JPH07288143A - フラットケーブル用圧着端子とその接続構造および接続方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 フラットケーブル用圧着端子とその接続構造
および接続方法に係り、フラットケーブルの各導体に圧
着端子を取り付ける際の口出し処理を容易なものとし、
全ての導体に一括して圧着端子を取り付ける。 【構成】 同一方向に開口する略Ｕ字状のワイヤバレル
１３およびインシュレーションバレル１５を具備し、イ
ンシュレーションバレル１５の開口端１５ａが、加締め
られる絶縁体１４を厚さ方向に切り込んでこれを貫通す
るように尖鋭に形成されており、フラットケーブル１６
の口出しされた導体１２にワイヤバレル１３を圧着する
とともに、絶縁体１４に貫通させたインシュレーション
バレル１５により、絶縁体１４に被覆された状態の導体
１２を抱き込むように圧着する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、フラットケーブルの端
末処理として好適な圧着端子とその接続構造および接続
方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】平行間隔をおいて配される複数本の導体
を絶縁体によって一体的に被覆してなるフラットケーブ
ルは、ケーブルを偏平に構成しかつ複数の配線を整然と
配列させることができるので、近年の電子機器、ＯＡ機
器やコンピュータ機器の普及に伴う配線数の増大に対応
して、効率的配線および省スペース化を図るために広く
用いられてきている。

【０００３】従来、この種のフラットケーブルには、そ
の端部に口出しされた各導体について、圧着端子が取り
付けられるようになっている。この圧着端子は、一般
に、金属製薄板をせん断および曲げ加工することによ
り、周辺機器等に取り付けられている端子に接続される
こととなる嵌合部（電気接続部）と、フラットケーブル
の口出しされた導体に圧着されるワイヤバレルと、その
導体を被覆する絶縁体の周囲から圧着されるインシュレ
ーションバレルとを順に配列して一体的に構成されてい
る。

【０００４】前記ワイヤバレルおよびインシュレーショ
ンバレルは、同一方向に開口する略Ｕ字形状に形成され
ていて、口出しされた状態のフラットケーブルの各導体
を開口側から挿入した後に、開口を閉じるように加締め
られることによって、それぞれ圧着されるようになって
いる。

【０００５】このように構成された圧着端子をフラット
ケーブルに取り付けるには、図１４から図１６に示すよ
うな口出し処理を行う必要がある。すなわち、図１４に
示すように、端部を幅方向にまっすぐに裁断したフラッ
トケーブル１において、その端部の絶縁体２を、導体３
の周囲を取り巻く部分のみを残して図１５に示すように
除去する。そして、その後に、図１６に示すように、各
導体の端部の絶縁体２を所定範囲に亙って除去すること
により、導体の口出しを行う。

【０００６】これによって、フラットケーブル１の端部
は、口出しされた複数の単線ケーブルが束ねられたよう
な形態に形成される。したがって、口出しされた各導体
３の一つ一つについて、上述した圧着端子４を、単線ケ
ーブルに取り付ける方法と同様にして、図１７に示すよ
うに、上下に配した加締め工具７によって、それぞれ圧
着することができる。そして、このようにしてフラット
ケーブル１の端部に取り付けた圧着端子４を、図１８に
示すように、ハウジング５内に収納することにより、フ
ラットケーブル１の端末処理が行われることになる。図
中、符号４ａはインシュレーションバレル、４ｂはワイ
ヤバレル、４ｃは他の端子に接続するための嵌合部であ
る。

【０００７】

【発明が解決しようとする問題点】しかしながら、上述
した圧着端子４によってフラットケーブル１の端末処理
をする場合には、以下のような問題点がある。すなわ
ち、上記端末処理では、圧着端子４を、インシュレーシ
ョンバレル４ａによって導体３の周囲に配される絶縁体
２を抱き込むように圧着するために、フラットケーブル
１の端部に、図１４から図１６に示すような口出し処理
を行わなければならない。この口出し処理は、導体３を
被覆する部分のみを残して、導体３間に配されるいわゆ
るブリッジ部６の絶縁体２を切除するものであるため、
単一の工程によって行うことは困難であるとともに、複
数の工程に分けて行う場合には、作業工数が増大してし
まうという問題がある。

【０００８】また、上記のようにして口出しされたフラ
ットケーブル１は、その端部においてブリッジ部６によ
って連結されない複数の単線ケーブル状に形成されるた
め、曲げ剛性が低下して屈曲されやすくなる。したがっ
て、全ての導体３の端部を一定のピッチで整然と配列し
ておくことが困難である。その結果、全ての導体３に対
して圧着端子４を一括して位置決めすることができず、
口出しされた各導体３のそれぞれについて、圧着端子４
を一つ一つ取り付けなければならないので、圧着作業に
多大な労力を要していた。

【０００９】さらに、このようにブリッジ部６を切除す
る口出し処理を行うと、当該フラットケーブル１がシー
ルド付フラットケーブルである場合には、フラットケー
ブル１の端部におけるシールド効果が低減してしまうと
いう不都合が考えられる。

【００１０】本発明は、上述した事情に鑑みてなされた
ものであって、フラットケーブルの各導体に圧着端子を
取り付ける際の口出し処理を容易なものとし、全ての導
体に一括して圧着端子を取り付けることができるフラッ
トケーブル用圧着端子とその接続構造および接続方法を
提供することを目的としている。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、平行間隔をおいて配される複数本の導体
が絶縁体によって一体的に被覆されてなるフラットケー
ブルの各導体に取り付けられる圧着端子であって、一方
向に開口する略Ｕ字状のワイヤバレルおよびインシュレ
ーションバレルを具備し、該インシュレーションバレル
の開口端が、加締められる絶縁体を厚さ方向に切り込ん
でこれを貫通するように尖鋭に形成されているフラット
ケーブル用圧着端子を提案している。

【００１２】また、本発明は、平行間隔をおいて配され
る複数本の導体が絶縁体によって一体的に被覆されてな
るフラットケーブルに、同一方向に開口する略Ｕ字状の
ワイヤバレルおよびインシュレーションバレルを有しか
つ該インシュレーションバレルの開口端が尖鋭に形成さ
れた圧着端子が、前記ワイヤバレルによって、口出しさ
れた導体を内側に挿入配置した状態で加締められるとと
もに、前記インシュレーションバレルによって、尖鋭な
開口端を絶縁体の厚さ方向に切り込ませて貫通させ、絶
縁体に被覆された導体を内側に挿入配置した状態で加締
められているフラットケーブル用圧着端子の接続構造を
提案している。

【００１３】さらに、本発明は、平行間隔をおいて配さ
れる複数本の導体が絶縁体によって一体的に被覆されて
なるフラットケーブルの絶縁体を、幅方向に沿って直線
的に切り落とす口出し工程と、略Ｕ字状に形成されたワ
イヤバレルとインシュレーションバレルとを有する複数
の圧着端子を前記導体のピッチに合わせて配列する配列
工程と、各圧着端子をフラットケーブルの各導体に位置
合わせし、かつ、インシュレーションバレルの尖鋭な開
口端をフラットケーブルの側面に対向配置する位置決め
工程と、位置決めされた全ての圧着端子を、フラットケ
ーブルの厚さ方向の両側に配した加締め工具によって挟
むことにより、ワイヤバレルを導体に圧着しかつインシ
ュレーションバレルを絶縁体の厚さ方向に貫通させて導
体を絶縁体とともに抱き込むように圧着する圧着工程と
を具備するフラットケーブル用圧着端子の接続方法を提
案している。

【００１４】

【作用】本発明に係るフラットケーブル用圧着端子によ
れば、ワイヤバレルおよびインシュレーションバレルの
開口方向から口出しされたフラットケーブルを押し付け
ることにより、導体がワイヤバレル内に挿入される。こ
れとともに、インシュレーションバレルの開口端がフラ
ットケーブルの絶縁体を厚さ方向に切り込んで貫通し、
該インシュレーションバレル内に絶縁体に被覆された状
態の導体が挿入配置されることになる。この後に、ワイ
ヤバレルおよびインシュレーションバレルを加締めるこ
とによって、フラットケーブルの端部に圧着端子が圧着
されることになる。

【００１５】また、本発明に係るフラットケーブル用圧
着端子の接続構造によれば、インシュレーションバレル
がその尖鋭な開口端によって絶縁体を厚さ方向に切り込
んで貫通させられているので、導体間の絶縁体を除去す
ることなく、インシュレーションバレル内に絶縁体に被
覆された状態の導体を挿入配置することが可能となる。
そして、導体間の絶縁体を除去する口出し処理を行わな
くとも、ワイヤバレルによって導体を、インシュレーシ
ョンバレルによって絶縁体に被覆された状態の導体をそ
れぞれ保持させて確実な圧着を行うことが可能となる。

【００１６】さらに、本発明に係るフラットケーブル用
圧着端子の接続方法によれば、口出し工程によって、複
数本の導体を被覆する絶縁体が幅方向に沿って直線的に
切り落とされることにより、導体が口出しされる。一
方、配列工程によって、複数の圧着端子が導体のピッチ
に合わせて配列される。そして、このように配列された
複数の圧着端子が、位置決め工程において、フラットケ
ーブルの導体に位置合わせされるとともに、インシュレ
ーションバレルの尖鋭な開口端が、フラットケーブルの
側面に対向状態に配される。この後に、圧着工程におい
て、フラットケーブルの厚さ方向の両側に配した加締め
工具によって圧着端子を挟むことにより、インシュレー
ションバレルの開口端が、絶縁体を厚さ方向に切り込ん
で貫通させられるとともに、該インシュレーションバレ
ルおよびワイヤバレルがそれぞれ加締められて圧着端子
がフラットケーブルに取り付けられることになる。

【００１７】

【実施例】以下、本発明に係るフラットケーブル用圧着
端子とその接続構造および接続方法の一実施例につい
て、図１から図１３を参照して説明する。本実施例に係
るフラットケーブル用圧着端子１０（以下、単に圧着端
子１０という。）は、図２に示すように、他の接続子と
接続されることとなる電気接続部１１と、口出しされた
導体１２を挿入状態に保持するワイヤバレル１３と、そ
の導体１２の絶縁体１４で被覆された部分を挿入状態に
保持するインシュレーションバレル１５とを順に配列状
態に有する点で、従来の圧着端子と共通している。しか
し、本実施例に係る圧着端子１０は、インシュレーショ
ンバレル１５の構造において、従来の圧着端子と相違し
ている。

【００１８】本実施例に係る圧着端子１０のインシュレ
ーションバレル１５は、開口端１５ａに向かって漸次細
くなる尖鋭な形状に形成されている。すなわち、この尖
鋭な開口端１５ａに、フラットケーブル１６の絶縁体１
４が押し付けられると、この開口端１５ａは、絶縁体１
４に容易に切り込んでこれを貫通することができるよう
になっている。

【００１９】このように構成された圧着端子１０は、以
下の接続方法によってフラットケーブル１６に取り付け
られる。すなわち、本実施例に係る圧着端子１０の接続
方法は、フラットケーブル１６の端部を口出しする口出
し工程と、複数の圧着端子１０を配列する配列工程と、
口出しされたフラットケーブル１６の導体１２に各圧着
端子１０を位置合わせする位置決め工程と、圧着端子１
０をフラットケーブル１６に圧着する圧着工程とを具備
している。

【００２０】前記口出し工程は、図４から図７に示すよ
うに、まず、幅方向に沿ってまっすぐに裁断されたフラ
ットケーブル１６の端部を、図４に示す一対の口出しカ
ッタ１７・１８の間に配置する。口出しカッタ１７・１
８は、鋸歯状に形成された歯先を対向配置させられてい
て、例えば、上下方向から相互に近接させられることに
よって、図５に示すように、水平配置されたフラットケ
ーブル１６の絶縁体１４を切断するようになっている。

【００２１】この際に、口出しカッタ１７・１８は、図
６に示すように、その歯先の山部１７ａ・１８ａと谷部
１７ｂ・１８ｂとを相互に一致させるように配置されて
いて、山部１７ａ・１８ａどうしが重ね合わせられるよ
うにして、導体１２間に配される部分（ブリッジ部）の
絶縁体１４が切断される。そして、これと同時に、歯先
の谷部１７ｂ・１８ｂは、導体１２を避けるようにして
該導体１２の周囲を取り巻いている絶縁体１４に切り込
むようになっている。

【００２２】そして、この状態で、口出しカッタ１７・
１８をフラットケーブル１６の長手方向に沿って、先端
方向に移動させることにより、導体１２の周囲から絶縁
体１４が引き剥がされる。そして、フラットケーブル１
６の幅方向に沿って絶縁体１４が直線的に切り落とされ
た状態として、全ての導体１２が口出しされることにな
る。

【００２３】前記配列工程は、フラットケーブル１６の
導体１２数と同数の圧着端子１０を、そのワイヤバレル
１３およびインシュレーションバレル１５が同一方向に
向かうように揃えるとともに、その間隔をフラットケー
ブル１６の導体１２間ピッチに一致するように調整する
ようになっている。本実施例では、例えば、複数の圧着
端子１０がキャリア１９によって連結された連鎖端子を
使用した場合を例に取って説明する。

【００２４】この場合、一枚の平板から切り出される圧
着端子１０は、キャリア１９によって連結された状態
で、折り曲げられることにより、等間隔を空けて配列さ
れている。この間隔寸法は、各圧着端子１０の大きさに
よって決定され、フラットケーブル１６の導体１２間ピ
ッチよりもかなり大きく形成されている。そこで、圧着
端子１０の間隔寸法をフラットケーブル１６の導体１２
間ピッチに一致させるために、圧着端子１０間のキャリ
ア１９に、図８に示す屈曲部１９ａを設けることによ
り、圧着端子１０の間隔寸法を調整するようにしてい
る。

【００２５】また、位置決め工程は、水平状態に配置さ
れているフラットケーブル１６の口出しされた端部の下
方に、上記配列工程において間隔寸法を調整された複数
の圧着端子１０を、キャリア１９を利用して搬送し、各
導体１２と圧着端子１０とを位置合わせするようになっ
ている。この場合、全ての圧着端子１０はそのワイヤバ
レル１３およびインシュレーションバレル１５を上方に
向けて開口するように配置され、しかも、ワイヤバレル
１３は口出しされた導体１２の下に、インシュレーショ
ンバレル１５は、その導体１２の絶縁体１４によって被
覆されている部分の下にそれぞれ配されるようになって
いる。また、この位置決め工程において位置合わせされ
るフラットケーブル１６および圧着端子１０は、その位
置合わせされた位置において、後述する圧着工程の加締
め工具間に配されるようになっている。

【００２６】前記圧着工程は、前記位置合わせされたフ
ラットケーブル１６と圧着端子１０とを、上下に配され
る加締め工具２０によって挟むことにより圧着するよう
になっている。この加締め工具２０は、圧着端子１０の
下方に配されるアンビル２１と、フラットケーブル１６
の上方に配される歯型２２とからなる。前記アンビル２
１は、ワイヤバレル１３の下面に接触させられるワイヤ
バレル用アンビル２３と、インシュレーションバレル１
５の下面に接触させられるインシュレーションバレル用
アンビル２４とを具備している。また、前記歯型２２
は、ワイヤバレル１３を上方から押圧するワイヤバレル
用歯型２５と、インシュレーションバレル１５を上方か
ら押圧するインシュレーションバレル用歯型２６とを具
備している。

【００２７】前記各アンビル２３・２４には、圧着時に
おける圧着端子１０を下方から支持するように、圧着端
子１０の下面の曲率に合わせた円弧状の凹部２３ａ・２
４ａが各圧着端子１０ごとに形成されている。また、前
記各歯型２５・２６には、アンビル２１との間に圧着端
子１０を挟んだときに、当接させられるワイヤバレル１
３およびインシュレーションバレル１５の開口端１３ａ
・１５ａをその表面に沿って倣わせる凹部２５ａ・２６
ａが、各圧着端子１０ごとに形成されている。

【００２８】これらの歯型２５・２６の凹部２５ａ・２
６ａは、圧着後の圧着端子１０の形状に合わせて形成さ
れている。すなわち、ワイヤバレル用歯型２５の凹部２
５ａはそれぞれ、図１０に示すように、ワイヤバレル１
３の開口端１３ａを内側に向けて加締めた後に、それぞ
れを導体１２に向かわせる２つの曲面によって構成され
ている。また、インシュレーションバレル用歯型２６の
凹部２６ａはそれぞれ、図１１に示すように、インシュ
レーションバレル１５の開口端１５ａを内側に向けて加
締め、略円環状断面となるように単一の曲面によって構
成されている。

【００２９】また、前記インシュレーションバレル用ア
ンビル２４の近傍には、圧着端子１０とキャリア１９と
を切断するためのキャリア用カッタ２７が近接配置され
ているとともに、前記インシュレーションバレル用歯型
２６は、該キャリア用カッタ２７の上方に被るように前
記インシュレーションバレル用アンビル２４よりも長く
形成されている。これにより、加締め工具２０を相互に
近接させると、前記キャリア用カッタ２７の上方に配さ
れる部分の該インシュレーションバレル用歯型２６が、
フラットケーブル１６を介して圧着端子１０とキャリア
１９との連結部をキャリア用カッタ２７に押し付け、こ
れによって該連結部が切断されるようになっている。

【００３０】このような接続方法によって、圧着端子１
０をフラットケーブル１６に取り付けるには、まず、口
出し工程によって口出ししたフラットケーブル１６の下
方に、配列工程において配列された複数の圧着端子１０
を配する。次いで、位置決め工程によって、各圧着端子
１０がフラットケーブル１６に位置合わせされ、かつ、
インシュレーションバレル１５の開口端１５ａがフラッ
トケーブル１６の側面に対向するように配する。

【００３１】この後に、圧着工程において、圧着端子１
０の上下に配した加締め工具２０を図９に示すように近
接させることによって、圧着端子１０をフラットケーブ
ル１６に圧着するとともに各圧着端子１０をキャリア１
９から切り離す。この場合に、ワイヤバレル１３は、図
１０に示すように、ワイヤバレル用アンビル２３とワイ
ヤバレル用歯型２５との間に挟まれることによって、口
出しされた状態の導体１２に圧着される。

【００３２】また、インシュレーションバレル１５は、
図１１に示すように、インシュレーションバレル用アン
ビル２４とインシュレーションバレル用歯型２６との間
に挟まれることによって、まず、その尖鋭な開口端１５
ａをフラットケーブル１６の絶縁体１４に切り込ませ、
厚さ方向に貫通させる。次いで、貫通後の開口端１５ａ
をインシュレーションバレル用歯型２６の凹部２６ａに
倣わせて加締めることにより、絶縁体１４に被覆された
状態の導体１２に、これを抱き込むように圧着されるこ
とになる。

【００３３】このように、本実施例に係る圧着端子１０
によれば、インシュレーションバレル１５の尖鋭な開口
端１５ａを絶縁体に切り込ませてこれを厚さ方向に貫通
させることにより、導体１２の周囲を抱き込むようにし
てフラットケーブル１６に圧着されるので、フラットケ
ーブル１６の端部におけるブリッジ部の絶縁体１４を除
去するような口出し処理が不要となる。その結果、フラ
ットケーブル１６の端部において口出し長さが短くて済
み、全ての導体１２を整然と配列しておくことができ
る。また、フラットケーブル１６の端部において除去さ
れる絶縁体１４を最小限に低減することができるので、
例えば、シールド付フラットケーブルにおいては、その
シールド効果を減殺することなく、信頼性を維持するこ
とができる。

【００３４】また、本実施例に係る圧着端子１０の接続
方法によれば、口出し長さを短くするように口出し処理
され整然と配列された導体１２のピッチに合わせて、配
列工程により連鎖端子の圧着端子１０の間隔を調整する
ので、全ての導体１２に対して圧着端子１０を一括して
位置決めすることができる。これにより、圧着作業が著
しく簡易化され、生産効率を向上して製品コストの低減
を図ることができる。

【００３５】しかも、本実施例の接続方法では、複数の
圧着端子１０をキャリア１９によって連結してなる連鎖
端子を使用している。そして、キャリア１９に屈曲部１
９ａを設けて、圧着端子１０をそのピッチがフラットケ
ーブル１６の導体１２のピッチに一致するように配列す
ることとしたので、ピッチの小さいフラットケーブルに
対しても、圧着端子を一括して位置決めすることができ
る。

【００３６】また、上記接続方法によって図１に示すよ
うに実現される本実施例の接続構造によれば、圧着端子
１０は、インシュレーションバレル１５をその尖鋭な開
口端１５ａによって絶縁体１４に切り込ませ、絶縁体１
４に被覆された状態の導体１２を絶縁体１４ごと抱き込
むように圧着することができる。これにより、各圧着端
子１０は、フラットケーブル１６の導体１２とワイヤバ
レル１３との接続が、その導体１２の絶縁体１４で被覆
された部分に加締められるインシュレーションバレル１
５によって保護される。すなわち、本実施例の接続構造
によれば、絶縁体１４が幅方向に沿って直線的に切除さ
れることにより口出しされた導体１２に対して、圧着端
子１０の接続強度を向上することができる。言い換えれ
ば、ブリッジ部の絶縁体１４を除去しない簡易な口出し
処理を施したフラットケーブル１６に対して、圧着端子
１０と導体１２との接続信頼性を向上することができ
る。

【００３７】なお、本実施例においては、圧着端子１０
としてメス端子を例示して説明したが、これに代えて、
図３に示すようにオス端子に適用することとしてもよ
く、また、他の形態の圧着端子１０に適用することとし
てもよい。さらに、図１２および図１３に示すように、
フラットケーブル１６に取り付けられた状態の圧着端子
１０をハウジング２９内に収納状態に配することによっ
てコネクタ３０を構成することとしてもよい。

【００３８】また、フラットケーブル１６を構成する導
体１２の種類については、なんら限定されるものはな
く、単線、平角線、撚線等を導体とするフラットケーブ
ル１６に適用することができる。さらに、導体１２の本
数、太さ、ピッチ等にも、なんら限定されるものではな
い。

【００３９】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明に係るフラ
ットケーブル用圧着端子は、同一方向に開口する略Ｕ字
状のワイヤバレルおよびインシュレーションバレルを有
し、該インシュレーションバレルの開口端が尖鋭に形成
されているので、その開口端によって絶縁体を厚さ方向
に切り込んで貫通させることが可能となり、導体間の絶
縁体を除去するような特別な口出し処理を行うことな
く、簡易な口出し処理のみによって、フラットケーブル
の端部に圧着することができるという効果を奏する。

【００４０】また、フラットケーブルの端部における口
出し長さを短くすることができるので、口出しされた導
体を整然とした配列状態に容易に保持することができ
る。したがって、導体に対する圧着端子の位置決め作業
が容易なものとなり、圧着作業の自動化を図ることがで
きる。さらに、口出し処理において切除される絶縁体を
最小限に抑制することができるので、特にシールド付フ
ラットケーブルに対して、そのシールド効果を維持する
ことができる。

【００４１】また、本発明に係るフラットケーブル用圧
着端子の接続構造によれば、フラットケーブルの端部に
配した圧着端子を、ワイヤバレルによって導体に確実に
圧着させるとともに、フラットケーブルの絶縁体に切り
込ませて貫通させたインシュレーションバレルによっ
て、絶縁体によって被覆された状態の導体をインシュレ
ーションバレルによって抱き込むように圧着するので、
フラットケーブルに圧着端子を確実に取り付けることが
できる。その結果、簡易な構造で高い接続強度を実現す
ることができ、信頼性を向上することができるという効
果を奏する。

【００４２】さらに、本発明に係るフラットケーブル用
圧着端子の接続方法によれば、フラットケーブルの絶縁
体を幅方向に沿って直線的に切り落とす口出し工程と、
複数の圧着端子を導体のピッチに合わせて配列する配列
工程と、各圧着端子をフラットケーブルの各導体に位置
合わせしてインシュレーションバレルの開口端をフラッ
トケーブルの側面に対向配置する位置決め工程と、全て
の圧着端子を加締め工具によって挟み、ワイヤバレルお
よびしインシュレーションバレルを加締めて圧着する圧
着工程とを具備するので、複数の導体の全てに、圧着端
子を一括して取り付けることができるという効果を奏す
る。したがって、圧着作業を簡略化して生産効率を向上
するとともに、工程を短縮して製造コストの低減を図る
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係るフラットケーブル用圧着端子の
接続構造の一実施例を示す斜視図である。

【図２】 図１の接続構造に使用されるフラットケーブ
ル用圧着端子の一実施例を示す斜視図である。

【図３】 本発明に係るフラットケーブル用圧着端子の
他の例を示す斜視図である。

【図４】 本発明に係るフラットケーブル用圧着端子の
接続方法の一実施例における口出し工程を示す斜視図で
ある。

【図５】 図４の口出し工程において、フラットケーブ
ルの絶縁体を口出しカッタにより切断している様子を示
す斜視図である。

【図６】 図５の口出しカッタおよびフラットケーブル
を示す正面図である。

【図７】 図４の口出し工程において、切断された絶縁
体を除去する様子を示す斜視図である。

【図８】 本発明に係るフラットケーブル用圧着端子の
圧着工程を説明するための斜視図である。

【図９】 図８の圧着工程において、加締め工具によっ
て圧着端子を圧着した状態を示す斜視図である。

【図１０】 図８の圧着工程においてワイヤバレルを圧
着する様子を示す正面図である。

【図１１】 図８の圧着工程においてインシュレーショ
ンバレルを圧着する様子を示す正面図である。

【図１２】 フラットケーブルに取り付けた圧着端子を
ハウジング内に収納した状態を示す斜視図である。

【図１３】 本発明に係るフラットケーブル用圧着端子
を有するコネクタを接続した状態を示す斜視図である。

【図１４】 従来の圧着端子の接続方法における口出し
処理前のフラットケーブルを示す斜視図である。

【図１５】 図１４の口出し処理において、導体間の絶
縁体を除去した状態のフラットケーブルを示す斜視図で
ある。

【図１６】 図１５のフラットケーブルを口出しした状
態を示す斜視図である。

【図１７】 従来の圧着端子の圧着工程を説明するため
の斜視図である。

【図１８】 従来の圧着端子をハウジング内に収納した
様子を示す斜視図である。

【符号の説明】

１０・・・・圧着端子（フラットケーブル用圧着端子）、１
２・・・・導体、１３・・・・ワイヤバレル、１４・・・・絶縁体、
１５・・・・インシュレーションバレル、１５ａ・・・・開口
端、１６・・・・フラットケーブル

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 平行間隔をおいて配される複数本の導体
   （１２）が絶縁体（１４）によって一体的に被覆されて
   なるフラットケーブル（１６）の各導体に取り付けられ
   る圧着端子（１０）であって、 同一方向に開口する略Ｕ字状のワイヤバレル（１３）お
   よびインシュレーションバレル（１５）を具備し、 該インシュレーションバレルの開口端（１５ａ）が、加
   締められる絶縁体を厚さ方向に切り込んでこれを貫通す
   るように尖鋭に形成されていることを特徴とするフラッ
   トケーブル用圧着端子。
2. 【請求項２】 平行間隔をおいて配される複数本の導体
   が絶縁体によって一体的に被覆されてなるフラットケー
   ブルに、 同一方向に開口する略Ｕ字状のワイヤバレルおよびイン
   シュレーションバレルを有しかつ該インシュレーション
   バレルの開口端が尖鋭に形成された複数の圧着端子が、 前記ワイヤバレルによって、口出しされた導体を内側に
   挿入配置した状態で加締められるとともに、 前記インシュレーションバレルによって、尖鋭な開口端
   を絶縁体の厚さ方向に切り込ませて貫通させ、絶縁体に
   被覆された導体を内側に挿入配置した状態で加締められ
   ていることを特徴とするフラットケーブル用圧着端子の
   接続構造。
3. 【請求項３】 平行間隔をおいて配される複数本の導体
   が絶縁体によって一体的に被覆されてなるフラットケー
   ブルの絶縁体を、幅方向に沿って直線的に切り落とす口
   出し工程と、 略Ｕ字状に形成されたワイヤバレルとインシュレーショ
   ンバレルとを有する複数の圧着端子を前記導体のピッチ
   に合わせて配列する配列工程と、 各圧着端子をフラットケーブルの各導体に位置合わせ
   し、かつ、インシュレーションバレルの尖鋭な開口端を
   フラットケーブルの側面に対向配置する位置決め工程
   と、 位置決めされた全ての圧着端子を、フラットケーブルの
   厚さ方向の両側に配した加締め工具によって挟むことに
   より、ワイヤバレルを導体に圧着しかつインシュレーシ
   ョンバレルを絶縁体の厚さ方向に貫通させて導体を絶縁
   体とともに抱き込むように圧着する圧着工程とを具備す
   ることを特徴とするフラットケーブル用圧着端子の接続
   方法。