JPH0973072A

JPH0973072A - 表示装置

Info

Publication number: JPH0973072A
Application number: JP4482396A
Authority: JP
Inventors: Kenji Niihori; 憲二新堀; Yasushi Shiotani; 泰史塩谷; Masanori Takahashi; 雅則高橋; Takashi Sato; 隆史佐藤
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1995-03-01
Filing date: 1996-03-01
Publication date: 1997-03-18
Anticipated expiration: 2016-03-01
Also published as: JP3198044B2

Abstract

(57)【要約】【課題】表示画面の大面積化、装置の薄型化、装置の軽
量化を妨げることなく、強い衝撃に耐え得る表示装置を
提供する。【解決手段】液晶パネル１の背面に所定距離を隔てて筐
体部材７が配置され、液晶パネルの前面には該液晶パネ
ルの表示領域を視認しうる透明部を持つ表示板９が配置
されている。液晶パネル１の表示領域を囲む位置で、該
液晶パネルと筐体部材７との間に第１の弾性部材８を配
置して、第１の弾性部材８、液晶パネル１、筐体部材７
で囲まれる略密閉空間１２を形成する。さらに、液晶パ
ネル１の表示領域を囲む位置で、液晶パネル１と表示板
９との間に第２の弾性部材１１を配置して、第２の弾性
部材１１、液晶パネル１、表示板９とで囲まれる略密閉
空間１３を形成する。この構成によれば、衝撃は、略密
閉空間１２，１３のエアダンパ効果、並びに各弾性部材
８，１１の弾力によって吸収され、耐衝撃性能を高める
ことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、テレビ受像機、ビ
デオプロジェクター、コンピュータの端末、ビデオカメ
ラレコーダー、カーナビゲーションシステム等に用いら
れる表示装置に関し、特に外部からの衝撃が表示素子に
悪影響を及ぼすことを防止できる衝撃緩和構造をもつ表
示装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】表示素子にはプラズマ素子、エレクトロ
クローミー素子、ＤＭＤ、液晶素子等があり、いずれも
外部より強い衝撃を受けると表示特性に悪影響を及ぼす
恐れがある。

【０００３】勿論、衝撃を受けても、良好な表示が行え
る状態に復帰することも多いが、いずれにせよ外部から
の衝撃を強く受けないような構造が望ましい。

【０００４】このような耐衝撃構造については、特開平
２ー１７８６２５号公報に開示されているが、それは実
用的ではない。特に、該公報には、駆動用ＩＣを表示素
子に取付けた場合の耐衝撃構造については全く記されて
いない。

【０００５】これに対して、駆動ＩＣと表示素子との接
続部や駆動ＩＣと制御回路との接続の耐衝撃構造はＵＳ
Ｐ５，１５０，２３１にて提案している。

【０００６】以下、耐衝撃構造について液晶表示装置を
例に挙げて説明する。

【０００７】従来、表示パネルとしての液晶パネルを液
晶表示装置に固定した場合、液晶パネルに負荷がかかる
と、これにより液晶パネルが歪曲して液晶の配向性が劣
化したり、液晶装置に加えられる衝撃や振動が液晶パネ
ルに伝達され、液晶の配向性が変化し画質が劣化するこ
となどの問題があった。特に、スメクチック液晶は上述
した問題が生じやすく、これまで以下のような固定方法
がとられている。

【０００８】図２８は、表示装置の断面を示している。

【０００９】図２８の１００Ａに示すように、パネル固
定板１７の開口部周辺部に接着剤８を塗布し、この上に
液晶パネル１をのせて接着、固定した後、ＴＡＢ方式で
つくられた液晶駆動用ＩＣ４に信号及び電源供給の役目
を持つ回路基板（以下、ドライバーボードという。）５
をパネル固定板１７に固定する。次に、前記パネル固定
板１７を、弾性部材２１を介して固定板支持部材（バッ
クライト支持部材）２６の開口部に宙吊りに支持し、そ
の下方、及び上方を略密閉空間にしている。

【００１０】ここで、液晶パネルの下方、及び上方を略
密閉構造とする理由を説明する。図２９の１００Ｂに示
すように、液晶装置が＋ｙ方向に落下した場合、パネル
固定板１７は弾性部材２１で支持されているため＋ｙ方
向に移動する。この時液晶パネルの下方が密閉構造とな
っているので密閉構造内の空気は外部に逃げる事ができ
ず圧縮される。この圧縮の反力によりエアーダンパー効
果が得られ、液晶パネル１に加えられた衝撃が緩和され
る。したがって、液晶パネル１の変形を抑えることがで
き、配向性や画質の劣化が防止される。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、薄型化
・軽量化しながら画面サイズを大きくする必要があり、
いかに耐衝撃構造をもつ装置とはいえ、この条件を満た
しながら耐衝撃性を更に高めることは容易ではない。（１）特に、図２９の１００Ｂに示すように、液晶装置
に例えば＋ｙ方向に衝撃が加わった場合、液晶パネル１
も＋ｙ方向に移動し、パネル固定板１７、弾性部材２１
は、ほぼ同一平面上に配置されているので同図のように
弓なりに変形する。この時のパネル固定板１７の変形応
力が接着剤８を介してパネルに伝達され、液晶パネル１
が変形し、液晶パネル１の配向性や画質の劣化が起こる
ことがある。（２）また、液晶パネル１と液晶パネル１を固定してい
るパネル固定板１７とが十分に衝撃を吸収できる距離を
自由に動ける必要があるため、弾性部材２１のパネル固
定板１７と支持部材１０との距離寸法を大きくとってい
る。このため、液晶表示装置の額縁が大きくなる。（３）また、液晶パネル１と液晶パネルを固定している
パネル固定板１７とが十分に衝撃を吸収できる距離を動
ける必要があるため、表示板９と液晶パネル１との間
や、液晶パネル１と照明部材２５との間はかなり離れて
いる。このため、液晶装置が厚くなる。（４）また、表示板９の表面の表面反射を抑制するため
には強い曇価を有するノングレア処理を施す必要がある
が、このように表示板９と液晶パネル１との距離が離れ
ていると、液晶パネル１に表示される文字等がぼけてみ
にくくなる。（５）また、必要に応じて表示板９上にタッチパネルを
装着した場合（図示していない）には、このように表示
板９と液晶パネル１との距離が離れていると、ペン先が
触れると部材と液晶パネル１との距離が離れて視差が生
じてしまい、その結果画面上の触れたくない部分をペン
で触れてしまって入力を失敗する恐れがある。（６）またさらに、液晶パネル１とパネル固定板１７と
液晶駆動用ＩＣ４と液晶駆動用ＩＣ４への信号供給用ド
ライバーボード５と弾性部材２１の全体の上方、及び下
方に略密閉空間を設ける必要がある。しかし、表示板９
を固定している表示板支持部材１０などの密閉空間を形
成している部材に、制御基板１４からドライバーボード
５等に信号を供給するためのケーブル１５等を通す穴１
６を開けなければならず、密閉性を高める為の高いコス
トが生じていた。

【００１２】本発明は、上述した課題に鑑みなされたも
のであり、表示画面の大面積化、装置の薄型化、装置の
軽量化を妨げることなく、強い衝撃に耐え得る表示装置
の提供を目的とする。

【００１３】本発明の別の目的としては、ペン入力やタ
ッチパネルのような入力手段を併設しても、入力動作に
よる表示特性の劣化がない表示装置を提供することにあ
る。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述事情に鑑
みなされたものであって、表示パネルと、該表示パネル
を駆動する為の駆動回路と、該パネルの前面に設けられ
た表示板と、該パネルと該駆動回路とを支持する為の支
持部材とを有する表示装置において、該表示パネルの前
面と該表示板との間、及び該表示パネルの裏面と該支持
部材との間のそれぞれに弾性部材を介在させたことを特
徴とする。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、図面に沿って、本発明の実
施の形態について説明する。

【００１６】図１は、本発明の一実施の形態による表示
装置の断面を示している。ここで、符号１は表示素子と
しての表示パネルであり、符号４は駆動用ＩＣチップを
有するフレキシブルフィルム配線であり、符号５は該チ
ップに信号を供給するリジッドな回路基板であり、これ
らは表示パネル１を駆動する為の駆動回路を構成してい
る。また、符号７は支持部材としての筐体、符号８は弾
性部材、符号９は表示板、符号１０は表示板支持部材、
符号１１は弾性部材、符号１２及び１３は略密閉空間で
ある。

【００１７】つまり、本発明の一実施の形態では、表示
パネル１の背面に所定距離を隔てて筺体部材７が配置さ
れ、パネルの前面には該パネルの表示領域を視認しうる
透明部を持つ表示板９が配置された表示装置において、
前記パネルの表示領域を囲む位置で、該パネル１と前記
筺体部材７との間に第１の弾性部材８を配置して、該第
１の弾性部材８、前記パネル１、前記筺体部材で囲まれ
る略密閉空間を形成するととともに、前記パネル１の表
示領域を囲む位置で、該パネル１と前記表示板９との間
に第２の弾性部材１１を配置して、該第２の弾性部材１
１、パネル１、表示板９とで囲まれる略密閉空間を形成
したことを特徴としている。

【００１８】また本発明の一実施の形態では、パネルの
背面に所定距離を隔てて筺体部材が配置され、かつ該パ
ネルがパネル固定部材によって前記筺体部材に支持さ
れ、更に該パネルの前面には該パネルの表示領域を視認
しうる透明部を持つ表示板が配置された表示装置におい
て、前記パネルの表示領域を囲む位置で、該パネルと前
記パネル固定板との間に第１の弾性部材を配置するのに
加えて、該パネル固定板と前記筺体部材との間に第３の
弾性部材を配置して、該第１の弾性部材、第３の弾性部
材、前記パネル、前記筺体部材で囲まれる略密閉空間を
形成するととともに、前記パネルの表示領域を囲む位置
で、該パネルと前記表示板との間に第２の弾性部材を配
置して、該第２の弾性部材、パネル、表示板とで囲まれ
る略密閉空間を形成したことを特徴としている。

【００１９】また、本発明の一実施の形態では、前記パ
ネル固定板の外周部と前記筺体部材との間に第４の弾性
部材を配置したことを特徴としている。

【００２０】なお、上記の場合に、前記第１の弾性部材
の断面形状が、前記パネルの平面に対し垂直方向の寸法
よりも、周方向に直交する方向の寸法が小さくすること
が望ましい。

【００２１】更に、前記第１の弾性部材のゴム硬度が５
０度以下であることが好ましい。

【００２２】また、前記表示板の透明部は化学強化ガラ
スで構成するか、表示板を透明基板の両面に拡散処理を
施した粘着剤付き光学フィルムを張り合わせて形成して
もよい。

【００２３】また、前記筺体部材をパネルに光を照射す
るバックライトで構成してもよい。

【００２４】また、前記第２の弾性部材の硬度を、前記
第１の弾性部材の硬度よりも小さいか等しくする。

【００２５】更に、前記第３の弾性部材の硬度を、前記
第１の弾性部材の硬度よりも小さいか等しくする。

【００２６】そして、前記第２の弾性部材はパネルの表
面に対して垂直方向に圧縮して配置する。

【００２７】更に、前記第３の弾性部材は前記パネルの
表面に対し垂直方向に圧縮して配置する。

【００２８】また、前記パネル固定部材上に前記パネル
を駆動する回路基板が配置された表示装置において、前
記パネル固定部材に対し垂直方向の移動を規制する規制
部材を配置する。

【００２９】なお、スメクチック液晶パネルに本発明と
適用すると顕著な効果が生じる。

【００３０】本発明は、上述のように構成されているの
で、強い衝撃が表示装置に加わっても、表示パネルの配
向性や画質の劣化、電気的接合部材の破壊や接合部の外
れを防ぐことができ、信頼性の高い表示装置を提供する
ことが可能となる。

【００３１】図２は、本発明の別の実施の形態を示して
おり、これは図１の基本構造を含んでいる。

【００３２】図２に示す液晶装置は、内部ユニット２
と、該内部ユニット２を支持する外装部材３とを有して
いる。

【００３３】このうち、外装部材３は、内部に空間を有
しており、該空間に突出された突出部３ａを有してい
る。また、外装部材３の上面には開口部３ｂが形成され
ている。

【００３４】一方、内部ユニット２は表示板支持部材１
０を備えている。この表示板支持部材１０は、上面が外
装部材３に沿うように配置されており、外装部材３の開
口部３ｂに対応する位置には開口部１０ａが形成されて
いる。また、表示板支持部材１０における開口縁部１０
ｂは、外装部材３の開口縁部３ｃとの間に凹部６を形成
するように折り曲げられており、凹部６には、透明な表
示板（第１の板状部材）９が嵌め込まれ、表示板９は外
装部材３の内面に沿うように配置されている。また、表
示板支持部材１０の下縁１０ｃは、外側に折り曲げられ
てフランジを形成しており、該フランジに沿うようにパ
ネル固定板（第２の板状部材）７が配置されている。そ
して、このパネル固定板７と表示板支持部材１０とは、
外装部材３の突出部３ａ，…に対してねじ止めされてい
る。また、表示板９とパネル固定板７とは所定間隙を隔
てて配置されており、それらの間隙には液晶パネル１が
配置されている。なお、この液晶パネル１は、電極が形
成されると共に平行に配置された一対のガラス基板を有
しており、基板間隙には液晶が挟持されている。また、
液晶パネル１は、上下面に偏光フィルム（不図示）が貼
付されて、偏光板としての機能を合せもっている。一
方、表示板９と液晶パネル１との間には、液晶パネル１
の表示領域を囲むように弾性部材１１が配置されてお
り、液晶パネル１、表示板９及び弾性部材１１によって
密閉空間１３が形成されている。また、パネル固定板７
と液晶パネル１との間には、液晶パネル１の表示領域を
囲むように弾性部材８が配置されており、液晶パネル
１、パネル固定板７及び弾性部材８によって密閉空間１
９が形成されている。さらに、この液晶パネル１には、
駆動用ＩＣが表面に実装されたフレキシブルなプリント
配線フィルムであるＴＡＢ４が接続されており、このＴ
ＡＢ４には、駆動用ＩＣの周辺回路基板（以下、“ドラ
イバーボード”とする）５が接続されている。そして、
このドライバーボード５は、ネジや押え金具等によって
パネル固定板７の突出部７ａに固定されている。また一
方、パネル固定板７の下面にはパネル制御用基板（不図
示）が固定されている。このパネル制御用基板は、不図
示のケーブルやドライバーボード５を介して液晶パネル
１に接続されている。

【００３５】いま、図示＋Ｙ方向に、衝撃に伴う加速度
が作用した場合には、液晶パネル１は同方向に移動しよ
うとする。しかし、密閉されている空間１９がエアダン
パとして機能し、また弾性部材８の弾力によって、液晶
パネル１の移動や変形は抑制される。その結果、液晶パ
ネル１の配向性や画質の劣化が防止される。

【００３６】また、図３の−Ｙ方向に、衝撃に伴う加速
度が作用した場合においても、空間１３がエアダンパと
して機能し、弾性部材１１の弾力によって液晶パネル１
の同方向への移動は抑制され、同様の効果が得られる。

【００３７】しかしながら、画面サイズが１７インチ以
上に大画面化し、且つ衝撃に伴う加速度が過大であった
場合には内部ユニット２自体が、図３に示すように変形
してしまい、この内部ユニット２の変形に伴って、パネ
ル固定板７や液晶パネル１も変形し、液晶パネル１の配
向性や画質が劣化する恐れがある。

【００３８】そこで、本発明の更に別の実施の形態で
は、内部に空間を形成する外装部材３と、該外装部材の
内面に沿うように配置された第１の板状部材９と、該第
１の板状部材９に所定間隙を隔てて配置された第２の板
状部材７と、これらの板状部材の間に配置された表示パ
ネル１と、前記第１の板状部材９と前記表示パネル１と
の間、及び前記第２の板状部材７と前記表示パネル１と
の間にそれぞれ配置された弾性部材１１，８と、を備え
た表示装置において、前記第２の板状部材７と前記外装
部材３との間隙に支持部材を配置した。この場合、前記
支持部材が、前記第２の板状部材又は前記外装部材のい
ずれか一方に固定されてなる、ようにしてもよい。ま
た、前記支持部材が、前記第２の板状部材及び前記外装
部材の双方に固定されてなる、ようにすると好ましい。
さらに、前記第２の板状部材と前記表示パネルとの間に
第３の板状部材が配置され、前記表示パネルと前記第３
の板状部材との間、及び前記第３の板状部材と前記第２
の板状部材との間に、それぞれ弾性部材が配置されてな
る、ようにしてもよい。この場合、前記第３の板状部材
が、弾性部材を介して前記外装部材に支持されてなる、
ようにすると好ましい。また、前記第２の板状部材がバ
ックライト装置である、ようにしてもよい。さらに、前
記第２の板状部材が、導光体、及び該導光体の周囲に配
置された光源からなるサイドライト型のバックライト装
置である、ようにしてもよい。またさらに、前記表示パ
ネルが、電極が形成されると共に平行に配置された一対
の基板と、これら一対の基板間隙に配置された液晶と、
からなるようにしてもよい。また、前記パネルがスメク
チック液晶を含む、ようにしてもよい。

【００３９】以上構成に基づき、表示装置に過度な衝撃
が与えられて、前記第２の板状部材が前記外装部材に近
付くように移動しようとしても、該第２の板状部材と該
外装部材との間隙には支持部材が配置されているため、
該移動は抑制され、第２の板状部材の変形も抑制され
る。その結果、該第２の板状部材に弾性部材を介して支
持されている表示パネルの移動や変形も少なくなる。

【００４０】耐衝撃性を考慮した表示装置は種々提案さ
れている。図４は、その一例を示す。

【００４１】図４に示す液晶表示装置は、開閉可能に構
成された上下筐体３ｄ，３ｅ（以下、“上側筐体３ｄ”
及び“下側筐体３ｅ”とする）を備えており、このうち
上側筐体３ｄには筐体開口部３ｂが形成されている。ま
た、この上側筐体３ｄの裏面３ｆにはボス部３ａが形成
されており、このボス部３ａには、ねじＢＴによって内
部ユニット２が取り付けられている。

【００４２】この内部ユニット２は、透明な板状部材で
あるパネル固定板（第２の部材）７を有しており、この
パネル固定板７には、その上面に突条部７ａが形成され
ている。また、この内部ユニット２は表示板保持部材１
０を有している。この表示板保持部材１０は、その端部
がねじ等（不図示）によってパネル固定板７に取り付け
られており、それ以外の部分は、パネル固定板７から離
間してパネル固定板７と共に空間を形成している。ま
た、この表示板保持部材１０には、上述した筐体開口部
３ｂに対応する領域に開口部１０ａが形成されており、
この開口部１０ａの縁部１０ｂは、開口部全周にわたっ
て下方に折り曲げられている。そして、透明な表示板
（第１の部材）９が、この縁部１０ａに嵌め込まれて、
開口部１０ａを閉塞している。

【００４３】ところで、パネル固定板７と表示板９との
間には液晶パネル１が配置されている。この液晶パネル
１は、平行に配置された一対のガラス基板を有してお
り、これらの基板の表面には透明電極がそれぞれ形成さ
れている。また、これらの基板の間隙には液晶が配置さ
れている。さらに、この液晶パネル１の上下面には偏光
フィルムが貼付されている。またさらに、この液晶パネ
ル１と表示板９との間には弾性部材（第２の弾性部材）
１１が、液晶パネル１の画像表示領域を囲むように配置
されており、液晶パネル１とパネル固定板７との間に
は、弾性部材（第３の弾性部材）８が、液晶パネル１の
画像領域を囲むように配置されている。そして、弾性部
材１１、液晶パネル１、及び表示板９は、略密閉された
空間１３を形成し、液晶パネル１、及びパネル固定板７
は、略密閉された空間１９を形成している。なお、表示
板９の配置される位置、及び筐体開口部３ｂの位置は、
共に液晶パネル１の画像領域に対応されている。

【００４４】一方、この液晶パネル１には、駆動用ＩＣ
が実装されたフレキシブルなプリント配線フィルムから
なるＴＡＢ４、及び、駆動用ＩＣの周辺回路基板である
ドライバーボード５が接続されており、ドライバーボー
ド５は、フレキシブルケーブルを介して制御基板に接続
されている（不図示）。そして、制御基板から液晶パネ
ル１に駆動信号が印加されるように構成されている。な
お、ドライバーボード５は、上述した突条部７ａに、ね
じや押え金具（不図示）によって取り付けられている。

【００４５】いま、液晶表示装置が、図４に示す＋ｙ方
向に落下し、不図示の床面に衝突したとすると、該衝撃
によって液晶パネル１が該方向に変形しようとする。し
かし、液晶パネル１とパネル固定板７との間には弾性部
材８が配置されていると共に、略密閉空間１３及び１９
がエアダンパーとして機能するため、液晶パネル１の変
形が抑制されて、液晶パネル１の配向性や画質が良好に
維持されていた。

【００４６】また、図示−ｙ方向に衝撃が加わった場合
においても、同様に、弾性部材１１及び略密閉空間１
３，１９の働きにより、液晶パネル１の該方向への変形
は抑制されていた。

【００４７】しかしながら、内部ユニット２は、その周
囲が上側筐体３ｄにしっかりと固定されている。よって
液晶表示装置が落下して上側筐体３ｄが変形した場合、
その曲げモーメントが伝わって内部ユニット２自体、す
なわち、パネル固定板７や表示板保持部材１０も、図５
に示すように変形する恐れがある。そして、内部ユニッ
ト９が変形した場合には、液晶パネル１も変形し、液晶
パネル１における液晶の配向状態や画質が劣化してしま
う。こうした問題は、液晶パネル１を大画面化した場合
に顕著になる。

【００４８】そこで、本発明の一実施の形態では、表示
パネルを有する内部ユニット２と、該内部ユニットが取
り付けられる筐体３と、を備えた表示装置において、前
記内部ユニット２と前記筐体３との間に第１の弾性部材
を介装し、前記筐体の変形に伴う曲げモーメントが前記
内部ユニットに伝わらないようにした。この場合、前記
内部ユニットが前記筐体にねじ止めされ、かつ、前記第
１の弾性部材が、前記ねじ止めされた部分において前記
内部ユニットと前記筐体との間に介装された、ようにす
ると好ましい。

【００４９】またこの場合、前記内部ユニットが、所定
間隙を開けて配置された第１及び第２の部材と、これら
第１及び第２の部材の所定間隙に配置された表示パネル
と、前記第１の部材と前記パネルとの間に配置された第
２の弾性部材と、前記第２の部材と前記パネルとの間に
配置された第３の弾性部材と、を有し、かつ、前記パネ
ル、前記第１の部材及び前記第２の弾性部材によって略
密閉した空間を形成すると共に、前記パネル、前記第２
の部材及び前記第３の弾性部材によって略密閉した空間
を形成しても良い。

【００５０】また、前記第２の部材と前記パネルとの間
に第３の部材を配置し、該第３の部材と前記パネルとの
間、及び前記第３の部材と前記第２の部材との間に、前
記第３の弾性部材をそれぞれ配置し、かつ、前記パネ
ル、前記第３の弾性部材、前記第３の部材及び前記第２
の部材によって略密閉した空間を形成しても良い。

【００５１】さらに、前記第３の部材が開口部を有し、
前記パネルが前記開口部を閉塞するように前記第３の部
材に取り付けられ、かつ、前記開口部と前記パネルの画
像領域とが対応している、ようにしてもよい。この場
合、前記第３の部材が、開口部を有して前記パネルが取
り付けられるパネル固定部と、前記第２の部材に取り付
けられる取付け部と、これらパネル固定部及び取付け部
との間に介装された弾性部と、からなるようにしてもよ
い。

【００５２】一方、前記第２の部材が板状の部材であ
る、ようにしてもよい。また、前記第２の部材がバック
ライト装置であり、かつ、該第２の部材から前記パネル
に対して光が照射される、ようにしてもよい。この場
合、前記第２の部材が、透明な導光体と、該導光体の近
傍に配置された光源と、からなるようにしてもよい。ま
た、前記導光体が、透明なアクリル板によって形成され
てなる、ようにしてもよい。さらに、前記導光体におけ
る、前記パネルに対向する面に光拡散手段が貼付され
た、ようにしてもよい。またさらに、前記第３の部材の
開口部に光拡散手段が配置された、ようにしてもよい。

【００５３】また一方、前記第１の部材が透明な板状部
材であり、かつ、前記パネルの表示内容が前記第１の部
材を介して認識できるようにした、ようにしてもよい。

【００５４】一方、前記第１の弾性部材がゴム製であ
る、ようにしてもよい。また、前記第２及び第３の弾性
部材がゴム製である、ようにしてもよい。

【００５５】また一方、前記パネルが、一対の基板と、
これらの基板の表面に形成された電極と、これらの基板
の間隙に配置された液晶と、からなり、かつ、前記パネ
ルには、該パネルを駆動するための駆動用ＩＣと、該駆
動用ＩＣの周辺回路基板が接続されてなる、ようにして
もよい。この場合、前記パネルはスメクッチク液晶を含
む、ようにしてもよい。

【００５６】以上構成に基づき、表示装置が落下して筐
体が変形したとしても、該筐体の変形に伴う曲げモーメ
ントは前記内部ユニットに伝わらない。

【００５７】本発明において用いられる表示パネルとし
ては、プラズマ素子、エレクトロクローミー素子、液晶
素子、デジタルマイクロミラーデバイス（ＤＭＤ）等が
用いられる。

【００５８】このうち、液晶素子としては一対の基板間
に光学変調物質としてネマチック液晶やスメクチック液
晶を用いたものが好ましい。特に本発明では、液晶の厚
みを一定に保ち、液晶分子の配向が乱れないように基板
間に多数の接着剤を分散配置し、基板内面同士を、該接
着剤を硬化して得られた硬化樹脂で接合する。この樹脂
は表示パネルの画素に対してかなり小さい１〜１０μｍ
径の円柱又は対角１〜１０μｍ程の角柱であるので、表
示には影響を与えない。

【００５９】このような接着剤を用いた場合には、同時
に非接着性のスペーサを併用するとよい。

【００６０】こうしたパネル構造については、ＵＳＰ
４，７４０，０６０、ＵＳＰ４，９８９，９５５を参照
されたい。

【００６１】又、こうした接着剤及び基板の周囲を封止
するシール部材の両方にエポキシ樹脂等の材料を用いれ
ば、熱硬化処理や光硬化処理により、共通の工程で一定
間隔をもって一対の基板を固定することができる。

【００６２】尚、本発明は表示パネルを弾性部材をもっ
て外部から支持し、表示パネル内は硬化した樹脂をもっ
て両基板を接合し基板間隔を一定に保つことで、液晶の
配向状態がより一層良好に保たれる。

【００６３】本発明に用いられる弾性部材としては、天
然樹脂や合成樹脂が挙げられる。具体的にはシリコーン
ゴム、モルトプレンゴム、ブチルゴムや弾性接着剤その
他の部材が用いられる。

【００６４】弾性部材が配される位置としては、表示パ
ネルの有効表示領域外が好ましい。又、弾性部材が着色
されていれば、これを表示板の透明部に配して遮光機能
をもたせてもよい。

【００６５】樹脂を配する位置は、有効表示領域の４方
（外周）を連続又は断続的に囲むことが好ましいが、図
のように左右又は上下対応に２ケ所以上配されていれば
実用上は問題ない。

【００６６】本発明に用いられる表示パネル支持の為の
支持手段としては非弾性体材料で形成されることが望ま
しい。具体的には、プラスチック、金属、ガラス、セラ
ミックス等である。

【００６７】このように、本発明は改良された耐衝撃構
造を有しているので表示板上にデジタイザーやタッチパ
ネルのようなペン入力手段を設けても、表示は劣化しな
い。又、表示板と表示パネルとが平行に保持されるので
正確な入力が行える。

【００６８】

【実施例】

（実施例１）本発明の実施例を図面を参照して説明す
る。図６は本発明の一実施例である液晶表示装置の斜視
図であり、図７は図６のＡＡ´線による断面を拡大して
示している。

【００６９】図７において、符号１は２枚の対向するガ
ラス基板の間に強誘電性液晶をはさみ込んだ液晶パネル
である。液晶パネル１は、その上下面に偏光フィルムが
貼り付けられており偏光板の機能もあわせ持っている。
ただし、偏光フィルムは本発明と直接の関係がないた
め、図面簡略化のため図示しない。符号４は、液晶パネ
ル１を駆動するドライバーＩＣであり、ＩＣチップを搭
載したＴＡＢフィルムで構成される。符号５は、ドライ
バーＩＣに信号電力を供給するためのドライバーボード
である。

【００７０】液晶パネル１は、装置筐体７の上面に配置
された第１の弾性部材８の上に、丁度、該第１の弾性部
材８が前記液晶パネル１の表示領域を囲むように配置・
固定されている。この構造は装置筐体７の上面に、硬化
した後に弾性を示すゴム系（シリコーンゴムなど）の接
着剤を枠状に塗布し、その上に液晶パネル１をのせて接
着することによって製作される。

【００７１】また、液晶パネル１の上方には表示板９が
配置され、前記表示板９は表示板支持部材１０に、表示
板支持部材１０は装置筐体７に、それぞれ固定されてい
る。

【００７２】さらに、前記表示板９と液晶パネル１との
間には、第２の弾性部材１１が、前記第１の弾性部材８
と同様に前記液晶パネル１の表示領域を囲むように配置
されている。そして、装置筐体７、液晶パネル１、及び
第１の弾性部材８とで形成される空間１２と、表示板
９、液晶パネル１、及び第２の弾性部材１１とで形成さ
れる空間１３を共に略密閉状態としている。

【００７３】次に、液晶表示装置の落下などによって液
晶パネル１に衝撃が加わった場合について説明する。

【００７４】＋Ｙ方向の落下では、まず落下の衝撃によ
って液晶パネル１に負荷が加わり、液晶パネル１は図７
の＋Ｙ方向に移動する。このとき液晶パネル１下方の空
間１２のエアーダンパー効果と第１の弾性部材８の弾力
とによって、液晶パネル１の変形を小さく抑えることが
でき、液晶パネル１の配向性と画質の劣化防止がなされ
る。

【００７５】また、−Ｙ方向の落下についても、液晶パ
ネル１上方の空間１３のエアーダンパー効果と第２の弾
性部材１１の弾力によって、＋Ｙ方向の場合と同様の効
果が得られる。従来、装置筐体７または表示板支持部材
１０にドライバーボード５とパネル制御基板とを接続す
るケーブル１５が通過する穴１６が形成されていたため
に、液晶パネル１上方の空間の密閉度は低かったが、本
発明では第２の弾性部材１１を図に示す位置に配置した
ことで密閉度が高まり、エアーダンパー効果が向上して
いる。（実施例２）図８の実施例は実施例１を改良したもので
ある。

【００７６】図８に示すように、液晶パネル１をパネル
固定板１７に前記第１の弾性部材８を介して固定し、さ
らにパネル固定板１７を装置筐体７に固定する。前記パ
ネル固定板１７には、液晶パネル１の表示領域に対応し
た範囲に開口部３１が設けられている。そして第３の弾
性部材１８をパネル固定板１７と装置筐体７との間で、
かつパネル固定板１７について第１の弾性部材８と対称
な位置に配置する。そして液晶パネル１、第１の弾性部
材８、パネル固定板１７、第３の弾性部材１８、及び装
置筐体７とで形成される空間１９を略密閉状態とする。

【００７７】このような構成とすることで、空間１９の
エアーダンパー効果のみでなく、パネル固定板１７と第
３の弾性部材１８の変形時の弾力を利用することも可能
となり、液晶パネル１への衝撃緩和の効果が向上する。（実施例３）図８に示す構成では、衝撃緩和のためにパ
ネル固定板１７の変形による弾力も利用しているが、パ
ネル固定板１７の変形が過度に大きくなると、パネル固
定板１７にあわせて液晶パネル１も変形するという弊害
が発生する恐れがある。

【００７８】そこで、図９に示すように、パネル固定板
１７端面と固定板支持部材２０の開口部内側の面との間
に第４の弾性部材２１を配置し、パネル固定板１７を前
記第４の弾性部材２１を介して固定板支持部材２０に宙
づりに支持する。この構造はパネル固定板１７を固定板
支持部材２０の開口部内に配置した後に、パネル固定板
１７の端面と固定板支持部材２０の開口部内の面との間
にゴム系接着剤を充填して、長時間放置し接着すること
によって製作される。そして、前記固定板支持部材２０
を装置筐体７と表示板支持部材１０との間に固定する。

【００７９】本実施例３によれば、第４の弾性部材２１
が変形することでパネル固定板１７の変形は抑えられ
る。よって、パネル固定板１７の変形を抑えた上で、か
つ第３の弾性部材１８と第４の弾性部材２１の弾力によ
って液晶パネル１への衝撃緩和の効果を維持することが
可能である。

【００８０】なお、従来の構成では、緩和効果を得るた
めに弾性部材２１が十分に変形する必要があったため、
パネル固定板１７は、表示板９と装置筐体７に接触しな
いように、表示板９と装置筐体７との距離を十分に取っ
て配置する必要があった。

【００８１】しかし、図９の構成では第１の弾性部材
８、第２の弾性部材１１、及び第３の弾性部材１８を付
加することで、第４の弾性部材２１の変形量をあらかじ
め小さく設定することができ、表示板９と装置筐体７を
パネル固定板１７、すなわち液晶パネル１に近づけるこ
とができる。これによって、表示板９と液晶パネル１と
の間の視差の軽減と表示のボケが抑えられ、かつ液晶表
示装置全体の厚みを従来より小さくすることができる。

【００８２】また、図９の構成では第１の弾性部材８、
第２の弾性部材１１、及び第３の弾性部材１８を付加す
ることで、第４の弾性部材２１の巾（パネル固定板１７
の端面と固定板支持部材２０内面との間隙）を、従来設
定されていた値（弾性部材６の巾）より小さくすること
ができる。このため、従来より液晶表示装置筐体の額縁
（表示領域のエリア）を小さくすることができる。

【００８３】前記第１の弾性部材８の断面について、液
晶パネル１下面とパネル固定板１７上面との距離ｄと巾
Ｂとの関係がｄ≧Ｂとなるようにする。この断面形状は
ゴム系接着剤の塗布を２度、積み重ねるように行うこと
で作製される。

【００８４】また、使用するゴム系接着剤の硬化後のゴ
ム硬度を５０°以下とする。

【００８５】第１の弾性部材８の断面形状、及び材料の
条件を前述のように設定した理由について、図１０及び
１１を使用して説明する。

【００８６】＋Ｙ方向の落下の場合はパネル固定板１７
下側に配置された第３の弾性部材１８の弾力と、空間１
３、１９のエアーダンパー効果によって、−Ｙ方向の落
下の場合はパネル固定板１７上側に配置された第２の弾
性部材１１の弾力と、空間１３、１９のエアーダンパー
効果によって、パネル固定板１７の変形が抑えられるこ
とは前述のとおりであるが、さらに第１の弾性部材８の
断面を前述のような形状とし、かつゴム硬度を５０°以
下としたことで、第１の弾性部材８はパネル固定板１７
の変形にあわせて容易に変形することが可能になる。こ
のことがパネル固定板１７の変形を液晶パネル１に伝え
ることを防ぐので、液晶パネル１への衝撃緩和の効果が
さらに向上する。

【００８７】ここで一例として、距離ｄと巾Ｂの値の組
み合わせを示すと、ゴム硬度が３５°のシリコーンゴム
接着剤を使用した場合、Ｂ＝１．５（ｍｍ）のとき、ｄ
＝２．５±０．５（ｍｍ）である。

【００８８】次に、前記第２の弾性部材１１、及び第３
の弾性部材１８の材質をモルトプレンゴムなど、第１の
弾性部材８に使用しているシリコーンゴムよりゴム硬度
の低いものを採用する。

【００８９】さらに、前記第２の弾性部材１１を、表示
板９と液晶パネル１の間に、また第３の弾性部材１８を
パネル固定板１７と装置筐体７の間に、それぞれ圧縮、
固定する。

【００９０】前述の図７、８、及び９の構成では、前記
表示板９は液晶パネル１の保護と表面での反射を防止す
るため、防眩処理が施された化学強化ガラスを採用して
いるが、防眩処理が施されたフィルムをガラスに貼りつ
けたものを使用しても良い。普通のガラスは化学強化ガ
ラスに比較して破壊されやすいため、安全性の観点から
表示板９としての使用は困難であるが、その上にフィル
ムを貼りつけることで、破片の飛散は防止できるため十
分に使用に耐える。（実施例４）本実施例では、上述した各実施例における
ドライバーボード５の装置筐体７、またはパネル固定板
１７上での支持方法を改良した。図１２、１３、及び１
４はドライバーボード５をパネル固定板１７に支持した
場合の例である。ドライバーボード５はパネル固定板１
７上面に形成された支持用のリブ２２と、前記表示板支
持部材１０下面上の前記リブ２２に対向する位置に配置
されたドライバーボード抑え弾性部材（以下、抑え弾性
部材と略記する。）２３、及びパネル固定板２上面に取
り付けられた金具（以下、抑え金具と略記する。）２４
に挟まれている。

【００９１】このとき、リブ２２上面と抑え弾性部材２
３下面間、リブ２２上面と抑え金具２４の下面間、いず
れの距離もドライバーボード５の厚さより大きくなって
いるので、ドライバーボード５と抑え金具２４との間に
必ず隙間ができる構成となっている。

【００９２】このため、ドライバーボード５の移動は図
１３中の±Ｘ、Ｚ方向には自由で、図１２中の±Ｙ方向
には軽く拘束される。前述のように、第１の弾性部材８
の断面形状をｄ≧Ｂとなるようにして、容易に変形する
ようにしたことで、液晶パネル１の衝撃による図中±
Ｘ、Ｙ、Ｚ方向の移動量も大きくなる。そのため、液晶
パネル１とＴＣＰ４、ＴＣＰ４とドライバーボード５、
それぞれの電気的接続部へ負荷が加わることが懸念され
る。ところが、図１２、１３に示すようにドライバーボ
ード５の移動は図中の±Ｘ、Ｚ方向には自由で、±Ｙ方
向には軽く拘束されている程度であり、かつドライバー
ボード５と抑え金具２４との間は液晶パネル１の±Ｘ、
Ｚ方向の移動量よりも小さく設定されているので、負荷
が加わることはない。（実施例５）本実施例では図１５に示すように、液晶パ
ネル１下方の略密閉空間１９、１９ａを構成するため
に、前記装置筐体７の代わりにバックライトユニット２
５を配置した。バックライトユニット２５はバックライ
ト支持部材２６と、その下側に固定されたライト２７と
で構成されている。このライト２７は、各辺に管状の光
源２８（熱陰極管など）、中央部に導光体としての透明
のアクリル板２９と散乱拡散光を得るための拡散効果を
持つシート（図示せず）を重ねて配置し、前記管状光源
２８の周囲を反射材３０で覆ったサイドライト方式の構
成をとっている。

【００９３】更に、前記拡散効果を持つシート、または
拡散効果を持つ板状の部材３２をパネル固定板１７の開
口部３１に前記開口部３１を塞ぐように配置、固定して
もよい。このとき略密閉空間１９は上下に分断される
が、双方の空間の略密閉状態は維持されるのでエアーダ
ンパー効果は損なわれない。

【００９４】なお、上記各実施例は、衝撃を与えると配
向劣化を起こしやすい特徴を持つことから、特に強誘電
性液晶を例にとって説明したが、本構成は他の液晶材料
（ネマチック液晶など）を使用した液晶パネルを支持す
る場合についても有効である。

【００９５】このように本構成の有効性は、支持する液
晶パネル１の液晶材料の種類に依存しない。

【００９６】また、液晶パネル１、パネル固定板１７間
の第１の弾性部材８はシリコーンゴム系の接着剤で液晶
パネル１とパネル固定板１７とを接着することによって
製作したが、同程度のゴム硬度を持つものであれば、そ
の効果は接着剤の種類によらない。

【００９７】また、成形やシートからの打ち抜きなどで
製作した枠状弾性部材を、両面テープなどで固定しても
同様の効果が得られる。このように枠状弾性部材の材
質、製作方法、及び固定方法はこの限りではない。

【００９８】また、装置筐体７の代わりに、バックライ
トユニット２５を配置しても同様の効果が得られること
は前述のとおりであるが、その種類は直下型、中実の導
光体を使用したサイドライト方式、及び中空の導光体を
使用したサイドライト方式でも、その効果は失われな
い。したがって本発明はバックライトユニットの方式に
は依存しない。

【００９９】以上説明したように、本発明の実施例１〜
５によると、空間のエアーダンパー効果と第１の弾性部
材自身の弾力とによって、落下衝撃時の液晶パネルの変
形は抑えられ、液晶パネルの配向性と画質の劣化防止が
なされる。

【０１００】また、第３の弾性部材を前記パネル固定板
と装置筐体との間に配置したので、第３の弾性部材の変
形時の弾力を利用することも可能となり、液晶パネルへ
の衝撃緩和の効果が向上する。

【０１０１】また、パネル固定板の周囲を第４の弾性部
材を介して固定板支持部材に宙吊りに支持したので、第
４の弾性部材の変形によりパネル固定板の変形を抑えた
上で、第３の弾性部材と第４の弾性部材の弾力によって
液晶パネルへの衝撃緩和の効果が維持される。

【０１０２】また、第１の弾性部材の断面形状とゴム硬
度の構成により、第１の弾性部材が容易に変形し、落下
時のパネル固定板の変形が液晶パネルに伝わらない。以
上のような構造を付加することで、さらに液晶パネルへ
の落下衝撃緩和の効果が向上する。

【０１０３】また、第１の弾性部材、第２の弾性部材及
び第３の弾性部材を付加することで、第４の弾性部材の
変形量をあらかじめ小さく設定できるので、表示板と装
置筐体をパネル固定板、すなわち液晶パネルに近づける
ことができる。これによって、表示板と液晶パネルとの
間の視差の軽減と表示のボケが抑えられ、かつ液晶表示
装置全体の厚みを従来より小さくすることができ、装置
の小型化がなされる。

【０１０４】また、第１の弾性部材、第２の弾性部材及
び第３の弾性部材を付加することで、十分に変形するよ
うに設定された第４の弾性部材の巾を従来の弾性部材６
の巾より小さくすることができるため、液晶表示装置筐
体の額縁を小さくすることができる。（実施例６）まず、本発明の実施例６について、図１６
を参照して説明する。

【０１０５】本実施例に係る液晶装置は、外装部材３ｅ
とパネル固定板（第２の板状部材）７との間隙に配置さ
れた支持部材１８ａを備えている。この支持部材１８ａ
は、その上面がパネル固定板７の下面に固定されてお
り、下面が下側外装部材３ｅの上面に当接かつ固定され
ている。また、この支持部材１８ａは柱形状をしてい
る。

【０１０６】一方、弾性部材１１，８は、硬化後におい
ても弾性を有するようなゴム系（シリコンゴム等）の接
着剤によって形成しており、具体的には、表示板（第１
の板状部材）９、液晶パネル１或はパネル固定板７の表
面に該接着剤を枠状に塗布し、その後これらを張り合せ
て形成している。

【０１０７】また一方、本実施例においては、外装部材
３は上側外装部材３ｄと下側外装部材３ｅとによって構
成されており、下側外装部材３ｅが適宜脱着できるよう
に構成されている。

【０１０８】次に、本実施例の作用について説明する。

【０１０９】いま、液晶装置が床に落ちたりして、＋Ｙ
方向に過大な衝撃が作用したとすると、パネル固定板７
を含む内部ユニット２は慣性によって＋Ｙ方向に移動し
ようとするが、内部ユニット２（パネル固定板７）は支
持部材１８ａを介して下側外装部材３ｅに固定・支持さ
れているため、該移動は阻止される。したがって、内部
ユニット２の移動・変形に伴う液晶パネル１の変形が防
止され、液晶パネル１の配向性や画質が劣化することが
防止される。また、上側外装部材３ｄの変形も防止され
る。

【０１１０】また、−Ｙ方向に過大な衝撃が作用した場
合に内部ユニット２が−Ｙ方向に移動しようとしても、
支持部材１８ａには該移動を阻止するような引張力が作
用し、内部ユニット２の移動や変形は防止される。

【０１１１】次に、本実施例の効果について説明する。

【０１１２】本実施例によれば、過大な衝撃が作用した
場合においても、液晶パネル１の変形が抑制され、その
結果、配向性や画質の劣化が防止される。（実施例７）ついで、図１７を参照して、本発明の実施
例７について説明する。

【０１１３】本実施例においては、パネル固定板（第３
の板状部材）１７は、液晶パネル１の表示領域に対応す
る範囲に開口部３１を有しており、このパネル固定板１
７の下方には固定板支持部材（第２の板状部材）７が配
置されている。この固定板支持部材７は、パネル固定板
１７及び表示板支持部材（第１の板状部材）１０と共に
上側外装部材３ｄにねじ止めされている。また、パネル
固定板１７と固定板支持部材７との間には、液晶パネル
１の表示領域を囲むように枠状の弾性部材１８が配置さ
れ、液晶パネル１、弾性部材８，１８、パネル固定板７
及び固定板支持部材７によって密閉空間１９ａを形成し
ている。

【０１１４】また、外装部材３ｅと固定板支持部材７と
の間隙には支持部材１８ａが配置されている。この支持
部材１８ａは、その上面が固定板支持部材７の下面に固
定されており、下面が下側外装部材３ｅの上面に当接か
つ固定されている。

【０１１５】本実施例によれば、過大な衝撃が作用した
場合においても、液晶パネル１の変形が抑制され、その
結果、配向性や画質の劣化が防止される。

【０１１６】また、本実施例によれば、液晶パネル１へ
の衝撃は、パネル固定板１７と弾性部材１８との弾力に
よって緩和されるため、配向性や画質の劣化がより確実
に防止される。（実施例８）ついで、図１８を参照して、本発明の実施
例８について説明する。

【０１１７】本実施例においては、パネル固定板の一部
を弾性部材２１によって構成している。すなわち、本実
施例におけるパネル固定板は、枠状の基部（固定板支持
部材）２０と、液晶パネル１やドライバーボード５を支
持する固定部１７と、を有しており、これらの基部２０
と固定部１７とは弾性部材２１によって接続されてい
る。なお、この接続は、基部２０と固定部１７とを図示
の位置関係になるように配置し、それらの間隙にゴム系
接着剤を充填・硬化することによって得ている。その他
の構成は、上述実施例７と同様である。

【０１１８】本実施例によれば、過大な衝撃が作用した
場合においても、液晶パネル１の変形が抑制され、その
結果、配向性や画質の劣化が防止される。

【０１１９】また、本実施例によれば、パネル固定板の
固定部１７が弾性部材２１を介して支持されているた
め、該固定部１７の変形が緩和される。その結果、該固
定部１７の変形に伴う液晶パネル１の変形が緩和され、
配向性や画質の劣化がより確実に防止される。（実施例９）ついで、図１９を参照して、本発明の実施
例９について説明する。

【０１２０】本実施例においては、パネル固定板（第３
の板状部材）１７の下方にはバックライト支持部材２６
が配置されている。このバックライト支持部材２６は、
液晶パネル１の表示領域に対応する範囲に開口部２６ａ
を有しており、パネル固定板１７とバックライト支持部
材２６との間には、液晶パネル１の表示領域を囲むよう
に枠状の弾性部材１８が配置されている。また、バック
ライト支持部材２６の下方には、サイドライト式のバッ
クライト装置（第２の板状部材）２５が配置されてい
る。なお、このバックライト装置２５は、透明なアクリ
ル製の導光体２９を有しており、この導光体２９は、液
晶パネル１の表示領域に対応する範囲に配置されてい
る。また、この導光体２９の周囲には、冷陰極管や熱陰
極間等の光源２８が配置されており、各光源２８の背後
には反射材３０が配置されている。さらに、導光体２９
に重ねて、光拡散効果をもつシート（不図示）が配置さ
れている。

【０１２１】本実施例によれば、過大な衝撃が作用した
場合においても、液晶パネル１の変形が抑制され、その
結果、配向性や画質の劣化が防止される。

【０１２２】なお、上述実施例においては、支持部材１
８ａを柱形状としたが、もちろんこれに限る必要はな
く、リブ状に形成しても良い。

【０１２３】また、上述実施例９においては、支持部材
１８ａの個数を１個としたが、図２０に示すように複数
用いるようにしてもよい。

【０１２４】さらに、上述実施例においては、支持部材
１８ａの上下両面をそれぞれ固定するものとしたが、い
ずれか一方を固定するようにしても良い。

【０１２５】また、上述実施例においては、弾性部材１
１をゴム系（シリコンゴム等）の接着剤よって形成する
ものとしたが、もちろんこれに限る必要はない。硬化時
に同程度の硬度を有する接着剤であればどのような接着
剤でも良く、また、接着剤でなくとも、成形やシートか
らの打ち抜きによって製作した枠状の弾性部材を両面テ
ープ等で固定したものであっても良い。

【０１２６】さらに、上述実施例９においては、導光体
２９として透明な中実のアクリル板を使用したが、中空
の導光体を使用するようにしても良い。またさらに、該
実施例においては、バックライト装置をサイドライト式
のものとしたが、もちろんこれに限る必要はなく、直下
型方式のものであってもよい。また、上述実施例におい
ては、光拡散シートを導光体２９に重ねて配置するもの
としたが、もちろんこれに限る必要はなく、図２１に示
すように配置しても良い。すなわち、光拡散効果を有す
る板状の部材６０をパネル固定板１７の開口部３１に該
開口部を塞ぐように配置・固定しても良い。このとき、
密閉空間１９、１９ａは上下に分断されるが、双方の空
間の略密閉状態は維持されるのでエアーダンパー効果が
損なわれることはない。

【０１２７】また、上述各実施例においては、強誘電性
液晶を有する液晶パネル１について説明したが、もちろ
んこれに限る必要はなく、その他の液晶材料（ネマチッ
ク液晶）を有する液晶パネルであっても良い。

【０１２８】以上説明したように、本発明によると、液
晶装置に過度な衝撃が与えられても、第２の板状部材の
移動や変形は支持部材によって阻害される。その結果、
該第２の板状部材に弾性部材を介して支持されている液
晶パネルの移動や変形も抑制され、液晶パネルの配向性
や画質の劣化が防止される。

【０１２９】また、前記支持部材を、第２の板状部材又
は外装部材のいずれか一方に固定した場合には、該支持
部材は常に適正な位置に保持され、配向性や画質の劣化
はより確実に防止される。

【０１３０】さらに、前記支持部材を、前記第２の板状
部材及び前記外装部材の双方に固定した場合には、前記
第２の板状部材の前記外装部材に近付く方向への移動・
変形のみを抑制できるだけでなく、前記第２の板状部材
の前記外装部材から離れる方向への移動・変形をも抑制
できる。したがって、液晶パネルの配向性や画質の劣化
をより確実に防止できる。（実施例１０）まず、本発明の実施例について、図２２
乃至図２３を参照して説明する。

【０１３１】本実施例に係る液晶表示装置においては、
ボス部３ａと内部ユニット２との間に隙間ｄ₁ が形成さ
れており、該隙間ｄ₁ には弾性部材（第１の弾性部材）
５１が配置されている。これらの弾性部材５１は、シリ
コン系ゴムによってリング状に形成されており、ねじＢ
Ｔに環装されて配置されている。つまり、内部ユニット
２と上側筐体３ｄとの取付け部は、ヒンジ構造をしてお
り、内部ユニット２を所定位置に適正に保持すると共
に、上側筐体３ｄから内部ユニット２への曲げモーメン
トの伝達を回避できるようにしている。

【０１３２】なお、本実施例においては、弾性部材１
１，８は、硬化した後に弾性を示すゴム系（シリコンゴ
ムなど）の接着剤を用いて形成されている。具体的に
は、弾性部材８は、パネル固定板７の上面に該接着剤を
枠状に塗布した上で液晶パネル（液晶素子）１を載置
し、その後該接着剤を硬化させることによって形成され
ている。弾性部材１１も同様の方法によって形成されて
いる。

【０１３３】次に、本実施例の作用について説明する。

【０１３４】いま、液晶表示装置が、図２３に示す＋ｙ
方向に落下して不図示の床面に衝突したとすると、上側
筐体３ｄが極端な言い方をすれば“すり鉢状”に弾性変
形する。しかし、上側筐体３ｄ（正確には、ボス部３
ａ）と内部ユニット２とは弾性部材５１を介して取り付
けられているため、上側筐体３ｄから内部ユニット２へ
の曲げモーメントの伝達は阻害される。したがって、内
部ユニット２は変形せず、内部ユニット２の衝撃吸収機
能が十分に確保され、パネルの配向性等の劣化を防ぐこ
とができる。

【０１３５】また、液晶表示装置が、−ｙ方向に落下し
て不図示の床面に衝突したとすると、上側筐体３ｄは変
形するものの、上側筐体３ｄから内部ユニット２への曲
げモーメントの伝達は上述と同様に阻害される。したが
って、内部ユニット２は変形せず、内部ユニット２の衝
撃吸収機能が十分に確保され、パネルの配向性等の劣化
を防ぐことができる。

【０１３６】その後、衝撃が加えられなくなれば、弾性
部材５１は元の形に復元され、内部ユニット２も衝撃を
受ける前の所定位置に復帰する。

【０１３７】次に、本実施例の効果について説明する。

【０１３８】本実施例によれば、上側筐体３ｄから内部
ユニット２への曲げモーメントの伝達が抑制されるた
め、内部ユニット２自体の変形が防止される。したがっ
て、液晶パネル１の変形が防止され、液晶パネル１の配
向性や画質が良好に維持される。

【０１３９】また、組立時にねじＢＴを所定量締め付け
て弾性部材５１をある程度初期変形させておくことも可
能であり、その場合には、この弾性部材５１がバネワッ
シャとして機能し、その結果、バネワッシャを不要とし
てコストが低減される。

【０１４０】さらに、本実施例によれば、弾性部材５１
はねじＢＴに環装されて配置されているため、弾性部材
５１の位置ずれが防止され、衝撃緩和の機能が常に良好
に維持される。

【０１４１】ところで、隙間ｄ₁ は、その製作段階にお
いてボス部３ａの突出量と表示板保持部材１０の形状と
を適正に選択することによって得られるが、従来構造の
液晶表示装置に適当な厚みの弾性部材５１を取り付ける
ことによって簡単に得られる。そして、後者の場合に
は、表示板保持部材１０や上側筐体３ｄの設計変更を行
なわなくとも容易に耐衝撃性に優れた液晶表示装置を得
ることが可能となり、液晶表示装置のコストアップを防
止できる。

【０１４２】また、本実施例においては、弾性部材５１
は、筐体３ｄのボス部３ａと内部ユニット２の端部との
間に配置されているが、これらの部位（ボス部３ａ及び
内部ユニット２の端部）はもともと±ｙ方向の剛性に富
んでいるため、弾性部材５１に衝撃荷重が集中するにも
かかわらず何ら補強する必要がない。したがって、設計
変更に伴うコストアップも回避できる。

【０１４３】なお、上述実施例においては、筐体３ｄの
ボス部３ａは、ねじＢＴによる固定部分のみに形成して
も良く、或は、内部ユニット２の端部に沿って連続的に
形成するようにしても良い。そして、ボス部３ａを連続
的に形成した場合においても、弾性部材５１は、ねじＢ
Ｔによる固定部分にのみ断続的に介装させても良く、或
は連続形成されたボス部３ａに沿って連続的に介装させ
ても良い。

【０１４４】また、上述実施例においては、弾性部材５
１を、ボス部３ａと内部ユニット２との間に配置した
が、もちろんこれに限る必要はなく、内部ユニット２の
下側（すなわち、内部ユニット２とねじＢＴとの間）、
或は内部ユニット２の上下両側に配置するようにしても
良い。これにより、弾性部材５１は、＋ｙ方向の衝撃、
或は±ｙ両方向の衝撃に対して有効に機能することとな
る。

【０１４５】さらに、上側筐体３ｄと表示板保持部材１
０との間に隙間ｄ₂ を形成して、上側筐体３ｄが変形し
た場合でも上側筐体３ｄと表示板保持部材１０との接触
を回避されるようにしても良い。またさらに、該隙間ｄ
₂ に弾性部材を介装してゴミ等の進入を防止するように
しても良い。また、上側筐体３ｄと表示板保持部材１０
との間に隙間ｄ₂ を形成せず、上側筐体３ｄを表示板保
持部材１０に接触させてもよい。その場合、上側筐体３
ｄを薄く形成することにより、上側筐体３ｄから表示板
保持部材１０への曲げモーメントの伝達を回避できる。

【０１４６】一方、上述実施例においては、弾性部材５
１にシリコン系ゴムを使用したが、もちろんこれに限る
必要はなく、コイルスプリング・板バネ等のバネ部材
や、オイルダンパー等の緩衝効果を有する部材を使用し
てもよい。

【０１４７】また、上述実施例においては、弾性部材１
１，８をシリコンゴム系の接着剤によって形成するもの
としたが、もちろんこれに限る必要はなく、硬化した後
に弾性を示すものであれば他の接着剤を用いても良い。
さらに、上述実施例においては、弾性部材１１，８は、
枠状に塗布した接着剤を硬化させて形成するものとした
が、もちろんこれに限る必要はなく、枠状の弾性部材
を、両面テープや接着剤等の接着手段によって固定して
も良い。なお、その場合、枠状部材は、成形加工によっ
て製作しても良く、シート材を打ち抜きすることによっ
て製作しても良い。（実施例１１）ついで、本発明の他の実施例について、
図２４を参照して説明する。

【０１４８】図２４は、本実施例に係る液晶表示装置の
構造を示す断面図であるが、本実施例に係る液晶表示装
置においては、内部ユニット２は、第２の部材としての
板状部材（以下、“固定板支持部材”とする。）７を有
しており、この固定板支持部材７と液晶パネル（液晶素
子）１との間にはパネル固定板（第３の部材）１７が配
置されている。ここで、パネル固定板１７には、液晶パ
ネル１の画像領域に対応するように開口部３１が形成さ
れており、その上面には突条部（リブ）２２が形成され
ている。また、このパネル固定板１７には、上述実施例
と同様に、弾性部材（第３の弾性部材）８を介して液晶
パネル１が取り付けられており、また突条部２２にはド
ライバーボード５が取り付けられている。そして、表示
板保持部材１０及びパネル固定板１７の端部は、ねじ等
（不図示）によって固定板支持部材７に取り付けられて
おり、パネル固定板１７と固定板支持部材７との間に
は、開口部３１に沿うように弾性部材（第３の弾性部
材）１８が配置されている。そして、本実施例において
は、液晶パネル１、弾性部材１８、パネル固定板１７、
弾性部材１８、及び固定板支持部材７によって略密閉空
間１９ａが形成されている。

【０１４９】次に、本実施例の作用について説明する。

【０１５０】いま、液晶表示装置が、＋ｙ方向に落下し
て不図示の床面に衝突したとすると、上側筐体３ｄが
“すり鉢状”に弾性変形する。しかし、上側筐体３ｄ
（正確には、ボス部３ａ）と内部ユニット２とは弾性部
材５１を介して取り付けられているため、上側筐体３ｄ
から内部ユニット２への曲げモーメントの伝達は阻害さ
れる。したがって、内部ユニット２は変形せず、内部ユ
ニット２の衝撃吸収機能が十分に確保され、パネルの配
向性等の劣化を防ぐことができる。

【０１５１】また、液晶表示装置が、−ｙ方向に落下し
て不図示の床面に衝突したとすると、上側筐体３ｄは変
形するものの、上側筐体３ｄから内部ユニット２への曲
げモーメントの伝達は上述と同様に阻害される。したが
って、内部ユニット２は変形せず、内部ユニット２の衝
撃吸収機能が十分に確保され、パネルの配向性等の劣化
を防ぐことができる。

【０１５２】ところで、液晶表示装置が＋ｙ方向に落下
した場合には、同方向に液晶パネル１が変形しようとす
るが、液晶パネル１と固定板支持部材７との間には弾性
部材８及び１８が介装されており、かつ略密閉空間１
３，１９ａがエアダンパーとして機能するため、該液晶
パネル１の変形が抑制される。

【０１５３】次に、本実施例の効果について説明する。

【０１５４】本実施例によれば、弾性部材１８の弾力性
によって、液晶パネル１への衝撃伝達が緩和される。

【０１５５】また、本実施例によれば、上述実施例と同
様の効果を奏する。

【０１５６】すなわち、落下等に伴って上側筐体３ｄが
変形した場合でも、上側筐体３ｄから内部ユニット２へ
の曲げモーメントの伝達は阻害され、内部ユニット２自
体の変形が抑制される。したがって、液晶パネル１の変
形が防止され、液晶パネル１の配向性や画質が良好に維
持される。

【０１５７】また、弾性部材５１をある程度初期変形さ
せることにより、バネワッシャを不要としてコストが低
減される。さらに、弾性部材５１をねじＢＴに環装させ
て配置しているため、弾性部材５１の位置ずれが防止さ
れ、衝撃緩和の機能が常に良好に維持される。（実施例１２）ついで、本発明の他の実施例について、
図２５を参照して説明する。

【０１５８】本実施例に係る液晶表示装置は、上述した
液晶表示装置とほぼ同様の構造であるが、パネル固定板
（第３の部材）の構造のみが異なる。

【０１５９】すなわち、本実施例においてはパネル固定
板は、パネル固定部１７、弾性部２１及び取付け部２０
の３つの部分によって構成されている。このうち、パネ
ル固定部１７は、上述実施例と同様に開口部３１を有し
ており、その上面には、ドライバーボード５を載置する
ための突条部２２が形成されている。また、液晶パネル
１は、このパネル固定部１７の上面に取り付けられてい
る。一方、取付け部２０は、パネル固定部１７を囲繞す
るような位置及び形状で配置されており、取付け部２０
とパネル固定部１７との間には弾性部２１が形成されて
いる。なお、このパネル固定板の製造は、パネル固定部
１７を囲繞するような位置に取付け部２０を配置し、こ
れらの間隙にゴム系接着剤を充填し、硬化させることに
よって行なわれる。また、取付け部２０は、固定板支持
部材（第２の部材）７及び表示板保持部材１０に固定さ
れており、これらによって内部ユニット２が構成されて
いる。

【０１６０】次に、本実施例の効果について説明する。

【０１６１】本実施例によれば、パネル固定部１７は弾
性部２１によって宙づり状態に支持されているため、上
述実施例のように上側筐体３ｄが変形しても、液晶パネ
ル１はその変形の影響を受けない。また、取付け部２０
からパネル固定部１７への振動の伝達も抑制される。そ
の結果、液晶パネル１の配向性や画質を良好に維持でき
る。

【０１６２】また、本実施例によれば、上述実施例と同
様の効果を奏する。

【０１６３】すなわち、落下等に伴って上側筐体３ｄが
変形した場合でも、上側筐体３ｄから内部ユニット２へ
の曲げモーメントの伝達は阻害され、内部ユニット２自
体の変形が抑制される。したがって、液晶パネル１の変
形が防止され、液晶パネル１の配向性や画質が良好に維
持される。

【０１６４】また、弾性部材５１ある程度初期変形させ
ることにより、バネワッシャを不要としてコストが低減
される。さらに、弾性部材５１をねじＢＴに環装させて
配置しているため、弾性部材５１の位置ずれが防止さ
れ、衝撃緩和の機能が常に良好に維持される。（実施例１３）ついで、本発明の他の実施例について、
図２６を参照して説明する。

【０１６５】本実施例に係る液晶表示装置においては、
上述の固定板支持部材７の代わりに、サイドライト方式
のバックライト装置（第２の部材）が配置されている。
このバックライト装置はバックライト支持部材２６を有
しており、このバックライト支持部材２６の端部には、
表示板保持部材１０及びパネル固定板（第３の部材）１
７等が取り付けられている。また、バックライト支持部
材２６には、液晶パネル１の画像領域に対応する位置に
開口部３１が形成されており、この開口部３１を閉塞す
るようにバックライト部が取り付けられている。さら
に、バックライト支持部材２６とパネル固定板１７との
間には、開口部３１に沿って弾性部材１８が配置されて
おり、このバックライト、液晶パネル１、バックライト
支持部材２６、弾性部材１８、パネル固定板１７及び弾
性部材８によって略密閉空間１９ａが形成されている。
ここで、ライトは、透明なアクリル製の導光体２９を有
しており、導光体２９の側方には、冷陰極管や熱陰極管
等の管状の光源２８が配置されている。また、これらの
光源２８を覆うように反射板３０が配置されており、光
源２８からの光が導光体２９の中に進入するように構成
されている。さらに、導光体２９の下面には反射シート
（不図示）が配置されると共に、導光体２９の上面（液
晶パネル１に対向する面）には、光拡散手段としての光
拡散シート（不図示）が貼付されており、散乱拡散光が
液晶パネル１に対して照射されるように構成されてい
る。そして、このバックライト装置、液晶パネル１及び
表示板保持部材１０等によって内部ユニット２が構成さ
れている。

【０１６６】次に、本実施例の効果について説明する。

【０１６７】本実施例によれば、導光体２９は、厚くて
変形しにくいアクリル板にて形成されており、この導光
体２９が内部ユニット２の強度部材となっている。その
結果、強い衝撃が加わった場合でも、内部ユニット２自
体の変形が防止される。また、本実施例によれば、上
述実施例と同様の効果を奏する。

【０１６８】すなわち、落下等に伴って上側筐体３ｄが
変形した場合でも、上側筐体３ｄから内部ユニット２へ
の曲げモーメントの伝達は阻害され、内部ユニット２自
体の変形が抑制される。したがって、液晶パネル１の変
形が防止され、液晶パネル１の配向性や画質が良好に維
持される。

【０１６９】また、弾性部材５１をある程度初期変形さ
せることにより、バネワッシャを不要としてコストが低
減される。さらに、弾性部材５１をねじＢＴに環装させ
て配置しているため、弾性部材５１の位置ずれが防止さ
れ、衝撃緩和の機能が常に良好に維持される。

【０１７０】ついで、本発明の他の実施例について、図
２７を参照して説明する。

【０１７１】上述実施例においては、導光体２９の上面
に光拡散シート（光拡散手段）を貼付するものとした
が、本実施例においては、光拡散シート６０をパネル固
定部（第３の部材）１７に取付け、開口部４０を閉塞す
るようにしている。なお、この光拡散シート６０には、
ある程度の厚みを有しある程度の剛性を有する板状部材
が用いられる。

【０１７２】次に、本実施例の効果について説明する。

【０１７３】本実施例によれば、導光体２９は、厚くて
変形しにくいアクリル板にて形成されており、この導光
体２９が内部ユニット２の強度部材となっている。その
結果、強い衝撃が加わった場合でも、内部ユニット２自
体の変形が防止される。また、本実施例によれば、上
述実施例と同様の効果を奏する。

【０１７４】すなわち、落下等に伴って上側筐体３ｄが
変形した場合でも、上側筐体３ｄから内部ユニット２へ
の曲げモーメントの伝達は阻害され、内部ユニット２自
体の変形が抑制される。したがって、液晶パネル１の変
形が防止され、液晶パネル１の配向性や画質が良好に維
持される。

【０１７５】また、弾性部材５１をある程度初期変形さ
せることにより、バネワッシャを不要としてコストが低
減される。さらに、弾性部材５１をねじＢＴに環装させ
て配置しているため、弾性部材５１の位置ずれが防止さ
れ、衝撃緩和の機能が常に良好に維持される。

【０１７６】なお、上述した実施例においては、導光体
２９としてアクリル板を用いたが、もちろんこれに限る
必要はなく、アクリル板を用いずに空間をそのまま導光
体として利用しても良い。また、上述実施例においては
サイドライト方式のバックライト装置を用いることとし
たが、もちろんこれに限る必要はなく、直下型のバック
ライト装置を用いても良い。

【０１７７】さらに、上述各実施例においては、液晶パ
ネル内に強誘電性液晶を配置するものとしたが、もちろ
んこれに限る必要はなく、他の液晶（例えば、ネマチッ
ク液晶）等を配置しても良い。

【０１７８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によると、
筐体の変形に伴う曲げモーメントは内部ユニットに伝わ
らない。したがって、内部ユニットや液晶素子の変形が
防止され、液晶素子の配向性や画質が良好に維持され
る。

【０１７９】また、前記内部ユニットを、所定間隙を開
けて配置された第１及び第２の部材と、これら第１及び
第２の部材の所定間隙に配置された液晶素子と、前記第
１の部材と前記液晶素子との間に配置された第２の弾性
部材と、前記第２の部材と前記液晶素子との間に配置さ
れた第３の弾性部材と、によって構成し、かつ、前記液
晶素子、前記第１の部材及び前記第２の弾性部材によっ
て略密閉した空間を形成すると共に、前記液晶素子、前
記第２の部材及び前記第３の弾性部材によって略密閉し
た空間を形成した場合には、加えられた衝撃によって液
晶素子が変形しようとしても、該変形は、前記第２び第
３の弾性部材や、略密閉された空間によって抑制され
る。その結果、液晶素子の配向性や画質が良好に維持さ
れる。

【０１８０】さらに、前記第２の部材と前記液晶素子と
の間に第３の部材を配置すると共に、該第３の部材に前
記液晶素子を支持させ、かつ、該第３の部材を、パネル
固定部と、弾性部と、パネル固定部とによって構成した
場合には、該弾性部によって衝撃が緩和され、液晶素子
の配向性や画質が良好に維持される。

【０１８１】またさらに、前記第２の部材をバックライ
ト装置とし、その構成部材である導光体を透明なアクリ
ル板にて形成した場合には、該導光体が厚くて変形しに
くいものとなり、かつ、該導光体が内部ユニットの強度
部材となる。その結果、強い衝撃が加わった場合でも、
内部ユニット自体の変形が防止され、液晶素子の配向性
や画質が良好に維持される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態による表示装置の断面
図。

【図２】別の実施の形態による表示装置の断面図。

【図３】図２の表示装置の変形のようすを説明する為の
図。

【図４】本発明の別の実施の形態による表示装置の断面
図。

【図５】図４の装置の変形の様子を示す図。

【図６】実施例の表示装置の斜視図。

【図７】図６の表示装置の断面図。

【図８】本発明の別の実施例による表示装置の断面図。

【図９】別の実施例による表示装置の断面図。

【図１０】図９に示す液晶表示装置へ落下等により＋Ｙ
方向に外力が加わったとき部材の変形を示す図。

【図１１】図９に示す液晶表示装置へ落下等により−Ｙ
方向に外力が加わったとき部材の変形を示す図。

【図１２】図９に示す液晶表示装置のドライバーボード
の支持方法を示す図。

【図１３】図１２に示す液晶表示装置の平面図。

【図１４】図１３に示す液晶表示装置のＡ−Ａ線による
断面図。

【図１５】装置筐体の代わりにバックライトユニットを
配置した液晶表示装置の断面図。

【図１６】本発明の別の実施例に係る液晶装置の構造を
説明するための断面図。

【図１７】本発明の別の実施例に係る液晶装置の構造を
説明するための断面図。

【図１８】本発明の別の実施例に係る液晶装置の構造を
説明するための断面図。

【図１９】本発明の別の実施例に係る液晶装置の構造を
説明するための断面図。

【図２０】支持部材の他の配置例を説明するための断面
図。

【図２１】光拡散シートの配置例を説明するための図。

【図２２】本発明の別の実施例に係る液晶表示装置の構
造を示す断面図。

【図２３】図２２の実施例における作用を説明するため
の図。

【図２４】本発明の別の実施例に係る液晶表示装置の構
造を示す断面図。

【図２５】本発明の別の実施例に係る液晶表示装置の構
造を示す断面図。

【図２６】本発明の別の実施例に係る液晶表示装置の構
造を示す断面図。

【図２７】本発明の別の実施例に係る液晶表示装置の構
造を示す断面図。

【図２８】従来の表示装置の模式図。

【符号の説明】

１表示パネル２内部ユニット３筐体（外装部材）４ＴＡＢ５ドライバーボード（周辺回路基板）７パネル固定板（第２の板状部材）８弾性部材（第１の弾性部材）９表示板（第１の板状部材）１０表示板支持部材１１弾性部材（第２の弾性部材）１３略密閉空間１９略密閉空間

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者佐藤隆史東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】表示パネルと、該表示パネルを駆動する
為の駆動回路と、該パネルの前面に設けられた表示板
と、該パネルと該駆動回路とを支持する為の支持部材と
を有する表示装置において、該表示パネルの前面と該表示板との間、及び該表示パネ
ルの裏面と該支持部材との間、のそれぞれに弾性部材を
介在させた、ことを特徴とする表示装置。
【請求項２】表示用のパネルの背面に所定距離を隔て
て筺体部材が配置され、該パネルの前面には透明部を持
つ表示板が配置された表示装置において、前記パネルの表示領域を囲む位置で、該パネルと前記筺
体部材との間に第１の弾性部材を配置して、該第１の弾
性部材、前記パネル、前記筺体部材で囲まれる略密閉空
間を形成するととともに、前記パネルの表示領域を囲む
位置で、該パネルと前記表示板との間に第２の弾性部材
を配置して、該第２の弾性部材、該パネル、該表示板と
で囲まれる略密閉空間を形成した、ことを特徴とする表示装置。
【請求項３】表示用のパネルの背面に所定距離を隔て
て筺体部材が配置され、かつ該パネルがパネル固定部材
によって前記筺体部材に支持され、更に該パネルの前面
には該透明部を持つ表示板が配置された表示装置におい
て、前記パネルの表示領域を囲む位置で、該パネルと前記パ
ネル固定板との間に第１の弾性部材を配置し、前記パネ
ルの表示領域を囲む位置で、該パネルと前記表示板との
間に第２の弾性部材を配置するとともに、該パネル固定
板と前記筺体部材との間に第３の弾性部材を配置して、
該第１の弾性部材、第３の弾性部材、前記パネル、前記
筺体部材で囲まれる略密閉空間を形成するととともに、該第２の弾性部材、該パネル、該表示板とで囲まれる略
密閉空間を形成した、ことを特徴とする表示装置。
【請求項４】前記パネル固定板の外周部と前記筺体部
材との間に第４の弾性部材を配置した、ことを特徴とする請求項３記載の表示装置。
【請求項５】前記第１の弾性部材の断面形状が、前記
パネルの平面に対し垂直方向の寸法よりも、周方向に直
交する方向の寸法が小さく構成されている、ことを特徴とする請求項２又は３記載の表示装置。
【請求項６】前記第１の弾性部材のゴム硬度が５０度
以下である、ことを特徴とする請求項２、３、５のいずれか１項記載
の表示装置。
【請求項７】前記表示板の透明部は化学強化ガラスで
構成されている、ことを特徴とする請求項２又は３記載の表示装置。
【請求項８】前記表示板が、透明基板の両面に拡散処
理を施した粘着剤付き光学フィルムを張り合わせて形成
されている、ことを特徴とする請求項２又は３記載の表示装置。
【請求項９】前記筺体部材がパネルに光を照射するバ
ックライトで構成されている、ことを特徴とする請求項２乃至４のいずれか１項記載の
表示装置。
【請求項１０】前記第２の弾性部材の硬度が、前記第
１の弾性部材の硬度よりも小さいか等しい、ことを特徴とする請求項２又は３記載の表示装置。
【請求項１１】前記第３の弾性部材の硬度が、前記第
１の弾性部材の硬度よりも小さいか等しい、ことを特徴とする請求項３記載の表示装置。
【請求項１２】前記第２の弾性部材は該パネルの平面
に対して垂直方向に圧縮されている、ことを特徴とする請求項２、３記載の表示装置。
【請求項１３】前記第３の弾性部材が前記パネルの平
面に対し垂直方向に圧縮されている、ことを特徴とする請求項３記載の表示装置。
【請求項１４】前記パネル固定部材上に前記パネルを
駆動する回路基板が配置された表示装置において、前記
パネル固定部材に対し垂直方向の移動を規制する規制部
材を配置した、ことを特徴とする請求項２又は３記載の表示装置。
【請求項１５】前記パネルは、スメクチック液晶パネ
ルで構成されている、ことを特徴とする請求項１、２、３のいずれか１項記載
の表示装置。
【請求項１６】内部に空間を形成する外装部材と、該
外装部材の内面に沿うように配置された第１の板状部材
と、該第１の板状部材に所定間隙を隔てて配置された第
２の板状部材と、これらの板状部材の間に配置された表
示用のパネルと、前記第１の板状部材と前記パネルとの
間、及び前記第２の板状部材と前記パネルとの間にそれ
ぞれ配置された弾性部材と、を備えた表示装置におい
て、前記第２の板状部材と前記外装部材との間隙に支持部材
を配置した、ことを特徴とする表示装置。
【請求項１７】前記支持部材が、前記第２の板状部材
又は前記外装部材のいずれか一方に固定されてなる、ことを特徴とする請求項１６記載の表示装置。
【請求項１８】前記支持部材が、前記第２の板状部材
及び前記外装部材の双方に固定されてなる、ことを特徴とする請求項１６記載の表示装置。
【請求項１９】前記第２の板状部材と前記パネルとの
間に第３の板状部材が配置され、前記パネルと前記第３の板状部材との間、及び前記第３
の板状部材と前記第２の板状部材との間に、それぞれ弾
性部材が配置されてなる、請求項１６乃至１８のいずれか１項記載の表示装置。
【請求項２０】前記第３の板状部材が、弾性部材を介
して前記外装部材に支持されてなる、請求項１９記載の表示装置。
【請求項２１】前記第２の板状部材がバックライト装
置である、ことを特徴とする請求項１６乃至２０のいずれか１項記
載の表示装置。
【請求項２２】前記第２の板状部材が、導光体、及び
該導光体の周囲に配置された光源からなるサイドライト
型のバックライト装置である、ことを特徴とする請求項１６乃至２０のいずれか１項記
載の表示装置。
【請求項２３】前記パネルが、電極が形成されると共
に平行に配置された一対の基板と、これら一対の基板間
隙に配置された液晶と、からなる請求項１６乃至２２のいずれか１項記載の表示
装置。
【請求項２４】前記パネルが、スメクチック液晶を含
む、ことを特徴とする請求項１６乃至２２のいずれか１項記
載の表示装置。
【請求項２５】表示パネルを有する内部ユニットと、
該内部ユニットが取り付けられる筐体と、を備えた表示
装置において、前記内部ユニットと前記筐体との間に第１の弾性部材を
介装し、かつ、前記筐体の変形に伴う曲げモーメントが前記内部ユニッ
トに伝わらないようにした、ことを特徴とする表示装置。
【請求項２６】前記内部ユニットが前記筐体にねじ止
めされ、かつ、前記第１の弾性部材が、前記ねじ止めされた部分におい
て前記内部ユニットと前記筐体との間に介装された、ことを特徴とする請求項２５記載の表示装置。
【請求項２７】前記内部ユニットが、所定間隙を開け
て配置された第１及び第２の部材と、これら第１及び第
２の部材の所定間隙に配置された表示パネルと、前記第
１の部材と前記パネルとの間に配置された第２の弾性部
材と、前記第２の部材と前記パネルとの間に配置された
第３の弾性部材と、を有し、かつ、前記パネル、前記第１の部材及び前記第２の弾性部材に
よって略密閉した空間を形成すると共に、前記パネル、
前記第２の部材及び前記第３の弾性部材によって略密閉
した空間を形成した、ことを特徴とする請求項２５又は２６記載の表示装置。
【請求項２８】前記第２の部材と前記表示パネルとの
間に第３の部材を配置し、該第３の部材と前記表示パネルとの間、及び前記第３の
部材と前記第２の部材との間に、前記第３の弾性部材を
それぞれ配置し、かつ、前記パネル、前記第３の弾性部材、前記第３の部材及び
前記第２の部材によって略密閉した空間を形成した、ことを特徴とする請求項２７記載の表示装置。
【請求項２９】前記第３の部材が開口部を有し、前記パネルが前記開口部を閉塞するように前記第３の部
材に取り付けられ、かつ、前記開口部と前記パネルの画像領域とが対応している、ことを特徴とする請求項２８記載の表示装置。
【請求項３０】前記第３の部材が、開口部を有して前
記パネルが取り付けられるパネル固定部と、前記第２の
部材に取り付けられる取付け部と、これらパネル固定部
及び取付け部との間に介装された弾性部と、からなる請求項２８又は２９記載の表示装置。
【請求項３１】前記第２の部材が板状の部材である、ことを特徴とする請求項２７乃至３０のいずれか１項記
載の表示装置。
【請求項３２】前記第２の部材がバックライト装置で
あり、かつ、該第２の部材から前記表示パネルに対して光が照射され
る、ことを特徴とする請求項２７乃至３０のいずれか１項記
載の表示装置。
【請求項３３】前記第２の部材が、透明な導光体と、
該導光体の近傍に配置された光源と、からなる請求項３２記載の表示装置。
【請求項３４】前記導光体が、透明なアクリル板によ
って形成されてなる、請求項３２記載の表示装置。
【請求項３５】前記導光体における、前記パネルに対
向する面に光拡散手段が貼付された、ことを特徴とする請求項３４記載の表示装置。
【請求項３６】前記第３の部材の開口部に光拡散手段
が配置された、ことを特徴とする請求項３２乃至３５のいずれか１項記
載の表示装置。
【請求項３７】前記第１の部材が透明な板状部材であ
り、かつ、前記パネルの表示内容が前記第１の部材を介して認識で
きるようにした、ことを特徴とする請求項２７乃至３６のいずれか１項記
載の表示装置。
【請求項３８】前記第１の弾性部材がゴム製である、ことを特徴とする請求項２５乃至３７のいずれか１項記
載の表示装置。
【請求項３９】前記第２及び第３の弾性部材がゴム製
である、ことを特徴とする請求項２７乃至３８のいずれか１項記
載の表示装置。
【請求項４０】前記パネルが、一対の基板と、これら
の基板の表面に形成された電極と、これらの基板の間隙
に配置された液晶と、からなり、かつ、前記パネルには、該パネルを駆動するための駆動用ＩＣ
と、該駆動用ＩＣの周辺回路基板が接続されてなる、請求項２７乃至３９のいずれか１項記載の表示装置。
【請求項４１】前記パネルはスメクチック液晶を含
む、ことを特徴とする請求項１６記載の表示装置。
【請求項４２】前記駆動回路はフレキシブル配線を含
み、該配線が該パネルに接続されている、ことを特徴とする請求項１記載の表示装置。
【請求項４３】前記駆動回路はリジットな回路基板と
駆動用ＩＣチップを有するフレキシブルな配線基板とを
含む、ことを特徴とする請求項１記載の表示装置。
【請求項４４】前記駆動回路は、該支持部材上に該弾
性部材を介さずに配されている、ことを特徴とする請求項１記載の表示装置。
【請求項４５】前記駆動回路は、該支持部材上に移動
可能に配されている、ことを特徴とする請求項１記載の表示装置。
【請求項４６】前記弾性部材は該パネルを挟持してい
る、ことを特徴とする請求項１記載の表示装置。
【請求項４７】該弾性部材は、該パネルの有効表示領
域外に配されている、ことを特徴とする請求項１記載の表示装置。
【請求項４８】前記パネルは一対の基板間に、該基板
の両方の内面に接合している多数の樹脂を有する、ことを特徴とする請求項１記載の表示装置。
【請求項４９】該樹脂はエポキシ樹脂である、ことを特徴とする請求項４８記載の表示装置。
【請求項５０】該基板の周囲を封止するエポキシ樹脂
からなるシール部材を有する、ことを特徴とする請求項４９記載の表示装置。
【請求項５１】該基板間にスメクチック液晶を有す
る、ことを特徴とする請求項４８乃至５０のいずれか１項記
載の表示装置。