JPH0714658A - 端子圧着装置及び端子圧着方法 - Google Patents
端子圧着装置及び端子圧着方法Info
- Publication number
- JPH0714658A JPH0714658A JP17597593A JP17597593A JPH0714658A JP H0714658 A JPH0714658 A JP H0714658A JP 17597593 A JP17597593 A JP 17597593A JP 17597593 A JP17597593 A JP 17597593A JP H0714658 A JPH0714658 A JP H0714658A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core wire
- terminal
- crimper
- crimping
- barrel portion
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 バレル部の加締め工程に伴って芯線先端の跳
ね上がりが発生することを防止する。 【構成】 芯線クリンパ１４に芯線押さえ部２３が突設
されている。芯線押さえ部２３は、電線２２の先端側に
延びて下向きに屈曲するほぼＬ字型をなしており、その
先端（下端）部は、芯線２２ｂのうちバレル部２０より
も先方に突出する部分に対応すると共に、芯線クリンパ
１４がバレル部２０を押さえる部分よりも僅かに下に位
置している。この芯線クリンパ１４を使用してバレル部
２０の加締め工程が行われると、図１に示すように芯線
２２ｂの先端部は、芯線クリンパ１４の芯線押さえ部２
３により押さえ付けられる。
ね上がりが発生することを防止する。 【構成】 芯線クリンパ１４に芯線押さえ部２３が突設
されている。芯線押さえ部２３は、電線２２の先端側に
延びて下向きに屈曲するほぼＬ字型をなしており、その
先端（下端）部は、芯線２２ｂのうちバレル部２０より
も先方に突出する部分に対応すると共に、芯線クリンパ
１４がバレル部２０を押さえる部分よりも僅かに下に位
置している。この芯線クリンパ１４を使用してバレル部
２０の加締め工程が行われると、図１に示すように芯線
２２ｂの先端部は、芯線クリンパ１４の芯線押さえ部２
３により押さえ付けられる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は端子のバレル部を加締め
て電線の芯線を圧着させる端子圧着装置及び端子圧着方
法に関する。
て電線の芯線を圧着させる端子圧着装置及び端子圧着方
法に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の端子圧着装置は、端子の開放状
態にあるバレル部に電線の芯線を宛がっておき、そのバ
レル部の下にアンビルが位置する状態でクリンパを下降
させ、そのクリンパによってバレル部を電線の芯線を包
み込むように加締めることにより端子と芯線とを圧着す
る構成である。この場合、図７に示すように、芯線１ａ
に加わるストレスをできるだけ少なくするため、クリン
パ２にはバレル部４の前後両端に対応する部分に逃がし
部２ａを形成し、バレル部４の前後両端を過剰に押さえ
付けないようにしている。また、電線１の芯線１ａは、
その先端が加締められたバレル部４よりも先方に突出す
るように端子３に宛がわれ、芯線１ａが十分な長さ寸法
をもってバレル部４に圧着されていることを確認できる
ようになっている。
態にあるバレル部に電線の芯線を宛がっておき、そのバ
レル部の下にアンビルが位置する状態でクリンパを下降
させ、そのクリンパによってバレル部を電線の芯線を包
み込むように加締めることにより端子と芯線とを圧着す
る構成である。この場合、図７に示すように、芯線１ａ
に加わるストレスをできるだけ少なくするため、クリン
パ２にはバレル部４の前後両端に対応する部分に逃がし
部２ａを形成し、バレル部４の前後両端を過剰に押さえ
付けないようにしている。また、電線１の芯線１ａは、
その先端が加締められたバレル部４よりも先方に突出す
るように端子３に宛がわれ、芯線１ａが十分な長さ寸法
をもってバレル部４に圧着されていることを確認できる
ようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上述のよう
にして端子３を圧着すると、芯線１ａの先端が図７の符
号Ａに示すように加締め力を受けて端子３から跳ね上が
るように変形する傾向を呈する。このため、圧着後の端
子３を不用意に指で摘むと、芯線１ａの細い素線が指に
刺さって危険である等の問題があった。また、このよう
な端子３をコネクタハウジングに組み込むと、跳ね上が
った芯線１ａの先端が係止部材と干渉して係止不良を起
こすこともある。
にして端子３を圧着すると、芯線１ａの先端が図７の符
号Ａに示すように加締め力を受けて端子３から跳ね上が
るように変形する傾向を呈する。このため、圧着後の端
子３を不用意に指で摘むと、芯線１ａの細い素線が指に
刺さって危険である等の問題があった。また、このよう
な端子３をコネクタハウジングに組み込むと、跳ね上が
った芯線１ａの先端が係止部材と干渉して係止不良を起
こすこともある。
【０００４】すなわち、図５に示したように、この種の
端子３は、コネクタハウジング５内に収納され、そのコ
ネクタハウジング５の後側から係止部材６を挿入して弾
性係止片６ａにて抜け止めが行なわれる構成があるが、
芯線１ａの先端が跳ね上がっていると、図６に示すよう
に係止部材６を押し込んでも弾性係止片６ａが芯線１ａ
の先端に干渉して十分に挿入されず、端子３の係止位置
まで押し込まれないことがある。
端子３は、コネクタハウジング５内に収納され、そのコ
ネクタハウジング５の後側から係止部材６を挿入して弾
性係止片６ａにて抜け止めが行なわれる構成があるが、
芯線１ａの先端が跳ね上がっていると、図６に示すよう
に係止部材６を押し込んでも弾性係止片６ａが芯線１ａ
の先端に干渉して十分に挿入されず、端子３の係止位置
まで押し込まれないことがある。
【０００５】本発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で、端子のバレル部の加締め工程に伴って芯線先端の跳
ね上がりが発生することを防止できる端子圧着装置及び
端子圧着方法を提供することを目的とする。
で、端子のバレル部の加締め工程に伴って芯線先端の跳
ね上がりが発生することを防止できる端子圧着装置及び
端子圧着方法を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の端子圧着装置
は、クリンパによって端子のバレル部を電線の芯線を包
み込むように加締めることにより端子と芯線とを圧着す
るものであり、クリンパに、芯線のうちバレル部よりも
先方に突出する部分を押さえる芯線押さえ部を設けたと
ころに特徴を有する。
は、クリンパによって端子のバレル部を電線の芯線を包
み込むように加締めることにより端子と芯線とを圧着す
るものであり、クリンパに、芯線のうちバレル部よりも
先方に突出する部分を押さえる芯線押さえ部を設けたと
ころに特徴を有する。
【０００７】また、本発明の端子圧着方法は、クリンパ
によって端子のバレル部を電線の芯線を包み込むように
加締めることにより端子と芯線とを圧着する端子圧着方
法であって、クリンパによるバレル部の加締め動作に併
せて、芯線のうちバレル部よりも先方に突出する部分を
押さえるところに特徴を有する。
によって端子のバレル部を電線の芯線を包み込むように
加締めることにより端子と芯線とを圧着する端子圧着方
法であって、クリンパによるバレル部の加締め動作に併
せて、芯線のうちバレル部よりも先方に突出する部分を
押さえるところに特徴を有する。
【０００８】
【作用】本発明の端子圧着方法によれば、芯線のうちバ
レル部よりも先方に突出する部分が、クリンパによるバ
レル部の加締め動作に併せて押さえ付けられるから、芯
線先端の跳ね上がりが抑制される。
レル部よりも先方に突出する部分が、クリンパによるバ
レル部の加締め動作に併せて押さえ付けられるから、芯
線先端の跳ね上がりが抑制される。
【０００９】また、本発明の端子圧着装置では、クリン
パに芯線押さえ部が設けられているから、クリンパによ
るバレル部の加締め動作と同時に、芯線のうちバレル部
よりも先方に突出する部分がその芯線押さえ部によって
押さえ付けられ、芯線先端の跳ね上がりが抑制される。
パに芯線押さえ部が設けられているから、クリンパによ
るバレル部の加締め動作と同時に、芯線のうちバレル部
よりも先方に突出する部分がその芯線押さえ部によって
押さえ付けられ、芯線先端の跳ね上がりが抑制される。
【００１０】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、バレ
ル部から先方に突出する芯線が押さえ付けられて芯線先
端の跳ね上がりが抑制されるから、芯線による怪我やコ
ネクタハウジングに組み込んだ際の係止不良等の発生を
未然に防止することができる。また、クリンパに芯線押
さえ部を設けた請求項１の端子圧着装置によれば、バレ
ル部の加締め動作と同時に芯線の押さえ込みを簡単に行
うことができて効率的である。
ル部から先方に突出する芯線が押さえ付けられて芯線先
端の跳ね上がりが抑制されるから、芯線による怪我やコ
ネクタハウジングに組み込んだ際の係止不良等の発生を
未然に防止することができる。また、クリンパに芯線押
さえ部を設けた請求項１の端子圧着装置によれば、バレ
ル部の加締め動作と同時に芯線の押さえ込みを簡単に行
うことができて効率的である。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の一実施例について図１ないし
図４を参照して説明する。図２に本実施例の端子圧着装
置の要部を示してあり、同図中、１１は被覆アンビル、
１２は被覆クリンパ、１３は芯線アンビル、１４は芯線
クリンパ、１５はスライドカッター下型、１６はカッタ
ーホルダ、１７はカッター押さえで、基本構成において
一般的な端子圧着装置と同様である。すなわち、図１に
示すように端子１８は電気接触部１９を先方にしてセッ
トされ、その状態で端子１８のバレル部２０が芯線アン
ビル１３の上に、被覆加締部２１が被覆アンビル１１の
上に位置する。そして、先端の被覆２２ａが剥された電
線２２がその端子１８上にセットされ、その被覆２２ａ
が端子１８の被覆加締部２１上に、芯線２２ｂが端子１
８のバレル部２０上に位置する。なお、上記芯線クリン
パ１４のうちバレル部２０の前後両端部に対応する位置
は、芯線２２ｂへの過剰なストレスを回避するために逃
がし部が形成されている。
図４を参照して説明する。図２に本実施例の端子圧着装
置の要部を示してあり、同図中、１１は被覆アンビル、
１２は被覆クリンパ、１３は芯線アンビル、１４は芯線
クリンパ、１５はスライドカッター下型、１６はカッタ
ーホルダ、１７はカッター押さえで、基本構成において
一般的な端子圧着装置と同様である。すなわち、図１に
示すように端子１８は電気接触部１９を先方にしてセッ
トされ、その状態で端子１８のバレル部２０が芯線アン
ビル１３の上に、被覆加締部２１が被覆アンビル１１の
上に位置する。そして、先端の被覆２２ａが剥された電
線２２がその端子１８上にセットされ、その被覆２２ａ
が端子１８の被覆加締部２１上に、芯線２２ｂが端子１
８のバレル部２０上に位置する。なお、上記芯線クリン
パ１４のうちバレル部２０の前後両端部に対応する位置
は、芯線２２ｂへの過剰なストレスを回避するために逃
がし部が形成されている。
【００１２】この状態で、被覆クリンパ１２が下降する
ことにより、端子１８の被覆加締部２１が被覆クリンパ
１２と被覆アンビル１１との間で加締められ、図４に示
すように被覆加締部２１が電線２２の被覆２２ａの先端
を圧着する。また、芯線クリンパ１４が下降することに
より、端子１８のバレル部２０が芯線クリンパ１４と芯
線アンビル１３との間で加締められ、やはり図１に示す
ようにバレル部２０によって芯線２２ｂが端子１８に圧
着される。
ことにより、端子１８の被覆加締部２１が被覆クリンパ
１２と被覆アンビル１１との間で加締められ、図４に示
すように被覆加締部２１が電線２２の被覆２２ａの先端
を圧着する。また、芯線クリンパ１４が下降することに
より、端子１８のバレル部２０が芯線クリンパ１４と芯
線アンビル１３との間で加締められ、やはり図１に示す
ようにバレル部２０によって芯線２２ｂが端子１８に圧
着される。
【００１３】さて本実施例では、特に、図３に示すよう
に、上記芯線クリンパ１４に芯線押さえ部２３が突設さ
れている（図３は芯線クリンパ１４を図２とは逆方向か
ら見てその裏側を表した図としてある）。この芯線押さ
え部２３は、電線２２の先端側に延びて下向きに屈曲す
るほぼＬ字型をなしており、その先端（下端）部は、芯
線２２ｂのうちバレル部２０よりも先方に突出する部分
に対応すると共に、芯線クリンパ１４がバレル部２０を
押さえる部分よりも僅かに下に位置している。
に、上記芯線クリンパ１４に芯線押さえ部２３が突設さ
れている（図３は芯線クリンパ１４を図２とは逆方向か
ら見てその裏側を表した図としてある）。この芯線押さ
え部２３は、電線２２の先端側に延びて下向きに屈曲す
るほぼＬ字型をなしており、その先端（下端）部は、芯
線２２ｂのうちバレル部２０よりも先方に突出する部分
に対応すると共に、芯線クリンパ１４がバレル部２０を
押さえる部分よりも僅かに下に位置している。
【００１４】上記構成の芯線クリンパ１４を使用してバ
レル部２０の加締め工程が行われると、図１に示すよう
に芯線２２ｂの先端部は、芯線クリンパ１４の芯線押さ
え部２３により押さえ付けられる。このため、バレル部
２０の加締め動作が行われた後にも、芯線２２ｂの先端
は図４に示すように端子１８の下部に押さえ付けられた
状態になり、端子１８の圧着工程によって芯線２２ｂの
先端が跳ね上がってしまうことがない。これにて、芯線
２２ｂの細い素線が指に刺さったり、この端子１８をコ
ネクタハウジングに組み込むことにより跳ね上がった芯
線２２ｂの先端がコネクタハウジングの係止部材と干渉
して係止不良を起こす等の事態を確実に防止することが
できるものである。
レル部２０の加締め工程が行われると、図１に示すよう
に芯線２２ｂの先端部は、芯線クリンパ１４の芯線押さ
え部２３により押さえ付けられる。このため、バレル部
２０の加締め動作が行われた後にも、芯線２２ｂの先端
は図４に示すように端子１８の下部に押さえ付けられた
状態になり、端子１８の圧着工程によって芯線２２ｂの
先端が跳ね上がってしまうことがない。これにて、芯線
２２ｂの細い素線が指に刺さったり、この端子１８をコ
ネクタハウジングに組み込むことにより跳ね上がった芯
線２２ｂの先端がコネクタハウジングの係止部材と干渉
して係止不良を起こす等の事態を確実に防止することが
できるものである。
【００１５】なお、本発明は上記し且つ図面に示す実施
例に限定されるものではなく、芯線押さえ部２３の形状
は、芯線２２ｂのうちバレル部２０よりも先方に突出す
る部分を押さえることができればよく、要旨を逸脱しな
い範囲内で種々変更して実施することができる。
例に限定されるものではなく、芯線押さえ部２３の形状
は、芯線２２ｂのうちバレル部２０よりも先方に突出す
る部分を押さえることができればよく、要旨を逸脱しな
い範囲内で種々変更して実施することができる。
【図１】本発明の一実施例を示し端子圧着装置の要部及
び圧着方法を示す縦断面図
び圧着方法を示す縦断面図
【図２】同じく端子圧着装置の要部の分解斜視図
【図３】クリンパの拡大斜視図
【図４】電線圧着後の端子の様子を示す斜視図
【図５】従来方法にて圧着した端子をコネクタハウジン
グに組み込んだ状態を示す断面図
グに組み込んだ状態を示す断面図
【図６】従来方法にて圧着した端子の不具合を示す断面
図
図
【図７】従来の端子圧着装置を概略的に示す断面図
１１…被覆アンビル １２…被覆クリンパ １３…芯線アンビル １４…芯線クリンパ（クリンパ） １８…端子 ２０…バレル部 ２１…被覆加締部 ２２…電線 ２２ｂ…芯線
Claims (2)
- 【請求項１】 クリンパによって端子のバレル部を電線
の芯線を包み込むように加締めることにより端子と芯線
とを圧着する端子圧着装置において、前記クリンパに、
前記芯線のうち前記バレル部よりも先方に突出する部分
を押さえる芯線押さえ部を設けたことを特徴とする端子
圧着装置。 - 【請求項２】 クリンパによって端子のバレル部を電線
の芯線を包み込むように加締めることにより端子と芯線
とを圧着する端子圧着方法において、前記クリンパによ
る前記バレル部の加締め動作に併せて、前記芯線のうち
前記バレル部よりも先方に突出する部分を押さえること
を特徴とする端子圧着方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17597593A JPH0714658A (ja) | 1993-06-22 | 1993-06-22 | 端子圧着装置及び端子圧着方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17597593A JPH0714658A (ja) | 1993-06-22 | 1993-06-22 | 端子圧着装置及び端子圧着方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0714658A true JPH0714658A (ja) | 1995-01-17 |
Family
ID=16005524
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17597593A Pending JPH0714658A (ja) | 1993-06-22 | 1993-06-22 | 端子圧着装置及び端子圧着方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0714658A (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| DE19723663B4 (de) * | 1996-06-07 | 2007-11-29 | Yazaki Corp. | Draht-Quetschverbindungskonstruktion und Draht-Quetschverbindungsverfahren |
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| EP2230732A1 (de) * | 2009-03-16 | 2010-09-22 | Delphi Technologies, Inc. | Vorrichtung zum Anschlagen einer Leitung an ein Verbindungselement |
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-
1993
- 1993-06-22 JP JP17597593A patent/JPH0714658A/ja active Pending
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