JPH10172681A

JPH10172681A - コネクタ

Info

Publication number: JPH10172681A
Application number: JP8330005A
Authority: JP
Inventors: Hiroki Hirai; 宏樹平井; Yuichiro Tsutsumi; 祐一郎堤
Original assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd; Sumitomo Electric Industries Ltd; Harness Sogo Gijutsu Kenkyusho KK
Current assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd; Sumitomo Electric Industries Ltd; Harness Sogo Gijutsu Kenkyusho KK
Priority date: 1996-12-10
Filing date: 1996-12-10
Publication date: 1998-06-26

Abstract

(57)【要約】【課題】ケーブルとは独立して容易に組立ができるよ
うにし、かつ、特に端子を大きくせずに組立後のケーブ
ル接続を容易にできるようにする。【解決手段】ケーブルＤの内部導体１に接続される内
部導体接続部１４をもつ端子１０と、これを収容する内
側ハウジング２０と、この内側ハウジング２０の外側に
設けられ、外部導体３に接続される外部導体接続部３３
をもつ導電シェル３０と、これを覆う外側ハウジング４
０とを備える。ハウジング２０，４０及び導電シェル３
０に各々切欠２２、開口４５、及び開口３５を形成して
内部導体接続部１４及び外部導体接続部３３を所定方向
に開放し、この方向から各接続部１４，３３へのケーブ
ルＤの挿入及び接続ができるようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、同軸ケーブルやシ
ールド層を有するケーブル等に接続されるコネクタに関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に知られるケーブルの中には、同軸
ケーブルや、シールド層入りケーブルのように、内部導
体の周囲にさらに外部導体が配されたケーブルがある。
従来、このようなケーブルに接続されるコネクタとし
て、図１０（ａ）（ｂ）に示すようなものが知られてい
る。

【０００３】同図に示すケーブル８０は、その内側から
順に、図略の内部導体と、内部絶縁体８１と、銅編組等
からなる外部導体８２と、シース（外部絶縁体）８３と
を略同心状に有しており、図例では上記外部導体８２が
シールド層として用いられている。電線端末では、シー
ス８３の皮剥ぎ処理がされることにより上記外部導体８
２が外部に露出しており、中心導体の端末には端子８４
が固定されている。

【０００４】これに対してコネクタ９０は、合成樹脂等
の絶縁材料により形成されたキャビティ（内側ハウジン
グ）９１及びフード（外側ハウジング）９３と、金属等
の導電材料からなる導電シェル９２とで構成されてい
る。キャビティ９１は、筒状をなし、その内側に電線端
子を収容するものであり、端子固定用の図略のランスが
形成されている。この導電シェル９２は、図例では上記
シース８３と接続されてシールド層を形成するためのも
のであり、上記キャビティ９１の外側に嵌着される筒状
のシールド部９２ａと、上記外部導体８２の表面に圧着
されるバレル部９２ｂとを一体に有している。フード９
３は、上記導電シェル９２全体を外側から覆う形状に形
成されており、上記キャビティ９１とともにコネクタハ
ウジングを構成している。

【０００５】このコネクタ９０の組立及び当該コネクタ
９０へのケーブル８０の接続は、例えば次の要領で行わ
れる。端子８４にケーブル８０の内部導体を接続し、この
接続状態のままキャビティ９１内に端子８４を挿入して
図略のランスにより固定する。キャビティ９１を導電シェル９２のシールド部９２
ａ内に挿入する。次いで、バレル部９２ｂをかしめて外
部導体８２の周囲に圧着させ、外部導体８２と導電シェ
ル９２とを電気的に接続する。導電シェル９２全体をフード９３内に挿入し、図略
のロック手段で固定する。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記コネクタ９０によ
れば、端子８４にケーブル８０が接続された状態で、キ
ャビティ９１への端子８４の挿入作業、導電シェル９２
へのキャビティ９１の挿入作業、及びフード９３への導
電シェル９２の挿入作業を行わなければならない。すな
わち、端子８４に長尺のケーブル８０がつながったまま
の状態でコネクタ９０の組立を行わなければならないの
で、その組立の際にケーブル８０の存在によって各部品
の動きが常に拘束されることになる。従って、コネクタ
９０をケーブル８０から切り離して単独で組立てる場合
に比べて組立作業が煩わしく、また当該作業の自動化も
極めて困難である。

【０００７】また、端子８４にケーブル８０の内部導体
を圧着する際には、この端子８４が動かないようにこれ
を保持しておく必要があるが、このような保持を容易に
かつ確実に行うためには端子８４をある程度大きくして
おかなければならず、これが端子小型化の妨げとなって
いる。

【０００８】本発明は、このような事情に鑑み、ケーブ
ルとは独立して容易に組立ができ、かつ、特に端子を大
きくしなくても組立後のケーブル接続を容易にすること
ができるコネクタを提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の手段として、本発明は、内部導体とその周囲に配され
た外部導体とを有するケーブルに接続されるコネクタに
おいて、上記内部導体に接続される内部導体接続部をも
つ端子と、この端子を収容する内側ハウジングと、この
内側ハウジングの外側に設けられ、上記外部導体に接続
される外部導体接続部をもつ外側導電部材と、この外側
導電部材を外側から覆う外側ハウジングとを備えるとと
もに、上記内部導体接続部と外部導体接続部とを軸方向
に位置をずらして配列し、上記内側ハウジングに上記内
部導体接続部を所定方向に開放する第１開放部を形成
し、上記外側導電部材に上記内部導体接続部を上記第１
開放部による開放方向と同じ方向に開放する第２開放部
を形成し、上記外側ハウジングに上記内部導体接続部及
び外部導体接続部を上記第１開放部及び第２開放部によ
る開放方向と同じ方向に開放する第３開放部を形成し、
これらの開放部を通じて上記内部導体接続部及び外部導
体接続部と上記内部導体及び外部導体との接続を行うた
めの接続手段がコネクタ内に侵入できるようにしたもの
である。

【００１０】このコネクタによれば、その部品である端
子、内側ハウジング及び外側ハウジング、外側導電部材
を全て組み上げてから、上記内部開放部及び外部開放部
を通じて端子の内部導体接続部及び外側導電部材の外部
導体接続部とケーブルの内部導体及び外部導体との接続
ができる。すなわち、ケーブルとの接続を行う前にこの
ケーブルとは切り離してコネクタの組上げを全て行うこ
とができる。また、ハウジング内に端子を組み込んだ状
態でこの端子と内部導体との接続を行うため、その接続
の際は、端子を直接保持しなくてもハウジングごとコネ
クタ全体を保持するようにすればよく、よって、この接
続時の保持のために端子を特に大きくする必要がない。

【００１１】各接続部と内部導体及び外部導体との接続
手段は、適宜設定すればよく、超音波溶接やレーザ溶
接、半田付け等であってもよいが、圧接接続式または圧
着接続式にすれば、導体もしくは接続部を押圧するだけ
で簡単に接続ができる。この場合、圧接接続にするか、
圧着接続にするかは、適宜選択すればよいが、一般に圧
接接続用の圧接刃の厚みは、圧着接続用のバレルの幅よ
りも小さいので、上記外部導体接続部を上記外部導体と
圧接接続されるように構成し、かつ、上記内部導体接続
部を上記内部導体と圧接接続されるように構成すれば、
端子と外側導電部材との双方を小型化できる。

【００１２】上記各開放部は、内部導体接続部及び外部
導体接続部を少なくとも両接続部への内部導体及び外部
導体の挿入方向に開放するものであればよく、これら開
放部を通じてコネクタ内に接続操作部材を侵入させるこ
とにより、ケーブル接続をすることができる。しかし、
例えば外部導体接続部が外部導体と圧着接続されるもの
である場合には、これが圧接接続されるものである場合
に比べて接続に必要な押圧荷重が大きく、コネクタ全体
を外側から支持するだけでは、外側導電部材が上記荷重
を受けきれない場合がある。この場合、上記外側ハウジ
ングに上記外部導体接続部への外部導体の挿入方向と反
対の方向に開放する補助開放部を形成し、この補助開放
部を通じて上記外部導体接続部と外部導体との接続の際
に外部導体接続部を受ける受け部材がコネクタ内に侵入
できるようにすれば、この受け部材で上記外部導体接続
部を直接受けることにより、不都合なく圧着接続ができ
る。

【００１３】また、上記のコネクタにおいて、上記外側
ハウジングに着脱可能に装着され、その装着状態で上記
第３開放部を覆う蓋を備えれば、この蓋によって各接続
部を外部から保護することができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】本発明の好ましい実施の形態を図
１〜図１０に基づいて説明する。

【００１５】図１及び図２に示すコネクタＣ１，Ｃ２
は、互いに結合可能に構成され、かつ、各コネクタＣ
１，Ｃ２にケーブルＤが接続されるようになっている。
各ケーブルＤは、その内側から順に、中心導体１と、内
部絶縁体２と、銅編組等からなる外部導体３と、シース
４とを有し、両コネクタＣ１，Ｃ２の結合の際に、両ケ
ーブルＤの中心導体１同士及び外部導体３同士がそれぞ
れ接続されるようになっている。

【００１６】図３〜図７にも示すように、コネクタＣ１
は、雌型端子１０、内側ハウジング２０、導電シェル
（外側導電部材）３０、外側ハウジング４０、及び蓋５
０により構成されている。なお、この実施の形態では、
内側ハウジング２０と外側ハウジング４０とが別部品と
して構成されているものを示すが、本発明では、内側ハ
ウジング２０と外側ハウジング４０とが一体化されて単
一の部品とされているものであってもよい。

【００１７】雌型端子１０は、ケーブル軸方向に延びる
底板１１と、この底板１１の左右両側部から立ち上がる
側壁１２とを一体に有し、この雌型端子１０の後端部
（図１及び図３では左端部）には、前後一対の内側導体
接続部１４が形成されている。これらの内側導体接続部
１４は、上向きに開口するＵ字状のスロット刃を有し、
このスロット刃がケーブルＤの内部絶縁体２を切り込む
ことにより内部導体１と接続される（すなわち圧接接続
される）ようになっている。また、この雌型端子１０の
先端部（図１では右端部）には、相手方端子（後述の雄
型端子１１０）を受け入れる開口部１６が形成されてい
る。

【００１８】内側ハウジング２０は、全体が合成樹脂等
の絶縁材料で筒状に一体成形され、その内部に上記雌型
端子１０が挿入され、固定されている。さらに、この内
側ハウジング２０の特徴として、その天壁後端部に切欠
（内側開放部）２２が形成されており、この切欠２２を
通じて上記雌型端子１０の内部導体接続部１４が上方に
開放された状態となっている。

【００１９】導電シェル３０は、全体が金属等の導電材
料で形成され、上記内側ハウジング２０の外側に嵌着可
能な形状を有している。詳しくは、上記内側ハウジング
２０のその後端部を除く部分（前記切欠２２よりも前方
の部分）に外嵌される筒部３１を有し、この筒部３１か
ら後方（図１及び図３では左方）に底板３２が延設され
ている。

【００２０】この底板３２の後端部には、上向きに開放
された外側導体接続バレル（外側導体接続部）３３と、
インシュレーションバレル３４とが軸方向に並べて形成
されている。そして、外側導体接続バレル３３が内側に
曲げられてケーブルＤの外部導体３を抱き込むことによ
り、この外部導体３と導電シェル３０とが電気的に接続
されるとともに、インシュレーションバレル３４が内側
に曲げられてケーブルＤのシース４を抱き込むことによ
り、このケーブルＤの端末が導電シェル３０に固定され
るようになっている。両バレル３３，３４は、前記雌型
端子１０の内部導体接続部１４よりも後方にずれた位置
にあり、これらバレル３３，３４と筒部３１との間に上
記内部導体接続部１４を上向きに開放する開口（第２開
放部）３５が形成された状態となっている。

【００２１】この導電シェル３０の底壁適所には、図３
に示すように、上方に突出する突出片３６と、下方に突
出する突出片３７とが形成されている。そして、筒部３
１内に導電シェル３０が正規の位置まで挿入された状態
で上記突出片３６が上記内側ハウジング２０の底面に形
成された凹部２４と嵌合されることにより、この内側ハ
ウジング２０が筒部３１の内側に固定されるようになっ
ている。また、筒部３１の外面適所には、外側に突出す
る接続用突起３８（図１及び図４）が形成されている。

【００２２】外側ハウジング４０は、その全体が合成樹
脂等の絶縁材料で一体に形成されており、筒状の外壁４
１と、この外壁４１内に立設された内壁４２とを有し、
内壁４２の前方に、相手方コネクタＣ２のハウジングを
受け入れるハウジング嵌入穴４３が形成されている。外
壁４１の内側下面には凹部４４が形成されており、この
外壁４１内に前記導電シェル３０が正規の位置まで挿入
された状態でその突出片３７が上記凹部４４に嵌合され
ることにより、外側ハウジング４０内に導電シェル３０
が固定されるようになっている。

【００２３】さらに、この外側ハウジング４０の特徴と
して、上記外壁４１のうちの天壁後端部が削除されて上
向きの開口（第３開放部）４５が形成されており、この
開口４５の存在によって前記内部導体接続部１４及び両
バレル３３，３４が上方に開放されている。そして、こ
の開口４５、前記開口３５、前記切欠２２といった各開
放部を通じて、ケーブルＤの内部導体１、外部導体３、
及びシース４をそれぞれ内部導体接続部１４、外部導体
接続バレル３３、及びインシュレーションバレル３４に
上から挿入でき、かつ、この状態で、圧接接続用の上金
型（接続手段）６４，６６を上方からコネクタＣ１内に
侵入させることができるように、上記各開放部の寸法が
設定されている。

【００２４】また、外壁４１のうちの底壁の後端部に
は、これを上下に貫通する窓（補助開放部）４６が形成
されている。この窓４６により、前記導電シェル３０に
おいて両バレル３３，３４が形成されている底板３２の
後端部が下方にも開放されており、当該窓４６を通じて
上記圧着接続の際に底板３２を下から受けるための下金
型（受け部材）６２をコネクタＣ１内に侵入させること
ができるように、当該窓４６の寸法が設定されている。

【００２５】なお、図４等において４７は、相手方のコ
ネクタＣ２との結合状態を保持するためのランスであ
る。

【００２６】蓋５０は、外側ハウジング４０に対して着
脱可能に構成され、装着状態で上記開口４５を外側から
覆う形状を有している。

【００２７】コネクタＣ２は、上記コネクタＣ１と同
様、図８にも示すような雄型端子１１０、内側ハウジン
グ１２０、導電シェル（外側導電部材）１３０、外側ハ
ウジング１４０、及び蓋１５０により構成されている。

【００２８】雄型端子１１０は、前記雌型端子１０の底
板１１、側壁１２、及び内側導体接続部１４と同等の底
板１１１、側壁１１２、及び内側導体接続部１１４を有
し、この雄型端子１１０の先端部（図１では左端部）に
接続用突出部１１６が形成されている。そして、図１及
び図２に示すようなコネクタＣ１，Ｃ２同士の結合の際
に、上記接続突出部１１６が前記雌型端子１０の開口部
１６に圧入され、これにより、両端子１０，１１０同士
が導通されるようになっている。

【００２９】内側ハウジング１２０も、全体が合成樹脂
等の絶縁材料で筒状に一体成形され、その内部に上記雄
型端子１１０が挿入され、固定されている。前記内側ハ
ウジング２０と同様、この内側ハウジング１２０にも、
その天壁後端部に切欠（内側開放部）１２２（図８）が
形成されており、この切欠１２２を通じて上記雄型端子
１１０の内部導体接続部１１４が上方に開放されるよう
になっている。

【００３０】導電シェル１３０は、前記導電シェル３０
の筒部３１、底板３２、外部導体接続バレル３３、イン
シュレーションバレル３４、及び開口３５と同等の筒部
１３１、底板１３２、外部導体接続バレル１３３、イン
シュレーションバレル１３４、及び開口１３５を有し、
上記筒部１３１内に内側ハウジング１２０が固定される
とともに、上記開口１３５によって前記内部導体接続部
１１４が上向きに開放されるようになっている。そし
て、図１及び図２に示すようなコネクタＣ１，Ｃ２同士
の結合の際に、前記導電シェル３０の突起３８が導電シ
ェル１３０の筒部１３１の内側面に接触し、この接触に
よって両導電シェル３０，１３０同士が導通されるよう
になっている。

【００３１】前記外側ハウジング４０と同様、外側ハウ
ジング１４０も、その全体が合成樹脂等の絶縁材料で一
体に形成され、筒状の内側壁１４１と、この内側壁１４
１の前半部を覆う外側壁１４２とを有しており、内側壁
１４１内に前記導電シェル１３０が固定されている。そ
して、両壁１４１，１４２の間に形成された空間１４３
内に前記外側ハウジング４０の外壁４１が嵌入されると
同時に、内側壁１４１の前端部がハウジング嵌入穴４３
内に嵌入されてコネクタＣ１，Ｃ２同士の結合が行われ
るようになっている。

【００３２】この外側ハウジング１４０においても、上
記内側壁１４１のうちの天壁後端部が削除されて上向き
の開口（第３開放部）１４５（図８）が形成されてお
り、この開口１４５の存在によって前記内部導体接続部
１１４及び両バレル１３３，１３４が上方に開放されて
いる。そして、この開口１４５、前記開口１３５、前記
切欠１２２といった各開放部を通じて、ケーブルＤの内
部導体１、外部導体３、及びシース４をそれぞれ内部導
体接続部１１４、外部導体接続バレル１３３、及びイン
シュレーションバレル１３４に上から挿入でき、かつ、
この状態で、前記圧接接続用金型６４及び圧着接続用金
型６６と同等の接続用金型を上方からコネクタＣ２内に
侵入させることができるように、上記各開放部の寸法が
設定されている。

【００３３】また、内側壁１４１のうちの底壁の後端部
には、これを上下に貫通する窓（補助開放部）１４６が
形成され、この窓１４６により、前記導電シェル１３０
において両バレル１３３，１３４が形成されている底板
１３２の後端部が下方にも開放されており、当該窓１４
６を通じて前記下金型６２と同等の受け用金型をコネク
タＣ２内に侵入させることができるように、当該窓１４
６の寸法が設定されている。

【００３４】蓋１５０は、外側ハウジング１４０に対し
て着脱可能に構成され、装着状態で上記開口１４５を外
側から覆う形状を有している。

【００３５】次に、前記コネクタＣ１の組立要領及びコ
ネクタＣ１とケーブルＤとの接続要領を説明する。

【００３６】ケーブルＤとの接続に先立ち、コネク
タＣ１側でその組上げを済ませておく。具体的には、内
側ハウジング２０内に雌型端子１０を挿入、固定し、導
電シェル３０の筒部３１内に内側ハウジング２０を挿
入、固定し、外側ハウジング４０内に導電シェル３０を
挿入、固定する。このように、ケーブルＤと切り離して
コネクタＣ１の組上げを行うことにより、従来のように
ケーブルと端子とがつながったままコネクタを組上げる
場合に比べ、組上げ作業は非常に楽になる。また、その
組上げ作業の自動化も可能となる。

【００３７】組上げ完了状態で、両バレル３３，３
４は開口４５を通じて上方に開放された状態にあり、か
つ、内部導体接続部１４は切欠２２、開口３５，４５を
通じて上方に開放された状態にあるので、この状態のま
ま、ケーブルＤをコネクタＣ１に上からセットする。具
体的には、図３に示すように、シース４の端末部分を除
去して外部導体３を露出させ、さらに、この外部導体３
及び内部絶縁体２の端末部分を除去して内部導体１を露
出させた後、この内部導体１を内部導体接続部１４のス
ロット刃の内側に挿入するとともに、外部導体３を外部
導体接続バレル３３同士の間に挿入し、かつ、シース４
をインシュレーションバレル３４同士の間に挿入する。

【００３８】外側ハウジング４０の外壁４１のう
ち、端子１０の内部導体接続部１４の直下に位置する底
壁部分に下から受け用の下金型６０をあてがうととも
に、下方から窓４６を通じてコネクタＣ１内に下金型６
２を侵入させ、導電シェル３０の底板３２の後端部分、
すなわち、両バレル３３，３４が形成されている部分に
下からあてがう。そして、開口４５，３５及び切欠２２
を通じて上金型６４を上からコネクタＣ１内に侵入さ
せ、この上金型６４で内部導体１を押圧して内部導体接
続部１４に圧接接続するとともに、開口４５を通じて上
金型６６を上からコネクタＣ１内に侵入させ、この上金
型６６で両バレル３３，３４を押圧してこれらを内側に
折り曲げることにより、各バレル３３，３４とケーブル
Ｄの外部導体３及びシース４とを圧着させ、外部導体３
と導電シェル３０との接続を完了する。

【００３９】外側ハウジング４０に蓋５０を装着す
ることにより、この蓋５０で開口４５を覆い、各接続部
分を保護する。

【００４０】以上のように、この実施の形態にかかるコ
ネクタＣ１によれば、ケーブル接続前に蓋５０を除く全
ての部品の組立を済ますことができ、しかも、その組立
後は、コネクタＣ１内に接続操作用の上金型６４，６６
を侵入させることにより、ケーブルＤとコネクタＣ１と
の接続を簡単に行うことができる。また、この接続の
際、端子１０はハウジング２０，４０内に固定されてお
り、これらハウジング２０，４０を保持しておけば端子
１０と内部導体１との接続ができる。従って、従来のよ
うに端子を直接保持してこれに内部導体を接続する場合
と異なり、端子１０自体はその保持のために大きくする
必要がなく、その小型化を進めることができる。

【００４１】さらに、この実施の形態では、外側ハウジ
ング外壁４１の底部にも窓４６があり、この窓４６から
下金型６２を侵入させることにより、この下金型６２で
導電シェル３０の底板３２を直接支持することができる
ので、外部接続用バレル３３と外部導体３との圧着をす
るために上金型６６でかなり大きな圧縮荷重を加えなけ
ればならない場合にも、これに対抗して上記底板３２を
十分に支持することができる。

【００４２】なお、コネクタＣ２の説明は省略したが、
このコネクタＣ２も前記コネクタＣ１と同等の基本構造
を有するので、コネクタＣ１と同様、全ての部品の組立
を済ませてからケーブルＤとの接続を行うことができ
る。

【００４３】ただし、本発明は、互いに結合されるコネ
クタＣ１，Ｃ２の双方に適用する必要はなく、一方のコ
ネクタＣ１（またはＣ２）にのみ適用するようにしても
よい。また、前記実施形態では、導電シェル３０，１３
０が互いに接触するコネクタＣ１，Ｃ２を示したが、本
発明にかかるコネクタは、その外側導電部材が必ずしも
相手方コネクタの外側導電部材と接触するものでなくて
もよい。

【００４４】第２の実施の形態を図９に示す。ここで
は、導電シェル３０において、前記バレル３３，３４に
代え、内部導体接続部１４と同様にＵ字状スロット刃を
もつ外部導体接続部３３´が形成され、この外部導体接
続部３３´と外部導体３とが圧接接続される（すなわち
外部導体接続部３３´のスロット刃がシース４を切り込
む）ようになっている。このように内部導体接続部１４
及び外部導体接続部３３´の双方を圧接接続式にした場
合には、圧着接続式にする場合に比べ、圧接刃の厚みを
圧着用バレルの幅よりも数段小さく設定できるので、そ
の分端子１０と導電シェル３０の双方をさらに小型化で
き、ひいてはコネクタ全体の小型化ができる。

【００４５】また、このような圧接接続では、圧着接続
に比べて接続時に要する押圧荷重が低いので、端子１０
や導電シェル３０を直接下から支持する必要がなく、図
８に示すように外側ハウジング４０をその下から下金型
６０等で支持するだけで済む。逆に、内部導体接続部及
び外部導体接続部の双方を圧着接続式にする場合には、
前記図３に示した窓４６に加え、外側ハウジング４０の
底壁、導電シェル３０の底板３２、及び内部ハウジング
２０の底壁にそれぞれ窓等を設けてこれらの窓等で端子
１０の底壁１１を下方にも開放させ、ここから下金型等
をコネクタＣ１内に侵入させて上記底壁１１も直接支持
するようにすることが好ましい。

【００４６】その他、本発明は次のような実施の形態を
とることも可能である。

【００４７】(1) 内部導体接続部１４及び外部導体接続
部３３と内部導体１及び外部導体３との接続方式は、前
記圧接接続や圧着接続に限らず、超音波溶接、レーザ溶
接、半田付け等の手段をとることも可能である。この場
合、コネクタ内に溶接治具等を挿入しなければならない
方向へ各接続部１４，３３を開放するように、各開放部
を構成すればよい。

【００４８】(2) 前記のような蓋５０を備える場合、こ
の蓋５０に種々の機能を付帯させることが可能である。
例えば、前記導電シェル３０をアースしてこれをシール
ド層として用いる場合、この導電シェル３０に前記開口
３５等の開放部を形成すると、その形成分だけシールド
機能が低下するおそれがあるが、この場合、蓋５０にシ
ールド層形成用の金属板等を設けておき、この蓋５０の
装着の際に上記金属板等が上記導電シェル３０と接触す
るように構成すれば、上記開放部の存在にもかかわらず
良好なシールド層を連続形成することが可能となる。

【００４９】また、圧接接続を行う場合、蓋５０の裏面
に突出部を形成しておき、この蓋５０の装着の際に当該
突出部がケーブルＤの接続個所を上から押えるようにす
れば、圧接接続状態を良好に保持することが可能にな
る。

【００５０】(3) 図３に示す例において、上金型６４に
よる接続と上金型６６による接続とは、同時に行っても
よいし、前後して行うようにしてもよい。同時に行う場
合、両上金型６４，６６を一体化することも可能であ
る。

【００５１】

【発明の効果】以上のように本発明は、端子を収容する
内側ハウジング、その外側の外側導電部材、その外側の
外側ハウジングにそれぞれ開放部を設け、これらの開放
部を通じて上記端子の内部導体接続部及び外側導電部材
の外部導体接続部を所定方向に開放し、これら開放部を
通じてコネクタ組上げ後に各接続部と導体との接続がで
きるようにしたものであるので、ケーブルとは別にコネ
クタ単独でその組立を簡単に行うことができ、かつその
組立後にケーブルとコネクタとの接続を簡単に行うこと
ができる効果がある。また、コネクタ全体を保持した状
態でケーブルの接続ができるため、従来のように端子を
直接保持しながらこの端子と内部導体とを接続する場合
と異なり、その保持のために端子を大きくする必要がな
く、端子の小型化を進めることができる効果も得られ
る。

【００５２】ここで、上記外部導体接続部を上記外部導
体と圧接接続されるように構成し、かつ、上記内部導体
接続部を上記内部導体と圧接接続されるように構成すれ
ば、端子と外側導電部材との双方を小型化でき、ひいて
はコネクタ全体を小型化できる効果が得られる。

【００５３】一方、外部導体接続部が外部導体と圧着接
続されるものである場合、上記外側ハウジングに上記外
部導体接続部への外部導体の挿入方向と反対の方向に開
放する補助開放部を形成し、この補助開放部を通じて上
記外部導体接続部と外部導体との接続の際に外部導体接
続部を受ける受け部材がコネクタ内に侵入できるように
すれば、この受け部材で上記外部導体接続部を直接支持
することにより、圧着接続に必要な比較的大きい荷重も
十分に受けることができ、不都合なく圧着接続ができる
効果が得られる。

【００５４】また、上記のコネクタにおいて、上記外側
ハウジングに着脱可能に装着され、その装着状態で外側
ハウジングの第３開放部を覆う蓋を備えれば、この第３
開放部の存在にかかわらず、上記蓋によって各接続部を
コネクタ外部から有効に保護することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態にかかるコネクタ同
士の結合状態を示す断面平面図である。

【図２】上記結合状態を示す斜視図である。

【図３】前記コネクタのうち雌型端子をもつコネクタを
示す断面側面図である。

【図４】（ａ）は図３に示されたコネクタの分解斜視
図、（ｂ）は同コネクタにおける雌型端子及び内側ハウ
ジングを示す分解斜視図である。

【図５】図３に示されたコネクタを斜め上方からみた斜
視図である。

【図６】図３に示されたコネクタを斜め上方からみた斜
視図である。

【図７】図３に示されたコネクタを斜め下方からみた斜
視図である。

【図８】図１に示されるコネクタのうち雄型端子をもつ
コネクタを示す分解斜視図である。

【図９】本発明の第２の実施の形態にかかるコネクタの
断面側面図である。

【図１０】（ａ）は従来のコネクタの一例を示す組立斜
視図、（ｂ）は同コネクタの分解斜視図である。

【符号の説明】

Ｃ１，Ｃ２コネクタＤケーブル１０，１１０端子１４，１１４内部導体接続部２０，１２０内側ハウジング２２，１２２切欠（第１開放部）３０，１３０導電シェル（外側導電部材）３３，１３３外部導体接続バレル３５，１３５開口（第２開放部）４０，１４０外側ハウジング４５，１４５開口（第３開口部）４６，１４６窓（補助開口部）５０，１５０蓋６２下金型（受け部材）６４，６６上金型（接続手段）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者堤祐一郎愛知県名古屋市南区菊住１丁目７番10号株式会社ハーネス総合技術研究所内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】内部導体とその周囲に配された外部導体
とを有するケーブルに接続されるコネクタにおいて、上
記内部導体に接続される内部導体接続部をもつ端子と、
この端子を収容する内側ハウジングと、この内側ハウジ
ングの外側に設けられ、上記外部導体に接続される外部
導体接続部をもつ外側導電部材と、この外側導電部材を
外側から覆う外側ハウジングとを備えるとともに、上記
内部導体接続部と外部導体接続部とを軸方向に位置をず
らして配列し、上記内側ハウジングに上記内部導体接続
部を所定方向に開放する第１開放部を形成し、上記外側
導電部材に上記内部導体接続部を上記第１開放部による
開放方向と同じ方向に開放する第２開放部を形成し、上
記外側ハウジングに上記内部導体接続部及び外部導体接
続部を上記第１開放部及び第２開放部による開放方向と
同じ方向に開放する第３開放部を形成し、これらの開放
部を通じて上記内部導体接続部及び外部導体接続部と上
記内部導体及び外部導体との接続を行うための接続手段
がコネクタ内に侵入できるようにしたことを特徴とする
コネクタ。
【請求項２】請求項１記載のコネクタにおいて、上記
外部導体接続部を上記外部導体と圧接接続もしくは圧着
接続されるように構成し、かつ、上記内部導体接続部を
上記内部導体と圧接接続もしくは圧着接続されるように
構成するとともに、上記各開放部による開放方向を、上
記内部導体接続部及び外部導体接続部に上記内部導体及
び外部導体が挿入される方向に設定したことを特徴とす
るコネクタ。
【請求項３】請求項２記載のコネクタにおいて、上記
外部導体接続部を上記外部導体と圧接接続されるように
構成し、かつ、上記内部導体接続部を上記内部導体と圧
接接続されるように構成したことを特徴とするコネク
タ。
【請求項４】請求項２記載のコネクタにおいて、上記
外部導体接続部を上記外部導体と圧着接続されるように
構成するとともに、上記外側ハウジングに上記外部導体
接続部への外部導体の挿入方向と反対の方向に開放する
補助開放部を形成し、この補助開放部を通じて上記外部
導体接続部と外部導体との接続の際に外部導体接続部を
受ける受け部材がコネクタ内に侵入できるようにしたこ
とを特徴とするコネクタ。
【請求項５】請求項１〜４のいずれかに記載のコネク
タにおいて、上記外側ハウジングに着脱可能に装着さ
れ、その装着状態で上記第３開放部を覆う蓋を備えたこ
とを特徴とするコネクタ。