JP3592138B2

JP3592138B2 - 紙折り装置

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Publication number: JP3592138B2
Application number: JP18212299A
Authority: JP
Inventors: 隆博石原
Original assignee: Kyocera Mita Corp
Current assignee: Kyocera Document Solutions Inc
Priority date: 1999-06-28
Filing date: 1999-06-28
Publication date: 2004-11-24
Anticipated expiration: 2019-06-28
Also published as: JP2001010759A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、複写機やプリンタ等の画像形成装置と組合わされ、画像が形成されて出力される用紙を丁合いして簡易製本を行うことのできる紙折り装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】
特開平９−１８３５６８号公報に、この種の紙折り装置の先行技術が示されている。この公報に記載されているように、画像形成装置と組合わされる従来の紙折り装置は、複数枚の用紙を丁合いし、丁合いされた複数枚の用紙束（積層された用紙）を折り畳むという構成であった。このため、用紙束が厚い場合には、折畳み用のローラ対の間を何度も往復させる必要があった。また、用紙束が厚い場合には、十分に折り目がつかず、確実に折り畳むことができずに、用紙束が開いてしまう等の課題があった。
【０００３】
この発明は、かかる従来技術の課題を解決するためになされたもので、用紙に対して確実に折り目をつけることができ、用紙を確実に折り畳むことができ、所望の状態に簡易製本ができる紙折り装置を提供することを主たる目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段および発明の効果】
請求項１記載の発明は、用紙が１枚ずつ搬送される搬送路と、搬送路を搬送される各用紙に対して、用紙の搬送方向と直交方向の折り目をつけるための折り目付与手段と、折り目がつけられた所定枚数の用紙を、各用紙の折り目の位置が揃うように丁合いする手段と、丁合いされた用紙の折り目に沿って綴じ処理を行う手段と、綴じ処理がされた所定枚数の用紙を折り目に沿って折り畳む手段と、
を含み、上記折り目付与手段は、用紙の搬送方向に沿って並べられた第１ローラおよび第２ローラを有し、第１ローラと第２ローラとは、両ローラの中心軸を結ぶ線が搬送路に平行で、かつ、両ローラの周面同士が所定の圧力で当接されており、用紙に折り目をつけるときには、搬送路に存在する用紙の搬送方向の中央部を第１ローラと第２ローラとの間へ取り込むように両ローラを回転させ、用紙が第１ローラと第２ローラとの間を通過することにより、その中央部に折り目がつけられ、第１ローラと第２ローラとを逆方向へ回転させて用紙を搬送路に戻すものであり、上記第１ローラは、用紙搬送路に沿って用紙を搬送するためのローラを兼ねており、上記第２ローラは、その直径が第１ローラの直径よりも小さくされていて、用紙搬送には寄与しないようにされていること特徴とする紙折り装置である。
【０００５】
上記構成によれば、用紙は丁合いされる前に、折り目付与手段によって１枚ずつ折り目がつけられる。このため、丁合いされた所定枚数が積層された用紙は、予めつけられた折り目に沿って容易に折り畳まれ得る。
よって、上記の構成によれば、確実にかつしっかりと折り畳むことのできる紙折り装置を提供することができる。
【０００７】
また、用紙の搬送方向に沿って配列された第１ローラおよび第２ローラ間に用紙の中央部を取り込むことにより、搬送路の用紙に確実に折り目をつけることができる。第１ローラと第２ローラとの圧接力は、１枚の用紙に折り目をつけるのに必要十分な圧力とされていればよい。
【０００８】
さらに、第２ローラの直径を第１ローラの直径よりも小さいので、第１ローラの回転方向と逆方向に回転する第２ローラが、第１ローラによる用紙の搬送を妨げることがない。第２ローラの直径は、第１ローラの直径に比べて、たとえば用紙数枚分の厚みだけ小さくされているのが好ましい。なぜなら、第１ローラと第２ローラとにより用紙中間部を挟んで折り目をつける際に、第１ローラと第２ローラとの直径の差が大きければ、取り込まれる用紙に皺等がつきやすくなるからである。
【０００９】
請求項２記載の紙折り装置は、請求項１記載の紙折り装置において、第１ローラと第２ローラとの間に取り込まれて両ローラ間を通過した用紙の折れ縁に対し、しごき処理をするしごき手段をさらに含むことを特徴とするものである。
この発明の構成によれば、用紙に折り目をしっかりとつけることができ、用紙が搬送路に戻されて真っ直ぐにされたときにも、折り目が消えず、丁合い後により折り畳みやすくなる。
【００１０】
請求項３記載の紙折り装置は、請求項１または２に記載の紙折り装置において、上記搬送路を搬送される用紙の搬送方向の端部を切断する切断手段を備え、切断手段は、丁合いされる複数枚の用紙に対し、折畳み後に内側に位置する用紙の長さが折畳み後に外側に位置する用紙の長さよりも短くなるように、順に切断量を変化させて切断を行うことを特徴とするものである。
【００１１】
丁合いされた用紙が全く同じ長さの場合、複数枚の用紙を折り畳むと、用紙の端部は、内側に位置する用紙に比べて外側に位置する用紙が短くなりきれいに揃わない。
そこで、この発明の構成によれば、折畳み後に内側に位置する用紙は、相対的に多く端部を切断し、折畳み後に外側に位置する用紙は相対的に少なく端部を切断するようにすれば、用紙を丁合いして折り畳んだ際に、折り畳まれた複数枚の用紙の端部がきれいに揃う。
【００１２】
請求項４記載の紙折り装置は、請求項３記載の紙折り装置において、上記丁合い手段は、上記切断手段によって切断された用紙の下端が斜めになるように丁合することによって折り目を揃えることを特徴とするものである。
この発明の構成によれば、丁合いした用紙を折り畳んだときに、折り畳んだ用紙の端部がきれいに揃う。
【００１３】
なお、折り畳んだ用紙の端部を揃えようとすれば、端部を切断すればよいわけであるが、その場合は、折り畳んだ複数枚の用紙を一気に切断しなければならず、切断装置が大型化する。ところが、この発明の構成のように、用紙の端部を１枚ずつ切断していけば、小型の切断装置で切断が行え、装置全体の大型化を招かない。
【００１４】
【発明の実施の形態】
図１は、この発明の一実施形態にかかる紙折り装置の構成を示す概略断面図である。この紙折り装置１は、たとえば複写機２と連結されて、複写機２から排出される複写された用紙を所定枚数丁合いし、丁合いした所定枚数の用紙をステイプル止めして２つ折りにし、簡易製本することのできる装置である。
【００１５】
かかる処理を行うために、紙折り装置１には、搬送路４、搬送路４に沿って配置されるカッタ５およびレジストローラ対６、搬送路４を搬送される用紙に対して折り目をつける折り目付与手段としての単シート折り部７、分岐爪８、搬送路４に配置された先端ストッパ１８、折り目がつけられた所定枚数の用紙を丁合いする丁合い部９、丁合いされた用紙を綴じる綴じ装置１０ならびに綴じ処理がされた用紙を折り畳む折畳み部１１が備えられている。
【００１６】
レジストローラ対６は、搬送路４に入ってきた用紙の先端が斜めに歪んでいる場合に、用紙の先端を撓ませるいわゆるスキュー補正をし、用紙が真っ直ぐに送られるようにするとともに、用紙の送りタイミングを調整するためのものである。
カッタ５は、図２のような構成で、固定刃１２と回転刃１３とからなり、用紙３の後端を切断するものである。後の用紙３になるほど、その切断量が多いが、具体的な切断タイミング等については図９で後述する。
【００１７】
単シート折り部７、分岐爪８および先端ストッパ１８は、図３のような構成である。図３（ａ）を参照して、これらの構成について説明する。
単シート折り部７は、用紙３に１枚ずつ折り目をつけるものである。
単シート折り部７は、その周面同士が所定の圧力で当接された第１ローラ１４および第２ローラ１５を備えている。第１ローラ１４および第２ローラ１５は、用紙３の搬送方向に沿って並べられており、第１ローラ１４と第２ローラ１５とは、両ローラ１４，１５の中心軸を結ぶ線が搬送路４に平行となるように配置されている。
【００１８】
第１ローラ１４は、搬送路４に沿って用紙３を搬送するための搬送ローラを兼ねている。具体的には、第１ローラ１４の搬送路４側には、第１ローラ１４と当接する第３ローラ１７が配置されており、この第３ローラ１７と第１ローラ１４とで用紙３をニップして、この用紙３を搬送路４に沿って搬送する。
第２ローラ１５は、その直径が、第１ローラ１４の直径に比べて、たとえば用紙数枚分の厚みだけ小さくされている。上述のように、第１ローラ１４および第２ローラ１５の中心軸を結ぶ線が搬送路４に平行になるように両ローラ１４，１５が配置されており、このため、第２ローラ１５は用紙３の搬送には寄与しない。また、第１ローラ１４および第２ローラ１５から見て搬送路４側と反対側には、位置センサ１６が配置されている。
【００１９】
先端ストッパ１８は、搬送路４を搬送される用紙３の先端を規制するものであり、搬送路４上の搬送方向端部に配置されている。先端ストッパ１８は、搬送路４に搬送される用紙３の用紙サイズに応じて移動可能であり、搬送路４を搬送される用紙３がＡ３サイズであるときには図３（ａ）に実線で示す位置、搬送路４を搬送される用紙３がＢ４サイズであるときには、図３（ａ）に一点鎖線で示す位置にされる。
【００２０】
分岐爪８は、搬送路４内を搬送される用紙３を先端ストッパ１８側または丁合い部９側に導くものである。具体的には、用紙３の先端を先端ストッパ１８に案内する第１状態（図３（ａ）に実線で示す位置）と、用紙３の先端を丁合い部９に案内する第２状態（図３（ａ）に一点鎖線で示す位置）とに切換え可能にされている。また、この分岐爪８に近接して、搬送路４に沿って配置された反転ローラ１９が設けられている。この分岐爪８は、ソレノイド４４（図８参照）によって駆動される。
【００２１】
以下、この単シート折り部７の動作を説明する。
第１ローラ１４および第３ローラ１７が回転して、用紙３が搬送方向へ搬送される。この状態では、第１ローラ１４と圧接する第２ローラ１５は、第１ローラ１４の回転方向と逆方向に回転するが、第２ローラ１５の直径が第１ローラ１４の直径に比べて用紙数枚分小さいために、用紙３の搬送を妨げるものではない。この用紙搬送状態では、分岐爪８は、用紙３を先端ストッパ１８側に案内する第１状態に設定されており、反転ローラ１９は、用紙３を搬送方向に搬送する方向に回転している。
【００２２】
用紙３が搬送されていくと、用紙３の先端が先端ストッパ１８にぶつかるが、その後も、第１ローラ１４および第３ローラ１７の回転が続行される。このため、用紙３の先端は規制されているのに、用紙３の中央部３ａが搬送方向側へと送られ、用紙３の中央部３ａが撓む（図３（ｂ）参照）。また、用紙３の先端が先端ストッパ１８にぶつかったとき、反転ローラ１９の回転は停止される。
【００２３】
ところで、第１ローラ１４が用紙３を搬送方向に搬送させるように回転し、第２ローラ１５がその逆方向に回転するということは、言い換えれば、両ローラ１４，１５は、搬送路４に存在する用紙３を、第１ローラ１４と第２ローラ１５との間に取り込む方向に回転しているということになる。
その後、用紙３の撓み量が多くなると、中央部３ａが、第１ローラ１４と第２ローラ１５との間に取り込まれる（図３（ｃ）参照）。
【００２４】
用紙３が第１ローラ１４と第２ローラ１５との間を通過することによって、用紙３の搬送方向と直交方向に折り目３１がつけられる。このように、互いに圧接された第１ローラ１４および第２ローラ１５間に用紙３を取り込むことにより、搬送路４の用紙３に確実に折り目３１をつけることができる。
この構成の単シート折り部７では、第２ローラ１５の直径が第１ローラ１４の直径より用紙３数枚分の厚みだけしか小さくされていないので、取り込まれる用紙３に皺等がつきにくい。なお、第１ローラ１４と第２ローラ１５との圧接力は、１枚の用紙３に折り目３１をつけるのに必要十分な力とされていればよい。
【００２５】
その後、第１ローラ１４および第２ローラ１５の回転は続行され、第１ローラ１４と第２ローラ１５との間を通過した用紙３が、搬送路４側と反対側に突出し、用紙３の先端が搬送方向と逆方向に移動する。そして、用紙３に引きずられて、反転ローラ１９が逆方向に空転する。
単シート折り部７の作動中は、位置センサ１６によって、折り目３１の先端が両ローラ１４，１５の中心から突出する量が、予め定める量までなったか否かが、調べられている。
【００２６】
その量が予め定める量に達したときには、第１ローラ１４および第２ローラ１５が逆方向に回転し、用紙３が搬送路４に戻される（図３（ｄ）参照）。また、第１ローラ１４および第２ローラ１５の逆回転と同時に、分岐爪８は、第１状態から第２状態に切り換えられ、反転ローラ１９は、用紙３を搬送方向に搬送させる方向に回転開始する。
【００２７】
用紙３が搬送路４に戻された後、第１ローラ１４および第３ローラ１７は、反転し、用紙３を搬送方向に搬送させる方向に回転する。第１ローラ１４および第３ローラ１７によって搬送方向に搬送された用紙３は、第２状態とされた分岐爪８によって、丁合い部９に導かれる（図３（ｅ）参照）。
図４は、単シート折り部の他の構成例を示す図解的な断面図である。図４を参照して、単シート折り部の他の構成を説明する。
【００２８】
この単シート折り部２１は、用紙３の搬送方向に並べられた一対の折りローラ２２，２２と、搬送路４に沿って配置された反転ローラ２３と、反転ローラ２３に当接して、用紙３をニップする押えローラ２４とを備えている。一対の折りローラ２２，２２の搬送路４側には、用紙３の中央部３ａを一対の折りローラ２２，２２の間に案内するための第１突出し刃２６が設けられており、また、一対の折りローラ２２，２２から見て搬送路４側と反対側には、しごき部２８が備えられている。
【００２９】
一対の折りローラ２２，２２は、互いに当接する位置に移動可能にされており、また、押えローラ２４は、反転ローラ２３に当接する位置と、当接しない位置とに移動可能にされている。
搬送路４には、搬送路４に沿って用紙３を搬送するための一対の送りローラ２７，２７が配置されている。なお、図４の単シート折り部２１においても、図３において示された分岐爪および反転ローラが併設されることが好ましいが、図４の構成の特徴とは直接関係がないため省略する。
【００３０】
以下、この単シート折り部２１の動作を説明する。
一対の送りローラ２７，２７、押えローラ２４および反転ローラ２３が回転して、用紙３が搬送方向に送られる（図４（ａ）参照）。そして、用紙３の先端が先端ストッパ１８にぶつかると、押えローラ２４は移動して反転ローラ２３に当接しないようになる（図４（ｂ）参照）。
【００３１】
この押えローラ２４の移動と同時に、一対の折りローラ２２，２２が、当接し合うように、互いに移動し、また、搬送路４に存在する用紙３を一対の折りローラ２２，２２間に取り込む方向に回転開始する。
このとき、一対の送りローラ２７，２７の回転は続行されており、この状態で、第１突出し刃２６が搬送路４側に突き出される。送りローラ２７によってやや弛まされた用紙３の中央部３ａに、第１突出し刃２６があてがわれて、用紙３の中央部３ａが一対の折りローラ２２，２２の間に取り込まれる。
【００３２】
一対の折りローラ２２，２２間を通過することにより、用紙３の中央部３ａに折り目がつけられる。
その後、一対の折りローラ２２との間を通過した用紙３の中央部３ａが、搬送路４側と反対側に突出する。折れ縁３２が一対の折りローラ２２，２２の中心よりも突出する量が、予め定める量になったとき、しごき部２８によって用紙３の折れ縁３２がしごかれる（図４（ｃ）参照）。このとき、一対の折りローラ２２，２２および一対の送りローラ２７，２７の回転は停止される。
【００３３】
図５は、しごき部２８の構成を示す斜視図である。
しごき部２８は、一対の折りローラ２２，２２の間を通過することによって形成された折れ縁３２に対し、しごき処理を行うものである。具体的に説明すると、しごき部２８は、しごき台２９と、しごき台２９に押しつけられるしごきローラ３０とを備えており、しごき処理は、しごきローラ３０をしごき台２９に用紙３の折れ縁３２を挟んで押しつけ、その状態で、しごきローラ３０を搬送方向とほぼ直交する面に沿って移動させることによって行われる。
【００３４】
このように、しごき部２８によって用紙３の折れ縁３２をしごくので、用紙３に折り目３１をしっかりとつけることができ、用紙３が搬送路４に戻されて真っ直ぐにされたときにも、折り目３１が消えない。これによって、丁合い後に、より折り畳みやすくなる。
その後、一対の折りローラ２２，２２の当接が解除されて、この折りローラ２２，２２は元の離れた状態に戻る（図４（ｄ）参照）。
【００３５】
そして、一対の折りローラ２２，２２の当接解除にしたがって、押えローラ２４は、反転ローラ２３に当接し、その後、一対の送りローラ２７，２７の回転が再開される。一対の折りローラ２７，２７、押えローラ２４および反転ローラによって、用紙３は搬送路４上を送られる。
なお、このしごき部２８は、図３の単シート折り部７に備えられてもよい。
【００３６】
再び図１を参照して、１枚ずつ折り目がつけられた用紙３は、次に丁合い部９で丁合いされる。丁合い部９に導かれた用紙３は、ブラシローラ３３（図１参照）によって、丁合い部９に確実にセットされる。
丁合い部９は、斜方に傾けられた丁合い台３５と、丁合い台３５上に設けられる用紙送り用ベルト３６と、用紙送り用ベルト３６上に設けられた第１ストッパ３４とを備えている。
【００３７】
図６は、丁合い部９に折り目３１がつけられた用紙３が丁合いされる様子を示す図解図である。
丁合い部９で丁合いされる複数枚の用紙３のうち、最初に丁合い部９に送られる用紙３が丁合い台３５上にセットされ、この用紙３の上に次に送られる用紙３が順に積層される。
【００３８】
第１ストッパ３４は、丁合い部９の下端に配置される。丁合い時に、予め用紙３の端部を斜めにずらして丁合いするように、この第１ストッパ３４は、用紙３が丁合いされる丁合い台３５に対してやや斜方に傾けられている。上述のように後の用紙３になるほどカッタ５による切断量は多いので、丁合い部９に丁合いされる用紙３は、上側に位置するものほど短くされているが、用紙３の下端が斜めになるように丁合いすることによって折り目３１が揃う。
【００３９】
この第１ストッパ３４は、用紙３の用紙サイズに応じて移動可能であり、用紙３がＡ３サイズであるときには図６に実線で示す位置、用紙３がＢ４サイズであるときには、図６に一点鎖線で示す位置にされる。
綴じ装置１０は、ステイプラである。単シート折り部７でつけられた折り目３１に沿って、ステイプルが打ち込まれ、複数枚の用紙３が綴じられる。丁合い部９で丁合いされ、閉じ装置１０によって綴じられた用紙束は、回転する用紙送り用ベルト３６によって折畳み部１１に送られる。
【００４０】
図７は、折畳み部１１の構成を説明するための図解図である。
図７（ａ）を参照して、折畳み部１１は、一対の折畳みローラ４０，４０と、用紙３を折畳みローラ４０，４０間に案内するための第２突出し刃４１と、用紙束の先端位置を規制する第２ストッパ４２とを備えている。第２ストッパ４２は、上記第１ストッパ３４と同様に、やや斜方に傾けられている。この第２ストッパ４２によって、端部が斜めにされた用紙束の先端位置が確実に規制される。
【００４１】
また、この第２ストッパ４２は、上記第１ストッパ３４と同様、用紙３の用紙サイズに応じて移動可能であり、用紙３がＡ３サイズであるときには図７（ａ）および図７（ｂ）に実線で示す位置、用紙３がＢ４サイズであるときには、図７（ｂ）に一点鎖線で示す位置にされる。
用紙束を折り畳むときは、図７（ｂ）に示すように、第２突出し刃４１が一対の折畳みローラ４０，４０側に突き出して、用紙束が折畳みローラ４０，４０の間に取り込まれる。そして、一対の折畳みローラ４０，４０間を通過することにより、用紙束が折り目３１に沿って折り畳まれる。
【００４２】
折畳み部１１にセットされた用紙束は、折畳み後に内側に位置するようになる上側の用紙３ほど、その長さが短くされている。したがって、図７（ｂ）に示すように、用紙束を折り畳んだ際には、折り畳まれた用紙束の端部がきれいに揃う。
図８は、この実施形態にかかる紙折り装置１の制御回路の構成を示すブロック図である。
【００４３】
折り目付与、丁合い、綴じ等の一連の製本作業は、ＣＰＵ６１による制御の下で実行される。
ＣＰＵ６１には、複写機２が接続されており、このＣＰＵ６１に、複写機２から用紙サイズの信号や製本すべき用紙枚数の信号が入力される。また、ＣＰＵ６１には、搬送路４に送られた用紙枚数などを計測するためのカウンタ６２が接続されている。
【００４４】
また、ＣＰＵ６１は、制御プログラムおよび各入力信号に基づいて、第１ローラ１４の駆動／停止や回転方向の切換え、カッタ５による切断動作、分岐爪８の切換え、先端ストッパ１８の移動、丁合い部９および折畳み部１１の動作等を制御する。
なお、用紙サイズ信号は、複写機２から入力されているものとしたが、入口に用紙サイズ検知器があり、その用紙サイズ検知器から搬送される用紙３の用紙サイズが入力される構成であってもよい。
【００４５】
図９は、ＣＰＵ６１によって行われる制御の一例を示すフローチャートである。
この紙折り装置１では、まず、複写機２から枚数信号Ｋと用紙サイズ信号とが送られる。このうち用紙サイズ信号に応じて、先端ストッパ１８、第１ストッパ３４および第２ストッパ４２の位置設定が行われる（ステップＳ１，Ｓ２）。
【００４６】
次に、搬送路４に用紙３が送られると、ＣＰＵ６１に内蔵されたカウンタ６２によってカウントされ（ステップＳ３，Ｓ４）、その後、レジストローラ対６によっていわゆるスキュー補正が行われ、カッタ５によって用紙３の後端が１枚ずつ切断される（ステップＳ５，Ｓ６）。このように、用紙３の端部を１枚ずつ切断するので、カッタ５は小型のもので足り、紙折り装置１が全体として大型化しない。
【００４７】
カッタ５の切断タイミングについて説明する。
最初に送られた用紙３は、カッタ５によって切断されないが、その後送られる用紙３の切断量は順に増加する。すなわち、丁合いされる用紙３が、複数枚のときは、後の用紙３になるほどカッタ５で端部が多く切り取られる。
より具体的には、切断量は、後になるほど所定量ｘに比例して多くなる。たとえば、ｘ＝１ｍｍとすると、１枚目の用紙は切られないが、２枚目の切断量は１ｍｍであり、３枚目の切断量は２ｍｍになる。ここでは１ｍｍを例にとって説明したが、ｘの量は任意である。また、用紙３の切断量は、後の用紙になるほど順に増加するものとして説明したが、たとえば、１〜３枚目の切断量が１ｍｍ、４〜６枚目の切断量が２ｍｍ、７〜９枚目の切断量が３ｍｍというように、切断量が、複数枚数毎に増加するものであってもよい。
【００４８】
次に、単シート折り部７によって、１枚ずつ用紙３に折り目３１がつけられ（ステップＳ７）、折り目３１がつけられた用紙３は、丁合い部９で所定枚数の用紙３が揃うように丁合いされる（ステップＳ８）。丁合い部９に所定枚数の用紙３が溜まるまで、ステップＳ３〜Ｓ８までの動作が繰り返し実行される（ステップＳ９）。
【００４９】
丁合い部９に所定枚数溜まった時には（ステップＳ９でＹＥＳ）、丁合いされた用紙３の折り目３１に沿って、綴じ装置１０でステイプルが打ち込まれる（ステップＳ１０）。
その後、用紙束が折畳み部１１によって２つに折り畳まれ（ステップＳ１１）、一連の製本作業が終了する。各用紙３は、単シート折り部７で１枚ずつ折り目３１がつけられているので、用紙束を、予めつけられた折り目３１に沿って容易に折り畳むことができる。
【００５０】
その他、特許請求の範囲に記載された事項の範囲内で種々の設計変更を施すことが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施形態にかかる紙折り装置の構成を示す概略断面図である。
【図２】カッタの構成を示す斜視図である。
【図３】単シート折り部の構成およびその動作を示す図である。
【図４】単シート折り部の他の構成例を示す図である。
【図５】しごき部の構成を示す斜視図である。
【図６】丁合い部に、用紙が丁合いされる様子を示す図解図である。
【図７】折畳み部の構成を説明するための図解図である。
【図８】この実施形態にかかる紙折り装置の制御回路の構成を示すブロック図である。
【図９】ＣＰＵによって行われる制御の一例を示すフローチャートである。
【符号の説明】
１紙折り装置
２複写機
３用紙
３ａ中央部
４搬送路
５カッタ（切断手段）
７単シート折り部（折り目形成手段）
９丁合い部（丁合い手段）
１０綴じ装置（綴じ手段）
１１折畳み部（折畳み手段）
１４第１ローラ
１５第２ローラ
２８しごき部（しごき手段）
３２折れ縁

Claims

用紙が１枚ずつ搬送される搬送路と、
搬送路を搬送される各用紙に対して、用紙の搬送方向と直交方向の折り目をつけるための折り目付与手段と、
折り目がつけられた所定枚数の用紙を、各用紙の折り目の位置が揃うように丁合いする丁合い手段と、
丁合いされた用紙の折り目に沿って綴じ処理を行う綴じ手段と、
綴じ処理がされた所定枚数の用紙を折り目に沿って折り畳む折畳み手段と、
を含み、
上記折り目付与手段は、用紙の搬送方向に沿って並べられた第１ローラおよび第２ローラを有し、第１ローラと第２ローラとは、両ローラの中心軸を結ぶ線が搬送路に平行で、かつ、両ローラの周面同士が所定の圧力で当接されており、
用紙に折り目をつけるときには、搬送路に存在する用紙の搬送方向の中央部を第１ローラと第２ローラとの間へ取り込むように両ローラを回転させ、用紙が第１ローラと第２ローラとの間を通過することにより、その中央部に折り目がつけられ、第１ローラと第２ローラとを逆方向へ回転させて用紙を搬送路に戻すものであり、
上記第１ローラは、搬送路に沿って用紙を搬送するためのローラを兼ねており、
上記第２ローラは、その直径が第１ローラの直径よりも小さくされていて、用紙搬送には寄与しないようにされていることを特徴とする紙折り装置。
請求項１記載の紙折り装置において、
第１ローラと第２ローラとの間に取り込まれて両ローラ間を通過した用紙の折れ縁に対し、しごき処理をするしごき手段をさらに含むことを特徴とする紙折り装置。
請求項１または２に記載の紙折り装置において、
上記搬送路を搬送される用紙の搬送方向の端部を切断する切断手段を備え、
切断手段は、丁合いされる複数枚の用紙に対し、折畳み後に内側に位置する用紙の長さが折畳み後に外側に位置する用紙の長さよりも短くなるように、順に切断量を変化させて切断を行うことを特徴とする紙折り装置。
請求項３記載の紙折り装置において、
上記丁合い手段は、上記切断手段によって切断された用紙の下端が斜めになるように丁合することによって折り目を揃えることを特徴とする紙折り装置。