５０ｂが、図示例では軸心方向に所定の間隔を
隔てて２本、それぞれに形成されている。この凹溝５０
ａ、５０ｂの深さは搬送ベルト３１ａ及び３１ｂの厚み
の深さとされ、搬送ベルト３１ａ及び３１ｂが掛けられ
たとき、ローラ表面が面一となるようにされている。
には、図２に示すように、対向する位置で周方向に凹溝
５０ａ、５０ｂが、図示例では軸心方向に所定の間隔を
隔てて２本、それぞれに形成されている。この凹溝５０
ａ、５０ｂの深さは搬送ベルト３１ａ及び３１ｂの厚み
の深さとされ、搬送ベルト３１ａ及び３１ｂが掛けられ
たとき、ローラ表面が面一となるようにされている。
【００１２】また、２本の凹溝５０ａの間隔、及び２本
の凹溝５０ｂの間隔は、図１に示すように、冊子４のス
テッチされた２個所の針金４ａ、４ｂの間隔と等しくさ
れ、また、凹溝５０ａ、５０ｂの幅は搬送ベルト３１ａ
及び３１ｂの幅とほぼ等しく、針金４ａ、４ｂの幅より
も多少広く設定されている。これにより冊子４のステッ
チされた針金４ａ、４ｂの個所が一対の搬送ベルト３１
ａ、３１ｂで挟まれ、その状態のまま一対のプレスロー
ラ３２ａ、３２ｂの間を通過し、ステッチされた針金４
ａ、４ｂの個所がウレタン製搬送ベルト３１ａ、３１ｂ
の弾性によって一対のプレスローラ３２ａ、３２ｂの挟
圧力が弱められる。
の凹溝５０ｂの間隔は、図１に示すように、冊子４のス
テッチされた２個所の針金４ａ、４ｂの間隔と等しくさ
れ、また、凹溝５０ａ、５０ｂの幅は搬送ベルト３１ａ
及び３１ｂの幅とほぼ等しく、針金４ａ、４ｂの幅より
も多少広く設定されている。これにより冊子４のステッ
チされた針金４ａ、４ｂの個所が一対の搬送ベルト３１
ａ、３１ｂで挟まれ、その状態のまま一対のプレスロー
ラ３２ａ、３２ｂの間を通過し、ステッチされた針金４
ａ、４ｂの個所がウレタン製搬送ベルト３１ａ、３１ｂ
の弾性によって一対のプレスローラ３２ａ、３２ｂの挟
圧力が弱められる。
【００１３】上下一対のプレスローラ３２ａ及び３２ｂ
は、下側プレスローラ３２ａが機枠３５（全体は図示し
ていない）に固定支持された軸受３３に回転自在に支持
されており、上側プレスローラ３２ｂが軸受３３に上下
方向摺動自在に嵌合されたスライダー３４に回転自在に
支持されている。スライダー３４は一端が機枠３５に取
付けられたバネ３６の他端に連結されている。バネ３６
は、一対のプレスローラ３１ａ、３１ｂ間に冊子４を挾
んだときにはプレスローラ３２ｂをプレスローラ３２ａ
に向って付勢する戻しバネである。
は、下側プレスローラ３２ａが機枠３５（全体は図示し
ていない）に固定支持された軸受３３に回転自在に支持
されており、上側プレスローラ３２ｂが軸受３３に上下
方向摺動自在に嵌合されたスライダー３４に回転自在に
支持されている。スライダー３４は一端が機枠３５に取
付けられたバネ３６の他端に連結されている。バネ３６
は、一対のプレスローラ３１ａ、３１ｂ間に冊子４を挾
んだときにはプレスローラ３２ｂをプレスローラ３２ａ
に向って付勢する戻しバネである。
【００１４】一対のプレスローラ３２ａ、３２ｂの間隔
は、操作機構４４を回動操作し、偏心軸に枢着された操
作レバー３７を回動することによって上側プレスローラ
３２ｂを押し上げ、あるいは下げて調整される。下側プ
レスローラ３２ａの一端にはプーリ４１が取り付けら
れ、他端にギヤ４２が取り付けられている。このギヤ４
２は上側プレスローラ３２ｂの一端に取り付けられたギ
ヤ４３と噛合している。
は、操作機構４４を回動操作し、偏心軸に枢着された操
作レバー３７を回動することによって上側プレスローラ
３２ｂを押し上げ、あるいは下げて調整される。下側プ
レスローラ３２ａの一端にはプーリ４１が取り付けら
れ、他端にギヤ４２が取り付けられている。このギヤ４
２は上側プレスローラ３２ｂの一端に取り付けられたギ
ヤ４３と噛合している。
【００１５】下側プレスローラ３２ａの一端のプーリ４
１には、モータ３８の回転軸に取り付けられたプーリ３
９に掛けられた駆動ベルト４０が掛けられ、モータ３８
の回転によって駆動ベルト４０の周回移動し、この駆動
ベルト４０の周回移動によって下側プレスローラ３２ａ
が回転し、ギヤ４２、４３を介して上側プレスローラ３
２ｂも同時に回転する。
１には、モータ３８の回転軸に取り付けられたプーリ３
９に掛けられた駆動ベルト４０が掛けられ、モータ３８
の回転によって駆動ベルト４０の周回移動し、この駆動
ベルト４０の周回移動によって下側プレスローラ３２ａ
が回転し、ギヤ４２、４３を介して上側プレスローラ３
２ｂも同時に回転する。
【００１６】図１に示すように、上側プレスローラ３２
ｂの凹溝５０ｂに上側搬送ベルト３１ｂが掛けられ、上
側搬送ベルト３１ｂは、図３に示すように折り癖付け用
プレスローラ装置の冊子４の搬入口部に設置されたプー
リ５２に掛け渡されている。また、同様に下側プレスロ
ーラ３２ａの凹溝５０ａに下側搬送ベルト３１ａが掛け
られ、下側搬送ベルト３１ａは、折り癖付け用プレスロ
ーラ装置の冊子４の搬入口部に設置されたプーリ５１に
掛け渡され、プーリ５１によって上側搬送ベルト３１ｂ
に接近させている。
ｂの凹溝５０ｂに上側搬送ベルト３１ｂが掛けられ、上
側搬送ベルト３１ｂは、図３に示すように折り癖付け用
プレスローラ装置の冊子４の搬入口部に設置されたプー
リ５２に掛け渡されている。また、同様に下側プレスロ
ーラ３２ａの凹溝５０ａに下側搬送ベルト３１ａが掛け
られ、下側搬送ベルト３１ａは、折り癖付け用プレスロ
ーラ装置の冊子４の搬入口部に設置されたプーリ５１に
掛け渡され、プーリ５１によって上側搬送ベルト３１ｂ
に接近させている。
【００１７】一対のプレスローラ３２ａ及び３２ｂの回
転により、対の搬送ベルト３１ａ、３１ｂのそれぞれは
互いに接近して下側プレスローラ３２ａとプーリ５１
間、上側プレスローラ３２ｂとプーリ５２間を周回移動
し、製本機から搬出されてくる冊子４を下側搬送ベルト
３１ａと上側搬送ベルト３１ｂとの間で受取、両ベルト
で挟んで一対のプレスローラ３２ａ、３２ｂ間に搬送さ
れる。
転により、対の搬送ベルト３１ａ、３１ｂのそれぞれは
互いに接近して下側プレスローラ３２ａとプーリ５１
間、上側プレスローラ３２ｂとプーリ５２間を周回移動
し、製本機から搬出されてくる冊子４を下側搬送ベルト
３１ａと上側搬送ベルト３１ｂとの間で受取、両ベルト
で挟んで一対のプレスローラ３２ａ、３２ｂ間に搬送さ
れる。
【００１８】なお、一対のプレスローラに形成される凹
溝及び搬送ベルトの本数は任意である。
溝及び搬送ベルトの本数は任意である。
【００１９】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
針金により中綴じされた冊子は、針金部が弾力性のある
ベルトによって挟まれた状態で一対のローラ間を通過す
るので、針金部にかかる一対のローラによる挟圧力が弱
められ、冊子の用紙の切断が防止され、また、これによ
って、ローラによる挟圧力を増し、より折り癖を強くす
ることができる。さらに、冊子はベルトの摩擦力によっ
て用紙がずれにくく、部厚い冊子であっても皺の発生が
防止される。
針金により中綴じされた冊子は、針金部が弾力性のある
ベルトによって挟まれた状態で一対のローラ間を通過す
るので、針金部にかかる一対のローラによる挟圧力が弱
められ、冊子の用紙の切断が防止され、また、これによ
って、ローラによる挟圧力を増し、より折り癖を強くす
ることができる。さらに、冊子はベルトの摩擦力によっ
て用紙がずれにくく、部厚い冊子であっても皺の発生が
防止される。
【図１】本発明に係る実施の形態のローラ部の構成を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図２】図１に示すローラの構成を示す平面図である。
【図３】本発明に係る実施の形態の折り癖付け用プレス
ローラ装置の側面図である。
ローラ装置の側面図である。
【図４】図３のプレスローラ装置の正面図である。
【図５】製本システムの一例の概略構成図である。
４ 中綴じ折された冊子 ４ａ、４ｂ ステッチ針金 ３１ａ、３１ｂ ウレタン製搬送ベルト ３２ａ、３２ｂ プレスローラ ３３ 軸受 ３４ スライダー ３８ モータ ３９、４１、５１〜５３ プーリ ４０ 駆動ベルト ４２、４３ ギヤ ５０ａ、５０ｂ 凹溝
Claims (1)
- 【請求項１】 針金により中綴じされた冊子を挿通する
互いに対向して配置された一対のローラと、互いに対向
して配置され前記冊子の針金部を挟んで搬送する少なく
とも一対からなるウレタン製ベルトとを備え、前記ベル
トのそれぞれは前記一対のローラのそれぞれに面一に掛
け渡されてなることを特徴とする折り癖付け用プレスロ
ーラ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31116196A JP3580968B2 (ja) | 1996-10-17 | 1996-10-17 | 折り癖付け用プレスローラ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31116196A JP3580968B2 (ja) | 1996-10-17 | 1996-10-17 | 折り癖付け用プレスローラ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10119459A true JPH10119459A (ja) | 1998-05-12 |
| JP3580968B2 JP3580968B2 (ja) | 2004-10-27 |
Family
ID=18013835
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31116196A Expired - Fee Related JP3580968B2 (ja) | 1996-10-17 | 1996-10-17 | 折り癖付け用プレスローラ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3580968B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200455798Y1 (ko) | 2011-06-07 | 2011-09-27 | 이석률 | 인쇄지 절첩기용 압착장치 |
| CN105502035A (zh) * | 2015-12-06 | 2016-04-20 | 倪德米 | 可调节书本输送的压轮机构 |
| JPWO2015046157A1 (ja) * | 2013-09-30 | 2017-03-09 | 株式会社瑞光 | 使い捨て着用物品の製造装置及び使い捨て着用物品の製造方法 |
-
1996
- 1996-10-17 JP JP31116196A patent/JP3580968B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200455798Y1 (ko) | 2011-06-07 | 2011-09-27 | 이석률 | 인쇄지 절첩기용 압착장치 |
| JPWO2015046157A1 (ja) * | 2013-09-30 | 2017-03-09 | 株式会社瑞光 | 使い捨て着用物品の製造装置及び使い捨て着用物品の製造方法 |
| US10383774B2 (en) | 2013-09-30 | 2019-08-20 | Zuiko Corporation | Device for producing disposable wearable article and method for producing disposable wearable article |
| CN105502035A (zh) * | 2015-12-06 | 2016-04-20 | 倪德米 | 可调节书本输送的压轮机构 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3580968B2 (ja) | 2004-10-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5872029B2 (ja) | 折り目入れ折り装置 | |
| US7946565B2 (en) | Bookbinding apparatus and image-forming system equipped with the same | |
| EP1331105B2 (en) | Book binding method and system for saddle-stitched bound booklet | |
| JP4977771B2 (ja) | 製本システム | |
| JPH04333469A (ja) | 少なくとも一枚のシートを折り畳む装置 | |
| JP5631172B2 (ja) | シート処理装置及び画像形成装置 | |
| JP4315460B2 (ja) | シート搬送装置及び画像形成装置 | |
| JP2011001172A (ja) | 用紙後処理装置 | |
| US7984898B2 (en) | Bookbinding method and bookbinding unit, and image-forming system | |
| EP1772284B1 (en) | Signature spine flattening device, post treatment apparatus and image forming apparatus | |
| JP4108218B2 (ja) | 中綴折機 | |
| JP4964646B2 (ja) | 製本装置及びこれを備えた画像形成システム | |
| JP3592138B2 (ja) | 紙折り装置 | |
| JP3580968B2 (ja) | 折り癖付け用プレスローラ装置 | |
| US9919893B2 (en) | Sheet processing device, image forming device provided with the same, and folded sheet pressing method | |
| JP3981875B2 (ja) | 用紙の筋入れ機構及び筋入れ・折り曲げ機構 | |
| KR102348208B1 (ko) | 시트 접이용 장치 | |
| JP2009018492A (ja) | 製本装置及び画像形成システム | |
| JPS60204564A (ja) | 製本装置 | |
| JP2003211865A (ja) | 中綴じ折り冊子の作成方法及びその作成装置 | |
| JP2005298185A (ja) | 用紙後処理装置および画像形成装置 | |
| JP3242714B2 (ja) | 紙折機 | |
| JP6553334B2 (ja) | シート処理装置及びこれを備える画像形成装置 | |
| JP2004284749A (ja) | シート処理装置 | |
| JP3838133B2 (ja) | 用紙後処理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20040708 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Effective date: 20040720 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Effective date: 20040721 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 |
|
| R150 | Certificate of patent (=grant) or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 6 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100730 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130730 Year of fee payment: 9 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |