JPH0970122A - 電気接続箱および該電気接続箱の内部回路電線の切断装置 - Google Patents
電気接続箱および該電気接続箱の内部回路電線の切断装置Info
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- JPH0970122A JPH0970122A JP22368495A JP22368495A JPH0970122A JP H0970122 A JPH0970122 A JP H0970122A JP 22368495 A JP22368495 A JP 22368495A JP 22368495 A JP22368495 A JP 22368495A JP H0970122 A JPH0970122 A JP H0970122A
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- Removal Of Insulation Or Armoring From Wires Or Cables (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 電気接続箱に直接に一筆書きの如く連続して
布線した電線を回路毎に切断し、該切断した不要の電線
を簡単に除去する。 【解決手段】 電気接続箱の内部回路を構成する電線Ｗ
を、アッパーケース、ロアケースあるいは／および絶縁
板１１に設けた布線溝あるいは一対のガイド突起の間に
連続して布線し、電線を所要箇所で分断して回路を構成
するもので、上記布線溝あるいはガイド突起の間の底面
の布線面に沿って電線を布線するようにし、電線の分断
区間には、上記布線面より一段下げた凹部を形成すると
共に、該凹部は両側を広げて切断部材が挿入できる幅に
形成している。電線の切断は切断装置１０で行い、該切
断装置では電線の両側に配置される夫々一対の第１切断
刃及び第２切断刃を電線側に向かって移動させて、分断
区間の電線の一端を第１切断刃で切断すると共に他端を
第２切断刃で切断している。
布線した電線を回路毎に切断し、該切断した不要の電線
を簡単に除去する。 【解決手段】 電気接続箱の内部回路を構成する電線Ｗ
を、アッパーケース、ロアケースあるいは／および絶縁
板１１に設けた布線溝あるいは一対のガイド突起の間に
連続して布線し、電線を所要箇所で分断して回路を構成
するもので、上記布線溝あるいはガイド突起の間の底面
の布線面に沿って電線を布線するようにし、電線の分断
区間には、上記布線面より一段下げた凹部を形成すると
共に、該凹部は両側を広げて切断部材が挿入できる幅に
形成している。電線の切断は切断装置１０で行い、該切
断装置では電線の両側に配置される夫々一対の第１切断
刃及び第２切断刃を電線側に向かって移動させて、分断
区間の電線の一端を第１切断刃で切断すると共に他端を
第２切断刃で切断している。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、自動車用の電気接
続箱および該電気接続箱の内部回路電線の切断装置に関
し、詳しくは、電気接続箱の内部回路を電線と圧接端子
で形成する配線回路において、電気接続箱のケースある
いは絶縁板に直接に連続して一筆書きで布線した電線を
回路毎に切断し、該切断した電線を簡単に除去できるよ
うにするものである。
続箱および該電気接続箱の内部回路電線の切断装置に関
し、詳しくは、電気接続箱の内部回路を電線と圧接端子
で形成する配線回路において、電気接続箱のケースある
いは絶縁板に直接に連続して一筆書きで布線した電線を
回路毎に切断し、該切断した電線を簡単に除去できるよ
うにするものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、電気接続箱において、内部回路の
設計変更に容易に対応することができるものとして、導
電性金属板を打ち抜き加工して形成するバスバーに代え
て、電線を布線して、該電線と外部出力端子との接続、
および、電線同士の接続を圧接端子により行うものが提
供されている。
設計変更に容易に対応することができるものとして、導
電性金属板を打ち抜き加工して形成するバスバーに代え
て、電線を布線して、該電線と外部出力端子との接続、
および、電線同士の接続を圧接端子により行うものが提
供されている。
【０００３】上記内部回路を構成する電線の布線方法と
しては、一般的に、一筆書の要領で始点から終点まで連
続して布線した後に、金属プレスと同様に切断刃を上方
より下方へと縦方向に動作して電線を切断して回路毎に
分断する方法と、回路毎に電線を切断しながら布線する
方法とがある。
しては、一般的に、一筆書の要領で始点から終点まで連
続して布線した後に、金属プレスと同様に切断刃を上方
より下方へと縦方向に動作して電線を切断して回路毎に
分断する方法と、回路毎に電線を切断しながら布線する
方法とがある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記前者の布線方法で
は、例えば、図５中斜線で示す分断区間の電線Ｗ’の両
端Ｐ１とＰ２を切断して該電線Ｗ’を除去しなければな
らない。しかし、電気接続箱のケースあるいは絶縁板に
電線を直接に布線した場合には、電線Ｗの布線面が面一
になっているため、分断区間の電線Ｗ’を切断して下方
に落とすことができず、かつ、電線Ｗ’を確実に切断し
ようとすると切断刃により布線面に損傷が発生しやす
く、また、確実な切断が困難である。よって、従来で
は、一旦、電線を布線用金型に布線し、該電線を一筆書
きで布線した後に切断刃で回路毎に切断した後に、電気
接続箱のケースあるいは絶縁板に移し替えていた。しか
しながら、この場合、ケースや絶縁板への電線の移替工
程が増えるため、作業効率が悪い問題と共に、布線用金
型を必要とし、コスト高になる問題がある。
は、例えば、図５中斜線で示す分断区間の電線Ｗ’の両
端Ｐ１とＰ２を切断して該電線Ｗ’を除去しなければな
らない。しかし、電気接続箱のケースあるいは絶縁板に
電線を直接に布線した場合には、電線Ｗの布線面が面一
になっているため、分断区間の電線Ｗ’を切断して下方
に落とすことができず、かつ、電線Ｗ’を確実に切断し
ようとすると切断刃により布線面に損傷が発生しやす
く、また、確実な切断が困難である。よって、従来で
は、一旦、電線を布線用金型に布線し、該電線を一筆書
きで布線した後に切断刃で回路毎に切断した後に、電気
接続箱のケースあるいは絶縁板に移し替えていた。しか
しながら、この場合、ケースや絶縁板への電線の移替工
程が増えるため、作業効率が悪い問題と共に、布線用金
型を必要とし、コスト高になる問題がある。
【０００５】一方、後者の布線方法では、電線Ｗを布線
しながら回路毎に切断するため、電気接続箱のケースあ
るいは絶縁板に対して直接に布線することは可能である
が、１回路毎に、電線の布線と切断とを繰り返さなけれ
ばならないため、作業性が悪く、内部回路を形成するの
に時間がかかり、生産性が悪い問題がある。
しながら回路毎に切断するため、電気接続箱のケースあ
るいは絶縁板に対して直接に布線することは可能である
が、１回路毎に、電線の布線と切断とを繰り返さなけれ
ばならないため、作業性が悪く、内部回路を形成するの
に時間がかかり、生産性が悪い問題がある。
【０００６】本発明は上記問題に鑑みてなされたもの
で、電気接続箱に直接に一筆書きで始点から終点まで連
続して布線した電線を、回路毎に切断し、該切断した不
要の電線を簡単に除去することができる電気接続箱およ
び該電気接続箱の内部回路電線の切断装置を提供するこ
とを目的としている。
で、電気接続箱に直接に一筆書きで始点から終点まで連
続して布線した電線を、回路毎に切断し、該切断した不
要の電線を簡単に除去することができる電気接続箱およ
び該電気接続箱の内部回路電線の切断装置を提供するこ
とを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、請求項１で、電気接続箱の内部回路を構
成する電線を、アッパーケース、ロアケースあるいは／
および絶縁板に連続して布線し、該電線を所要箇所で分
断して内部回路を構成する電気接続箱において、上記ア
ッパーケース、ロアケースあるいは／および絶縁板に電
線を布線するための布線溝あるいは一対のガイド突起を
設け、これら布線溝あるいはガイド突起の間の底面の布
線面に沿って電線を布線するようにし、電線の分断区間
には、上記布線面より一段下げた凹部を形成すると共
に、該凹部は両側を広げて切断部材が挿入できる幅に形
成していることを特徴とする電気接続箱を提供してい
る。
め、本発明は、請求項１で、電気接続箱の内部回路を構
成する電線を、アッパーケース、ロアケースあるいは／
および絶縁板に連続して布線し、該電線を所要箇所で分
断して内部回路を構成する電気接続箱において、上記ア
ッパーケース、ロアケースあるいは／および絶縁板に電
線を布線するための布線溝あるいは一対のガイド突起を
設け、これら布線溝あるいはガイド突起の間の底面の布
線面に沿って電線を布線するようにし、電線の分断区間
には、上記布線面より一段下げた凹部を形成すると共
に、該凹部は両側を広げて切断部材が挿入できる幅に形
成していることを特徴とする電気接続箱を提供してい
る。
【０００８】上記電気接続箱によると、電線の布線面よ
り一段下げた凹部を形成しているため、切断された電線
は布線面より凹部底面に落下させることができる。ま
た、凹部の両側を広げて切断部材を挿入できる幅として
いるため、切断作業を容易に行うことができる。
り一段下げた凹部を形成しているため、切断された電線
は布線面より凹部底面に落下させることができる。ま
た、凹部の両側を広げて切断部材を挿入できる幅として
いるため、切断作業を容易に行うことができる。
【０００９】また、本発明は、請求項２で、上記請求項
１に記載の電気接続箱の布線溝あるいはガイド突起の間
に布線された内部回路電線を所要箇所で分断して回路を
構成するための切断装置として、電線の長さ方向と平行
な連結部と、該連結部の長さ方向両端に電線と直交する
方向より電線側に向かって突出する第１切断刃と第２切
断刃を備えた切断部材を、上記分断区間の電線の両側に
対向配置し、電線の両側に配置される各一対の第１切断
刃及び第２切断刃を電線側に向かって移動させて、分断
区間の電線の一端を第１切断刃で切断すると共に他端を
第２切断刃で切断する構成としている電気接続箱の内部
回路電線の切断装置を提供している。
１に記載の電気接続箱の布線溝あるいはガイド突起の間
に布線された内部回路電線を所要箇所で分断して回路を
構成するための切断装置として、電線の長さ方向と平行
な連結部と、該連結部の長さ方向両端に電線と直交する
方向より電線側に向かって突出する第１切断刃と第２切
断刃を備えた切断部材を、上記分断区間の電線の両側に
対向配置し、電線の両側に配置される各一対の第１切断
刃及び第２切断刃を電線側に向かって移動させて、分断
区間の電線の一端を第１切断刃で切断すると共に他端を
第２切断刃で切断する構成としている電気接続箱の内部
回路電線の切断装置を提供している。
【００１０】上記切断装置によると、まず、電気接続箱
のアッパーケース、ロアケースあるいは／および絶縁板
に、電線自動布線機により直接に、一筆書きで始点から
終点まで連続して電線を布線した後、分断区間の電線の
両側に切断部材を配置し、分断区間の電線の両端にそれ
ぞれ第１切断刃と第２切断刃を位置させる。ついで、一
対の切断部材を電線側に移動させて、分断区間の電線の
一端を一対の切断部材の第１切断刃で、他端を第２切断
刃で横方向から切断する。このように、一対の切断部材
を電線側に移動させることにより、分断区間の両端を同
時に横方向より確実に切断して、電線を回路毎に分断す
ることが出来る。
のアッパーケース、ロアケースあるいは／および絶縁板
に、電線自動布線機により直接に、一筆書きで始点から
終点まで連続して電線を布線した後、分断区間の電線の
両側に切断部材を配置し、分断区間の電線の両端にそれ
ぞれ第１切断刃と第２切断刃を位置させる。ついで、一
対の切断部材を電線側に移動させて、分断区間の電線の
一端を一対の切断部材の第１切断刃で、他端を第２切断
刃で横方向から切断する。このように、一対の切断部材
を電線側に移動させることにより、分断区間の両端を同
時に横方向より確実に切断して、電線を回路毎に分断す
ることが出来る。
【００１１】請求項３では、上記請求項２の切断装置に
おいて、上記電線の両側に配置される各切断部材は、上
記第１、第２切断刃および連結部に囲まれる空間の下面
を閉鎖する切断屑受取板を、連結部の下面より突設して
いる。
おいて、上記電線の両側に配置される各切断部材は、上
記第１、第２切断刃および連結部に囲まれる空間の下面
を閉鎖する切断屑受取板を、連結部の下面より突設して
いる。
【００１２】上記構成とすることにより、切断部材を近
接移動させて分断区間の電線の両端を切断した状態で、
切断した電線が切断屑受取板上に落下するため、該切断
装置を取り除くと同時に電線を除去できる。
接移動させて分断区間の電線の両端を切断した状態で、
切断した電線が切断屑受取板上に落下するため、該切断
装置を取り除くと同時に電線を除去できる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に示す実施の
形態に基づいて詳細に説明する。図１（Ａ）（Ｂ）に示
すように、本発明の第１実施形態の切断装置１０は、電
気接続箱のアッパーケース、ロアケースおよび／あるい
は絶縁板に、内部回路を構成する電線Ｗを一筆書きで連
続して布線した状態で、該電線Ｗの所要箇所を切断して
不要部分を取り除き、回路毎に分断するものである。本
実施形態では、上記内部回路電線Ｗを絶縁板１１に布線
するようにしている。
形態に基づいて詳細に説明する。図１（Ａ）（Ｂ）に示
すように、本発明の第１実施形態の切断装置１０は、電
気接続箱のアッパーケース、ロアケースおよび／あるい
は絶縁板に、内部回路を構成する電線Ｗを一筆書きで連
続して布線した状態で、該電線Ｗの所要箇所を切断して
不要部分を取り除き、回路毎に分断するものである。本
実施形態では、上記内部回路電線Ｗを絶縁板１１に布線
するようにしている。
【００１４】上記切断装置１０は、ニッパータイプの切
断工具よりなり、図１（Ａ）に示すように、一対の切断
部材１２、１３の上端より開閉操作部１５、１６を突設
させ、これら開閉操作部１５、１６を交叉させてピン１
４により開閉操作自在に枢着している。また、上記開閉
操作部１５、１６は、その上端にそれぞれ開閉作用アー
ム１８、１９をピン２０により枢着すると共に、これら
開閉作用アーム１８、１９の上端を交叉させて、上下方
向に移動するシリンダ等の可動軸２２と共にピン２３に
より枢着している。
断工具よりなり、図１（Ａ）に示すように、一対の切断
部材１２、１３の上端より開閉操作部１５、１６を突設
させ、これら開閉操作部１５、１６を交叉させてピン１
４により開閉操作自在に枢着している。また、上記開閉
操作部１５、１６は、その上端にそれぞれ開閉作用アー
ム１８、１９をピン２０により枢着すると共に、これら
開閉作用アーム１８、１９の上端を交叉させて、上下方
向に移動するシリンダ等の可動軸２２と共にピン２３に
より枢着している。
【００１５】上記切断装置は、絶縁板１１に対する切断
部材１２、１３の高さを位置決めを保持する位置決め手
段（図示せず）を、上記開閉操作部１５と１６とを枢着
したピン１４と連結し、上記可動軸２２を上向きに移動
させることにより、開閉作用アーム１８、１９を介して
操作部１５、１６を閉じ方向に操作して、切断部材１
２、１３で電線Ｗを横方向より切断するようにしてい
る。
部材１２、１３の高さを位置決めを保持する位置決め手
段（図示せず）を、上記開閉操作部１５と１６とを枢着
したピン１４と連結し、上記可動軸２２を上向きに移動
させることにより、開閉作用アーム１８、１９を介して
操作部１５、１６を閉じ方向に操作して、切断部材１
２、１３で電線Ｗを横方向より切断するようにしてい
る。
【００１６】上記切断部材１２、１３は、図１（Ｂ）に
示すように、電線Ｗの長さ方向と平行に位置する連結部
１２ａ、１３ａと、該連結部１２ａ、１３ａの長さ方向
両端で、電線Ｗの長さ方向と直交する方向より電線側に
向かって突出する第１切断刃１２ｂ、１３ｂおよび第２
切断刃１２ｃ、１３ｃとを備え、水平断面コ字状に形成
している。
示すように、電線Ｗの長さ方向と平行に位置する連結部
１２ａ、１３ａと、該連結部１２ａ、１３ａの長さ方向
両端で、電線Ｗの長さ方向と直交する方向より電線側に
向かって突出する第１切断刃１２ｂ、１３ｂおよび第２
切断刃１２ｃ、１３ｃとを備え、水平断面コ字状に形成
している。
【００１７】詳しくは、上記切断部材１２の連結部１２
ａは、分断区間（図１（Ｂ）中、斜線で示す）の長さと
略同一とし、その両端より上記第１切断刃１２ｂと第２
切断刃１２ｃを突設し、これら第１切断刃１２ｂと第２
切断刃１２ｃの電線側先端に鋭角状に突出する刃部１２
ｂ−１、１２ｃ−１を設けている。同様に、切断部材１
３の連結部１３ｂも分断区間の長さと略同一とすると共
に、その両端より突出する第１切断刃１３ｂおよび第２
切断刃１３ｃの電線側先端に鋭角的に突出する刃部１３
ｂ−１、１３ｃ−１を設けている。これら切断部材１
２、１３は、分断する電線Ｗ’の両端Ｐ１、Ｐ２に位置
し、閉じ状態で上記刃部１２ｂ−１と１３ｂ−１、１２
ｃ−１と１３ｃ−１が当接して電線Ｗ’を切断するよう
にしている。
ａは、分断区間（図１（Ｂ）中、斜線で示す）の長さと
略同一とし、その両端より上記第１切断刃１２ｂと第２
切断刃１２ｃを突設し、これら第１切断刃１２ｂと第２
切断刃１２ｃの電線側先端に鋭角状に突出する刃部１２
ｂ−１、１２ｃ−１を設けている。同様に、切断部材１
３の連結部１３ｂも分断区間の長さと略同一とすると共
に、その両端より突出する第１切断刃１３ｂおよび第２
切断刃１３ｃの電線側先端に鋭角的に突出する刃部１３
ｂ−１、１３ｃ−１を設けている。これら切断部材１
２、１３は、分断する電線Ｗ’の両端Ｐ１、Ｐ２に位置
し、閉じ状態で上記刃部１２ｂ−１と１３ｂ−１、１２
ｃ−１と１３ｃ−１が当接して電線Ｗ’を切断するよう
にしている。
【００１８】上記絶縁板１１には、電線Ｗの布線パター
ンに応じて一対の布線用のガイド突起１１ａ、１１ｂを
所要箇所に突設し、これらの間に電線Ｗを保持するよう
にしている。電線Ｗの分断区間に対応する位置には、電
線Ｗの布線面Ｓ（絶縁板１１の表面）より一段下げた凹
部１１ｃを設けている。該凹部１１ｃは、その両側を広
げて上記一対の切断部材１２、１３が挿入できる幅にし
ている。
ンに応じて一対の布線用のガイド突起１１ａ、１１ｂを
所要箇所に突設し、これらの間に電線Ｗを保持するよう
にしている。電線Ｗの分断区間に対応する位置には、電
線Ｗの布線面Ｓ（絶縁板１１の表面）より一段下げた凹
部１１ｃを設けている。該凹部１１ｃは、その両側を広
げて上記一対の切断部材１２、１３が挿入できる幅にし
ている。
【００１９】次に、上記切断装置を用いた電気接続箱の
内部回路の形成工程を説明する。まず、上記絶縁板１１
に、電線自動布線機（図示せず）により電線Ｗを直接
に、一筆書きの如く始点から終点まで連続して布線す
る。これにより、電線Ｗの両側が絶縁板１１より突出す
る上記ガイド突起１１ａ、１１ｂにより挟持され、該電
線Ｗが絶縁板１１に保持される。
内部回路の形成工程を説明する。まず、上記絶縁板１１
に、電線自動布線機（図示せず）により電線Ｗを直接
に、一筆書きの如く始点から終点まで連続して布線す
る。これにより、電線Ｗの両側が絶縁板１１より突出す
る上記ガイド突起１１ａ、１１ｂにより挟持され、該電
線Ｗが絶縁板１１に保持される。
【００２０】ついで、上記切断装置１０を用い、図２
（Ａ）に示すように、電線Ｗの分断区間に対応させて形
成した絶縁板１１の凹部１１ｃの両側に切断部材１２、
１３の下部を挿入する。切断部材１２の切断刃１２ｂ、
１２ｃは、凹部１１ｃ上に位置する分断区間の電線Ｗ’
の長さ方向の両端で、切断部材１３の切断刃１３ｂ、１
３ｃと電線Ｗ’を挟んで対向配置される。
（Ａ）に示すように、電線Ｗの分断区間に対応させて形
成した絶縁板１１の凹部１１ｃの両側に切断部材１２、
１３の下部を挿入する。切断部材１２の切断刃１２ｂ、
１２ｃは、凹部１１ｃ上に位置する分断区間の電線Ｗ’
の長さ方向の両端で、切断部材１３の切断刃１３ｂ、１
３ｃと電線Ｗ’を挟んで対向配置される。
【００２１】ついで、切断装置１０の可動軸２２を上向
きに移動させ、開閉作用アーム１８、１９を介して操作
部１５、１６を互いに近接する方向に移動させる。これ
により、一対の切断部材１２、１３を電線Ｗ’側に直交
する方向より移動させ、図２（Ｂ）に示すように、分断
区間の電線Ｗ’の一端を第１切断刃１２ｂ、１３ｂの刃
部１２ｂ−１、１３ｂ−１で、他端を第２切断刃１２
ｃ、１３ｃの刃部１２ｃ−１、１３ｃ−１で横方向より
切断する。
きに移動させ、開閉作用アーム１８、１９を介して操作
部１５、１６を互いに近接する方向に移動させる。これ
により、一対の切断部材１２、１３を電線Ｗ’側に直交
する方向より移動させ、図２（Ｂ）に示すように、分断
区間の電線Ｗ’の一端を第１切断刃１２ｂ、１３ｂの刃
部１２ｂ−１、１３ｂ−１で、他端を第２切断刃１２
ｃ、１３ｃの刃部１２ｃ−１、１３ｃ−１で横方向より
切断する。
【００２２】ついで、図２（Ｃ）に示すように、負圧を
発生させる吸入機（図示せず）のホース２０を凹部１１
ｃに位置させ、切断した電線Ｗ’を吸入して絶縁板１１
上より除去している。
発生させる吸入機（図示せず）のホース２０を凹部１１
ｃに位置させ、切断した電線Ｗ’を吸入して絶縁板１１
上より除去している。
【００２３】このように、本発明の切断装置によると、
切断部材１２、１３を近接移動させることにより、分断
区間の電線Ｗ’の両端Ｐ１、Ｐ２を切断して、連続した
電線Ｗを回路毎に分断することが出来る。また、絶縁板
１１には、電線Ｗの布線面Ｓより一段下げた凹部１１ｃ
を形成し、該凹部１１ｃ内に切断部材１２、１３の先端
が位置するように挿入しているため、電線を確実に切り
落とすことが出来る。よって、作業性よく電気接続箱の
内部回路を形成することが出来る。
切断部材１２、１３を近接移動させることにより、分断
区間の電線Ｗ’の両端Ｐ１、Ｐ２を切断して、連続した
電線Ｗを回路毎に分断することが出来る。また、絶縁板
１１には、電線Ｗの布線面Ｓより一段下げた凹部１１ｃ
を形成し、該凹部１１ｃ内に切断部材１２、１３の先端
が位置するように挿入しているため、電線を確実に切り
落とすことが出来る。よって、作業性よく電気接続箱の
内部回路を形成することが出来る。
【００２４】図３（Ａ）（Ｂ）は第２実施形態の切断装
置１０を示し、該切断装置１０は、切断部材１２、１３
の下端部に切断屑受取板１２ｄ、１３ｄを設けている。
該切断屑受取板１２ｄ、１３ｄは、第１切断刃１２ｂ、
１３ｂ、第２切断刃１２ｃ、１３ｃ、および、連結部１
２ａ、１３ａに囲まれる空間の下面を閉鎖するように、
連結部１２ａ、１３ａの下面より夫々突設している。
置１０を示し、該切断装置１０は、切断部材１２、１３
の下端部に切断屑受取板１２ｄ、１３ｄを設けている。
該切断屑受取板１２ｄ、１３ｄは、第１切断刃１２ｂ、
１３ｂ、第２切断刃１２ｃ、１３ｃ、および、連結部１
２ａ、１３ａに囲まれる空間の下面を閉鎖するように、
連結部１２ａ、１３ａの下面より夫々突設している。
【００２５】上記第２実施形態の切断装置１０による
と、図３（Ｂ）に示すように、切断部材１２、１３を近
接移動させて分断区間の電線Ｗ’の両端を切断した状態
で、該電線Ｗ’が上記切断屑受取板１２ｄ、１３ｄ上に
落下するため、該切断装置１０を取り除くことにより同
時に電線Ｗ’を除去することが出来る。
と、図３（Ｂ）に示すように、切断部材１２、１３を近
接移動させて分断区間の電線Ｗ’の両端を切断した状態
で、該電線Ｗ’が上記切断屑受取板１２ｄ、１３ｄ上に
落下するため、該切断装置１０を取り除くことにより同
時に電線Ｗ’を除去することが出来る。
【００２６】上記第１実施形態および第２実施形態に示
す切断装置１０は、図４（Ａ）（Ｂ）に示すように、内
部回路電線Ｗを絶縁板１１に布線パターンに沿って凹設
した布線溝１１ｄに布線する構成とした電気接続箱にも
用いることが出来る。該電気接続箱は、上記分断区間と
対向する位置では、上記布線溝１１ｄの両側を切断部材
１２が挿入できる幅に広げると共に、その底面を一段下
げて上記凹部１１ｃを形成している。
す切断装置１０は、図４（Ａ）（Ｂ）に示すように、内
部回路電線Ｗを絶縁板１１に布線パターンに沿って凹設
した布線溝１１ｄに布線する構成とした電気接続箱にも
用いることが出来る。該電気接続箱は、上記分断区間と
対向する位置では、上記布線溝１１ｄの両側を切断部材
１２が挿入できる幅に広げると共に、その底面を一段下
げて上記凹部１１ｃを形成している。
【００２７】また、上記実施形態では、絶縁板に布線用
ガイド突起あるいは布線溝を設けているが、電気接続箱
のアッパーケース、あるいはロアケースに布線用ガイド
突起あるいは布線溝を設けた場合においても、上記切断
装置を使用して、電線を切断し、回路毎に分断できるこ
とは言うまでもない。
ガイド突起あるいは布線溝を設けているが、電気接続箱
のアッパーケース、あるいはロアケースに布線用ガイド
突起あるいは布線溝を設けた場合においても、上記切断
装置を使用して、電線を切断し、回路毎に分断できるこ
とは言うまでもない。
【００２８】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の請求項１に記載の電気接続箱によれば、電線の布線面
より一段下げた凹部を形成しているため、該凹部内に切
断部材の先端が位置するように挿入した状態で、一対の
切断部材を移動させることにより、電線を確実に切断し
て下方に落とすことが出来る。
の請求項１に記載の電気接続箱によれば、電線の布線面
より一段下げた凹部を形成しているため、該凹部内に切
断部材の先端が位置するように挿入した状態で、一対の
切断部材を移動させることにより、電線を確実に切断し
て下方に落とすことが出来る。
【００２９】また、請求項２の内部回路電線の切断装置
では、電気接続箱のアッパーケース、ロアケースあるい
は／および絶縁板に、電線自動布線機により直接に一筆
書きで連続した電線の分断区間のおいて、電線の両側に
一対の切断部材をそれぞれ配置し、これら切断部材を電
線側に移動させることにより、分断区間の両端を同時に
横方向より切断することが出来る。よって、電気接続箱
に直接に布線した電線でも、回路毎に確実に分断するこ
とができ、従来例のように、布線用金型を不要とするこ
とが出来るため、コストダウンを図ることが出来る。
では、電気接続箱のアッパーケース、ロアケースあるい
は／および絶縁板に、電線自動布線機により直接に一筆
書きで連続した電線の分断区間のおいて、電線の両側に
一対の切断部材をそれぞれ配置し、これら切断部材を電
線側に移動させることにより、分断区間の両端を同時に
横方向より切断することが出来る。よって、電気接続箱
に直接に布線した電線でも、回路毎に確実に分断するこ
とができ、従来例のように、布線用金型を不要とするこ
とが出来るため、コストダウンを図ることが出来る。
【００３０】請求項３に記載の切断装置では、切断部材
の下面を閉鎖するように切断屑受取板を設けているた
め、電線を切断すると、その切断された電線が上記切断
屑受取板上に載って一対の切断部材内に収容された状態
となるため、該状態で切断装置を取り除くことにより、
同時に切断した電線を除去することが出来る。よって、
より内部回路を形成する際の作業性をより向上すること
が出来る。
の下面を閉鎖するように切断屑受取板を設けているた
め、電線を切断すると、その切断された電線が上記切断
屑受取板上に載って一対の切断部材内に収容された状態
となるため、該状態で切断装置を取り除くことにより、
同時に切断した電線を除去することが出来る。よって、
より内部回路を形成する際の作業性をより向上すること
が出来る。
【図１】 第１実施形態の切断装置と電気接続箱を示
し、（Ａ）は部分断面図、（Ｂ）は一部を断面とした平
面図である。
し、（Ａ）は部分断面図、（Ｂ）は一部を断面とした平
面図である。
【図２】 （Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は第１実施形態の切断装
置により電気接続箱に直接に布線した電線を切断する作
業工程を示す断面図である。
置により電気接続箱に直接に布線した電線を切断する作
業工程を示す断面図である。
【図３】 （Ａ）（Ｂ）は第２実施形態の切断装置によ
り電線を切断する作業工程を示す断面図である。
り電線を切断する作業工程を示す断面図である。
【図４】 電気接続箱の変形例を示し、（Ａ）は側方断
面図、（Ｂ）は平面図である。
面図、（Ｂ）は平面図である。
【図５】 従来の電気接続箱の内部回路の一例を示す平
面図である。
面図である。
１０ 切断装置 １１ 絶縁板 １１ａ、１１ｂ ガイド突起 １１ｃ 凹部 １１ｄ 布線溝 １２、１３ 切断部材 １２ａ、１３ａ 連結部 １２ｂ、１３ｂ 第１切断刃 １２ｃ、１３ｃ 第２切断刃 １２ｄ、１３ｄ 切断屑受取板 Ｗ 電線 Ｗ’ 分断区間の電線
フロントページの続き (72)発明者 岡 義人 三重県四日市市西末広町１番14号 住友電 装株式会社内 (72)発明者 松岡 英夫 三重県四日市市西末広町１番14号 住友電 装株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 電気接続箱の内部回路を構成する電線
を、アッパーケース、ロアケースあるいは／および絶縁
板に連続して布線し、該電線を所要箇所で分断して内部
回路を構成する電気接続箱において、 上記アッパーケース、ロアケースあるいは／および絶縁
板に電線を布線するための布線溝あるいは一対のガイド
突起を設け、これら布線溝あるいはガイド突起の間の底
面の布線面に沿って電線を布線するようにし、電線の分
断区間には、上記布線面より一段下げた凹部を形成する
と共に、該凹部は両側を広げて切断部材が挿入できる幅
に形成していることを特徴とする電気接続箱。 - 【請求項２】 請求項１に記載の電気接続箱の布線溝あ
るいはガイド突起の間に布線された内部回路電線を所要
箇所で分断して回路を構成するための切断装置であっ
て、 電線の長さ方向と平行な連結部と、該連結部の長さ方向
両端に電線と直交する方向より電線側に向かって突出す
る第１切断刃と第２切断刃を備えた切断部材を、上記分
断区間の電線の両側に対向配置し、電線の両側に配置さ
れる各一対の第１切断刃及び第２切断刃を電線側に向か
って移動させて、分断区間の電線の一端を第１切断刃で
切断すると共に他端を第２切断刃で切断する構成として
いる電気接続箱の内部回路電線の切断装置。 - 【請求項３】 上記電線の両側に配置される各切断部材
は、上記第１、第２切断刃および連結部に囲まれる空間
の下面を閉鎖する切断屑受取板を、連結部の下面より突
設している請求項２に記載の切断装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22368495A JP3050098B2 (ja) | 1995-08-31 | 1995-08-31 | 電気接続箱の内部回路電線の切断装置 |
| CN96111439A CN1056252C (zh) | 1995-08-31 | 1996-08-30 | 接线箱和用于切断形成接线箱内部线路的导线的装置 |
| DE1996607090 DE69607090T2 (de) | 1995-08-31 | 1996-08-30 | Elektrische Anschlussdose und Schneidvorrichtung für einen Draht, der zur Herstellung von internen Stromkreisen in einer elektrischen Anschlussdose verwendet wird |
| EP19960113948 EP0762548B1 (en) | 1995-08-31 | 1996-08-30 | An electrical connection box and a device for cutting a wire used to form internal circuits of the electrical connection box |
| US08/707,030 US5826473A (en) | 1995-08-31 | 1996-09-03 | Device for cutting a wire laid on a substrate |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22368495A JP3050098B2 (ja) | 1995-08-31 | 1995-08-31 | 電気接続箱の内部回路電線の切断装置 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0970122A true JPH0970122A (ja) | 1997-03-11 |
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Family
ID=16802032
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22368495A Expired - Fee Related JP3050098B2 (ja) | 1995-08-31 | 1995-08-31 | 電気接続箱の内部回路電線の切断装置 |
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| Country | Link |
|---|---|
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| EP (1) | EP0762548B1 (ja) |
| JP (1) | JP3050098B2 (ja) |
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| GB2488389C (en) | 2010-12-24 | 2018-08-22 | Cambridge Integrated Circuits Ltd | Position sensing transducer |
| GB2503006B (en) | 2012-06-13 | 2017-08-09 | Cambridge Integrated Circuits Ltd | Position sensing transducer |
| JP6097612B2 (ja) * | 2013-03-26 | 2017-03-15 | 中国電力株式会社 | 筺体挿入用治具 |
| CN108574255A (zh) * | 2017-05-18 | 2018-09-25 | 郑红艳 | 一种便于剥线的防折断的弱电缆线接线盒 |
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|---|---|---|---|---|
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| US1373861A (en) * | 1920-03-19 | 1921-04-05 | J E Leonard | Wrench |
| US1385481A (en) * | 1920-05-17 | 1921-07-26 | Reginald V Williams | Bender for bars, rods, and wires |
| US1592017A (en) * | 1924-04-03 | 1926-07-13 | George Van Campen | Pliers |
| JPS5227631A (en) * | 1975-08-27 | 1977-03-02 | Technical Eng Res:Kk | Aerial photographic device |
| US4125136A (en) * | 1977-07-18 | 1978-11-14 | Xerox Corporation | Cut and clinch mechanism |
| JPS55110093A (en) * | 1979-02-15 | 1980-08-25 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Device for cutting lead wire of component |
| DE3906376A1 (de) * | 1989-03-01 | 1990-09-06 | Will E C H Gmbh & Co | Vorrichtung zum laengsschneiden laufender materialbahnen |
| US5058272A (en) * | 1990-04-18 | 1991-10-22 | Mississippi Power Company | Tool apparatus for applying large forces |
| US5295858A (en) * | 1991-12-20 | 1994-03-22 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Connecting box for forming branch circuit |
| JP3048082B2 (ja) * | 1992-02-10 | 2000-06-05 | 矢崎総業株式会社 | 相互接続組立体 |
| JP2765354B2 (ja) * | 1992-03-09 | 1998-06-11 | 住友電装株式会社 | 接続具における電線の敷線方法 |
| JP2924681B2 (ja) * | 1994-12-28 | 1999-07-26 | 住友電装株式会社 | 電気接続箱 |
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- 1995-08-31 JP JP22368495A patent/JP3050098B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-08-30 EP EP19960113948 patent/EP0762548B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-08-30 CN CN96111439A patent/CN1056252C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1996-08-30 DE DE1996607090 patent/DE69607090T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1996-09-03 US US08/707,030 patent/US5826473A/en not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Publication date |
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| CN1056252C (zh) | 2000-09-06 |
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| DE69607090D1 (de) | 2000-04-20 |
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