JPH09306555A - 圧着端子及び圧着端子の圧着装置 - Google Patents
圧着端子及び圧着端子の圧着装置Info
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- JPH09306555A JPH09306555A JP12471296A JP12471296A JPH09306555A JP H09306555 A JPH09306555 A JP H09306555A JP 12471296 A JP12471296 A JP 12471296A JP 12471296 A JP12471296 A JP 12471296A JP H09306555 A JPH09306555 A JP H09306555A
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- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 芯線と加締め部との接触を確認しながら、芯
線端部の跳ね上がりを防止することができる圧着端子及
びその圧着装置を提供する。 【解決手段】 相手側端子との接続部４５と、電線の芯
線押さえ部４７と、芯線加締め部４９と、電線の被覆加
締め部５１と、これらと一体の基部５３と、芯線押さえ
部４７と芯線加締め部４９との間に設けられた切り欠き
部６５とを有し、芯線押さえ部４７は芯線の端部を押さ
えて跳ね上がりを防止し、切り欠き部６５は芯線が芯線
加締め部４９に有るか否かを確認する確認窓になる。
線端部の跳ね上がりを防止することができる圧着端子及
びその圧着装置を提供する。 【解決手段】 相手側端子との接続部４５と、電線の芯
線押さえ部４７と、芯線加締め部４９と、電線の被覆加
締め部５１と、これらと一体の基部５３と、芯線押さえ
部４７と芯線加締め部４９との間に設けられた切り欠き
部６５とを有し、芯線押さえ部４７は芯線の端部を押さ
えて跳ね上がりを防止し、切り欠き部６５は芯線が芯線
加締め部４９に有るか否かを確認する確認窓になる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、車両の電
気系統などに用いられる電線の端部に圧着される圧着端
子と、圧着端子の圧着装置に関する。
気系統などに用いられる電線の端部に圧着される圧着端
子と、圧着端子の圧着装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】圧着端子を電線に圧着するに当たって
は、電線の芯線と端子とが接触していることを確認する
ために、芯線の先端が端子の加締め部から外部にはみ出
すようにする必要がある。しかし、このように加締め部
からはみ出した芯線は、外側に曲がって跳ね上がり易
い。
は、電線の芯線と端子とが接触していることを確認する
ために、芯線の先端が端子の加締め部から外部にはみ出
すようにする必要がある。しかし、このように加締め部
からはみ出した芯線は、外側に曲がって跳ね上がり易
い。
【０００３】一般に、電線に圧着された端子はコネクタ
に差し込んだ状態で相手側端子との接続が行われる。こ
のコネクタにはランス（可撓性の係止爪）と差し込まれ
た端子とを係止させて電線の抜け止めを行うものがあ
る。
に差し込んだ状態で相手側端子との接続が行われる。こ
のコネクタにはランス（可撓性の係止爪）と差し込まれ
た端子とを係止させて電線の抜け止めを行うものがあ
る。
【０００４】ところが、上記のように、芯線が外側に跳
ね上がった端子をこのようなコネクタに差し込むと、跳
ね上がった芯線がランスに当たり、差し込み作業が困難
になり、端子を差し込むのに大きな力が必要になる。
又、端子の差し込みが不充分であると、端子とランスと
の係止が行われず、電線が外れ易くなる。
ね上がった端子をこのようなコネクタに差し込むと、跳
ね上がった芯線がランスに当たり、差し込み作業が困難
になり、端子を差し込むのに大きな力が必要になる。
又、端子の差し込みが不充分であると、端子とランスと
の係止が行われず、電線が外れ易くなる。
【０００５】図６乃至図８は、このような芯線の跳ね上
がりを防止した従来の圧着端子１とその圧着装置３とを
示している。これらは特開平７−１４６５８号公報に記
載されたものである。
がりを防止した従来の圧着端子１とその圧着装置３とを
示している。これらは特開平７−１４６５８号公報に記
載されたものである。
【０００６】これらの図面に示すように、圧着端子１
は、相手側端子との接続部５と、電線７の芯線９を加締
める芯線加締め部１１と、電線７の被覆部１３を加締め
る被覆加締め部１５と、これらの各部を一体に連結する
基部１７とからなっている。
は、相手側端子との接続部５と、電線７の芯線９を加締
める芯線加締め部１１と、電線７の被覆部１３を加締め
る被覆加締め部１５と、これらの各部を一体に連結する
基部１７とからなっている。
【０００７】又、圧着装置３は、芯線加締め部１１を上
下両側から挟んで芯線９に加締める芯線クリンパ１９及
び芯線アンビル２１と、被覆加締め部１５を上下両側か
ら挟んで被覆部１３に加締める被覆クリンパ２３及び被
覆アンビル２５などから構成されている。
下両側から挟んで芯線９に加締める芯線クリンパ１９及
び芯線アンビル２１と、被覆加締め部１５を上下両側か
ら挟んで被覆部１３に加締める被覆クリンパ２３及び被
覆アンビル２５などから構成されている。
【０００８】図６と図７のように、芯線クリンパ１９に
は芯線押さえ部２７が設けられており、この芯線押さえ
部２７は芯線加締め部１１の下端より加締め方向に突き
出ている。圧着端子１を電線７に圧着する際は、上記の
ように、芯線９と芯線加締め部１１とが接触しているこ
とを確認するために、図６のように、芯線９の先端は芯
線加締め部１１から外部にはみ出るようにしている。芯
線クリンパ１９の芯線押さえ部２７は、圧着端子１の圧
着時に、このはみ出た芯線を押圧して跳ね上がりを防止
する。
は芯線押さえ部２７が設けられており、この芯線押さえ
部２７は芯線加締め部１１の下端より加締め方向に突き
出ている。圧着端子１を電線７に圧着する際は、上記の
ように、芯線９と芯線加締め部１１とが接触しているこ
とを確認するために、図６のように、芯線９の先端は芯
線加締め部１１から外部にはみ出るようにしている。芯
線クリンパ１９の芯線押さえ部２７は、圧着端子１の圧
着時に、このはみ出た芯線を押圧して跳ね上がりを防止
する。
【０００９】又、実開昭５５−７２３５号公報、実開昭
５５−７２３６号公報、実開昭６４−９３６１号公報に
芯線の先端を芯線加締め部で完全に覆った圧着端子が記
載されている。
５５−７２３６号公報、実開昭６４−９３６１号公報に
芯線の先端を芯線加締め部で完全に覆った圧着端子が記
載されている。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】しかし、圧着端子１と
圧着装置３の場合、芯線９の跳ね上がりを防止するには
芯線クリンパ１９の芯線押さえ部２７で押圧するだけで
は不充分であり、押さえられた芯線９が図８の矢印２
９、３１のように横方向に広がってしまうことがある。
圧着装置３の場合、芯線９の跳ね上がりを防止するには
芯線クリンパ１９の芯線押さえ部２７で押圧するだけで
は不充分であり、押さえられた芯線９が図８の矢印２
９、３１のように横方向に広がってしまうことがある。
【００１１】更に、図７のように、芯線押さえ部２７に
はある程度の幅が必要であり、芯線押さえ部２７で芯線
を強く押さえると、芯線の両脇の基部１７が変形し、破
損する恐れがある。
はある程度の幅が必要であり、芯線押さえ部２７で芯線
を強く押さえると、芯線の両脇の基部１７が変形し、破
損する恐れがある。
【００１２】又、実開昭５５−７２３５号公報、実開昭
５５−７２３６号公報、実開昭６４−９３６１号公報の
各圧着端子は、芯線と外気とを遮断するのが目的であ
り、従って、芯線と圧着端子の加締め部とが接触してい
るか否かを確認することができない。
５５−７２３６号公報、実開昭６４−９３６１号公報の
各圧着端子は、芯線と外気とを遮断するのが目的であ
り、従って、芯線と圧着端子の加締め部とが接触してい
るか否かを確認することができない。
【００１３】コネクタの小型化傾向は、近年更に甚だし
くなり、端子の配置間隔も更に小さくなるから、これに
伴って、芯線の跳ね上がりによる上記のような問題が発
生し易くなっている。
くなり、端子の配置間隔も更に小さくなるから、これに
伴って、芯線の跳ね上がりによる上記のような問題が発
生し易くなっている。
【００１４】本発明は、上記の事情を考慮し、芯線と加
締め部との接触を確認しながら、芯線端部の跳ね上がり
を防止することができる圧着端子及びその圧着装置を提
供することを目的とする。
締め部との接触を確認しながら、芯線端部の跳ね上がり
を防止することができる圧着端子及びその圧着装置を提
供することを目的とする。
【００１５】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、相手
側端子との接続部と、電線の芯線加締め部と、電線の被
覆加締め部と、これらの各部を一体に連結する基部とを
有し、芯線加締め部と被覆加締め部とが基部の両側に形
成された各一対の芯線加締め片と被覆加締め片とからな
り、各芯線加締め片と各被覆加締め片とがそれぞれ電線
端部の芯線と被覆部とを押し包んで加締められる圧着端
子であって、前記一対の芯線加締め片との間にそれぞれ
切り欠き部を介して一対の押さえ片からなる芯線押さえ
部を基部と一体に設け、圧着端子を電線に圧着した状態
で、これらの押さえ片は前記芯線の端部を押さえて跳ね
上がりを防止し、各切り欠き部は芯線が前記芯線加締め
部に有るか否かを確認する確認窓になることを特徴とす
る。
側端子との接続部と、電線の芯線加締め部と、電線の被
覆加締め部と、これらの各部を一体に連結する基部とを
有し、芯線加締め部と被覆加締め部とが基部の両側に形
成された各一対の芯線加締め片と被覆加締め片とからな
り、各芯線加締め片と各被覆加締め片とがそれぞれ電線
端部の芯線と被覆部とを押し包んで加締められる圧着端
子であって、前記一対の芯線加締め片との間にそれぞれ
切り欠き部を介して一対の押さえ片からなる芯線押さえ
部を基部と一体に設け、圧着端子を電線に圧着した状態
で、これらの押さえ片は前記芯線の端部を押さえて跳ね
上がりを防止し、各切り欠き部は芯線が前記芯線加締め
部に有るか否かを確認する確認窓になることを特徴とす
る。
【００１６】このように、請求項１記載の圧着端子は、
芯線加締め部の加締め片で電線の芯線に加締められ、被
覆加締め部の加締め片で電線の被覆部に加締められる。
芯線加締め部の加締め片で電線の芯線に加締められ、被
覆加締め部の加締め片で電線の被覆部に加締められる。
【００１７】又、請求項１記載の圧着端子は、一対の押
さえ片からなる芯線押さえ部を設け、これらの押さえ片
と各芯線加締め片との間に切り欠き部を設けた。この圧
着端子を電線に圧着すると、これらの押さえ片は芯線の
端部を押さえて跳ね上がりを防止すると共に、各切り欠
き部は確認窓になり、芯線が加締め部に有るか否かを外
部から確認することができる。
さえ片からなる芯線押さえ部を設け、これらの押さえ片
と各芯線加締め片との間に切り欠き部を設けた。この圧
着端子を電線に圧着すると、これらの押さえ片は芯線の
端部を押さえて跳ね上がりを防止すると共に、各切り欠
き部は確認窓になり、芯線が加締め部に有るか否かを外
部から確認することができる。
【００１８】従って、圧着端子と電線とを確実に接続す
ることができると共に、芯線が跳ね上がらないから、ラ
ンス付きのコネクタに用いても芯線がランスに当たるこ
とがなく、差し込み作業が容易であり、圧着端子を差し
込むのに大きな力は不要である。又、圧着端子とランス
との係止不良がなくなり、電線の外れが防止される。
ることができると共に、芯線が跳ね上がらないから、ラ
ンス付きのコネクタに用いても芯線がランスに当たるこ
とがなく、差し込み作業が容易であり、圧着端子を差し
込むのに大きな力は不要である。又、圧着端子とランス
との係止不良がなくなり、電線の外れが防止される。
【００１９】請求項２の発明は、請求項１記載の圧着端
子であって、圧着前の前記芯線押さえ部の各押さえ片の
基部からの長さが、前記芯線加締め部の各芯線加締め片
の基部からの長さより短いことを特徴とし、請求項１の
構成と同等の効果を得る。
子であって、圧着前の前記芯線押さえ部の各押さえ片の
基部からの長さが、前記芯線加締め部の各芯線加締め片
の基部からの長さより短いことを特徴とし、請求項１の
構成と同等の効果を得る。
【００２０】これに加えて、芯線押さえ部の各押さえ片
の長さを芯線加締め部の各芯線加締め片より短くしたか
ら、押さえ片を押圧するクリンパの押圧部先端を芯線加
締め部用の凸部先端より押圧方向の反対側に後退させる
ことができる。従って、クリンパの押圧部が芯線の両脇
で基部に当たることがなく、圧着端子の変形と破損とが
防止される。
の長さを芯線加締め部の各芯線加締め片より短くしたか
ら、押さえ片を押圧するクリンパの押圧部先端を芯線加
締め部用の凸部先端より押圧方向の反対側に後退させる
ことができる。従って、クリンパの押圧部が芯線の両脇
で基部に当たることがなく、圧着端子の変形と破損とが
防止される。
【００２１】請求項３の発明は、請求項１又は請求項２
記載の圧着端子であって、前記基部と芯線押さえ部の押
さえ片の一方又は両方に、圧着端子を電線に圧着する際
に芯線の先端に突き当たり、芯線の先端が芯線押さえ部
から前記接続部側に突き出さないように芯線の位置決め
をする凸部を設けたことを特徴とし、請求項１又は請求
項２の構成と同等の効果を得る。
記載の圧着端子であって、前記基部と芯線押さえ部の押
さえ片の一方又は両方に、圧着端子を電線に圧着する際
に芯線の先端に突き当たり、芯線の先端が芯線押さえ部
から前記接続部側に突き出さないように芯線の位置決め
をする凸部を設けたことを特徴とし、請求項１又は請求
項２の構成と同等の効果を得る。
【００２２】これに加えて、圧着端子を電線に圧着する
際に芯線の先端に突き当たる凸部を設けたことにより、
芯線の先端が芯線押さえ部から前記接続部側に突き出さ
ない位置に位置決めされるから、圧着に先立って芯線と
圧着端子との位置を決める作業が容易になり、芯線の跳
ね上がりを防止する効果が確実に得られる。
際に芯線の先端に突き当たる凸部を設けたことにより、
芯線の先端が芯線押さえ部から前記接続部側に突き出さ
ない位置に位置決めされるから、圧着に先立って芯線と
圧着端子との位置を決める作業が容易になり、芯線の跳
ね上がりを防止する効果が確実に得られる。
【００２３】又、位置決め用の凸部を設けたことによ
り、圧着の前に行われる芯線と圧着端子との位置決め作
業を自動化することが可能になり、圧着コストを大きく
低減できる。
り、圧着の前に行われる芯線と圧着端子との位置決め作
業を自動化することが可能になり、圧着コストを大きく
低減できる。
【００２４】請求項４の発明は、相手側端子との接続部
と、電線の芯線加締め部と、電線の被覆加締め部と、こ
れらの各部を一体に連結する基部とを有し、芯線加締め
部と被覆加締め部とが基部の両側に形成された各一対の
芯線加締め片と被覆加締め片とからなり、各芯線加締め
片と各被覆加締め片とがそれぞれ電線端部の芯線と被覆
部とを押し包んで加締められる圧着端子の前記芯線加締
め部と被覆加締め部を加締める凸部を有するクリンパ
と、このクリンパとの間に圧着端子の各加締め部を挟み
込んで加締めを行うアンビルとを有する圧着端子の圧着
装置であって、前記圧着端子には、一対の芯線加締め片
との間にそれぞれ切り欠き部を介して基部と一体形成さ
れた一対の押さえ片からなる芯線押さえ部を設け、前記
クリンパには、端子圧着時に各押さえ片で前記芯線の端
部を押圧し跳ね上がりを防止する押さえ片押圧部を設け
たことを特徴とする。
と、電線の芯線加締め部と、電線の被覆加締め部と、こ
れらの各部を一体に連結する基部とを有し、芯線加締め
部と被覆加締め部とが基部の両側に形成された各一対の
芯線加締め片と被覆加締め片とからなり、各芯線加締め
片と各被覆加締め片とがそれぞれ電線端部の芯線と被覆
部とを押し包んで加締められる圧着端子の前記芯線加締
め部と被覆加締め部を加締める凸部を有するクリンパ
と、このクリンパとの間に圧着端子の各加締め部を挟み
込んで加締めを行うアンビルとを有する圧着端子の圧着
装置であって、前記圧着端子には、一対の芯線加締め片
との間にそれぞれ切り欠き部を介して基部と一体形成さ
れた一対の押さえ片からなる芯線押さえ部を設け、前記
クリンパには、端子圧着時に各押さえ片で前記芯線の端
部を押圧し跳ね上がりを防止する押さえ片押圧部を設け
たことを特徴とする。
【００２５】このように、請求項４記載の圧着端子の圧
着装置によれば、圧着端子は、芯線加締め部の加締め片
で電線の芯線に加締められ、被覆加締め部の加締め片で
電線の被覆部に加締められる。
着装置によれば、圧着端子は、芯線加締め部の加締め片
で電線の芯線に加締められ、被覆加締め部の加締め片で
電線の被覆部に加締められる。
【００２６】又、このように、一対の押さえ片からなる
芯線押さえ部を設け、各押さえ片と各芯線加締め片との
間に切り欠き部を設けた圧着端子を電線に圧着すると、
これらの押さえ片によって芯線端部の跳ね上がりが防止
されると共に、各切り欠き部が確認窓になり、芯線が加
締め部に加締められているか否かを外部から容易に確認
することができる。
芯線押さえ部を設け、各押さえ片と各芯線加締め片との
間に切り欠き部を設けた圧着端子を電線に圧着すると、
これらの押さえ片によって芯線端部の跳ね上がりが防止
されると共に、各切り欠き部が確認窓になり、芯線が加
締め部に加締められているか否かを外部から容易に確認
することができる。
【００２７】従って、圧着端子と電線とを確実に接続で
きると共に、芯線の跳ね上がりが生じないから、ランス
付きのコネクタに用いても芯線がランスに当たることが
なく、差し込み作業が容易であり、端子を差し込むのに
大きな力が不要である。又、端子とランスとの係止不良
がなくなり、電線の外れが防止される。
きると共に、芯線の跳ね上がりが生じないから、ランス
付きのコネクタに用いても芯線がランスに当たることが
なく、差し込み作業が容易であり、端子を差し込むのに
大きな力が不要である。又、端子とランスとの係止不良
がなくなり、電線の外れが防止される。
【００２８】請求項５の発明は、請求項４記載の圧着端
子の圧着装置であって、前記圧着端子に請求項２記載の
圧着端子を用いると共に、前記クリンパの押さえ片押圧
部の先端を、芯線加締め部用の凸部先端より押圧方向の
反対向きに後退させたことを特徴とし、請求項４の構成
と同等の効果を得る。
子の圧着装置であって、前記圧着端子に請求項２記載の
圧着端子を用いると共に、前記クリンパの押さえ片押圧
部の先端を、芯線加締め部用の凸部先端より押圧方向の
反対向きに後退させたことを特徴とし、請求項４の構成
と同等の効果を得る。
【００２９】これに加えて、圧着端子に芯線押さえ部の
各押さえ片の長さを芯線加締め部の各芯線加締め片より
短くした請求項２記載の圧着端子を用いると共に、クリ
ンパの押さえ片押圧部の先端を、芯線加締め部用の凸部
先端より押圧方向の反対向きに後退させたから、この押
さえ片押圧部が基部に当たることがなく、圧着端子の変
形と破損とが防止される。
各押さえ片の長さを芯線加締め部の各芯線加締め片より
短くした請求項２記載の圧着端子を用いると共に、クリ
ンパの押さえ片押圧部の先端を、芯線加締め部用の凸部
先端より押圧方向の反対向きに後退させたから、この押
さえ片押圧部が基部に当たることがなく、圧着端子の変
形と破損とが防止される。
【００３０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の圧着端子及びその
圧着装置の一実施形態を図面に基づいて説明する。この
実施形態は請求項１、２、４、５の特徴を備えている。
なお、以下の説明の中で符号を与えていない部材は図示
されていない。
圧着装置の一実施形態を図面に基づいて説明する。この
実施形態は請求項１、２、４、５の特徴を備えている。
なお、以下の説明の中で符号を与えていない部材は図示
されていない。
【００３１】図１はこの実施形態の圧着端子４１の圧着
前の状態を示す斜視図、図２はこの実施形態の圧着装置
４３などを示す縦断面図、図３は圧着装置４３で圧着さ
れた圧着端子４１を示す斜視図、図４は図３の状態の圧
着端子４１の縦断面図、図５は図３の圧着端子４１を装
着したコネクタの縦断面図である。
前の状態を示す斜視図、図２はこの実施形態の圧着装置
４３などを示す縦断面図、図３は圧着装置４３で圧着さ
れた圧着端子４１を示す斜視図、図４は図３の状態の圧
着端子４１の縦断面図、図５は図３の圧着端子４１を装
着したコネクタの縦断面図である。
【００３２】図１に示すように、圧着端子４１は、相手
側端子との接続部４５と、芯線押さえ部４７と、電線７
の芯線９に加締められる芯線加締め部４９と、電線７の
被覆部１３に加締められる被覆加締め部５１と、これら
の各部を一体に連結する基部５３とから構成されてい
る。
側端子との接続部４５と、芯線押さえ部４７と、電線７
の芯線９に加締められる芯線加締め部４９と、電線７の
被覆部１３に加締められる被覆加締め部５１と、これら
の各部を一体に連結する基部５３とから構成されてい
る。
【００３３】相手側端子との接続部４５は、各図のよう
に、一対の接触片５５、５５を互いに重ねて折り曲げて
あり、更に、基部５３からばね片５７を相手側端子と反
対向きに立ち上げてある。差し込まれた相手側端子は、
このばね片５７に押されて接触片５５に押し付けられ、
圧着端子４１との確実な接続状態になる。
に、一対の接触片５５、５５を互いに重ねて折り曲げて
あり、更に、基部５３からばね片５７を相手側端子と反
対向きに立ち上げてある。差し込まれた相手側端子は、
このばね片５７に押されて接触片５５に押し付けられ、
圧着端子４１との確実な接続状態になる。
【００３４】芯線押さえ部４７と芯線加締め部４９と被
覆加締め部５１とは、それぞれ基部５３の両側に形成さ
れた第１のワイヤ−バレル５９、５９（押さえ片）と、
第２のワイヤ−バレル６１、６１（芯線加締め片）と、
インシュレ−ションバレル６３、６３（被覆加締め片）
とからなっている。
覆加締め部５１とは、それぞれ基部５３の両側に形成さ
れた第１のワイヤ−バレル５９、５９（押さえ片）と、
第２のワイヤ−バレル６１、６１（芯線加締め片）と、
インシュレ−ションバレル６３、６３（被覆加締め片）
とからなっている。
【００３５】又、第１のワイヤ−バレル５９と第２のワ
イヤ−バレル６１との間には切り欠き部６５が設けら
れ、第２のワイヤ−バレル６１とインシュレ−ションバ
レル６３との間には切り欠き部６７が設けられている。
イヤ−バレル６１との間には切り欠き部６５が設けら
れ、第２のワイヤ−バレル６１とインシュレ−ションバ
レル６３との間には切り欠き部６７が設けられている。
【００３６】図１のように、圧着前の状態で、ワイヤ−
バレル５９の基部５３からの長さは、ワイヤ−バレル６
１やインシュレ−ションバレル６３より短く、特にワイ
ヤ−バレル６１より寸法Ａだけ短くしてある。
バレル５９の基部５３からの長さは、ワイヤ−バレル６
１やインシュレ−ションバレル６３より短く、特にワイ
ヤ−バレル６１より寸法Ａだけ短くしてある。
【００３７】電線７に圧着された圧着端子４１は、図５
のように、コネクタ６９に差し込まれる。コネクタ６９
にはランス７１が設けられている。
のように、コネクタ６９に差し込まれる。コネクタ６９
にはランス７１が設けられている。
【００３８】図２に示すように、圧着装置４３は、ワイ
ヤ−クリンパ７３とインシュレ−ションクリンパ７５及
びワイヤ−アンビル７７とインシュレ−ションアンビル
７９とを備えている。ワイヤ−クリンパ７３はワイヤ−
アンビル７７と対向し、インシュレ−ションクリンパ７
５はインシュレ−ションアンビル７９と対向している。
ヤ−クリンパ７３とインシュレ−ションクリンパ７５及
びワイヤ−アンビル７７とインシュレ−ションアンビル
７９とを備えている。ワイヤ−クリンパ７３はワイヤ−
アンビル７７と対向し、インシュレ−ションクリンパ７
５はインシュレ−ションアンビル７９と対向している。
【００３９】図２のように、ワイヤ−クリンパ７３に
は、各２枚のワイヤ−バレル５９、６１を両側から内側
に折り込むためのガイド面８１と、折り込んだワイヤ−
バレル６１の先端を芯線９に差し込む凸部８３と、折り
込んだワイヤ−バレル５９で芯線９の先端部を押さえ付
ける押圧部８５とが設けられている。又、インシュレ−
ションクリンパ７５にも、同様に、２枚のインシュレ−
ションバレル６３を両側から内側に折り込むためのガイ
ド面８７と、折り込んだ両インシュレ−ションバレル６
３を電線７の被覆部１３に押さえ付ける押圧面８９とが
設けられている。
は、各２枚のワイヤ−バレル５９、６１を両側から内側
に折り込むためのガイド面８１と、折り込んだワイヤ−
バレル６１の先端を芯線９に差し込む凸部８３と、折り
込んだワイヤ−バレル５９で芯線９の先端部を押さえ付
ける押圧部８５とが設けられている。又、インシュレ−
ションクリンパ７５にも、同様に、２枚のインシュレ−
ションバレル６３を両側から内側に折り込むためのガイ
ド面８７と、折り込んだ両インシュレ−ションバレル６
３を電線７の被覆部１３に押さえ付ける押圧面８９とが
設けられている。
【００４０】図２のように、ワイヤ−クリンパ７３の押
圧部８５は凸部８３より、加締め方向の反対向きに寸法
Ｂだけ後退させてある。
圧部８５は凸部８３より、加締め方向の反対向きに寸法
Ｂだけ後退させてある。
【００４１】こうして、圧着端子４１と圧着装置４３と
が構成されている。
が構成されている。
【００４２】次に、作用を説明する。
【００４３】圧着端子４１を電線７に圧着するには、図
１のような状態の圧着端子４１に電線７を置く。このと
き、図４のように、芯線９の先端は芯線押さえ部４７の
ワイヤ−バレル５９の幅である寸法Ｃの間に入るように
する。次に、図２のように、圧着装置４３のワイヤ−ク
リンパ７３とワイヤ−アンビル７７とで芯線押さえ部４
７と芯線加締め部４９とを芯線９に圧着し、インシュレ
−ションクリンパ７５とインシュレ−ションアンビル７
９とで被覆加締め部５１を電線７の被覆部１３に圧着す
る。
１のような状態の圧着端子４１に電線７を置く。このと
き、図４のように、芯線９の先端は芯線押さえ部４７の
ワイヤ−バレル５９の幅である寸法Ｃの間に入るように
する。次に、図２のように、圧着装置４３のワイヤ−ク
リンパ７３とワイヤ−アンビル７７とで芯線押さえ部４
７と芯線加締め部４９とを芯線９に圧着し、インシュレ
−ションクリンパ７５とインシュレ−ションアンビル７
９とで被覆加締め部５１を電線７の被覆部１３に圧着す
る。
【００４４】この圧着に当たって、上記のように、ワイ
ヤ−クリンパ７３は、ガイド面８１で各ワイヤ−バレル
５９、６１を両側から内側に折り込み、折り込んだワイ
ヤ−バレル６１、６１の先端を凸部８３で芯線９に差し
込むと共に、折り込んだワイヤ−バレル５９、５９を押
圧部８５で芯線９の先端部に押さえ付ける。又、インシ
ュレ−ションクリンパ７５は、ガイド面８７でインシュ
レ−ションバレル６３、６３を両側から内側に折り込
み、折り込んだインシュレ−ションバレル６３、６３を
押圧面８９で電線７の被覆部１３に押さえ付ける。
ヤ−クリンパ７３は、ガイド面８１で各ワイヤ−バレル
５９、６１を両側から内側に折り込み、折り込んだワイ
ヤ−バレル６１、６１の先端を凸部８３で芯線９に差し
込むと共に、折り込んだワイヤ−バレル５９、５９を押
圧部８５で芯線９の先端部に押さえ付ける。又、インシ
ュレ−ションクリンパ７５は、ガイド面８７でインシュ
レ−ションバレル６３、６３を両側から内側に折り込
み、折り込んだインシュレ−ションバレル６３、６３を
押圧面８９で電線７の被覆部１３に押さえ付ける。
【００４５】このように、ワイヤ−バレル５９、５９で
芯線９の先端部を押さえ付けたことによって芯線９の先
端部の跳ね上がりが防止される。又、芯線をクリンパで
押圧するだけの従来例と異なって、圧着端子４１は芯線
９の先端部をワイヤ−バレル５９、５９で押し包むよう
に構成したから、先端部が圧着端子４１の幅方向に広が
ることはない。
芯線９の先端部を押さえ付けたことによって芯線９の先
端部の跳ね上がりが防止される。又、芯線をクリンパで
押圧するだけの従来例と異なって、圧着端子４１は芯線
９の先端部をワイヤ−バレル５９、５９で押し包むよう
に構成したから、先端部が圧着端子４１の幅方向に広が
ることはない。
【００４６】このように、芯線９の先端部の跳ね上がり
が生じないから、圧着端子４１をコネクタ６９に差し込
むときに、芯線９の先端部がランス７１に当たることが
ない。従って、圧着端子４１を僅かな力で円滑にコネク
タ６９に差し込むことができ、差し込み作業が容易にな
る。
が生じないから、圧着端子４１をコネクタ６９に差し込
むときに、芯線９の先端部がランス７１に当たることが
ない。従って、圧着端子４１を僅かな力で円滑にコネク
タ６９に差し込むことができ、差し込み作業が容易にな
る。
【００４７】又、圧着端子４１をコネクタ６９に差し込
むと、圧着端子４１の段差部９１とランス７１とが係止
し、圧着端子４１（電線７）の抜け止めが行われる。芯
線９の先端部とランス７１とが干渉しないから、圧着端
子４１を差し込むだけでランス７１との係止が確実に行
われ、電線７の外れが防止される。
むと、圧着端子４１の段差部９１とランス７１とが係止
し、圧着端子４１（電線７）の抜け止めが行われる。芯
線９の先端部とランス７１とが干渉しないから、圧着端
子４１を差し込むだけでランス７１との係止が確実に行
われ、電線７の外れが防止される。
【００４８】更に、圧着端子４１の圧着後は、各ワイヤ
−バレル５９、６１間の切り欠き部６５によって確認窓
９３が形成される。この確認窓９３から芯線９と各ワイ
ヤ−バレル５９、６１の内部を確認することにより、圧
着端子４１と電線７との接触状態を確認することができ
る。
−バレル５９、６１間の切り欠き部６５によって確認窓
９３が形成される。この確認窓９３から芯線９と各ワイ
ヤ−バレル５９、６１の内部を確認することにより、圧
着端子４１と電線７との接触状態を確認することができ
る。
【００４９】こうして、圧着端子４１と芯線９との接触
を確実にしながら、芯線９の先端部の跳ね上がりを防止
して、コネクタ６９への差し込み作業を容易で確実にす
ることができる。
を確実にしながら、芯線９の先端部の跳ね上がりを防止
して、コネクタ６９への差し込み作業を容易で確実にす
ることができる。
【００５０】これに加えて、圧着端子４１において、芯
線押さえ部４７の各押さえ片５９の長さを芯線加締め部
４９の各芯線加締め片６１より短くしたことによって、
図２のように、圧着装置４３において、ワイヤ−クリン
パ７３の押圧部８５を凸部８３より押圧方向の反対側に
後退させることができた。
線押さえ部４７の各押さえ片５９の長さを芯線加締め部
４９の各芯線加締め片６１より短くしたことによって、
図２のように、圧着装置４３において、ワイヤ−クリン
パ７３の押圧部８５を凸部８３より押圧方向の反対側に
後退させることができた。
【００５１】従って、従来例と異なって、圧着時にこの
押圧部８５が芯線９の両脇で基部５３に当たることが防
止され、圧着端子４１の変形と破損とが防止される。
押圧部８５が芯線９の両脇で基部５３に当たることが防
止され、圧着端子４１の変形と破損とが防止される。
【００５２】なお、請求項３の構成のように、圧着端子
を電線に圧着する際に芯線の先端に突き当たる凸部を設
ければ、芯線が所定の位置に位置決めされるから、芯線
の先端が芯線押さえ部からはみ出して、跳ね上がること
が防止される。
を電線に圧着する際に芯線の先端に突き当たる凸部を設
ければ、芯線が所定の位置に位置決めされるから、芯線
の先端が芯線押さえ部からはみ出して、跳ね上がること
が防止される。
【００５３】又、このように位置決め用の凸部を設ける
ことにより、圧着に先立って芯線と圧着端子との位置を
決める作業が容易になり、芯線の跳ね上がりを防止する
効果が確実に得られる。
ことにより、圧着に先立って芯線と圧着端子との位置を
決める作業が容易になり、芯線の跳ね上がりを防止する
効果が確実に得られる。
【００５４】更に、位置決め用の凸部を設けたことによ
り、芯線と圧着端子との位置決め作業を自動化すること
が可能になり、圧着コストを大きく低減できる。
り、芯線と圧着端子との位置決め作業を自動化すること
が可能になり、圧着コストを大きく低減できる。
【００５５】又、上記の実施形態は、芯線押さえ部４７
のワイヤ−バレル５９、５９は芯線９を抑えるように構
成されているが、ワイヤ−バレル５９、５９で、ワイヤ
−バレル６１のように、芯線９を加締めるように構成し
てもよい。こうすれば、芯線９の跳ね上がりを防止でき
る上に、圧着端子４１と芯線９との固定状態が更に向上
し、圧着端子４１と芯線９との接触面積が更に増加す
る。
のワイヤ−バレル５９、５９は芯線９を抑えるように構
成されているが、ワイヤ−バレル５９、５９で、ワイヤ
−バレル６１のように、芯線９を加締めるように構成し
てもよい。こうすれば、芯線９の跳ね上がりを防止でき
る上に、圧着端子４１と芯線９との固定状態が更に向上
し、圧着端子４１と芯線９との接触面積が更に増加す
る。
【００５６】又、この場合はワイヤ−クリンパ７３に押
圧部８５が不要になり、ワイヤ−クリンパを低コストに
できる。又、このような加締め用のワイヤ−クリンパ
は、図７の従来の芯線クリンパと異なって、圧着端子の
幅方向に広がる部分（芯線押さえ部２７）がないから、
圧着端子を変形させ、破損させることがない。
圧部８５が不要になり、ワイヤ−クリンパを低コストに
できる。又、このような加締め用のワイヤ−クリンパ
は、図７の従来の芯線クリンパと異なって、圧着端子の
幅方向に広がる部分（芯線押さえ部２７）がないから、
圧着端子を変形させ、破損させることがない。
【００５７】
【発明の効果】上記の説明のように、請求項１の発明に
よれば、圧着端子を電線に圧着すると、押さえ片が芯線
の端部を押さえて跳ね上がりを防止すると共に、切り欠
き部が確認窓になり、芯線が加締め部に加締められてい
るか否かを外部から確認することができる。
よれば、圧着端子を電線に圧着すると、押さえ片が芯線
の端部を押さえて跳ね上がりを防止すると共に、切り欠
き部が確認窓になり、芯線が加締め部に加締められてい
るか否かを外部から確認することができる。
【００５８】このようにして、圧着端子と電線との接続
を確実にしながら、芯線の跳ね上りが防止され、ランス
付きのコネクタへの差し込み作業が容易になり、圧着端
子の差し込みが確実容易になり、圧着端子とランスとが
確実に係止され、電線の外れが防止される。
を確実にしながら、芯線の跳ね上りが防止され、ランス
付きのコネクタへの差し込み作業が容易になり、圧着端
子の差し込みが確実容易になり、圧着端子とランスとが
確実に係止され、電線の外れが防止される。
【００５９】請求項２の発明によれば、請求項１と同等
の効果が得られると共に、芯押さえ片を押圧するクリン
パの押圧部先端を芯線加締め部用の凸部先端より押圧方
向の反対側に後退させることができるから、クリンパの
押圧部が基部に当たることがなく、圧着端子の変形と破
損とが防止される。
の効果が得られると共に、芯押さえ片を押圧するクリン
パの押圧部先端を芯線加締め部用の凸部先端より押圧方
向の反対側に後退させることができるから、クリンパの
押圧部が基部に当たることがなく、圧着端子の変形と破
損とが防止される。
【００６０】請求項３の発明によれば、請求項１又は請
求項２と同等の効果が得られると共に、圧着端子を電線
に圧着する際に、位置決め用の凸部によって芯線の先端
が所定の位置に位置決めされるから、圧着に先立って芯
線と圧着端子との位置を決める作業が容易になり、芯線
の跳ね上がりを防止する効果が確実に得られる。
求項２と同等の効果が得られると共に、圧着端子を電線
に圧着する際に、位置決め用の凸部によって芯線の先端
が所定の位置に位置決めされるから、圧着に先立って芯
線と圧着端子との位置を決める作業が容易になり、芯線
の跳ね上がりを防止する効果が確実に得られる。
【００６１】又、位置決め用の凸部を設けたことによ
り、芯線と圧着端子との位置決め作業を自動化すること
が可能になり、圧着コストを大きく低減できる。
り、芯線と圧着端子との位置決め作業を自動化すること
が可能になり、圧着コストを大きく低減できる。
【００６２】請求項４の発明によれば、圧着端子の押さ
え片が芯線の端部の跳ね上がりを防止すると共に、切り
欠き部の確認窓から芯線が加締め部に加締められている
か否かを確認することができる。
え片が芯線の端部の跳ね上がりを防止すると共に、切り
欠き部の確認窓から芯線が加締め部に加締められている
か否かを確認することができる。
【００６３】このように、圧着端子と電線との接続が確
実であると共に、芯線が跳ね上がらないから、圧着され
た圧着端子はランス付きのコネクタに確実容易に差し込
むことができ、端子とランスとの係止不良がなくなり、
電線の外れが防止される。
実であると共に、芯線が跳ね上がらないから、圧着され
た圧着端子はランス付きのコネクタに確実容易に差し込
むことができ、端子とランスとの係止不良がなくなり、
電線の外れが防止される。
【００６４】請求項５の発明によれば、請求項４と同等
の効果が得られると共に、クリンパの押さえ片押圧部の
先端を、芯線加締め部用の凸部先端より押圧方向の反対
向きに後退させことにより、この押さえ片押圧部と基部
との干渉による圧着端子の変形と破損とが防止される。
の効果が得られると共に、クリンパの押さえ片押圧部の
先端を、芯線加締め部用の凸部先端より押圧方向の反対
向きに後退させことにより、この押さえ片押圧部と基部
との干渉による圧着端子の変形と破損とが防止される。
【図１】本発明の一実施形態の圧着端子を示す斜視図で
ある。
ある。
【図２】本発明の一実施形態の圧着装置と図１の圧着端
子とを示す断面図である。
子とを示す断面図である。
【図３】電線に圧着した図１の圧着端子を示す斜視図で
ある。
ある。
【図４】図３の圧着端子の断面図である。
【図５】図３の圧着端子を差し込んだコネクタの断面図
である。
である。
【図６】従来の圧着端子と圧着装置の断面図である。
【図７】図６の従来例に用いられる芯線クリンパの斜視
図である。
図である。
【図８】図６の従来例の圧着端子を示す斜視図である。
７ 電線 ９ 芯線 １３ 被覆部 ４１ 圧着端子 ４３ 圧着装置 ４５ 接触部 ４７ 芯線押さえ部 ４９ 芯線加締め部 ５１ 被覆加締め部 ５３ 基部 ５９ 第１のワイヤ−バレル（押さえ片） ６１ 第２のワイヤ−バレル（押さえ片） ６３ インシュレ−ションバレル（被覆加締め片） ６５ 切り欠き部 ７３ ワイヤ−クリンパ ７５ インシュレ−ションクリンパ ７７ ワイヤ−アンビル ７９ インシュレ−ションアンビル ８３、８９ 凸部 ８５ 押さえ片押圧部 ９３ 確認窓
Claims (5)
- 【請求項１】 相手側端子との接続部と、電線の芯線加
締め部と、電線の被覆加締め部と、これらの各部を一体
に連結する基部とを有し、芯線加締め部と被覆加締め部
とが基部の両側に形成された各一対の芯線加締め片と被
覆加締め片とからなり、各芯線加締め片と各被覆加締め
片とがそれぞれ電線端部の芯線と被覆部とを押し包んで
加締められる圧着端子であって、前記一対の芯線加締め
片との間にそれぞれ切り欠き部を介して一対の押さえ片
からなる芯線押さえ部を基部と一体に設け、圧着端子を
電線に圧着した状態で、これらの押さえ片は前記芯線の
端部を押さえて跳ね上がりを防止し、各切り欠き部は芯
線が前記芯線加締め部に有るか否かを確認する確認窓に
なることを特徴とする圧着端子。 - 【請求項２】 請求項１記載の発明であって、圧着前の
前記芯線押さえ部の各押さえ片の基部からの長さが、前
記芯線加締め部の各芯線加締め片の基部からの長さより
短いことを特徴とする圧着端子。 - 【請求項３】 請求項１又は請求項２記載の発明であっ
て、前記基部と芯線押さえ部の押さえ片の一方又は両方
に、圧着端子を電線に圧着する際に芯線の先端に突き当
たり、芯線の先端が芯線押さえ部から前記接続部側に突
き出さないように芯線の位置決めをする凸部を設けたこ
とを特徴とする圧着端子。 - 【請求項４】 相手側端子との接続部と、電線の芯線加
締め部と、電線の被覆加締め部と、これらの各部を一体
に連結する基部とを有し、芯線加締め部と被覆加締め部
とが基部の両側に形成された各一対の芯線加締め片と被
覆加締め片とからなり、各芯線加締め片と各被覆加締め
片とがそれぞれ電線端部の芯線と被覆部とを押し包んで
加締められる圧着端子の前記芯線加締め部と被覆加締め
部を加締める凸部を有するクリンパと、このクリンパと
の間に圧着端子の各加締め部を挟み込んで加締めを行う
アンビルとを有する圧着端子の圧着装置であって、前記
圧着端子には、一対の芯線加締め片との間にそれぞれ切
り欠き部を介して基部と一体形成された一対の押さえ片
からなる芯線押さえ部を設け、前記クリンパには、端子
圧着時に各押さえ片で前記芯線の端部を押圧し跳ね上が
りを防止する押さえ片押圧部を設けたことを特徴とする
圧着端子の圧着装置。 - 【請求項５】 請求項４記載の発明であって、前記圧着
端子に請求項２記載の圧着端子を用いると共に、前記ク
リンパの押さえ片押圧部の先端を、芯線加締め部用の凸
部先端より押圧方向の反対向きに後退させたことを特徴
とする圧着端子の圧着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12471296A JPH09306555A (ja) | 1996-05-20 | 1996-05-20 | 圧着端子及び圧着端子の圧着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12471296A JPH09306555A (ja) | 1996-05-20 | 1996-05-20 | 圧着端子及び圧着端子の圧着装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09306555A true JPH09306555A (ja) | 1997-11-28 |
Family
ID=14892247
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12471296A Pending JPH09306555A (ja) | 1996-05-20 | 1996-05-20 | 圧着端子及び圧着端子の圧着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09306555A (ja) |
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1996
- 1996-05-20 JP JP12471296A patent/JPH09306555A/ja active Pending
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