JPH10104931A - 洗浄に適したトナー／現像剤用リサイクルボトル - Google Patents
洗浄に適したトナー／現像剤用リサイクルボトルInfo
- Publication number
- JPH10104931A JPH10104931A JP26192796A JP26192796A JPH10104931A JP H10104931 A JPH10104931 A JP H10104931A JP 26192796 A JP26192796 A JP 26192796A JP 26192796 A JP26192796 A JP 26192796A JP H10104931 A JPH10104931 A JP H10104931A
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- bottle
- toner
- angle
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- wall
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/80—Packaging reuse or recycling, e.g. of multilayer packaging
Landscapes
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】案内突起部に残留するトナー等の洗浄が容易
で、リサイクルに適したボトルを提供する異種材料の取
り除き作業は低減させることができるリサイクルに最適
なトナー容器を提供する。 【解決手段】ボトル１の端面に当該ボトル径よりも小径
に形成された排出開口３と、ボトル本体２部の内壁に螺
旋状の案内突起部４とを備え、その案内突起部４の各角
部６，７が丸みを有してなる。
で、リサイクルに適したボトルを提供する異種材料の取
り除き作業は低減させることができるリサイクルに最適
なトナー容器を提供する。 【解決手段】ボトル１の端面に当該ボトル径よりも小径
に形成された排出開口３と、ボトル本体２部の内壁に螺
旋状の案内突起部４とを備え、その案内突起部４の各角
部６，７が丸みを有してなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、画像情報を転写材
に形成する複写装置、ファクシミリ、レーザプリンタ
等、画像形成装置に使用されるトナー／現像剤用リサイ
クルボトルであって、リサイクルの際の洗浄が容易なボ
トルに関するものである。
に形成する複写装置、ファクシミリ、レーザプリンタ
等、画像形成装置に使用されるトナー／現像剤用リサイ
クルボトルであって、リサイクルの際の洗浄が容易なボ
トルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、画像形成装置に装着される消耗部
品たる内蔵部品、例えば感光体、クリーニング装置、ト
ナー乃至現像剤カートリッジ等はそれぞれ所定の寿命が
尽き、あるいは内蔵するトナー乃至現像剤が無くなる
と、新品のものに取り替えられ、使用済みのユニット乃
至部品は個々に使い捨てられていた。
品たる内蔵部品、例えば感光体、クリーニング装置、ト
ナー乃至現像剤カートリッジ等はそれぞれ所定の寿命が
尽き、あるいは内蔵するトナー乃至現像剤が無くなる
と、新品のものに取り替えられ、使用済みのユニット乃
至部品は個々に使い捨てられていた。
【０００３】しかしながら近年、地球的規模の環境破壊
への関心が世界的に高まり、年々増え続けるゴミについ
ては、その減量化と資源の再利用が促されている。その
一貫として、ＯＡ機器等についても、装置全体又はその
一部をリサイクルして、資源として有効利用することが
検討されている。すなわち、資源保護の観点より、装置
本体の製品寿命が尽きた後であってもなお使用可能な部
品、ユニット等については、それらを回収して再使用或
いは再利用するという動きが一部に現われている。
への関心が世界的に高まり、年々増え続けるゴミについ
ては、その減量化と資源の再利用が促されている。その
一貫として、ＯＡ機器等についても、装置全体又はその
一部をリサイクルして、資源として有効利用することが
検討されている。すなわち、資源保護の観点より、装置
本体の製品寿命が尽きた後であってもなお使用可能な部
品、ユニット等については、それらを回収して再使用或
いは再利用するという動きが一部に現われている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】とりわけ、トナーや現
像剤を収容し、これらトナーや現像剤を画像形成装置に
供給するカートリッジ乃至ボトル（以下、「ボトル」と
称する）は、トナーや現像剤を供給し終えて空になり、
新しいボトルと交換されることになっても、トナーや現
像剤を再充填することで再び同じタイプの画像形成装置
に用いることが可能で、リサイクルに最も適する部品で
ある。
像剤を収容し、これらトナーや現像剤を画像形成装置に
供給するカートリッジ乃至ボトル（以下、「ボトル」と
称する）は、トナーや現像剤を供給し終えて空になり、
新しいボトルと交換されることになっても、トナーや現
像剤を再充填することで再び同じタイプの画像形成装置
に用いることが可能で、リサイクルに最も適する部品で
ある。
【０００５】このようなボトルをリサイクルするにあた
っては、ボトル内に残留する未使用トナーや回収現像剤
を除去すべく洗浄した上で、新しいトナーや現像剤を再
充填する必要がある。また、ボトル材料を再利用するリ
サイクルにおいてもトナー等は異物であり、これらを洗
浄する必要がある。
っては、ボトル内に残留する未使用トナーや回収現像剤
を除去すべく洗浄した上で、新しいトナーや現像剤を再
充填する必要がある。また、ボトル材料を再利用するリ
サイクルにおいてもトナー等は異物であり、これらを洗
浄する必要がある。
【０００６】一方、消費されるトナーの補給のため、あ
るいは経時劣化する現像剤（キャリア）の部分交換のた
めのトナー／キャリア供給のために、補給用ボトルとし
て、特開昭６０−１５９７６９号公報や特開平７−１５
９７６９号公報に開示されるように、ボトル容器内壁に
螺旋状のひれ（案内突起部）が形成され、このボトルを
回転することによってボトル端面に形成された排出開口
から補給するように構成したものが普及しつつある。こ
のようなボトルは、排出開口がボトル径よりも小径に形
成されているものが多くなっている。
るいは経時劣化する現像剤（キャリア）の部分交換のた
めのトナー／キャリア供給のために、補給用ボトルとし
て、特開昭６０−１５９７６９号公報や特開平７−１５
９７６９号公報に開示されるように、ボトル容器内壁に
螺旋状のひれ（案内突起部）が形成され、このボトルを
回転することによってボトル端面に形成された排出開口
から補給するように構成したものが普及しつつある。こ
のようなボトルは、排出開口がボトル径よりも小径に形
成されているものが多くなっている。
【０００７】このような排出開口がボトル径よりも小径
のボトル１は、その洗浄を行う場合、水洗いやエア噴射
を複数回繰り返し行っても、図６に示されるように、ト
ナーが残留し易い箇所が生じ、螺旋状の案内突起部４も
その１つである。特に、案内突起部４でも底部５に対向
する面は排出開口３に対向する面よりもトナーが取れに
くかった。そして、洗浄を終えたとして残留トナーが付
着したまま、当該ボトルをリサイクルにまわすと、残留
し固着・凝集したトナーが画像形成に関わることとな
り、所謂「ホタル現象」が画像上に現われることとな
る。そのため、洗浄の程度の悪いボトルは再使用できな
い。
のボトル１は、その洗浄を行う場合、水洗いやエア噴射
を複数回繰り返し行っても、図６に示されるように、ト
ナーが残留し易い箇所が生じ、螺旋状の案内突起部４も
その１つである。特に、案内突起部４でも底部５に対向
する面は排出開口３に対向する面よりもトナーが取れに
くかった。そして、洗浄を終えたとして残留トナーが付
着したまま、当該ボトルをリサイクルにまわすと、残留
し固着・凝集したトナーが画像形成に関わることとな
り、所謂「ホタル現象」が画像上に現われることとな
る。そのため、洗浄の程度の悪いボトルは再使用できな
い。
【０００８】そこで本発明は、案内突起部に残留するト
ナー等の洗浄が容易で、リサイクルに適したボトルを提
供することを課題とする。
ナー等の洗浄が容易で、リサイクルに適したボトルを提
供することを課題とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記課題は、本発明にし
たがい、ボトル端面に当該ボトル径よりも小径に形成さ
れた排出開口と、ボトル本体部の内壁に螺旋状の案内突
起部とを備え、該案内突起部の各角部が丸みを有してな
ることによって、解決される。
たがい、ボトル端面に当該ボトル径よりも小径に形成さ
れた排出開口と、ボトル本体部の内壁に螺旋状の案内突
起部とを備え、該案内突起部の各角部が丸みを有してな
ることによって、解決される。
【００１０】さらに上記課題は、本発明にしたがい、ボ
トル端面に当該ボトル径よりも小径に形成された排出開
口と、ボトル本体部の内壁に螺旋状の案内突起部とを備
え、該案内突起部の排出開口に対向する面とボトル本体
部の内壁とでなす角部の角度より、案内突起部の底部に
対向する面とボトル本体部の内壁とでなす角部の角度が
大きいことによって、解決される。
トル端面に当該ボトル径よりも小径に形成された排出開
口と、ボトル本体部の内壁に螺旋状の案内突起部とを備
え、該案内突起部の排出開口に対向する面とボトル本体
部の内壁とでなす角部の角度より、案内突起部の底部に
対向する面とボトル本体部の内壁とでなす角部の角度が
大きいことによって、解決される。
【００１１】なお、前記案内突起部の排出開口に対向す
る面とボトル本体部の内壁とでなす角部がほぼ９０度に
近い角度であると、効果的である。さらに上記課題は、
本発明にしたがい、ボトル端面に当該ボトル径よりも小
径に形成された排出開口と、ボトル本体部の内壁に螺旋
状の案内突起部とを備え、該案内突起部のピッチが排出
開口側が底部側より狭いことによって、解決される。
る面とボトル本体部の内壁とでなす角部がほぼ９０度に
近い角度であると、効果的である。さらに上記課題は、
本発明にしたがい、ボトル端面に当該ボトル径よりも小
径に形成された排出開口と、ボトル本体部の内壁に螺旋
状の案内突起部とを備え、該案内突起部のピッチが排出
開口側が底部側より狭いことによって、解決される。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を詳細
に説明する。図１は、本発明に係るボトルの概略斜視図
である。当該ボトル１は、その本体部２がぼほ円筒状に
なっており、その一端面のほぼ中央に本体部２よりも小
径のトナー排出開口３が形成されている。円筒状本体部
２の内周面には、前述の特開昭６０−１５９７６９号公
報等に開示されているものと同様に、内部の収容トナー
をボトルの回転によって排出開口３へ案内するための案
内突出部４が螺旋状に形成されている。ボトル１は、プ
ラスチック、例えば硬質ポリエチレンをブロー成形する
ことによって作られたものであり、十分にリサイクルの
対象になり得る製品である。
に説明する。図１は、本発明に係るボトルの概略斜視図
である。当該ボトル１は、その本体部２がぼほ円筒状に
なっており、その一端面のほぼ中央に本体部２よりも小
径のトナー排出開口３が形成されている。円筒状本体部
２の内周面には、前述の特開昭６０−１５９７６９号公
報等に開示されているものと同様に、内部の収容トナー
をボトルの回転によって排出開口３へ案内するための案
内突出部４が螺旋状に形成されている。ボトル１は、プ
ラスチック、例えば硬質ポリエチレンをブロー成形する
ことによって作られたものであり、十分にリサイクルの
対象になり得る製品である。
【００１３】ボトル１をリサイクルする際、残留トナー
を除去しなければならず、その洗浄方法の一例を図２を
用いて説明する。先ず、図２（ａ）に示されるように、
ボトル１内をその軸線方向に沿って前後に噴射位置をず
らしながら直噴集中型ノズル１０からエアを送り込みつ
つ、同時に図２（ｂ）に示されるように、噴射洗浄によ
ってボトル１内に舞ったトナーを吸気ノズル１１によっ
て吸気する。この吸気ノズル１１もボトル軸線方向に沿
って前後に位置をずらしながら行うのが効果的である。
次いで、ボトル肩部領域のトナーを洗浄するために、図
２（ｃ）に示されるように、エアをボトル肩部側に逆噴
射型ノズル１２によってエアの逆噴射を行う。この逆噴
射もボトル軸線方向に沿って前後に噴射位置をずらしな
がら行われる。その際、直噴時と同じく、図２（ｂ）の
トナー吸気を同時に行う。このような噴射・吸気洗浄は
それぞれに適した洗浄ノズルをボトル内に差し入れて行
われるが、これらノズルを同時に備えた洗浄装置を用い
て行ってもよい。
を除去しなければならず、その洗浄方法の一例を図２を
用いて説明する。先ず、図２（ａ）に示されるように、
ボトル１内をその軸線方向に沿って前後に噴射位置をず
らしながら直噴集中型ノズル１０からエアを送り込みつ
つ、同時に図２（ｂ）に示されるように、噴射洗浄によ
ってボトル１内に舞ったトナーを吸気ノズル１１によっ
て吸気する。この吸気ノズル１１もボトル軸線方向に沿
って前後に位置をずらしながら行うのが効果的である。
次いで、ボトル肩部領域のトナーを洗浄するために、図
２（ｃ）に示されるように、エアをボトル肩部側に逆噴
射型ノズル１２によってエアの逆噴射を行う。この逆噴
射もボトル軸線方向に沿って前後に噴射位置をずらしな
がら行われる。その際、直噴時と同じく、図２（ｂ）の
トナー吸気を同時に行う。このような噴射・吸気洗浄は
それぞれに適した洗浄ノズルをボトル内に差し入れて行
われるが、これらノズルを同時に備えた洗浄装置を用い
て行ってもよい。
【００１４】上記した洗浄方法は、大がかりな設備を必
要とせず、しかも洗浄効率も良好なものである。しか
し、ボトル形状に起因してトナーの落ちにくい箇所がで
きてしまい、螺旋状の案内突出部４もその１つである。
この案内突出部４において、トナーが落ちにくい箇所は
主に底部５側の角部６である。
要とせず、しかも洗浄効率も良好なものである。しか
し、ボトル形状に起因してトナーの落ちにくい箇所がで
きてしまい、螺旋状の案内突出部４もその１つである。
この案内突出部４において、トナーが落ちにくい箇所は
主に底部５側の角部６である。
【００１５】そこで、本発明では図３に示すように、案
内突出部４の底部５側の角部６を丸みを付けてトナーが
エアで飛ばされ易い形状に形成している。さらに、本例
では案内突出部４の排出開口３側の角部７にも丸みを付
けている。
内突出部４の底部５側の角部６を丸みを付けてトナーが
エアで飛ばされ易い形状に形成している。さらに、本例
では案内突出部４の排出開口３側の角部７にも丸みを付
けている。
【００１６】このようにして、角部６に丸みを付けるこ
とにより、角部６に付着したトナーがエアで飛ばされ易
くなり、該部における洗浄後の残留トナーを減少させる
ことができる。
とにより、角部６に付着したトナーがエアで飛ばされ易
くなり、該部における洗浄後の残留トナーを減少させる
ことができる。
【００１７】ところで、螺旋状の案内突出部４はボトル
１を排出開口３の中心を通る軸線の回りを回転させるこ
とで、トナーを排出開口３へ送る用をなしている。この
場合、トナーの搬送力は案内突出部４の排出開口３に対
向する面によって得られるものであり、その角部７は底
部５側の角部６に比べると洗浄後のトナーの付着が少な
い。
１を排出開口３の中心を通る軸線の回りを回転させるこ
とで、トナーを排出開口３へ送る用をなしている。この
場合、トナーの搬送力は案内突出部４の排出開口３に対
向する面によって得られるものであり、その角部７は底
部５側の角部６に比べると洗浄後のトナーの付着が少な
い。
【００１８】そこで、本発明では案内突出部４による確
実なトナー搬送力を得るため、ボトル本体部２の内壁面
と案内突出部４の排出開口３に対向する面とでなす角
度、すなわち角部７の角度θ２をボトル本体部２の内壁
面と案内突出部４の底部５に対向する面とでなす角度、
すなわち角部６の角度θ１よりも小さい角度に設定して
いる。そして、より好ましくは図４に示すように、角度
θ２をほぼ直角することであり、このように設定すれば
良好なトナー搬送力が得られるとともに、角部６の角度
θ２をよりなだらかにできるため、該部のトナー残留を
より減少することができる。
実なトナー搬送力を得るため、ボトル本体部２の内壁面
と案内突出部４の排出開口３に対向する面とでなす角
度、すなわち角部７の角度θ２をボトル本体部２の内壁
面と案内突出部４の底部５に対向する面とでなす角度、
すなわち角部６の角度θ１よりも小さい角度に設定して
いる。そして、より好ましくは図４に示すように、角度
θ２をほぼ直角することであり、このように設定すれば
良好なトナー搬送力が得られるとともに、角部６の角度
θ２をよりなだらかにできるため、該部のトナー残留を
より減少することができる。
【００１９】ところで、図６に示すように、案内突出部
４を設けたボトル１において、案内突出部４に残留トナ
ーは底部５に近づくほど多少であるが多くなる。これ
は、底部５側に向かうほどエアが回りにくくなるものと
推察される。
４を設けたボトル１において、案内突出部４に残留トナ
ーは底部５に近づくほど多少であるが多くなる。これ
は、底部５側に向かうほどエアが回りにくくなるものと
推察される。
【００２０】そこで、本発明では案内突起部４のピッチ
を一定間隔にせず、排出開口３側のピッチが底部５側の
ピッチより狭くし、本例では図５に示すように、案内突
起部４のピッチを底部５側から排出開口３側に進むにし
たがい徐々に狭めるように構成している。
を一定間隔にせず、排出開口３側のピッチが底部５側の
ピッチより狭くし、本例では図５に示すように、案内突
起部４のピッチを底部５側から排出開口３側に進むにし
たがい徐々に狭めるように構成している。
【００２１】このように構成すれば、エアが回りにくい
底部５側の案内突起部４のピッチが広いので、該部での
エアが流れやすくなり、案内突起部４での残留トナーを
減少することができる。
底部５側の案内突起部４のピッチが広いので、該部での
エアが流れやすくなり、案内突起部４での残留トナーを
減少することができる。
【００２２】なお、案内突起部４のピッチは３cm以上に
するとトナーがエアで飛ばし易くなった。また、図４に
示す案内突起部４の大きさＬを１cm以下にすると、洗浄
効率がアップした。さらに、案内突起部４は螺旋角度が
大きくする、例えば３０度以上にすると、洗浄効率がア
ップことが判った。
するとトナーがエアで飛ばし易くなった。また、図４に
示す案内突起部４の大きさＬを１cm以下にすると、洗浄
効率がアップした。さらに、案内突起部４は螺旋角度が
大きくする、例えば３０度以上にすると、洗浄効率がア
ップことが判った。
【００２３】
【発明の効果】請求項１の構成によれば、案内突出部の
角部に付着したトナーが流体で洗浄し易くなり、トナー
残留を激減することができ、洗浄効率の向上に寄与す
る。
角部に付着したトナーが流体で洗浄し易くなり、トナー
残留を激減することができ、洗浄効率の向上に寄与す
る。
【００２４】請求項２の構成によれば、トナー搬送力を
持ちつつ案内突出部の角部に付着したトナーが流体で洗
浄し易くなり、トナー残留を激減することができ、洗浄
効率の向上に寄与する。
持ちつつ案内突出部の角部に付着したトナーが流体で洗
浄し易くなり、トナー残留を激減することができ、洗浄
効率の向上に寄与する。
【００２５】請求項３の構成によれば、より良好なトナ
ー搬送力を持ちつつ案内突出部の角部に付着したトナー
が流体で洗浄し易くすることができる。請求項４の構成
によれば、案内突出部の角部に付着したトナーの洗浄性
が高められ、洗浄効率の向上に寄与する。
ー搬送力を持ちつつ案内突出部の角部に付着したトナー
が流体で洗浄し易くすることができる。請求項４の構成
によれば、案内突出部の角部に付着したトナーの洗浄性
が高められ、洗浄効率の向上に寄与する。
【図１】本発明に係るボトルの概略側面図である。
【図２】ボトルの洗浄方法を説明する概念図で、（ａ）
は直噴集中型ノズルを用いてボトルに付着するトナーを
噴き飛ばす様子を示し、（ｂ）は吸気ノズルを用いてボ
トル内部を漂うトナーを吸引する様子を示し、（ｃ）は
逆噴射型ノズルを用いてボトルに付着するトナーを噴き
飛ばす様子を示し、（ａ）と（ｂ）、（ｃ）と（ｂ）が
それぞれ同時に行われる。
は直噴集中型ノズルを用いてボトルに付着するトナーを
噴き飛ばす様子を示し、（ｂ）は吸気ノズルを用いてボ
トル内部を漂うトナーを吸引する様子を示し、（ｃ）は
逆噴射型ノズルを用いてボトルに付着するトナーを噴き
飛ばす様子を示し、（ａ）と（ｂ）、（ｃ）と（ｂ）が
それぞれ同時に行われる。
【図３】ボトルの案内突出部の部分説明図である。
【図４】ボトルの案内突出部の別の例を示す部分説明図
である。
である。
【図５】本発明の他の例におけるボトルの外観図であ
る。
る。
【図６】ボトル洗浄を行った場合のトナーの残留する様
子をボトルを２分割して概念的に示す図である。
子をボトルを２分割して概念的に示す図である。
１ ボトル ２ 本体部 ３ 排出開口 ４ 案内突出部 ５ 底部 ６，７ 角部 θ１ 角部６の角度 θ２ 角部７の角度
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 伊藤 仁恭 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内
Claims (4)
- 【請求項１】 ボトル端面に当該ボトル径よりも小径に
形成された排出開口と、ボトル本体部の内壁に螺旋状の
案内突起部とを備え、該案内突起部の各角部が丸みを有
してなることを特徴とするトナー／現像剤用リサイクル
ボトル。 - 【請求項２】 ボトル端面に当該ボトル径よりも小径に
形成された排出開口と、ボトル本体部の内壁に螺旋状の
案内突起部とを備え、該案内突起部の排出開口に対向す
る面とボトル本体部の内壁とでなす角部の角度より、案
内突起部の底部に対向する面とボトル本体部の内壁とで
なす角部の角度が大きいことを特徴とするトナー／現像
剤用リサイクルボトル。 - 【請求項３】 前記案内突起部の排出開口に対向する面
とボトル本体部の内壁とでなす角部がほぼ９０度に近い
角度であることを特徴とする請求項２に記載のトナー／
現像剤用リサイクルボトル。 - 【請求項４】 ボトル端面に当該ボトル径よりも小径に
形成された排出開口と、ボトル本体部の内壁に螺旋状の
案内突起部とを備え、該案内突起部のピッチが排出開口
側が底部側より狭いことをことを特徴とするトナー／現
像剤用リサイクルボトル。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26192796A JP3509417B2 (ja) | 1996-10-02 | 1996-10-02 | 洗浄に適したトナー／現像剤用リサイクルボトル |
| CN97117945A CN1122193C (zh) | 1996-09-06 | 1997-09-05 | 墨粉/显影剂用再循环瓶 |
| GB9719045A GB2317024B (en) | 1996-09-06 | 1997-09-08 | Recyclable toner container for an image forming apparatus |
| US08/925,146 US5983059A (en) | 1996-09-06 | 1997-09-08 | Recyclable toner container for an image forming apparatus |
| GB9903786A GB2332285B (en) | 1996-09-06 | 1997-09-08 | Recyclable toner container for an image forming apparatus |
| HK98110952A HK1010090A1 (en) | 1996-09-06 | 1998-09-25 | A recyclable toner container |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26192796A JP3509417B2 (ja) | 1996-10-02 | 1996-10-02 | 洗浄に適したトナー／現像剤用リサイクルボトル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10104931A true JPH10104931A (ja) | 1998-04-24 |
| JP3509417B2 JP3509417B2 (ja) | 2004-03-22 |
Family
ID=17368651
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26192796A Expired - Lifetime JP3509417B2 (ja) | 1996-09-06 | 1996-10-02 | 洗浄に適したトナー／現像剤用リサイクルボトル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3509417B2 (ja) |
-
1996
- 1996-10-02 JP JP26192796A patent/JP3509417B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3509417B2 (ja) | 2004-03-22 |
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