JPH0999619A - 複式印刷装置 - Google Patents

複式印刷装置

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JPH0999619A
JPH0999619A JP7284611A JP28461195A JPH0999619A JP H0999619 A JPH0999619 A JP H0999619A JP 7284611 A JP7284611 A JP 7284611A JP 28461195 A JP28461195 A JP 28461195A JP H0999619 A JPH0999619 A JP H0999619A
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liquid
sensitive stencil
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秀夫 渡辺
Junnosuke Katsuyama
順之助 勝山
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Riso Kagaku Corp
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    • B41C1/14Forme preparation for stencil-printing or silk-screen printing
    • B41C1/147Forme preparation for stencil-printing or silk-screen printing by imagewise deposition of a liquid, e.g. from an ink jet; Chemical perforation by the hardening or solubilizing of the ink impervious coating or sheet
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41LAPPARATUS OR DEVICES FOR MANIFOLDING, DUPLICATING OR PRINTING FOR OFFICE OR OTHER COMMERCIAL PURPOSES; ADDRESSING MACHINES OR LIKE SERIES-PRINTING MACHINES
    • B41L13/00Stencilling apparatus for office or other commercial use
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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  • Ink Jet (AREA)
  • Printing Methods (AREA)
  • Printing Plates And Materials Therefor (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 少数枚から多数枚の多色の印刷物を低ランニ
ングコストで効率良く得られる小型の印刷装置を提供す
る。 【解決手段】 回転式孔版印刷装置において、液体中に
含有せしめた光熱変換材料を感熱孔版原紙(13)上に
吐出して該画像を再現するように該光熱変換材料を転移
させる液体吐出手段(2a,2b)と、光熱変換材料が
転移された感熱孔版原紙に可視光線又は赤外線を照射し
て該感熱孔版原紙を穿孔して製版する光線照射手段(4
a,4b)とを設けて感熱孔版原紙を製版して孔版印刷
を行うとともに、前記液体吐出手段(2b)は、液体中
に含有せしめた光熱変換材料及び/又は着色材を印刷用
紙(14)上にも直接吐出して画像を印刷できるように
した。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は2つの印刷方式で少
数枚から多数枚の印刷物を効率良く印刷することができ
る複式印刷装置に関する。
【0002】
【従来の技術】文字、図、写真等の画像を電気信号に変
換した画像情報をドット状の熱として発生するサーマル
ヘッドなどの加熱手段で、感熱孔版原紙の熱可塑性樹脂
フィルムを溶融穿孔して製版し、孔版印刷インキを収容
した版胴に該感熱孔版原紙を巻き付けて孔版印刷インキ
を該孔版原紙の穿孔部から通過させて印刷用紙に転移さ
せる方法は、高速プリント、低ランニングコストのデジ
タル印刷機として既に普及している。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このデジタル
印刷機は、感熱孔版原紙を製版する際、孔版原紙のサー
マルヘッドに対する押し付け圧の不均一に起因する穿孔
不良を生じたり、孔版原紙にシワを発生させたり、搬送
不良が起こることがあった。
【0004】更に、従来のデジタル印刷機は多数枚の同
じ印刷物を得る場合有用であるが、少枚数の印刷物が必
要な場合かえって割高になる。
【0005】このような背景から、少枚数の印刷物を得
るために感熱記録紙や熱転写記録紙を印刷機に内蔵させ
ることも考えられるが、印刷機が大きくなるだけでな
く、印刷用紙と記録紙との双方を用意することで操作が
煩雑になる欠点がある。
【0006】また、1種類の普通紙を用い、少枚数の印
刷物を得る場合は電子写真方式で印刷し、多数枚の印刷
物を得る場合は感熱孔版原紙を用いて印刷することがで
きる複式印刷装置が提案されているが、全体のシステム
が高価で且つ大型化してしまうという欠点があった。
【0007】一方、デジタル印刷機ではカラーの印刷物
を得ようとする場合、孔版印刷インキが収容された版胴
を各色分それぞれ用意しておかなければならず、部分的
なカラー印刷においても1色の印刷毎に版胴を取り替え
るという煩雑な操作が必要であり、作業効率が悪くなる
欠点があった。
【0008】本発明の目的は、上記従来技術の問題点を
解決し、少数枚から多数枚の多色の印刷物を低ランニン
グコストで効率良く得られる小型の印刷装置を提供する
ことにある。
【0009】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、上記目
的は、感熱孔版原紙を外周面に巻装して自身の中心軸線
周りに回転するインキ通過性の円筒状版胴と、液体中に
含有せしめた光熱変換材料を予め電気信号に変換された
画像情報に従って感熱孔版原紙上に吐出して、その上に
該画像を再現するように該光熱変換材料を転移させる液
体吐出手段と、光熱変換材料が転移された感熱孔版原紙
に可視光線又は赤外線を照射して該感熱孔版原紙を穿孔
して製版する光線照射手段と、印刷用紙が前記版胴の回
転に同期して移動する状態にて、該版胴と該印刷用紙と
の少なくとも何れか一方を押圧して相互に密着させ、該
版胴の内周面に供給された孔版印刷インキを製版された
感熱孔版原紙を介して印刷用紙に転移させる押圧機構と
を備えた印刷装置において、さらに、前記液体吐出手段
は、液体中に含有せしめた光熱変換材料及び/又は着色
材を予め電気信号に変換された画像情報に従って印刷用
紙上に吐出して、その上に直接該画像を印刷できるよう
にされている複式印刷装置によって達成される。
【0010】すなわち、本発明の印刷装置では、従来の
回転式孔版印刷装置において、感熱孔版原紙の製版方式
として、光熱変換材料を含有する液体を液体吐出手段か
ら感熱孔版原紙上に吐出して該光熱変換材料を該感熱孔
版原紙に転移させる第1工程と、該感熱孔版原紙に可視
光線又は赤外線を照射して、該光熱変換材料が転移した
該感熱孔版原紙の部位を選択的に穿孔する第2工程とか
らなる方式を採用した点に第1の特徴を有する。
【0011】かかる液体吐出手段としては、例えば、1
インチ当たり10〜2000個(10〜2000dpi)
の開口部を有するノズル、スリット、多孔質材、多孔フ
ィルム等からなる吐出ヘッドを圧電素子、発熱素子、送
液ポンプ等に接続し、光熱変換材料を含有する上記液体
を文字画像の電気的信号に従って間欠的または連続的
に、即ち、ドット状またはライン状に吐出するようにし
た装置が挙げられる。
【0012】かくして、この第1工程は、例えば、感熱
孔版原紙から僅かに離隔された吐出ヘッドを該感熱孔版
原紙と平行に移動させるとともに予め電気信号に変換さ
れた画像情報に従って該吐出ヘッドから上記液体を感熱
孔版原紙上に吐出させるように該液体吐出装置を制御
し、該感熱孔版原紙に転移した液体を蒸発させ、画像を
該光熱変換材料を主成分とする固体の付着体として該感
熱孔版原紙の表面に再現させることで実施できる。
【0013】上記第2工程では、光熱変換材料が転移さ
れた感熱孔版原紙に可視光線又は赤外線を照射すると、
光熱変換材料が光を吸収して発熱し、その結果、感熱孔
版原紙の熱可塑性樹脂フィルムが溶融穿孔されるので、
感熱孔版原紙を直接製版することができる。この可視光
線又は赤外線の照射は、キセノンランプ、フラッシュラ
ンプ、ハロゲンランプ、赤外線ヒーターなどを用いて容
易に行うことができる。
【0014】このように、本発明の印刷装置では、製版
時に孔版原紙を原稿やサーマルヘッド等のいかなる物と
も接触させる必要がなく、感熱孔版原紙を単独で可視光
線又は赤外線照射にかければよいので、製版時に孔版原
紙にシワが発生することがない。
【0015】また、本発明において、上記第1工程及び
第2工程は、感熱孔版原紙を版胴に着版させる前に行っ
てもよく、また、感熱孔版原紙を版胴に着版させた後に
行っても良い。
【0016】さらに、本発明の装置においては、前記液
体吐出手段は、液体中に含有せしめた光熱変換材料及び
/又は着色材を予め電気信号に変換された画像情報に従
って印刷用紙上に吐出して、その上に直接該画像を印刷
できるようにされており、孔版印刷とジェット印刷の2
つの方式で印刷可能な複式印刷装置を構成している点に
特徴を有する。
【0017】かかる複式印刷装置を構成する場合、前記
液体吐出手段は、感熱孔版原紙の方向と印刷用紙の方向
に方向転換して両者の上に選択的に光熱変換材料を吐出
し得る単一の吐出ヘッドを備えるものであってもよく、
また、感熱孔版原紙上に光熱変換材料を吐出し得る吐出
ヘッドと、印刷用紙上に光熱変換材料及び/又は着色材
を吐出し得る吐出ヘッドを夫々別個に備えたものであっ
てもよい。また、多色印刷を可能とするために、前記液
体吐出手段に、印刷用紙上に着色剤を吐出し得る複数の
吐出ヘッドを具備させ、各吐出ヘッドからそれぞれ異な
った色調の着色剤を吐出させ多色印刷を行えるようにし
てもよく、また、前記液体吐出手段を、前記印刷用紙上
に異なった色調の複数の着色剤を吐出し得る単一の吐出
ヘッドを備えたものとすることもできる。
【0018】このように、本発明の複式印刷装置によれ
ば、多数枚の印刷を行う場合、液体吐出手段から光熱変
換材料を感熱孔版原紙上に吐出して光線照射手段によっ
て製版して孔版印刷を行い、少枚数の印刷を行う場合、
液体吐出手段から光熱変換材料及び/又は着色剤を印刷
用紙上に直接吐出することで簡単に印刷することができ
る。従って、印刷装置内に1種類の印刷用紙と感熱孔版
原紙を用意しておき、印刷装置内で液体吐出手段を制御
するだけで、少数枚の印刷と多数枚の印刷の両方を効率
的に行うことができる。また、孔版印刷された印刷用紙
の上に液体吐出手段から光熱変換材料及び/又は着色剤
を重ねて吐出して多重及び多色印刷することも可能であ
る。さらには、使用頻度の多い黒色の印刷は孔版印刷で
行い、使用頻度の少ない赤青黄色などの印刷は印刷用紙
に直接印刷することによって多色印刷の効率化を図るこ
ともできる。
【0019】本発明で用いられる光熱変換材料は、光の
エネルギーを熱のエネルギーに変換することができる材
料であればよく、光熱変換効率の良い材料、例えば、カ
ーボンブラック、ランプブラック、炭化珪素、窒化炭
素、金属粉、金属酸化物、無機顔料、有機顔料、有機染
料等が好ましい。これらの中でも、フタロシアニン系色
素、シアニン系色素、スクアリリウム系色素、ポリメチ
ン系色素のように特定波長域で大きな光吸収性を示すも
のが好ましい。
【0020】また、本発明で用いられる着色材は、光熱
変換材料が色調を有する場合は光熱変換材料と同一であ
ってもよいが、例えば、ファーネスカーボンブラック、
ランプブラック、フタロシアニンブルー、ビクトリアブ
ルー、ブリリアントカーミン6B、パーマネントレッド
F5R、ローダミンレーキB、ベンジジンイエロー、ハ
ンザイエロー、ナフトールイエロー、酸化チタン、炭酸
カルシウム等の有機又は無機の顔料、及び、アゾ系、ア
ントラキノン系、キナクリドン系、キサンテン系、アク
リジン系等の染料が挙げられる。
【0021】上記光熱変換材料及び上記着色材を含有せ
しめる液体は、脂肪族炭化水素系、芳香族炭化水素系、
アルコール系、ケトン系、エステル系、エーテル系、ア
ルデヒド系、カルボン酸系、アミン系、低分子複素環化
合物、オキサイド系、水等の溶剤が挙げられ、具体的に
はヘキサン、ヘプタン、オクタン、ベンゼン、トルエ
ン、キシレン、メチルアルコール、エチルアルコール、
イソプロピルアルコール、n−プロピルアルコール、ブ
チルアルコール、エチレングリコール、ジエチレングリ
コール、プロピレングリコール、グリセリン、アセト
ン、メチルエチルケトン、酢酸エチル、酢酸プロピル、
エチルエーテル、テトラヒドロフラン、1,4−ジオキ
サン、蟻酸、酢酸、プロピオン酸、ホルムアルデヒド、
アセトアルデヒド、メチルアミン、エチレンジアミン、
ジメチルホルムアミド、ピリジン、エチレンオキサイド
等が挙げられる。これらの液体は、単独でまたは併用し
て用いることができ、液体吐出手段から感熱孔版原紙上
に吐出された後、迅速に蒸発するものが好ましい。ま
た、該液体には、必要に応じて、染料、顔料、充填剤、
結着剤、硬化剤、防腐剤、湿潤剤、界面活性剤、pH調
節剤等を含有せしめることができる。
【0022】かくして、上記液体中に上記光熱変換材料
及び/又は着色材を液体吐出手段から吐出可能な形態で
適宜分散又は混合することにより、感熱孔版原紙製版用
組成物又は着色材組成物として調製することができる。
【0023】本発明で用いる感熱孔版原紙は、その少な
くとも一方の面に上記光熱変換材料が転移し、該光熱変
換材料の発熱によって溶融穿孔され得るものであればよ
く、熱可塑性樹脂フィルム単独の孔版原紙であっても、
熱可塑性樹脂フィルムとこれに積層された多孔質支持体
とを備える孔版原紙の何れであってもよい。
【0024】かかる熱可塑性樹脂フィルムとしては、例
えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、
ポリ塩化ビニリデン、ポリエチレンテレフタレート、ポ
リブチレンテレフタレート、ポリスチレン、ポリウレタ
ン、ポリカーボネート、ポリ酢酸ビニル、アクリル樹
脂、シリコーン樹脂などの樹脂成分から成るフィルムが
用いられる。これらの樹脂成分は単独でもしくは混合し
て、又は共重合体としてもよい。熱可塑性樹脂フィルム
の厚さは、0.5〜50μmが適当であり、好ましくは1
〜20μmの範囲である。フィルムの厚さが0.5μm未
満では取扱性及び強度が劣り、また50μmを越えると
穿孔する際に大量の熱エネルギーが必要となり経済的で
ない。
【0025】上記多孔質支持体としては、マニラ麻、パ
ルプ、ミツマタ、コウゾ、和紙等の天然繊維、ポリエス
テル、ナイロン、ビニロン、アセテート等の合成繊維、
金属繊維、ガラス繊維などを単独又は混合して用いた薄
葉紙、不織布、スクリーン紗等が挙げられる。これらの
多孔質支持体の坪量は1〜20g/m2の範囲が好まし
く、より好ましくは5〜15g/m2の範囲である。1g/
m2未満では原紙としての強度が弱くなり、20g/m2を
越えると印刷時のインキの通過性が悪くなることがあ
る。また、多孔質支持体の厚さは5〜100μmの範囲
が好ましく、より好ましくは10〜50μmの範囲であ
る。厚さが5μm未満ではやはり原紙としての強度が弱
くなり、100μmを越えると印刷時のインキの通過性
が悪くなることがある。
【0026】本発明で用いる感熱孔版原紙には、その表
面に吐出された液体の滲みを防止したり液体の乾燥を促
進するために、該液体が吐出される表面に液体吸収層を
積層しておくことが好ましく、これによって、光線を照
射して孔版原紙を穿孔する際、画像情報に忠実な穿孔を
行うことができ、シャープな画像を得ることができる。
【0027】液体吸収層は、感熱孔版原紙の最外面に設
けられ、製版時に光照射を受けて上記熱可塑性樹脂フィ
ルムと同様に溶融穿孔される樹脂層として形成されるこ
とが好ましく、そこに吐出される液体の平面方向への広
がりを防ぎ、光熱変換材料を孔版原紙上に定着させるも
のであればいかなる材質で構成してもよい。好ましく
は、該液体吸収層は、使用する上記液体に対して親和性
の高い材料で構成される。例えば、前記液体が水性であ
れば、ポリビニルアルコール、メチルセルロース、ポリ
ビニルアルコール、メチルセルロース、カルボキシメチ
ルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ポリビニ
ルピロリドン、エチレン−ビニルアルコール共重合体、
ポリエチレンオキサイド、ポリビニルエーテル、ポリビ
ニルアセタール、ポリアクリルアミド等の高分子化合物
を用いることができる。これらの樹脂成分は、単独でも
しくは混合して又は共重合体として用いてもよい。ま
た、前記液体が有機溶剤であれば、例えば、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリイソブチレン、ポリスチレ
ン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリフッ化
ビニル、ポリ酢酸ビニル、アクリル樹脂、ポリアミド、
ポリイミド、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリウ
レタン等の高分子化合物を用いることができる。これら
の樹脂成分は、単独でもしくは混合して又は共重合体と
して用いてもよい。
【0028】さらに、該液体吸収層には、有機又は無機
の微粒子を含有させることができる。かかる微粒子とし
ては、例えば、ポリウレタン、ポリエステル、ポリエチ
レン、ポリスチレン、ポリシロキサン、フェノール樹
脂、アクリル樹脂、ベンゾグアナミン樹脂等の有機微粒
子が挙げられ、また、タルク、クレー、炭酸カルシウ
ム、酸化チタン、酸化アルミニウム、カオリン等の無機
微粒子が挙げられる。
【0029】該液体吸収層は、上記高分子化合物と必要
に応じて上記微粒子を混合した液を、グラビアコータ
ー、ワイヤーバーコーターなどの塗布手段で感熱孔版原
紙に塗布して乾燥させれば得ることができる。
【0030】また、本発明で用いる感熱孔版原紙には、
光熱変換材料が転移していない孔版原紙の部分で光のエ
ネルギーが熱に変換されるのを防ぐために、可視光線又
は赤外線の光線反射層を設けておくことが好ましい。こ
れによって、光熱変換材料が転移された画像部のみ穿孔
され、非画像部は穿孔されないので、ピンホールを伴わ
ずに感熱孔版原紙の製版を行うことができる。
【0031】かかる光線反射層は、上記熱可塑性樹脂フ
ィルム上に金属を真空蒸着することにより金属薄膜とし
て形成してもよく、または、金属の粉末と上記熱可塑性
樹脂フィルムの樹脂成分とを含有した液をグラビアコー
タ、ワイヤーバーコーターなどの塗布手段で上記熱可塑
性樹脂フィルム上に塗布し乾燥して形成してもよい。該
金属としては、金、アルミニウム、スズなどの光線反射
率の高い金属が好ましい。
【0032】製版時に光照射を受けた際、該光線反射層
が真空蒸着された金属薄膜である場合は、上記光熱変換
材料が転移している部分において、上記熱可塑性樹脂フ
ィルムが溶融することにより該金属薄膜がその支持構造
を失って脱落して穿孔され、また、該光線反射層が金属
の粉末と樹脂との混合物から成る場合は、上記光熱変換
材料が転移している部分において、上記熱可塑性樹脂フ
ィルムが溶融すると同時に該光線反射層も溶融して穿孔
される。
【0033】また、本発明の感熱孔版原紙に該光線反射
層と上記液体吸収層を設ける場合は、該光線反射層に重
ねて上記液体吸収層を設けてもよく、また、熱可塑性樹
脂フィルムの一方の面に該光線反射層を設け該熱可塑性
樹脂フィルムの他方の面に上記液体吸収層を設けてもよ
い。
【0034】本発明によれば、製版された感熱孔版原紙
は、従来の回転式孔版印刷装置と同様に、自身の中心軸
線周りに回転するインキ通過性の円筒状版胴の外周面に
巻装され、印刷用紙が前記版胴の回転に同期して移動す
る状態にて、該版胴と該印刷用紙との少なくとも何れか
一方を押圧して相互に密着させる押圧機構の助けによ
り、該版胴の内周面に供給された印刷インキを製版部か
ら通過させて印刷用紙に転移させることで印刷を達成す
る。
【0035】この押圧機構は、例えば、版胴の外部でこ
れに対向して設けられ、その外周面を押圧するプレスロ
ーラであってもよく、また、柔軟性のある版胴の内周面
に内接するとともに版胴を外方へ膨出させて、版胴の外
部に対向して設けられた紙胴に対して版胴を押圧するス
キージローラやブレードであってもよい。
【0036】版胴内部に供給する孔版印刷インキには、
従来の孔版印刷に用いられている油性インキ、水性イン
キ、油中水滴(W/O)型エマルジョンインキ、水中油
滴(O/W)型エマルジョンインキ、熱溶融性インキな
どが使用できる。
【0037】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照しつつ、具体例
に基づいて本発明をさらに詳細に説明するが、本発明は
該具体例によって何等限定されるものではない。
【0038】図1に基づき、本発明の装置における、製
版メカニズムを説明する。図1(a)には、液体吸収層2
1、熱可塑性樹脂フィルム22、光線反射層23及び多
孔質支持体24からなる4層構造の感熱孔版原紙13が
示されており、この感熱孔版原紙13の液体吸収層21
上に、液体吐出手段の吐出ヘッド25から光熱変換材料
を含有する液体26を文字画像として吐出させ、図1
(b)に示されるように該光熱変換材料28を感熱孔版原
紙13上に転移させる。
【0039】次に、図1(c)に示すように、孔版原紙の
光熱変換材料28が転移して固着した文字画像部分に光
反射板29付きの光線照射手段30を用いて可視光線又
は赤外線31を照射すると、文字画像部分以外は光線反
射層23で反射され、固着した光熱変換材料28の部分
のみが発熱し、図1(d)に示すように、液体吸収層21
及び熱可塑性樹脂フィルム22が溶融されるとともに光
線反射層23が脱落又は溶融して穿孔32が形成され、
製版が行われる。
【0040】次に、図2に示された具体例を参照しつつ
本発明の印刷装置を説明する。
【0041】図2は、本発明の印刷装置の内部構造を概
略的に示す側面図であり、筐体Cの内部には版胴5が配
置され、該版胴5の内部には、その内周面と接するスキ
ージローラ51と、該スキージローラ51に印刷インキ
を供給するドクターローラ52を備え、該版胴5の直下
にはスキージローラ51と対向する位置に配置され、版
胴5の外周面に当接及び離脱するように昇降可能にされ
たプレスローラ6を備えている。該版胴5は孔版印刷時
に図示の反時計回りに回転し、筐体Cの図示左側の側面
には印刷用紙14の給紙台8が設けられ、その上方には
給紙台8の印刷用紙14を一枚づつ版胴5の方向に送り
だす給紙ベルト11が設けられ、該給紙ベルト11に隣
接してこれにより送りだされた印刷用紙14を印刷時に
版胴5の回転のタイミングに合わせて版胴5とプレスロ
ーラ6との間に送り出す上下一対のローラからなる用紙
給紙ローラ12aが配置されている。該版胴5の図示右側
には版胴5とプレスローラ6との間で印刷されて送りだ
される印刷済み用紙15を筐体Cの図示右側の側面に配
置された排紙台9に搬送する上下一対のローラからなる
用紙排紙ローラ12bが設けられている。
【0042】また、図2において、筐体Cの上方には蓋
体Sが設けられるとともに、該蓋体Sの裏側にはイメー
ジセンサ1が取付けられ、これに対向する筐体Cの上面
には原稿送りローラ19が配置されており、蓋体Sの外
方から該原稿送りローラ19とイメージセンサ1との間
に原稿を供給して原稿の画像を読み取り、電気信号に変
換された画像情報とすることができるようにされてい
る。そして、該原稿送りローラ19下方の筐体C内に
は、ロール状の感熱孔版原紙13が適当な孔版原紙収容
手段によって軸回りに回転可能な状態で収容されてお
り、そこから版胴5の方向に向けて感熱孔版原紙を搬送
するために、一対の上下に対向するローラからなる原紙
供給ローラ10を備えている。そして、版胴5を挟んだ
反対側には、原紙を排版するための排版ボックス7が設
けられている。
【0043】本発明によれば、図2の印刷装置におい
て、光熱変換材料を感熱孔版原紙上に吐出させるために
は、例えば、液体吐出手段の吐出ヘッドを、図示の吐出
ヘッド2aのように、孔版原紙13が版胴5に至るまでの
孔版原紙搬送経路Aの近傍で孔版原紙に向けて配置する
ことができ、また、図示の吐出ヘッド2bのように、版胴
5に向けて配置することもできる。
【0044】また、図2の印刷装置において、孔版原紙
を穿孔して製版するためには、例えば、光線照射手段
を、図示の光線照射手段4aのように、孔版原紙13が版
胴5に至るまでの孔版原紙搬送経路Aの近傍で孔版原紙
に向けて配置することができ、また、図示の光線照射手
段4bのように、版胴5に向けて配置することもできる。
【0045】さらに、図2の印刷装置において、画像を
直接印刷用紙14に印刷するためには、液体吐出手段の
吐出ヘッドを、図示の吐出ヘッド3aのように、印刷用紙
搬送経路Bの版胴5の下流側で印刷用紙に向けて配置す
ることができ、また、図示の吐出ヘッド3bのように、印
刷用紙搬送経路Bの版胴5の上流側で印刷用紙に向けて
配置することもできる。
【0046】図2の印刷装置において、液体吐出手段
は、感熱孔版原紙の製版のために吐出ヘッド2a及び2bの
両方又は何れか一方を備えればよく、印刷用紙に直接印
刷するために吐出ヘッド3a及び3bの両方又は何れか一方
を備えればよく、また、例えば吐出ヘッド2bを版胴と印
刷用紙の方向に方向転換できるようにすれば、単一の吐
出ヘッド2bのみで感熱孔版原紙の製版と印刷用紙への直
接印刷を行える。
【0047】図2の印刷装置は、原稿から直接印刷する
には原稿を蓋体Sの下方に挿入し、該原稿を原稿送りロ
ーラ19で送りながらその画像をイメージセンサ1に読
み取らせて電気信号の画像情報に変換し、該画像情報に
基づいて吐出ヘッドの動きと液体の吐出を制御すること
により、孔版原紙又は印刷用紙に画像を再現することが
できる。また、パソコン(図示せず)に格納された画像
情報に基づいてパソコンから直接吐出ヘッドの動作を制
御して該画像を再現することもできる。
【0048】印刷用紙14に少枚数の印刷を行う時は、
版胴5及びプレスローラ6を離隔させ、給紙台8上の印
刷用紙14が給紙ベルト11と給紙ローラ12a及び12bで
搬送される間に、液体吐出手段を図示の吐出ヘッド3a又
は3bから着色材及び/又は光熱変換材料を含有した液体
を直接該印刷用紙14上に吐出して画像を再現するよう
に制御して印刷が行われ、排紙台9上に印刷済み用紙1
5としてストックされる。
【0049】印刷用紙14にカラーの印刷を行うには、
液体吐出手段に複数の吐出ヘッドを具備させ、それぞれ
から異なる色調の着色材を印刷用紙14に吐出させるよ
うに制御すればよい。例えば、吐出ヘッド3aと3bから異
なる色調の着色材を吐出すれば2色の印刷ができる。
【0050】印刷用紙14に多数枚の印刷を行う時は、
感熱孔版原紙13が搬送ローラ10で版胴5に送られる
間に、液体吐出手段は図示の吐出ヘッド2aから光熱変換
材料を含有した液体を孔版原紙13上に吐出して画像を
再現するように制御され、次いで光線照射手段4aから可
視光線又は赤外線を照射し、該孔版原紙13を穿孔し製
版し版胴5に巻き付けて着版させる。また、この穿孔
は、孔版原紙13を版胴5に巻き付けた後、光線照射手
段4bから可視光線又は赤外線を照射して行ってもよい。
また、本発明の感熱孔版原紙は非接触で製版できるの
で、例えば、感熱孔版原紙13を版胴5に巻き付けて着
版させた後、吐出ヘッド2bから光熱変換材料を含有した
液体を着版した孔版原紙13上に吐出して画像を再現す
るように液体吐出手段を制御し、次いで光線照射手段4b
から可視光線又は赤外線を照射し、該孔版原紙13を穿
孔し製版してもよい。
【0051】製版された孔版原紙13を外周面に着版し
た版胴5は、その軸線周りに図示の反時計回りに回転す
ると同時にその内周面にドクターローラ52からスキー
ジローラ51を介して孔版印刷インキが供給されるとと
もに、その回転と同期して給紙ベルト11と搬送ローラ
12aで搬送されて来た印刷用紙14をプレスローラ6で
版胴5に密着させ、孔版原紙13の穿孔部を通過した孔
版印刷インキを印刷用紙14に転移させて印刷を行い、
次いで、印刷用紙14は搬送ローラ12bで排紙台9まで
搬送され、印刷済み用紙15としてストックされる。
【0052】同一の印刷用紙上に、着色材を含有した液
体による直接印刷と孔版印刷の両方を行った印刷物を得
るには、印刷用紙14をプレスローラ6で版胴5に押圧
する前記孔版印刷に加えて、該印刷用紙14に吐出手段
3a又は3bからの直接印刷を行うことで得られる。ここ
で、孔版印刷の時は図示の吐出ヘッド2aの位置に移動
し、直接印刷の時は図示の吐出ヘッド3aの位置に移動す
る単一の吐出ヘッドを設けるか、孔版印刷の時は図示の
吐出ヘッド2bの方向に向き、直接印刷の時は図示の吐出
ヘッド3bの方向に向くように回動可能な単一の吐出ヘッ
ドを設けてもよいが、複数の吐出ヘッドを設ければ多色
の印刷物を得るのに好都合である。この場合、印刷順序
は、例えば、印刷用紙14に直接印刷又は孔版印刷の何
れか一方の印刷を行って排紙台9に印刷済み用紙15と
してストックし、この用紙15を再び給紙台8に載置し
た後、他方の印刷を行ってもよく、印刷用紙14が版胴
5で孔版印刷される前後に吐出ヘッド3a及び/又は3bか
ら直接印刷を行えば、印刷用紙14が給紙台8から排紙
台9に送られる一工程の間に孔版印刷と直接印刷を施す
ことができる。
【0053】
【発明の効果】本発明によれば、製版時に感熱孔版原紙
を原稿やサーマルヘッド等のいかなる物とも接触させる
必要がなく、感熱孔版原紙を単独で可視光線又は赤外線
照射にかければよいので、孔版原紙にシワが発生するこ
とがない。
【0054】また、多数枚の印刷を行う場合は孔版印刷
を行い、少枚数の印刷を行う場合は印刷用紙上に直接印
刷することができるので、印刷装置内には従来の回転式
孔版印刷装置と同様に印刷用紙と感熱孔版原紙を用意し
ておけば足り、一つの小型の印刷装置で低ランニングコ
ストで効率良い印刷が行える。
【0055】また、孔版印刷された印刷用紙の上に重ね
て直接印刷を施し多重及び多色印刷することも可能であ
り、カラー印刷にも対応できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】(a)は液体吐出手段から光熱変換材料を含有す
る液体を感熱孔版原紙の液体吸収層に向けて吐出する状
態を模式的に示す側断面図であり、(b)は光熱変換材料
を感熱孔版原紙に転移させた状態を模式的に示す側断面
図であり、(c)は光熱変換材料が転移した感熱孔版原紙
に光線を照射する状態を模式的に示す側断面図であり、
(d)は光線を照射することにより製版された感熱孔版原
紙の状態を模式的に示す側断面図である。
【図2】本発明の印刷装置の具体例の内部構造を概略的
に示す側面図である。
【符号の説明】
C 筐体 S 蓋体 A 孔版原紙搬送経路 B 印刷用紙搬送経路 1 イメージセンサ 2a、2b、3a、3b 吐出ヘッド 4a、4b 光線照射手段 5 版胴 6 プレスローラ 7 排版ボックス 8 給紙台 9 排紙台 10 原紙供給ローラ 11 給紙ベルト 12a 用紙給紙ローラ 12b 用紙排紙ローラ 13 感熱孔版原紙 14 印刷用紙 15 印刷済み用紙 21 液体吸収層 22 熱可塑性樹脂フィルム 23 光線反射層 24 多孔質支持体 25 液体吐出手段の吐出ヘッド 26 光熱変換材料含有液体 28 光熱変換材料 29 光反射板 30 光線照射手段 31 可視光線又は赤外線 32 穿孔

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 感熱孔版原紙を外周面に巻装して自身の
    中心軸線周りに回転するインキ通過性の円筒状版胴と、 液体中に含有せしめた光熱変換材料を予め電気信号に変
    換された画像情報に従って感熱孔版原紙上に吐出して、
    その上に該画像を再現するように該光熱変換材料を転移
    させる液体吐出手段と、 光熱変換材料が転移された感熱孔版原紙に可視光線又は
    赤外線を照射して該感熱孔版原紙を穿孔して製版する光
    線照射手段と、 印刷用紙が前記版胴の回転に同期して移動する状態に
    て、該版胴と該印刷用紙との少なくとも何れか一方を押
    圧して相互に密着させ、該版胴の内周面に供給された孔
    版印刷インキを製版された感熱孔版原紙を介して印刷用
    紙に転移させる押圧機構と、を備えた印刷装置におい
    て、 さらに、前記液体吐出手段は、液体中に含有せしめた光
    熱変換材料及び/又は着色材を予め電気信号に変換され
    た画像情報に従って印刷用紙上に吐出して、その上に直
    接該画像を印刷できるようにされている複式印刷装置。
  2. 【請求項2】 前記液体吐出手段は、前記感熱孔版原紙
    の方向と前記印刷用紙の方向に方向転換して両者の上に
    選択的に光熱変換材料を吐出し得る単一の吐出ヘッドを
    備える請求項1に記載の複式印刷装置。
  3. 【請求項3】 前記液体吐出手段は、前記印刷用紙上に
    着色剤を吐出し得る複数の吐出ヘッドを備え、各吐出ヘ
    ッドからそれぞれ異なった色調の着色剤を吐出させ多色
    印刷を行えるようにされた請求項1に記載の複式印刷装
    置。
  4. 【請求項4】 前記感熱孔版原紙は、熱可塑性樹脂フィ
    ルムと、これに積層された液体吸収層とを備えてなる感
    熱孔版原紙であり、前記光熱変換材料は該感熱孔版原紙
    に対してはその液体吸収層上に吐出され、該感熱孔版原
    紙は前記光線照射手段によって該熱可塑性樹脂フィルム
    を穿孔することにより製版される請求項1に記載の複式
    印刷装置。
  5. 【請求項5】 該液体吸収層は樹脂からなり、前記感熱
    孔版原紙は前記光線照射手段によって前記熱可塑性樹脂
    フィルムとともに該液体吸収層を穿孔することにより製
    版される請求項4に記載の複式印刷装置。
  6. 【請求項6】 前記液体吸収層は前記熱可塑性樹脂フィ
    ルムの一方の面に積層され、前記熱可塑性樹脂フィルム
    の他方の面には可視光線又は赤外線の光線反射層が積層
    されている請求項4に記載の複式印刷装置。
  7. 【請求項7】 前記液体吸収層は、可視光線又は赤外線
    の光線反射層を介して前記熱可塑性樹脂フィルムに積層
    されている請求項4に記載の複式印刷装置。
  8. 【請求項8】 前記感熱孔版原紙は、前記液体吸収層と
    反対側の面に多孔質支持体が積層されている請求項4〜
    7の何れか一項に記載の複式印刷装置。
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