JPH0544139Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は、サーマルヘツド等の加熱素子を用い
て熱転写記録と感熱製版とを選択的に行うことの
できるプリンタ兼用製版装置に関する。

「従来の技術」 日本語ワードプロセツサやコンピユータの普及
が急速に行われており、各種プリンタによつて作
成された文書が大量に使用されるに至つている。
ところでドツトプリンタは漢字等の文字をドツト
（画素）単位で表現する。従つて、日本語のよう
な複雑な文字を高品位に表現しようとすると、１
ページの文書に占めるドツトの数が膨大なものと
なり、高価な一部のプリンタを除けばそれらの印
字速度は同一文書の大量作成に対応できるもので
はない。

このようなことから、従来では１つの文書につ
いて２部以上の部数を必要とする場合でも、プリ
ンタから通常１部ずつプリントアウトを行つてい
た。そしてこのプリントアウトされた書類を原本
として、足りない分を複写機でコピーするという
方法が採られていた。

「考案が解決しようとする問題点」 ところがこのような方法を採ると、１つの文書
について多くの部数を必要とする場合には、複写
に要する諸経費によつて文書作成代が割高となる
欠点があつた。

そこで多くの部数の書類を作成する場合に備え
て、複写機に代わる低価格の軽印刷システムが
種々開発されるに至つている。例えば、特公昭52
−4969号明細書には、孔版印刷用の感熱複写法が
記載されている。この方法では、延伸されたビニ
ル系熱可塑性合成樹脂フイルムと多孔性支持体と
を貼り合わせた感熱性孔版印刷用原版にオリジナ
ル原版を重ね合わせる。そしてクセノンガスを封
入した電子閃光放電管によつて0.7〜1.5μの波長
に富む光線を閃光照射し、感熱性孔版印刷用原版
に画像を穿孔させる。

ところがこの感熱複写法によれば、オリジナル
原版に使用されたインク等が赤外線吸収効率の悪
いようなものであると、閃光の照射によつても発
熱が十分行われず、穿孔が明瞭に行われない場合
があるという欠点があつた。またオリジナル原版
あるいはこれに記されたインク等が加熱によつて
溶融するようなものであると、閃光の照射によつ
て原版が再使用不可能な程度にまで破損してしま
うという決定的な欠点があつた。

これに対して、ワイヤドツトプリンタや放電式
プリンタによつて直接的に穿孔を行う形式の製版
機も存在する。ところが前者の製版機ではワイヤ
ドツトを用いて穿孔を行うので、前記したプリン
タの場合と同様に処理速度が遅いという問題と、
製版時の音がうるさいという問題がある。また後
者の場合には、同じく製版の処理速度が遅いのみ
ならず、放電破壊によつて悪臭が発生するという
非近代的な問題がある。

そこでこれらの欠点を除去するものとして、特
開昭55−103957号明細書や特開昭58−39457号明
細書には、感熱性孔版原紙あるいは謄写原紙に熱
パルスを印加し孔版を作成する発明が提案されて
いる。ところがこれらの発明を具体化した装置で
も製版用の原版を必ず必要とすることになる。従
つて小部数の書類を作成する場合にはこの原版の
価格が書類全体の作成経費に大きく影響し、却つ
て不経済となるという問題があつた。もちろん製
版装置とプリンタおよび複写機を１箇所に集めて
書類作成用のシステムを作成すれば、このような
問題点を解決することができる。しかし、このた
めには全体としてのシステムが高価かつ大型化す
る。

本考案はこのような事情に鑑み、小部数の書類
のみならず大量の書類であつてもこれらを経済的
に作成させるためのプリンタ兼用製版装置を提供
することをその目的とする。

本考案では、またプリントと製版で画像形成用
に共通の加熱素子を使用し、しかもプリント時に
は製版が、また製版時にはプリントが禁止される
機能を持つたプリンタ兼用製版装置を提供するこ
とを他の目的とする。

「問題点を解決するための手段」 本考案では、記録用紙に熱的にプリントを行う
プリント手段と、感熱穿孔原版に熱的に穿孔を行
う製版手段と、これら両手段の記録または製版に
兼用される加熱素子と、プリント手段によるプリ
ント動作開始を指示するプリント開始指示手段
と、製版手段による製版動作開始を指示する製版
開始指示手段と、両開始指示手段のうちの一方に
よつてプリントまたは製版の動作が開始された後
はこの動作が終了するまで他方の開始指示手段に
よる動作開始を禁止する二重動作禁止手段とをプ
リンタ兼用製版装置に具備させる。

本考案によれば、少部数の書類を作成するとき
はプリント手段を使用し、大量の文書を作成する
ときには製版手段を使用して製版用の原版を作成
する。本考案では両手段で像作成用の素子（加熱
素子）を兼用するので、装置のコストを低減させ
ることができるばかりでなく、これによつて装置
全体をコンパクトにまとめることが可能となる。
もちろん加熱素子としてサーマルヘツドを用いれ
ば高速記録が可能であり、また電気信号を用いて
間接的な穿孔を行うので原稿自体が損傷を受ける
こともない。

さらに本考案の装置にはプリント動作と製版動
作の同時進行を禁止するための二重動作禁止手段
が設けられているので、プリントと製版が排他的
に行われ、加熱素子の兼用に支障をきたさない。

「実施例」 以下実施例につき本考案を詳細に説明する。

第１図は、本考案の実施例におけるプリンタ兼
用製版装置の原理的構成を表わしたものである。
この装置は感熱転写方式で文字情報等のプリント
を行う熱転写プリント手段１と、感熱穿孔原版と
してのステンシル原紙を熱的に穿孔するステンシ
ル原紙穿孔手段２を備えている。これら２つの手
段１，２は加熱素子としてのサーマルヘツド３、
およびステンシル原紙と記録用紙の搬送体として
のインクドナーフイルム４を共用している。プリ
ントスタートスイツチ５はプリントの開始を指示
するスイツチであり、原紙先端検知センサ６は製
版の開始を指示するセンサである。モード制御手
段７はモード設定スイツチ８によつてプリントモ
ードまたは製版モードに装置を設定し、一方のモ
ードが設定された後は他のモードでの重複動作を
禁止する回路である。これにより、プリント作業
と製版作業が排他的に行われることになる。

第２図はこのようなプリンタ兼用製版装置の要
部を表わしたものである。この装置上面にはステ
ンシル原紙１２を差し込むためのステンシル原紙
挿入口１３が設けられている。ステンシル原紙挿
入口１３からゲート１４を通過して差し込まれた
ステンシル原紙１２は、サーマルヘツド３とプラ
テンロール１６の間、原紙レジストロール１７，
１８の間、および１対の原紙排出ロール１９，２
０を順に通過してステンシル原紙排出トレイ２２
に排出されるようになつている。ステンシル原紙
排出トレイ２２はステンシル原紙の先端部分を収
容する先端収容部２２Ａがヒンジ２３によつて開
閉自在となつており、ステンシル原紙の穿孔を行
わない状態では図で破線２４で示すように閉じた
状態に保持されている。モード設定スイツチ８
は、先端収容部２２Ａがこの閉じた状態にあると
きに限りアクチエートするような位置に配置され
ているマイクロスイツチである。ステンシル原紙
挿入口１３のゲート１４の近傍には、原紙先端検
知センサ６が配置されている。このセンサ６はス
テンシル原紙１２の挿入を検知する光センサで構
成されている。

ステンシル原紙１２は第３図に示すように多孔
性の原紙ベース２５の上に延伸可塑性樹脂層２６
を装着したもので、薄く、また原紙自体の腰もそ
れほど強くない。そこでこの装置では熱転写記録
媒体としてのインクドナーフイルム４がこのステ
ンシル原紙１２の搬送を行うようになつている。
インクドナーフイルム４は供給ロール紙管２９に
巻回されており、これから順次繰り出され、原紙
レジストロール１７，１８の間、サーマルヘツド
３とプラテンロール１６の間および用紙分離ロー
ル３１を経て、巻取ロール紙管３２に巻き取られ
るようになつている。ただしステンシル原紙１２
の使用される製版モードでは、インクドナーフイ
ルム４はこれと逆方向に搬送され、巻き戻され
る。

インクドナーフイルム４は第４図に示すように
フイルムベース３３上に熱転写性のインク層３４
を形成したもので、本来的にはプリントモードで
感熱転写プリントを行うために用いられるもので
ある。この感熱転写プリントを行うための記録用
紙３５は装置底部近傍に着脱自在に配置された用
紙供給トレイ３６に積層されている。記録用紙３
５はプリントモードで用紙供給ロール３７によつ
て１枚ずつ送り出され、１対の用紙レジストロー
ル３８，３９によつて搬送タイミングの調整が行
われる。そしてこれ以後１対の用紙搬送ロール４
１，４２、原紙レジストロール１７，１８の間、
サーマルヘツド３とプラテンロール１６の間、お
よび１対の用紙排出ロール４３，４４を順に搬送
され、記録用紙排出トレイ４５に排出される。

第５図は以上のような構成のプリンタ兼用製版
装置における操作パネルの一部を表わしたもので
ある。操作パネル４７は装置のステンシル原紙挿
入口１３（第２図）の近傍に配置されており、装
置のサイドパネルに配置された電源スイツチ（図
示せず）をオンにすることにより、操作可能な状
態に設定されるようになつている。すなわち電源
スイツチの操作により電源が投入されると、ステ
ンシル原紙排出トレイの先端収容部２２Ａ（第２
図）が閉じた状態でプリントモードに自動的に設
定され、プリントモードランプ４８が点灯され
る。またこの先端収容部２２Ａが開いた状態では
製版モードに設定され、製版モードランプ４９が
点灯することになる。装置がプリントまたは製版
の可能な状態であればレデイーランプ５１が点灯
し、プリントまたは製版の処理中であれば処理中
ランプ５２が点灯する。プリントスタートスイツ
チ５はプリントの開始を指示するスイツチであ
り、ストツプボタン５４は何らかの原因で処理を
強制的に停止させるためのボタンである。

プリントモードにおける印刷部数の設定はテン
キー５５によつて行われる。設定された枚数と現
時点の印刷枚数は表示部５６にドツトパターンで
表示される。印刷枚数の設定数がある数以上であ
れば、表示された数値が点滅し、製版モードへの
変更が促される。この状態でオペレータがステン
シル原紙排出トレイの先端収容部２２Ａを開けれ
ば、表示部５６に“モード変更”という文字が表
示され、設定数が自動的にクリアされることにな
る。テンキー５５は他のボタンスイツチと組み合
わせて操作することにより、装置の自己診断を行
つたり、装置を特殊モードに機能設定させること
が可能である。

第６図はこのプリンタ兼用製版装置の回路構成
の概略を表わしたものである。この装置はCPU
（中央処理装置）６１を搭載しており、データバ
ス等のバスライン６２を通じて各部と接続されて
いる。このうちROM（リード・オンリ・メモリ）
６３は回路制御を行うためのプログラムを書き込
んだメモリである。RAM（ランダム・アクセ
ス・メモリ）６４はプリントまたは製版を行うた
めの画データの蓄積を行う一方、その他の処理デ
ータの一時的な記憶を行う。操作パネル入力部６
５は操作パネル４７上の各種データを入力するデ
ータ入力部であり、画データ入力部６６は図示し
ないホストコンピユータから画データ６７の供給
を受ける回路部分である。センサ入力ポート６８
は後に説明する各種センサの出力するデータ６９
を入力して処理し、バスライン６２上に送出する
回路部分である。原紙先端検知センサ６やモード
設定スイツチ８（第２図）の検知出力もデータ６
９として操作パネル入力部６５に入力される。

表示部ドライバ７１は表示部５６上に文字や数
字を表示するための駆動回路である。ゲートドラ
イバ７２はプリントモードの状態でゲート１４を
閉じ、製版モードの状態で開く動作を行わせる駆
動回路である。これはステンシル原紙１２が不用
意にサーマルヘツド３へ供給されないようにする
ためである。第１のモータドライバ７３は第１の
モータ７４を、第２のモータドライバ７５は第２
のモータ７６をそれぞれ駆動する回路である。第
１のモータ７４は用紙供給ロール３７（第２図）
の駆動を行い、第２のモータ７６は原紙レジスト
ロール１７、巻取ロール紙管３２等の駆動を行
う。第２のモータ７６はプリントモードと製版モ
ードで回転方向が逆となる特長がある。ソレノイ
ドドライバ７７はヘツド用ソレノイド７８の励磁
を制御する回路である。ヘツド用ソレノイド７８
が励磁されるとサーマルヘツド３が数mm程度上
方へ移動するようになつている。バスライン６２
にはこの他サーマルヘツド３を駆動するためのサ
ーマルヘツドドライバ７９も接続されている。

以下流れ図と共にこのプリンタ兼用製版装置の
動作を具体的に説明する。

装置に電源が投入されると、CPU６１は先端
収容部２２Ａが閉じた状態にあるかどうかを判断
する（第７図ステツプ）。これはモード設定ス
イツチ８の検知出力としてのデータ６９を調べる
ことによつて行われる。先端収容部２２Ａが閉の
状態であれば（Ｙ）、プリントモードが実行され
る（ステツプ）。開の状態であれば（Ｎ）、製版
モードが実行されることになる（ステツプ）。
プリントモードであれば表示部ドライバ７１の駆
動によりプリントモードランプ４８が点灯し、製
版モードであれば同じく表示部ドライバ７１によ
つて製版モードランプ４９が点灯する。

プリントモードの概要 第８図はプリントモードにおける装置の動作の
概要を示したものである。装置がプリントモード
に設定されると、CPU６１はインクドナーフイ
ルム４の存在の有無（ステツプ）、記録用紙３
５の存在の有無（ステツプ）、ジヤム（紙詰り）
の発生の有無（ステツプ）および画データ受信
終了の有無（ステツプ）を順に判断する。画像
データの受信終了の有無を除く他の事項は、装置
内部に設けられた各種センサの検知出力としての
データ６９によつて判別されることになる。

インクドナーフイルム４が存在しなかつたり残
量が少ないときは（ステツプ４；Ｎ）、表示部ド
ライバ７１が駆動され、表示部５６に“シート補
給”の表示が行われる（ステツプ）。記録用紙
３５が用紙供給トレイ３６に１枚も存在しないと
きは（ステツプ５；Ｎ）、同様にして表示部５６
に“用紙補給”の表示が行われる（ステツプ）。
インクドナーフイルム４または記録用紙３５のジ
ヤムが発生していた場合には（ステツプ；Ｎ）、
同様にして表示部５６に“ジヤム除去”の指示が
表示される（ステツプ）。画データ６７は画デ
ータ入力部６６によつて復調されRAM６４に取
り込まれるが、１ページ分の取り込みが終了する
までは（ステツプ；Ｎ）、表示部５６に“受信
中”である旨の表示が行われる（ステツプ）。

これに対してプリントを行うためのすべての条
件が備わつている場合には（ステツプ〜；
Ｙ）、表示部ドライバ７１はレデイーランプ５１
を点灯させる（ステツプ）。この状態で、CPU
６１はテンキー５５から入力され表示部５６に表
示されている設定枚数Ｎが所定の基準枚数N₀よ
りも小さいか否かを判断する（ステツプ）。こ
こで基準枚数N₀とはステンシル原紙による製版
と熱転写記録による１枚ずつのプリントとの間で
の経済的なボーダーラインの枚数をいう。この基
準枚数N₀は、例えばプリントスタートスイツチ
５とストツプボタン５４を同時に押しながらテン
キー５５から数値を入力することで装置にセツト
することができる。

基準枚数N₀が例えば40枚であるとし、設定枚
数Ｎがこれを越える50枚であつたとすれば、（ス
テツプ；Ｎ）、表示部５６に表示されている設
定枚数“50”が点滅表示される（ステツプ）。
これは既に説明したようにオペレータに製版モー
ドへの移行を促すためである。この状況でオペレ
ータが指示に従い先端収容部２２Ａを開きステン
シル原紙排出トレイ２２をセツトすれば（ステツ
プ；Ｙ）、設定枚数はクリアされ、代わりに
“モード変更”という表示が一定時間行われる
（ステツプ）。この後、装置は製版モードに移行
することになる（ステツプ）。

一方、各種事情でプリントモードを強行したい
場合、オペレータはステンシル原紙排出トレイ２
２をセツトせずに（ステツプ；Ｎ）、プリント
スタートスイツチ５を押す（ステツプ；Ｙ）。
これにより装置は設定枚数Ｎだけプリントを行う
ことになる（ステツプ）。設定枚数Ｎが基準枚
数N₀以下であつた場合（ステツプ；Ｙ）にも、
プリントスタートスイツチ５の押下（ステツプ
；Ｙ）により、設定枚数だけのプリントが行わ
れる。これらプリント動作時には処理中ランプ５
２が点灯することになる。

製版モードの概要 これに対して第９図は製版モードにおける装置
の動作の概要を表わしたものである。装置が製版
モードに設定されると、CPU６１はインクドナ
ーフイルム４の有無（ステツプ）、ジヤムの発
生の有無（ステツプ）および画データ受信終了
の有無（ステツプ〓〓）を順に判断する。既に説明
したようにこの装置はプリントモードと製版モー
ドでインクドナーフイルム４の搬送方法を逆転さ
れている。従つてこの製版モードにおけるインク
ドナーフイルム４の有無はプリントモードにおけ
るそれと意味が異なり、巻取ロール紙管３２（第
２図）にまだ十分な量のインクドナーフイルム４
が巻き取られていない状態をいう。このような状
態は装置へのインクドナーフイルム４の設定時の
みならず製版モードが多発した場合にも生じう
る。

CPU６１はデータ６９を基にしてこれを検知
すると（ステツプ；Ｎ）、表示部ドライバ７１
を制御して表示部５６に対して“シート空送り”
の指示を表示させる（ステツプ）。これにより
RAM６４内のシート空送りフラグがオンとなり
（ステツプ〓〓）、インクドナーフイルム４の空送り
が可能な状態となる。

第１０図は製版準備のためのこのシート空送り
の動作を表わしたものである。シート空送りフラ
グがオンとなつた状態で（ステツプ；Ｙ）、オペ
レータがプリントスタートスイツチ５を押すと
（ステツプ〓〓；Ｙ）、第２のモータ７６が正転を開
始する（ステツプ〓〓）。この状態で、原紙レジス
トロール１７，１８によるインクドナーフイルム
４の搬送量が図示しないロータリエンコーダによ
つて順次検出され、データ６９としてセンサ入力
ポート６８に送られる。CPU６１は内蔵のカウ
ンタでこのパルス状の搬送データをカウントし、
ステンシル原紙１２の１枚分の長さの搬送が行わ
れるまで（ステツプ〓〓）第２のモータ７６を正転
させる。このようにして１枚分の空送りが終了し
たら（Ｙ）、シート空送りフラグがオフにされ
（ステツプ〓〓）、シート空送り動作がすべて終了す
る。

第９図に戻つて説明を続ける。インクドナーフ
イルム４が十分な量存在しても、ジヤムが発生し
ていたり（ステツプ；Ｎ）、１ページ分の画デ
ータの受信が終了していない場合（ステツプ〓〓；
Ｎ）には、製版を行うことができない。このよう
な場合には、すでに説明したように“ジヤム除
去”あるいは“受信中”の表示が行われる（ステ
ツプ，）。これに対して装置の動作に必要な
各条件（ステツプ〜〓〓）がすべて整つていれ
ば、レデイーランプ５１の点灯が行われる（ステ
ツプ）。この状態でゲート１４が開き（ステツ
プ〓〓）、オペレータはステンシル原紙１２を装置
にセツトできる状態となる。

ステンシル原紙１２はその延伸可塑性樹脂層２
６を上にしてステンシル原紙挿入口１３から手差
しされる。ステンシル原紙１２の先端がゲート１
４の近傍まで差し込まれると、原紙先端検知セン
サ６がこれを検出する（ステツプ〓〓）。この検出
に基づくデータ６９によつてCPU６１はレデイ
ーランプ５１を消灯させると共に、ソレノイドド
ライバ７７を制御し、ヘツド用ソレノイド７８を
励磁させる（ステツプ〓〓）。

第１１図はこの状態におけるサーマルヘツド３
の近傍を表わしたものである。ステンシル原紙挿
入口から連なるガイド板８１に案内されて手差し
されたステンシル原紙１２は、サーマルヘツド３
とインクドナーフイルム４の間隙を通過し、原紙
レジストロール１８に突き当る。原紙レジストロ
ール１８の手前にはステンシル原紙１２検出用の
光センサ８２が配置されており、この検出に基づ
く他のデータ６９によつてCPU６１はヘツド用
ソレノイド７８を解磁させる。これによりサーマ
ルヘツドの発熱抵抗体３Ｒはステンシル原紙１２
に圧接されることになる。

以上のようにしてステンシル原紙１２のセツト
が終了すると、セツトされたステンシル原紙１２
に対して穿孔が行われる（ステツプ〓〓）。この製
版動作時には処理中ランプ５２が点灯する。

以上プリントモードと製版モードの概略を説明
したが、次にこれらのモードでどのようにして印
字動作または穿孔動作が行われるかを具体的に説
明する。

プリントモードの印字動作 まずプリントモードでプリントスタートスイツ
チ５が押されると（ステツプ19参照）、第１のモ
ータ７４が回転を開始し、用紙供給ロール３７が
記録用紙３５を１枚だけ送り出す。記録用紙３５
は用紙レジストロール３８，３９に突き当たり、
わずかにループを形成した状態で停止する。用紙
供給ロール３７の搬送停止は、用紙レジストロー
ル３８，３９の手前に配置された用紙センサ８４
が記録用紙３５の先端を検出してから所定時間t₁
経過後に行われる。この時間制御は他の制御と同
様にデータ６９に基づくCPU６１の時間管理に
よつて行われる。

用紙供給ロール３７の回転が停止すると同時に
第２のモータ７６が正転を開始し、用紙レジスト
ロール３８，３９、用紙搬送ロール４１，４２、
プラテンロール１６、原紙レジストロール１７，
１８および巻取ロール紙管３２が回転を開始す
る。この状態で供給ロール紙管２９には図示しな
いスリツプクラツチ等によつて所定の制動力が加
えられており、インクドナーフイルム４が一定の
張力で繰り出されるようになつている。これはイ
ンクドナーフイルム４の弛みや過張力の発生を防
止するためである。記録用紙３５の先端が原紙レ
ジストロール１７，１８とプラテンロール１６の
間に配置された用紙センサ８５によつて検出され
ると、RAM６４から画データの読み出しが開始
され、サーマルヘツドドライバ７９によつてサー
マルヘツド３の駆動が行われる。サーマルヘツド
３はラインタイプの発熱抵抗体３Ｒを備えてお
り、ライン単位で印字動作が行われることにな
る。なお多数枚コピー等においてもホストコンピ
ユータを長期間専用して差しつかえない場合に
は、用紙センサ８５が記録用紙３５の先端を検出
した段階でホストコンピユータから画データ６７
の転送を行わせ、これらをサーマルヘツドドライ
バ７９に供給して印字動作を行わせることも可能
である。

第１２図は熱転写記録方式におけるプリントの
様子を原理的に表わしたものである。記録用紙３
５と重ね合わされたインクドナーフイルム４はフ
イルムベース３３の側が発熱抵抗体３Ｒと接触
し、画情報に応じた熱パルスの供給を受ける。熱
パルスの印加された部位ではインク層３４が昇華
あるいは熱溶融し、記録用紙３５に転写された
後、固化する。

記録用紙３５はこの後もインクドナーフイルム
４と重ね合わされた状態で搬送されるが、用紙分
離ロール３１の近傍を通過する際、その腰の強さ
が作用してインクドナーフイルム４から分離され
る。分離された記録用紙３５は用紙排出ロール４
３，４４によつて記録用紙排出トレイ４５上に排
出される。このようにして設定枚数だけのプリン
トが終了したら、印字動作がすべて終了し、処理
中ランプ５２が消灯する。

製版モードの穿孔動作 次に製版モードを説明する。製版モードで原紙
先端検知センサ６がステンシル原紙１２を検出し
た後そのセツトが行われると、RAM６４から画
データの読み出しが開始される。既に説明したよ
うに、この時点でホストコンピユータから画デー
タ６７を１ラインずつ取り込んでもよい。RAM
６４からの画データの読み出しは、各ライン共に
書き込み順に行われる。

ところで製版のための画像はプリントされる画
像の“鏡像”にする必要がある。しかしながらこ
の実施例のプリンタ兼用製版装置ではインクドナ
ーフイルム４の搬送方向がプリントモードと製版
モードで逆方向なので、このための特別な鏡像変
換回路が不要である。これを第１３図で説明す
る。同図Ａはサーマルヘツド３による製版時の画
像形成状態を、また同図Ｂはプリント時における
それを表わしている。ステンシル原紙１２と記録
用紙３５の副走査方向（搬送方向）S_A，S_Bが逆
なので、サーマルヘツド３にセツトする画データ
を何ら変更せずに鏡像となつた製版を行うことが
できる。

ステンシル原紙１２のセツトが終了し、画デー
タの用意ができたら、第２のモータ７６が逆転を
開始し、プリントモードの逆方向にインクドナー
フイルム４およびステンシル原紙１２の搬送が開
始される。このようにして１ラインずつ画データ
に応じた穿孔作業が行われる。

第１４図はステンシル原紙を用いた製版の様子
を原理的に表わしたものである。ステンシル原紙
１２はその延伸可塑性樹脂層２６を発熱抵抗体３
Ｒに接触させるようにして、サーマルヘツド３と
プラテンロール１６の間を通過する。このときイ
ンクドナーフイルム４はステンシル原紙１２の搬
送体としてのみ用いられる。

さてステンシル原紙１２の延伸可塑性樹脂層２
６は、例えば塩化ビニリデン系共重合体樹脂、ポ
リ塩化ビニルおよび塩化ビニル系共重合体樹脂、
ポリエチレンテレフタラート、ポリプロピレン、
ポリエチレン、あるいはポリエチレンおよびエチ
レン酢酸ビニル共重合体などの合成樹脂をインフ
レーシヨン法や二軸延伸法を用いて２倍以上に延
伸させた５〜250μ厚の層である。また原紙ベー
ス２５は、例えばテトロン、ナイロン、シルク、
レーヨン、綿などの繊維で作られた紗や、ガラス
繊維、石綿、天然あるいは人造繊維で作られた不
織布などの比較的溶融点の高い多孔質シートで作
られている。延伸可塑性樹脂層２６と原紙ベース
２５の貼り合わせには、酢酸ビニル系共重合体、
塩化ビニル系共重合体、塩化ビニリデン系共重合
体などの熱可塑性合成樹脂溶液で一般に接着剤と
して用いられているものが用いられている。

従つて発熱抵抗体３Ｒによつて熱パルスの印加
された延伸可塑性樹脂層２６の部分は加熱によつ
て孔が開き、収縮して周囲の繊維等にからみ付
き、穿孔が行われる。ステンシル原紙１２は原紙
レジストロール１８通過時にインクドナーフイル
ム４と分離され、原紙排出ロール１９，２０によ
つてステンシル原紙排出トレイ２２上に排出され
る。なおステンシル原紙１２の搬送体として用い
られたインクドナーフイルム４にはサーマルヘツ
ド３からほとんど熱エネルギが伝達されないの
で、その部分のインク層３４が不使用である限り
プリントモードでの再使用が可能である。インク
ドナーフイルム４およびステンシル原紙１２に
“しわ”を発生させないように、巻取ロール紙管
３２に所定の制動力が加えられることは先の供給
ロール紙管２９の場合と同様である。

このようにして製版作業が終了したら、処理中
ランプ５２が消灯する。製版をさらに続行する場
合には先端収容部２２Ａを開いた状態に保持し、
他のステンシル原紙１２をステンシル原紙挿入口
１３から差し入れればよい。

以上説明した本実施例のプリンタ兼用製版装置
によれば、ゲート１４および第１のモータ７４の
制御によつてプリントモードで製版が禁止され、
製版モードでプリントが禁止される。これにより
例えばプリント中にステンシル原紙１２がステン
シル原紙挿入口１３から差し込まれても、プリン
ト画像が一部消失したりステンシル原紙１２が無
駄になるといつた事態を回避させることができ
る。またこの実施例のプリンタ兼用製版装置では
鏡像交換手段が不要な利点もある。

以上の実施例では記録用紙に対するプリントと
ステンシル原紙に対する穿孔について説明した
が、本考案のプリンタ兼用製版装置は次のような
用途にも使用することができる。

(i) OHPシートの作成。

内部に微細な空孔が存在する塩化ビニルシート
をステンシル原紙挿入口１３から挿入すると、サ
ーマルヘツド３の選択的な加熱によつてOHP（オ
ーバー・ヘツド・プロジエクタ）シートを作成す
ることができる。

(ii) グラビア印刷用刷版の作成。

熱収縮性塩化ビニル・酢酸ビニル共重合フイル
ムの表面にジオソオクチルフタレートを塗布した
ものを版材とし、ステンシル原紙の代わりにステ
ンシル原紙挿入口から挿入すると、グラビア印刷
用刷段（フロスト版）を作成することができる。

(iii) 感熱発色式プリントの作成。

インクドナーフイルムを除去し記録用紙（普通
紙）の代わりに感熱発色式の記録紙をセツトする
と、感熱発色式のプリントを得ることができる。
記録用紙を除去し、インクドナーフイルムの代わ
りに感熱発色式の感熱紙ロールをセツトしても良
い。

また実施例では製版を開始させるための手段と
して光学式の原稿先端検知センサ６を使用した
が、マイクロスイツチのような他の検知手段を用
いて検知を行うことも可能である。もちろんプリ
ントスタートスイツチ５のような手動操作式のス
イツチを用いて製版を開始させてもよいし、ホス
トコンピユータ等の画データ送信側で製版の開始
を操作することも可能である。

プリントを開始させるための手段も、プリント
スタートスイツチ５に限られるものではない。例
えば記録用紙３５を手差しする場合には、この手
差しを光センサやマイクロスイツチ等の検知手段
で検知してプリントを開始させてもよいし、ホス
トコンピユータ等の制御でプリントを開始させる
ことも可能である。

「考案の効果」 以上説明したように本考案によれば１台の装置
でプリントと製版を併せて行うことができるの
で、同等の機能を有する複合装置と比べて低価
格、低騒音となり、また無臭化かつ高速化された
装置として環境衛生と事務効率に寄与することが
できる。また本考案の装置は画信号を入力してプ
リントや製版を行うので、原稿の破損が生じない
ばかりでなく、電話回線や通信衛星等の通信手段
と結合することができ、情報を遠隔地から受信
し、即座にプリントあるいは製版を行うことが可
能となる。さらに本考案の装置ではプリントと製
版が同時に進行することを禁止する手段を設けた
ので、オペレータの操作ミスを防止することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を説明するためのもの
で、このうち第１図はプリンタ兼用製版装置の原
理的な構成を示すブロツク図、第２図はプリンタ
兼用製版装置の概略構成図、第３図はステンシル
原紙の拡大側面図、第４図はインクドナーフイル
ムの拡大側面図、第５図は操作パネルの要部を示
す平面図、第６図は電気回路の要部を示すブロツ
ク図、第７図はモード選択の動作を示す流れ図、
第８図はプリントモードにおける装置の動作を示
す流れ図、第９図は製版モードにおける装置の動
作を示す流れ図、第１０図はシート空送り動作を
示す流れ図、第１１図はステンシル原紙の挿入時
におけるサーマルヘツド近傍の配置図、第１２図
は熱転写プリントの原理を示す原理図、第１３図
Ａは製版時の画像形成状態を示す説明図、同図Ｂ
はプリント時の画像形成状態を示す説明図、第１
４図は穿孔の原理を示す原理図である。 １……熱転写プリント手段、２……ステンシル
原紙穿孔手段、３……サーマルヘツド、５……プ
リントスタートスイツチ、６……原紙先端検知セ
ンサ、７……モード制御手段、６１……CPU、
６３……ROM。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 記録用紙に熱的にプリントを行うプリント手段
   と、感熱穿孔原版に熱的に穿孔を行う製版手段
   と、これら両手段の記録または製版に兼用される
   加熱素子と、プリント手段によるプリント動作開
   始を指示するプリント開始指示手段と、製版手段
   による製版動作開始を指示する製版開始指示手段
   と、両開始指示手段のうちの一方によつてプリン
   トまたは製版の動作が開始された後はこの動作が
   終了するまで他方の開始指示手段による動作開始
   を禁止する二重動作禁止手段とを具備することを
   特徴とするプリンタ兼用製版装置。