JPH0999609A - カラー印刷装置 - Google Patents
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- JPH0999609A JPH0999609A JP7257770A JP25777095A JPH0999609A JP H0999609 A JPH0999609 A JP H0999609A JP 7257770 A JP7257770 A JP 7257770A JP 25777095 A JP25777095 A JP 25777095A JP H0999609 A JPH0999609 A JP H0999609A
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- B41J35/16—Multicolour arrangements
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- B41J11/66—Applications of cutting devices
- B41J11/70—Applications of cutting devices cutting perpendicular to the direction of paper feed
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- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
- B41J2/35—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads providing current or voltage to the thermal head
- B41J2/355—Control circuits for heating-element selection
- B41J2/36—Print density control
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- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J3/00—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
- B41J3/407—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for marking on special material
- B41J3/4075—Tape printers; Label printers
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
- Handling Of Sheets (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】テープの先端不要部を切断分離する際に、当該
テープの搬送をその印刷範囲内に印刷ヘッドが接触する
状態で停止させた場合でも、ヘッド接触位置に対応する
濃度むらが発生することなく、印刷品位の低下を防止す
ること。 【解決手段】カラー印刷の終了に際して、テープＴにお
けるカラー印刷範囲Ｄの先頭位置をサーマル印刷ヘッド
18による印刷開始位置までテープ供給軸24a を逆回転さ
せて逆搬送すると共に、カラーインクリボンＲの３原色
に連なり配置した表面保護層ＯＰの透明インク領域を頭
出しした後に、前記テープＴ及びカラーインクリボンＲ
を、ヘッド〜カッタ位置間Ｌに相当する所定距離内の定
めた距離だけインクリボン巻取り軸22a 及びプラテンロ
ーラ22b を回転させて印刷記録方向Ｑに搬送し、前記印
刷ヘッド18をインクリボンＲの表面保護層ＯＰ上に位置
する状態で停止させ、テープカッタ26a を駆動して先端
不要部T1を切断分離する。
テープの搬送をその印刷範囲内に印刷ヘッドが接触する
状態で停止させた場合でも、ヘッド接触位置に対応する
濃度むらが発生することなく、印刷品位の低下を防止す
ること。 【解決手段】カラー印刷の終了に際して、テープＴにお
けるカラー印刷範囲Ｄの先頭位置をサーマル印刷ヘッド
18による印刷開始位置までテープ供給軸24a を逆回転さ
せて逆搬送すると共に、カラーインクリボンＲの３原色
に連なり配置した表面保護層ＯＰの透明インク領域を頭
出しした後に、前記テープＴ及びカラーインクリボンＲ
を、ヘッド〜カッタ位置間Ｌに相当する所定距離内の定
めた距離だけインクリボン巻取り軸22a 及びプラテンロ
ーラ22b を回転させて印刷記録方向Ｑに搬送し、前記印
刷ヘッド18をインクリボンＲの表面保護層ＯＰ上に位置
する状態で停止させ、テープカッタ26a を駆動して先端
不要部T1を切断分離する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば長尺状の帯
状記録紙を被印刷媒体とし、溶融方式もしくは昇華方式
によりカラー印刷を行なうテーププリンタ等のカラー印
刷装置に関する。
状記録紙を被印刷媒体とし、溶融方式もしくは昇華方式
によりカラー印刷を行なうテーププリンタ等のカラー印
刷装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、オーディオカセットやビデオカセ
ットに貼付けてその内容を記すインデックスラベル、あ
るいは種々の所持品に貼付けてその所有者を記すネーム
ラベル等をオリジナルで作成する装置の１つとして、例
えばテーププリンタが提供されている。
ットに貼付けてその内容を記すインデックスラベル、あ
るいは種々の所持品に貼付けてその所有者を記すネーム
ラベル等をオリジナルで作成する装置の１つとして、例
えばテーププリンタが提供されている。
【０００３】このテーププリンタは、多数の文字入力キ
ーを備えた文書作成機能を有し、この文書作成機能によ
り任意に作成した文字列からなる文書データ等を、印刷
キーを操作することでテキストデータとして長尺状のテ
ープにサーマル印刷ヘッドを介して熱転写印刷して出力
するもので、この印刷されたテープは、順次搬送されて
装置本体側面のテープ排出口より外部に排出され、前記
印刷ヘッドとテープ排出口との間に配設された手動又は
自動的に駆動されるカッタにより切断分離されるように
なっている。
ーを備えた文書作成機能を有し、この文書作成機能によ
り任意に作成した文字列からなる文書データ等を、印刷
キーを操作することでテキストデータとして長尺状のテ
ープにサーマル印刷ヘッドを介して熱転写印刷して出力
するもので、この印刷されたテープは、順次搬送されて
装置本体側面のテープ排出口より外部に排出され、前記
印刷ヘッドとテープ排出口との間に配設された手動又は
自動的に駆動されるカッタにより切断分離されるように
なっている。
【０００４】なお、文書データの入力時には、印刷され
る前記文書データの前後に設定される、例えば“０”な
いし定められた範囲で任意長さの先端余白部及び後端余
白部も入力される。
る前記文書データの前後に設定される、例えば“０”な
いし定められた範囲で任意長さの先端余白部及び後端余
白部も入力される。
【０００５】ここで、前記サーマル印刷ヘッドとカッタ
との間には、構造上、ある程度の間隔が存在するため、
テープの先端とテキストデータの印刷開始位置との間に
は、前記ヘッド〜カッタ間隔に対応する長さの余白が生
じることになる。
との間には、構造上、ある程度の間隔が存在するため、
テープの先端とテキストデータの印刷開始位置との間に
は、前記ヘッド〜カッタ間隔に対応する長さの余白が生
じることになる。
【０００６】このため、テープに対する実際の印刷に際
しては、印刷開始位置よりも前の不要余白部分、即ち、
ヘッド〜カッタ間隔に対応する長さから前述の入力設定
した先端余白部の長さを差し引いた不要部分を前記カッ
タにより切断分離させている。
しては、印刷開始位置よりも前の不要余白部分、即ち、
ヘッド〜カッタ間隔に対応する長さから前述の入力設定
した先端余白部の長さを差し引いた不要部分を前記カッ
タにより切断分離させている。
【０００７】一方、このような熱転写方式のテーププリ
ンタでは、インクリボンのインクをサーマル印刷ヘッド
により溶融させあるいは昇華させてテープに転写させて
いるが、カラー印刷を行なう場合には、イエローＹ，マ
ゼンタＭ，シアンＣの３原色のインクをそれぞれ同一の
長さで繰返し配置したカラーインクリボンを用い、各色
のインクで重ね印刷することにより、カラーのデータが
印刷できるようになっている。
ンタでは、インクリボンのインクをサーマル印刷ヘッド
により溶融させあるいは昇華させてテープに転写させて
いるが、カラー印刷を行なう場合には、イエローＹ，マ
ゼンタＭ，シアンＣの３原色のインクをそれぞれ同一の
長さで繰返し配置したカラーインクリボンを用い、各色
のインクで重ね印刷することにより、カラーのデータが
印刷できるようになっている。
【０００８】この場合、サーマル印刷ヘッドはプリンタ
に対して固定されており、インクリボン及びテープが共
に搬送されて当該テープに対する印刷が行なわれるた
め、カラー印刷を行なう場合には、イエローＹによる１
色目の印刷終了後のマゼンタＭによる２色目の印刷開始
に際し、また、マゼンタＭによる２色目の印刷終了後の
シアンＣによる３色目の印刷の開始に際し、その都度、
テープを印刷方向とは逆の方向に搬送させその印刷範囲
の先頭位置をサーマルヘッドによる印刷開始位置に合せ
ている。
に対して固定されており、インクリボン及びテープが共
に搬送されて当該テープに対する印刷が行なわれるた
め、カラー印刷を行なう場合には、イエローＹによる１
色目の印刷終了後のマゼンタＭによる２色目の印刷開始
に際し、また、マゼンタＭによる２色目の印刷終了後の
シアンＣによる３色目の印刷の開始に際し、その都度、
テープを印刷方向とは逆の方向に搬送させその印刷範囲
の先頭位置をサーマルヘッドによる印刷開始位置に合せ
ている。
【０００９】図７はテーププリンタにおける従来のカラ
ー印刷状態を示す図である。カラーインクリボンＲに
は、イエローＹ，マゼンタＭ，シアンＣの３原色のイン
クがそれぞれテープＴに対する１印刷範囲Ｄに対応する
同一の長さで繰返し配置されており、各色のインクの境
界には、その先頭位置を検知するための境界検知マーク
ｍが配置されている。
ー印刷状態を示す図である。カラーインクリボンＲに
は、イエローＹ，マゼンタＭ，シアンＣの３原色のイン
クがそれぞれテープＴに対する１印刷範囲Ｄに対応する
同一の長さで繰返し配置されており、各色のインクの境
界には、その先頭位置を検知するための境界検知マーク
ｍが配置されている。
【００１０】図７におけるカラー印刷状態では、１色目
（イエローＹ）及び２色目（マゼンタＭ）の重ね印刷を
終了したテープＴの印刷範囲Ｄに対し、３色目（シアン
Ｃ）の重ね印刷を行なっている状態を示し、矢印Ｑはイ
ンクリボンＲ及びテープＴの印刷搬送方向、矢印Ｈはサ
ーマル印刷ヘッドの固定位置、矢印Ｐはテープカッタの
固定位置を示している。
（イエローＹ）及び２色目（マゼンタＭ）の重ね印刷を
終了したテープＴの印刷範囲Ｄに対し、３色目（シアン
Ｃ）の重ね印刷を行なっている状態を示し、矢印Ｑはイ
ンクリボンＲ及びテープＴの印刷搬送方向、矢印Ｈはサ
ーマル印刷ヘッドの固定位置、矢印Ｐはテープカッタの
固定位置を示している。
【００１１】すなわち、ヘッド固定位置Ｈとカッタ固定
位置Ｐとの間には、構造上固定した離間距離Ｌが存在す
るため、テープＴへの印刷開始に際しては、前記距離Ｌ
に相当するテープＴの先端不要部Ｔ１が存在することに
なる（ただし、印刷範囲Ｄの先端に設定する余白を
“０”とした場合）。
位置Ｐとの間には、構造上固定した離間距離Ｌが存在す
るため、テープＴへの印刷開始に際しては、前記距離Ｌ
に相当するテープＴの先端不要部Ｔ１が存在することに
なる（ただし、印刷範囲Ｄの先端に設定する余白を
“０”とした場合）。
【００１２】したがって、このカラー印刷に伴なう最終
色の３色目（シアンＣ）の印刷の際には、その印刷開始
からテープＴが距離Ｌだけ印刷方向Ｑに搬送された時
点、つまり、テープＴにおける印刷範囲Ｄの先頭位置が
カッタ固定位置Ｐに到達した時点で、テープＴ及びイン
クリボンＲの搬送動作、及びこれに対する印刷動作を一
時的に停止させ、テープカッタを作動させることで、前
記先端不要部Ｔ１を切断して分離している。そして、前
記テープＴにおける先端不要部Ｔ１の切断分離の後、前
記３色目（シアンＣ）の印刷が再開される。
色の３色目（シアンＣ）の印刷の際には、その印刷開始
からテープＴが距離Ｌだけ印刷方向Ｑに搬送された時
点、つまり、テープＴにおける印刷範囲Ｄの先頭位置が
カッタ固定位置Ｐに到達した時点で、テープＴ及びイン
クリボンＲの搬送動作、及びこれに対する印刷動作を一
時的に停止させ、テープカッタを作動させることで、前
記先端不要部Ｔ１を切断して分離している。そして、前
記テープＴにおける先端不要部Ｔ１の切断分離の後、前
記３色目（シアンＣ）の印刷が再開される。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記ヘ
ッド〜カッタ間距離Ｌに相当するテープＴの先端不要部
Ｔ１を切断分離するために、３色目（シアンＣ）の印刷
動作を、その印刷範囲Ｄの先頭がカッタ固定位置Ｐに到
達した時点で中断させたのでは、その中断位置において
サーマル印刷ヘッドが放熱し、中断前後の印刷濃度に変
化を生じさせるため、前記サーマル印刷ヘッドに対する
テープＴの停止接触位置において線状の濃度むらが発生
し、印刷品位の低下を招く問題がある。
ッド〜カッタ間距離Ｌに相当するテープＴの先端不要部
Ｔ１を切断分離するために、３色目（シアンＣ）の印刷
動作を、その印刷範囲Ｄの先頭がカッタ固定位置Ｐに到
達した時点で中断させたのでは、その中断位置において
サーマル印刷ヘッドが放熱し、中断前後の印刷濃度に変
化を生じさせるため、前記サーマル印刷ヘッドに対する
テープＴの停止接触位置において線状の濃度むらが発生
し、印刷品位の低下を招く問題がある。
【００１４】本発明は、前記のような問題に鑑みなされ
たもので、記録紙の先端不要部を切断分離する際に、当
該記録紙の搬送をその印刷範囲内に印刷ヘッドが接触す
る状態で停止させた場合でも、ヘッド接触位置に対応す
る濃度むらが発生することなく、印刷品位の低下を防止
することが可能になるカラー印刷装置を提供することを
目的とする。
たもので、記録紙の先端不要部を切断分離する際に、当
該記録紙の搬送をその印刷範囲内に印刷ヘッドが接触す
る状態で停止させた場合でも、ヘッド接触位置に対応す
る濃度むらが発生することなく、印刷品位の低下を防止
することが可能になるカラー印刷装置を提供することを
目的とする。
【００１５】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明に係わ
るカラー印刷装置は、複数色のインク領域及びカラー印
刷に関係しない特定領域を規則的に設けたインクリボン
と、印刷ヘッドを備え、長尺状の記録紙に前記インクリ
ボンの複数色のインクによって印刷データを重ね印刷す
る印刷手段と、この印刷手段による重ね印刷のために前
記記録紙及び前記インクリボンを所定の方向に搬送する
搬送手段と、前記印刷ヘッドから前記特定領域の長さよ
り短い所定距離に設けられているカッタ手段と、このカ
ッタ手段により印刷終了時に前記記録紙の先端不要部を
切断するために、前記インクリボンの特定領域の頭出し
をするとともに、前記記録紙を印刷開始位置まで逆送し
た後に、前記記録紙及び前記インクリボンを前記所定距
離の範囲内で任意に定められた距離だけ記録方向に搬送
させて前記印刷ヘッドが前記インクリボンの特定領域上
に位置する状態で停止するよう前記搬送手段を制御する
搬送制御手段とを具備したことを特徴とする。
るカラー印刷装置は、複数色のインク領域及びカラー印
刷に関係しない特定領域を規則的に設けたインクリボン
と、印刷ヘッドを備え、長尺状の記録紙に前記インクリ
ボンの複数色のインクによって印刷データを重ね印刷す
る印刷手段と、この印刷手段による重ね印刷のために前
記記録紙及び前記インクリボンを所定の方向に搬送する
搬送手段と、前記印刷ヘッドから前記特定領域の長さよ
り短い所定距離に設けられているカッタ手段と、このカ
ッタ手段により印刷終了時に前記記録紙の先端不要部を
切断するために、前記インクリボンの特定領域の頭出し
をするとともに、前記記録紙を印刷開始位置まで逆送し
た後に、前記記録紙及び前記インクリボンを前記所定距
離の範囲内で任意に定められた距離だけ記録方向に搬送
させて前記印刷ヘッドが前記インクリボンの特定領域上
に位置する状態で停止するよう前記搬送手段を制御する
搬送制御手段とを具備したことを特徴とする。
【００１６】つまり、従来のカラー印刷装置では、重ね
印刷を中断して印刷ヘッドがインクリボンの重ね印刷最
後のインク領域上に位置する状態で記録紙先端不要部を
切断するものであるから、印刷の連続性が保てずにこの
印刷中断箇所で印刷品位が低下することがあったが、本
発明のカラー印刷装置では、重ね印刷が終了し印刷ヘッ
ドがインクリボンの特定領域上に位置する状態で記録紙
先端不要部を切断するものであるから、印刷過程で中断
するにしてもその中断は既にカラー印刷が終了した後の
カラー印刷に関係しないインクリボンの特定領域上での
ことであるから、印刷結果に影響を及ぼすことがないの
である。
印刷を中断して印刷ヘッドがインクリボンの重ね印刷最
後のインク領域上に位置する状態で記録紙先端不要部を
切断するものであるから、印刷の連続性が保てずにこの
印刷中断箇所で印刷品位が低下することがあったが、本
発明のカラー印刷装置では、重ね印刷が終了し印刷ヘッ
ドがインクリボンの特定領域上に位置する状態で記録紙
先端不要部を切断するものであるから、印刷過程で中断
するにしてもその中断は既にカラー印刷が終了した後の
カラー印刷に関係しないインクリボンの特定領域上での
ことであるから、印刷結果に影響を及ぼすことがないの
である。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下図面により本発明の実施の形
態について説明する。図１は本発明のカラー印刷装置を
搭載したテーププリンタの電子回路の構成を示すブロッ
ク図である。
態について説明する。図１は本発明のカラー印刷装置を
搭載したテーププリンタの電子回路の構成を示すブロッ
ク図である。
【００１８】このテーププリンタの電子回路には、制御
部（ＣＰＵ）１１が備えられる。制御部１１は、キー入
力部１２からのキー操作信号に応じてＲＯＭ１３に予め
記憶されているシステムプログラムを起動させ、回路各
部の動作制御を行なうもので、この制御部１１には、前
記キー入力部１２，ＲＯＭ１３の他、ＲＡＭ１４，ＣＧ
（キャラクタジェネレータ）ＲＯＭ１５が接続されると
共に、プリンタ制御部１６からヘッドドライバ１７を介
してサーマル印刷ヘッド１８が接続され、また、プリン
タ制御部１６からヘッド駆動モータドライバ１９を介し
て印刷ヘッド駆動モータ２０が接続され、また、プリン
タ制御部１６から巻取り軸駆動モータドライバ２１を介
してプラテン／インクリボン巻取り軸駆動モータ２２が
接続され、また、プリンタ制御部１６から供給軸駆動モ
ータドライバ２３を介してテープ供給軸駆動モータ２４
が接続され、また、プリンタ制御部１６からカッタ駆動
モータドライバ２５を介してテープカッタ駆動モータ２
５が接続される。
部（ＣＰＵ）１１が備えられる。制御部１１は、キー入
力部１２からのキー操作信号に応じてＲＯＭ１３に予め
記憶されているシステムプログラムを起動させ、回路各
部の動作制御を行なうもので、この制御部１１には、前
記キー入力部１２，ＲＯＭ１３の他、ＲＡＭ１４，ＣＧ
（キャラクタジェネレータ）ＲＯＭ１５が接続されると
共に、プリンタ制御部１６からヘッドドライバ１７を介
してサーマル印刷ヘッド１８が接続され、また、プリン
タ制御部１６からヘッド駆動モータドライバ１９を介し
て印刷ヘッド駆動モータ２０が接続され、また、プリン
タ制御部１６から巻取り軸駆動モータドライバ２１を介
してプラテン／インクリボン巻取り軸駆動モータ２２が
接続され、また、プリンタ制御部１６から供給軸駆動モ
ータドライバ２３を介してテープ供給軸駆動モータ２４
が接続され、また、プリンタ制御部１６からカッタ駆動
モータドライバ２５を介してテープカッタ駆動モータ２
５が接続される。
【００１９】さらに、制御部１１には、イメージリーダ
２７、液晶表示部２８が接続される。前記キー入力部１
２には、テキストデータとなる任意の文字列を入力する
ためのかな文字キー，数字キー，記号キーやかな／漢字
変換キー等からなる文字入力用キー群が備えられると共
に、各種入力データの確定，選択データの確定，設定機
能開始の指示等を行なう際に操作される実行キー、キー
入力されたテキストデータやイメージ入力された画像デ
ータ等の印刷処理を実行する際に操作される印刷キー等
が備えられる。
２７、液晶表示部２８が接続される。前記キー入力部１
２には、テキストデータとなる任意の文字列を入力する
ためのかな文字キー，数字キー，記号キーやかな／漢字
変換キー等からなる文字入力用キー群が備えられると共
に、各種入力データの確定，選択データの確定，設定機
能開始の指示等を行なう際に操作される実行キー、キー
入力されたテキストデータやイメージ入力された画像デ
ータ等の印刷処理を実行する際に操作される印刷キー等
が備えられる。
【００２０】また、前記キー入力部１２からは、印刷さ
れるテキストデータ等の前後に設定される先端余白部及
び後端余白部の長さが数値入力される。前記ＲＯＭ１３
には、各種データ入力モードにおけるテキストデータや
イメージデータの入力制御プログラムや印刷制御プログ
ラム等、制御部１１によるシステム制御プログラムが予
め記憶される。
れるテキストデータ等の前後に設定される先端余白部及
び後端余白部の長さが数値入力される。前記ＲＯＭ１３
には、各種データ入力モードにおけるテキストデータや
イメージデータの入力制御プログラムや印刷制御プログ
ラム等、制御部１１によるシステム制御プログラムが予
め記憶される。
【００２１】前記ＲＡＭ１４には、キー入力部１２から
入力されたテキストデータを記憶する入力バッファ、イ
メージ入力された画像データを記憶する画像メモリ、画
像データやテキストデータをＣＧＲＯＭ１５に基づいて
展開したパターンデータを印刷出力するための印刷バッ
ファ等が設けられ、さらに、キー入力部１２から入力さ
れた先端余白部及び後端余白部の余白長データ、この余
白長と印刷ヘッド〜カッタ間距離に基づいて演算される
テープ先端不要部を切断する際のテープ搬送距離デー
タ、その他テープＴの印刷開始位置を合わせるためのテ
ープ搬送距離データ（テープ位置データ）等、本発明の
制御に係わる種々のデータが一時的に記憶されるレジス
タが備えられる。
入力されたテキストデータを記憶する入力バッファ、イ
メージ入力された画像データを記憶する画像メモリ、画
像データやテキストデータをＣＧＲＯＭ１５に基づいて
展開したパターンデータを印刷出力するための印刷バッ
ファ等が設けられ、さらに、キー入力部１２から入力さ
れた先端余白部及び後端余白部の余白長データ、この余
白長と印刷ヘッド〜カッタ間距離に基づいて演算される
テープ先端不要部を切断する際のテープ搬送距離デー
タ、その他テープＴの印刷開始位置を合わせるためのテ
ープ搬送距離データ（テープ位置データ）等、本発明の
制御に係わる種々のデータが一時的に記憶されるレジス
タが備えられる。
【００２２】前記ＣＧＲＯＭ１５には、前記キー入力部
１２により入力可能な全ての文字・記号・命令コードに
対応するキャラクタパターンデータが予め記憶される。
さらに、このテーププリンタには、テープＴの裏側にそ
の搬送方向に沿って等間隔に付された位置マークを検知
して位置検知信号を出力する記録紙センサ２９が備えら
れ、この記録紙センサ２９から出力された位置検知信号
はマーク数計数部３０により計数されてテープＴの搬送
距離が求められ、このマーク数計数部３０により求めら
れたテープ搬送距離データは制御部１１に与えられてＲ
ＡＭ１４に記憶される。
１２により入力可能な全ての文字・記号・命令コードに
対応するキャラクタパターンデータが予め記憶される。
さらに、このテーププリンタには、テープＴの裏側にそ
の搬送方向に沿って等間隔に付された位置マークを検知
して位置検知信号を出力する記録紙センサ２９が備えら
れ、この記録紙センサ２９から出力された位置検知信号
はマーク数計数部３０により計数されてテープＴの搬送
距離が求められ、このマーク数計数部３０により求めら
れたテープ搬送距離データは制御部１１に与えられてＲ
ＡＭ１４に記憶される。
【００２３】また、このテーププリンタには、カラーイ
ンクリボンＲのイエローＹ，マゼンタＭ，シアンＣ、表
面保護層ＯＰの各インク色の境界に配置された互いに幅
の異なる境界検知マークｍ１〜ｍ４を検知してインク位
置検知信号を出力するインクリボンセンサ３１が備えら
れ、このインクリボンセンサ３１から出力されたインク
位置検知信号は検出部３２に供給されてサーマル印刷ヘ
ッド１８に対するカラーインクリボンＲの各インク範囲
の先頭位置が検出され、この検出部３２により検出され
たインク先頭位置検出信号は制御部１１に与えられる。
ンクリボンＲのイエローＹ，マゼンタＭ，シアンＣ、表
面保護層ＯＰの各インク色の境界に配置された互いに幅
の異なる境界検知マークｍ１〜ｍ４を検知してインク位
置検知信号を出力するインクリボンセンサ３１が備えら
れ、このインクリボンセンサ３１から出力されたインク
位置検知信号は検出部３２に供給されてサーマル印刷ヘ
ッド１８に対するカラーインクリボンＲの各インク範囲
の先頭位置が検出され、この検出部３２により検出され
たインク先頭位置検出信号は制御部１１に与えられる。
【００２４】図２は前記カラー印刷装置を搭載したテー
ププリンタの装置本体４０に設けられたカセット収容部
４１の構成を示す図である。図２に示すように、カセッ
ト収容部４１内にはプリンタ部の主要な構成が設けられ
る。
ププリンタの装置本体４０に設けられたカセット収容部
４１の構成を示す図である。図２に示すように、カセッ
ト収容部４１内にはプリンタ部の主要な構成が設けられ
る。
【００２５】すなわち、サーマル印刷ヘッド１８とプラ
テンローラ２２ｂが相対して設けられると共に、カラー
インクリボンＲやテープＴを搬送するためのインクリボ
ン巻取り軸２２ａやテープ供給軸２４ａ、テープＴやカ
ラーインクリボンＲの搬送位置を検出するための記録紙
センサ２９やインクリボンセンサ３１等の光学的検出器
が設けられる。
テンローラ２２ｂが相対して設けられると共に、カラー
インクリボンＲやテープＴを搬送するためのインクリボ
ン巻取り軸２２ａやテープ供給軸２４ａ、テープＴやカ
ラーインクリボンＲの搬送位置を検出するための記録紙
センサ２９やインクリボンセンサ３１等の光学的検出器
が設けられる。
【００２６】サーマル印刷ヘッド１８は、印刷ヘッド駆
動モータ２０の駆動に基づき図示しない駆動機構によっ
て図２矢印Ｘで示す方向に移動可能とされており、印刷
動作中にプラテンローラ２２ｂに対して圧接し必要に応
じて開離する。
動モータ２０の駆動に基づき図示しない駆動機構によっ
て図２矢印Ｘで示す方向に移動可能とされており、印刷
動作中にプラテンローラ２２ｂに対して圧接し必要に応
じて開離する。
【００２７】インクリボン巻取り軸２２ａは、印刷動作
中にプラテン／インクリボン巻取り軸駆動モータ２２の
駆動に基づきプラテンローラ２２ｂと共に図示しない伝
達機構によりカラーインクリボンＲ及びテープＴの送り
方向に回転駆動される。また、テープ供給軸２４ａはテ
ープ供給軸駆動モータ２４の駆動を受けた図示しない伝
達機構によりテープＴの逆送り方向に回転駆動される。
中にプラテン／インクリボン巻取り軸駆動モータ２２の
駆動に基づきプラテンローラ２２ｂと共に図示しない伝
達機構によりカラーインクリボンＲ及びテープＴの送り
方向に回転駆動される。また、テープ供給軸２４ａはテ
ープ供給軸駆動モータ２４の駆動を受けた図示しない伝
達機構によりテープＴの逆送り方向に回転駆動される。
【００２８】また、カセット収容部４１には、機外に通
じるテープ排出口３５が設けられ、このテープ排出口３
５に臨んでカッタ２６ａが配設される。このカッタ２６
ａはテープカッタ駆動モータ２６によって印刷動作の中
の適宜なタイミングで駆動される。図２に図示するよう
に、サーマル印刷ヘッド１８とカッタ２６ａとの距離が
Ｌとして定められている。
じるテープ排出口３５が設けられ、このテープ排出口３
５に臨んでカッタ２６ａが配設される。このカッタ２６
ａはテープカッタ駆動モータ２６によって印刷動作の中
の適宜なタイミングで駆動される。図２に図示するよう
に、サーマル印刷ヘッド１８とカッタ２６ａとの距離が
Ｌとして定められている。
【００２９】図３はカセット収容部４１に収容されるイ
ンクテープカセット４２の構成を示す。図３において、
４３、４４、４７は夫々カセット４２内に回転自在に設
けたテープ供給リール、インクリボン供給リール、リボ
ン巻取りリールであり、テープ供給リール４３はテープ
Ｔを巻装してテープ供給軸２４ａに嵌着され、インクリ
ボン供給リール４４にはカラーインクリボンＲが巻装さ
れ、リボン巻取りリール４７はインクリボン巻取り軸２
２ａに嵌着される。４５はサーマル印刷ヘッド１８が挿
入されるヘッド収容部であって、カセット４２の本体を
切り欠いて形成されている。テープ供給リール４３及び
インクリボン供給リール４４から引き出されたテープＴ
及びカラーインクリボンＲは、テープＴがサーマル印刷
ヘッド１８に対面するようにして、重ね合わせた状態で
ヘッド収容部４５を通過するように引き回されている。
ンクテープカセット４２の構成を示す。図３において、
４３、４４、４７は夫々カセット４２内に回転自在に設
けたテープ供給リール、インクリボン供給リール、リボ
ン巻取りリールであり、テープ供給リール４３はテープ
Ｔを巻装してテープ供給軸２４ａに嵌着され、インクリ
ボン供給リール４４にはカラーインクリボンＲが巻装さ
れ、リボン巻取りリール４７はインクリボン巻取り軸２
２ａに嵌着される。４５はサーマル印刷ヘッド１８が挿
入されるヘッド収容部であって、カセット４２の本体を
切り欠いて形成されている。テープ供給リール４３及び
インクリボン供給リール４４から引き出されたテープＴ
及びカラーインクリボンＲは、テープＴがサーマル印刷
ヘッド１８に対面するようにして、重ね合わせた状態で
ヘッド収容部４５を通過するように引き回されている。
【００３０】さらに、図３において、３１ａはインクリ
ボンセンサ３１がカラーインクリボンＲの各インク領域
を光検知するための窓である。前記インクテープカセッ
ト４２に収容されるテープＴは、そのテープ記録面の裏
面に接着剤が塗布され剥離紙が貼着されている。そし
て、この剥離紙の裏面に前記記録紙センサ２９により検
出される位置マークが設けられる。
ボンセンサ３１がカラーインクリボンＲの各インク領域
を光検知するための窓である。前記インクテープカセッ
ト４２に収容されるテープＴは、そのテープ記録面の裏
面に接着剤が塗布され剥離紙が貼着されている。そし
て、この剥離紙の裏面に前記記録紙センサ２９により検
出される位置マークが設けられる。
【００３１】また、カラーインクリボンＲは、図４に示
すように、その印刷時搬送方向Ｑに沿って、イエロー
Ｙ，マゼンタＭ，シアンＣの３原色のインク及び表面保
護層ＯＰ（オーバプリンティング）となる透明インク
が、それぞれテープＴに対する１印刷範囲ｄに対応する
同一の長さで繰返し配置され、各色のインクの境界に
は、その先頭位置をインクリボンセンサ３１により検知
するための境界検知マークｍ１〜ｍ４が配置される。
すように、その印刷時搬送方向Ｑに沿って、イエロー
Ｙ，マゼンタＭ，シアンＣの３原色のインク及び表面保
護層ＯＰ（オーバプリンティング）となる透明インク
が、それぞれテープＴに対する１印刷範囲ｄに対応する
同一の長さで繰返し配置され、各色のインクの境界に
は、その先頭位置をインクリボンセンサ３１により検知
するための境界検知マークｍ１〜ｍ４が配置される。
【００３２】図５は前記カラー印刷装置を搭載したテー
ププリンタのテープＴに対するカラーインクリボンＲを
用いた画像データのカラー印刷状態を示す図である。こ
こで、このテーププリンタの印刷動作について簡単に説
明すると、このテーププリンタにおいて、テープＴに対
するカラー印刷は、カラーインクリボンＲに配置された
イエローＹ，マゼンタＭ，シアンＣの各インクを、テー
プＴの同一の印刷範囲Ｄにて順次重ね印刷することによ
り成されるもので、イエローＹ，マゼンタＭ，シアン
Ｃ，表面保護層ＯＰの各インクによる印刷記録動作時に
は、サーマル印刷ヘッド１８とプラテンローラ２２ｂと
の間に前記テープＴとカラーインクリボンＲとを挟み付
けてサーマル印刷ヘッド１８を熱転写動作すると共に、
インクリボン巻取り軸２２ａ及びプラテンローラ２２ｂ
を回転して、テープＴとカラーインクリボンＲとを同一
の速度で印刷時搬送方向Ｑに搬送することにより、各対
応するインクがテープＴに印刷される。
ププリンタのテープＴに対するカラーインクリボンＲを
用いた画像データのカラー印刷状態を示す図である。こ
こで、このテーププリンタの印刷動作について簡単に説
明すると、このテーププリンタにおいて、テープＴに対
するカラー印刷は、カラーインクリボンＲに配置された
イエローＹ，マゼンタＭ，シアンＣの各インクを、テー
プＴの同一の印刷範囲Ｄにて順次重ね印刷することによ
り成されるもので、イエローＹ，マゼンタＭ，シアン
Ｃ，表面保護層ＯＰの各インクによる印刷記録動作時に
は、サーマル印刷ヘッド１８とプラテンローラ２２ｂと
の間に前記テープＴとカラーインクリボンＲとを挟み付
けてサーマル印刷ヘッド１８を熱転写動作すると共に、
インクリボン巻取り軸２２ａ及びプラテンローラ２２ｂ
を回転して、テープＴとカラーインクリボンＲとを同一
の速度で印刷時搬送方向Ｑに搬送することにより、各対
応するインクがテープＴに印刷される。
【００３３】この場合、１色目（イエローＹ）のインク
による印刷記録の終了の後に、２色目（マゼンタＭ），
３色目（シアンＣ），表面保護層ＯＰの各インクにより
印刷記録を開始する際には、印刷ヘッド駆動モータ２０
の駆動によりサーマル印刷ヘッド１８がプラテンローラ
２２ｂから離間され、カラーインクリボンＲ及びテープ
Ｔが開放された状態で、該テープＴがテープ供給軸駆動
モータ２４の駆動によりテープ供給リール４３側に巻取
られて逆搬送され、その印刷範囲Ｄの先頭がサーマル印
刷ヘッド１８による印刷記録開始位置に合わされる。
による印刷記録の終了の後に、２色目（マゼンタＭ），
３色目（シアンＣ），表面保護層ＯＰの各インクにより
印刷記録を開始する際には、印刷ヘッド駆動モータ２０
の駆動によりサーマル印刷ヘッド１８がプラテンローラ
２２ｂから離間され、カラーインクリボンＲ及びテープ
Ｔが開放された状態で、該テープＴがテープ供給軸駆動
モータ２４の駆動によりテープ供給リール４３側に巻取
られて逆搬送され、その印刷範囲Ｄの先頭がサーマル印
刷ヘッド１８による印刷記録開始位置に合わされる。
【００３４】そして、表面保護層ＯＰの透明インクによ
る印刷記録動作（保護膜形成）時には、テープＴにおけ
る先端余白部の先端（図５の例では先端余白部は“０”
に設定されているので印刷範囲Ｄの先端部Ｐ１）がテー
プカッタ２６ａの位置まで到達した際にその印刷動作及
び搬送動作共に一時停止され、ヘッド〜カッタ間距離か
ら設定余白長を差し引いた長さの先端不要部が切断分離
される。なお、図５の例では、先端に設定する余白長は
“０”であるので、先端不要部Ｔ１はヘッド〜カッタ間
距離Ｌと等しくなる。
る印刷記録動作（保護膜形成）時には、テープＴにおけ
る先端余白部の先端（図５の例では先端余白部は“０”
に設定されているので印刷範囲Ｄの先端部Ｐ１）がテー
プカッタ２６ａの位置まで到達した際にその印刷動作及
び搬送動作共に一時停止され、ヘッド〜カッタ間距離か
ら設定余白長を差し引いた長さの先端不要部が切断分離
される。なお、図５の例では、先端に設定する余白長は
“０”であるので、先端不要部Ｔ１はヘッド〜カッタ間
距離Ｌと等しくなる。
【００３５】さらに、表面保護層ＯＰの透明インクによ
る印刷記録動作（保護膜形成）が終了すると、テープＴ
における印刷範囲Ｄの後端部Ｐ２がテープカッタ２６ａ
の位置に到達するまでその搬送動作が継続され、印刷済
み部分Ｔ２が切断分離される。この後端部Ｐ２も余白長
の設定により定まる。
る印刷記録動作（保護膜形成）が終了すると、テープＴ
における印刷範囲Ｄの後端部Ｐ２がテープカッタ２６ａ
の位置に到達するまでその搬送動作が継続され、印刷済
み部分Ｔ２が切断分離される。この後端部Ｐ２も余白長
の設定により定まる。
【００３６】前記電子回路のプリンタ制御部１６は、印
刷記録の開始に応じてＲＡＭ１４から読出される印刷デ
ータが、サーマル印刷ヘッド１８によりテープＴに１ラ
インデータずつ印刷出力されるのに同期して、プラテン
／インクリボン巻取り軸駆動モータ２２を駆動してイン
クリボン巻取り軸２２ａ及びプラテンローラ２２ｂを回
転させるもので、これにより、テープＴはその１ライン
毎の印刷に伴ないインクテープカセット４２から１ライ
ン分ずつ繰出されて搬送排出される。
刷記録の開始に応じてＲＡＭ１４から読出される印刷デ
ータが、サーマル印刷ヘッド１８によりテープＴに１ラ
インデータずつ印刷出力されるのに同期して、プラテン
／インクリボン巻取り軸駆動モータ２２を駆動してイン
クリボン巻取り軸２２ａ及びプラテンローラ２２ｂを回
転させるもので、これにより、テープＴはその１ライン
毎の印刷に伴ないインクテープカセット４２から１ライ
ン分ずつ繰出されて搬送排出される。
【００３７】なお、テープＴの印刷範囲Ｄの長さは、カ
ラーインクリボンＲの各インクの１印刷範囲ｄの長さに
収まる任意の長さとされる。次に、前記構成によるカラ
ー印刷装置を搭載したテーププリンタの印刷処理動作に
ついてさらに詳しく説明する。
ラーインクリボンＲの各インクの１印刷範囲ｄの長さに
収まる任意の長さとされる。次に、前記構成によるカラ
ー印刷装置を搭載したテーププリンタの印刷処理動作に
ついてさらに詳しく説明する。
【００３８】図６は前記カラー印刷装置を搭載したテー
ププリンタによるカラー印刷処理を示すフローチャート
である。本実施形態の動作では、イメージリーダ２７に
より入力されたカラー画像データをテープＴにカラー印
刷する場合について説明する。
ププリンタによるカラー印刷処理を示すフローチャート
である。本実施形態の動作では、イメージリーダ２７に
より入力されたカラー画像データをテープＴにカラー印
刷する場合について説明する。
【００３９】なお、このテーププリンタでは、印刷デー
タの印刷部分の前後に適当な長さの余白を設定できる
が、この例では余白長が“０”に設定されているものと
する。ここで、印刷開始前の初期状態では、テープＴの
先端位置は、前回の印刷終了時におけるに印刷済み部分
Ｔ２の切断分離に伴ない、テープカッタ２６ａによるテ
ープ切断位置に対応して設定されている。
タの印刷部分の前後に適当な長さの余白を設定できる
が、この例では余白長が“０”に設定されているものと
する。ここで、印刷開始前の初期状態では、テープＴの
先端位置は、前回の印刷終了時におけるに印刷済み部分
Ｔ２の切断分離に伴ない、テープカッタ２６ａによるテ
ープ切断位置に対応して設定されている。
【００４０】つまり、テープＴの先端には、サーマル印
刷ヘッド１８とテープカッタ２６ａとの離間距離Ｌに相
当する先端余白部Ｔ１が既に生じている。本例では、先
端に余白を残さないものとするので、この先端余白部Ｔ
１は不要な部分であり、従って以降は先端不要部Ｔ１の
用語で説明を進める。
刷ヘッド１８とテープカッタ２６ａとの離間距離Ｌに相
当する先端余白部Ｔ１が既に生じている。本例では、先
端に余白を残さないものとするので、この先端余白部Ｔ
１は不要な部分であり、従って以降は先端不要部Ｔ１の
用語で説明を進める。
【００４１】イメージリーダ２７により入力されたカラ
ー画像データが、ＲＡＭ１４に印刷データとして記憶さ
れた状態で、キー入力部１２の印刷キーを操作して印刷
の開始を指示すると、インクリボンセンサ３１により検
知されて検出部３２により検出されるカラーインクリボ
ンＲの境界検知マークｍ１に基づき、当該カラーインク
リボンＲのサーマル印刷ヘッド１８に対する搬送位置が
判断され、イエローＹのインクの先頭位置がサーマル印
刷ヘッド１８の位置に対応するように、プラテン／イン
クリボン巻取り軸駆動モータ２２によりリボン巻取り軸
３１が回転されてカラーインクリボンＲが搬送制御され
る（ステップＳ１）。
ー画像データが、ＲＡＭ１４に印刷データとして記憶さ
れた状態で、キー入力部１２の印刷キーを操作して印刷
の開始を指示すると、インクリボンセンサ３１により検
知されて検出部３２により検出されるカラーインクリボ
ンＲの境界検知マークｍ１に基づき、当該カラーインク
リボンＲのサーマル印刷ヘッド１８に対する搬送位置が
判断され、イエローＹのインクの先頭位置がサーマル印
刷ヘッド１８の位置に対応するように、プラテン／イン
クリボン巻取り軸駆動モータ２２によりリボン巻取り軸
３１が回転されてカラーインクリボンＲが搬送制御され
る（ステップＳ１）。
【００４２】このとき、サーマル印刷ヘッド１８がプラ
テンローラ２２ｂに押圧された状態でプラテンローラ２
２ｂ及びリボン巻取り軸２２ａが回転し、イエローＹの
インクの頭出しが行なわれるので、テープＴもカラーイ
ンクリボンＲとともに同一距離だけ記録方向に繰り出さ
れることになる。このテープＴの搬送距離は、記録紙セ
ンサ２９によるテープＴに付された位置マーク数の検出
によって検知され、搬送距離情報としてＲＡＭ１４に一
時記憶される。
テンローラ２２ｂに押圧された状態でプラテンローラ２
２ｂ及びリボン巻取り軸２２ａが回転し、イエローＹの
インクの頭出しが行なわれるので、テープＴもカラーイ
ンクリボンＲとともに同一距離だけ記録方向に繰り出さ
れることになる。このテープＴの搬送距離は、記録紙セ
ンサ２９によるテープＴに付された位置マーク数の検出
によって検知され、搬送距離情報としてＲＡＭ１４に一
時記憶される。
【００４３】イエローＹのインクの頭出しが行なわれる
印刷開始の際には、テープＴの先端はカッタ２６ａの位
置にある。即ち、前回の印刷が終了しテープＴの印刷部
分が切断されたところでテープＴは停止しているからで
ある。この状態から上記ステップＳ１の頭出し処理が行
なわれることになるが、このカラーインクリボンＲのイ
ンク頭出しに伴なってテープＴもカラーインクリボンＲ
のインク頭出し距離分だけカッタ２６ａより外方の機外
へ向けて搬送されることになる。そこで、テープＴの先
端を初期位置であるカッタ２６ａ位置まで逆送する処理
を行なう。この際、サーマル印刷ヘッド１８をプラテン
ローラ２２ｂから開離させ、プラテンローラ２２ｂ及び
リボン巻取り軸２２ａを停止した状態で、テープ供給軸
駆動モータ２４によりテープ供給軸２４ａを駆動してテ
ープＴの初期位置への位置合せを行なう。この位置合せ
は、ステップＳ１で検出したテープＴの位置マークの計
数値に基づいて行なわれるものであり、テープＴの逆送
時に記録紙センサ２９及びマーク計数部３０がテープＴ
の搬送時に計数した位置マークの数と同数だけ位置マー
クを検出したところでテープ供給軸駆動モータ２４を停
止する（ステップＳ２）。
印刷開始の際には、テープＴの先端はカッタ２６ａの位
置にある。即ち、前回の印刷が終了しテープＴの印刷部
分が切断されたところでテープＴは停止しているからで
ある。この状態から上記ステップＳ１の頭出し処理が行
なわれることになるが、このカラーインクリボンＲのイ
ンク頭出しに伴なってテープＴもカラーインクリボンＲ
のインク頭出し距離分だけカッタ２６ａより外方の機外
へ向けて搬送されることになる。そこで、テープＴの先
端を初期位置であるカッタ２６ａ位置まで逆送する処理
を行なう。この際、サーマル印刷ヘッド１８をプラテン
ローラ２２ｂから開離させ、プラテンローラ２２ｂ及び
リボン巻取り軸２２ａを停止した状態で、テープ供給軸
駆動モータ２４によりテープ供給軸２４ａを駆動してテ
ープＴの初期位置への位置合せを行なう。この位置合せ
は、ステップＳ１で検出したテープＴの位置マークの計
数値に基づいて行なわれるものであり、テープＴの逆送
時に記録紙センサ２９及びマーク計数部３０がテープＴ
の搬送時に計数した位置マークの数と同数だけ位置マー
クを検出したところでテープ供給軸駆動モータ２４を停
止する（ステップＳ２）。
【００４４】しかる後に、印刷ヘッド駆動モータ２０が
駆動されてサーマル印刷ヘッド１８がプラテンローラ２
２ｂの方向に押付けられてカラーインクリボンＲ及びテ
ープＴが圧接状態にセットされ、ＲＡＭ１４内の印刷バ
ッファから読出された画像データに従って、ヘッドドラ
イバ１７を介してサーマル印刷ヘッド１８が発熱駆動さ
れると共に、プラテン／インクリボン巻取り軸駆動モー
タ２２が駆動されてカラーインクリボンＲ及びテープＴ
の印刷時搬送方向Ｑへの搬送が開始され、前記画像デー
タがイエローＹのインクで印刷される。この印刷中にテ
ープＴの搬送とともに記録紙センサ２９がテープＴの位
置マーク数を計数してその計数値がＲＡＭ１４に記憶さ
れる（ステップＳ３）。
駆動されてサーマル印刷ヘッド１８がプラテンローラ２
２ｂの方向に押付けられてカラーインクリボンＲ及びテ
ープＴが圧接状態にセットされ、ＲＡＭ１４内の印刷バ
ッファから読出された画像データに従って、ヘッドドラ
イバ１７を介してサーマル印刷ヘッド１８が発熱駆動さ
れると共に、プラテン／インクリボン巻取り軸駆動モー
タ２２が駆動されてカラーインクリボンＲ及びテープＴ
の印刷時搬送方向Ｑへの搬送が開始され、前記画像デー
タがイエローＹのインクで印刷される。この印刷中にテ
ープＴの搬送とともに記録紙センサ２９がテープＴの位
置マーク数を計数してその計数値がＲＡＭ１４に記憶さ
れる（ステップＳ３）。
【００４５】こうして、１色目（イエローＹ）のインク
による１印刷範囲Ｄの印刷が終了すると、サーマル印刷
ヘッド１８をプラテンローラ２２ｂに押圧したままで、
プラテン／インクリボン巻取り軸駆動モータ２２の駆動
によりプラテンローラ２２ｂ及びインクリボン巻取り軸
２２ａが回転されることで、カラーインクリボンＲがイ
ンクリボン巻取り軸２２ａへの巻取り方向へ送られて前
記インクリボンセンサ３１により検知されるカラーイン
クリボンＲの境界検知マークｍ２に基づき、当該カラー
インクリボンＲにおける２色目（マゼンタＭ）のインク
の先頭位置がサーマル印刷ヘッド１８の位置に合わされ
る。このとき、テープＴもカラーインクリボンＲと同一
方向に同一距離だけ搬送され、テープＴの搬送距離が記
録紙センサ２９及びマーク計数部３０による位置マーク
数の計数によって計測され、その情報が上記ステップＳ
３の計数値に累積されてＲＡＭ１４に記憶される（ステ
ップＳ４）。
による１印刷範囲Ｄの印刷が終了すると、サーマル印刷
ヘッド１８をプラテンローラ２２ｂに押圧したままで、
プラテン／インクリボン巻取り軸駆動モータ２２の駆動
によりプラテンローラ２２ｂ及びインクリボン巻取り軸
２２ａが回転されることで、カラーインクリボンＲがイ
ンクリボン巻取り軸２２ａへの巻取り方向へ送られて前
記インクリボンセンサ３１により検知されるカラーイン
クリボンＲの境界検知マークｍ２に基づき、当該カラー
インクリボンＲにおける２色目（マゼンタＭ）のインク
の先頭位置がサーマル印刷ヘッド１８の位置に合わされ
る。このとき、テープＴもカラーインクリボンＲと同一
方向に同一距離だけ搬送され、テープＴの搬送距離が記
録紙センサ２９及びマーク計数部３０による位置マーク
数の計数によって計測され、その情報が上記ステップＳ
３の計数値に累積されてＲＡＭ１４に記憶される（ステ
ップＳ４）。
【００４６】２色目のインクの頭出しを終えると、サー
マル印刷ヘッド１８をプラテンローラ２２ｂより開離し
た状態で、記録紙センサ２９でテープＴの位置マークを
検出しその数をマーク計数部３０で計数しながら、テー
プ供給軸駆動モータ２４の駆動によりテープ供給軸２４
ａが回転されてテープＴが逆送される。そして、計数値
が前述のステップＳ３とステップＳ４の累積計数値に達
したときにテープＴの逆送を停止する。このようにし
て、１色目（イエローＹ）の印刷が成された１印刷範囲
Ｄに対応する距離だけ前記印刷搬送方向Ｑとは逆の方向
に搬送されることで、当該印刷範囲Ｄの先頭位置がサー
マル印刷ヘッド１８の位置に合わされる。このとき、テ
ープＴの先端は、初期位置であるカッタ２６ａ位置にあ
る（ステップＳ５）。
マル印刷ヘッド１８をプラテンローラ２２ｂより開離し
た状態で、記録紙センサ２９でテープＴの位置マークを
検出しその数をマーク計数部３０で計数しながら、テー
プ供給軸駆動モータ２４の駆動によりテープ供給軸２４
ａが回転されてテープＴが逆送される。そして、計数値
が前述のステップＳ３とステップＳ４の累積計数値に達
したときにテープＴの逆送を停止する。このようにし
て、１色目（イエローＹ）の印刷が成された１印刷範囲
Ｄに対応する距離だけ前記印刷搬送方向Ｑとは逆の方向
に搬送されることで、当該印刷範囲Ｄの先頭位置がサー
マル印刷ヘッド１８の位置に合わされる。このとき、テ
ープＴの先端は、初期位置であるカッタ２６ａ位置にあ
る（ステップＳ５）。
【００４７】このように、前記サーマル印刷ヘッド１８
による印刷開始位置に対応して、カラーインクリボンＲ
の２色目（マゼンタＭ）のインクの先頭位置、及び１色
目（イエローＹ）の印刷が終わったテープＴの印刷範囲
Ｄの先頭位置が共に合わされると、印刷ヘッド駆動モー
タ２０が駆動されてサーマル印刷ヘッド１８がプラテン
ローラ２２ｂの方向に押付けられてカラーインクリボン
Ｒ及びテープＴが圧接状態にセットされ、ＲＡＭ１４内
の印刷バッファから再読出しされた画像データに従っ
て、ヘッドドライバ１７を介してサーマル印刷ヘッド１
８が発熱駆動されると共に、プラテン／インクリボン巻
取り軸駆動モータ２２が駆動されてカラーインクリボン
Ｒ及びテープＴの印刷時搬送方向Ｑへの搬送が開始さ
れ、前記画像データがマゼンタＭのインクで重ね印刷さ
れる。また、この印刷時テープＴの位置マーク数の計数
が行なわれる（ステップＳ６）。
による印刷開始位置に対応して、カラーインクリボンＲ
の２色目（マゼンタＭ）のインクの先頭位置、及び１色
目（イエローＹ）の印刷が終わったテープＴの印刷範囲
Ｄの先頭位置が共に合わされると、印刷ヘッド駆動モー
タ２０が駆動されてサーマル印刷ヘッド１８がプラテン
ローラ２２ｂの方向に押付けられてカラーインクリボン
Ｒ及びテープＴが圧接状態にセットされ、ＲＡＭ１４内
の印刷バッファから再読出しされた画像データに従っ
て、ヘッドドライバ１７を介してサーマル印刷ヘッド１
８が発熱駆動されると共に、プラテン／インクリボン巻
取り軸駆動モータ２２が駆動されてカラーインクリボン
Ｒ及びテープＴの印刷時搬送方向Ｑへの搬送が開始さ
れ、前記画像データがマゼンタＭのインクで重ね印刷さ
れる。また、この印刷時テープＴの位置マーク数の計数
が行なわれる（ステップＳ６）。
【００４８】こうして、１色目（イエローＹ）及び２色
目（マゼンタＭ）の各インクによる１印刷範囲Ｄの重ね
印刷が終了すると、サーマル印刷ヘッド１８をプラテン
ローラ２２ｂに押圧したままで、プラテン／インクリボ
ン巻取り軸駆動モータ２２の駆動によりプラテンローラ
２２ｂ及びインクリボン巻取り軸２２ａが回転されるこ
とで、前記インクリボンセンサ３１により検知されるカ
ラーインクリボンＲの境界検知マークｍ３に基づき、当
該カラーインクリボンＲにおける３色目（シアンＣ）の
インクの先頭位置がサーマル印刷ヘッド１８の位置に合
わされる。このとき、カラーインクリボンＲとともにテ
ープＴも搬送されるので、この頭出し処理時のテープＴ
の位置マーク計数値がステップＳ６のものに順次累積さ
れる（ステップＳ７）。
目（マゼンタＭ）の各インクによる１印刷範囲Ｄの重ね
印刷が終了すると、サーマル印刷ヘッド１８をプラテン
ローラ２２ｂに押圧したままで、プラテン／インクリボ
ン巻取り軸駆動モータ２２の駆動によりプラテンローラ
２２ｂ及びインクリボン巻取り軸２２ａが回転されるこ
とで、前記インクリボンセンサ３１により検知されるカ
ラーインクリボンＲの境界検知マークｍ３に基づき、当
該カラーインクリボンＲにおける３色目（シアンＣ）の
インクの先頭位置がサーマル印刷ヘッド１８の位置に合
わされる。このとき、カラーインクリボンＲとともにテ
ープＴも搬送されるので、この頭出し処理時のテープＴ
の位置マーク計数値がステップＳ６のものに順次累積さ
れる（ステップＳ７）。
【００４９】また、前述のステップＳ５と同様に、ステ
ップＳ６によるマゼンタＭのインクによる重ね印刷と、
ステップＳ６でのシアンＣのインクの頭出しの際の搬送
距離分だけテープＴの逆送を行なう。これにより、１色
目（イエローＹ）及び２色目（マゼンタＭ）の重ね印刷
が成された１印刷範囲Ｄに対応する距離だけ前記印刷搬
送方向Ｑとは逆の方向に搬送されることで、当該印刷範
囲Ｄの先頭位置がサーマル印刷ヘッド１８による印刷開
始位置に合わされる。このとき、テープＴの先端は初期
位置にある（ステップＳ８）。
ップＳ６によるマゼンタＭのインクによる重ね印刷と、
ステップＳ６でのシアンＣのインクの頭出しの際の搬送
距離分だけテープＴの逆送を行なう。これにより、１色
目（イエローＹ）及び２色目（マゼンタＭ）の重ね印刷
が成された１印刷範囲Ｄに対応する距離だけ前記印刷搬
送方向Ｑとは逆の方向に搬送されることで、当該印刷範
囲Ｄの先頭位置がサーマル印刷ヘッド１８による印刷開
始位置に合わされる。このとき、テープＴの先端は初期
位置にある（ステップＳ８）。
【００５０】このように、前記サーマル印刷ヘッド１８
による印刷開始位置に対応して、カラーインクリボンＲ
の３色目（シアンＣ）のインクの先頭位置、及び１色目
（イエローＹ）及び２色目（マゼンタＭ）の重ね印刷が
終わったテープＴの印刷範囲Ｄの先頭位置が共に合わさ
れると、印刷ヘッド駆動モータ２０が駆動されてサーマ
ル印刷ヘッド１８がプラテンローラ２２ｂの方向に押付
けられてカラーインクリボンＲ及びテープＴが圧接状態
にセットされ、ＲＡＭ１４内の印刷バッファから再読出
しされた画像データに従って、ヘッドドライバ１７を介
してサーマル印刷ヘッド１８が発熱駆動されると共に、
プラテン／インクリボン巻取り軸駆動モータ２２が駆動
されてカラーインクリボンＲ及びテープＴの印刷時搬送
方向Ｑへの搬送が開始され、前記画像データがシアンＣ
のインクでさらに重ね印刷される。ここでも、印刷中の
テープＴの位置マーク数が計数される（ステップＳ
９）。
による印刷開始位置に対応して、カラーインクリボンＲ
の３色目（シアンＣ）のインクの先頭位置、及び１色目
（イエローＹ）及び２色目（マゼンタＭ）の重ね印刷が
終わったテープＴの印刷範囲Ｄの先頭位置が共に合わさ
れると、印刷ヘッド駆動モータ２０が駆動されてサーマ
ル印刷ヘッド１８がプラテンローラ２２ｂの方向に押付
けられてカラーインクリボンＲ及びテープＴが圧接状態
にセットされ、ＲＡＭ１４内の印刷バッファから再読出
しされた画像データに従って、ヘッドドライバ１７を介
してサーマル印刷ヘッド１８が発熱駆動されると共に、
プラテン／インクリボン巻取り軸駆動モータ２２が駆動
されてカラーインクリボンＲ及びテープＴの印刷時搬送
方向Ｑへの搬送が開始され、前記画像データがシアンＣ
のインクでさらに重ね印刷される。ここでも、印刷中の
テープＴの位置マーク数が計数される（ステップＳ
９）。
【００５１】こうして、３原色（イエローＹ，マゼンタ
Ｍ，シアンＣ）の各インクによる１印刷範囲Ｄにおける
カラー印刷が終了すると、サーマル印刷ヘッド１８をプ
ラテンローラ２２ｂに押圧したままで、プラテン／イン
クリボン巻取り軸駆動モータ２２の駆動によりプラテン
ローラ２２ｂ及びインクリボン巻取り軸２２ａが回転さ
れることで、前記インクリボンセンサ３１により検知さ
れるカラーインクリボンＲの境界検知マークｍ４に基づ
き、当該カラーインクリボンＲにおける表面保護層ＯＰ
の透明インクの先頭位置がサーマル印刷ヘッド１８の位
置に合わされる。この頭出しの際にもテープＴの搬送に
従って位置マーク数が計数されステップＳ９の計数値に
累積される（ステップＳ１０）。
Ｍ，シアンＣ）の各インクによる１印刷範囲Ｄにおける
カラー印刷が終了すると、サーマル印刷ヘッド１８をプ
ラテンローラ２２ｂに押圧したままで、プラテン／イン
クリボン巻取り軸駆動モータ２２の駆動によりプラテン
ローラ２２ｂ及びインクリボン巻取り軸２２ａが回転さ
れることで、前記インクリボンセンサ３１により検知さ
れるカラーインクリボンＲの境界検知マークｍ４に基づ
き、当該カラーインクリボンＲにおける表面保護層ＯＰ
の透明インクの先頭位置がサーマル印刷ヘッド１８の位
置に合わされる。この頭出しの際にもテープＴの搬送に
従って位置マーク数が計数されステップＳ９の計数値に
累積される（ステップＳ１０）。
【００５２】そして、サーマル印刷ヘッド１８の押圧が
解かれるとともにテープ供給軸駆動モータ２４の駆動に
よりテープ供給軸２４ａが回転され、テープＴが、ステ
ップＳ９及びステップＳ１０で記録紙センサ２９により
検知されてマーク計数部３０により計数された位置マー
クの計数値に基づき、３原色（イエローＹ，マゼンタ
Ｍ，シアンＣ）のカラー印刷が成された１印刷範囲Ｄに
対応する距離に透明インクの頭出しに要した距離を加え
た分だけ前記印刷搬送方向Ｑとは逆の方向に搬送される
ことで、当該印刷範囲Ｄの先頭位置がサーマル印刷ヘッ
ド１８の位置に合わされる。このとき、テープＴの先端
は初期位置であるカッタ２６ａの位置にある（ステップ
Ｓ１１）。
解かれるとともにテープ供給軸駆動モータ２４の駆動に
よりテープ供給軸２４ａが回転され、テープＴが、ステ
ップＳ９及びステップＳ１０で記録紙センサ２９により
検知されてマーク計数部３０により計数された位置マー
クの計数値に基づき、３原色（イエローＹ，マゼンタ
Ｍ，シアンＣ）のカラー印刷が成された１印刷範囲Ｄに
対応する距離に透明インクの頭出しに要した距離を加え
た分だけ前記印刷搬送方向Ｑとは逆の方向に搬送される
ことで、当該印刷範囲Ｄの先頭位置がサーマル印刷ヘッ
ド１８の位置に合わされる。このとき、テープＴの先端
は初期位置であるカッタ２６ａの位置にある（ステップ
Ｓ１１）。
【００５３】このように、前記サーマル印刷ヘッド１８
による印刷開始位置に対応して、カラーインクリボンＲ
の表面保護層ＯＰの透明インクの先頭位置、及び３原色
（イエローＹ，マゼンタＭ，シアンＣ）のカラー印刷が
終わったテープＴの印刷範囲Ｄの先頭位置が共に合わさ
れると、印刷ヘッド駆動モータ２０が駆動されてサーマ
ル印刷ヘッド１８がプラテンローラ２２ｂの方向に押付
けられてカラーインクリボンＲ及びテープＴが圧接状態
にセットされ、ヘッドドライバ１７を介してサーマル印
刷ヘッド１８の全発熱体が発熱駆動されると共に、プラ
テン／インクリボン巻取り軸駆動モータ２２が駆動され
てカラーインクリボンＲ及びテープＴの印刷時搬送方向
Ｑへの１ラインずつの搬送が開始され、カラー印刷され
た印刷範囲Ｄの先頭から透明保護膜が順次１ラインずつ
重ね印刷されて形成されて行く（ステップＳ１２，Ｓ１
３）。
による印刷開始位置に対応して、カラーインクリボンＲ
の表面保護層ＯＰの透明インクの先頭位置、及び３原色
（イエローＹ，マゼンタＭ，シアンＣ）のカラー印刷が
終わったテープＴの印刷範囲Ｄの先頭位置が共に合わさ
れると、印刷ヘッド駆動モータ２０が駆動されてサーマ
ル印刷ヘッド１８がプラテンローラ２２ｂの方向に押付
けられてカラーインクリボンＲ及びテープＴが圧接状態
にセットされ、ヘッドドライバ１７を介してサーマル印
刷ヘッド１８の全発熱体が発熱駆動されると共に、プラ
テン／インクリボン巻取り軸駆動モータ２２が駆動され
てカラーインクリボンＲ及びテープＴの印刷時搬送方向
Ｑへの１ラインずつの搬送が開始され、カラー印刷され
た印刷範囲Ｄの先頭から透明保護膜が順次１ラインずつ
重ね印刷されて形成されて行く（ステップＳ１２，Ｓ１
３）。
【００５４】このカラー印刷されたテープＴの印刷範囲
Ｄに対する、カラーインクリボンＲの表面保護層ＯＰで
の印刷による透明保護膜の形成途中において、先端不要
部Ｔ１の後端部であり印刷範囲Ｄの先端部（印刷範囲Ｄ
の先端に余白部が設定される場合はその余白部の先端
部）でもあるテープＴの位置がカッタ２６ａ位置に達し
たかどうかを判断する。即ち、ヘッド〜カッタ間距離Ｌ
は、装置個々の固有値であり、印刷範囲Ｄの先端に設定
される余白部の長さはキー入力で設定される任意な値で
あって、これをａとすれば、印刷範囲Ｄの先端からステ
ップＳ１２に云う表面保護層の印刷が始まってからＬ−
ａの距離だけ進んだところがテープＴの切断位置とな
る。
Ｄに対する、カラーインクリボンＲの表面保護層ＯＰで
の印刷による透明保護膜の形成途中において、先端不要
部Ｔ１の後端部であり印刷範囲Ｄの先端部（印刷範囲Ｄ
の先端に余白部が設定される場合はその余白部の先端
部）でもあるテープＴの位置がカッタ２６ａ位置に達し
たかどうかを判断する。即ち、ヘッド〜カッタ間距離Ｌ
は、装置個々の固有値であり、印刷範囲Ｄの先端に設定
される余白部の長さはキー入力で設定される任意な値で
あって、これをａとすれば、印刷範囲Ｄの先端からステ
ップＳ１２に云う表面保護層の印刷が始まってからＬ−
ａの距離だけ進んだところがテープＴの切断位置とな
る。
【００５５】前述のように、Ｌは固定値であり、ａは入
力値であり、１ラインの印刷毎のプラテンローラ２２ｂ
によるテープＴの搬送距離も装置固有の値であることか
ら、キー入力部１２から先端余白長ａが入力されると、
上記関係する値に基づいてＣＰＵ１１はＬ−ａの距離が
印刷何ライン分に相当するかを演算し、この所定ライン
数のデータをＲＡＭ１４に記憶する一方で、上記ステッ
プＳ１２の１ラインの印刷毎にＣＰＵ１１は印刷ライン
数を計数しこれをＲＡＭ１４に記憶するものである。
力値であり、１ラインの印刷毎のプラテンローラ２２ｂ
によるテープＴの搬送距離も装置固有の値であることか
ら、キー入力部１２から先端余白長ａが入力されると、
上記関係する値に基づいてＣＰＵ１１はＬ−ａの距離が
印刷何ライン分に相当するかを演算し、この所定ライン
数のデータをＲＡＭ１４に記憶する一方で、上記ステッ
プＳ１２の１ラインの印刷毎にＣＰＵ１１は印刷ライン
数を計数しこれをＲＡＭ１４に記憶するものである。
【００５６】しかして、ステップＳ１３では、ＣＰＵ１
１は印刷した現ラインがテープＴのカット位置に相当す
る所定ラインかどうかを判定するものである。本実施の
形態では、先端余白長ａが“０”に設定されているの
で、テープカット位置は、表面保護層の印刷がテープＴ
の印刷範囲Ｄの先端からヘッド〜カッタ間距離Ｌだけ進
んだところに存在することになる。そして、ヘッド〜カ
ッタ間距離Ｌに相当する所定の印刷ライン数分の表面保
護層ＯＰでの印刷が行なわれ、テープＴにおける印刷範
囲Ｄの先頭位置がテープカッタ２６ａによるカット位置
まで到達したと判断されると、サーマル印刷ヘッド１８
の駆動による印刷動作が停止されると共に、プラテン／
インクリボン巻取り軸駆動モータ２２の駆動によるテー
プＴ及びカラーインクリボンＲの搬送動作が停止される
（ステップＳ１３→Ｓ１４）。
１は印刷した現ラインがテープＴのカット位置に相当す
る所定ラインかどうかを判定するものである。本実施の
形態では、先端余白長ａが“０”に設定されているの
で、テープカット位置は、表面保護層の印刷がテープＴ
の印刷範囲Ｄの先端からヘッド〜カッタ間距離Ｌだけ進
んだところに存在することになる。そして、ヘッド〜カ
ッタ間距離Ｌに相当する所定の印刷ライン数分の表面保
護層ＯＰでの印刷が行なわれ、テープＴにおける印刷範
囲Ｄの先頭位置がテープカッタ２６ａによるカット位置
まで到達したと判断されると、サーマル印刷ヘッド１８
の駆動による印刷動作が停止されると共に、プラテン／
インクリボン巻取り軸駆動モータ２２の駆動によるテー
プＴ及びカラーインクリボンＲの搬送動作が停止される
（ステップＳ１３→Ｓ１４）。
【００５７】そして、テープカッタ駆動モータ２６の駆
動によりテープカッタ２６ａが作動され、そのカット位
置Ｐ１よりも外側に前記ヘッド〜カッタ間距離Ｌに対応
して排出されたテープＴの先端不要部Ｔ１が切断分離さ
れる（ステップＳ１５）。
動によりテープカッタ２６ａが作動され、そのカット位
置Ｐ１よりも外側に前記ヘッド〜カッタ間距離Ｌに対応
して排出されたテープＴの先端不要部Ｔ１が切断分離さ
れる（ステップＳ１５）。
【００５８】すると、前記サーマル印刷ヘッド１８の駆
動による１ラインずつの印刷動作が再開されると共に、
プラテン／インクリボン巻取り軸駆動モータ２２の駆動
によるテープＴ及びカラーインクリボンＲの１ラインず
つの搬送動作が再開され、カラーインクリボンＲの表面
保護層ＯＰでの印刷によるテープＴの印刷範囲Ｄに対す
る透明保護膜の形成処理が再開継続される（ステップＳ
１６，Ｓ１７）。
動による１ラインずつの印刷動作が再開されると共に、
プラテン／インクリボン巻取り軸駆動モータ２２の駆動
によるテープＴ及びカラーインクリボンＲの１ラインず
つの搬送動作が再開され、カラーインクリボンＲの表面
保護層ＯＰでの印刷によるテープＴの印刷範囲Ｄに対す
る透明保護膜の形成処理が再開継続される（ステップＳ
１６，Ｓ１７）。
【００５９】この場合、前記テープＴの先端不要部Ｔ１
を切断分離する際に、当該テープＴに対しサーマル印刷
ヘッド１８が接触停止した位置は、カラー印刷された印
刷範囲Ｄの先頭から前記ヘッド〜カッタ間距離Ｌだけ進
んだ途中位置にあるが、３原色（イエローＹ，マゼンタ
Ｍ，シアンＣ）による画像データのカラー印刷は既に済
んでおり、しかも、表面保護層ＯＰでの印刷による透明
保護膜の形成時にあるので、サーマル印刷ヘッド１８の
駆動停止／再開によるヘッド発熱体の放熱／蓄熱が行な
われても、転写インクの濃度むらが生じることはなく、
印刷品位を低下させることはない。
を切断分離する際に、当該テープＴに対しサーマル印刷
ヘッド１８が接触停止した位置は、カラー印刷された印
刷範囲Ｄの先頭から前記ヘッド〜カッタ間距離Ｌだけ進
んだ途中位置にあるが、３原色（イエローＹ，マゼンタ
Ｍ，シアンＣ）による画像データのカラー印刷は既に済
んでおり、しかも、表面保護層ＯＰでの印刷による透明
保護膜の形成時にあるので、サーマル印刷ヘッド１８の
駆動停止／再開によるヘッド発熱体の放熱／蓄熱が行な
われても、転写インクの濃度むらが生じることはなく、
印刷品位を低下させることはない。
【００６０】この後、前記カラー印刷されたテープＴの
印刷範囲Ｄに対する、カラーインクリボンＲの表面保護
層ＯＰでの１ラインずつの印刷による透明保護膜の形成
が繰返され、記録紙センサ２９により検知されマーク計
数部３０により計数されるテープＴの裏面に付されたテ
ープ搬送検知マークの計数値に基づき、サーマル印刷ヘ
ッド１８による表面保護層ＯＰでの印刷位置が前記印刷
範囲Ｄの最終ラインまで到達したと判断されると、該サ
ーマル印刷ヘッド１８の駆動による表面保護層ＯＰでの
印刷動作が停止される（ステップＳ１７→Ｓ１８）。
印刷範囲Ｄに対する、カラーインクリボンＲの表面保護
層ＯＰでの１ラインずつの印刷による透明保護膜の形成
が繰返され、記録紙センサ２９により検知されマーク計
数部３０により計数されるテープＴの裏面に付されたテ
ープ搬送検知マークの計数値に基づき、サーマル印刷ヘ
ッド１８による表面保護層ＯＰでの印刷位置が前記印刷
範囲Ｄの最終ラインまで到達したと判断されると、該サ
ーマル印刷ヘッド１８の駆動による表面保護層ＯＰでの
印刷動作が停止される（ステップＳ１７→Ｓ１８）。
【００６１】そしてさらに、テープＴが前記ヘッド〜カ
ッタ間距離Ｌの分だけ搬送され、テープＴの印刷済み部
分Ｔ２がテープ排出口３５を通ってテープＴにおける印
刷範囲Ｄの後端部がテープカッタ２６ａによるカット位
置まで到達すると、テープカッタ駆動モータ２６の駆動
によりテープカッタ２６ａが作動され、そのカット位置
Ｐ２よりも外側に搬送排出されたテープＴにおけるカラ
ー画像データの印刷済み部分Ｔ２が切断分離される。な
お、キー入力部１２によってａの長さの後端余白部が設
定されているときには、表面保護層の印刷終了時からＬ
＋ａのテープ搬送の後にテープカットが行なわれること
になる。（ステップＳ１９）。
ッタ間距離Ｌの分だけ搬送され、テープＴの印刷済み部
分Ｔ２がテープ排出口３５を通ってテープＴにおける印
刷範囲Ｄの後端部がテープカッタ２６ａによるカット位
置まで到達すると、テープカッタ駆動モータ２６の駆動
によりテープカッタ２６ａが作動され、そのカット位置
Ｐ２よりも外側に搬送排出されたテープＴにおけるカラ
ー画像データの印刷済み部分Ｔ２が切断分離される。な
お、キー入力部１２によってａの長さの後端余白部が設
定されているときには、表面保護層の印刷終了時からＬ
＋ａのテープ搬送の後にテープカットが行なわれること
になる。（ステップＳ１９）。
【００６２】したがって、前記構成のカラー印刷装置を
搭載したテーププリンタによれば、カラーインクリボン
Ｒに繰返し配置された３原色（イエローＹ，マゼンタ
Ｍ，シアンＣ）の各インクを、テープＴに重ね印刷した
カラー印刷の終了に際して、テープＴの先端部にサーマ
ル印刷ヘッド１８とテープカッタ２６ａとの離間距離Ｌ
に由来して生じた先端不要部Ｔ１を切断するために、前
記テープＴにおけるカラー印刷範囲Ｄの先頭位置をサー
マル印刷ヘッド１８による印刷開始位置までテープ供給
軸２４ａを逆回転させて逆搬送すると共に、前記カラー
インクリボンＲの３原色に連なり配置した表面保護層Ｏ
Ｐの透明インク領域を頭出しした後に、前記テープＴ及
びカラーインクリボンＲを、前記ヘッド〜カッタ位置間
Ｌに相当する所定距離の範囲内に定めた距離だけインク
リボン巻取り軸２２ａ及びプラテンローラ２２ｂを回転
させて印刷記録方向Ｑに搬送し、前記サーマル印刷ヘッ
ド１８を前記カラーインクリボンＲの表面保護層ＯＰ上
に位置する状態で停止させ、前記テープカッタ２６ａを
駆動して先端不要部Ｔ１を切断分離するので、このテー
プカットに際し、テープＴの印刷範囲Ｄには前記カラー
インクリボンＲにおけるカラーインク領域の影響が全く
及ばないことになり、前記サーマル印刷ヘッド１８の停
止位置に対応して線状の濃度むらが発生する等、印刷の
品位を低下させる恐れはない。
搭載したテーププリンタによれば、カラーインクリボン
Ｒに繰返し配置された３原色（イエローＹ，マゼンタ
Ｍ，シアンＣ）の各インクを、テープＴに重ね印刷した
カラー印刷の終了に際して、テープＴの先端部にサーマ
ル印刷ヘッド１８とテープカッタ２６ａとの離間距離Ｌ
に由来して生じた先端不要部Ｔ１を切断するために、前
記テープＴにおけるカラー印刷範囲Ｄの先頭位置をサー
マル印刷ヘッド１８による印刷開始位置までテープ供給
軸２４ａを逆回転させて逆搬送すると共に、前記カラー
インクリボンＲの３原色に連なり配置した表面保護層Ｏ
Ｐの透明インク領域を頭出しした後に、前記テープＴ及
びカラーインクリボンＲを、前記ヘッド〜カッタ位置間
Ｌに相当する所定距離の範囲内に定めた距離だけインク
リボン巻取り軸２２ａ及びプラテンローラ２２ｂを回転
させて印刷記録方向Ｑに搬送し、前記サーマル印刷ヘッ
ド１８を前記カラーインクリボンＲの表面保護層ＯＰ上
に位置する状態で停止させ、前記テープカッタ２６ａを
駆動して先端不要部Ｔ１を切断分離するので、このテー
プカットに際し、テープＴの印刷範囲Ｄには前記カラー
インクリボンＲにおけるカラーインク領域の影響が全く
及ばないことになり、前記サーマル印刷ヘッド１８の停
止位置に対応して線状の濃度むらが発生する等、印刷の
品位を低下させる恐れはない。
【００６３】なお、前記実施の形態では、カラーインク
リボンＲに、表面保護層ＯＰである透明インク領域を設
けて、サーマル印刷ヘッド１８のテープＴにおける印刷
範囲Ｄ上での途中停止に伴なう濃度むらの発生を防止し
ているが、この濃度むらの発生防止のためのカラーイン
クリボンＲのカラー印刷に関係しない特定領域は、当該
カラーインクリボンＲのベース素材である透明フィルム
が露出した領域であってもよい。
リボンＲに、表面保護層ＯＰである透明インク領域を設
けて、サーマル印刷ヘッド１８のテープＴにおける印刷
範囲Ｄ上での途中停止に伴なう濃度むらの発生を防止し
ているが、この濃度むらの発生防止のためのカラーイン
クリボンＲのカラー印刷に関係しない特定領域は、当該
カラーインクリボンＲのベース素材である透明フィルム
が露出した領域であってもよい。
【００６４】この場合、前記カラーインクリボンＲのベ
ース素材である透明フィルムの露出領域では、サーマル
印刷ヘッド１８の発熱駆動は行なわず、テープＴとカラ
ーインクリボンＲとを所定位置まで空送りし、テープカ
ット後さらに終了位置まで空送りすればよい。
ース素材である透明フィルムの露出領域では、サーマル
印刷ヘッド１８の発熱駆動は行なわず、テープＴとカラ
ーインクリボンＲとを所定位置まで空送りし、テープカ
ット後さらに終了位置まで空送りすればよい。
【００６５】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、印刷の
過程で先端不要部を切断除去しても濃度むらが発生する
ことなく、印刷品位の低下を防止することが可能にな
る。そして、その効果は昇華型の熱転写の印刷において
特に顕著である。
過程で先端不要部を切断除去しても濃度むらが発生する
ことなく、印刷品位の低下を防止することが可能にな
る。そして、その効果は昇華型の熱転写の印刷において
特に顕著である。
【図１】本発明の実施の形態に係わるカラー印刷装置を
搭載したテーププリンタの電子回路の構成を示すブロッ
ク図。
搭載したテーププリンタの電子回路の構成を示すブロッ
ク図。
【図２】前記カラー印刷装置を搭載したテーププリンタ
の装置本体に設けられたカセット収容部の構成を示す
図。
の装置本体に設けられたカセット収容部の構成を示す
図。
【図３】前記カラー印刷装置を搭載したテーププリンタ
のカセット収容部に収容されるインクテープカセットの
内部構成を示す図。
のカセット収容部に収容されるインクテープカセットの
内部構成を示す図。
【図４】前記カラー印刷装置を搭載したテーププリンタ
のインクテープカセットに内蔵されるカラーインクリボ
ンＲの構成を示す図。
のインクテープカセットに内蔵されるカラーインクリボ
ンＲの構成を示す図。
【図５】前記カラー印刷装置を搭載したテーププリンタ
のテープＴに対するカラーインクリボンＲを用いた画像
データのカラー印刷状態を示す図。
のテープＴに対するカラーインクリボンＲを用いた画像
データのカラー印刷状態を示す図。
【図６】前記カラー印刷装置を搭載したテーププリンタ
によるカラー印刷処理を示すフローチャート。
によるカラー印刷処理を示すフローチャート。
【図７】テーププリンタにおける従来のカラー印刷状態
を示す図。
を示す図。
１１ …制御部（ＣＰＵ）、 １２ …キー入力部、 １３ …ＲＯＭ、 １４ …ＲＡＭ、 １５ …ＣＧ（キャラクタジェネレータ）ＲＯＭ、 １６ …プリンタ制御部、 １７ …ヘッドドライバ、 １８ …サーマル印刷ヘッド、 １９ …ヘッド駆動モータドライバ、 ２０ …印刷ヘッド駆動モータ、 ２１ …巻取り軸駆動モータドライバ、 ２２ …プラテン／インクリボン巻取り軸駆動モータ、 ２２ａ…インクリボン巻取り軸、 ２２ｂ…プラテンローラ、 ２３ …供給軸駆動モータドライバ、 ２４ …テープ供給軸駆動モータ、 ２４ａ…テープ供給軸、 ２５ …カッタ駆動モータドライバ、 ２６ …テープカッタ駆動モータ、 ２６ａ…テープカッタ、 ２７ …イメージリーダ、 ２８ …液晶表示部、 ２９ …記録紙センサ、 ３０ …マーク計数部、 ３１ …インクリボンセンサ、 ３１ａ…インクリボン検知窓、 ３２ …検出部、 ３５ …テープ排出口、 ４０ …装置本体、 ４１ …カセット収容部、 ４２ …インクテープカセット、 ４３ …テープ供給リール、 ４４ …インクリボン供給リール、 ４５ …転写部、 ４７ …インクリボン巻取りリール、 Ｒ …カラーインクリボン、 Ｔ …テープ、 Ｌ …ヘッド〜カッタ間距離、 Ｑ …印刷時搬送方向、 Ｙ …イエロー、 Ｍ …マゼンタ、 Ｃ …シアン、 ＯＰ …表面保護層、 ｍ …境界検知マーク、 Ｄ …印刷範囲、 Ｔ１…先端不要部、 Ｔ２…印刷済み部分、 Ｐ１…先端不要部カット位置、 Ｐ２…印刷済み部分カット位置。
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０６Ｆ 3/12 Ｂ４１Ｊ 29/00 Ｈ
Claims (6)
- 【請求項１】 複数色のインク領域及びカラー印刷に関
係しない特定領域を規則的に設けたインクリボンと、 印刷ヘッドを備え、長尺状の記録紙に前記インクリボン
の複数色のインクによって印刷データを重ね印刷する印
刷手段と、 この印刷手段による重ね印刷のために前記記録紙及び前
記インクリボンを所定の方向に搬送する搬送手段と、 前記印刷ヘッドから前記特定領域の長さより短い所定距
離に設けられているカッタ手段と、 このカッタ手段により印刷終了時に前記記録紙の先端不
要部を切断するために、前記インクリボンの特定領域の
頭出しをするとともに、前記記録紙を印刷開始位置まで
逆送した後に、前記記録紙及び前記インクリボンを前記
所定距離の範囲内で任意に定められた距離だけ記録方向
に搬送させて前記印刷ヘッドが前記インクリボンの特定
領域上に位置する状態で停止するよう前記搬送手段を制
御する搬送制御手段とを具備したことを特徴とするカラ
ー印刷装置。 - 【請求項２】 前記インクリボンの特定領域は、前記記
録紙に転写されたインクの上面に転写されて印刷面をカ
バーする保護層が設けられる領域であることを特徴とす
る請求項１記載のカラー印刷装置。 - 【請求項３】 前記インクリボンの特定領域は、ベース
素材が露出した空白部であることを特徴とする請求項１
記載のカラー印刷装置。 - 【請求項４】 さらに、前記記録紙に印刷される前記印
刷データの先端部に余白長を設定する設定手段と、 この設定手段により設定された余白長と前記所定距離に
基づいて前記所定距離の範囲内に定められた距離を演算
する演算手段とを備えたことを特徴とする請求項１記載
のカラー印刷装置。 - 【請求項５】 さらに、前記搬送制御手段による制御の
後に前記カッタ手段を作動させるカッタ制御手段を備え
たことを特徴とする請求項１記載のカラー印刷装置。 - 【請求項６】 前記搬送手段は、前記記録紙を記録方向
及び記録方向とは逆方向に往復走行させる記録紙搬送手
段と、前記インクリボンを記録方向に走行させるインク
リボン搬送手段とからなることを特徴とする請求項１記
載のカラー印刷装置。
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