JP2002208459A - シールド端子用アッセンブリ及びシールド端子の組付方法 - Google Patents
シールド端子用アッセンブリ及びシールド端子の組付方法Info
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Abstract
持可能な一対の接触片24が設けられ、両接触片24
は、左または右側面から下面の一部にわたる断面L字形
で前向きの片持ち状に形成され、互いに向き合って配さ
れている。この内側端子20が形成されることに併せて
誘電体40が予め嵌着され、そののちシールド電線10
の芯線11が内側端子20に接続されることでアッセン
ブリ50が形成される。このアッセンブリ50が外側端
子30内に嵌着され、そののちシールド電線10の編組
線13が外側端子30に接続される。内側端子20を外
側端子30内に組み付けるまでの間、誘電体40により
保護した状態で取り扱うことができる。
Description
ッセンブリ及びシールド端子の組付方法に関するもので
ある。
て、図15に示すものが知られている。このものは、相
手の雄端子と接続される内側端子1と、この内側端子1
を誘電体3を介在させた状態で収容する外側端子2とを
備えており、組み付けの手順としては、シールド電線4
の芯線(内導体)5の端末に内側端子1を圧着して接続
する一方、外側端子2内に誘電体3を嵌着しておき、上
記の内側端子1を誘導体3内に収容したのち外側端子2
をシールド電線4の編組線(外導体)6に圧着して接続
するようになっている。なお、この種のシールド端子
は、特開2000−173725号に開示されている。
子1では、相手の雄端子と接触すべく弾性接触片7を設
けるに当たり、角筒の壁面を内方に切り起こして形成し
ていた。一方、この種の端子金具でもその小型化は漸次
要求されるところであり、小型になると、上記のように
接触片7が単に壁面から切り起こしただけのものでは、
接触圧が不足することが懸念される。そこで、弾性接触
片を角筒の隣り合う二壁面にわたるように形成し、支点
部分の剛性を大きく取ることで接触圧を高めたものが提
案されたが、この構造では、弾性接触片がまともに露出
した状態となるため、内導体が外導体の内部に組み付け
られるまでの間に、接触片が異物に当たる等で塑性変形
するおそれがあり、採用できていないのが実状であっ
た。本発明は上記のような事情に基づいて完成されたも
のである。
ールド端子用アッセンブリは、シールド電線の内導体に
接続され相手の雄端子と接触される弾性接触片を備えた
内側端子の外周に、前記シールド電線の外導体に接続さ
れる外側端子との間に介装されるべく誘電体が予め装着
されているところに特徴を有する。請求項2の発明は、
請求項1に記載のものにおいて、前記内側端子には雄端
子を弾性的に挟持可能な一対の弾性接触片が設けられ、
各弾性接触片は、互いに対向した壁面からその間の壁面
の一部にわたる断面L字形の片持ち状に形成されている
ところに特徴を有する。
方法は、相手の雄端子と接触される弾性接触片を備えた
内側端子を誘電体内に嵌着したのち、この内側端子にシ
ールド電線の内導体を接続し、次にこの誘電体を被着し
た内側端子を外側端子内に嵌着したのち、この外側端子
に前記シールド電線の外導体を接続するところに特徴を
有する。
形成されると併せて誘電体が被せられることでアッセン
ブリが形成され、このアッセンブリが外側端子に嵌着さ
れる。内側端子が外側端子内に組み付けられるまでの
間、誘電体で保護された状態で取り扱われるから、弾性
接触片を露出状に形成できる等、設計の自由度を高める
ことができる。 <請求項2の発明>弾性接触片は角筒の隣り合う二壁面
にわたるようなL字形の部分で支持されるから、支点部
分の剛性が高められ、もって接触圧を高めることができ
る。
嵌着したのち内側端子にシールド電線の内導体を接続す
ることでアッセンブリ化され、このアッセンブリ化され
たものを外側端子内に嵌着したのち外側端子にシールド
電線の外導体を接続する。同様に、内側端子を外側端子
内に組み付けるまでの間、誘電体で保護した状態で取り
扱うことができる。
ないし図14に基づいて説明する。本実施形態では雌側
のシールド端子Sを例示しており、シールド電線10の
端末に圧着されて使用されるようになっている。シール
ド電線10は公知の構造であって、図1に示すように、
内側から順次に、複数本の素線を束ねた芯線(内導体)
11、絶縁層12、編組線(外導体)13及びゴム製等
のシース14が同軸に配された構造である。この実施形
態では、シース14の端末を皮剥きして露出された編組
線13をシース14上に折り返し、また、露出された絶
縁層12の端末をさらに切除して芯線11を露出させる
ように端末処理が施されている。
示すように、内側端子20、外側端子30及び誘電体4
0により構成されている。内側端子20は金属板をプレ
ス成形することによって雌端子状に形成され、図2及び
図3に示すように、キャリア21で繋がれた連鎖端子と
して形成される。この内側端子20は、全体として上面
の開口された細長いチャンネル状をなし、後端には、シ
ールド電線10の芯線11を圧着するためのバレル22
が形成されている。バレル22は初めは上方に開いてい
る。
側端子のタブ(図示せず)と接続される接続部23が設
けられている。接続部23には、詳細には一対の接触片
24が設けられており、両接触片24は、チャンネル形
のうちの下面に縦向きのスリット25が切られることに
より、左または右側面から下面の一部にわたる断面L字
形で、前向きの片持ち状に形成され、互いに向き合って
配されている。両接触片24は、その先端側の側面部分
が内方に叩き出されて接点部26とされており、接離す
る方向に弾性変形して相手の雄側の内側端子のタブを挟
持可能となっている。接続部23の後方には、左右両面
の下端位置に、食い込み片27が張り出し形成されてい
る。
形して形成されており、図6及び図7にも示すように、
先端側から角筒状をなす収容部31と、上面のみが開放
された覆壁部32と、シールド電線10における折り返
された編組線13を圧着するためのバレル33が順次に
形成されている。同様にバレル33は初めは開いてい
る。収容部31の前縁には、誘電体40の前面を突き当
てる前止まり片34が形成されているとともに、その下
面には、同誘電体40を後方への抜け止め状態に係止す
る金属ランス35(図11参照)が、斜め前方を向いた
姿勢で内側に切り起こして形成されている。
り形成され、内側端子20と外側端子30との間を電気
的に絶縁するように機能する。誘電体40は、外側端子
30における収容部31内に嵌合可能なブロック状に形
成されており、その内部には、上記した内側端子20を
挿入可能な前後方向を向いた挿入孔41が形成されてい
る。この挿入孔41は、図3に示すように、上下方向に
ついては内側端子20における接続部23の高さ寸法と
ほぼ同じであるのに対して、図2に示すように、先端側
の左右方向の寸法が、接触片24の外側への撓み変形を
許容すべく広く取られている。挿入孔41の前面開口4
2には、雄側の内側端子のタブが進入可能とされるとと
もに、後面開口43の左右の面には、内側端子20の食
い込み片27が圧入可能な圧入溝44が形成されてい
る。また、誘電体40の下面には、外側端子30の金属
ランス35が嵌まることが可能な係止溝45が形成され
ている。
ルド電線10の端末にシールド端子Sを装着する作業
は、以下のような手順で行われる。シールド電線10
は、既述したとおりに端末処理が施される。一方、内側
端子20は、図2及び図3に示すように、キャリア21
で繋がれつつ成形されたのち、所定の誘電体組付位置に
搬送される。この組付位置では、同図の矢線に示すよう
に、別途準備された誘電体40が内側端子20に向けて
押し込まれる。内側端子20は、誘電体40の挿入孔4
1内に後方から相対的に挿入され、図8及び図9に示す
ように、内側端子20の先端が挿入孔41の前面開口4
2の少し手前まで挿入されたところで、食い込み片27
が圧入溝44に食い込み、内側端子20の外周に誘電体
40が一体的に嵌着された状態となる。
る。この電線圧着位置では、シールド電線10の芯線1
1の端末が、内側端子20のバレル22内に入れられた
のち、バレル22が芯線11に巻き付くように圧着さ
れ、それとともに内側端子20がキャリア21から切断
される。これにより、図10及び図11に示すように、
シールド電線10の芯線11の端末に内側端子20が圧
着され、かつ内側端子20の外周に誘電体40が嵌着さ
れてなるアッセンブリ50が形成される。
0との組付位置に搬入される。この組付位置では、図1
0及び図11の矢線に示すように、アッセンブリ50が
外側端子30における収容部31内に後方から挿入され
る。アッセンブリ50は金属ランス35を撓み変形させ
つつ押し込まれ、誘電体40の前面が前止まり片34に
当たるまで押し込まれると、図12及び図13に示すよ
うに、金属ランス35が復元変形して誘電体40の係止
溝45に落ち込こみ、アッセンブリ50が外側端子30
内に抜け止め状態に収容される。そのとき、シールド電
線10の編組線13の折り返し部分が外側端子30のバ
レル33の中に入れられるから、引き続いてバレル33
が編組線13の折り返し部分に巻き付くように圧着され
る。以上により、図14に示すように、雌側のシールド
端子Sの組み付けが完了し、相手の雄側のシールド端子
と接続されることになる。
端子20において相手の雄側の内側端子のタブと接触す
べく接触片24を設けるに当たり、チャンネル形のうち
の側面と下面の一部にわたる断面L字形の片持ち状に形
成したから、支点部分の剛性が高められ、タブに対する
接触圧を高めることができる。これにより、信頼性の高
い接触状態を得ることができる。
ると、接触片24が外部にまともに露出した状態とな
る。その点本実施形態では、内側端子20が形成された
ら直ちにこれに誘電体40を被着し、さらにこの状態で
内側端子20にシールド電線10の芯線11を圧着して
アッセンブリ50とし、このアッセンブリ50を外側端
子30に嵌着するようにしたから、内側端子20が外側
端子30内に組み付けられるまでの間、接触片24が誘
電体40で保護された状態で取り扱われ、接触片24が
損傷を受ける等を防止することができる。
面によって説明した実施形態に限定されるものではな
く、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に
含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内
で種々変更して実施することができる。 (1)内側端子に誘電体を被着しただけのものをアッセ
ンブリとし、このアッセンブリを外側端子に組み付けた
後、シールド電線の芯線と編組線とを同時に内側端子と
外側端子とに圧着するようにしてもよい。
一部切欠平面図
平面図
部切欠平面図
の平断面図
Claims (3)
- 【請求項1】 シールド電線の内導体に接続され相手の
雄端子と接触される弾性接触片を備えた内側端子の外周
に、前記シールド電線の外導体に接続される外側端子と
の間に介装されるべく誘電体が予め装着されていること
を特徴とするシールド端子用アッセンブリ。 - 【請求項2】 前記内側端子には雄端子を弾性的に挟持
可能な一対の弾性接触片が設けられ、各弾性接触片は、
互いに対向した壁面からその間の壁面の一部にわたる断
面L字形の片持ち状に形成されていることを特徴とする
請求項1記載のシールド端子用アッセンブリ。 - 【請求項3】 相手の雄端子と接触される弾性接触片を
備えた内側端子を誘電体内に嵌着したのち、この内側端
子にシールド電線の内導体を接続し、次にこの誘電体を
被着した内側端子を外側端子内に嵌着したのち、この外
側端子に前記シールド電線の外導体を接続することを特
徴とするシールド端子の組付方法。
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