JPH0994943A - 板状記録媒体の印刷装置 - Google Patents
板状記録媒体の印刷装置Info
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- JPH0994943A JPH0994943A JP7251713A JP25171395A JPH0994943A JP H0994943 A JPH0994943 A JP H0994943A JP 7251713 A JP7251713 A JP 7251713A JP 25171395 A JP25171395 A JP 25171395A JP H0994943 A JPH0994943 A JP H0994943A
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-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B17/00—Guiding record carriers not specifically of filamentary or web form, or of supports therefor
- G11B17/08—Guiding record carriers not specifically of filamentary or web form, or of supports therefor from consecutive-access magazine of disc records
- G11B17/12—Guiding record carriers not specifically of filamentary or web form, or of supports therefor from consecutive-access magazine of disc records with axial transfer to the turntable from a stack with a vertical axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J3/00—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
-
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-
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-
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- B41J3/4071—Printing on disk-shaped media, e.g. CDs
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- Dot-Matrix Printers And Others (AREA)
- Ink Jet (AREA)
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
- Paper (AREA)
- Printing Methods (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 CD−R等の板状記録媒体の表面に見出し等
の印刷を簡単に行なうことのできる印刷装置を提案する
こと。 【解決手段】 印刷装置1は、インクジェットプリンタ
2と、このプリンタ2によって印刷される媒体3を搬送
する媒体トレー4と、媒体供給機構5と、媒体回収機構
6とを有している。プリンタ2は、インクジェット式印
刷ヘッド21と、この印刷ヘッド21による印刷位置を
経由して媒体トレー4を予め設定した搬送経路に沿って
往復移動させるトレー搬送機構とを有している。プリン
タ2の媒体供給側には印刷前の媒体3を乗せる媒体トレ
ー4が設置され、媒体トレー4が印刷ヘッド21を通っ
て搬送され、その上の媒体に印刷が施される。媒体トレ
ー4は、媒体トレー排出部24の側に排出される。媒体
3を取り出した後に、媒体トレー4は元の位置に戻され
る。媒体3を乗せた媒体トレー4を往復移動させて、媒
体3への印刷を繰り返し行なう。
の印刷を簡単に行なうことのできる印刷装置を提案する
こと。 【解決手段】 印刷装置1は、インクジェットプリンタ
2と、このプリンタ2によって印刷される媒体3を搬送
する媒体トレー4と、媒体供給機構5と、媒体回収機構
6とを有している。プリンタ2は、インクジェット式印
刷ヘッド21と、この印刷ヘッド21による印刷位置を
経由して媒体トレー4を予め設定した搬送経路に沿って
往復移動させるトレー搬送機構とを有している。プリン
タ2の媒体供給側には印刷前の媒体3を乗せる媒体トレ
ー4が設置され、媒体トレー4が印刷ヘッド21を通っ
て搬送され、その上の媒体に印刷が施される。媒体トレ
ー4は、媒体トレー排出部24の側に排出される。媒体
3を取り出した後に、媒体トレー4は元の位置に戻され
る。媒体3を乗せた媒体トレー4を往復移動させて、媒
体3への印刷を繰り返し行なう。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、コンパクトディス
ク自体の表面、そのケース表面、フロッピーディスク等
のケース表面等(以下、本明細書においてはこれらを総
称して単に「板状記録媒体」と称するものとする。)に
見出し、記録内容等に関しての情報、画像などを印刷す
るのに適した板状記録媒体の印刷方法および装置に関す
るものである。
ク自体の表面、そのケース表面、フロッピーディスク等
のケース表面等(以下、本明細書においてはこれらを総
称して単に「板状記録媒体」と称するものとする。)に
見出し、記録内容等に関しての情報、画像などを印刷す
るのに適した板状記録媒体の印刷方法および装置に関す
るものである。
【0002】
【発明が解決しようとする課題】板状記録媒体、例えば
CD−R等においては、ユーザーが自由に記録すること
が可能な媒体であること、媒体表面は社名、製品名等デ
ータ記録毎に変える必要のない文字・図柄等は別の方法
で既に印刷してあるものもあるが追記可能であること、
記憶容量が多いこと等に鑑みて、そこに記録されている
内容について、ケースの表面あるいはCD−Rの表面に
直接に表題等を印刷しておくと便利である。
CD−R等においては、ユーザーが自由に記録すること
が可能な媒体であること、媒体表面は社名、製品名等デ
ータ記録毎に変える必要のない文字・図柄等は別の方法
で既に印刷してあるものもあるが追記可能であること、
記憶容量が多いこと等に鑑みて、そこに記録されている
内容について、ケースの表面あるいはCD−Rの表面に
直接に表題等を印刷しておくと便利である。
【0003】このような印刷は、予め記録情報が分かっ
ており大量に製造販売される新譜、コンピュータソフト
等の場合には、製造元の側で予め印刷しておけばよい。
しかし、ユーザーの側において希望する内容、画像等を
簡単な操作で印刷する方法、それを具現化した装置は何
ら提案されていない。
ており大量に製造販売される新譜、コンピュータソフト
等の場合には、製造元の側で予め印刷しておけばよい。
しかし、ユーザーの側において希望する内容、画像等を
簡単な操作で印刷する方法、それを具現化した装置は何
ら提案されていない。
【0004】本発明の課題は、CD−R等の板状記録媒
体の表面、あるいはそのケース表面に、見出し等を簡単
に印刷することの可能な印刷方法および装置を提案する
ことにある。
体の表面、あるいはそのケース表面に、見出し等を簡単
に印刷することの可能な印刷方法および装置を提案する
ことにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明では、インクジェット式印刷ヘッドと、コ
ンパクトディスク等の板状記録媒体を搬送するための媒
体トレーとを有し、この媒体トレーに乗った状態で搬送
される板状記録媒体の表面に、前記印刷ヘッドによって
見出し等の印刷を行う方法を採用している。このよう
に、印刷対象の板状記録媒体を媒体トレーに乗せて印刷
位置に搬送することにより、板状記録媒体への印刷を、
既存のインクジェットプリンタをほぼそのまま利用して
行なうことができる。
めに、本発明では、インクジェット式印刷ヘッドと、コ
ンパクトディスク等の板状記録媒体を搬送するための媒
体トレーとを有し、この媒体トレーに乗った状態で搬送
される板状記録媒体の表面に、前記印刷ヘッドによって
見出し等の印刷を行う方法を採用している。このよう
に、印刷対象の板状記録媒体を媒体トレーに乗せて印刷
位置に搬送することにより、板状記録媒体への印刷を、
既存のインクジェットプリンタをほぼそのまま利用して
行なうことができる。
【0006】ここで、前記媒体トレーを、前記印刷ヘッ
ドを経由する搬送経路に沿ってプリンタ内で往復移動さ
せることが望ましい。このようにすれば、一方の側にお
いて、媒体トレー上に印刷前の媒体を一枚づつ乗せ、他
方の側では、印刷後の板状記録媒体を媒体トレーから取
り去るという作業によって、多数枚の板状記録媒体の表
面への印刷を行なうことができるので便利である。
ドを経由する搬送経路に沿ってプリンタ内で往復移動さ
せることが望ましい。このようにすれば、一方の側にお
いて、媒体トレー上に印刷前の媒体を一枚づつ乗せ、他
方の側では、印刷後の板状記録媒体を媒体トレーから取
り去るという作業によって、多数枚の板状記録媒体の表
面への印刷を行なうことができるので便利である。
【0007】また、特に、CD−R等の円盤状の記録媒
体の場合には、繰り返して印刷を行なう場合、または社
名、製品名等データ記録ごとに変える必要のない文字・
図柄等が別の方法で印刷されている場合等に、媒体トレ
ーに対して位置合わせした状態で乗せる必要がある。こ
のためには、前記板状記録媒体および前記媒体トレーの
うちの少なくとも一方の側に、前記板状記録媒体を前記
媒体トレーに対して予め定めた位置関係となるように乗
せるための指標を形成しておき、当該指標に基づき、前
記板状記録媒体を前記媒体トレーに乗せるようにすれば
よい。
体の場合には、繰り返して印刷を行なう場合、または社
名、製品名等データ記録ごとに変える必要のない文字・
図柄等が別の方法で印刷されている場合等に、媒体トレ
ーに対して位置合わせした状態で乗せる必要がある。こ
のためには、前記板状記録媒体および前記媒体トレーの
うちの少なくとも一方の側に、前記板状記録媒体を前記
媒体トレーに対して予め定めた位置関係となるように乗
せるための指標を形成しておき、当該指標に基づき、前
記板状記録媒体を前記媒体トレーに乗せるようにすれば
よい。
【0008】例えば、前記板状記録媒体がCD−Rのよ
うに円盤形状をしている場合には、その外周縁あるいは
中心側の円周方向に沿った1箇所あるいは複数箇所にこ
のような指標を形成しておけばよい。
うに円盤形状をしている場合には、その外周縁あるいは
中心側の円周方向に沿った1箇所あるいは複数箇所にこ
のような指標を形成しておけばよい。
【0009】また、画像読み取り装置等のシステム及び
微小スポットを識別できるセンサを利用できる場合に
は、前記板状記録媒体の表面の画像パターンを円周方向
に沿って読み取り、この読み取り情報に基づき、前記板
状記録媒体を前記媒体トレーに対して予め定めた位置関
係となるように乗せることができる。
微小スポットを識別できるセンサを利用できる場合に
は、前記板状記録媒体の表面の画像パターンを円周方向
に沿って読み取り、この読み取り情報に基づき、前記板
状記録媒体を前記媒体トレーに対して予め定めた位置関
係となるように乗せることができる。
【0010】本発明の方法を採用した板状記録媒体の印
刷装置は、インクジェット式印刷ヘッドと、コンパクト
ディスク等の板状記録媒体を搬送するための媒体トレー
と、この媒体トレーを、前記印刷ヘッドを経由する搬送
経路に沿ってプリンタ内で往復移動させるトレー搬送機
構と、印刷前の板状記録媒体を前記媒体トレーに供給す
る供給機構と、印刷後の板状記録媒体を前記媒体トレー
から回収する回収機構とを有する構成とすることがで
き、この装置によって、前記媒体トレーに乗った状態で
搬送される板状記録媒体の表面に、前記印刷ヘッドによ
って見出し等の印刷を行うことができる。
刷装置は、インクジェット式印刷ヘッドと、コンパクト
ディスク等の板状記録媒体を搬送するための媒体トレー
と、この媒体トレーを、前記印刷ヘッドを経由する搬送
経路に沿ってプリンタ内で往復移動させるトレー搬送機
構と、印刷前の板状記録媒体を前記媒体トレーに供給す
る供給機構と、印刷後の板状記録媒体を前記媒体トレー
から回収する回収機構とを有する構成とすることがで
き、この装置によって、前記媒体トレーに乗った状態で
搬送される板状記録媒体の表面に、前記印刷ヘッドによ
って見出し等の印刷を行うことができる。
【0011】ここで、前記供給機構は、印刷前の板状記
録媒体を予め設定した搬送経路に沿って搬送して前記媒
体トレーの上に乗せる媒体移送具を備えた構成とするこ
とができる。この場合に、媒体移送具は、ブロワーと、
このブロワーの送風口に取り付けた開閉蓋と、前記ブロ
ワーの空気吸い込み口に形成した媒体吸着面とを備えた
構成のものを採用することが望ましい。
録媒体を予め設定した搬送経路に沿って搬送して前記媒
体トレーの上に乗せる媒体移送具を備えた構成とするこ
とができる。この場合に、媒体移送具は、ブロワーと、
このブロワーの送風口に取り付けた開閉蓋と、前記ブロ
ワーの空気吸い込み口に形成した媒体吸着面とを備えた
構成のものを採用することが望ましい。
【0012】さらには、前記回収機構も、印刷後の板状
記録媒体を前記媒体トレーの上から回収して予め設定し
た搬送経路に沿って搬送する媒体移送具を備えた構成と
し、この媒体移送具を、ブロワーと、このブロワーの送
風口に取り付けた開閉蓋と、前記ブロワーの空気吸い込
み口に形成した媒体吸着面とを備えた構成とすることも
できる。
記録媒体を前記媒体トレーの上から回収して予め設定し
た搬送経路に沿って搬送する媒体移送具を備えた構成と
し、この媒体移送具を、ブロワーと、このブロワーの送
風口に取り付けた開閉蓋と、前記ブロワーの空気吸い込
み口に形成した媒体吸着面とを備えた構成とすることも
できる。
【0013】この構成の媒体移送具を使用すれば、ブロ
ワーを駆動することにより、簡単に板状媒体を吸着して
目標とする場所まで搬送できる。また、目標位置に到達
した後は、ブロワーの空気吸い込み口を開閉蓋で封鎖す
れば吸着状態にある板状記録媒体がそこから離れて、目
標位置に受け渡される。
ワーを駆動することにより、簡単に板状媒体を吸着して
目標とする場所まで搬送できる。また、目標位置に到達
した後は、ブロワーの空気吸い込み口を開閉蓋で封鎖す
れば吸着状態にある板状記録媒体がそこから離れて、目
標位置に受け渡される。
【0014】ここで、前記媒体移送具は、更に、前記媒
体吸着面を規定する孔開き回転板と、この回転板を回転
させる回転駆動源と、前記板状記録媒体に形成した位置
合わせ用の指標を検出するために、指標の位置によって
移動可能な位置に配置した検出手段とを有し、当該検出
手段によって前記指標が検出されるまで、前記板状記録
媒体を吸着した状態の前記孔開き回転板を回転させるよ
うにすることが望ましい。この構成を採用すれば、媒体
トレーに対して、予め定めた位置関係で板状媒体を乗せ
ることができる。
体吸着面を規定する孔開き回転板と、この回転板を回転
させる回転駆動源と、前記板状記録媒体に形成した位置
合わせ用の指標を検出するために、指標の位置によって
移動可能な位置に配置した検出手段とを有し、当該検出
手段によって前記指標が検出されるまで、前記板状記録
媒体を吸着した状態の前記孔開き回転板を回転させるよ
うにすることが望ましい。この構成を採用すれば、媒体
トレーに対して、予め定めた位置関係で板状媒体を乗せ
ることができる。
【0015】次に、多数枚の板状記録媒体に対して、そ
こへの情報の書き込み、その表面への印刷動作を連続し
て行なうためには、上記の印刷装置の前記供給機構は、
印刷前の板状記録媒体を収納する媒体収納部と、この媒
体収納部から供給される板状記録媒体に対して少なくと
も情報の書き込みを行なうドライブとを備えていること
が望ましい。これに加えて、さらに、前記回収機構は、
ドライブにおいて書き込み・読み出し作業を行なった後
の板状記録媒体のうちの不良品を回収する不良品回収部
を備えたものとすることが望ましい。
こへの情報の書き込み、その表面への印刷動作を連続し
て行なうためには、上記の印刷装置の前記供給機構は、
印刷前の板状記録媒体を収納する媒体収納部と、この媒
体収納部から供給される板状記録媒体に対して少なくと
も情報の書き込みを行なうドライブとを備えていること
が望ましい。これに加えて、さらに、前記回収機構は、
ドライブにおいて書き込み・読み出し作業を行なった後
の板状記録媒体のうちの不良品を回収する不良品回収部
を備えたものとすることが望ましい。
【0016】一方、往復媒体トレーを使用しない場合に
は、次のような印刷装置を用いて板状記録媒体への印刷
を行なうことができる。すなわち、印刷前の板状記録媒
体をセットした個別トレーを上下に積み重ねた状態で収
納している媒体収納部と、この媒体収納部に収納されて
いる板状記録媒体をセットした個別トレーをその下端側
から横方向に1枚づつ押し出す構成の媒体供給機構と、
この媒体供給機構によって押し出された板状記録媒体を
セットした個別トレーを受け取って予め定めた搬送経路
に沿って搬送する搬送する媒体搬送機構と、前記搬送経
路に沿って搬送される板状記録媒体の表面に見出し等の
印刷を施すインクジェット式印刷ヘッドと、印刷後の板
状記録媒体をセットした個別トレーを下端位置において
受け取り上下方向に順次に積み重ねた状態で回収する媒
体回収部と、印刷後の板状記録媒体をセットした個別ト
レーを前記媒体搬送機構から受け取って前記媒体回収部
に引き渡す媒体排出機構とを有する構成の板状記録媒体
の印刷装置を利用すればよい。この方法を使用すれば、
板状記録媒体に限らす厚紙等への印刷も可能である。
は、次のような印刷装置を用いて板状記録媒体への印刷
を行なうことができる。すなわち、印刷前の板状記録媒
体をセットした個別トレーを上下に積み重ねた状態で収
納している媒体収納部と、この媒体収納部に収納されて
いる板状記録媒体をセットした個別トレーをその下端側
から横方向に1枚づつ押し出す構成の媒体供給機構と、
この媒体供給機構によって押し出された板状記録媒体を
セットした個別トレーを受け取って予め定めた搬送経路
に沿って搬送する搬送する媒体搬送機構と、前記搬送経
路に沿って搬送される板状記録媒体の表面に見出し等の
印刷を施すインクジェット式印刷ヘッドと、印刷後の板
状記録媒体をセットした個別トレーを下端位置において
受け取り上下方向に順次に積み重ねた状態で回収する媒
体回収部と、印刷後の板状記録媒体をセットした個別ト
レーを前記媒体搬送機構から受け取って前記媒体回収部
に引き渡す媒体排出機構とを有する構成の板状記録媒体
の印刷装置を利用すればよい。この方法を使用すれば、
板状記録媒体に限らす厚紙等への印刷も可能である。
【0017】
【発明の実施の形態】以下に、図面を参照して、本発明
の各実施の形態について説明する。
の各実施の形態について説明する。
【0018】(第1の実施形態)全体構成 図1には、本発明を適用したCD−Rの印刷装置の全体
構成を示してある。図に示す印刷装置1は、装置ベース
1aの上の中央に設置されたインクジェットプリンタ2
と、このプリンタ2によって印刷されるCD−R(以
下、単に媒体と呼ぶ。)3を搬送する往復媒体トレー4
と、プリンタ2における印刷前の媒体が供給される側に
配置されている媒体供給機構5と、ブリンタ2における
印刷後の媒体が排出される側に配置されている媒体回収
機構6とを有している。
構成を示してある。図に示す印刷装置1は、装置ベース
1aの上の中央に設置されたインクジェットプリンタ2
と、このプリンタ2によって印刷されるCD−R(以
下、単に媒体と呼ぶ。)3を搬送する往復媒体トレー4
と、プリンタ2における印刷前の媒体が供給される側に
配置されている媒体供給機構5と、ブリンタ2における
印刷後の媒体が排出される側に配置されている媒体回収
機構6とを有している。
【0019】プリンタ2は、インクジェット式印刷ヘッ
ド21と、この印刷ヘッド21による印刷位置を経由し
て媒体トレー4を予め設定した搬送経路に沿って往復移
動させるトレー搬送機構(図示せず)とを有している。
このプリンタ2は、一般的に利用されているインクジェ
ットプリンタをそのまま採用して、媒体トレー4に乗せ
て搬送される媒体の表面に印刷が行なわれるように、印
刷位置を規定しているトレー案内部材と印刷ヘッドの間
隔等を調整すればよい。したがって、本明細書において
はプリンタ自体の構成についての詳細な説明は省略す
る。
ド21と、この印刷ヘッド21による印刷位置を経由し
て媒体トレー4を予め設定した搬送経路に沿って往復移
動させるトレー搬送機構(図示せず)とを有している。
このプリンタ2は、一般的に利用されているインクジェ
ットプリンタをそのまま採用して、媒体トレー4に乗せ
て搬送される媒体の表面に印刷が行なわれるように、印
刷位置を規定しているトレー案内部材と印刷ヘッドの間
隔等を調整すればよい。したがって、本明細書において
はプリンタ自体の構成についての詳細な説明は省略す
る。
【0020】図においては、プリンタ2の手前側が媒体
供給側であり、ここには、印刷前の媒体3を乗せた往復
媒体トレー4を設置するトレー設置部23が形成されて
いる。このトレー設置部23に往復媒体トレー4を設置
して、不図示のトレー搬送機構を駆動すると、往復媒体
トレー4は、印刷ヘッド21の側に向けて水平方向に送
り込まて、印刷ヘッド21によって、そこに乗せてある
媒体3の表面に所定の印刷が施される。プリンタ2の媒
体排出側には、媒体トレー4の排出部24が形成されて
いる。印刷ヘッド21によって印刷された媒体3を乗せ
た媒体トレー4は、印刷ヘッド21を通過した後に、こ
の排出部24に移動する。
供給側であり、ここには、印刷前の媒体3を乗せた往復
媒体トレー4を設置するトレー設置部23が形成されて
いる。このトレー設置部23に往復媒体トレー4を設置
して、不図示のトレー搬送機構を駆動すると、往復媒体
トレー4は、印刷ヘッド21の側に向けて水平方向に送
り込まて、印刷ヘッド21によって、そこに乗せてある
媒体3の表面に所定の印刷が施される。プリンタ2の媒
体排出側には、媒体トレー4の排出部24が形成されて
いる。印刷ヘッド21によって印刷された媒体3を乗せ
た媒体トレー4は、印刷ヘッド21を通過した後に、こ
の排出部24に移動する。
【0021】ここで、本例のトレー搬送機構は、往復媒
体トレー4を往復移動させるように構成されている。こ
のような往復移動機構は、公知の駆動機構を利用して構
築することができる。したがって、媒体トレー4は、そ
のトレー設置部23から印刷ヘッド21による印刷位置
を経由した後に、反対側の排出部24に至り、しかる後
に、再び、印刷位置を経由して手前側のトレー設置部2
3に戻る。
体トレー4を往復移動させるように構成されている。こ
のような往復移動機構は、公知の駆動機構を利用して構
築することができる。したがって、媒体トレー4は、そ
のトレー設置部23から印刷ヘッド21による印刷位置
を経由した後に、反対側の排出部24に至り、しかる後
に、再び、印刷位置を経由して手前側のトレー設置部2
3に戻る。
【0022】次に、媒体供給機構5の構成を説明する。
媒体供給機構5は、印刷前の媒体3を上下に積み重ねた
状態で収納している媒体収納部51と、ここに収納され
ている媒体3に対して予め設定した情報の書き込みを行
なうドライブ52と、媒体を予め定めた経路に沿って移
送する媒体移送具7を有している。媒体収納部51およ
びドライバ52は、プリンタ2のトレー設置部23を挟
み両側に配置されている。
媒体供給機構5は、印刷前の媒体3を上下に積み重ねた
状態で収納している媒体収納部51と、ここに収納され
ている媒体3に対して予め設定した情報の書き込みを行
なうドライブ52と、媒体を予め定めた経路に沿って移
送する媒体移送具7を有している。媒体収納部51およ
びドライバ52は、プリンタ2のトレー設置部23を挟
み両側に配置されている。
【0023】媒体移動具7によって媒体3は次の経路で
搬送される。まず、媒体収納部51に積まれている最も
上の媒体3が媒体移送具7によって、まずドライブ52
に向けて搬送され、ドライブ52に受け渡される。ドラ
イブ52において情報が記録された後の媒体3は、再び
媒体移送具7によって、プリンタ2のトレー設置部23
に設置されている往復媒体トレー4のトレー装着部42
(図2を参照のこと)に乗せられる。この後は、媒体移
送具7は再び媒体収納部に移動して、ドライブで処理さ
れた媒体3を移送可能な状態で待機することになる。
搬送される。まず、媒体収納部51に積まれている最も
上の媒体3が媒体移送具7によって、まずドライブ52
に向けて搬送され、ドライブ52に受け渡される。ドラ
イブ52において情報が記録された後の媒体3は、再び
媒体移送具7によって、プリンタ2のトレー設置部23
に設置されている往復媒体トレー4のトレー装着部42
(図2を参照のこと)に乗せられる。この後は、媒体移
送具7は再び媒体収納部に移動して、ドライブで処理さ
れた媒体3を移送可能な状態で待機することになる。
【0024】一方、媒体回収機構6の側は、印刷後の媒
体3のうち不良品以外のものを回収する媒体回収部61
と、不良品を回収する不良品回収部62と、予め定めた
経路に沿って印刷後の媒体3を移送する媒体移送具8と
を備えている。媒体回収部61および不良品回収部62
は、プリンタ2のトレー排出部24一方の側に配置され
ている。これらの回収部61、62を、プリンタ2のト
レー排出部24を挟み両側に配置してもよい。
体3のうち不良品以外のものを回収する媒体回収部61
と、不良品を回収する不良品回収部62と、予め定めた
経路に沿って印刷後の媒体3を移送する媒体移送具8と
を備えている。媒体回収部61および不良品回収部62
は、プリンタ2のトレー排出部24一方の側に配置され
ている。これらの回収部61、62を、プリンタ2のト
レー排出部24を挟み両側に配置してもよい。
【0025】次に各部分の構成を更に詳しく説明する。
【0026】媒体トレー 図2(A)、(B)には往復媒体トレー4を示してあ
る。この図に示すように、往復媒体トレー4は、薄い矩
形板からなるトレー本体41と、その表面の適当な位置
に形成した浅い円形溝42と、この円形溝42の中心に
形成した円状の凸部43を備えている。円形溝42が媒
体3の装着部であり、その内径は媒体3の直径よりも少
し大きめに設定されている。また、中心部の凸部43は
媒体3の中心孔に丁度嵌まり込む寸法に設定されてい
る。トレー本体41の素材としてはプラスチック、厚紙
等を用いることができるが、基本的にはどのような素材
であってもよい。また、媒体の装着部42の形状は、媒
体3が前後左右にずれることなく装着できる構造であれ
ば、円形溝に限定されるものではない。
る。この図に示すように、往復媒体トレー4は、薄い矩
形板からなるトレー本体41と、その表面の適当な位置
に形成した浅い円形溝42と、この円形溝42の中心に
形成した円状の凸部43を備えている。円形溝42が媒
体3の装着部であり、その内径は媒体3の直径よりも少
し大きめに設定されている。また、中心部の凸部43は
媒体3の中心孔に丁度嵌まり込む寸法に設定されてい
る。トレー本体41の素材としてはプラスチック、厚紙
等を用いることができるが、基本的にはどのような素材
であってもよい。また、媒体の装着部42の形状は、媒
体3が前後左右にずれることなく装着できる構造であれ
ば、円形溝に限定されるものではない。
【0027】なお、本例のトレー4は、2層構造として
あるが、勿論、合成樹脂等により一体成形したものであ
ってもよい。
あるが、勿論、合成樹脂等により一体成形したものであ
ってもよい。
【0028】媒体収納部51 図3には本例の媒体収納部51の概略構成を示してあ
る。媒体収納部51は、ベース511と、この上面に取
り付けた円柱状ポール512と、このポール512が貫
通している昇降板513と、この昇降板513の上に設
置されていると共にポール512が中心を貫通している
円形底板514を備えている。この円形底板514から
突出しているポール512には、その上方から媒体3が
差し込まれて積み重ねられた状態で収納される。
る。媒体収納部51は、ベース511と、この上面に取
り付けた円柱状ポール512と、このポール512が貫
通している昇降板513と、この昇降板513の上に設
置されていると共にポール512が中心を貫通している
円形底板514を備えている。この円形底板514から
突出しているポール512には、その上方から媒体3が
差し込まれて積み重ねられた状態で収納される。
【0029】昇降板513はベース511に対して垂直
に取り付けたスライドレール515に沿って昇降自在で
ある。また、タイミングベルト・プーリーから構成され
る伝動機構516を介してギヤモータ517によって昇
降するようになっている。この昇降板513の昇降範囲
は、スライドレール515に設置した下リミットセンサ
518、上リミットセンサ519によって規定される。
に取り付けたスライドレール515に沿って昇降自在で
ある。また、タイミングベルト・プーリーから構成され
る伝動機構516を介してギヤモータ517によって昇
降するようになっている。この昇降板513の昇降範囲
は、スライドレール515に設置した下リミットセンサ
518、上リミットセンサ519によって規定される。
【0030】さらに、ポール512の上端側の側方に
は、メディアセンサ520が配置されており、媒体が上
方へ移送具に吸着されると、次の媒体が1枚分上昇し、
常に媒体の位置を一定の場所に移動させる役目のために
使用されると共に、媒体収納部51に収納されている媒
体3が無くなった場合には、それを検出するようになっ
ている。すなわち、図3(B)に示すように、円形底板
514の上面にはその直径方向に溝514aが形成され
ており、この溝は、メディアセンサ519の検出用光の
通過路に一致している。底板514に媒体3が乗ってい
る場合には、センサ520の検出用の光は媒体3によっ
て反射されるので、それによって媒体3が存在している
ことが検出される。しかるに、底板514の上に媒体3
が無くなった状態で、この底板514がメディアセンサ
520の高さ位置まで上昇すると、この溝514aを検
出用の光線が通過してしまうので反射光が得られない。
これにより媒体3が無くなったことが検出される。
は、メディアセンサ520が配置されており、媒体が上
方へ移送具に吸着されると、次の媒体が1枚分上昇し、
常に媒体の位置を一定の場所に移動させる役目のために
使用されると共に、媒体収納部51に収納されている媒
体3が無くなった場合には、それを検出するようになっ
ている。すなわち、図3(B)に示すように、円形底板
514の上面にはその直径方向に溝514aが形成され
ており、この溝は、メディアセンサ519の検出用光の
通過路に一致している。底板514に媒体3が乗ってい
る場合には、センサ520の検出用の光は媒体3によっ
て反射されるので、それによって媒体3が存在している
ことが検出される。しかるに、底板514の上に媒体3
が無くなった状態で、この底板514がメディアセンサ
520の高さ位置まで上昇すると、この溝514aを検
出用の光線が通過してしまうので反射光が得られない。
これにより媒体3が無くなったことが検出される。
【0031】媒体回収部61 次に、図4には媒体回収部61の構成を示してある。媒
体回収部61は、アクリル板等の透明な合成樹脂材料か
なるカートリッジ式の媒体収納筒611と、この媒体収
納筒611が着脱可能に装着されている外箱612から
構成されている。媒体収納筒611は、アクリル板等の
透明な合成樹脂材料からなる透明な円筒形の筒613を
備え、その下側には底板614が取付けられ、この底板
の中心からは筒中心軸線に沿ってポール615が延びて
いる。このポール615の上端側には中心にポール貫通
孔が形成された浮き板616が挿入されている。この浮
き板616は、ポール外周に配置した円錐コイルばね6
17の上に乗った状態にある。したがって、この浮き板
616は、その上に媒体3が一枚入る毎に、その重量に
よってコイルばね617が縮むので、下がる。
体回収部61は、アクリル板等の透明な合成樹脂材料か
なるカートリッジ式の媒体収納筒611と、この媒体収
納筒611が着脱可能に装着されている外箱612から
構成されている。媒体収納筒611は、アクリル板等の
透明な合成樹脂材料からなる透明な円筒形の筒613を
備え、その下側には底板614が取付けられ、この底板
の中心からは筒中心軸線に沿ってポール615が延びて
いる。このポール615の上端側には中心にポール貫通
孔が形成された浮き板616が挿入されている。この浮
き板616は、ポール外周に配置した円錐コイルばね6
17の上に乗った状態にある。したがって、この浮き板
616は、その上に媒体3が一枚入る毎に、その重量に
よってコイルばね617が縮むので、下がる。
【0032】ここで、ポール615の下端面は底板61
4を貫通しており、当該底板614の裏面から露出して
いる。この下端面には、図4(B)に示すように、位置
決め用の孔615aが形成されている。
4を貫通しており、当該底板614の裏面から露出して
いる。この下端面には、図4(B)に示すように、位置
決め用の孔615aが形成されている。
【0033】この構成の媒体収納筒611が着脱可能に
装着されている外箱612は、矩形の外枠618の内部
に、上端がテーパー状となっている複数本、例えば4本
の筒ガイド619が同心状に配置された構成となってい
る。これらの筒ガイド619の中に、媒体収納筒611
を上方から着脱可能に装着することができる。この外箱
612の底板の中心には、上記の媒体収納筒611のポ
ール下端面に開けた位置決め用の孔615aに挿入可能
な位置決め用スタッド620が配置されている。また、
外箱612の上端には満杯検出センサ621が配置され
ており、媒体収納筒611が媒体3で満杯になったこと
を検出可能となっている。
装着されている外箱612は、矩形の外枠618の内部
に、上端がテーパー状となっている複数本、例えば4本
の筒ガイド619が同心状に配置された構成となってい
る。これらの筒ガイド619の中に、媒体収納筒611
を上方から着脱可能に装着することができる。この外箱
612の底板の中心には、上記の媒体収納筒611のポ
ール下端面に開けた位置決め用の孔615aに挿入可能
な位置決め用スタッド620が配置されている。また、
外箱612の上端には満杯検出センサ621が配置され
ており、媒体収納筒611が媒体3で満杯になったこと
を検出可能となっている。
【0034】この構成の媒体回収部61においては、媒
体収納筒611が媒体3で満杯になった場合には、媒体
収納筒611を外箱612から抜き出して、筒ごと回収
することができる。満杯の筒を取り出した後は、空の筒
を装着すればよい。満杯の筒は、回収後に別の場所に運
び次の工程で使用できる。また、位置決めスタッド62
0と筒ガイド619を備えているので、媒体収納筒61
1を上方から無造作に挿入しても自動的に位置決めされ
て装着される。したがって、装着作業を簡単に行なうこ
とができる。
体収納筒611が媒体3で満杯になった場合には、媒体
収納筒611を外箱612から抜き出して、筒ごと回収
することができる。満杯の筒を取り出した後は、空の筒
を装着すればよい。満杯の筒は、回収後に別の場所に運
び次の工程で使用できる。また、位置決めスタッド62
0と筒ガイド619を備えているので、媒体収納筒61
1を上方から無造作に挿入しても自動的に位置決めされ
て装着される。したがって、装着作業を簡単に行なうこ
とができる。
【0035】なお、不良品回収部62の構成も同一であ
る。
る。
【0036】(媒体移送具7)図5には媒体移送具7の
構成を示してある。媒体移送具7は、一般的に使用され
ているブロワー(送風機)を利用して構成したものであ
る。すなわち、媒体移送具7は、プロペラが内蔵された
ブロワー本体71と、そのケーシングに開けた空気吸い
込み口72と、同じくそのケーシングに開けた送風口7
3とを備えている。
構成を示してある。媒体移送具7は、一般的に使用され
ているブロワー(送風機)を利用して構成したものであ
る。すなわち、媒体移送具7は、プロペラが内蔵された
ブロワー本体71と、そのケーシングに開けた空気吸い
込み口72と、同じくそのケーシングに開けた送風口7
3とを備えている。
【0037】空気吸い込み口72には円筒形の筒74が
取付けられている。この筒74の円形開口端には、同軸
状態で孔開き回転板75が配置されている。この回転板
75は、筒74の内部に配置したモータ76の出力軸に
連結されている。また、筒74の内周面における回転板
75の外周縁から内周縁に向かって移動可能な位置には
光学式センサ77が取付けられている。この光学式セン
サ77は、回転板75の外周縁と筒74の内周面の間の
隙間または透明体の回転板を等価して回転板75に吸着
された媒体3の側の検出を行なう。
取付けられている。この筒74の円形開口端には、同軸
状態で孔開き回転板75が配置されている。この回転板
75は、筒74の内部に配置したモータ76の出力軸に
連結されている。また、筒74の内周面における回転板
75の外周縁から内周縁に向かって移動可能な位置には
光学式センサ77が取付けられている。この光学式セン
サ77は、回転板75の外周縁と筒74の内周面の間の
隙間または透明体の回転板を等価して回転板75に吸着
された媒体3の側の検出を行なう。
【0038】一方、送風口73には、これを開閉するた
めの開閉蓋78が取付けられている。開閉蓋78を開い
ている状態では、媒体移送具7が機能して、その空気吸
い込み口72から吸い込まれた空気が送風口73から吐
き出される。従って、媒体移送具7の空気吸い込み口7
2に取り付けてある回転板75を、媒体3の表面に接触
あるいは近接させれば、空気の吸い込み力によって、媒
体3は、この回転板75に吸着される。これに対して、
送風口73を開閉蓋78で塞ぐと、空気の吸い込み動作
が阻止されるので、回転板75に吸着されている媒体3
はそこから落下する。
めの開閉蓋78が取付けられている。開閉蓋78を開い
ている状態では、媒体移送具7が機能して、その空気吸
い込み口72から吸い込まれた空気が送風口73から吐
き出される。従って、媒体移送具7の空気吸い込み口7
2に取り付けてある回転板75を、媒体3の表面に接触
あるいは近接させれば、空気の吸い込み力によって、媒
体3は、この回転板75に吸着される。これに対して、
送風口73を開閉蓋78で塞ぐと、空気の吸い込み動作
が阻止されるので、回転板75に吸着されている媒体3
はそこから落下する。
【0039】したがって、この構成の媒体移送具7を予
め定めた搬送経路(図1においては太線で表示してあ
る。)に沿って移動させて、各位置において、媒体3と
回転板75が同軸状態で対峙するように設定すればよ
い。このようにすれば、媒体収納部51に収納されてい
る印刷前の媒体3を上から一枚づつ吸着して、ドライブ
52の側に移送し、ドライブ52における媒体装着部5
2aに対して正確に媒体3を設置することができる。ま
た、ドライブ52で受け取った記録済の媒体3を、プリ
ンタ2の媒体トレー4における媒体設置部42に対して
正確に設置することができる。
め定めた搬送経路(図1においては太線で表示してあ
る。)に沿って移動させて、各位置において、媒体3と
回転板75が同軸状態で対峙するように設定すればよ
い。このようにすれば、媒体収納部51に収納されてい
る印刷前の媒体3を上から一枚づつ吸着して、ドライブ
52の側に移送し、ドライブ52における媒体装着部5
2aに対して正確に媒体3を設置することができる。ま
た、ドライブ52で受け取った記録済の媒体3を、プリ
ンタ2の媒体トレー4における媒体設置部42に対して
正確に設置することができる。
【0040】ここで、本例においては、上記のように媒
体移送具7はセンサ77を備えている。このセンサによ
って検出される指標が各媒体3に形成されている。すな
わち、媒体3の外周縁から内周縁に向かう円周上には位
置合わせ用の指標31が円周方向において1個形成され
ている(図2を参照のこと)。この指標は、印刷された
ものでもよいし、媒体3の一部を切り欠くことにより形
成したものでもよい。
体移送具7はセンサ77を備えている。このセンサによ
って検出される指標が各媒体3に形成されている。すな
わち、媒体3の外周縁から内周縁に向かう円周上には位
置合わせ用の指標31が円周方向において1個形成され
ている(図2を参照のこと)。この指標は、印刷された
ものでもよいし、媒体3の一部を切り欠くことにより形
成したものでもよい。
【0041】いずれの場合においても、この指標31の
半径方向の位置はセンサ77によって検出可能な位置と
なるように設定されている。
半径方向の位置はセンサ77によって検出可能な位置と
なるように設定されている。
【0042】媒体移送具7は、例えば、ドライブ52か
ら媒体3を受け取った後に、モータ76を駆動して、媒
体3が吸着されている回転板75を回転させて、媒体3
に付されている指標31を検索する。センサ77によっ
てこの指標が検出された回転位置で回転板75を止め
る。この状態のままで、媒体3を媒体トレー4の媒体設
置部42に設置すると、常に、同一の向きで媒体3を媒
体トレー4に設置することができる。
ら媒体3を受け取った後に、モータ76を駆動して、媒
体3が吸着されている回転板75を回転させて、媒体3
に付されている指標31を検索する。センサ77によっ
てこの指標が検出された回転位置で回転板75を止め
る。この状態のままで、媒体3を媒体トレー4の媒体設
置部42に設置すると、常に、同一の向きで媒体3を媒
体トレー4に設置することができる。
【0043】したがって、例えば、複数回の重ね印刷を
同一の媒体3に行なう場合、または媒体3に予め印刷が
されている場合には、各印刷時において媒体3の方向を
一定に揃えた状態で印刷を行なうことができる等の利点
がある。
同一の媒体3に行なう場合、または媒体3に予め印刷が
されている場合には、各印刷時において媒体3の方向を
一定に揃えた状態で印刷を行なうことができる等の利点
がある。
【0044】(第1の実施形態の変形例)なお、本例で
は、媒体移送具7に回転板75を取り付けて、ここに媒
体3を吸着するようにしている。しかしながら、媒体3
の位置合わせが不要な場合には、回転板およびセンサを
省略して、空気吸い込み口に取付け円筒状の筒74の環
状端面に媒体3を吸着すれよい。
は、媒体移送具7に回転板75を取り付けて、ここに媒
体3を吸着するようにしている。しかしながら、媒体3
の位置合わせが不要な場合には、回転板およびセンサを
省略して、空気吸い込み口に取付け円筒状の筒74の環
状端面に媒体3を吸着すれよい。
【0045】また、媒体移送具7としては、本例のよう
な吸着移送式を採用せずに、その他の移送具、例えば、
媒体3を上下から挟んで移送する機構のものを採用する
ことも可能である。または、媒体中央の孔に開閉できる
爪等を差し込む機構および媒体の外周を挟んで位相する
機構のものを採用してもよい。
な吸着移送式を採用せずに、その他の移送具、例えば、
媒体3を上下から挟んで移送する機構のものを採用する
ことも可能である。または、媒体中央の孔に開閉できる
爪等を差し込む機構および媒体の外周を挟んで位相する
機構のものを採用してもよい。
【0046】さらには、本例では、媒体3の回転角度位
置を検出するために、媒体3に指標31を形成してい
る。この代わりに、例えば、画像読み取り装置を搭載す
れば、予め、媒体3の表面を円周方向に読み取り、読み
取った画像パターンを記憶しておき、この記憶情報に基
づき、媒体3の回転角度位置を規定するようにしてもよ
い。
置を検出するために、媒体3に指標31を形成してい
る。この代わりに、例えば、画像読み取り装置を搭載す
れば、予め、媒体3の表面を円周方向に読み取り、読み
取った画像パターンを記憶しておき、この記憶情報に基
づき、媒体3の回転角度位置を規定するようにしてもよ
い。
【0047】一方、本例の印刷装置1においては、ドラ
イブ52を備えているが、媒体3に対して情報の書き込
みを行なわずに、その表面に印刷のみを行う場合には、
ドライブ52は不要となる。また、不良品回収部62
も、人手によって不良品を排除する場合、またはドライ
ブを備えていない場合には設置する必要がない。
イブ52を備えているが、媒体3に対して情報の書き込
みを行なわずに、その表面に印刷のみを行う場合には、
ドライブ52は不要となる。また、不良品回収部62
も、人手によって不良品を排除する場合、またはドライ
ブを備えていない場合には設置する必要がない。
【0048】さらには、媒体供給機構5および媒体回収
機構6を省略することも可能である。この場合には、プ
リンタ2の一方の側において媒体トレー4に対して人手
によって媒体を装着し、他方の側において印刷後の媒体
を同じく人手によって取り出せばよい。
機構6を省略することも可能である。この場合には、プ
リンタ2の一方の側において媒体トレー4に対して人手
によって媒体を装着し、他方の側において印刷後の媒体
を同じく人手によって取り出せばよい。
【0049】次に、指標31の形成位置について説明す
る。例えば、CD−R300は、図8(A)に示すよう
に、中心には、中心孔301の開いたチャッキング部3
02があり、その外周には裏面側に環状の記録面303
が形成された部分が形成されている。チャッキング部の
裏面は、プリント用コーティングが施されていないの
で、記録不能な部分である。また、チャッキング部30
2と記録面303の間には、インクジェット印刷ができ
ない細いリング状の部分304が形成されている。さら
には、外周縁305は透明な縁となっている。
る。例えば、CD−R300は、図8(A)に示すよう
に、中心には、中心孔301の開いたチャッキング部3
02があり、その外周には裏面側に環状の記録面303
が形成された部分が形成されている。チャッキング部の
裏面は、プリント用コーティングが施されていないの
で、記録不能な部分である。また、チャッキング部30
2と記録面303の間には、インクジェット印刷ができ
ない細いリング状の部分304が形成されている。さら
には、外周縁305は透明な縁となっている。
【0050】したがって、中心のチャッキング部302
の表面に、予めシルク印刷によってマーキングをしてお
けば、これを指標として利用することができる。あるい
は、この部分に、ドット、あるいは多数の線を用いてデ
ータを印刷しておいてもよい。勿論、図8(B)に示す
ように、透明な外周縁305の部分に指標を形成しても
よいし、予めシルク印刷によってこの部分に円周方向に
向けてドットあるいは線分からなるデータを印刷してお
いてもよい。また、記録面303に対しては、シルク印
刷およびインクジェット印刷のいずれを行なってもよ
い。
の表面に、予めシルク印刷によってマーキングをしてお
けば、これを指標として利用することができる。あるい
は、この部分に、ドット、あるいは多数の線を用いてデ
ータを印刷しておいてもよい。勿論、図8(B)に示す
ように、透明な外周縁305の部分に指標を形成しても
よいし、予めシルク印刷によってこの部分に円周方向に
向けてドットあるいは線分からなるデータを印刷してお
いてもよい。また、記録面303に対しては、シルク印
刷およびインクジェット印刷のいずれを行なってもよ
い。
【0051】(第2の実施形態)次に、図6を参照し
て、本発明の別の実施形態を説明する。本例の印刷装置
10は、個別媒体トレーを使用して媒体を搬送してイン
クジェット式印刷ヘッドによって印刷を行なうものであ
る。なお、ハードケース入りの媒体を取り扱う場合に
は、個別媒体トレーは不要である。
て、本発明の別の実施形態を説明する。本例の印刷装置
10は、個別媒体トレーを使用して媒体を搬送してイン
クジェット式印刷ヘッドによって印刷を行なうものであ
る。なお、ハードケース入りの媒体を取り扱う場合に
は、個別媒体トレーは不要である。
【0052】ここで、本例の使用している個別トレー1
4は、図2(C)および(D)に示すように、薄い矩形
板からなるトレー本体141と、その表面の中央に形成
した浅い円形溝142を備えている。この円形溝142
が媒体3の装着部であり、その内径は媒体3が丁度収ま
る寸法に設定されている。円形溝142の中心には貫通
孔が形成されており、媒体3の中心部分の凸部が収まる
ようになっている。トレー本体141の素材としてはプ
ラスチック、厚紙等を用いることができるが、基本的に
はどのような素材であってもよい。また、媒体の装着部
の形状は、媒体14が前後左右にずれることなく装着で
きる構造であれば、円形溝に限定されるものではない。
4は、図2(C)および(D)に示すように、薄い矩形
板からなるトレー本体141と、その表面の中央に形成
した浅い円形溝142を備えている。この円形溝142
が媒体3の装着部であり、その内径は媒体3が丁度収ま
る寸法に設定されている。円形溝142の中心には貫通
孔が形成されており、媒体3の中心部分の凸部が収まる
ようになっている。トレー本体141の素材としてはプ
ラスチック、厚紙等を用いることができるが、基本的に
はどのような素材であってもよい。また、媒体の装着部
の形状は、媒体14が前後左右にずれることなく装着で
きる構造であれば、円形溝に限定されるものではない。
【0053】再び、図6を参照して説明する。本例の印
刷装置10は、中央にインクジェト式印刷ヘッド11を
備えたプリンタ12と、この一方の側に配置した媒体供
給部13と、プリンタ12の他方の側に配置した媒体回
収部15から基本的に構成されている。
刷装置10は、中央にインクジェト式印刷ヘッド11を
備えたプリンタ12と、この一方の側に配置した媒体供
給部13と、プリンタ12の他方の側に配置した媒体回
収部15から基本的に構成されている。
【0054】媒体供給部13は、CD−R等の板状媒体
をセットした個別トレー14を上下に積み重ねた状態で
収納しているスタッカ131と、このスタッカ131の
最も下端に位置している媒体をセットした個別トレー1
4−1をプリンタ12の側に向けて水平に送り出す送り
出し機構132を備えている。この送り出し機構132
は、水平ガイド軸133に沿って水平方向に往復移動可
能な押し出しヘッド134と、このヘッド134を移動
させる移動機構135を備えている。移動機構は、モー
タ回転力を直線移動運動に変換するための公知の機構を
採用することができる。このヘッド134に下端にはカ
ムピン136が取付けられており、このカムピン136
が摺動するカム面137は、図6(B)に示すように、
送り出し動作時には高い位置にあるカム面137aをカ
ムピン136が摺動し、戻り動作時には、低い位置にあ
るカム面137bをカムピン136が摺動するように構
成されている。
をセットした個別トレー14を上下に積み重ねた状態で
収納しているスタッカ131と、このスタッカ131の
最も下端に位置している媒体をセットした個別トレー1
4−1をプリンタ12の側に向けて水平に送り出す送り
出し機構132を備えている。この送り出し機構132
は、水平ガイド軸133に沿って水平方向に往復移動可
能な押し出しヘッド134と、このヘッド134を移動
させる移動機構135を備えている。移動機構は、モー
タ回転力を直線移動運動に変換するための公知の機構を
採用することができる。このヘッド134に下端にはカ
ムピン136が取付けられており、このカムピン136
が摺動するカム面137は、図6(B)に示すように、
送り出し動作時には高い位置にあるカム面137aをカ
ムピン136が摺動し、戻り動作時には、低い位置にあ
るカム面137bをカムピン136が摺動するように構
成されている。
【0055】したがって、ヘッド134の幅をスタッカ
131の底幅よりも狭くしておけば、その両側壁の下端
によって支えられている媒体をセットした個別トレー1
4は、ヘッド134の送り出し時には、ヘッド134に
当たってプリンタ12の側に送りだされる。しかし、ヘ
ッド134の戻り時には、ヘッド134は一段下がった
高さ位置を戻るので、スタッカ131の下端の媒体をセ
ットした個別トレー14に当たることなく、その下側を
初期位置まで戻る。したがって、ヘッド134を往復移
動させることにより、スタッカ131の下端に位置して
いる媒体をセットした個別トレー14を1枚づつプリン
タ12の側に送り出すことができる。
131の底幅よりも狭くしておけば、その両側壁の下端
によって支えられている媒体をセットした個別トレー1
4は、ヘッド134の送り出し時には、ヘッド134に
当たってプリンタ12の側に送りだされる。しかし、ヘ
ッド134の戻り時には、ヘッド134は一段下がった
高さ位置を戻るので、スタッカ131の下端の媒体をセ
ットした個別トレー14に当たることなく、その下側を
初期位置まで戻る。したがって、ヘッド134を往復移
動させることにより、スタッカ131の下端に位置して
いる媒体をセットした個別トレー14を1枚づつプリン
タ12の側に送り出すことができる。
【0056】次に、プリンタ12は、送り出される媒体
をセットした個別トレー14とほぼ同一の高さ位置に水
平な媒体搬送路が形成されている。この媒体搬送路は、
送り出された媒体をセットした個別トレー14を受け入
れるために、印刷ヘッド11に対して一定の間隔を開け
て対峙させたプラテンローラ123と、プラテンローラ
123に個別トレー14を押し付けるためのばね158
と、印刷ヘッド11よりも搬送方向の下流側に配置され
ている一対の排出ローラ124、125によって基本的
に構成されている。
をセットした個別トレー14とほぼ同一の高さ位置に水
平な媒体搬送路が形成されている。この媒体搬送路は、
送り出された媒体をセットした個別トレー14を受け入
れるために、印刷ヘッド11に対して一定の間隔を開け
て対峙させたプラテンローラ123と、プラテンローラ
123に個別トレー14を押し付けるためのばね158
と、印刷ヘッド11よりも搬送方向の下流側に配置され
ている一対の排出ローラ124、125によって基本的
に構成されている。
【0057】媒体供給部13の側から水平に送り出され
た一枚の媒体をセットした個別トレー14は、プラテン
ローラ123とばね158の間にくわえ込まれて、これ
らによって印刷ヘッド11に側に向けて搬送される。印
刷ヘッド11は、搬送される媒体14の搬送動作に同期
させてその媒体表面に所定の印刷を行なう。その後、媒
体をセットした個別トレー14は、排出ローラ124、
125によってプリンタ12から排出される。印刷後の
媒体をセットした個別トレー14は、送りローラ12
6、127によって媒体回収部15の側に送り出され
る。
た一枚の媒体をセットした個別トレー14は、プラテン
ローラ123とばね158の間にくわえ込まれて、これ
らによって印刷ヘッド11に側に向けて搬送される。印
刷ヘッド11は、搬送される媒体14の搬送動作に同期
させてその媒体表面に所定の印刷を行なう。その後、媒
体をセットした個別トレー14は、排出ローラ124、
125によってプリンタ12から排出される。印刷後の
媒体をセットした個別トレー14は、送りローラ12
6、127によって媒体回収部15の側に送り出され
る。
【0058】媒体回収部15は、媒体をセットした個別
トレー14を上下に積み重ねた状態で回収するスタッカ
151と、この底面を規定している昇降板152と、昇
降板152を昇降させる昇降機構153を備えている。
昇降機構153は、ギヤモータの軸の先端にローラの付
いたレバーが回転することで昇降板152を押し上げる
ことができる。
トレー14を上下に積み重ねた状態で回収するスタッカ
151と、この底面を規定している昇降板152と、昇
降板152を昇降させる昇降機構153を備えている。
昇降機構153は、ギヤモータの軸の先端にローラの付
いたレバーが回転することで昇降板152を押し上げる
ことができる。
【0059】スタッカ151の対向する両側内面には、
内側に向けて突出した爪154、155が配置されてい
る。これらの爪154、155は、その下端を中心とし
て上側の部分が内側に突出した状態と、外側に完全に引
っ込んだ状態との間を旋回可能となっている。さらに、
各爪154、155は、裏面側からばね156、157
によって突出する方向に付勢されている。各爪154、
155は、突出した状態において、その上側がほぼ水平
な媒体支持面154a、155aとなっており、その下
側の部分は上方に向かうにつれて内方に向けて傾斜して
いる傾斜面154b、155bとなっている。
内側に向けて突出した爪154、155が配置されてい
る。これらの爪154、155は、その下端を中心とし
て上側の部分が内側に突出した状態と、外側に完全に引
っ込んだ状態との間を旋回可能となっている。さらに、
各爪154、155は、裏面側からばね156、157
によって突出する方向に付勢されている。各爪154、
155は、突出した状態において、その上側がほぼ水平
な媒体支持面154a、155aとなっており、その下
側の部分は上方に向かうにつれて内方に向けて傾斜して
いる傾斜面154b、155bとなっている。
【0060】印刷後の媒体をセットした個別トレー14
は、送りローラ126、127によって媒体回収部15
のスタッカ151の真下まで搬送される。この位置に媒
体をセットした個別トレー14が到達すると、昇降機構
153が駆動して、昇降板152が上方に移動する。昇
降板152によって媒体をセットした個別トレー14は
持ち上げられる。ここで、スタッカの内面には爪15
4、155が突出しているが、それらの下側の傾斜面1
54b、155bに沿って媒体をセットした個別トレー
14は強制的に押し上げられると、爪154、155は
ばね156、157のばね力に抗して外側に引っ込む。
媒体をセットした個別トレー14が爪を乗り越えて上方
まで持ち上がると、昇降板152は降下する。しかる
に、媒体をセットした個別トレー14は、内方に突出し
ている一対の爪154、155の上側の媒体支持面15
4a、155aの上に支持される。このようにして、プ
リンタの側から送りだされた印刷後の媒体をセットした
個別トレー14がスタッカ151内において下側から順
次に積み重ねられる。
は、送りローラ126、127によって媒体回収部15
のスタッカ151の真下まで搬送される。この位置に媒
体をセットした個別トレー14が到達すると、昇降機構
153が駆動して、昇降板152が上方に移動する。昇
降板152によって媒体をセットした個別トレー14は
持ち上げられる。ここで、スタッカの内面には爪15
4、155が突出しているが、それらの下側の傾斜面1
54b、155bに沿って媒体をセットした個別トレー
14は強制的に押し上げられると、爪154、155は
ばね156、157のばね力に抗して外側に引っ込む。
媒体をセットした個別トレー14が爪を乗り越えて上方
まで持ち上がると、昇降板152は降下する。しかる
に、媒体をセットした個別トレー14は、内方に突出し
ている一対の爪154、155の上側の媒体支持面15
4a、155aの上に支持される。このようにして、プ
リンタの側から送りだされた印刷後の媒体をセットした
個別トレー14がスタッカ151内において下側から順
次に積み重ねられる。
【0061】(その他の実施形態)図1、図6に示す媒
体搬送方法とは異なる例を説明する。上記の例の場合に
はトレーを用いて媒体3の搬送を行なっている。この代
わりに、図7に示すように、搬送ベルト200がプリン
タ201の内部の印刷位置202を経由して周回するよ
うに配置し、この搬送ベルト200によって媒体を搬送
してもよい。この場合には、搬送ベルトの表面いは浅い
溝を形成し、ここに媒体を乗せればよい。(この溝は前
述の媒体トレーに形成したものと同様なものである。)
体搬送方法とは異なる例を説明する。上記の例の場合に
はトレーを用いて媒体3の搬送を行なっている。この代
わりに、図7に示すように、搬送ベルト200がプリン
タ201の内部の印刷位置202を経由して周回するよ
うに配置し、この搬送ベルト200によって媒体を搬送
してもよい。この場合には、搬送ベルトの表面いは浅い
溝を形成し、ここに媒体を乗せればよい。(この溝は前
述の媒体トレーに形成したものと同様なものである。)
【0062】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
CD−R等の板状記録媒体の表面に対して希望する印刷
を簡単に行なうことが可能になる。
CD−R等の板状記録媒体の表面に対して希望する印刷
を簡単に行なうことが可能になる。
【図1】本発明の第1の形態である印刷装置の全体構成
を示す概略構成図である。
を示す概略構成図である。
【図2】(A)および(B)は図1の装置に使用してい
る往復媒体トレーの例を示す説明図であり、(C)およ
び(D)は図6の装置で使用している個別媒体トレーの
例を示す説明図である。
る往復媒体トレーの例を示す説明図であり、(C)およ
び(D)は図6の装置で使用している個別媒体トレーの
例を示す説明図である。
【図3】図1の装置に使用している媒体供給部の構成を
示す説明図であり、(A)は概略構成図、(B)は円形
底板の平面図、(C)はC−C線で切断した部分の断面
図である。
示す説明図であり、(A)は概略構成図、(B)は円形
底板の平面図、(C)はC−C線で切断した部分の断面
図である。
【図4】図1の装置に使用している媒体回収部の構成を
示す説明図であり、(A)は媒体収納筒の構成図、
(B)はそのポール下端の位置決め用の孔を示す説明
図、(C)は外箱を示す構成図、(D)は筒ガイドの上
端部分を示す説明図である。
示す説明図であり、(A)は媒体収納筒の構成図、
(B)はそのポール下端の位置決め用の孔を示す説明
図、(C)は外箱を示す構成図、(D)は筒ガイドの上
端部分を示す説明図である。
【図5】(A)、(B)は図1の装置に使用している媒
体移送具の構成を示す説明図である。
体移送具の構成を示す説明図である。
【図6】本発明の第2の形態である印刷装置の全体構成
を示す概略構成図である。
を示す概略構成図である。
【図7】媒体搬送機構の別の例を示す概略構成図であ
る。
る。
【図8】媒体に付ける指標の位置を説明するための説明
図である。
図である。
1 印刷装置 2 インクジェットプリンタ 3 板状記録媒体 31 指標 4 媒体トレー 42 媒体装着部 5 媒体供給機構 51 媒体収納部 52 ドライバ 6 媒体回収機構 61 媒体回収部 62 不良品回収部 7、8 媒体移送具 71 ブロワー本体 72 空気吸い込み口 73 送風口 74 筒 75 回転板 76 回転駆動源 77 センサ 78 開閉蓋 10 印刷装置 12 インクジェットプリンタ 13 媒体供給部 14 媒体 15 媒体回収部
Claims (12)
- 【請求項1】 インクジェット式印刷ヘッドと、コンパ
クトディスク等の板状記録媒体を搬送するための媒体ト
レーとを有し、この媒体トレーに乗った状態で搬送され
る板状記録媒体の表面に、前記印刷ヘッドによって見出
し等の印刷を行うことを特徴とする板状記録媒体の印刷
方法。 - 【請求項2】 請求項1において、前記媒体トレーを、
前記印刷ヘッドを経由する搬送経路に沿って往復移動さ
せることを特徴とする板状記録媒体の印刷方法。 - 【請求項3】 請求項1または2において、前記板状記
録媒体および前記媒体トレーのうちの少なくとも一方の
側には、前記板状記録媒体を前記媒体トレーに対して予
め定めた位置関係となるように乗せるための指標を形成
しておき、当該指標に基づき、前記板状記録媒体を前記
媒体トレーに乗せることを特徴とする板状記録媒体の印
刷方法。 - 【請求項4】 請求項3において、前記板状記録媒体は
円盤形状をしており、その円周方向に沿った少なくとも
1か所に前記指標を形成しておき、当該指標に基づき前
記板状記録媒体を前記媒体トレーに対して予め定めた位
置関係となるように乗せることを特徴とする板状記録媒
体の印刷方法。 - 【請求項5】 請求項3において、前記板状記録媒体の
表面の既に印刷された画像パターンまたは指標を円周方
向に読み取り、この読み取り結果に基づき、前記板状記
録媒体を前記媒体トレーに対して予め定めた位置関係と
なるように乗せることを特徴とする板状記録媒体の印刷
方法。 - 【請求項6】 インクジェット式印刷ヘッドと、コンパ
クトディスク等の板状記録媒体を搬送するための媒体ト
レーと、この媒体トレーを、前記印刷ヘッドを経由する
搬送経路に沿ってプリンタ内で往復移動させるトレー搬
送機構と、印刷前の板状記録媒体を前記媒体トレーに供
給する供給機構と、印刷後の板状記録媒体を前記媒体ト
レーから回収する回収機構とを有し、前記媒体トレーに
乗った状態で搬送される板状記録媒体の表面に、前記印
刷ヘッドによって見出し等の印刷を行うようになってい
ることを特徴とする板状記録媒体の印刷装置。 - 【請求項7】 請求項6において、前記供給機構は、印
刷前の板状記録媒体を予め設定した搬送経路に沿って搬
送して前記媒体トレーの上に乗せる媒体移送具を備えて
おり、この媒体移送具は、ブロワーと、このブロワーの
送風口に取り付けた開閉蓋と、前記ブロワーの空気吸い
込み口に形成した媒体吸着面とを備えていることを特徴
とする板状記録媒体の印刷装置。 - 【請求項8】 請求項6または7において、前記回収機
構は、印刷後の板状記録媒体を前記媒体トレーの上から
回収して予め設定した搬送経路に沿って搬送する媒体移
送具を備えており、この媒体移送具は、ブロワーと、こ
のブロワーの送風口に取り付けた開閉蓋と、前記ブロワ
ーの空気吸い込み口に形成した媒体吸着面とを備えてい
ることを特徴とする板状記録媒体の印刷装置。 - 【請求項9】 請求項7または8において、前記媒体移
送具は、更に、前記媒体吸着面を規定する孔開き回転板
と、この回転板を回転させる回転駆動源と、前記板状記
録媒体に形成した位置合わせ用の指標を検出するため
に、指標の位置によって移動可能な検出手段とを有し、
当該検出手段によって前記指標が検出されるまで、前記
板状記録媒体を吸着した状態の前記孔開き回転板を回転
させるようになっていることを特徴とする板状記録媒体
の印刷装置。 - 【請求項10】 請求項6において、前記供給機構は、
印刷前の板状記録媒体を収納する媒体収納部と、この媒
体収納部から供給される板状記録媒体に対して少なくと
も情報の書き込みを行なうドライブとを備えていること
を特徴とする板状記録媒体の印刷装置。 - 【請求項11】 請求項10において、前記回収機構
は、ドライブにおいて書き込み・読み出し作業を行なっ
た後の板状記録媒体のうちの不良品を回収する不良品回
収部を備えていることを特徴とする板状記録媒体の印刷
装置。 - 【請求項12】 コンパクトディスク等の板状記録媒体
を搬送するための個別トレーと、この個別トレーにセッ
トされた印刷前の板状記録媒体を上下に積み重ねた状態
で収納している媒体収納部と、この媒体収納部に収納さ
れている板状記録媒体をセットした個別トレーをその下
端側から横方向に1枚づつ押し出す構成の媒体供給機構
と、この媒体供給機構によって押し出された板状記録媒
体をセットした個別トレーを受け取って予め定めた搬送
経路に沿って搬送する搬送する媒体搬送機構と、前記搬
送経路に沿って搬送される板状記録媒体の表面に見出
し、媒体の記録情報等の印刷を施すインクジェット式印
刷ヘッドと、印刷後の板状記録媒体をセットした個別ト
レーを下端位置において受け取り上下方向に順次に積み
重ねた状態で回収する媒体回収部と、印刷後の板状記録
媒体を前記媒体搬送機構から受け取って前記媒体回収部
に引き渡す媒体排出機構とを有することを特徴とする板
状記録媒体の印刷装置。
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP07251713A JP3126302B2 (ja) | 1995-09-29 | 1995-09-29 | 板状記録媒体の印刷装置 |
DE69617903T DE69617903T2 (de) | 1995-09-29 | 1996-09-27 | Druckverfahren für blattförmigen aufzeichnungsträger und drucker dafür |
AU70969/96A AU7096996A (en) | 1995-09-29 | 1996-09-27 | Method of printing sheet-like recording medium and printer |
US08/836,386 US6332680B1 (en) | 1995-09-29 | 1996-09-27 | Method of printing sheet-like recording medium and printer |
EP96932042A EP0799710B1 (en) | 1995-09-29 | 1996-09-27 | Method of printing sheet-like recording medium and printer |
KR1019970703510A KR100342425B1 (ko) | 1995-09-29 | 1996-09-27 | 판상기록매체의인쇄방법및인쇄장치 |
PCT/JP1996/002833 WO1997011850A1 (fr) | 1995-09-29 | 1996-09-27 | Procede d'impression de supports d'enregistrement minces et imprimante associee |
TW088218586U TW403052U (en) | 1995-09-29 | 1997-04-01 | A printing apparatus for printing plate-like recording media |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP07251713A JP3126302B2 (ja) | 1995-09-29 | 1995-09-29 | 板状記録媒体の印刷装置 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2000289799A Division JP3388729B2 (ja) | 2000-09-25 | 2000-09-25 | 板状記録媒体の印刷装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0994943A true JPH0994943A (ja) | 1997-04-08 |
JP3126302B2 JP3126302B2 (ja) | 2001-01-22 |
Family
ID=17226889
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP07251713A Expired - Fee Related JP3126302B2 (ja) | 1995-09-29 | 1995-09-29 | 板状記録媒体の印刷装置 |
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Country | Link |
---|---|
US (1) | US6332680B1 (ja) |
EP (1) | EP0799710B1 (ja) |
JP (1) | JP3126302B2 (ja) |
KR (1) | KR100342425B1 (ja) |
AU (1) | AU7096996A (ja) |
DE (1) | DE69617903T2 (ja) |
TW (1) | TW403052U (ja) |
WO (1) | WO1997011850A1 (ja) |
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WO2009011358A1 (ja) * | 2007-07-19 | 2009-01-22 | Alps Electric Co., Ltd. | 光ディスク印刷システム |
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