JPH10112402A - 半固定可変抵抗器用摺動子の基板への取り付け構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 摺動子の取り付け強度が強く、また部品点数
を増加しなくても真空吸着ヘッドによる吸着が確実に行
なえる半固定可変抵抗器用摺動子の基板への取り付け構
造を提供する。 【解決手段】 摺動子１０の支持台１３に筒状部１５を
設けて筒状部１５を基板５０の貫通孔５１内に挿入す
る。筒状部１５の下端外周辺を筒状部１５の外周よりも
外側に突出するように２重折りに折り曲げ、折り曲げた
部分を基板５０の貫通孔５１内に設けた係止部５３に係
止する。筒状部１５には底面１６を設けておく。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は半固定可変抵抗器に
関し、特に半固定可変抵抗器用摺動子の基板への取り付
け構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図６は従来の半固定可変抵抗器の一例を
示す側断面図である。同図に示すようにこの半固定可変
抵抗器は、基板２１０と、弾性金属板からなり基板２１
０上に載置される摺動子２２０と、金属板からなり基板
２１０の裏面に配置される中端子板２３０とを具備し、
前記中端子板２３０に設けた筒状突起２３１を前記基板
２１０に設けた貫通孔２１１内に挿入し、一方摺動子２
２０の中央に設けた筒状部２２１を前記筒状突起２３１
の上端面に設けた円形孔の外周辺で構成される係止部２
３５内に挿入して該筒状部２２１を係止部２３５の下側
の部分で外側に向けて折り曲げ、これによって摺動子２
２０を基板２１０上に回動自在に取り付けると同時に、
摺動子２２０と中端子板２３０とを電気的に導通させて
いる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の半固定可変抵抗器には以下のような問題点があった。 摺動子２２０はその筒状部２２１を中端子板２３０の
係止部２３５の部分で外側に折り曲げるだけで固定され
ているので、その取り付け強度はそれほど強くなく、摺
動子２２０に強い外力が加わると外れてしまう恐れがあ
った。

【０００４】摺動子２２０に設けた筒状部２２１には
開口２２５があるため、この半固定可変抵抗器を摺動子
２２０の上から真空吸着ヘッドで吸着して取り上げる場
合は、該開口２２５から空気が吸引されないように該開
口２２５を別途図示しない封止材で塞がなくてはならな
い。このため部品点数が増加し、また組み立て工数も増
加してしまう。

【０００５】半固定可変抵抗器は基板２１０と摺動子
２２０と中端子板２３０の三部品によって構成されてお
り、さらなる部品点数の削減が図れなかった。

【０００６】本発明は上述の点に鑑みてなされたもので
ありその目的は、摺動子の取り付け強度が強く、また部
品点数を増加しなくても真空吸着ヘッドによる吸着が確
実に行なえる半固定可変抵抗器用摺動子の基板への取り
付け構造を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
め本発明は、支持台と該支持台の外側に配置されてその
所定位置に摺動接点を形成したアーム部とを有する摺動
子を、基板の貫通孔を設けた部分の上に回動自在に取り
付けてなる半固定可変抵抗器用摺動子の基板への取り付
け構造において、前記摺動子の支持台に筒状部を設けて
該筒状部を前記基板の貫通孔内に挿入し、該筒状部の下
端外周辺を該筒状部の外周よりも外側に突出するように
２重折りに折り曲げ、該折り曲げた部分を前記基板の貫
通孔内に設けた係止部に係止せしめることとした。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて詳細に説明する。図１は本発明の一実施形態に
かかる半固定可変抵抗器を示す図であり、同図（ａ）は
平面図、同図（ｂ）は同図（ａ）のＡ−Ａ断面矢視図、
同図（ｃ）は左側面図、同図（ｄ）は裏面図である。

【０００９】同図に示すようにこの半固定可変抵抗器
は、摺動子１０と基板５０の二部品によって構成されて
いる。以下各構成部品について説明する。

【００１０】図２は摺動子１０の展開図であり、同図
（ａ）は展開平面図、同図（ｂ）は側断面図である。こ
の摺動子１０は１枚の弾性金属板で構成されており、略
円板状の下板１１と上板３１とを連結部４９で連結して
形成されている。

【００１１】そして下板１１の中央には浅いすり鉢状の
支持台１３が設けられ、且つ該支持台１３の底部中央に
は下方向に向かって突出する筒状部１５が形成されてい
る。この筒状部１５は支持台１３の何ら孔を設けていな
い面をコップ状に湾曲させて構成されており、従って円
筒状であって何ら開口のない底面１６を有している。

【００１２】支持台１３の外周にはスリット２１，２３
を介して円弧状のアーム部１７，１７が設けられてお
り、アーム部１７，１７の中央にはそれぞれ摺動接点１
９，１９が形成されている。

【００１３】一方上板３１は略円板状であり、その中央
には操作治具（マイナスドライバ）挿入用の治具挿入孔
３３が設けられ、且つ該治具挿入孔３３の周囲全体に
は、上板３１の面から所定高さ上方向に突出する側壁３
５が折り曲げ形成されている。

【００１４】そして図２に示す接続部４９で１８０°折
り曲げ加工を行なって下板１１の上に上板３１を重ね合
わせれば、図１に示すような摺動子１０が完成する。

【００１５】次に図１に示す基板５０は、ほぼ四角形状
に形成された絶縁板からなり、その上面にはほぼ馬蹄形
状の抵抗体パターン５９が形成され、またその両端部に
は導電パターンからなる端子部５２，５２が形成されて
いる。

【００１６】また同図（ｂ）に示すように、基板５０の
中央には貫通孔５１が設けられている。貫通孔５１は前
記摺動子１０の筒状部１５を挿入できる寸法形状に形成
されている。この貫通孔５１内は、その上部の径をその
下部の径よりも小さくすることで段状の係止部５３を設
けている。係止部５３の部分には下方向に広がるテーパ
ー面５５を設けている。

【００１７】一方基板５０の下面から貫通孔５１の内部
を介して基板５０上面の貫通孔５１の周囲にわたる部分
には、中端子パターン６１が銀ペーストの印刷・焼成に
よって形成されている。

【００１８】そしてこの半固定可変抵抗器の組み立て
は、基板５０の貫通孔５１内に摺動子１０の筒状部１５
を挿入し、該貫通孔５１の下側から治具を挿入して筒状
部１５を押し潰すことによって筒状部１５の下端外周辺
を該筒状部１５の外周よりも外側に突出するように２重
折りに折り曲げ、該折り曲げた部分を貫通孔５１の内周
に設けた係止部５３に係止せしめることによって行なわ
れる。

【００１９】そして組み立てられた半固定可変抵抗器の
摺動子１０の治具挿入孔３３にドライバ（図示せず）を
挿入してこれを回動すれば、摺動子１０が回転し、摺動
接点１９，１９が基板５０上の抵抗体パターン５９上を
摺接し、これによって端子部５２，５２と中端子パター
ン６１間の抵抗値が変化するのである。

【００２０】本実施形態によれば、筒状部１５の下端外
周辺を２重折りに折り曲げた部分を貫通孔５１の係止部
５３に係止せしめたので、該係止強度が強く、たとえ摺
動子１０に強い外力が加わっても外れる恐れはない。

【００２１】ここで図３は前記筒状部１５と係止部５３
の係合部分の拡大側断面図である。同図に示すように筒
状部１５の２重折り曲げ部分は、係止部５３のテーパー
面５５とその下側の面とに密接している。

【００２２】本実施形態においてテーパー面５５を設け
たのは以下の理由による。即ち、筒状部１５の高さ方向
の寸法は、プレス加工上の観点からできるだけ短い方が
好ましい。そのためには貫通孔５１の上面から係止部５
３までの距離Ｌを短くする必要がある。しかしながら筒
状部１５の２重折り曲げ部分は強い力で係止部５３に固
定されるので、貫通孔５１の上面から係止部５３までの
距離Ｌを短くすると、係止部５３の部分が破壊されてし
まう恐れが生じるという強度上の問題が生じる。そこで
係止部５３にテーパー面５５を設けることによって、該
テーパー面５５で受ける力を略上方向と略円周方向の２
つの方向に分散することとし、これによって貫通孔５１
の上面から係止部５３までの距離Ｌを短くしても、係止
部５３の強度が保てるようにしているのである。

【００２３】ところでこの半固定可変抵抗器は、二部品
のみで構成されているので、部品点数の削減が図れるば
かりか、その組み立ても容易になり、組み立て時間の短
縮が図れる。

【００２４】一方この半固定可変抵抗器を真空吸着によ
って搬送する場合、摺動子１０の上板３１が真空吸着ヘ
ッドによって吸着されることとなるが、上板３１は下板
１１に密着しており、しかも下板１１の筒状部１５の底
面１６には何ら開口がないので、空気漏れはほとんどな
く、吸着が確実となり、吸着不良は生じない。

【００２５】ところで上記実施形態の場合、中端子パタ
ーン６１は銀ペーストによって形成されているので、摺
動子１０を回動した際に、筒状部１５によって貫通孔５
１内部の銀ペーストが剥ぎ取られ、摺動子１０と中端子
パターン６１間の抵抗値が増大する恐れがある。

【００２６】図４はこの欠点を解消するために考案され
た基板５０−２の貫通孔５１−２を示す図であり、同図
（ａ）は要部平面図、同図（ｂ）は同図（ａ）のＢ−Ｂ
断面図である。なお前記実施形態と同一部分には同一符
号を付してその詳細な説明は省略する。

【００２７】同図に示す貫通孔５１−２の内周面には、
縦方向に延びる４本の縦溝６３が設けられている。これ
によってたとえ摺動子１０を回動しても、該溝６３内に
付着した銀ペーストが剥げる恐れはなく、従って摺動子
１０と中端子パターン６１間の抵抗値が増大する恐れは
なくなる。

【００２８】図５は本発明のさらに他の実施形態を示す
側断面図である。この実施形態は前記図１に示す実施形
態と相違し、中端子パターン６１の代わりに金属板製の
中端子板６５を使用している。そして中端子板６５に設
けた上方向に凸となる筒状突起６７を基板７０に設けた
貫通孔７１内に挿入し、一方前記図２に示すと同一の摺
動子１０に設けた筒状部１５を前記筒状突起６７の上端
面に設けた円形孔の外周辺で構成される係止部６９内に
挿入して該筒状部１５の下端外周辺を係止部６９の下側
の部分で該筒状部１５の外周よりも外側に突出するよう
に２重折りに折り曲げて係止せしめることとした。

【００２９】このように構成した場合、半固定可変抵抗
器を構成する部品は三部品になるが、それ以外の点では
上記図１に示す実施形態と同一の効果を生じる。

【００３０】なお摺動子の基板への取り付け強度を強化
することのみを目的とするのであれば、筒状部１５の底
面１６に開口を設けた構造としても良い。

【００３１】

【発明の効果】以上詳細に説明したように本発明によれ
ば以下のような優れた効果を有する。 摺動子の筒状部の下端外周辺を２重折りに折り曲げ、
該折り曲げた部分を貫通孔内に設けた係止部に係止せし
めたので、摺動子の取り付け強度が強く、たとえ摺動子
に強い外力が加わっても外れる恐れはない。

【００３２】摺動子の筒状部には何ら孔のない底面を
設けているので、この半固定可変抵抗器を真空吸着によ
って搬送する場合、別途部品を増加しなくても、空気漏
れはほとんどなく、吸着が確実となり、吸着不良が生じ
なくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態にかかる半固定可変抵抗器
を示す図であり、同図（ａ）は平面図、同図（ｂ）は同
図（ａ）のＡ−Ａ断面矢視図、同図（ｃ）は左側面図、
同図（ｄ）は裏面図である。

【図２】摺動子１０の展開図であり、同図（ａ）は展開
平面図、同図（ｂ）は側断面図である。

【図３】筒状部１５と係止部５３の係合部分の拡大側断
面図である。

【図４】他の貫通孔５１−２を示す図であり、同図
（ａ）は要部平面図、同図（ｂ）は同図（ａ）のＢ−Ｂ
断面図である。

【図５】本発明のさらに他の実施形態を示す側断面図で
ある。

【図６】従来の半固定可変抵抗器の一例を示す側断面図
である。

【符号の説明】

１０ 摺動子 １３ 支持台 １５ 筒状部 １６ 底面 １７ アーム部 １９ 摺動接点 ５０ 基板 ５１ 貫通孔 ５３ 係止部 ５１−２ 貫通孔 ６９ 係止部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 支持台と該支持台の外側に配置されてそ
   の所定位置に摺動接点を形成したアーム部とを有する摺
   動子を、基板の貫通孔を設けた部分の上に回動自在に取
   り付けてなる半固定可変抵抗器用摺動子の基板への取り
   付け構造において、 前記摺動子の支持台に筒状部を設けて該筒状部を前記基
   板の貫通孔内に挿入し、該筒状部の下端外周辺を該筒状
   部の外周よりも外側に突出するように２重折りに折り曲
   げ、該折り曲げた部分を前記基板の貫通孔内に設けた係
   止部に係止せしめたことを特徴とする半固定可変抵抗器
   用摺動子の基板への取り付け構造。
2. 【請求項２】 前記筒状部は、支持台の何ら孔を設けて
   いない面を下方向に湾曲せしめて構成されていることを
   特徴とする請求項１載の半固定可変抵抗器用摺動子の基
   板への取り付け構造。