CN1197206C - 防水式绝缘位移式连接器及其制造方法 - Google Patents

防水式绝缘位移式连接器及其制造方法 Download PDF

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Abstract

一橡胶挡块在一个接线盒的后端。在接线盒的一个孔道的底表面上形成一个容纳工具插入开口，后者紧靠所述的橡胶挡块的前方定位。在一个压紧模的一个下部上伸出一个容纳部分。当容纳一个压力连接式端子的接线盒放置到该下部上时，容纳部分穿过容纳工具插入开口向上伸出，而一个峰顶位于橡胶挡块的插入孔附近。当安装到压紧模的一个上部上的一个压力工具向下移动时，电缆的一个前端被挤压而与一个压力式刀片连接。

Description

防水式绝缘位移式连接器及其制造方法
发明领域
本发明涉及防水式绝缘位移式连接器及其制造方法。
发明背景
在专利申请公开第9-92384中公开了一个这种类型的的防水式绝缘位移式电缆接线连接器。下面简要地描述该电缆接线连接器。在接线盒的后表面上形成一个橡胶挡块，一个电缆水密封地插入到该橡胶挡块内。接线盒则容纳多个压力连接式端子，这些压力连接式端子通过一定压力与电缆连接。接线盒容纳在机架上所形成的一个容纳孔内，容纳孔的入口由橡胶挡块所封闭。
接线盒的结构和在一定压力下连接电缆和端子的方法将描述如下。
如图9所示，在接线盒(a)上形成多个孔道(d)，并且这些孔道互相平行设置。每一个孔道(d)容纳一个压力连接式端子(c)，该压力连接式端子(c)具有一个压力式刀片(b)。在每个孔道(d)的上表面上形成一个开口(e)，一个用于所有孔道(d)的橡胶挡块(f)设置在接线盒(a)的一个后表面上。穿过橡胶挡块(f)形成多个插入孔(g)，每一个插入孔(g)中以可防水的方式插入有一个电缆(h)。因而，每一个插入孔(g)与每一个孔道(d)对应。形成每个插入孔(g)的位置高于端子(c)的压力式刀片(b)的高度，因此电缆(h)穿过插入孔(g)插入时不会与压力式刀片(b)形成干扰。
在一个压力连接式结构中，电缆(h)直接插入到橡胶挡块(f)的插入孔(g)中。然后，电缆(h)的一个端部夹持在压力式刀片(b)的上方。接着，电缆(h)的端部插入到开口(e)内，并通过一个压力工具向下挤压到压力式刀片(b)上。结果，电缆(h)的端部在压力下与端子(c)连接，如图9中的双点划线所示。
然而，在上述常规的防水式绝缘位移式电缆接线连接器中，在橡胶挡块(f)内的电缆(h)的插入位置高于压力式刀片(b)的高度。因此，当电缆(h)在一定压力下与端子(c)连接时，电缆(h)从橡胶挡块(f)的插入孔(g)向前伸出的一个部分被弯曲并向着下方拉伸。因此，电缆(h)压缩插入孔(g)的下面一侧，因此在电缆和插入孔(g)前端的上面一侧之间形成一个间隙。因此降低了在电缆(h)周围的密封性。
发明内容
本发明是针对上述问题而提出的。因此，本发明的目的就是确保电缆周围的密封性。
为了实现上述目的，一方面，本发明提供一种制造防水式绝缘位移式连接器的方法，包括下列步骤：以防水方式将一个电缆插入到一个橡胶挡块的插入开口内；将所述橡胶挡块设置在一个形成多个孔道的一个接线盒的后表面上，每一个孔道容纳一个压力连接式端子并在每一个孔道的一个表面上形成一个压力连接式开口；穿过所述的橡胶挡块的插入孔插入电缆，从而将电缆的前端部放置到所述的压力连接式开口的一个前端附近，从而使得所述的电缆的前端挤压靠在所述的压力连接式端子上，以连接所述的电缆和所述的压力连接式端子；以及沿着与压力连接方向相反的方向伸出一个接纳工具，该接纳工具紧靠所述的橡胶挡块的前方，从而将所述的电缆和所述的压力连接式端子连接在一起，而所述的接纳工具接纳着所述电缆从所述的橡胶挡块向前伸出的根部。
另一方面，本发明提供一种防水式绝缘位移式连接器，该连接器包括：一个具有一个根部的电缆；一个压力连接式端子；一个接线盒，该接线盒具有一个后表面并形成多个孔道，每一个孔道容纳所述的压力连接式端子，每一个孔道还具有一个表面以形成一个压力连接式开口；以及一个橡胶挡块，该橡胶挡块设置在所述的接线盒的后表面上，该橡胶挡块形成一个插入孔，电缆可以以防水方式插入到该插入孔内；其特征在于，每一个孔道具有另外一个表面与形成压力连接式开口的表面相对，所述的另外的一个表面形成一个接纳工具插入开口，接纳工具从该开口中伸出，以接纳从所述的橡胶挡块中向前伸出的所述电缆的根部，从而使得所述的接纳工具插入开口紧靠所述的橡胶挡块的前方定位，而且，所述接纳工具插入开口和压力连接式开口分别具有一条轴线垂直于橡胶挡块插入孔的轴线。
又一方面，本发明还提供一种防水式绝缘位移式连接器，该连接器包括：一个具有一个根部的电缆；一个压力连接式端子；一个接纳工具；一个接线盒，该接线盒形成多个孔道，每一个孔道容纳所述的压力连接式端子，每一个孔道还具有一个表面以形成一个压力连接式开口；以及一个橡胶挡块，该橡胶挡块设置在所述的接线盒的后表面上，该橡胶挡块形成一个插入孔，电缆可以以防水方式插入到该插入孔内；其特征在于，每一个孔道具有另外一个表面与形成压力连接式开口的表面相对，所述的另外一个表面形成一个接纳工具，以接纳从所述的橡胶挡块中向前伸出的所述电缆的根部，从而使得所述的接纳工具紧靠所述的橡胶挡块的前方定位。
附图说明
图1是表示根据本发明的第一个实施例的一个接线盒和机架的剖视图。
图2是表示图1中所示的接线盒的分解立体图。
图3是表示一个压力连接式端子的平面视图。
图4是在一个电缆没有按实施压力连接式方法插入前的状态的剖视图。
图5是表示电缆的插入完成后的状态的剖视图。
图6是表示电缆与压力连接式端子连接的状态的剖视图。
图7是沿图4中的一个线X-X取的剖视图。
图8是表明根据本发明的第二个实施例的接线盒的结构的剖视图。
图9是表示一个常规的防水式绝缘位移式连接器的剖视图。
具体实施方式
下面将参照附图描述本发明的实施例。
将参照附图1～7描述本发明的第一个实施例。
在第一个实施例中，描述了一个防水式公连接器。如图1所示，在一个公机架1内形成多个接线盒容纳室2。每一个接线盒容纳室2容纳一个接线盒10，在该接线盒10内安装有一个公压力连接式端子(在后面只称为端子)20。机架1和一个配合的母机架(未示出)以防水方式通过密封环3相互固定到一起。
接线盒10的结构将描述如下。如图2所示，该接线盒10具有一个长方形的实心形状。该接线盒10容纳多个孔道11，这些孔道11互相平行设置。如图4所示，每一个孔道11在后侧是开口的，而在前侧具有一个前板12。前板12具有一个穿过该前板12的端子插入开口13，从而可以允许一个配合的母端子的一个舌片(tab)(未示出)插入到该端子插入开口13内。接线盒10的上表面沿着其整个长度被切除掉，只在其前端(参见图4的右侧)留下预定的长度和在其后端留下一个非常小的长度。接线盒10的上表面形成为一个压力连接式开口15(在后面简称为开口)，在该开口15内插入一个压紧模40的上部41，压紧模40则在下面进行描述。
每一个孔道11容纳端子20。如图3和4所示，在端子20前面一侧具有一个盒形连接部21，该盒形连接部21容纳一个连接片；在盒形连接部21的后方有一个槽形压力部分22，并且在该槽形压力部分22的表面是开口的。再参考附图7，槽形压力部分22具有一对前压力式刀片23和后压力式刀片23，这两个压力式刀片23是通过切削该槽形压力部分22的右壁和左壁并将切削下的部分向内凸起而形成的。在槽形压力部分22的后方形成一个筒形部分24。
如图4所示，端子20从每一个孔道11的后侧插入到每一个孔道11内。当端子20与前板12接触时，端子20的向前运动停止。在盒形连接部21的上表面上形成一个金属双刃刀片25，该金属双刃刀片25固定到挡块11的顶表面上所形成的一个锁定孔17内。因此，该金属双刃刀片可以防止端子20从孔道11内向着后方取出。
一个用于所有孔道11的橡胶挡块30安装在接线盒10的后表面上。该橡胶挡块30的尺寸大到足以覆盖所有孔道11的后表面。橡胶挡块30可以牢固地安装到机架1的接线盒容纳室2的入口。橡胶挡块30可以通过一个安装装置(未示出)安装到接线盒10的后表面上。该橡胶挡块30具有多个插入通孔31(图2)，这些插入通孔31的位置与各个孔道11相对应。一个电缆35以防水方式插入到每一个孔道11内。如图4所示，插入通孔31的高度高于压力式刀片23的高度，因此插入到通孔31内的电缆35不会与容纳在每一个孔道11内的端子20的压力式刀片23互相干扰。
压紧模40用于在压力下连接电缆35和端子20。如图4所示，压紧模40包括一个上部41和一个下部42。接线盒10可以放置在下部42上。上部41可以安装到接线盒10上表面上所形成的开口15内，并且该上部41可以垂直移动。上部41具有在其下表面上形成的多个挤压凹入部分44，这些挤压凹入部分44的位置与相应孔道11的位置对应。如图7所示，每一个挤压凹入部分44形成在压紧模40的的上部41的下表面上，因此挤压凹入部分44的沿着宽度方向的中央部分凸出，从而形成右侧台阶部分45和左侧台阶部分45。当压紧模40的上部41向下移动一个预定位置时，右侧台阶部分45和左侧台阶部分45能够挤压分别容纳在每个孔道11内的端子20的槽形压力部分22的右侧壁和左侧壁。
一个导向槽46在挤压凹入部分44的顶表面上开口，该导向槽形成在每一个挤压凹入部分44上与端子20的压力式刀片23对应的位置上。一个可垂直移动的压力工具48安装到每一个导向槽46内。压力工具48的下表面是与电缆35的周边形状一致的圆弧形状。在压力工具48的下表面上形成一对前退刀槽49和后退刀槽49，退刀槽49用于退出端子20的压力式刀片23。如图4所示，除了在操作上部41时外，压力工具48总是位于挤压凹入部分44的顶表面内侧。
还是如图1所示，在接线盒10的每个孔道11的底表面的后侧部分上形成一个接纳工具插入开口19。如图4所示，一个容纳部分51形成在压紧模40的下部42的上表面上，并且该容纳部分51能够插入到每一个接纳工具插入开口19内。容纳部分51的最上端的剖面为山顶形状。当接线盒10放置到该下部42上时，山顶部分52的顶峰几乎到达该山顶部分52的橡胶挡块30的插入通孔31的垂直中心。
容纳部分51的山顶部分52的后表面缓缓向后倾斜从而形成一个相对较缓的斜坡53。该斜坡53的根部的高度略微低于橡胶挡块30的插入通孔31的下端部。而山顶部分52的前表面形成一个相对较陡斜坡54。斜坡54的根部在端子20的底表面附近。
具有上述结构的本发明的第一个实施例的防水式绝缘位移式电缆接线连接器的操作将描述如下。
如上所述，首先将端子20容纳在接线盒10的每一个孔道11内，而用于所有孔道11的橡胶挡块30安装到接线盒10的后表面上。然后，如图4所示，该接线盒10被放置到压紧模40的下部42上，并使得接纳工具插入开口19与容纳部分51对齐。容纳部分51向上伸出到紧靠橡胶挡块30的前方的位置，而容纳部分51穿过接纳工具插入开口19，并且山顶部分52的顶峰位于插入开口31的垂直中心。
然后，压紧模40的上部41向下移动，从而插入到在接线盒10的上表面上所形成的开口15内，每一个挤压凹入部分44从上方挤压对应的端子20的槽形压力部分22。
当接线盒10的装配完成后，电缆35从橡胶挡块30的后方插入到橡胶挡块30的插入通孔31内，如图4的箭头所示。然后，电缆35的前端经过山顶部分52的顶峰时，在容纳部分51的山顶部分52的后面一侧沿斜坡53向上引导该电缆35。然后，电缆35的前端沿着位于挤压凹入部分44的上部的一个窄宽度部分直线前进。当电缆35的前端到达压力工具48的前端附近的位置时，电缆35的插入停止(见图5)。
然后，如图5中的一个向下的箭头所示，压力工具48向下移动，而端子20的压力式刀片23正在退出到退刀槽49内。结果如图6所示，电缆35的前端被迫向下移动到压力式刀片23，从而使得电缆35被挤压靠在压力式刀片23上。因此，电缆35与端子20导电连接。
在上述的压力连接方法完成后，压力工具48向上移动到最初位置，压紧模40的整个上部41向上移动，接线盒10向上从下部42上取出。同时，下部42的容纳部分51从接纳工具插入开口19取出。
然后，端子20的筒形部分24嵌入到电缆35内，开口15由一个盖5封闭(图2)。在这种情况下，如图1所示的接线盒10就完成了安装。如上所述，接线盒10从其后侧插入到公机架1的接线盒容纳室2内，安装在接线盒10后表面上的橡胶挡块30安装到接线盒容纳室2的入口内。
如上所述，在第一个实施例中，当从橡胶挡块30向前伸出的电缆35在压力连接过程中向下拉伸时，电缆35的根部容纳在压紧模40的下部42的容纳部分51内。因此，橡胶挡块30的插入通孔31不会受到拉伸力的作用。因此，可以防止插入通孔31变形。这提供了在电缆35周围的可靠密封性。
而且，只是需要在接线盒10上形成接纳工具插入开口19和在压紧模40的下部42上形成容纳部分51就可以可靠地实现电缆35周围的密封性。
图8表示本发明的第二个实施例。在第二个实施例中，一个接纳工具(部分)51A与接线盒10A形成为一体，而在第一个实施例中其容纳部分51是形成在压紧模40的下部42上。下面，主要针对与第一个实施例中结构有所不同的部分描述第二个实施例。
在接线盒10A的前面一侧形成一个短的顶壁60。与孔道11成为一体的容纳部分51A被制成为从孔道11的底表面的后端向上隆起。该容纳部分51A具有与第一个实施例中的容纳部分51相同的形状。简言之，在容纳部分51的上端形成山顶部分52。而山顶部分52的顶峰位于橡胶挡块30的插入通孔31的垂直中心附近。山顶部分52的后表面缓缓倾斜从而形成一个相对较缓的斜坡53。斜坡53的根部的高度略微低于橡胶挡块30的插入通孔31的高度。山顶部分52的前表面形成一个较陡斜坡54。
压力连接过程描述如下。首先，端子20容纳在接线盒10A的每一个孔道11内。在这种情况下，端子20向下插入到孔道11内并向前挤压，从而使得端子20的前端向下倾斜，而用于所有孔道11的橡胶挡块30在其后表面则安装到接线盒10A上。
然后，组装后的接线盒10A放置到压紧模的下部上。接着，如图8所示，电缆35从其后侧插入到橡胶挡块30的插入通孔31内。然后，电缆35的前端经过山顶部分52的顶峰时，沿容纳部分51的山顶部分52的后面一侧定位的斜坡53向上引导该电缆35。当电缆35的前端到达压力式刀片23时，电缆35的插入停止。
然后，压力工具48向下移动，接着如图8中的双点划线所示，电缆35的前端被挤压到压力式刀片23，因此电缆35与端子20导电连接。当从橡胶挡块30向前伸出的电缆35在压力连接过程中向下拉伸时，电缆35的根部容纳在压紧模40的下部42的容纳部分51内。因此，橡胶挡块30的插入通孔31不会受到拉伸力的作用。因此，可以防止插入通孔31变形。这提供了在电缆35周围的可靠密封性。
在第二个实施例中，容纳部分51A与接线盒10A制成为一体。因此，不需要改变压紧模的结构，这使得保持了防水式绝缘位移式连接器制造的低成本。
本发明不限于上述参照附图的实施例。例如，下述的实施例也包括在本发明的技术范围之内。而且，可以对本发明作出各种改进而不偏离本发明的范围。
(1)在第一个实施例中，可以形成一个与下部42分开的用于容纳电缆的根部的容纳部分，并且该容纳部分可以相对于该下部42垂直移动。
(2)在上述的实施例中，安装到机架上的接线盒(10，10A)已经进行了描述。但是本发明可以应用到通过将接线盒(10，10A)和另外一个配合的接线盒安装在一起而不是将接线盒(10，10A)和机架安装在一起的一种连接器上。在这种情况下，如果接线盒具有一个类似于本发明的第一个实施例的接纳工具插入开口19的一个接纳工具插入开口，在完成压力连接工作后可以提供一个盖以便以防水方式封闭接纳工具插入开口。
(3)本发明还适用于在母防水式绝缘位移式连接器。

Claims (7)

1.一种制造防水式绝缘位移式连接器的方法，包括下列步骤：
以防水方式将一个电缆插入到一个橡胶挡块的插入开口内；
将所述橡胶挡块设置在一个形成多个孔道的一个接线盒的后表面上，每一个孔道容纳一个压力连接式端子并在每一个孔道的一个表面上形成一个压力连接式开口；
穿过所述的橡胶挡块的插入孔插入电缆，从而将电缆的前端部放置到所述的压力连接式开口的一个前端附近，从而使得所述的电缆的前端挤压靠在所述的压力连接式端子上，以连接所述的电缆和所述的压力连接式端子；以及
沿着与压力连接方向相反的方向伸出一个接纳工具，该接纳工具紧靠所述的橡胶挡块的前方，从而将所述的电缆和所述的压力连接式端子连接在一起，而所述的接纳工具接纳着所述电缆从所述的橡胶挡块向前伸出的根部。
2.根据权利要求1所述的制造防水式绝缘位移式连接器的方法，其特征在于，所述接线盒位于一个压紧模的下部上面，所述接纳工具设置在该压紧模上并沿着与所述的压力连接方向相反的方向插入到所述的孔道内的紧靠所述的橡胶挡块的前方的位置。
3.根据权利要求1所述的制造防水式绝缘位移式连接器的方法，其特征在于，在所述的接纳工具上形成的一个导向部分向前移动已经穿过所述的橡胶挡块插入的电缆，而所述的导向部分沿着离开所述的压力连接式端子的方向引导所述的电缆。
4.一种防水式绝缘位移式连接器，该连接器包括：
一个具有一个根部的电缆(35)；
一个压力连接式端子(20)；
一个接纳工具(51)；
一个接线盒(10)，该接线盒具有一个后表面并形成多个孔道(11)，每一个孔道容纳所述的压力连接式端子，每一个孔道还具有一个表面以形成一个压力连接式开口(15)；以及
一个橡胶挡块(30)，该橡胶挡块设置在所述的接线盒(10)的后表面上，该橡胶挡块形成一个插入孔(31)，电缆可以以防水方式插入到该插入孔(31)内；
其特征在于，每一个孔道(11)具有另外一个表面与形成压力连接式开口(15)的表面相对，所述的另外的一个表面形成一个接纳工具插入开口(19)，所述接纳工具(51)从该开口(19)中伸出，以接纳从所述的橡胶挡块中向前伸出的所述电缆的根部，从而使得所述的接纳工具插入开口(19)紧靠所述的橡胶挡块的前方定位，而且，所述接纳工具插入开口(19)和压力连接式开口(15)分别具有一条轴线垂直于橡胶挡块插入孔(31)的轴线。
5.根据权利要求4的防水式绝缘位移式连接器，其特征在于，还包括一个用于封闭所述的接纳工具插入开口的盖。
6.一种防水式绝缘位移式连接器，该连接器包括：
一个具有一个根部的电缆(35)；
一个压力连接式端子(20)；
一个接线盒(10)，该接线盒形成多个孔道(11)，每一个孔道容纳所述的压力连接式端子，每一个孔道还具有一个表面以形成一个压力连接式开口(15)；以及
一个橡胶挡块(30)，该橡胶挡块设置在所述的接线盒的后表面上，该橡胶挡块形成一个插入孔(31)，电缆可以以防水方式插入到该插入孔内；
其特征在于，每一个孔道(11)具有另外一个表面与形成压力连接式开口(15)的表面相对，所述的另外的一个表面形成一个接纳工具(51)，以接纳从所述的橡胶挡块中向前伸出的所述电缆的根部，从而使得所述的接纳工具(51)紧靠所述的橡胶挡块(30)的前方定位。
7.根据权利要求6的防水式绝缘位移式连接器，其特征在于，还包括一个导向部分，该导向部分形成在所述的接纳工具的一个端部上，并且该导向部分可以向前移动已经插入到所述的橡胶挡块内的所述的电缆；其中，所述的导向部分沿着远离所述的压力连接式端子的方向引导所述的电缆。
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