JP3248335B2 - ジョイントコネクタ及びジョイントコネクタの製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、自動車のワイヤーハー
ネスにおいてコネクタに装着した複数のターミナルのう
ちの所定のもの同士を導通させるために用いられるジョ
イントコネクタに関する。

【０００２】

【従来の技術】一般のジョイントコネクタは、コネクタ
本体に互いに導通可能な複数のターミナル片を有する複
数のジョイントターミナルが設けられ、このコネクタ本
体に相手側コネクタを嵌合させてその複数の相手側ター
ミナルをターミナル片に接続させたときに、各ジョイン
トターミナル毎にそのターミナル片に接続した相手側タ
ーミナル同士のみが導通するようになっている。複数の
相手側ターミナルのうちのいずれを導通させるかはその
ワイヤーハーネスによって異なり、導通すべきターミナ
ルの数と位置の組み合わせは多種に亘る。したがって、
この多種に亘る導通パターンに対応するために、導通し
合うターミナル片の配列パターンの組み合わせが異なっ
ている複数種類のジョイントコネクタが準備される。

【０００３】このようなジョイントコネクタとして、従
来は、ターミナル片の配列パターンが異なる複数種のジ
ョイントターミナルの中から適宜に選択したものを組み
合わせてコネクタ本体に組み付けた構成になるものが知
られている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】この従来のジョイント
コネクタにおいては、ターミナル片の配列パターンによ
って形状や大きさの異なる複数種類のジョイントターミ
ナルを用意しなければならない。このため、ジョイント
ターミナルの品質管理や保管のために要するコストが高
くつくばかりでなく、ジョイントターミナルの成型のた
めの金型が複数種類必要であってその金型の設備や管理
に要するコストも高くつくという欠点があった。さら
に、ジョイントターミナルをコネクタ本体に組み付ける
に際しては、組付けパターンが多様であることから、組
付用の治具や設備に要するコストが高くつくという欠点
もあった。

【０００５】本発明は上記事情に鑑みて創案されたもの
であって、製造コストの低減が可能なジョイントコネク
タを提供することを目的とするものである。なお、請求
項２の発明は、上記目的に加え、連結部の除去に際して
ターミナル連結体に荷重が作用する場合にその荷重によ
るターミナル連結体の変形等を防止することを目的とす
る。請求項３の発明は、ターミナル片が複数段に分かれ
て並列する場合においても所望の導通パターンを得るこ
とを可能にすることを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するための手段として、互いに導通可能な複数のター
ミナル片を有する複数のジョイントターミナルをコネク
タ本体に備えてなり、相手側コネクタの複数の相手側タ
ーミナルとこれに対応するターミナル片とを接続させた
ときに各ジョイントターミナル毎にそのターミナル片に
接続した相手側ターミナル同士のみを導通させるように
したジョイントコネクタにおいて、コネクタ本体には、
複数のターミナル片を並列に一体化してなるターミナル
連結体がそのターミナル片間の連結部を露出させて埋設
されているとともに、複数の露出孔がそのコネクタ本体
の上下両面に貫通するように形成されており、所定のタ
ーミナル片間を露出孔における連結部の切断により導通
不能に分断して前記ターミナル連結体を分割することに
よって複数のジョイントターミナルが構成されていると
ころに特徴を有するものである。

【０００７】なお、請求項２の発明は、請求項１の発明
において、連結部の除去時にターミナル連結体に作用す
る荷重に対してそのターミナル連結体は受け治具により
支承される構成になるところに特徴を有するものであ
る。請求項３の発明は、請求項１又は請求項２の発明に
おいて、ターミナル連結体は、ターミナル片が複数段に
分かれて並列するようにコネクタ本体に設けられ、ター
ミナル片間の連結部の位置が各並列段の間でずれている
構成としたところに特徴を有するものである。請求項４
の発明は、連結部と複数のターミナル片とを有するター
ミナル連結体を非導電性のコネクタ本体と一体化すると
共に、該ターミナル片を該コネクタ本体から露出させて
なるジョイントコネクタであって、前記ターミナル連結
体の隣り合うターミナル片間の連結部が埋設されている
コネクタ本体において、プレスピンによる打ち抜きを行
うことにより、前記ターミナル連結体の連結部を切断す
るようにしたところに特徴を有するものである。請求項
５の発明は、請求項４の発明において、前記ターミナル
連結体が埋設されている前記コネクタ本体には、複数の
露出孔がそのコネクタ本体の上下両面に貫通するように
形成され、該露出孔の位置において前記連結部が切断さ
れる構成としたところに特徴を有するものである。請求
項６の発明は、連結部と複数のターミナル片とを有する
ターミナル連結体を、合成樹脂材と一体化させると共
に、該ターミナル連結体の隣り合うターミナル片間の連
結部が埋設されているコネクタ本体において、プレスピ
ンによる打ち抜きを行うことにより、ターミナル連結体
の連結部を切断するところに特徴を有するものである。
請求項７の発明は、請求項６の発明において、インサー
ト成形加工によりターミナル連結体を合成樹脂材と一体
化するところに特徴を有する。請求項８の発明は、請求
項６又は請求項７の発明において、前記ターミナル連結
体が埋設されている前記コネクタ本体には、複数の露出
孔がそのコネクタ本体の上下両面に貫通するように形成
されており、該露出孔の位置において前記連結部を切断
するところに特徴を有するものである。

【０００８】

【作用】請求項１の発明のジョイントコネクタは、コネ
クタ本体にターミナル連結体を設けた状態ではそのター
ミナル片のすべてが互いに導通可能となっているため、
この状態から所定の連結部を除去してその両側のターミ
ナル片間を導通不能に分断することによりターミナル連
結体を分割して所望とする複数のジョイントターミナル
を得る。各ジョイントターミナルのターミナル片の配列
パターンは除去する連結部の選択の仕方を変えることに
よって任意に設定することができる。

【０００９】請求項２の発明においては、連結部を除去
するときにターミナル連結体に荷重が作用するが、この
荷重に対してターミナル連結体は受け治具によって支承
されている。請求項３の発明においては、ターミナル片
間の連結部の位置が各並列段の間で重なっている場合の
ように外側の並列段の連結部が邪魔になって内側の並列
段の連結部が除去できなくなるということがなく、全て
の連結部を除去することが可能である。

【００１０】

【発明の効果】上記作用によって説明したように、請求
項１の発明は、コネクタ本体にターミナル連結体を設け
た後にそのターミナル連結体を分断して複数のジョイン
トターミナルを構成するようになっているから、コネク
タ本体に組み付けるターミナル連結体はターミナル片の
配列パターンが一定な単一種類のものでよい。したがっ
て、ターミナル連結体の品質管理や保管のために要する
コスト、及び、ターミナル連結体成型用の金型の設備や
管理に要するコストを低く抑えることが可能であり、さ
らに、ターミナル連結体のコネクタ本体への組付けは単
一のパターンで行われるから、組付用の治具や設備に要
するコストの低減と組付作業の効率向上を図ることが可
能であって、製造コストを低減することができる効果が
ある。

【００１１】なお、請求項２の発明によれば、上記効果
に加え、連結部を除去する場合においてターミナル連結
体に荷重が作用しても、ターミナル連結体は受け治具で
支承されるから、その荷重に起因するターミナル連結体
の変形や破損を防止することができる。請求項３の発明
によれば、上記効果に加え、ターミナル片が複数段に分
かれて並列する場合においても、すべての連結部を除去
することが可能であるから、ターミナル片の配列パター
ン構成の自由度が高いという効果がある。

【００１２】

【実施例】

＜実施例１＞以下、本発明を具体化した実施例１を図１
乃至図５を参照して説明する。本実施例のジョイントコ
ネクタ１はコネクタ本体２とターミナル連結体６とによ
って構成されている。コネクタ本体２は、非導電性の合
成樹脂材料からなり、前面側に開口して図示しない相手
側コネクタが嵌入されるフード部３を有すると共に、こ
のフード部３の開口側とは反対側の後面に突出するター
ミナル保護部４を有する。このターミナル保護部４に
は、複数の方形をなす露出孔５が上下両面に貫通して形
成されている。一方、ターミナル連結体６は、導電性材
料からなる金属板をプレスによって一体成形したもので
あり、複数本の細長いターミナル片７が一列に並列する
と共に隣り合うターミナル片７，７同士がその基端部７
ａ，７ａにおいて連結部８により連結された形状をな
す。各ターミナル片７の長さ方向におけるほぼ中央位置
には、円形の抜止め孔９ａが形成されていると共に両外
側縁から突出する抜止め突起９ｂが形成されている。

【００１３】このターミナル連結体６と前記コネクタ本
体２とはインサート成形によって一体化されている。タ
ーミナル連結体６はその抜止め孔９ａと抜止め突起９ｂ
をコネクタ本体２の内部に埋設されるように配置される
ことにより所定の位置に抜け不能に位置決めされてい
る。ターミナル連結体６の各ターミナル片７はその先端
部をコネクタ本体２のフード部３の内部に突出させてお
り、これらのターミナル片７はフード部３に嵌入される
図示しない相手側コネクタのターミナルと嵌合して導通
可能に接続されるようになっている。また、ターミナル
片７の基端部７ａ及びターミナル片７，７間の連結部８
はコネクタ本体２のターミナル保護部４に位置してい
て、このターミナル片７及び連結部８の下面がターミナ
ル保護部４の下面に面一状態で露出している。連結部８
の幅寸法はターミナル保護部４の露出孔５の開口寸法よ
りも小さく、連結部８は露出孔５の内壁面間を水平に橋
渡しするように位置している。

【００１４】上記のようにコネクタ本体２に一体化され
ているターミナル連結体６は、その連結部８を適宜に除
去することによって複数のジョイントターミナル１０に
分割されている。以下、ターミナル連結体６を分割する
工程について説明する。この工程では、連結部８を除去
するためのプレスピン１１と、プレスピン１１から受け
る荷重に対してターミナル片７を支承するための受け治
具１２とが用いられる。プレスピン１１は、各露出孔５
の真上において下向きに突出した状態で図示しない駆動
機構により上下動するようになっている。受け治具１２
は、ターミナル保護部４の下面に当接してこの面に露出
しているターミナル片７を下から支承するようになって
いる。受け治具１２の上面には受け溝１３が形成されて
おり、この受け溝１３は受け治具１２がターミナル片７
を支承する状態において露出孔５と整合するようになっ
ている。

【００１５】ターミナル連結体６を分割する際には、本
実施例のジョイントコネクタ１を所定位置に配置してタ
ーミナル保護部４の下面に受け治具１２をセットすると
共にプレスピン１１を露出孔５の真上に待機させる。こ
の状態から、プレスピン１１を下動させるのであるが、
下動させるプレスピン１１は相手側コネクタのターミナ
ルの導通パターンに対応して所定のものが選択され、そ
の選択されたプレスピン１１のみが下動することとな
る。下動したプレスピン１１は露出孔５の内部に進入し
て連結部８を上から押圧し、この押圧された連結部８は
打ち抜かれてその両側のターミナル片７の間から除去さ
れる。この除去された連結部８は除去屑となってプレス
ピン１１で押し下げられることにより受け治具１２の受
け溝１３内に収容される。この後、プレスピン１１が露
出孔５から脱抜しつつ上動して待機位置に復帰すると共
に、受け治具１２がその受け溝１３に除去屑８を収容し
たままでターミナル保護部４から外れる。

【００１６】なお、プレスピン１１で連結部８を除去す
る際には、ターミナル片７がターミナル保護部４の下面
に面一に露出していてターミナル片７が受け治具１２に
直接接触した状態で支承されているため、プレスピン１
１の押圧力が連結部８に作用したときにその連結部８に
引きずられてターミナル片７の基端部７ａが下に曲がる
ように変形したり、そのターミナル片７の変形のために
連結部８が打ち抜かれずに変形したままで残ってしまう
という恐れはない。さらに、ターミナル片７と受け治具
１２との間にターミナル保護部４の一部が挟まれるよう
にはなっていないから、ターミナル片７でターミナル保
護部４の一部が押し潰されて変形するという事態が生じ
ることはない。

【００１７】また、連結部８の除去屑はプレスピン１１
によって受け治具１２の受け溝１３に収容されるまで押
されるようになっているから、除去屑は受け治具１２に
よってコネクタ本体２の外部へ確実に排出されるように
なっている。なお、連結部８の除去屑が受け治具１２の
受け溝１３にうまく収容されなかった場合でも、連結部
８が露出孔５の下側の開口面と面一に位置しているた
め、除去屑は露出孔５の内部に残留することなく落下し
て確実に露出孔５の外部へ排出されるようになってい
る。上述のようにして連結部８を除去した状態では、こ
の除去部分の両側のターミナル片７の間が導通不能とな
り、この導通不能となった箇所（図４に符号Ｓで示す）
を境にしてターミナル連結体６が２つのジョイントター
ミナル１０，１０に分断されるのである。このようにし
てターミナル連結体６を分割することによって構成され
た複数のジョイントターミナル１０のターミナル片７の
配列パターンは相手側コネクタのターミナルの導通パタ
ーンと一致し、本実施例のジョイントコネクタ１のター
ミナル片７と相手側コネクタのターミナルとを接続する
と、その相手側コネクタのターミナルは、同一のジョイ
ントターミナル１０に接続されたもの同士のみが互いに
導通し合うようになる。

【００１８】本実施例のジョイントコネクタ１は、除去
する連結部８を変えると、構成される複数のジョイント
ターミナル１０のターミナル片７の配列パターンも変化
する。したがって、相手側コネクタの導通パターンに応
じて除去する連結部８を適宜に設定することにより、導
通パターンが異なる各種の相手側コネクタに対応するこ
とが可能である。上述のように、本実施例のジョイント
コネクタ１は、コネクタ本体２にターミナル連結体６を
一体化させた後にそのターミナル連結体６を分断して複
数のジョイントターミナル１０を構成するようになって
いるから、コネクタ本体２に組み付けるターミナル連結
体６はターミナル片７の配列パターンが一定な単一種類
のものとなっている。したがって、ターミナル連結体６
の品質管理や保管のために要するコスト、及び、ターミ
ナル連結体６の成型用プレス型の設備や管理に要するコ
ストを低く抑えることができる。

【００１９】また、本実施例においては、コネクタ本体
２とターミナル連結体６とがインサート成形によって一
体化されるようになっていてコネクタ本体２の成形とコ
ネクタ本体２へのターミナル連結体６の組付けとが単一
の工程によって行われる。したがって、コネクタ本体２
を単体で成形してその後にターミナル連結体６を組み付
ける場合に比べ、ターミナル連結体６の組付工程の分だ
け製造工程数が少なくて済むため製造効率の向上が可能
となっていると共に、ターミナル連結体６の組付用の設
備が不要であるため製造コストの低減が可能となってい
る。 ＜実施例２＞次に、本発明を具体化した実施例２を図６
乃至図１２を参照して説明する。本実施例のジョイント
コネクタ２１も上記実施例１のジョイントコネクタ１と
同じく、コネクタ本体２２とターミナル連結体２６とを
インサート成形により一体化させたものであるが、実施
例１ではターミナル連結体６のターミナル片７が一列に
並んでいたのに対して、本実施例ではターミナル連結体
６のターミナル片２７が２段に並列したものとなってい
る。コネクタ本体２２は前方に開口するフード部２３を
有すると共に、後面に２段に分かれて突出するターミナ
ル保護部２４，２４を有する。両ターミナル保護部２
４，２４には、互いに整合するように対をなす露出孔２
５，２５が複数対並列して形成されている。一方、ター
ミナル連結体２６は、上記実施例１のターミナル連結体
６と同じ形状の複数のターミナル片２７とその基端部２
７ａ，２７ａ同士を連結する連結部２８とを有するが、
本実施例のターミナル連結体２６は、ターミナル片２７
と連結部２８の数及び配置が同じである一対の連結体構
成部２６ａ，２６ａからなっている。この一対の連結体
構成部２６ａ，２６ａは支持部２６ｂを介して一体化さ
れたものとなっている。かかるターミナル連結体２６
は、支持部２６ｂにおいて両連結体構成部２６ａ，２６
ａが平行となるように折り返されて全ターミナル片２７
が平行に突出すると共に連結部２８同士が対応するよう
に成形されている。このように曲げ成形したターミナル
連結体２６は前述したようにインサート成形によってコ
ネクタ本体２２と一体化される。コネクタ本体２２と一
体化したターミナル連結部２６の連結部２８は、コネク
タ本体２２のターミナル保護部２４に形成された露出孔
２５に整合するように位置しており、連結部２８とター
ミナル片２７の基端部２７ａは、両ターミナル保護部２
４，２４の互いに対向する面と面一となるように露出し
ている。

【００２０】上記構成のターミナル連結体２６を複数の
ジョイントターミナルに分割するためにはプレスピン３
１と受け治具３２が用いられる。プレスピン３１は、水
平方向において互いに先端を突き合わせる向きで対をな
して設けられ、図８に示すようにジョイントコネクタ２
１をそのフード部２３が上に向く姿勢にした状態におい
てターミナル保護部２４，２４が両側のプレスピン３
１，３１の間に配置されると、各プレスピン３１が露出
孔２５に対応するようになっている。また、受け治具３
２は、両方のターミナル保護部２４，２４の間に下から
嵌入されてその両ターミナル保護部２４，２４の対応面
に当接し、その対応面に露出するターミナル片２７，２
７を側方から支承するようになっている。受け治具３２
の両側面には受け溝３３，３３が形成されており、この
受け溝３３は受け治具３２がターミナル片２７を支承す
る状態において露出孔２５と整合するようになってい
る。

【００２１】ターミナル連結体２６を分割する際には、
受け治具３２を両ターミナル保護部２４，２４の間に嵌
入した状態において、図示しない相手側コネクタの導通
パターンに対応して選択した所定のプレスピン３１を進
出移動させる。（図９には対をなしている２本のプレス
ピン３１，３１の両方が進出している状態が描かれてい
るが、いずれか一方のプレスピン３１のみが進出する場
合もあり得る。）この進出したプレスピン３１は露出孔
２５内に進入してその連結部２８を水平方向に打ち抜く
ようにして除去する。除去された連結部２８の除去屑は
受け治具３２の受け溝３３に収容される。連結部２８の
除去の際には、受け治具３２の支承によりターミナル片
２７が変形したりその変形に起因して連結部２８が除去
されずに残留するという恐れはない。

【００２２】なお、本実施例では、連結部２８を水平方
向に打ち抜いて受け治具３２の側面の受け溝３３に収容
するようになっているため、受け治具３２を両ターミナ
ル保護部２４，２４の間から抜いたときに除去屑は受け
溝３３に残留することなく確実に落下するようになって
いる。このようにして所定の連結部２８が除去されるこ
とによりターミナル連結体２６が分割されて所定のパタ
ーンを有する複数のジョイントターミナルが構成され、
図示しない相手側コネクタのターミナルは、同一のジョ
イントターミナルに接続されたもの同士のみが互いに導
通し合うこととなる。

【００２３】本実施例においても、コネクタ本体２２に
組み付けるターミナル連結体２６はターミナル片２７の
配列パターンが一定な単一種類のものとなっているた
め、上記実施例１と同じく、ターミナル連結体２６の品
質管理や保管のために要するコスト、及び、ターミナル
連結体２６の成型用プレス型の設備や管理に要するコス
トを低く抑えることができる。本実施例では、１つの受
け治具３２を両方の段の連結部２８，２８の除去時に共
用するようになっているため、各段で専用の受け治具を
設ける場合に比べてコストが低く抑えられている。本実
施例では、２段に分かれて配列されている連結部２８，
２８の位置が両段の間で重なっているが、各段専用に設
けたプレスピン３１を同じ側にではなくて互いに反対側
に設けることによっていずれの段の連結部２８でも任意
に除去することを可能にしている。このように、両段の
連結部２８，２８の位置が重なるようにしたことによ
り、連結部２８の並列方向と直角方向、即ち、ターミナ
ル片２７の長さ方向における寸法が小さくなっていて、
小型化が図られている。

【００２４】＜実施例３＞次に、本発明を具体化した実
施例３を図１３乃至図１７を参照して説明する。本実施
例のジョイントコネクタ４１は上記実施例２のジョイン
トコネクタ２１と同様にターミナル片４７が上下２段に
並列しているものである。本実施例のコネクタ本体４２
の後面には、上下両段のターミナル片４７，４７に亘る
厚さ寸法の大きいターミナル保護部４４が突成されてい
る。このターミナル保護部４４には、前後方向に間隔を
空けて対をなす露出孔４５ａ，４５ｂがターミナル保護
部４４の上下両面に貫通して複数対並列して形成されて
いる。ターミナル連結体４６は、実施例２のターミナル
連結体２６と同様に複数のターミナル片４７ａ，４７ｂ
及び連結部４８ａ，４８ｂからなる一対の連結体構成部
４６ａ，４６ｂを支持部４６ｃを介して一体化したもの
であって、その支持部４６ｃにおいて折り返された状態
でコネクタ本体４２にインサート成形により一体化され
ている。本実施例のターミナル連結体４６の連結部４８
ａ，４８ｂは実施例２のターミナル連結体２６のものと
は異なり、図１７に示すように、一方の連結体構成部４
６ａの連結部４８ａと他方の連結体構成部４６ｂの連結
部４８ｂとはターミナル片４７ａ，４７ｂの長さ方向に
おいて位置をずらせて形成されている。よって、折り返
されてコネクタ本体４２と一体化状態にあるターミナル
連結体４６の連結部４８ａ，４８ｂは、図１５に示すよ
うに、上段の連結部４８ａが後方側の露出孔４５ａ内に
露出していると共に、下段の連結部４８ｂが前方側の露
出孔４５ｂ内に露出している。なお、連結部４８ａ，４
８ｂとターミナル片４７ａ，４７ｂは、ターミナル保護
部４４の上面又は下面と面一にはなっておらず、ターミ
ナル片４７ａ，４７ｂの基端部はターミナル保護部４４
の内部に完全に埋設された状態となっている。

【００２５】本実施例ではターミナル連結体４６を複数
のジョイントターミナルに分割するためにプレスピン５
１ａ，５１ｂが用いられる。プレスピン５１ａ，５１ｂ
は、前後で対をなす露出孔４５ａ，４５ｂと対応して２
本一組をなしており、ターミナル保護部４４の上方にお
いて各対の露出孔４５ａ，４５ｂと整合するように複数
組設けられている。各組のプレスピン５１ａ，５１ｂの
うち、上段の連結部４８ａに対応する後側のプレスピン
５１ａはその先端からターミナル保護部４４の上面まで
の待機距離が長く、下段の連結部４８ｂに対応する前側
のプレスピン５１ｂはターミナル保護部４４までの待機
距離が短くなっている。

【００２６】ターミナル連結体４６を分割する際には、
各プレスピン５１ａ，５１ｂを露出孔４５ａ，４５ｂの
上方に待機させた状態から、図示しない相手側コネクタ
の導通パターンに対応して選択した所定のプレスピン５
１ａ，５１ｂを下動させる。（図１６には前後両方のプ
レスピン５１ａ，５１ｂが共に進出している状態が描か
れているが、いずれか一方のプレスピン５１ａ又は５１
ｂのみが進出する場合もあり得る。）この進出したプレ
スピン５１ａ，５１ｂは露出孔４５ａ，４５ｂに進入し
てその連結部４８ａ，４８ｂを打ち抜くようにして除去
する。除去された連結部４８ａ，４８ｂの除去屑は露出
孔４５ａ，４５ｂの内部を通ってターミナル保護部４４
の下方に落下する。

【００２７】本実施例では、受け治具は用いられていな
いが、ターミナル保護部４４が厚さ寸法の大きい単一の
ブロック状をなしていて、ターミナル保護部４４を各段
毎に別にしてその厚さが薄くなるようにした場合に比べ
て剛性が高くなっており、このため、プレスピン５１
ａ，５１ｂからターミナル片４７ａ，４７ｂの基端部に
作用する荷重に対してはターミナル保護部４４がターミ
ナル片４７ａ，４７ｂを支承する役割を果たすようにな
っている。なお、本実施例においても、受け治具を用い
て、これをターミナル保護部４４の下面に当接させるこ
とによりターミナル片４７ａ，４７ｂの基端部を間接的
に支承するようにしてもよいことは勿論である。この場
合には、荷重がターミナル保護部４４で支承しきれない
ほど過大になったとしても、ターミナル保護部４４、タ
ーミナル片４７ａ，４７ｂ、連結部４８ａ，４８ｂが破
損や変形を来すのを確実に防止することができる。

【００２８】このようにして所定の連結部４８ａ，４８
ｂが除去されることによりターミナル連結体４６が分割
されて所定のパターンを有する複数のジョイントターミ
ナルが構成され、図示しない相手側コネクタのターミナ
ルは、同一のジョイントターミナルに接続されたもの同
士のみが互いに導通し合うこととなる。本実施例では、
上段と下段の連結部４８ａ，４８ｂの配列位置がその並
列方向と直角方向、即ち、ターミナル片４７ａ，４７ｂ
の長さ方向においてずれているため、上段用のプレスピ
ン５１ａと下段用のプレスピン５１ｂの両方を同じ側に
設けることが可能となっている。これにより、プレスピ
ンをターミナル保護部４４の両側に分けて設けた場合と
比較すると、プレスピン５１ａ，５１ｂの配置と作動の
ために要するスペースが小さくて済むようになってお
り、省スペース化が図られている。

【００２９】本実施例では、上段と下段の連結部４８
ａ，４８ｂの位置が前後にずれているため、上下段の連
結部４８ａ，４８ｂが同一の露出孔内にある場合のよう
に上段の除去屑が落下して下段の除去部分に引っ掛かる
ということがない。よって、導通不能に分断すべき箇所
が除去屑のために導通してしまうという事態が生じる恐
れはない。 ＜実施例４＞次に、本発明を具体化した実施例４を図１
８及び図１９を参照して説明する。本実施例のジョイン
トコネクタ６１は、前記実施例１のジョイントコネクタ
１と同様にターミナル片６７を一列に並列させたタイプ
のものである。コネクタ本体６２の後面にはその下部位
置に開口する複数の露出孔６５が形成されており、この
露出孔６５はコネクタ本体６２の下面に開口して形成し
た排出口６４と連通されている。一方、ターミナル連結
体６６は、複数のターミナル片６７とその基端部６７
ａ，６７ａ同士を連結する連結部６８とから構成されて
おり、ターミナル片６７の基端部６７ａは直角に屈曲さ
れている。かかるターミナル連結体６６はインサート成
形によりコネクタ本体６２と一体化されている。この状
態において、ターミナル連結体６６の連結部６８は露出
孔６５の内部において露出している。また、本実施例で
はコネクタ本体６２にターミナル保護部が突成されてお
らず、ターミナル片６７の基端部６７ａはコネクタ本体
６２内に埋設された状態となっている。

【００３０】ターミナル連結体６６を分割する際には、
コネクタ本体６２の後面側に各露出孔６５に対応させて
待機させた図示しないプレスピンを用いる。図示しない
相手側コネクタの導通パターンに対応して選択した所定
のプレスピンを前進させると、そのプレスピンは露出孔
６５に進入してその連結部６８を打ち抜くようにして除
去する。除去された連結部６８の除去屑はプレスピンに
より排出口６４との連通部分に至るまで奥側へ押動され
て排出口６４内を落下してコネクタ本体６２の外部に排
出される。本実施例では、受け治具は用いられていない
が、プレスピンからターミナル片６７の基端部６７ａに
作用する荷重に対してはコネクタ本体６２がターミナル
片６７を支承する役割を果たし、ターミナル片６７や連
結部６８の変形等が防止されている。

【００３１】本実施例では、ターミナル連結体６６をＬ
字形に屈曲した形状にしたことによりコネクタ本体６２
に前述の実施例１乃至３のようなターミナル保護部４，
２４，４４を突出させずに済んでいる。したがって、前
後方向の寸法が小さく、小型化が図られている。 ＜他の実施例＞本発明は上記記述及び図面によって説明
した実施例に限定されるものではなく、例えば次のよう
な実施態様も本発明に含まれる。 （１）実施例２及び実施例３においてはターミナル片が
２段に並列する場合について説明したが、本発明によれ
ばターミナル片が３段以上に並列する場合にも適用する
ことができる。

【００３２】（２）上記各実施例においては、コネクタ
本体に１つのターミナル連結体が設けている場合につい
て説明したが、本発明によれば、コネクタ本体が２以上
のターミナル連結体を有し、それらのターミナル連結体
を分割することによって３以上のジョイントターミナル
を構成するようにしてもよい。 （３）上記実施例においては、ターミナル片間の連結部
をコネクタ本体に形成した露出孔において外部に露出さ
せるようにしたが、本発明によれば、例えばコネクタに
凹部を形成してこの凹部において連結部を露出させるよ
うにしてもよい。 （４）上記実施例においては連結部の除去をプレスピン
で打ち抜くことによって行うようにしたが、本発明によ
れば、カッターを用いて連結部を切断するようにしても
よい。なお、この場合には、２枚刃のカッターを用いる
などしてターミナル片同士が確実に離間するようにする
ことが必要である。

【００３３】（５）Ｌ字形のターミナル連結体を用いた
実施例４においてはそのターミナル片が一段に並列して
いる場合について説明したが、本発明によれば、Ｌ字形
に屈曲しているターミナル連結体を用いた場合でもター
ミナル片が複数段に分かれて並列するようにすることも
可能である。 （６）実施例２及び実施例３においては、上段と下段の
連結部の配列位置がその並列方向において一致している
場合について説明したが、本発明によれば、連結部の位
置をその並列方向にずらせるようにしてもよい。このよ
うにした場合には、並列方向と直角をなすターミナル片
の長さ方向の寸法を小さくして小型化を図ることと、プ
レスピンを同じ側に設けて省スペース化を図ることとを
両立させることが可能である。勿論、かかる構成は連結
部が３段以上に分かれて配列される場合にも適用するこ
とが可能である。なお、配列の段数が多くなる場合に
は、連結部の位置をその並列方向及びターミナル片の長
さ方向の両方向にずらすようにすればよい。

【００３４】（７）上記実施例では、ターミナル連結体
をコネクタ本体に備える手段としてインサート成形によ
り一体化させるという方法が採られているが、本発明に
よれば、コネクタ本体を単体で成形してその成形済みの
コネクタ本体にターミナル連結体を圧入構成としてもよ
い。この場合でも、ターミナル連結体のコネクタ本体へ
の組付けは単一のパターンで行われるから、従来に比べ
て組付用の治具や設備に要するコストの低減と組付作業
の効率向上を図り、製造コストを低減することができ
る。 （８）上記実施例では、プレスピンを全ての露出孔に対
応するように設けて所定のプレスピンのみを作動させる
ようにしたが、実施例１及び４においてはプレスピンを
１本だけ、実施例２及び３においてはプレスピンを１組
だけ設けてそのプレスピンを所定の露出孔と整合する各
位置に相対移動させつつ作動させるようにしてもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１のコネクタ本体にターミナル連結体を
一体化させた状態の平断面図

【図２】図１のＡ−Ａ断面図

【図３】連結部を除去した状態における図１のＡ−Ａ断
面図

【図４】実施例１の連結部を除去した状態における平断
面図

【図５】実施例１のターミナル連結体の平面図

【図６】実施例２の正面図

【図７】図６のＢ−Ｂ断面図

【図８】図７のＣ−Ｃ断面図

【図９】連結部を除去した状態における図７のＣ−Ｃ断
面図

【図１０】実施例２のターミナル連結体のプレス成型時
における平面図

【図１１】実施例２のターミナル連結体の屈曲した状態
における平面図

【図１２】実施例２のターミナル連結体の屈曲した状態
における正面図

【図１３】実施例３の正面図

【図１４】図１３のＤ−Ｄ断面図

【図１５】図１４のＥ−Ｅ断面図

【図１６】連結部を除去した状態における図１４のＥ−
Ｅ断面図

【図１７】実施例３のターミナル連結体のプレス成型時
における平面図

【図１８】実施例４の断面図

【図１９】実施例４のターミナル連結体の斜視図

【符号の説明】

１…ジョイントコネクタ ２…コネクタ本体 ６…ターミナル連結体 ７…ターミナル片 ８…連結部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−267636（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−3070（ＪＰ，Ａ) 実開 平５−87835（ＪＰ，Ｕ) 実開 平５−20289（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H01R 31/08 H01R 43/20

Claims (8)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 互いに導通可能な複数のターミナル片を
   有する複数のジョイントターミナルをコネクタ本体に備
   えてなり、相手側コネクタの複数の相手側ターミナルと
   これに対応する前記ターミナル片とを接続させたときに
   各ジョイントターミナル毎にそのターミナル片に接続し
   た相手側ターミナル同士のみを導通させるようにしたジ
   ョイントコネクタにおいて、 前記コネクタ本体には、複数のターミナル片を並列に一
   体化してなるターミナル連結体がその前記ターミナル片
   間の連結部を露出させて埋設されているとともに、複数
   の露出孔がそのコネクタ本体の上下両面に貫通するよう
   に形成されており、所定のターミナル片間を前記露出孔
   における前記連結部の切断により導通不能に分断して前
   記ターミナル連結体を分割することによって前記複数の
   ジョイントターミナルが構成されていることを特徴とす
   るジョイントコネクタ。
2. 【請求項２】 連結部の除去時にターミナル連結体に作
   用する荷重に対してそのターミナル連結体は受け治具に
   より支承される構成になることを特徴とする請求項１に
   記載のジョイントコネクタ。
3. 【請求項３】 ターミナル連結体は、ターミナル片が複
   数段に分かれて並列するようにコネクタ本体に設けら
   れ、前記ターミナル片間の連結部の位置が各並列段の間
   でずれていることを特徴とする請求項１又は請求項２に
   記載のジョイントコネクタ。
4. 【請求項４】 連結部と複数のターミナル片とを有する
   ターミナル連結体を非導電性のコネクタ本体と一体化す
   ると共に、該ターミナル片を該コネクタ本体から露出さ
   せてなるジョイントコネクタであって、前記ターミナル
   連結体の隣り合うターミナル片間の連結部が埋設されて
   いるコネクタ本体において、プレスピンによる打ち抜き
   を行うことにより、前記ターミナル連結体の連結部を切
   断するようにしたことを特徴とするジョイントコネク
   タ。
5. 【請求項５】 前記ターミナル連結体が埋設されている
   前記コネクタ本体には、複数の露出孔がそのコネクタ本
   体の上下両面に貫通するように形成され、該露出孔の位
   置において前記連結部が切断される構成としたことを特
   徴とする請求項４記載のジョイントコネクタ。
6. 【請求項６】 連結部と複数のターミナル片とを有する
   ターミナル連結体を、合成樹脂材と一体化させると共
   に、該ターミナル連結体の隣り合うターミナル片間の連
   結部が埋設されているコネクタ本体において、プレスピ
   ンによる打ち抜きを行うことにより、ターミナル連結体
   の連結部を切断することを特徴とするジョイントコネク
   タの製造方法。
7. 【請求項７】 インサート成形加工によりターミナル連
   結体を合成樹脂材と一体化することを特徴とする請求項
   ６記載のジョイントコネクタの製造方法。
8. 【請求項８】 前記ターミナル連結体が埋設されている
   前記コネクタ本体には、複数の露出孔がそのコネクタ本
   体の上下両面に貫通するように形成されており、該露出
   孔の位置において前記連結部を切断することを特徴とす
   る請求項６又は請求項７記載のジョイントコネクタの製
   造方法。