KR102348208B1 - 시트 접이용 장치 - Google Patents

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KR102348208B1
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구이도 프란스 엠 펠레만
마르텐 루크 씨 헤니슨
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펠레만 인더스트리즈, 남로제 벤누츠카프
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Abstract

본 발명은 시트(5) 접이용 장치에 관한 것으로, 상기 장치(1)는 상호 대향 배치된 두개의 이송 벨트(2)를 구비함으로써 이송 벨트들(2) 사이로 돌출된 돌출부(6)을 제외하고는 시트들(5)이 이송 벨트들(2) 사이에 클램핑되도록 구성되고, 상기 장치(1)는 또한 이송 벨트들(2)을 따라 연장되는 2개의 슬레이트(7)를 구비하며 슬레이트들 사이로 돌출부(6)가 슬라이딩됨으로써 슬레이트들(7) 사이에서 스트립(8)이 돌출하도록 구성되고, 상기 장치(1)는 또한 이송 벨트들(2)을 따라 하나 이상의 폴딩 부재(9, 10)를 구비함으로써 전술한 스트립(8)을 슬레이트(7)의 위쪽 또는 그 둘레로 접어서 폴딩 라인을 형성하도록 구성되며, 상기 장치(1)는 이송 벨트들(2)의 구동 수단에 의해 스트립(8)을 구비한 시트들(5)을 폴딩 부재들(9, 10) 및 슬레이트들(7)을 따라 안내하도록 구성되는 것을 특징으로 한다.

Description

시트 접이용 장치
본 발명은 시트 접이용 장치에 관한 것이다.
보다 상세하게는 본 발명은, 시트의 라인을 따라 스트립이 접히도록 구성된 시트를 구현하기 위한 것으로, 상기 시트는 책 또는 폴더용 시트를 지칭하며 이때 시트는 플랫하게 오픈된 상태로 접힐 수 있도록 구성된다.
또한, 모든 인쇄 작업은 두개의 접힌 오픈 시트에 대해 이음매(seam) 없이 계속될 수 있는데, 이러한 장치는 오픈된 책의 전체 너비에 걸쳐 사진 및 삽화가 연속되는 포토 앨범, 잡지 등을 편집하는 데 특히 유용하다.
실제로, 이러한 목적을 달성하기 위해 스트립을 두번 접게 되는데, 즉 시트들이 플랫하게 오픈될 수 있도록 구성된다.
여기서 두번 접는다는 것은 먼저 한쪽 방향으로 접은 다음, 다시 다른 방향으로 접는 것을 의미한다.
이와 같이 얻어진 폴딩 라인에 의해 시트가 이러한 폴딩 라인을 따라 오픈된 상태로 접힐 수 있게 하며, 시트들의 스택(stack)이 책등(spine)에 바인딩될 때 시트들이 날카로운 폴딩 라인에 서로 플랫하게 놓임으로써 접힌 시트들이 플랫하게 잘 정렬되어 가독성이 향상되는 한편, 인쇄 작업이 접혀 있는 오픈 시트들에 대해 이음매 없이 있는 그대로의 상태로 계속될 수 있도록 구성된다.
책등에서 스택을 바인딩하는 대신, PUR 접착제를 사용하여 스택을 바인딩하거나, 클립 폴더(clip folder)를 적용하거나 또는 다른 방식으로 바인딩할 수도 있다.
또한, 스택이 오픈된 상태로 접혀 있을 때 접힌 오픈 시트들 사이에는 슬릿이 존재하지 않고, 책등의 스택을 바인딩하는 데 사용되는 접착제, 스티칭 또는 스테이플이 보이지 않으므로, 따라서 한쪽 시트에서 다른 시트로 이어지는 인쇄의 수행에 장애가 없도록 구성된다.
시트를 두번 접기 위한 장치에 대해서는 국제 특허출원 공개번호 WO 2014/072778 호에 기술된 바와 같은 장치가 이미 공지되어 있으며, 여기서는 종이로 된 시트가 약 15 mm의 돌출된 스트립에 의해 두개의 플레이트 사이에 고정되도록 구성된다.
이러한 스트립은 V자형 부재에 의해 상향 및 하향으로 접히도록 구성되는데, 여기서는 종이가 장치에 대해 고정되어 있기 때문에, 이에 따라 종이 시트들을 도입, 배치 및 분류하는데 있어 많은 시간의 손실이 발생한다.
상기 장치의 경우, 시트를 두번 접는데 있어 3초 이내에 구현하기 어렵다는 것을 보여 주었는데, 이는 시간당 약 1,200 장의 처리를 의미한다.
이와 같은 제한된 수량으로 인해, 수용 가능한 생산량을 얻기 위해서는 매우 많은 기계를 필요로 하게 된다.
본 발명의 목적은 전술한 단점 및 기타 문제점 중 적어도 하나의 해결이 가능한 시트 접이용 장치를 제공하는 것이다.
상기 목적은 본 발명에 따라 제공되는 시트 접이용 장치에 의해 해소되며, 상기 장치는 상호 대향 배치된 2개의 이송 벨트를 구비함으로써, 이송 벨트들 사이에 돌출된 돌출부를 제외하고는 시트들이 이송 벨트들 사이에서 클램핑될 수 있도록 구성되고, 상기 장치는 또한 이송 벨트들을 따라 연장되는 2개의 슬레이트(slats)를 구비하며 슬레이트들 사이로 돌출부가 슬라이딩됨으로써 슬레이트들 사이에서 스트립이 돌출하도록 구성되고, 상기 장치는 또한 이송 벨트들을 따라 하나 이상의 폴딩 부재를 구비함으로써 전술한 스트립을 슬레이트의 위쪽 또는 그 둘레로 접어서 폴딩 라인을 형성하도록 구성되며, 상기 장치는 이송 벨트들의 구동 수단에 의해 스트립을 구비한 시트들을 폴딩 부재 및 슬레이트들을 따라 안내하도록 구성된다.
본원에서 '상호 대향'이라고 함은 '서로에 대해 기능적으로 대향' 또는 '서로에 대해 실질적으로 대향'을 의미한다. 다시 말하면, 이송 벨트, 풀러 벨트(puller belts) 또는 컨베이어 벨트가 상호 근접 배치됨으로써, 이송 벨트들의 구동 수단에 의해 이송 벨트들 사이에 배치된 시트가 클램핑되고 함께 운반된다는 것을 의미한다. 이를 위해서는 충분한 마찰력 또는 고정력이 요구되는데, 이러한 요건은 시행 착오(실험적 결정)에 의해 당업자에 의해 용이하게 구현될 수 있다.
본 발명에 따른 장치는 시트들이 이송 벨트들에 의해 폴딩 부재 및 가압 부재들을 따라 고속으로 유도될 수 있다는 장점을 갖는다.
시트들의 스트립을 접는데 있어, 시트를 한장 한장씩 도입, 배치 및 분류하는 것과 같은 연속적인 작업이 필요하지 않도록 구성된다. 즉, 시트들은 폴딩 부재들을 따라 연속적으로 통과할 수 있으며 시트들은 폴딩 부재들을 통과하는 동안 접히도록 구성된다.
이러한 다이나믹한 진행 방법에 의해 생산 속도를 대폭 향상시킬 수 있다.
추가적인 이점은 슬레이트를 따라 안내된 시트와의 마찰에 의해, 기형성된 폴딩 라인에 연마 효과를 유발함으로써 제대로 만들어진 강력한 접힘부가 형성된다는 것이다.
바람직하게는, 본 발명에 필수적인 것은 아니지만, 상기 장치는 폴딩 부재의 뒤쪽에 배치되고 시트 및 폴딩 라인에 대해 접혀 있는 스트립을 가압할 수 있는 하나 이상의 가압 부재를 구비하며, 상기 슬레이트는 가압 부재의 위치에서 적어도 부분적으로 중단된다.
가압 부재는 기형성된 접힘부를 단단히 가압함으로써 날카로운 폴딩 라인을 형성하도록 구성된다. 이에 의해 대부분의 경우 스트립을 두번 접을 필요가 없도록 구성된다.
그러나, 예컨대 용지를 두껍거나 강하게 하는 등과 같이 여전히 필요한 경우에는 이를 용이하게 수행할 수 있다. 이송 벨트들을 따라 스트립을 다른 방향으로 접을 수 있는 추가의 폴딩 부재 및 제2의 가압 부재를 배치함으로써, 시트를 두번 접는 장치를 얻을 수 있다.
슬레이트들은 바람직하게는 스트립의 측면에서 서로 정렬된다.
이는, 이들이 완벽하게 수평으로 움직임으로써 정확히 동일한 폴딩 라인 상에 상향 접힘부 및 하향 접힘부가 형성된다는 것을 의미한다.
이러한 구성의 장점은, 장치가 한쪽 방향으로 스트립을 접는 적어도 하나의 폴딩 부재 및 다른쪽 방향으로 스트립을 접는 적어도 하나의 폴딩 부재를 구비하는 경우, 이러한 양쪽 접힘부가 정확히 동일한 장소 또는 폴딩 라인에 형성된다는 것이다.
폴딩 부재는 다양한 방법으로 구현 가능하다. 이들은 바람직하게는 수동식 부재로서 구동 부품을 구비하고 있지 않지만, 폴딩 부재를 따라 시트가 이동함으로써 접힘부를 형성하도록 구성된다.
실제적인 실시예에서, 적어도 하나의 폴딩 부재는 이른바 예비 폴더(pre-folder)이며, 이러한 예비 폴더는 상기 스트립을 90°또는 약 90°의 각도로 접도록 구성된다.
여기서 약 90°라고 함은 45°내지 100°사이의 각도, 바람직하게는 85°내지 95°사이의 각도를 의미한다.
바람직하게는, 적어도 하나의 폴딩 부재는 폴더(folder)이며, 이러한 폴더는 전술한 스트립을 110°보다 큰 각도, 보다 바람직하게는 125°보다 큰 각도로 접도록 구성된다.
여기에서 이러한 각도는 135°이거나, 또는 이러한 각도가 180°에 근접하는것을 배제하지 않는다.
상기와 같은 예비 폴더의 사용에 의해 시트를 조절 및 준비한 다음, 폴더에 의해 날카로운 폴딩부를 생성할 수 있도록 구성된다. 이와 같이 두개의 단계로 폴딩 라인을 형성하기 때문에, 명확하게 정의된 폴딩 라인을 얻을 수 있는 한편, 접힘 공정 중에 스트립이 의도하지 않게 접히거나 또는 원하지 않는 위치에서 구부러지는 것을 방지할 수 있다. 이러한 구성은 두터운 시트의 경우에 특히 중요하다.
본 발명에 따라, 예비 폴더와 폴더가 결합됨으로써, 예비 폴더와 폴더의 기능을 전부 갖춘 하나의 결합 폴딩 부재를 형성하는 것을 배제하지 않는다.
바람직하게는 언폴딩 부재가 폴딩 부재의 뒤쪽에 배치되며, 이러한 언폴딩 부재에 의해 접힌 스트립을 시트의 평면으로 되돌려 언폴딩할 수 있도록 구성된다.
이러한 구성의 장점은, 스트립을 다시 잘 배치하여 시트를 패킹하거나 또는 후속 폴딩 부재로 접을 수 있도록 한 것으로, 시트의 스트립을 다른 방향으로 접을 수 있다는 점이다.
또 다른 바람직한 실시예에 따르면, 상기 장치는 전술한 2개의 제1슬레이트의 라인에서 벗어난 위치에 배치되는 한쌍의 제2슬레이트, 및 한쌍의 제2슬레이트 위쪽 또는 주위로 스트립을 접을 수 있는 하나 이상의 관련 폴딩 부재를 구비함으로써, 제2폴딩 라인이 제1폴딩 라인으로부터 일정 거리 이격되어 형성되도록 구성된다.
제1 및 제2폴딩 라인 사이의 거리는 수 mm(밀리미터), 예컨대 1 내지 3 mm 또는 1 내지 5 mm일 수 있다. 실제적으로 상기 거리는 결코 10 mm를 넘지 않지만, 본 발명에 따르면 이를 넘는 경우도 명백하게 배제하지 않는다.
이러한 방식으로, 시트들에 서로 일정 거리 이격된 두개의 폴딩 라인이 형성될 수 있다. 바람직하게는, 두개의 폴딩 라인은 평행하지만, 이를 명백하게 요구하지는 않는다.
본 발명에 따라, 전술한 단점 및 기타 문제점 중 적어도 하나의 해결이 가능한 시트 접이용 장치가 제공된다.
본 발명의 특징을 보다 잘 나타내는 의도로, 본 발명에 따른 시트들을 두번 접기 위한 장치의 몇가지 바람직한 실시예가 첨부된 도면을 참조하여 이하에 설명되는데, 이들은 단지 예시적으로 것으로써 본 발명의 범위를 제한하도록 의도되지 않는다.
도 1은 본 발명에 따른 시트들을 두번 접기 위한 장치의 사시도를 개략적으로 도시한다.
도 2는 도 1의 F2로 표시된 부분의 사시도를 개략적으로 도시한다.
도 3은 도 1의 장치의 평면도로서, 폴딩 부재들이 순서대로 연속 배치된 것을 도시한다.
도 4 내지 9는 폴딩 부재 및 언폴딩 부재의 상이한 실시예들을 도시한다.
도 1에 도시된 장치(1)는 기본적으로 상호 대향 배치된 2개의 이송 벨트(2)를 포함한다.
여기서 이송 벨트들(2)은 또한, 풀러 벨트(puller belt), 컨베이어 벨트(conveyor belts) 등을 의미하는 것으로 이해된다.
이송 벨트들(2)은 이른바 '무단(endless)' 타입으로, 이는 이들이 루프를 형성하도록 구성되며 이들 벨트가 2개의 역전 드럼(3) 또는 역전 휠 주위에 설치되어 있음을 의미한다.
본 실시예에서 이송 벨트들(2)은 바람직하게는 강철 와이어가 보강된 합성 재료로 제조된다. 이는 이송 벨트들(2) 사이에 클램핑될 종이 시트들과 강한 접착력이 있다는 이점을 가지므로, 이들 이송 벨트들(2) 사이에서 이송 중에 시트는 매우 안정적으로 제 위치에 머물러 있게 된다.
또한, 상기 장치(1)는 이송 벨트들(2) 사이에 시트들(5)을 공급하기 위한 공급부(4)를 구비한다. 이들 시트들(5)은 종이로 된 시트들(5)일 수 있지만, 얇은 판지, 합성 재료 등으로 구성된 시트들(5)일 수도 있다.
시트들(5)은 예컨대 텍스트, 사진, 그림 및 이와 유사한 인쇄물로 제공될 수도 있거나, 또는 그렇지 않을 수도 있다.
이송 벨트들(2)이 상호 대향 배치되기 때문에, 시트들(5)이 컨베이어 벨트들(2) 사이에 클램핑될 수 있도록 구성되며, 예외로 돌출부(6)의 경우에는 이송 벨트들(2) 사이에 돌출된다.
이러한 구성이 도 2 및 도 3의 확대도에 도시되어 있다.
장치(1)에는 2개의 서로 인접한 위치에 2개 이상의 이송 벨트(2)가 제공됨으로써 2쌍 이상의 이송 벨트들(2) 사이에 시트(5)가 클램핑되도록 구성되는 것을 배제하지 않는다.
본 실시예의 경우, 이송 벨트들(2)은 예컨대, 역전 드럼(3)의 구동에 의해 동기적으로 구동 또는 이동되도록 구성된다.
본 실시예의 경우, 장치(1)에는 이송 벨트들(2)을 따라 각각 연장되는 다수 쌍의 슬레이트들(7)이 제공되며, 이들 사이에서 시트(5)의 돌출부(6)가 슬라이딩됨으로써 스트립(8)이 슬레이트들(7) 사이로 돌출되도록 구성된다. 본 실시예의 경우, 5쌍의 슬레이트(7)가 제공된다.
바람직하게는, 각 쌍의 슬레이트(7) 중 2개의 슬레이트(7)는 서로 정렬되는데, 즉 상기 스트립(8)의 측면(7a)을 따라 슬레이트들(7)이 완벽하게 수평을 이룸으로써, 스트립(8)이 슬레이트(7) 주위로 접힐 때, 상향 접힘부 및 하향 접힘부가 정확히 동일한 폴딩 라인 상에 형성되도록 구성된다.
또한, 모든 쌍의 슬레이트들(7)은 서로 나란히 배치되는데, 즉 각 폴딩 부재로 만들어진 각 접힘부는 정확히 동일한 위치에 있도록 구성된다.
슬레이트들(7) 자체는 예컨대 20 ㎜의 두께 및 30 ㎜의 폭을 갖도록 상대적으로 견고하거나 무겁게 구성될 수 있으며, 이때 스트립(8)에 대향하는 측면(7a)상의 슬레이트들(7)은 더 얇아지게 된다.
스트립(8)에 대향하는 측면(7a)을 따라 배치된 슬레이트들(7)은 바람직하게는 최대 1.5 mm, 더욱 바람직하게는 최대 1 mm의 두께를 갖는다. 본 실시예에서, 슬레이트들(7)은 0.2 mm의 두께이지만, 측면(7a)을 따라 배치된 슬레이트들(7)의 두께가 0.2 mm 미만인 것을 배제하지 않는다. 이를 통해 명확하게 정의된 폴딩 라인을 구현할 수 있다. 슬레이트들(7)이 전체 폭을 따라 얇게 구성되는 것은 필수적인 것은 아니나, 또한 이를 배제하지도 않는다.
슬레이트들의 다른쪽 측면(7b)은 이송 벨트들(2)을 안내하는 역할을 하며, 이에 따라 시트(5)가 계속해서 평평하고 똑바르게 통과하도록 구성된다.
2개의 슬레이트(7) 사이의 거리는 바람직하게는 시트들(5)의 두께의 최대 110 %로 구성된다. 이러한 거리는 예컨대, 조정 나사 등으로 조절할 수 있다.
다수의 폴딩 부재(9, 10)가 이송 벨트들(2)을 따라 장착된다. 본 실시예의 경우, 5개의 폴딩 부재(9, 10)가 장착된다. 각 폴딩 부재(9, 10)는 5쌍의 슬레이트(7) 중 하나에 장착된다.
본 실시예의 경우, 폴딩 부재는 2개의 예비 폴더(9)와 3개의 폴더(10)로 제공된다. 도 1 및 도 3에서 명확히 알 수 있는 바와 같이, 본 실시예의 경우 단 90°이상의 각도로만 스트립(8)을 접을 수 있는 예비 폴더(9)가 135°이상의 각도로 스트립(8)을 접을 수 있는 폴더(10)의 앞쪽에 배치된다. 이미 상술한 바와 같이 예비 폴더(9)는, 폴더(10)가 더 큰 각도로 스트립(8)을 접기 전에 시트(5)를 조절 및 준비하는 역할을 한다.
화살표 A는 예비 폴더(9) 및 폴더(10)가 시트(5)의 스트립(8)을 접는 방향을 나타낸다.
본 실시예의 경우, 폴딩 부재(9, 10)는 다음과 같이 연속적으로 배치된다:
- 스트립(8)을 한쪽 방향으로 접는 제1예비 폴더(9);
- 스트립(8)을 다른쪽 방향으로 접는 제2예비 폴더(9);
- 스트립(8)을 한쪽 방향으로 접는 제1폴더(10);
- 스트립(8)을 다른쪽 방향으로 접는 제2폴더(10).
본 실시예의 경우, 제3폴더(10)가 제2폴더(10)의 다음에 배치됨으로써, 스트립(8)을 다시 한쪽 방향으로 접도록 구성된다. 그러나 이는 본 발명에 필수적인 것은 아니다.
또한, 2개의 예비 폴더(9)의 사용도 본 발명에 필수적인 것은 아니다. 이러한 예비 폴더(9)는 예컨대, 더 두꺼운 유형의 종이 또는 더 뻣뻣한 재료일 경우에 사용된다.
도 4 내지 도 7은 가능한 디자인의 폴딩 부재들(9, 10)을 도시한다. 도 4 및 도 5는 예비 폴더(9)를, 도 6 및 도 7은 폴더(10)를 도시한다.
폴딩 부재들(9, 10)은 일반적으로 스트립(8)에 대한 접촉면(12) 또는 정지부(stopper)를 구비한 프로파일형 부재(11)로 구성되며, 폴딩 부재들(9, 10)의 길이 방향을 따라 볼 때, 이러한 접촉면(12) 또는 정지부가 틸팅(tilt)됨으로써 스트립(8)을 접을 수 있도록 구성된다.
접촉면(12)이 틸팅되는 각도는 도 4 및 도 5의 예비 폴더(9)의 경우에는 90°이고, 도 6 및 도 7의 폴더(10)의 경우에는 135°이다.
전술한 폴딩 부재(9, 10)의 길이 방향은 스트립(8)이 폴딩 부재(9, 10)를 따라 이동하는 방향이며, 관련된 도면에서 화살표 B로 표시되어 있다.
본 실시예의 경우 필수적이지는 않으나, 폴딩 부재들(9, 10)은 스트립(8)을 슬레이트(7)의 측면(7a)에서 가압하기 위한 가압 휠들(13)을 구비하며, 이들 가압 휠들(13)은 볼베어링의 형태를 취한다.
이러한 볼베어링은 그 외측 링이 스트립(8)을 푸시할 수 있도록 구성된다.
본 실시예의 경우, 폴더(10)에는 각각 2개의 볼베어링이 제공된다.
도시된 예에서는 예비 폴더(9)와 폴더(10)가 분리된 별도의 폴딩 부재들(9, 10)로 제공되나, 이들을 결합하여 예비 폴더/폴더의 기능을 한꺼번에 수행하는 형태로 구성된 하나의 결합형 폴딩 부재를 형성하는 것을 배제하지 않는다. 도시된 예에서는 연속적으로 배치된 폴딩 부재(9, 10)가 한쪽 방향으로 스트립을 접는 결합형 폴딩 부재로 대체되고, 이후에 다른쪽 방향으로 스트립을 접는 결합형 폴딩 부재가 장착되며, 그런 다음 또한 추가의 폴더가 제1방향으로 스트립을 다시 접을 수 있도록 장착될 수 있다.
상기 장치(1)는 또한 폴딩 부재들(9, 10) 다음에 장착되는 한편, 시트(5)에 대해 접힌 스트립(8)을 가압할 수 있는 가압 부재(14)를 구비한다. 상기 가압 부재(14)의 위치에서 슬레이트들(7)은 적어도 부분적으로 연결이 중단된다. 도시된 예에서는 슬레이트들(7)이 완전히 연결 중단됨으로서 상이한 쌍의 슬레이트들(7)을 초래하도록 구성된다.
단 한쌍의 슬레이트(7)만 제공되는 것도 물론 가능하며, 이때 슬레이트들(7)은 가압 부재(14)의 측면(7a)에서 연결 중단됨으로써, 가압 부재(14)가 시트(5) 및 접힘부와 접촉할 수 있도록 구성된다. 그런 다음 별도의 5쌍의 슬레이트들(7)이 결합되어 한쌍의 슬레이트(7)를 형성한다.
또한, 예컨대 첫 2쌍 및 마지막 2쌍의 슬레이트들(7)을 조합하여 2쌍 또는 3쌍의 슬레이트(7)를 제공할 수도 있다.
제1폴더(10) 및 제2폴더(10)의 뒤에는 가압 부재(14)가 장착된다. 본 실시예에서, 장치는 또한 제3폴더(10)를 구비하며, 그런 다음 가압 부재(10)가 또한 장착된다. 또한, 후자의 가압 부재(10)는 생략될 수도 있다. 제3폴더(10)가 존재하지 않을 경우, 제3가압 부재(14)도 또한 분명히 존재하지 않는다.
도시된 예에서는, 예비 폴더(9)의 뒤에 가압 부재(14)가 장착되어 있지 않으나, 이를 분명히 배제하지 않는다.
가압 부재(14)를 사용함으로써, 단 하나의 폴딩 부재(9, 10)(폴더[10]가 됨) 및 가압 부재(14)로 구성된 본 발명에 따른 장치(1)를 제조하는 것이 가능하다. 더 얇은 유형의 종이 또는 가요성 재료의 경우, 가압 부재(14)에 의해 접힘부를 견고하게 가압하므로, 이러한 장치(1)는 명확하게 정의된 접힘부를 얻기에 충분할 것이다.
그러나, 일반적인 유형의 종이 또는 보다 두꺼운 유형의 종이 또는 더 뻣뻣한 재료의 경우에는, 장치(1)에 2개의 폴딩 부재(9, 10)를 제공하는 것이 바람직하며, 이때 적어도 하나의 폴딩 부재(9, 10)는 스트립(8)을 한쪽 방향으로 접는 반면, 적어도 하나의 다른쪽 폴딩 부재(9, 10)는 스트립(8)을 다른쪽 방향으로 접도록 구성된다. 이들 폴딩 부재들(9, 10)은 폴더 (10)로 구성되는 것이 바람직하며 이들 각각은 가압 부재(14)가 뒤따른다.
바람직하게는, 가압 부재(14)는 적어도 하나의 가압 롤러(15) 및 대향 가압 부재를 갖는다.
그런 다음, 예컨대 제1가압 부재(14)에서, 스트립(8)을 위쪽으로 접은 폴더(10) 이후에, 상부 슬레이트(7)가 연결 중단되는 반면, 하부 슬레이트(7)는 연결 중단되지 않고 그에 대향 배치된 대향 가압 부재로서 작용한다.
상부 슬레이트(7)가 연결 중단됨으로써, 가압 롤러(15)는 시트(5)에 대해 스트립(8)을 견고하게 가압하며, 이때 슬레이트(7)가 강한 대향 압력을 공급할 것이므로, 가압 롤러(15)와 슬레이트(7)(이들 사이에서 접힌 스트립[8]이 클램핑됨) 사이의 압력의 영향 하에서 날카로운 접힘부가 형성되도록 구성된다.
도시된 예에서, 대향 가압 부재는 제2가압 롤러(15)이고 양쪽 슬레이트(7)는 2개의 가압 롤러(15)의 위치에서 완전히 연결 중단된다.
두개의 가압 롤러(15)가 구동되는데, 즉 시트(5)가 공급될 때 이들이 회전하도록 구성된다.
도시된 예에서는 가압 부재(14)가 가압 롤러(15)의 형태로 사용되었지만, 이러한 구성이 본 발명에 필수적이지는 않다.
그러나 도 1에 도시된 바와 같이, 가압 부재(14)가 없는 장치도 본 발명의 범위에 속한다.
실제로, 폴딩 라인에 대해 (또는 폴딩 라인 내에서) 플랫한 시트 상에서 슬레이트(7)의 측면(7a) 또는 에지의 연마 효과에 의해, 날카롭고 명확하게 정의된 접힘부가 얻어지므로 가압 부재(14)의 사용이 필요하지 않다.
또한 본 실시예의 경우 필수적이지는 않으나, 상기 장치(1)에는 언폴딩 부재들(16)이 제공된다. 본 실시예의 경우, 언폴딩 부재(12)는 각각의 가압 부재(14) 및 각각의 예비 폴더(9) 다음에 배치되므로, 따라서 본 발명의 장치(1)는 총 5개의 언폴딩 부재(16)를 갖도록 구성된다.
또한, 언폴딩 부재(16)는 3개의 가압 부재(14) 다음에만 장착되도록 구성될 수도 있다.
스트립이 폴딩 부재(9, 10)에 의해 접히고 가압 부재(14)에 의해 가압된 후, 이러한 접힌 스트립(8)을 언폴딩 부재(16)에 의해 시트의 평면으로 되돌려 언폴딩하도록 구성된다.
도 8 및 도 9는 이러한 언폴딩 부재(16)의 실시예들을 도시한다.
이들 도면에서 알 수 있는 바와 같이, 언폴딩 부재(16)는 접힌 스트립(8)을 파지하는 한편, 시트(5)가 언폴딩 부재(16)를 따라 통과할 때 그 디자인에 의해 스트립(8)을 접어 오픈하도록 구성된 후크부(17)를 포함한다.
상기 장치(1)의 작동은 매우 간단하며 다음과 같다.
공급부(4)에 의해 시트들(5)이 이송 벨트들(2) 사이로 한장씩 공급된다. 시트(5)의 돌출부(6)가 이송 벨트들(2) 사이에서 돌출되도록 구성된다.
전술한 바와 같이, 이송 벨트들(2)은 동기식으로 구동되는데, 이들은 또한 상이한 방식으로 구동될 수도 있다.
본 실시예의 경우, 역전 드럼(3)은 전기 모터에 의해 구동되지만, 유압 또는 공압 구동 수단에 의해서도 또한 구동될 수 있다.
상기 장치(1)는 이송 벨트들(2)이 구동됨에 따라, 시트들(5)이 화살표 C의 방향으로, 그 돌출부(6)와 함께 슬레이트들(7), 폴딩 부재들(9, 10), 가압 부재들(14) 및 언폴딩 부재들(16)을 따라 유도되도록 구성된다.
돌출부(6)가 슬레이트들(7)을 따라 통과할 때, 이들이 그 사이로 슬라이딩됨으로써 스트립(8)이 그 사이로 돌출되도록 구성된다.
이 스트립(8)이 제1예비 폴더(9)를 따라 이동함에 따라, 이들은 슬레이트(7) 위쪽 또는 주위에서 화살표 A의 방향으로 접히도록 구성된다.
스트립(8)이 예비 폴더(9)의 볼베어링을 통과할 때, 볼베어링의 외측 링이 스트립(8)을 슬레이트(7)의 측면(7a)에 대해, 본 실시예의 경우 90°의 각도로 가압하도록 구성된다.
그런 다음 시트(5)는 측면(7a)과 맞닿아 마찰을 일으킨다.
후속의 언폴딩 부재(16)는 스트립(8)을 시트(5)의 평면으로 다시 언폴딩한다.
그런 다음, 스트립(8)이 제2예비 폴더(9) 및 언폴딩 부재(16)를 통과할 때 같은 공정을 반복하되, 대신 다른 방향으로 수행한다.
슬레이트들(7)은 서로 정렬되므로, 이에 따라 제2접힘부가 제1접힘부와 정확히 동일한 위치에 형성된다.
그런 다음, 시트(5)의 돌출부(6)가 다음 쌍의 슬레이트들(7) 사이로 통과하여, 스트립(8)이 3개의 폴더들(8) 중 제1폴더를 따라 안내됨으로써 스트립(8)을 슬레이트(7) 위쪽 또는 주위에서 화살표 A의 방향으로 135°의 각도로 접도록 구성된다.
스트립(8)이 폴더(10)의 제2볼베어링을 통과할 때, 이러한 볼베어링의 외측 링이 스트립(8)을 슬레이트(7)의 측면(7a)으로, 본 실시예의 경우 135°의 각도로 가압하도록 구성된다.
그런 다음, 시트(5)는 슬레이트(7)의 측면(7a)에 맞닿아 마찰을 일으킨다.
그런 다음, 접힌 스트립(8)을 갖는 시트(5)는 제1가압 부재(14)를 따라 통과한다. 슬레이트(7)가 여기에서 완전히 연결 중단되기 때문에, 가압 롤러(15)는 시트(5)에 대해 접힌 스트립(8)을 가압하여 매우 날카롭고 명확하게 정의된 접힘부를 형성한다.
그런 다음, 스트립(9)이 제2 및 제3폴더(10)에 의해 접히기 전에, 시트(5)를 제4쌍의 슬레이트(7)를 거쳐 제3언폴딩 부재(16)를 따라 통과시킴으로써, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 화살표 A 방향으로, 스트립(8)을 시트의 평면으로 되돌려 접도록 구성된다.
접힌 스트립(8)은 제2 및 제3가압 부재(14)를 따라 통과함으로써, 접힘부가 가압 롤러(16)에 의해 견고하게 가압될 수 있도록 구성된다.
슬레이트들(7)은 전체적으로 매우 얇거나 또는 스트립(8)의 측면(7a)에서 적어도 얇도록 구성되고, 슬레이트들(7)이 스트립(8)의 측면(7a)을 따라 완전히 평행하기 때문에, 폴딩 부재(9, 10)가 스트립(8)을 접을 때 양호한 폴딩 라인이 얻어지며 스트립(8)이 정확히 동일한 라인 상에서 두번 접히도록 구성된다. 이것이 바로 슬레이트들(7)의 두께가 바람직하게는 최대 1 mm 인 중요한 이유이다.
시트(5)가 이송 벨트들(2)의 단부에 도달하면, 스트립(8)은 양방향으로 두번 접히며, 본 실시예에는 한 방향으로 한번 더 여분의 기회를 갖는다.
그런 다음, 시트(5)는 책 또는 폴더에서 사용될 수 있으며, 이때 시트(5)는 플랫하게 오픈된 상태로 접혀져 있고, 2개의 접힌 오픈 시트(5)에 걸쳐 연속적으로 인쇄를 계속할 수 있도록 구성된다.
5쌍의 슬레이트(7)이 모두 서로 나란히 배치되므로, 모든 폴딩 라인은 정확히 동일한 위치에 있다.
한쌍 이상의 슬레이트들(7)이 라인을 벗어난 경우, 즉 다른 쌍의 슬레이트들(7)과 정렬되지 않는 경우, 상대적인 폴딩 라인이 다른 위치 또는 장소에서 만들어지므로, 따라서 최종적으로 두개의 폴딩 라인이 얻어진다.
도 3에 명확하게 도시된 바와 같이, 도시된 예에서는 폴딩 부재들(9, 10)이 이송 벨트들(2)의 일측면에만 장착되어 있으나. 2개의 폴딩 부재들(9, 10)이 이송 벨트들(2)을 따라 이송 벨트들(2)의 각 측면에 장착되는 것을 배제하지 않으며, 이러한 경우 시트(5)는 이송 벨트들(2) 사이에서 이송 벨트들(2)의 한쪽 측면을 따른 돌출부(6) 및 다른쪽 측면을 따른 돌출부(6) 모두에 의해 클램핑되도록 구성된다.
바꾸어 말하면, 시트(5)의 돌출부(6)는 이송 벨트 (2)의 한쪽 측면이나 또는 다른쪽 측면 중 하나에 있다.
이송 벨트들(2)이 충분히 넓을 경우, 시트들(5)은 2장씩 나란히 장치(1)로 공급될 수 있다.
그렇지 않을 경우, 시트(5)는 이송 벨트들(2)의 한쪽 측면이나 또는 다른쪽 측면 상에 그 돌출부(6)를 교대로 돌출시킬 수 있다.
대안적으로, 또한 보다 넓은 시트가 사용되어 스트립(8)의 양 측면상에서 시트를 접을 수 있도록 구성되며, 이때 이들 시트들은 2개의 부분으로 절단됨으로서 2개의 시트가 얻어지는 한편 2배의 생산성을 얻는다.
전술한 실시예에서, 이송 벨트들(2)의 길이는 필요한 수의 폴딩 부재들(9, 10)이 컨베이어 벨트들(2)를 따라 장착될 수 있는 방식으로 선택되어야 한다는 것이 명백하다.
예컨대, 시트(5)가 더 두껍거나 더 튼튼한 재료로 제조되는 경우, 도 1의 실시예의 경우 관련된 가압 부재(14) 및 언폴딩 부재(16)가 구비된 추가적인 수의 폴더(10)가 장착될 수 있다. 그런 다음, 이송 벨트들(2)이 더 길어지므로, 여분의 폴더(10), 가압 부재(14) 및 언폴딩 부재(16)가 마지막 언폴딩 부재(16)의 뒤쪽에 장착될 수 있다.
이송 벨트들(2)을 길게 만드는 대신, 더 짧은 이송 벨트들(2)을 연속적으로 인접 배치하는 것도 가능하며, 이러한 경우에도 긴 이송 벨트들(2)과 동일한 효과가 얻어지며 표준 이송 벨트들(2)로 활용 가능하다.
마찬가지로, 상기 장치(1)는 단 하나의 폴더(10), 가압 부재(14) 및 언폴딩 부재(16)를 구비할 수도 있고, 또는 두개의 폴더(10), 두개의 가압 부재(14) 및 두개의 언폴딩 부재(16)를 구비할 수도 있다. 다소 두꺼운 종이의 경우, 형성된 접힘부가 가압 부재(14)에 의해 견고하게 가압되기 때문에, 일반적으로 하나 또는 두개의 폴더(10)로도 충분하다. 이러한 경우, 이송 벨트들(2)이 매우 짧으므로 컴팩트한 장치(1)가 얻어질 수 있다.
전술한 예들의 경우, 장치(1)에는 2개의 이송 벨트(2)가 제공되었지만, 장치(1)에는 상호 대향 배치된 2개 이상의 이송 벨트들(2)이 제공되는 것을 배제하지 않는다.
결과적으로, 시트들(5)은 이송 벨트들(2) 사이, 예컨대 제1 및 제2이송벨트의 사이 및 제2 및 제3이송 벨트들(2) 사이에서 돌출하는 돌출부(6)에 의해 2개의 인접한 이송 벨트들 사이에 매번 클램핑될 수 있도록 구성된다.
여기서 제1 및 제2이송 벨트(2)는 시트(5)를 한쪽 방향(C)으로 이동시키고 제2 및 제3이송 벨트(2)는 시트(5)를 상기 방향(C)과 반대 방향으로 이동시킬 것이다.
본 실시예의 경우 명확히 상기 장치(1)에는 관련 슬레이트들(7) 및 가압 부재들(14)을 구비한 2개 시리즈의 폴딩 부재들(9, 10), 즉 제1 및 제2이송 벨트(2) 사이의 시트(5) 레벨에서 한개 시리즈 및 제2 및 제3이송 벨트(2) 사이의 시트(5)의 레벨에서 한개 시리즈의 폴딩 부재가 제공된다.
3개 이상의 이송 벨트(2)를 가질 경우, 일련의 폴딩 부재들(9, 10), 슬레이트들(7) 및 가압 부재들(14)의 수는 마찬가지로 증가된다.
상기 일련의 폴딩 부재들(9, 10)은 동일하게 구성될 수도 있으나, 폴딩 부재들, 즉 예비 폴더(9)나 폴더(10)의 수 및 유형에 따라 상이하게 구성될 수도 있다.
본 발명은 도면에 예시된 실시예로만 한정되는 것은 아니며, 본 발명에 따른 시트를 두번 접기 위한 장치는 본 발명의 범위를 벗어나지 않는 한 모든 종류의 변형 및 치수로 실현될 수 있다

Claims (29)

  1. 시트 접이용 장치에 있어서,
    상기 장치(1)는 상호 대향 배치된 두개의 이송 벨트(2)를 구비함으로써 이송 벨트들(2) 사이로 돌출된 돌출부(6)을 제외하고는 시트들(5)이 이송 벨트들(2) 사이에 클램핑되도록 구성되고, 상기 장치(1)는 또한 이송 벨트들(2)을 따라 연장되는 2개의 슬레이트(7)를 구비하며 슬레이트들 사이로 돌출부(6)가 슬라이딩됨으로써 슬레이트들(7) 사이에서 스트립(8)이 돌출하도록 구성되고, 상기 장치(1)는 또한 이송 벨트들(2)을 따라 하나 이상의 폴딩 부재(9, 10)를 구비함으로써 상기 스트립(8)을 슬레이트(7)의 위쪽 또는 그 둘레로 접어서 폴딩 라인을 형성하도록 구성되며, 상기 장치(1)는 이송 벨트들(2)의 구동 수단에 의해 스트립(8)을 구비한 시트들(5)을 폴딩 부재들(9, 10) 및 슬레이트들(7)을 따라 안내하도록 구성되는 것을 특징으로 하는
    시트 접이용 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 장치(1)는 적어도 2개의 폴딩 부재(9, 10)를 구비하고, 적어도 하나의 폴딩 부재(9, 10)는 스트립(8)을 한쪽 방향으로 접는 한편, 적어도 하나의 다른쪽 폴딩 부재(9, 10)는 스트립(8)을 다른쪽 방향으로 접도록 구성되는 것을 특징으로 하는
    시트 접이용 장치.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 슬레이트들(7)은 스트립(8)의 측면(7a)에서 서로 정렬되는 것을 특징으로 하는
    시트 접이용 장치.
  4. 제1항에 있어서,
    적어도 하나의 폴딩 부재(9, 10)는 상기 스트립(8)을 90°의 각도로 접는 예비 폴더(9)인 것을 특징으로 하는
    시트 접이용 장치.
  5. 제1항에 있어서,
    적어도 하나의 폴딩 부재(9, 10)는 상기 스트립(8)을 110°보다 큰 각도로 접는 폴더(9)인 것을 특징으로 하는
    시트 접이용 장치.
  6. 제1항에 있어서,
    적어도 하나의 폴딩 부재(9, 10)는 상기 스트립(8)을 125°보다 큰 각도로 접는 예비 폴더(9)인 것을 특징으로 하는
    시트 접이용 장치.
  7. 제4항 또는 제5항에 있어서,
    하나 이상의 예비 폴더(9)가 하나 이상의 폴더(10) 앞에 설치되는 것을 특징으로 하는
    시트 접이용 장치.
  8. 제1항에 있어서,
    이송 벨트들(2)을 따라 다음의 폴딩 부재들(9, 10) 및 가압 부재들(14), 즉:
    - 스트립(8)을 90°의 각도로 한쪽 방향으로 접는 제1예비 폴더(9);
    - 스트립(8)을 90°의 각도로 다른쪽 방향으로 접는 제2예비 폴더(9);
    - 스트립(8)을 110°보다 큰 각도로 한쪽 방향으로 접는 제1폴더(10);
    - 접힌 스트립(8)을 시트(5)에 대해 가압하는 제1가압 부재(14);
    - 스트립(8)을 110°보다 큰 각도로 다른쪽 방향으로 접는 제2폴더(10);
    - 스트립(8)을 시트(5)에 대해 가압하는 제2가압 부재(10);가 연속적으로 배치되는 것을 특징으로 하는
    시트 접이용 장치.
  9. 제8항에 있어서,
    제1폴더(10)는 스트립(8)을 125°이상의 각도로 한쪽 방향으로 접고,
    제2폴더(10)는 스트립(8)을 125°이상의 각도로 다른쪽 방향으로 접는 것을 특징으로 하는
    시트 접이용 장치.
  10. 제1항에 있어서,
    폴딩 부재들(9, 10)의 후속으로, 접힌 스트립(8)을 시트(5)의 평면으로 되돌려 접을 수 있는 언폴딩 부재(16)가 장착되는 것을 특징으로 하는
    시트 접이용 장치.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 장치(1)는 또한, 폴딩 부재들(9, 10)의 후속으로 장착되는 한편, 접힌 스트립(8)을 시트(5) 및 폴딩 라인에 대해 가압할 수 있는 하나 이상의 가압 부재(14)를 구비하고, 상기 슬레이트들(7)은 가압 부재(14)의 위치에서 적어도 부분적으로 연결 중단되는 것을 특징으로 하는
    시트 접이용 장치.
  12. 제11항에 있어서,
    가압 부재들(14)은 적어도 하나의 가압 롤러(15) 및 대향 가압부를 갖는 것을 특징으로 하는
    시트 접이용 장치.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 대향 가압부는 제2가압 롤러(15)이거나, 또는 상기 대향 가압부는 슬레이트들(7) 중 하나에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는
    시트 접이용 장치.
  14. 제12항 또는 제13항에 있어서,
    가압 롤러(15)가 구동되는 것을 특징으로 하는
    시트 접이용 장치.
  15. 제11항에 있어서,
    이송 벨트들(2)을 따라 다음의 폴딩 부재들(9, 10) 및 가압 부재들(14), 즉:
    - 스트립(8)을 90°의 각도로 한쪽 방향으로 접는 제1예비 폴더(9);
    - 스트립(8)을 90°의 각도로 다른쪽 방향으로 접는 제2예비 폴더(9);
    - 스트립(8)을 110°보다 큰 각도로 한쪽 방향으로 접는 제1폴더(10);
    - 접힌 스트립(8)을 시트(5)에 대해 가압하는 제1가압 부재(14);
    - 스트립(8)을 110°보다 큰 각도로 다른쪽 방향으로 접는 제2폴더(10);
    - 스트립(8)을 시트(5)에 대해 가압하는 제2가압 부재(10);가 연속적으로 배치되는 것을 특징으로 하는
    시트 접이용 장치.
  16. 제15항에 있어서,
    제1폴더(10)는 스트립(8)을 125°이상의 각도로 한쪽 방향으로 접고,
    제2폴더(10)는 스트립(8)을 125°이상의 각도로 다른쪽 방향으로 접는 것을 특징으로 하는
    시트 접이용 장치.
  17. 제1항에 있어서,
    가압 부재(14)의 후속으로, 접힌 스트립(8)을 시트(5)의 평면으로 되돌려 접을 수 있는 언폴딩 부재(16)가 장착되는 것을 특징으로 하는
    시트 접이용 장치.
  18. 제1항에 있어서,
    상기 장치(1)는 상기 2개의 제1슬레이트(7)의 라인과 벗어난 위치에 배치되는 한쌍의 제2슬레이트(7) 및 스트립(8)을 한쌍의 제2슬레이트(7)의 위쪽 또는 주위로 접을 수 있는 하나 이상의 관련 폴딩 부재(9, 10)를 구비함으로써, 제2폴딩 라인이 제1폴딩 라인으로부터 일정 거리 이격되어 형성되도록 구성되는 것을 특징으로 하는
    시트 접이용 장치.
  19. 제1항에 있어서,
    폴딩 부재들(9, 10)은 스트립(8)에 대한 접촉면(12) 또는 정지부(stopper)를 구비한 프로파일형 부재(11)로 구성되며, 폴딩 부재의 길이 방향을 따라 볼 때, 이러한 접촉면 또는 정지부가 틸팅(tilt)됨으로써 스트립(8)을 접을 수 있도록 구성되는 것을 특징으로 하는
    시트 접이용 장치.
  20. 제1항에 있어서,
    슬레이트들(7)은 스트립(8)의 측면(7a)을 따라 최대 1.5 밀리미터의 두께인 것을 특징으로 하는
    시트 접이용 장치.
  21. 제20항에 있어서,
    슬레이트들(7)은 스트립(8)의 측면(7a)을 따라 최대 1 밀리미터의 두께인 것을 특징으로 하는
    시트 접이용 장치.
  22. 제20항에 있어서,
    슬레이트들(7)은 스트립(8)의 측면(7a)을 따라 최대 0.2 밀리미터의 두께인 것을 특징으로 하는
    시트 접이용 장치.
  23. 제1항에 있어서,
    2개의 슬레이트(7) 사이의 거리는 시트(5)의 두께의 최대 110 % 인 것을 특징으로 하는
    시트 접이용 장치.
  24. 제1항에 있어서,
    이송 벨트들(2)은 강철 와이어가 보강된 합성 재료로 제조되는 것을 특징으로 하는
    시트 접이용 장치.
  25. 제1항에 있어서,
    상기 장치(1)는 이송 벨트들(1) 사이에서 시트들(5)을 공급하기 위한 공급부(4)를 구비하는 것을 특징으로 하는
    시트 접이용 장치.
  26. 제1항에 있어서,
    이송 벨트들(2)의 각 측면 상에서 폴딩 부재들(9, 10)이 이송 벨트들(2)을 따라 장착되고, 시트들(5)은 이송 벨트들(2) 사이에서 이송 벨트들(2)의 한쪽 측면을 따른 돌출부(6) 및 다른쪽 측면을 따른 돌출부(6) 모두에 의해 클램핑되도록 구성되는 것을 특징으로 하는
    시트 접이용 장치.
  27. 제1항에 있어서,
    이송 벨트들(2)은 동기적으로(synchronously) 구동되거나 또는 이동되는 것을 특징으로 하는
    시트 접이용 장치.
  28. 제1항에 있어서,
    상기 장치(1)는 서로 인접하여 연속 배치된 2개 이상의 이송 벨트(2)를 구비함으로써 시트(5)가 두쌍 이상의 이송 벨트들(2) 사이에 클램핑되는 것을 특징으로 하는
    시트 접이용 장치.
  29. 제1항에 있어서,
    이송 벨트들(2)의 길이는, 소정 개수의 폴딩 부재들(9, 10) 및 가압 부재들(14)이 이송 벨트들(2)를 따라 장착될 수 있는 방식으로 선택되는 것을 특징으로 하는
    시트 접이용 장치.
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