CN1080469C - 电线压接装置和电线压接方法 - Google Patents

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Abstract

一对压接端子的爪片被箝压的方式是，电线的导体部分的末端被容放在该对爪片之间，而导体部分的末端被定位在钟形口的范围之内，钟形口在箝压操作期间在压接端子的相对端上分别形成。

Description

电线压接装置和电线压接方法
本发明涉及一个电线压接装置和一个电线压接方法，其中，一根或多根电线的导体部分是用一个普通U形横截面的压接端子压接的，该压接端子是由一个底壁部分和从这个底壁的对面边缘分别向上沿伸的一对箝压爪片形成的。
在车辆等的电系统的布线工艺中，这个方法是常用的，其中，线路的一个分支的连接或线路与一个连接端子的连接，是通过使用一个金属片形成的一个压接端子压接而完成的。
图9是一个传统的电线压接装置，它具有一个金属片形成的压接端子。
在该图中，压接端子1在未审查的公开号为5-53133的日本实用新型专利中公开了，电线2，3和4的导体部分2a，3a和4a被容纳在一对爪6-6中间，在这种情况下，爪片6-6被箝压，而把电线2，3和4压接在一起，从而形成一个分支电路。
压接端子1具有一个安排在爪片6的一个末端上的限制壁8，电线3和4的导体部分3a和4a被容纳在爪片6-6之间，它们的末端相邻近，支靠在这个限制壁8上，从而防止压接端子1的末端伸出。
然后，一个由带制成的绝缘盖加盖在由压接端子1形成的一个压接部分上。由于限制壁8防止导体部分3a和4a从压接端子1的末端伸出，因而也就避免了伸出的导体部分3a和4a刺穿绝缘盖。
对于上述压接端子1结构，很难在轴向加固导体部分2a，3a和4a，当一个大的拉力作用在导线2，3和4上的时候，导体部分2a，3a和4a就可能从压接端子1中被抽出。
另一个问题是，由于压接端子1的末端是用限制极8掩盖着，在压接端子1中的压接情况就可能观察不到。
图10-13是指定为在轴向加强固定压接导体部分的一个压接端子10，同时又是一个使用这个压接端子10的导线压接装置。
压接端子10把多根电线压接在一起，并且通过压制一个金属片而使这个压接端子10形成一个整体结构，特别如图10所示，压接端子10具有一个普通U型横截面，它是由一个底壁部分11和从该底壁11的对面边缘分别向上延伸的一对箝爪片12-12形成的。
多个压接端子10是通过连接部分14的连锁而形成的。
如图11所示，压接端子10首先被设置在压制机的基准平面上，然后电线18和19的导体部分18a和19a被垂直地搭接在一起，沿底壁部分11被容纳在爪片对12-12中间。
然后，压制机的折波钳21被降低以便把爪片对12-12箝压到导体上面。
切割冲孔机22随着折波钳21的降低而降低，从连接部分14切割压接端子10(它的爪12已经被箝压)。
当把压接端子10置于基准平面16上的时候，连接部分14就支靠在邻近基准面16安排的剪切片24上，从而相对于折波钳21安排了压接端子10的位置。
剪切片24具有一个导体置位部分24a，它支靠在下部电线19的导体部分19a的末端上，被容纳在爪片对12-12之间，从而对这个末端定位。
折波钳21的宽度略小于爪片12的宽度。上电线18的导体18a被容纳在爪片12-12之间的方式是，导体部分18a的末端略微从爪12的未边缘伸出。
因此，当箝压爪片对12-12的时候，爪片对12的那些部分(图12中箭头a所示)，从折波钳21伸出，向外张开，在压连端10的对面末端上分别形成钟形口，该钟形口23具有所谓楔子效应，压缩端子10内部的导体部分18a和19a。
钟形口在轴向加固了导体部分18a和19a，防止这些导体部分18a和19a拔出。
因为每个被箝压的导体部分的末端是从钟形口23伸出的，并暴露，所以压接情况就可以被很容易地观察到。
如图13所示，绝缘盖26被盖在受箝压操作的电线压接部分。
不过，在上述传统的压接端子10中，钟形口23比较小，因此上电线18的导体部分18a的末端从钟形口23伸出多，结果导体部分18a的末端就易于刺穿绝缘盖26。
本发明的目的是要克服上述存在的问题，提供一个电线压接装置和一个电线压接方法，其中，防止导体部分从一个压接端拔出来的功能加强了，在压接端中的压接状态可以被容易地观察到，导体部分的末端可避免从压接端的端伸出，从而防止导体部分的末端刺穿绝缘盖。
本发明的上述目的是通过一个导线压接装置获得的，其中，使用了一个普通U形横截面的压接端，它是通过一个底壁部分和从该底壁部分的对边缘分别向上延伸的一对箝爪片构成的，一个电线的导体部分被容放在一对爪片之间，以便沿着底壁部分延伸，并且一对爪片被箝压到导体部分上面，一个钟形口压缩导体部分，钟形口在箝压爪的步骤中，是形成在压接端子的一端上，从而防止当压接该压接端子到导体部分时，导体部分同时被拔出。其中一对爪被箝压的方式是，电线的导体部分的末端被容放在该对爪片中间，并被定位在钟形口的范围之中。
在本发明年述电线压接装置中，多个导线被容纳在该对爪片之间，其方式是，各电线被垂直搭接在一起，当通过箝压该对爪片而把电线压接在一起的时候，该对爪片被箝压的方式是，至少搭接电线的上部的一个的末端被容纳在该对爪中，并被定位在钟形口的范围中。
在本发明的上述电线压接装置中，钟形口的范围被调到这样一个尺寸，即使得对电线的导体部分的末端在钟形口的范围内的定位操作容易产生效果。
在本发明的上述电线压接装置中，在钟形口中有一个糟口，通过这个糟口，压接导体部分的末端可以被观察得到。
在本发明的上述电线压接装置中，每个爪片的对面端缘是这样倾斜，即朝着底壁部分的方向爪片的宽度逐渐增加，并且糟口是通过端缘形成的。
本发明的另一个目的是，提供一个电线压接方法，其中一个普通U型横截面的压接端子被使用，V型横截面是由一个底壁部分和一对从底壁部分的对面侧缘分别向延伸的一对箝爪片构成的，一个电线的导体部分被容纳在该爪片对中间，延伸壁部分延伸，然后该爪片对被箝压到导体部分上面，一个钟形口，它压缩导体部分，在箝压爪片的第一个步骤中，它被形成在压接端子的一端上，从而防止当压接端子到导体部分的时候，同时拔出导体部分，其中该对爪片被箝压的方式是，电线的导体部分的一个末端被容纳在该对爪之间，定位在钟形口的范围内。
在上述装置中，压缩导体部分的钟形口在箝压该爪对的步骤中形成在压接端的该端上，在轴向上的导体部分的固定强度通过钟形口被加强了。
压接导体部分的末端暴露在钟形口中形成的糟口上，从而在压接端子内的压接状况可以被容易地观察到。
由于导体部分的末端被容纳在压接端子中，定位于钟形口的范围之内，压接导体部分的末端状绝对避免了从压接端子伸出。
钟形口的区域被调到一个大的尺寸，即电线的导体部分的末端在钟形口的范围内的定位操作可以容易进行，由于这样安排，上述防止导体部分的末端脱离压接端子的效果就可以明确而容易地达到。
每个爪片的对面端缘是这样倾斜的，即朝着底壁部分方向爪片的宽度逐渐增加，在钟形口中的每个糟口是由斜缘形成的。对于这个装置，形成糟口的附加的冲切步骤不需要了，制造压接端子的工艺被简化了。
图1是本发明压接端子的平面视图；
图2是箝压压接端子工艺的一个侧立面图；
图3是沿图2B-B线截取的一个横截面视图；
图4是一个侧立面视图，是使用压接端子的本发明的一个电线压接装置最佳
实施例；
图5是图4箭头C方向看的一个视图；
图6是一个放大的横截面视图，表示压接端子的一个爪的边缘；
图7是一个垂直横截面视图，示出一种情况，其中绝缘处理被应用于本发明的电线压接装置中的压接部分；
图8是图7的D部分的一个放大视图；
图9是一个透视图，表示传统电线压接装置；
图10是一个，表示在其它传统电线压接装置中使用的压接端子的顶平面视图；
图11是解释图10的箝压压接端子的工艺的视图。
图12是一侧立面视图，表示使用图10的压接端子按装置的一个侧立面视图；
图13是一个垂直截面视图，表示绝缘处理被应用于由图10的压接端子形成的电线压接部分。
图14是图13所示的压接端子的部分A的放大视图。
本发明的电线压接装置的最佳实施例，以及本发明电线压接方法的最佳实施例，下面参考附图予以详细说明。
图1至8是本发明电线压接装置和电线压接方法的最佳实施例，图1是本发明中使用的一个压接端子的平面视图，图2是一个侧一立面视图，表示箝压压接端子的过程，图3是图2的B-B线截取的横截面视图，图4是一个侧-立面视图，表示使用压接端子的电线压接装置，图5是在图4的箭头C方向上看的一个示图，图6是一个放大的横截面视图，表示压接端子的一个爪的一个边缘，图7是一个垂直截面视图，表示一个条件，在这个条件下，绝缘处理被应用于压接部分，图8是图7的D部分的一个放大视图。
压接端子30把多个电线压接在一起，这个压接端子30通过压制一个金属片而形成一个整体结构。特别是，如图1和3所示，压接端子30具有一个普通U型横截面，它是通过底壁部分11和从底壁部分11的对面边缘分别向上延伸的一对箝爪12-12构成的，多个压接端子30形成的方式是，通过连接部分14连锁的。
钟形口23，压缩压接导体部分，通过如图2所示的箝压处理在压接端子30的相对端上分别形成。每个钟形口23的区域L1被设置成一个大尺寸，从而使在钟形口23的范围内待压接的电线的导体部分的末端的定位操作可以容易实现。例如，图10中所示的传统压接端子10的钟形口23的区域L2被调整约0.5mm，而本实施例的压接端子30中的区域L1被调到约2mmg至3mm。
每个爪片2的相对端缘是这样倾斜的，即使得爪片12的宽度朝着底壁部分11的方向逐渐增加。当箝压这个爪片12的时候，通过倾斜边缘32形成的糟口33，就在钟形口23的范围内形成，如图5所示(通过糟口33，压接的导体部分的末端可以被看见)。
如图2所示，压接端子30被首先置于压制机的基准平面上，然后多个电线18和19(本实施例中是两个)垂直搭接在一起，并沿底壁部分11被接纳在爪片12-12之间。
这时，上导线18的导体部分18a的末端18b被接纳在爪片对12之间，并被定位在钟形口23的范围以内。
最优选的是，导体部分18a的末端18b这样安排，即暴露在糟口23上的导体部分18a的那部分长度S(见图5)不大于1mm。
然后，折波钳21降低以箝压爪片12-12到导体部分。
切割冲孔的随着折波钳的降低而降低从连接部分14切割压接端30(它们的爪12已经被箝压)。
当把压接端30安排在基准面16上的时候，连接部分14就被支靠在与该基准面相邻的剪切片上，从而相对于折波钳21而安排了压接端子30。
剪切片24具有一个导体定位部分24a，它支靠在下电线19的导体部分19a的末端，被接纳在爪片对12-12中间，从而定位了这个末端。
折波钳的宽度略小于爪12的上缘的宽度。
因此，当箝压爪片对12-12的时候，爪片12的那些部分(图4中箭头b所表示的)，从折波钳21伸出，向外张开，在压接端30的两对端分别形成钟形口，该钟形口23压缩端子30内的导体部分18a和19a。
如图7所示，绝缘盖26被应用于受箝压操作的电线压接部分。
如图6所示，缘32通过折波钳21压制操作的结果而向外张开，它在C处能修切边缘，从而尖锐的边缘将不与绝缘盖26接触。
在电线压接装置和使用上述压接端子30的电线压接方法中，压缩导体部分18a和19a(它们将被压接)的钟形口23，当压制爪12的时候分别在压接端30的相对端上形成，在轴向中压接导体部分18a和19a的固定强度被加强，因此，防止导体部分18a和19a从压接端子30中拔出的作用得以加强。
压接导体部分18a和19a的末端分别被暴露在钟形口23中形成的糟口33上，因此在压接端30内的压接状况可以被容易地观察到。
因为容纳在压接端子30中的导体部分18a的末端被定位1在钟形口23的范围内，压接导体部分的末端就绝对避免了从压接端子30伸出，如图8所示，并且因此导体部分18a的末端18b将不会刺穿安装在电线压接部分上的绝级盖26。
此外，在本实施例中，每个钟形口23的区域被调到一个大的尺寸，即在钟形口23的范围内电线的导电部分的末端的定位操作可以被容易地实现，因此防止导体部分的末端脱离压接端的上作用也就确实地容易地达到了。
再者，每个爪片12的相对端缘32如此倾斜，使得爪片12的宽度朝着底壁部分11的方向逐渐增加在钟形口23中的每个槽口33是通过斜缘32形成的。因此，附加的用于形成糟口33的冲切步骤是不必要的，生产压接端子30的过程得以简化。
在上述实施例中，虽然电线是被压制在一起的，本发明不限于上述电线压接装置的电线压接方法，本发明还可应用于这种情况，即导线与连接器的一个连接端子压接。
使连接在一起的电线的数目是不限于上述实施例的。
在本发明的电线压接装置的电线压接方法中，压缩导体部分的钟形口，在箝压爪片的步骤中形成在压接端子的端上，在轴向中的导体部分的固定强度通过钟形口而被加强。
压接导体部分5的末端被暴露在钟形口中形成的糟口上，因此，在压接端子中的压接状况可以很容易地被观察到。
因为导体部分的末端被容放在压接端子之中，且被定位在钟形口的范围之内，压接导体部分的末端就绝对地防止了从压接端伸出，导体部分的末端将不会刺穿安装在电线压接部分上的绝缘盖。
钟形口的区域被调到一个大的尺寸，即传来在钟形口的范围内的电线的导体部分的末端的定位操作可以容易被实现，由于这样的安排，防止导体部分的末端离开压接端子的上述作用就可以更可靠且可容易地实现。
每个爪的相对端的边缘是这样倾斜的，使得爪片的宽度在朝着底壁部分的方向上逐渐增加，钟形口中的每个糟口是通过斜缘形成的。由于这个结构，形成糟口的附加的冲切步骤就不需要了，产生压接端子的过程得以简化。

Claims (4)

1.一种电线压接装置，其包括：
一个压接端子(30)，在不受压状态下，所述压接端子具有U形横截面，并包含一个底壁部分(11)和两个从所述底壁部分(11)的纵向边缘垂直地弯曲的相对的箝压爪片(12)，所述箝压爪片(12)的端缘(32)相对于所述底壁部分(11)的平面呈倾斜形状；
一个电线(18)，在所述电线压接装置受压状态下，所述电线(18)的导体部分(18a)由所述箝压爪片(12)固定到所述压接端子(30)上，所述导体部分(18a)的末端(18b)设置在所述箝压爪片(12)的倾斜部分处，其特征在于：
在所述压接端子(30)的受压状态后，所述箝压爪片(12)的末端部分具有一个钟形口(23)；
所述导体部分(18a)的末端部分(18b)定位在所述钟形口(23)的范围之内；
所述钟形口(23)的外部边缘为一个修切边缘(C)。
2.如权利要求1所述的电线压接装置，其特征在于：多根垂直地搭接的电线(18，19)固定在所述压接端子(30)上，处在电线(19)的上方的电线(18)的导体部分(18a)的末端部分(18b)定位在所述钟形口(23)的范围之内。
3、如权利要求1或2所述的电线压接装置，其特征在：所述压接端子(30)覆盖以绝缘体(26)。
4.制造一种电线压接装置的方法，所述方法包括如下步骤：
制成具有U形横截面的压接端子(30)，所述压接端子(30)包含一个底壁部分(11)和两个相对的箝压爪片(12)，所述箝压爪片从所述底壁部分(11)的纵向边缘垂直地弯曲，所述箝压爪片(12)的端缘(32)相对于所述底壁部分(11)的平面呈倾斜形状；
在所述箝压爪片(12)中插入两个电线(18，19)，使得两个电线的导体部分(18a，19a)重叠且导体部分(18a)定位于导体部分(19a)上方，所述电线(18)的导体部分(18a)的末端部分(18b)定位在所述箝压爪片(12)的倾斜部分之内；
利用一个宽度比所述箝压爪片(12)的宽度小的折波钳(21)将所述箝压爪片(12)压接到所述电线(18)的导体部分(18a)使得所述电线(18)的所述导体部分(18a)的末端部分(18b)定位在一个钟形口(23)的范围之内，所述钟形口(18a)的形成是由于所述折波钳的宽度壁所述箝压爪片的宽度小所致；
修切所述钟形口(23)的外部边缘成一个修切边缘(C)。
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