JPH0989072A - トロイダル型無段変速機 - Google Patents
トロイダル型無段変速機Info
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- JPH0989072A JPH0989072A JP7252749A JP25274995A JPH0989072A JP H0989072 A JPH0989072 A JP H0989072A JP 7252749 A JP7252749 A JP 7252749A JP 25274995 A JP25274995 A JP 25274995A JP H0989072 A JPH0989072 A JP H0989072A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16H15/00—Gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio, or for reversing rotary motion, by friction between rotary members
- F16H15/02—Gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio, or for reversing rotary motion, by friction between rotary members without members having orbital motion
- F16H15/04—Gearings providing a continuous range of gear ratios
- F16H15/06—Gearings providing a continuous range of gear ratios in which a member A of uniform effective diameter mounted on a shaft may co-operate with different parts of a member B
- F16H15/32—Gearings providing a continuous range of gear ratios in which a member A of uniform effective diameter mounted on a shaft may co-operate with different parts of a member B in which the member B has a curved friction surface formed as a surface of a body of revolution generated by a curve which is neither a circular arc centered on its axis of revolution nor a straight line
- F16H15/36—Gearings providing a continuous range of gear ratios in which a member A of uniform effective diameter mounted on a shaft may co-operate with different parts of a member B in which the member B has a curved friction surface formed as a surface of a body of revolution generated by a curve which is neither a circular arc centered on its axis of revolution nor a straight line with concave friction surface, e.g. a hollow toroid surface
- F16H15/38—Gearings providing a continuous range of gear ratios in which a member A of uniform effective diameter mounted on a shaft may co-operate with different parts of a member B in which the member B has a curved friction surface formed as a surface of a body of revolution generated by a curve which is neither a circular arc centered on its axis of revolution nor a straight line with concave friction surface, e.g. a hollow toroid surface with two members B having hollow toroid surfaces opposite to each other, the member or members A being adjustably mounted between the surfaces
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Abstract
図る。 【解決手段】 入力側シャフト6上に支持されたトロイ
ダル式伝動ユニット2と、入力側シャフト6に対して並
設された出力側シャフト15上に支持され、入力側シャ
フト6に軸支された出力ギヤ12からトロイダル式伝動
ユニット2をバイパスして伝えられる動力とトロイダル
式伝達ユニット2を経由して伝えられる動力とを二つの
入力部(即ち、キャリア19およびサンギヤ16)に入
力される遊星歯車機構4とを備えたトロイダル式無段変
速機において、入力側シャフト6上に軸支され、トロイ
ダル式伝動ユニット2における入力側ディスク8に当接
して入力側ディスク8に対して軸方向の推力を機械的に
発生させる推力発生手段(例えば、ローディングカム
7)と出力ギヤ12とをトロイダル式伝動ユニット2に
対して同じ側に配設して、入力側シャフト6を通る循環
トルクを低減し得るようにする。
Description
段変速機に関し、さらに詳しくはトロイダル式伝動ユニ
ットと遊星歯車機構とを並設してなるギヤードニュート
ラル方式を採用したトロイダル型無段変速機に関するも
のである。
無段変速機は、推力発生手段として作用するローディン
グカムを介して動力を供給される入力側ディスクと、こ
れに同軸配置された出力側ディスクと、これらのディス
クの対向トロイダル面に摩擦係合してディスク間で動力
の受け渡しを行うパワーローラとよりなり、前記ローデ
ィングカムにより生じたトルク対応のスラストで前記パ
ワーローラを両ディスク間に挟圧して上記の摩擦係合を
可能としたトロイダル式伝動ユニットを備えており、変
速に当たっては、パワーローラを自己の回転軸線に対し
直角な軸線回りに首振りさせて、両ディスクに対する摩
擦係合点を変化させることにより無段変速が可能となっ
ている(例えば、特開昭62ー258259号公報参
照)。
トロイダル式伝動ユニットと遊星歯車機構とを並設し
て、トロイダル式伝動ユニットをバイパスして伝えられ
る動力とトロイダル式伝達ユニットを経由して伝えられ
る動力とを遊星歯車機構の二つの入力部(例えば、キャ
リヤおよびサンギヤ)に入力するように構成し、遊星歯
車機構の差動を用いて無限大の減速比が得られるように
し、発進装置を廃止し得るようにした方式(即ち、ギヤ
ードニュートラル方式)が採用される場合がある。
ーモードあるいはリバースモードにおいてはトロイダル
式伝動ユニットと遊星歯車機構とが併用され、ハイモー
ドにおいてはトロイダル式伝動ユニットのみが用いられ
るが、トロイダル式伝動ユニットと遊星歯車機構とが併
用されるローモードあるいはリバースモードにおいて、
遊星歯車機構側からトロイダル式伝動ユニット側へ向か
って循環トルクが発生する。
トが配置されている入力側シャフトを経由すると、入力
側シャフトの剛性強度を上げる必要が生ずるところか
ら、入力側シャフトの径を大きくしなければならず、必
然的にトロイダル式伝動ユニットの径方向寸法が大きく
なるという問題がある。逆に、入力側シャフトを現状の
ままとする場合には、高トルク容量が得難いという問題
がある。
ので、遊星歯車機構からトロイダル式伝動ユニットに向
かう循環トルクが入力側シャフトをできるだけ通らない
ようにし、もって高トルク容量と装置のコンパクト化の
両立を図り得るようにすることを目的とするものであ
る。
は、上記課題を解決するための手段として、エンジンか
らの動力を伝達される入力側シャフト上に支持されたト
ロイダル式伝動ユニットと、前記入力側シャフトに対し
て並設された出力側シャフト上に支持され、前記入力側
シャフトに軸支された出力ギヤから前記トロイダル式伝
動ユニットをバイパスして伝えられる動力と前記トロイ
ダル式伝達ユニットを経由して伝えられる動力とを二つ
の入力部に入力される遊星歯車機構とを備えたトロイダ
ル式無段変速機において、前記入力側シャフト上に軸支
され、前記トロイダル式伝動ユニットにおける入力側デ
ィスクに当接して該入力側ディスクに対して軸方向の推
力を機械的に発生させる推力発生手段と前記出力ギヤと
を前記トロイダル式伝動ユニットに対して同じ側に配設
して、入力側シャフトを通る循環トルクを低減し得るよ
うにしている。
生手段と出力ギヤとを前記トロイダル式伝動ユニットよ
りエンジン側に配設するのが入力側シャフトからトロイ
ダル式伝動ユニットに至る動力伝達経路を短くできる点
で好ましい。
シャフト支持部に枢支するのが入力側シャフトを通る循
環トルクをさらに低減できる点で好ましい。
願発明の幾つかの好適な実施の形態について詳述する。
ダル型無段変速機が示されている。
ンケース1内にトロイダル式伝動ユニット2、遊星歯車
機構3および差動装置4を収納して構成されている。
ジン(図示省略)の出力軸5に連結された入力側シャフ
ト6上に架装されており、推力発生手段として作用する
ローディングカム7を介して動力を供給される入力側デ
ィスク8と、これに同軸配置された出力側ディスク9
と、これらのディスク8,9の対向トロイダル面8a,
9aに摩擦係合してディスク8,9間で動力の受け渡し
を行う一対のパワーローラ10とによって構成されてい
る。前記両ディスク8,9は入力側シャフト6に対して
回転自在とされており、前記出力側ディスク9には、ト
ロイダル式伝動ユニット2により変速された出力を前記
遊星歯車機構3へ伝達するための変速出力ギヤ14が一
体に結合されている。該変速出力ギヤ14は前記入力側
シャフト6に対して回転自在とされている。
ャフト6に対して出力ギヤ12のシャフト支持部12a
に共回り可能に軸支されたドライブプレート11と前記
入力側ディスク8との間に介在されており、ドライブプ
レート11から入力側ディスク8への動力伝達を可能な
らしめるとともに、伝達トルクに応じたスラストをドラ
イブプレート11および入力側ディスク8間にこれらを
離反する方向に生じさせることとなっている。前記出力
ギヤ12は、入力側シャフト6から前記遊星歯車機構3
へ動力を伝達するためのものであり、入力側シャフト6
に対して駆動連結されている。つまり、ローディングカ
ム7および出力ギヤ12は、共にトロイダル式伝動ユニ
ット2よりエンジン側に配設されることとなっており、
このことにより、入力側シャフト6からトロイダル式伝
動ユニット2に至る動力伝達経路が短くできるのであ
る。符号13はドライブプレート11を入力側ディスク
8方向へ付勢する皿バネである。
9の対向トロイダル面8a,9aに摩擦係合して個々の
回転軸10aの回りに回転しながら入力側ディスク8か
ら出力側ディスク9へ動力を伝達するが、この間ローデ
ィングカム7が発生するトルク対応のスラストによりパ
ワーローラ10は後述するようにして両ディスク8,9
間に挟圧され、上記の摩擦係合を確実にして当該動力伝
達をいかなる伝達トルクのもとでも補償することとなっ
ている。
回転軸10aと直交する首振り軸線の回りに首振りさせ
ることにより両ディスク8,9に対する摩擦係合点を変
更され、入力側ディスク8に対する出力側ディスク9の
回転比(即ち、変速比)を連続的に変化(即ち、無段変
速)させることができることとなっている。なお、パワ
ーローラ10の首振り作動は後に詳述する油圧制御弁に
よる油圧制御により実行される。
ト6と平行にミッションケース1内に配設された出力側
シャフト15に架装されており、中心部に位置するサン
ギヤ16と、該サンギヤ16の回りに自転しながら好転
する3個のピニオンギヤ17と、該ピニオンギヤ17を
包み込むリングギヤ18と、前記ピニオンギヤ17を支
持するキャリア19とからなっている。
12からの出力がアイドルギヤ20および入力ギヤ21
を介して入力される一方、前記サンギヤ16には、前記
変速出力ギヤ14からの出力がサンギヤ16と一体構成
された変速入力ギヤ22を介して入力されることとなっ
ている。また、この遊星歯車機構3の出力は、リングギ
ヤ18から出力側シャフト15に伝達され、ファイナル
ドライブピニオン23およびこれと噛合するファイナル
ドライブギヤ24を介して前記差動装置4へ伝達され
る。
の間には、ローモードあるいはリバースモード時(即
ち、前進あるいは後退差動領域)にのみ締結されるクラ
ッチ25が介設される一方、前記変速入力ギヤ22と出
力側シャフト15との間には、ハイモード時(即ち、無
段変速領域)にのみ締結されるクラッチ26が介設され
ている。つまり、ローモードあるいはリバースモード時
においては、クラッチ25の締結によりエンジンの出力
は、出力ギヤ12、入力ギヤ21およびクラッチ25を
経てキャリア19へ伝達されるとともに、トロイダル式
伝動ユニット2、変速出力ギヤ14および変速入力ギヤ
22を経てサンギヤ16へ伝達されることとなってお
り、ハイモード時には、クラッチ26の締結によりエン
ジンの出力は、トロイダル式伝動ユニット2、変速出力
ギヤ14およびクラッチ26を経て出力側シャフト15
へ伝達されることとなっているのである(図3および図
4参照)。
ーモードあるいはリバースモード時において、二つの入
力部(即ち、キャリア19およびサンギヤ16)へエン
ジン出力がトロイダル式伝動ユニット2をバイパスしあ
るいは経由して入力されることとなっているため、キャ
リア19とサンギヤ16との差動によって無限大の変速
比(後退、停止、前進)が得られることとなっているの
である。従って、発進装置を必要としないこととなって
いる。なお、ハイモード時においては、クラッチ25の
切り離し、クラッチ26の締結によりトロイダル式伝動
ユニット2による無段変速が得られることとなってい
る。
るパワーローラ10の首振り作動について詳述する。
による油圧制御により自身の回転軸10aに直交する軸
線の回りに首振り作動せしめられることとなっている
が、前記油圧制御弁27は、ミッションケース1に固着
された円筒状のバルブボディ28と、該バルブボディ2
8の中心部に軸方向に進退自在に配置されたスプール2
9と、該スプール29と前記バルブボディ28との間に
軸方向進退自在に嵌挿されたスリーブ30とを備えた三
層弁構造とされている。
ライン圧が供給されるライン圧供給口31と、該ライン
圧供給口31を挟む二つの油圧出口32,33とが形成
されている。これらの油圧出口32,33は、パワーロ
ーラ10の回転軸10aを支持しているカム軸34を上
下動させるためのピストン35,36を収容した油圧室
37,38に連通されている。つまり、油圧出口32か
らの油圧が油圧室37へ供給された際には前記カム軸3
4が上動せしめられ、油圧出口33からの油圧が油圧室
38に供給された際には前記カム軸34が下動せしめら
れることとなっているのである。
30の進退度によってライン圧供給口31と油圧出口3
2あるいは33とを択一的に連通させるための切欠3
9,40が形成されている。
グモータ41により回転駆動されるネジ軸42との噛合
により前記バルブボディ28内を進退するネジ筒42に
対してピン結合されている。つまり、スリーブ30は、
ステッピングモータ41の駆動力によりバルブボディ2
8内を進退作動することとなっているのである。
カム44が設けられており、該プリセスカム44と前記
スプール29との間には、プリセスカム44の変位をス
プール29の進退度として伝達するためのV字状のリン
ク45が介設されている。該リンク45は、ミッション
ケース1に固着された揺動軸46に対して揺動可能に枢
支されており、一方の端部45aはプリセスカム44の
カム面44aに当接される一方、他方の他方45bは前
記スプール29の中間部に形成した切欠溝47に係合せ
しめられている。符号48はスプール29をステッピン
グモータ41側へ付勢するスプリングである。
の他方の端部45bがスプール29の中間部に形成され
た切欠溝47に係合せしめられるので、スプール29の
端部に係合させる方法を取った場合に比べ軸方向寸法を
短くできることとなる。また、スプール29のステッピ
ングモータ41側の軸スペースもあまり大きくとらなく
とも、スプール29の軸方向移動が十分確保できる。従
って、油圧制御弁27のコンパクト化が可能となり、ミ
ッションケース1に対してコンパクトなレイアウトが可
能となる。
はスラストベアリングである。
変速機においては、次のような作用が得られる。
いては、クラッチ25が締結されるとともにクラッチ2
6が切り離される。すると、エンジンの出力は、出力ギ
ヤ12→アイドルギヤ20→入力ギヤ21→クラッチ2
5→キャリア19の経路と、ローディングカム7→トロ
イダル式伝動ユニット2→変速出力ギヤ14→変速入力
ギヤ22→サンギヤ16の経路との二つの経路により遊
星歯車機構3に伝達されることとなり、遊星歯車機構3
の差動を用いてトロイダル式伝動ユニット2との組み合
わせで無限大の変速比が得られる。
と、ローモードの場合にはサンギヤ16から、リバース
モードの場合にはキャリア19からの循環トルクTが発
生する。該循環トルクTは、図2に示すように、ローモ
ードの場合にはサンギヤ16→変速入力ギヤ22→変速
出力ギヤ14→出力側ディスク9→パワーローラ10→
入力側ディスク8→ローディングカム7→出力ギヤ12
へと伝達された後、エンジンからの入力と合成されてキ
ャリア19側へ出力され(図2実線参照)、リバースモ
ードの場合にはキャリア19→クラッチ25→入力ギヤ
21→アイドルギヤ20→出力ギヤ12へと伝達された
後、合成されてローディングカム7→入力側ディスク8
→パワーローラ10→出力側ディスク9→変速出力ギヤ
14を経てサンギヤ16側へ出力される(図2点線参
照)。
いて、入力側シャフト6を全く経由することがなくなっ
ているため、入力側シャフト6の剛性強度を高く(換言
すれば、入力側シャフト6の径を大きく)しなくとも、
高トルク容量を確保できることとなり、変速機の径方向
寸法のコンパクト化に寄与する。なお、本実施の形態に
おいては、ローディングカム7を出力ギヤ12のシャフ
ト支持部12aに軸支しているため、循環トルクTは入
力側シャフト6を全く経由しないが、ローディングカム
7を直接入力側シャフト6に軸支した場合、出力ギヤ1
2からローディングカム7に至る間において入力側シャ
フト6を経由するが、極めて短い距離なのでシャフト強
度への影響はほとんど無い。
ダル型無段変速機におけるトロイダル式伝動ユニット部
分が示されている。
力ディスク8A,9Aおよびパワーローラ10Aを有す
る第1トロイダル式伝動ユニット2Aと、入出力ディス
ク8B,9Bおよびパワーローラ10Bを有する第2ト
ロイダル式伝動ユニット2Bとからなるダブルトロイダ
ル式とされている。
クTは、変速出力ギヤ14に入った後、トロイダル式伝
動ユニット2A,2Bへそれぞれ伝達される第1および
第2循環トルクT1,T2に分かれ、第1循環トルクT1
は、出力側ディスク9A→パワーローラ10A→入力側
ディスク8A→ローディングカム7→出力ギヤ12の経
路で伝達される一方、第2循環トルクT2は、出力側デ
ィスク9B→パワーローラ10B→入力側ディスク8B
→入力側シャフト6→入力側ディスク8A→ローディン
グカム7→出力ギヤ12の経路で伝達される(図5実線
参照)。一方、リバースモード時における循環トルクT
は、出力ギヤ12に入り、ローディングカム7を経て入
力側ディスク8Aに入った後、第1および第2循環トル
クT1,T2に分かれ、第1循環トルクT1は、パワーロ
ーラ10A→出力側ディスク9A→変速出力ギヤ14の
経路で伝達される一方、第2循環トルクT2は、入力側
シャフト6→入力側ディスク8B→パワーローラ10B
→出力側ディスク9B→変速出力ギヤ14の経路で伝達
される。
モード時においても、循環トルクTの半分が入力側シャ
フト6を経由するだけとなり、シャフト強度への影響は
半減することとなる。その他の構成および作用効果は第
1の実施の形態と同様なので説明を省略する。
軸支され、トロイダル式伝動ユニットにおける入力側デ
ィスクに当接して該入力側ディスクに対して軸方向の推
力を機械的に発生させる推力発生手段と入力側シャフト
からの出力を遊星歯車機構側へ伝達する出力ギヤとを前
記トロイダル式伝動ユニットに対して同じ側に配設し
て、遊星歯車機構において発生する循環トルクが入力側
シャフトをできるだけ通らないようにしているので、循
環トルクによるシャフト強度への影響が可及的に低減で
きることとなり、高トルク容量と装置のコンパクト化と
を両立できるという優れた効果がある。
記トロイダル式伝動ユニットよりエンジン側に配設した
場合、入力側シャフトからトロイダル式伝動ユニットに
至る動力伝達経路を短くできるため、入力側シャフトに
生ずる捩り力を低減できる。
シャフト支持部に枢支した場合、循環トルクは入力側シ
ャフトを全く通らなくなり、循環トルクによるシャフト
強度への影響がなくなる。
ル型無段変速機の縦断面図である。
ル型無段変速機におけるトロイダル式伝動ユニット部分
を通る循環トルクの経路を示す拡大断面図である。
ル型無段変速機におけるトロイダル式伝動ユニットと遊
星歯車機構とのローモード時の関係を示すブロック図で
ある。
ル型無段変速機におけるトロイダル式伝動ユニットと遊
星歯車機構とのリバースモード時の関係を示すブロック
図である。
ル型無段変速機におけるトロイダル式伝動ユニット部分
を通る循環トルクの経路を示す拡大断面図である。
ト、3は遊星歯車機構、6は入力側シャフト、7は推力
発生手段(ローディングカム)、8は入力側ディスク、
9は出力側ディスク、10はパワーローラ、12は出力
ギヤ、14は変速出力ギヤ、15は出力側シャフト、1
6はサンギヤ、17はピニオンギヤ、18はリングギ
ヤ、19はキャリア、Tは循環トルク。
Claims (3)
- 【請求項1】 エンジンからの動力を伝達される入力側
シャフト上に支持されたトロイダル式伝動ユニットと、
前記入力側シャフトに対して並設された出力側シャフト
上に支持され、前記入力側シャフトに軸支された出力ギ
ヤから前記トロイダル式伝動ユニットをバイパスして伝
えられる動力と前記トロイダル式伝達ユニットを経由し
て伝えられる動力とを二つの入力部に入力される遊星歯
車機構とを備えたトロイダル式無段変速機であって、前
記入力側シャフト上に軸支され、前記トロイダル式伝動
ユニットにおける入力側ディスクに当接して該入力側デ
ィスクに対して軸方向の推力を機械的に発生させる推力
発生手段と、前記出力ギヤとが前記トロイダル式伝動ユ
ニットに対して同じ側に配設されていることを特徴とす
るトロイダル型無段変速機。 - 【請求項2】 前記推力発生手段と出力ギヤとが前記ト
ロイダル式伝動ユニットよりエンジン側に配設されてい
ることを特徴とする前記請求項1記載のトロイダル型無
段変速機。 - 【請求項3】 前記推力発生手段が前記出力ギヤのシャ
フト支持部に枢支されていることを特徴とする前記請求
項1および請求項2のいずれか一項記載のトロイダル型
無段変速機。
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Country Status (4)
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