CN1056252C - 接线箱和用于切断形成接线箱内部线路的导线的装置 - Google Patents
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Abstract
把用于形成接线箱的内部线路的导线W的连续多股线敷设在形成于上机壳、下机壳和/或绝缘板11中或上的导线敷设槽中或导向凸块之间并将它切断以构成电路。导线沿导线敷设平面敷设在导线敷设槽的底面或导向凸块之间的底面上。在对应于待切断的废导线部分的位置上形成从导线敷设平面下凹的凹槽。将凹槽展宽以将刀具插入其中。用切割装置把导线切断。使安装在导线相对的两侧的第一和第二对刀片朝导线移动以便用第一和第二对刀片分别切断废导线的两端。
Description
本发明涉及汽车用接线箱和切断用于形成接线箱内部线路的导线的装置,更具体地说,企图在用导线和夹线端子构成接线箱内部电路的布线电路中,切断直接敷设在接线箱的机壳或绝缘板的导线的连续多股线并方便地去掉切断的导线部分。
为了易于响应分线盒的内部线路的设计变化,已经实践用导线和夹线端子而不是用金属板冲压而成的汇流条来形成内部电路。安装所述夹线端子是为了把导线与外部输出端子连接,也是为了导线之间的连接。
按照用于敷设和切断构成内部线路的导线的一般方法(例如,日本专利A-5-260629中所描述的),在从起点到终点敷设导线之后,类似于金属冲压,在垂直方向上向下移动切割刀片以切断导线,从而把导线与线路分离。依照另一种普通的导线敷设和切断方法,逐条线路地敷设和切断导线。
根据上述现有技术的方法,必须通过切断废导线部分W的对立的端头P1,P2来去掉图5中用划阴影线的部分表示的废导线部分W。但是,在把导线直接敷设在机壳或绝缘板上的情况下,由于导线的敷设平面是平的,所以,不能将导线切断和使导线落下。此外,如果试图可靠地切断废导线部分W,那么,很可能以损坏敷设平面告终,因此,要可靠地切断导线是困难的。
鉴于以上原因,通常的做法是这样的:在把导线敷设在导线敷设模具中之后,用切割刀片将条线路的导线的多股线切断,然后,将敷设后的导线转换到接线箱的机壳或绝缘板上。但是,在这样的情况下,由于附加了把导线转换到机壳或绝缘板的操作步骤,因此工作效率是低的,并且,由于需要导线敷设模具,因此提高了生产成本。
另一方面,根据后一种方法,由于对于每一条线路在敷设导线的同时把导线切断,因此可以把导线直接敷设在接线箱的机壳或绝缘上。但是,必须对每条线路重复地进行导线敷设和导线切断。这降低了可操作性,延长了形成内部线路的时间以及降低了生产率。
鉴于以上问题,本发明的目的是提供一种接线箱,一种用于切断构成接线箱的内部线路的导线的装置以及用于生产接线箱的方法,利用这种方法,逐条线路地切断从其起点到终点直接敷设在接线箱上的导线的连续多股线并且可以容易地去掉废导线部分。
根据本发明,通过以下方法来达到这个目的:(1)提供一种接线箱,其中,把至少一根用于形成接线箱的内部线路的导线的连续多股线敷设在导线敷设表面中和/或导线敷设表面上,并且,通过用切割装置在所需要的位置切断导线来形成内部线路,所述接线箱包括:用于把导线敷设在导线敷设表面的导线敷设部分,以及凹槽,该凹槽从导线敷设平面或表面下凹,并且是在大体上与每根待切断的废导线部分对应的位置上形成的,将该凹槽的宽度展宽,使它具有允许切割装置的刀具插入其中的宽度,(2)提供一种用于在所需要的位置切断敷设在本发明的接线箱的导线敷设表面中和/或导线敷设表面上的导线以构成线路的装置,该装置包括彼此相对并且可以安排在废导线部分的相对的两侧的刀具,(3)提供一种生产接线箱的方法,该方法包括以下步骤:在接线箱的导线敷设表面上设置至少一根导线,把至少一对刀具的刀具安置在废导线部分的导线的相对的两侧,以及使所述刀具彼此逼近或者基本上彼此接合以便割断导线。本发明的最佳实施例是各从属权利要求的主题。
根据本发明,提供一种接线箱,其中,把至少一根用于形成接线箱的内部线路的导线的连续多股线敷设在导线敷设表面中和/或导线敷设表面上,并且,通过用切割装置在所需要的位置切断导线来形成内部线路,所述接线箱包括:用于把导线敷设在导线敷设表面的导线敷设部分,以及凹槽,该凹槽从导线敷设平面或表面下凹,并且是在大体上与每根待切断的废导线部分对应的位置上形成的,将该凹槽的宽度展宽,使它具有允许切割装置的刀具插入其中的宽度。
根据本发明的最佳实施例,所述导线敷设表面是上机壳、下机壳和/或绝缘板,或者由上机壳、下机壳和/或绝缘板所限定,或者安排在上机壳、下机壳和/或绝缘板上。
所述导线敷设表面最好对应于在接线箱中和/或上形成的导线敷设槽的底面和/或导向凸块之间的底面。
根据本发明还提供一种用于在所需要的位置切断敷设在本发明的接线箱的导线敷设表面中和/或导线敷设表面上的导线以构成线路的装置,该装置包括彼此相对并且可以安排在废导线部分的相对的两侧的刀具。
根据本发明的最佳实施例,所述刀具各自具有连接部分以及第一和第二切割刀片,所述第一和第二切割刀片从所述连接部分的沿导线的纵方向彼此相对的纵向边缘凸出、以具有一定角度的方向、最好基本上垂直于导线的纵方向而伸向导线。
所述连接部分最好基本上与导线的纵方向平行地延伸。
所述第一和第二切割刀片最好是可安排在导线的相对的两侧并且能够向导线移动、以便用第一对切割刀片割断废导线部分的一端、并且用第二对切割刀片割断废导线部分的另一端。
各个可安排在导线的相对的两侧的刀具最好包括用于接纳割下的废导线部分的废导线接纳板,其中,当所述刀具处于接合状态时,最好至少局部地围成一个空间,该空间由基本上限定该空间的底盒的废导线接纳板、所述第一和第二切割刀片以及所述连接部分包围而成,所述废导线接纳板最好从所述连接部分的各自的底面伸出。
所述装置最好还包括废导线清除装置,尤其是包括用于处理或者除去废导线部分的吸气装置。
根据本发明,还提供一种生产接线箱的方法,更具体地说,尤其使用本发明的装置、生产本发明的接线箱的方法,该方法包括以下步骤:
在接线箱的导线敷设表面上设置至少一根导线,
把至少一对刀具的刀具安置在废导线部分的导线的相对的两侧,以及
使所述刀具彼此逼近或者基本上彼此接合以便割断导线,
以及最好还包括以下步骤中的一个步骤:
这样安排所述刀具,使得它们至少部分地伸进从导线敷设表面凹下的至少一个凹槽中,
去掉废导线部分,更具体地说,借助于废导线接纳装置采用对废导线部分施加负压力和/或把废导线部分抬起的方法来除掉废导线部分,
把导线插入在导线敷设表面上形成的固定凸块中。
根据本发明的最佳实施例,提供一种接线箱,其中,把用于形成接线箱的内部线路的导线的连续多股线敷设在上机壳、下机壳和/或绝缘板上,并且,通过在所需要的位置切断导线来形成内部线路,所述接线箱包括:
用于把导线敷设在上机壳、下机壳和/或绝缘板上的导线敷设槽或导向凸块对,所述导线沿着导线敷设槽或导向凸块之间的底面的导线敷设平面敷设所述导线,以及
凹槽,该凹槽从导线敷设平面下凹,并且是在大体上与每根待切断的废导线部分对应的位置上形成的,将该凹槽的宽度展宽,使它具有允许切割装置的刀具插入其中的宽度。
在这样构成的接线箱中,由于所述凹槽是从导线敷设平面下凹的,所以,使割断的废导线部分能够落入所述凹槽的底面。此外,由于凹槽具有允许刀具插入其中的宽度,所以,可以分方便地进行所述切割操作。
根据以上的描述,显然,由于形成从导线敷设平面下凹的凹槽,所以,能够通过在把刀具的前导端置于凹槽中之后使这对刀具彼此相对移动而可靠地将导线割断、并使导线下落。
根据本发明的另一实施例,提供一种用于在所需要的位置切断敷设在本发明的接线箱的导线敷设槽中或导向凸块之间的导线以构成线路的装置,该装置包括:
包含连接部分以及第一和第二切割刀片的刀具,所述连接部分与导线的纵方向平行延伸,所述第一和第二切割刀片从所述连接部分的相对的宽边沿垂直于导线纵方向的方向伸向所述导线,其中,所述刀具将在废导线部分的相对的侧面彼此相对,以及所述各对第一和第二切割刀片将安排在导线的相对的两侧并且将向导线移动、以便用第一对切割刀片割断废导线部分的一端、而用第二对切割刀片割断废导线部分的另一端。
利用这样构成的切割装置,在利用自动导线敷设装置把导线的连续多股线从其起点到其终点直接敷设在上机壳、下机壳和/或绝缘板上之后,将所述刀具置于废导线部分的相对的侧面、使得所述第一和第二切割刀片位于废导线部分的相对的端部。接着,使一对刀具向导线移动,以便用第一对切割刀片和第二对切割刀片分别割断废导线部分的一端和另一端。
这样,通过使一对刀具向导线移动,能够可靠地从相对的两侧同时可靠地切断废导线部分的相对的端部,并且,能够把每条线路的导线与线路分离。
此外,利用上述切割装置,把一对刀具安置在利用自动导线敷设装置直接敷设在上机壳、下机壳和/或绝缘板上的导线的连续多股线的废导线部分相对的两侧,并且,通过使刀具彼此相对移动、能够同时切断废导线部分的相对的端部。因此,甚至于能够可靠地切断直接敷设在接线箱上的每条线路的导线。这样,可以省去使用现有技术切割装置时所需要的导线敷设模具,从而降低了生产成本。
各个位于导线的相对的两侧的刀具最好各自包括废导线接纳板,该废导线接纳板限定了由所述第一和第二切割刀片以及所述连接部分包围的空间的底面,并且,从所述连接部分的底面伸出。
使用这种结构,在通过使刀具彼此相对移动而废导线部分的相对的端部之后,切断的废导线部分落在废导线接纳板上。因此,能够在卸下切割装置的同时清除废导线部分。
换言之,由于能够构成具有用于封闭刀具的底面的废导线接纳板的切割装置,因此,废导线部分一旦被割断就落在废导线接纳板上并且被接纳在这对刀具中。因此,通过卸下容纳废导线部分的切割装置,就能同时清除废导线部分。从而,能够进一步改善形成所述内部线路的可操作性。
此外,可以认为,使用用于切割生产或组装接线箱的导线的装置这件事本身就是发明,其中,以这样的方式使所述切割装置和所述接线箱彼此配合,以便形成本发明的装置或工具。
当参阅以下详细的描述和附图时,本发明的这些和其他目的,特征和优点将更加清楚,附图中:
图1(A)和1(B)是表示根据第一实施例的切割装置和接线箱的局部剖面和剖面中的局部平面图,
图2(A),2(B)和2(C)是表示利用根据第一实施例的切割装置切割直接敷设在接线箱上的导线的操作的剖面图,
图3(A)和3(B)是表示利用根据第二实施例的切割装置切割导线的操作的剖面图,
图4(A)和4(B)是所述接线箱的改型的侧面剖面图和剖面图中的局部平面图,
图5是表示现有技术的接线箱的内部线路的例子的平图。
如图1(A)和1(B)中所示,根据本发明的第一实施例的切割装置(10)在所需要的位置切断用于形成内部线路并且敷设在导线敷设表面、例如、接线箱的上机壳、下机壳和/或绝缘板上的导线W的连续多股线,以便清除不必要的导线部分,从而将各条内部线路彼此分开。在本实施例中,导线W敷设在绝缘板(11)上。
切割装置10包含钳式刀具。如图1(A)中所示,操作部分15、16从一对刀具12、13的上端伸出、并且、通过销钉14交叠和可旋转连接、使得刀具12、13的底端可以关闭和打开。力臂18、19通过销钉20与操作部分15、16的上端部可旋转地连接。力臂18、19的上端部交叠,并且,活动轴22、例如、可以在基本上处在包含力臂18、19的平面的方向、即图1(A)中的垂直方向上移动的圆柱体、通过销钉23与力臂18、19可旋转地连接。
切割装置10还包含用于把刀具12、13固定在相对于绝缘板11的指定的高度上的定位装置(未示出)。该定位装置与可旋转地连接操作部分15、16的销钉14连接。当向上移动活动轴22时,操作部分15、16借助于力臂18、19而沿着闭合的方向移动,以便用刀具12、13从相对的两侧切断导线W。
如图1(B)中所示,刀具12、13包含:基本上与导线W的纵方向平行设置的连接部分12a、13a,沿着基本上垂直于导线W的纵方向分别从连接部分12a、13a的相对的宽边沿、即从连接部分12a、13a的相对于导线W的纵方向彼此相对设置的前边沿伸向导线W的第一刀片12b、13b和第二刀片12c、13c。因此,如在图1(B)中可以看到的,刀具12、13的横截面是U形的。
更具体地说,刀具12的连接部分12a的宽度基本上等于待切除的废导线部分W的长度(图1(B)中划阴影线的部分),并且,第一和第二刀片12b、12c从连接部分12a的相对的边沿伸出,即刀片12b、12c隔开相当于或等于废导线部分W的长度。在第一和第二刀片12b、12c的前端分别形成朝向导线W的锐刀刃12b-1,12c-1。同样,刀具13的连接部分13a的宽度基本上等于废导线部分W的长度,并且,在从连接部分13a的相对的边沿伸出的第一和第二刀片13b、13c的前端形成锐刀刃13b-1,13c-1。
刀具12、13是这样定位的,使得它们与废导线部分W的相对的端部P1、P2一致,并且,当它们闭合时,使刀刃12b-1和13b-1,12c-1h和13c-1彼此接触,从而切断废导线部分W。
在绝缘板11上与导线W的布局图案一致的所需要的位置上形成一对或多对个导向凸块11a、11b,并且,把导线W固定在它们之间。在对应于废导线部分W的位置上形成从导线敷设表面或表面s(绝缘板11的表面)下凹的凹槽11c。将凹槽11c的宽度展宽,使它具有允许一对刀具12、13插入其中的宽度。
下面描述使用以上的切割装置形成接线箱的内部线路的过程。
首先利用自动导线敷设装置(未示出)把导线的连续多股线从其起点到其终点直接敷设在绝缘板11上,使得导线W的相对的侧面被从绝缘板11凸出的导向凸块11a、11b紧紧地固定住,从而把导线W固定在绝缘板11上。
接着,把切割装置10的刀具12、13的底部插入绝缘板11的凹槽11c的相对的侧边,如图2(A)中所示,该凹槽是这样构成的,使得该凹槽基本上对应于废导线部分W。在位于凹槽11c上面的废导线部分W的相对的纵端部处,刀具12的刀片12b、12c面对着刀具13的刀片13b、13c,同时,废导线部分W处在它们之间。
接着,切割装置10的活动轴22向上移动、从而经由力臂18、19使操作部分15、16彼此相对移动。这使得一对刀具12、13以垂直于废导线部分W的纵方向的方向朝着废导线部分W移动。从而,用第一对切割刀片12b、13b的刀刃12b-1,13b-1和第二对切割刀片12c、13c的刀刃12c-1,13c-1分别从相对的两侧割断废导线部分W的一端和另一端。
接着,如图2(c)中示,把用于产生负压力的吸气装置的软管置于凹槽11c处,以便通过吸收的办法从绝缘板11上清除割断的导线部分W。
如上所述,根据本发明,通过使刀具12、13彼此相对移动来切断废导线部W的相对的端部P1,P2,从而切断每条线路的导线W的连续多股线。此外,由于在绝缘板11上形成从导线W的敷设平面下凹的凹槽11c,并且,把刀具12、13的前端部插入凹槽11c中,所以,能够可靠地切断废导线部分。因此,能够有效地形成接线箱的内部线路。
图3(A)和3(B)表示根据第二实施例的切割装置10。切割装置10包括在刀具12、13的底端的废导线接纳板12d,,13d。废导线接纳板12d,,13d从所述连接部分12a、13a的底面伸出、以便限定大体上分别由所述第一切割刀片12b、13b、第二切割刀片12c、13c以及所述连接部分12a、13a围成的空间的底端。
利用根据第二实施例的切割装置10,在通过使刀具12、13彼此相对移动而切断废导线部分W的相对的端部之后,该废导线部分W就落在废导线接纳板12d,13d上。因此,能够在拆除切割装置10的同时清除废导线部分W。
根据第一和第二实施例的切割装置10可以用于接线箱,其中,用于形成内部线路的导线W敷设在按照图4(A)和4(B)中所示的导线布局图案在绝缘板11中形成的导线敷设槽11d中。
在这种接线箱中,导线敷设槽11d被加宽,具体地说,在敷设的方向上和/或垂直于导线敷设平面或表面S的方向上、在对应于废导线部分的位置上被加宽,并且,还被加深,以便形成凹槽11c。
在上述实施例中,在绝缘板上或绝缘板中形成导向凸块或导线敷设槽。但是,显然,甚至当在接线箱的上机壳或下机壳上或中形成导向凸块或导线敷设槽时,也可以用上述切割装置切断导线以便将每条线路分开。
Claims (11)
1.一种接线箱,其中,把至少一根用于形成接线箱的内部线路的导线(W)的连续多股线敷设在导线敷设表面中和/或导线敷设表面上,并且,通过用切割装置(10)在所需要的位置切断导线来形成内部线路,其特征在于所述接线箱包括:
用于把导线(W)敷设在导线敷设表面(S)的导线敷设部分(11a,11b,11c),以及
凹槽(11c),该凹槽从导线敷设表面(S)下凹,并且是在大体上与每根待切断的废导线部分(W’)对应的位置上形成的,将该凹槽(11c)的宽度展宽,使它具有允许切割装置(10)的刀具(12,13)插入其中的宽度。
2.根据权利要求1的接线箱,其特征在于:所述导线敷设表面(S)是上机壳、下机壳和/或绝缘板(11)。
3.根据上述各权利要求中的一项的接线箱,其特征在于:所述导线敷设表面(S)对应于在接线箱中和/或上形成的导线敷设槽(11d)的底面和/或导向凸块之间的底面。
4.一种用于在所需要的位置切断敷设在根据上述各权利要求中的一项的接线箱的导线敷设表面(S)中和/或导线敷设表面(S)上的导线(W)以构成线路的装置,其特征在于:该装置包括彼此相对并且可以安排在废导线部分(W’)的相对的两侧的刀具(12,13)。
5.根据权利要求4的装置,其特征在于:所述刀具(12,13)各自包括连接部分(12a,13a)、第一和第二切割刀片(12b,13b,12c,13c),所述第一和第二切割刀片从所述连接部分的沿导线(W)的纵方向彼此相对的纵向边缘凸出、以具有一定角度的方向、最好基本上垂直于导线(W)的纵方向而伸向导线(W)。
6.根据权利要求5的装置,其特征在于:所述各对第一和第二切割刀片(12b,13b,12c,13c)s可安排在导线(W)的相对的两侧并且能够向导线(W)移动、以便用第一对切割刀片(12b,13b)割断废导线部分(W’)的一端(P1)、并且用第二对切割刀片(12c,13c)割断废导线部分(W’)的另一端(P2)。
7.根据权利要求4所述的装置,其特征在于:各个可安排在导线(W)的相对的两侧的刀具(12,13)各自包括用于接纳割下的废导线部分的废导线接纳板(12d,13d)。
8.根据权利要求5所述的装置,其特征在于:
当所述刀具(12b,13b)处于接合状态时,至少局部地围成一个空间,该空间由基本上限定该空间的底盒的废导线接纳板(12d,13d)、所述第一和第二切割刀片(12b,13b,12c,13c)以及所述连接部分(12a,13a)包围而成,
所述废导线接纳板(12d,13d)最好从所述连接部分(12a,13a)的各自的底面伸出。
9.根据权利要求4所述的装置,其特征在于:所述装置最好还包括废导线清除装置(20),尤其是包括用于处理或者除去废导线部分(W’)的吸气装置。
10.一种用于生产如权利要求1所述的接线箱的方法,其特征在于该方法包括以下步骤:
在接线箱的导线敷设表面(S)上设置至少一根导线(W),
把至少一对刀具(12,13)的刀具(12,13)安置在废导线部分(W’)的导线(W)的相对的两侧,以及
使所述刀具(12,13)彼此逼近或者基本上彼此接合以便割断导线(W)。
11.根据权利要求10的方法,其特征在于还包括以下各步骤中的至少一个步骤:
这样安排所述刀具(12,13),使得它们至少部分地伸进从导线敷设表面(S)凹下的至少一个凹槽(11c)中,
清除废导线部分(W’),尤其是借助于废导线接纳装置(12d,13d)采用对废导线部分(W’)施加负压力和/或把废导线部分(W’)抬起的方法来除掉该废导线部分,
把导线(W)插入在导线敷设表面(S)上形成的固定凸块(11a,11b)中。
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