JPH10199587A - 圧着端子 - Google Patents
圧着端子Info
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- JPH10199587A JPH10199587A JP9006666A JP666697A JPH10199587A JP H10199587 A JPH10199587 A JP H10199587A JP 9006666 A JP9006666 A JP 9006666A JP 666697 A JP666697 A JP 666697A JP H10199587 A JPH10199587 A JP H10199587A
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- Japan
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- core wire
- wire
- crimp terminal
- crimping
- fastening
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/10—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation
- H01R4/18—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping
- H01R4/183—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping for cylindrical elongated bodies, e.g. cables having circular cross-section
- H01R4/184—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping for cylindrical elongated bodies, e.g. cables having circular cross-section comprising a U-shaped wire-receiving portion
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
- H01R43/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for forming connections by deformation, e.g. crimping tool
- H01R43/048—Crimping apparatus or processes
- H01R43/0488—Crimping apparatus or processes with crimp height adjusting means
Landscapes
- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 容易な圧着作業で、芯線と加締め部との接触
確認機能及び芯線端部の跳ね上がり防止機能とを得る。 【解決手段】 相手側端子との接続部４３と、電線７の
芯線９を加締める芯線加締め部４７と、電線７の被覆部
１３を加締める被覆加締め部４９と、これらの各部４
３、４７、４９を一体に連結する基部５１とを有する圧
着端子４１であって、接続部４３に折り曲げ可能に設け
られ、芯線加締め部４７で加締められた芯線９の少なく
とも先端部に折り曲げられてその跳ね上がりを防止する
折り曲げ部４５と、この折り曲げ部４５の周辺に設けら
れ、芯線９が芯線加締め部４７で加締められていること
を確認可能な切り欠き部５３とを備えた。
確認機能及び芯線端部の跳ね上がり防止機能とを得る。 【解決手段】 相手側端子との接続部４３と、電線７の
芯線９を加締める芯線加締め部４７と、電線７の被覆部
１３を加締める被覆加締め部４９と、これらの各部４
３、４７、４９を一体に連結する基部５１とを有する圧
着端子４１であって、接続部４３に折り曲げ可能に設け
られ、芯線加締め部４７で加締められた芯線９の少なく
とも先端部に折り曲げられてその跳ね上がりを防止する
折り曲げ部４５と、この折り曲げ部４５の周辺に設けら
れ、芯線９が芯線加締め部４７で加締められていること
を確認可能な切り欠き部５３とを備えた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、車両の電
気系統などに用いられる電線の端部に圧着される圧着端
子に関する。
気系統などに用いられる電線の端部に圧着される圧着端
子に関する。
【０００２】
【従来の技術】圧着端子を電線に圧着するに当たって
は、圧着端子に設けられた芯線加締め部と電線の芯線と
が充分に接触していることを確認するために、芯線の先
端が端子の加締め部から外部にはみ出すようにする必要
がある。しかし、このように加締め部からはみ出した芯
線は、外側に曲がって跳ね上がり易い。
は、圧着端子に設けられた芯線加締め部と電線の芯線と
が充分に接触していることを確認するために、芯線の先
端が端子の加締め部から外部にはみ出すようにする必要
がある。しかし、このように加締め部からはみ出した芯
線は、外側に曲がって跳ね上がり易い。
【０００３】図５乃至図７は、実開昭５５−７２３５号
公報に記載され、このような芯線の跳ね上がりを防止す
る従来の圧着端子１を示している。又、図８は、芯線の
跳ね上がり防止と、芯線と端子との接触確認が行える従
来の圧着端子３を示している。
公報に記載され、このような芯線の跳ね上がりを防止す
る従来の圧着端子１を示している。又、図８は、芯線の
跳ね上がり防止と、芯線と端子との接触確認が行える従
来の圧着端子３を示している。
【０００４】図５に示すように、圧着端子１は、相手側
端子との接続部５と、電線７の芯線９を加締める芯線加
締め部１１と、電線７の被覆部１３を加締める被覆加締
め部１５と、これらの各部を一体に連結する基部とから
なっている。
端子との接続部５と、電線７の芯線９を加締める芯線加
締め部１１と、電線７の被覆部１３を加締める被覆加締
め部１５と、これらの各部を一体に連結する基部とから
なっている。
【０００５】図６と図７に示すように、芯線加締め部１
１は芯線９の先端部側１７を潰して密封されており、こ
うすることによって芯線９の先端部を外気から遮断する
と共に、先端部の跳ね上がりを防止している。
１は芯線９の先端部側１７を潰して密封されており、こ
うすることによって芯線９の先端部を外気から遮断する
と共に、先端部の跳ね上がりを防止している。
【０００６】しかし、芯線加締め部１１の先端部側１７
を潰してしまうと、芯線９の先端が図５に示す範囲１９
に出てこないから、芯線９と芯線加締め部１１との接触
状態が、図６のように、芯線９の先端部が芯線加締め部
１１と充分に接触した良好なものであるか、あるいは、
図７のように、芯線９の先端部と芯線加締め部１１との
間に隙間２１ができた不充分なものであるかの確認が不
可能になる。
を潰してしまうと、芯線９の先端が図５に示す範囲１９
に出てこないから、芯線９と芯線加締め部１１との接触
状態が、図６のように、芯線９の先端部が芯線加締め部
１１と充分に接触した良好なものであるか、あるいは、
図７のように、芯線９の先端部と芯線加締め部１１との
間に隙間２１ができた不充分なものであるかの確認が不
可能になる。
【０００７】他方、図８に示すように、圧着端子３は、
相手側端子との接続部２３と、電線の芯線の跳ね上がり
を防止する跳ね上がり防止部２５と、芯線を加締める芯
線加締め部２７と、電線の被覆部を加締める被覆加締め
部２９と、芯線の加締め状態を確認する切り欠き部３１
と、これらの各部を一体に連結する基部とからなってい
る。
相手側端子との接続部２３と、電線の芯線の跳ね上がり
を防止する跳ね上がり防止部２５と、芯線を加締める芯
線加締め部２７と、電線の被覆部を加締める被覆加締め
部２９と、芯線の加締め状態を確認する切り欠き部３１
と、これらの各部を一体に連結する基部とからなってい
る。
【０００８】電線を圧着端子３に圧着するには、跳ね上
がり防止部２５に芯線の先端部を差し込み、芯線加締め
部２７で電線の芯線部覆部を加締め、被覆加締め部２９
で電線の被覆部を加締める。
がり防止部２５に芯線の先端部を差し込み、芯線加締め
部２７で電線の芯線部覆部を加締め、被覆加締め部２９
で電線の被覆部を加締める。
【０００９】圧着端子３の場合は、跳ね上がり防止部２
５によって芯線の跳ね上がりが防止されると共に、切り
欠き部３１によって芯線の加締め状態を確認することが
できる。
５によって芯線の跳ね上がりが防止されると共に、切り
欠き部３１によって芯線の加締め状態を確認することが
できる。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】しかし、圧着端子３の
場合、芯線の跳ね上がりを防止するために跳ね上がり防
止部２５は狭い筒状にされており、圧着端子３の圧着作
業が自動であっても手動であっても、電線の芯線を跳ね
上がり防止部２５に差し込むことが極めて難しい。
場合、芯線の跳ね上がりを防止するために跳ね上がり防
止部２５は狭い筒状にされており、圧着端子３の圧着作
業が自動であっても手動であっても、電線の芯線を跳ね
上がり防止部２５に差し込むことが極めて難しい。
【００１１】従って、手動作業では時間が掛かり、それ
だけコスト高になる。又、自動作業では芯線が跳ね上が
り防止部２５の中に入らない状態で、あるいは、芯線の
一部が跳ね上がり防止部２５に入らずその上に載った状
態で、加締めが行われる恐れがあり、芯線の跳ね上がり
を防止できず、又、圧着端子３と電線とが曲がって圧着
されることがある。
だけコスト高になる。又、自動作業では芯線が跳ね上が
り防止部２５の中に入らない状態で、あるいは、芯線の
一部が跳ね上がり防止部２５に入らずその上に載った状
態で、加締めが行われる恐れがあり、芯線の跳ね上がり
を防止できず、又、圧着端子３と電線とが曲がって圧着
されることがある。
【００１２】本発明は、上記の事情を考慮し、容易な圧
着作業で、芯線と加締め部との接触確認機能及び芯線端
部の跳ね上がり防止機能とが得られる圧着端子の提供を
目的とする。
着作業で、芯線と加締め部との接触確認機能及び芯線端
部の跳ね上がり防止機能とが得られる圧着端子の提供を
目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の圧着端子
は、相手側端子との接続部と、電線の芯線を加締める芯
線加締め部と、電線の被覆を加締める被覆加締め部と、
これらの各部を一体に連結する基部とを有する圧着端子
であって、前記相手側端子との接続部に折り曲げ可能に
設けられ、芯線加締め部で加締められた芯線の少なくと
も先端部に折り曲げられてその跳ね上がりを防止する折
り曲げ部と、この折り曲げ部の周辺に設けられ、芯線が
芯線加締め部で加締められていることを確認可能な切り
欠き部とを備えたことを特徴とする。
は、相手側端子との接続部と、電線の芯線を加締める芯
線加締め部と、電線の被覆を加締める被覆加締め部と、
これらの各部を一体に連結する基部とを有する圧着端子
であって、前記相手側端子との接続部に折り曲げ可能に
設けられ、芯線加締め部で加締められた芯線の少なくと
も先端部に折り曲げられてその跳ね上がりを防止する折
り曲げ部と、この折り曲げ部の周辺に設けられ、芯線が
芯線加締め部で加締められていることを確認可能な切り
欠き部とを備えたことを特徴とする。
【００１４】このように、本発明の圧着端子は、相手側
端子との接続部に折り曲げ部を設け、電線を圧着する際
に、芯線加締め部に加締められた芯線の少なくとも先端
部にこの折り曲げ部を折り曲げてその跳ね上がりを防止
している。
端子との接続部に折り曲げ部を設け、電線を圧着する際
に、芯線加締め部に加締められた芯線の少なくとも先端
部にこの折り曲げ部を折り曲げてその跳ね上がりを防止
している。
【００１５】又、この折り曲げ部の周辺に切り欠き部を
設けたことにより、芯線が芯線加締め部で充分に加締め
られていることを確認することができる。
設けたことにより、芯線が芯線加締め部で充分に加締め
られていることを確認することができる。
【００１６】更に、電線の圧着前には折り曲げ部が折り
曲げられていないから、芯線を筒状の狭い跳ね上がり防
止部２５に差し込む従来の圧着端子３と異なって、圧着
端子への電線の装着が極めて容易であり、作業性が大き
く向上し、作業コストが低減される。
曲げられていないから、芯線を筒状の狭い跳ね上がり防
止部２５に差し込む従来の圧着端子３と異なって、圧着
端子への電線の装着が極めて容易であり、作業性が大き
く向上し、作業コストが低減される。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、図１乃至図４によって本発
明の一実施形態を説明する。なお、以下の説明の中で符
号を与えていない部材は図示されていない。
明の一実施形態を説明する。なお、以下の説明の中で符
号を与えていない部材は図示されていない。
【００１８】図１はこの実施形態の圧着端子４１の圧着
前の状態を示す側面図、図２はその斜視図、図３は圧着
端子４１と電線７とを圧着した状態を示す側面図、図４
はその斜視図である。
前の状態を示す側面図、図２はその斜視図、図３は圧着
端子４１と電線７とを圧着した状態を示す側面図、図４
はその斜視図である。
【００１９】図１、２のように、圧着端子４１は、相手
側端子との接続部４３と、この接続部４３にカンチレバ
−状に設けられた折り曲げ部４５と、電線７の芯線９に
加締められる芯線加締め部４７と、電線７の被覆部１３
側に加締められる被覆加締め部４９と、これらの各部を
一体に連結する基部５１と、折り曲げ部４５と基部５１
との間に設けられた切り欠き部５３などから構成されて
いる。
側端子との接続部４３と、この接続部４３にカンチレバ
−状に設けられた折り曲げ部４５と、電線７の芯線９に
加締められる芯線加締め部４７と、電線７の被覆部１３
側に加締められる被覆加締め部４９と、これらの各部を
一体に連結する基部５１と、折り曲げ部４５と基部５１
との間に設けられた切り欠き部５３などから構成されて
いる。
【００２０】図３、４のように、電線７の端部にはゴム
栓５５が装着されている。このゴム栓５５は圧着端子４
１と電線７とがコネクタに差し込まれた状態で、外気や
水分を遮断する。
栓５５が装着されている。このゴム栓５５は圧着端子４
１と電線７とがコネクタに差し込まれた状態で、外気や
水分を遮断する。
【００２１】図２のように、芯線加締め部４７と被覆加
締め部４９は、それぞれ基部５１の両側に形成された一
対の加締め片５７、５９からなり、各加締め片５７、５
９の先端は芯線９とゴム栓５５の小径部６１に食い込む
ようにエッジ状になっている。又、芯線加締め部４７の
内側には芯線９との食い付きを良くするために３条の凹
部６３が設けられている。
締め部４９は、それぞれ基部５１の両側に形成された一
対の加締め片５７、５９からなり、各加締め片５７、５
９の先端は芯線９とゴム栓５５の小径部６１に食い込む
ようにエッジ状になっている。又、芯線加締め部４７の
内側には芯線９との食い付きを良くするために３条の凹
部６３が設けられている。
【００２２】こうして、圧着端子４１が構成されてい
る。
る。
【００２３】電線７と圧着端子４１との圧着は、図３の
ように、電線７の端部に装着されたゴム栓５５の小径部
６１を被覆加締め部４９上に配置し、芯線９を芯線加締
め部４７上に配置する。このとき、芯線９の先端が芯線
加締め部４７から折り曲げ部４５側に僅かに突き出るよ
うにする。
ように、電線７の端部に装着されたゴム栓５５の小径部
６１を被覆加締め部４９上に配置し、芯線９を芯線加締
め部４７上に配置する。このとき、芯線９の先端が芯線
加締め部４７から折り曲げ部４５側に僅かに突き出るよ
うにする。
【００２４】この状態で、芯線加締め部４７と被覆加締
め部４９の各加締め片５７、５９を芯線９とゴム栓５５
の小径部６１に加締め、更に、折り曲げ部４５を芯線９
先端部に向かって折り曲げる。
め部４９の各加締め片５７、５９を芯線９とゴム栓５５
の小径部６１に加締め、更に、折り曲げ部４５を芯線９
先端部に向かって折り曲げる。
【００２５】このように、折り曲げ部４５を芯線９の先
端部に折り曲げることによって芯線９の跳ね上がりが防
止される。又、折り曲げ部４５の周辺に切り欠き部５３
設けたことにより、圧着後に芯線９が芯線加締め部４７
と充分に接触し加締められているか否かを確認すること
ができる。
端部に折り曲げることによって芯線９の跳ね上がりが防
止される。又、折り曲げ部４５の周辺に切り欠き部５３
設けたことにより、圧着後に芯線９が芯線加締め部４７
と充分に接触し加締められているか否かを確認すること
ができる。
【００２６】又、折り曲げ部４５は電線７の圧着前には
折り曲げられていないから、芯線を筒状の狭い跳ね上が
り防止部２５に差し込む従来例と異なって、圧着端子４
１への電線７の装着が極めて容易であり、圧着作業が自
動であっても手動であっても、作業性が大きく向上し、
作業コストが低減される。
折り曲げられていないから、芯線を筒状の狭い跳ね上が
り防止部２５に差し込む従来例と異なって、圧着端子４
１への電線７の装着が極めて容易であり、圧着作業が自
動であっても手動であっても、作業性が大きく向上し、
作業コストが低減される。
【００２７】
【発明の効果】本発明の圧着端子は、相手側端子との接
続部に折り曲げ部を設け、この折り曲げ部を芯線の先端
部に向かって折り曲げることにより、芯線の跳ね上がり
が防止される。
続部に折り曲げ部を設け、この折り曲げ部を芯線の先端
部に向かって折り曲げることにより、芯線の跳ね上がり
が防止される。
【００２８】又、この折り曲げ部の周辺に設けた切り欠
き部から、芯線と芯線加締め部との接触が充分であるか
否かを確認できる。
き部から、芯線と芯線加締め部との接触が充分であるか
否かを確認できる。
【００２９】更に、電線の圧着前には折り曲げ部が折り
曲げられていないから、従来例と異なって、圧着端子へ
の電線の装着が極めて容易であり、作業性と作業コスト
が大きく改善される。
曲げられていないから、従来例と異なって、圧着端子へ
の電線の装着が極めて容易であり、作業性と作業コスト
が大きく改善される。
【図１】一実施形態の圧着端子を示す側面図である。
【図２】図１の圧着端子の斜視図である。
【図３】図１の圧着端子と電線とを圧着した状態を示す
側面図である。
側面図である。
【図４】図１の圧着端子と電線とを圧着した状態を示す
斜視図である。
斜視図である。
【図５】従来例の圧着端子を示す正面図である。
【図６】図５のＡ−Ａ断面図であり、電線の芯線と芯線
加締め部とが充分に接触している状態を示す。
加締め部とが充分に接触している状態を示す。
【図７】図５のＡ−Ａ断面図であり、電線の芯線と芯線
加締め部との接触が不充分な状態を示す。
加締め部との接触が不充分な状態を示す。
【図８】他の従来例の圧着端子を示す斜視図である。
７ 電線 ９ 電線の芯線 １３ 電線の被覆部 ４１ 圧着端子 ４３ 相手側端子との接続部 ４５ 折り曲げ部 ４７ 芯線加締め部 ４９ 被覆加締め部 ５１ 基部 ５３ 切り欠き部
【手続補正書】
【提出日】平成９年５月３０日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００８】電線を圧着端子３に圧着するには、跳ね上
がり防止部２５に芯線の先端部を差し込み、芯線加締め
部２７で電線の芯線を加締め、電線加締め部２９で電線
の被覆部を加締める。
がり防止部２５に芯線の先端部を差し込み、芯線加締め
部２７で電線の芯線を加締め、電線加締め部２９で電線
の被覆部を加締める。
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図５
【補正方法】変更
【補正内容】
【図５】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｂ６５Ｄ 83/00 Ｃ
Claims (1)
- 【請求項１】 相手側端子との接続部と、電線の芯線を
加締める芯線加締め部と、電線の被覆を加締める被覆加
締め部と、これらの各部を一体に連結する基部とを有す
る圧着端子であって、前記相手側端子との接続部に折り
曲げ可能に設けられ、芯線加締め部で加締められた芯線
の少なくとも先端部に折り曲げられてその跳ね上がりを
防止する折り曲げ部と、この折り曲げ部の周辺に設けら
れ、芯線が芯線加締め部で加締められていることを確認
可能な切り欠き部とを備えたことを特徴とする圧着端
子。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9006666A JPH10199587A (ja) | 1997-01-17 | 1997-01-17 | 圧着端子 |
| DE19801539A DE19801539A1 (de) | 1997-01-17 | 1998-01-16 | Klemmenförmiger Abschluß |
| US09/008,066 US5904600A (en) | 1997-01-17 | 1998-01-16 | Clamp-type terminal |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9006666A JPH10199587A (ja) | 1997-01-17 | 1997-01-17 | 圧着端子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10199587A true JPH10199587A (ja) | 1998-07-31 |
Family
ID=11644709
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9006666A Pending JPH10199587A (ja) | 1997-01-17 | 1997-01-17 | 圧着端子 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5904600A (ja) |
| JP (1) | JPH10199587A (ja) |
| DE (1) | DE19801539A1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010040455A (ja) * | 2008-08-07 | 2010-02-18 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 端子金具及びワイヤーハーネス |
| JP2010056022A (ja) * | 2008-08-29 | 2010-03-11 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 端子金具および端子金具付き電線 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE60023580T2 (de) * | 1999-03-16 | 2006-08-10 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd., Yokkaichi | Verbinderelement |
| US7402089B1 (en) * | 2007-05-04 | 2008-07-22 | Tyco Electronics Corporation | Contact with enhanced transition region |
| DE102010038465A1 (de) * | 2010-07-27 | 2012-02-02 | Robert Bosch Gmbh | Elektrische Verbindung |
| DE102011078093A1 (de) * | 2011-06-27 | 2012-12-27 | Robert Bosch Gmbh | Steckverbinder mit Litzenschutzelement |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS557235A (en) * | 1978-06-30 | 1980-01-19 | Agency Of Ind Science & Technol | Preparation of polycyclic aromatic aldehyde |
| JP2803981B2 (ja) * | 1993-09-17 | 1998-09-24 | 矢崎総業株式会社 | 電気接続用端子 |
-
1997
- 1997-01-17 JP JP9006666A patent/JPH10199587A/ja active Pending
-
1998
- 1998-01-16 US US09/008,066 patent/US5904600A/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-01-16 DE DE19801539A patent/DE19801539A1/de not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010040455A (ja) * | 2008-08-07 | 2010-02-18 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 端子金具及びワイヤーハーネス |
| JP2010056022A (ja) * | 2008-08-29 | 2010-03-11 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 端子金具および端子金具付き電線 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE19801539A1 (de) | 1998-07-30 |
| US5904600A (en) | 1999-05-18 |
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