JPH0968871A

JPH0968871A - 転写搬送ベルト装置

Info

Publication number: JPH0968871A
Application number: JP22510895A
Authority: JP
Inventors: Koichi Ishii; 宏一石井; Satoshi Takano; 聡高野; Akio Kutsuwada; 昭夫轡田; Haruji Mizuishi; 治司水石; Noriyuki Itou; 伯志伊藤; Itaru Matsuda; 格松田; Yuko Harasawa; 祐子原沢
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1995-09-01
Filing date: 1995-09-01
Publication date: 1997-03-11
Anticipated expiration: 2015-09-01
Also published as: JP3452290B2

Abstract

(57)【要約】【課題】接触タイプの転写搬送ベルト装置では、転写紙
が転写ベルトから離れる際に、トナー像の転写により帯
電した転写紙の剥離放電によって、転写紙上に転写され
たトナー像が乱れてしまう異常画像が発生し易い。この
トナー像乱れは、転写紙が撓むことにより転写ベルトと
転写紙との間のギャップが急激に大きくなることによっ
て、転写紙の残留電荷が急激に移動することが原因とな
って発生する。【解決手段】転写紙２が転写ベルト１０１から離れる位
置の近傍の、転写紙搬送経路を挾んで転写出口ガイド板
３と対向する部位に、接地された拍車１０４を設ける。
転写出口ガイド板３を、転写ベルト１０１と定着装置２
００との間での転写紙２の撓みを吸収する方向に変位可
能な部材で構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリン
タ、ファクシミリ等の画像形成装置における転写搬送ベ
ルト装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、電子写真方式を利用した複写
機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置におい
て、像坦持体（以下、感光体という）上に形成されたト
ナー像を転写紙に転写する手段として、感光体の外周面
に接触するように給送された転写紙を定着装置に向けて
搬送する誘電体により形成された転写ベルトを使用し、
この転写ベルトに直接転写バイアスを印加する接触タイ
プの転写搬送ベルト装置が提案されている。この接触タ
イプの転写搬送ベルト装置は、古くから行なわれてきた
コロナ転写方式の転写手段に比べ、（１）オゾンの発生量が少ない。（２）電源の電圧が少なくてすむ。（３）装置の小型化及び低コスト化を図れる。などのメリットがある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た接触タイプの転写搬送ベルト装置では、転写紙が転写
ベルトから離れる際に、トナー像の転写により帯電した
転写紙の剥離放電によって、転写紙上に転写されたトナ
ー像が乱れてしまう異常画像が発生し易い。この異常画
像は、特に、環境条件が低湿で、転写紙が高抵抗（両面
コピー時やＯＨＰシートなど）の場合に生じやすい。

【０００４】このような異常画像の発生を防止する方法
として、転写紙が転写ベルトから離れるまでに、コロト
ロンや針またはブラシにより、転写紙にＡＣやＤＣの高
電圧を印加して、コロナ放電により帯電した転写紙を除
電する方法がある。しかしながら、この方法では、転写
紙への高電圧の印加によりオゾンが発生するため、この
接触タイプの転写搬送ベルト装置の有している、オゾン
の発生量が少ないというメリットが失われる。また、こ
こで、転写紙に印加する電圧を“０”または定電圧にし
た場合には、オゾンの発生量を低減させることはできる
が、転写紙の除電を均一に安定して行なえないため、転
写紙が転写ベルトから離れる際の転写紙上のトナー像の
乱れを解消できない。

【０００５】一方、上述のような転写紙が転写ベルトか
ら離れる際の転写紙上のトナー像の乱れは、上記の転写
紙の剥離放電による場合の他、図１５に示すように、転
写紙２が転写ベルト１０１から離れる際の転写紙２の撓
みにより、転写ベルト１０１と転写紙２との間のギャッ
プＧが大きくなった場合にも生じやすい。このような転
写紙２が転写ベルト１０１から離れる際の転写紙２の撓
みによる転写ベルト１０１と転写紙２との間のギャップ
Ｇは、定着装置２００の定着ローラ２０１及び加圧ロー
ラ２０２の線速が遅い場合、あるいは、転写ベルト１０
１の線速が速い場合に生じやすく、特に、搬送方向のサ
イズの大きな転写紙の搬送時に、その傾向が顕著とな
る。

【０００６】この場合のトナー像乱れは、転写紙２が撓
むことにより転写ベルト１０１と転写紙２との間のギャ
ップＧが急激に大きくなることによって、転写紙２の残
留電荷が急激に移動することが原因となって発生する。
従って、このような転写紙の残留電荷の急激な移動によ
るトナー像の乱れを防止するためには、トナー像の転写
された転写紙の残留電荷を徐々に緩やかに除電すること
が不可欠となる。つまり、転写紙が転写ベルトから離れ
る際の転写紙の搬送性を安定させて、転写紙が転写ベル
トから離れる際に転写紙の残留電荷が急激に移動しない
ようにする必要がある。

【０００７】請求項１記載の発明は、上述の点に鑑みて
なされたものであって、その目的は、転写紙が転写ベル
トから離れる際の転写紙の搬送性を安定させ、残留電荷
が移動しても転写ベルトと転写紙との間に一定以上のギ
ャップを生じさせないようにすることにより、転写紙の
転写ベルトからの分離時におけるトナー像乱れによる異
常画像の発生を防止する転写搬送ベルト装置を提供する
ことにある。

【０００８】ところで、上述のような接触タイプの転写
搬送ベルト装置を備えた画像形成装置では、図１６に示
すように、転写ベルト１０１と定着装置２００との間
に、転写紙搬送経路を形成する転写出口ガイド板３と定
着入口ガイド板４とが配置されている。また、この転写
ベルト１０１の下流側に配置された転写出口ガイド板３
の下流側端部３ａと、定着装置２００の上流側に配置さ
れた定着入口ガイド板４の上流側端部４ａとの間には、
転写ベルト１０１と定着装置２００との間での転写紙２
の搬送を円滑にするために、転写出口ガイド板３の下流
側端部３ａのレベルの方が、定着入口ガイド板４の上流
側端部４ａのレベルよりも高くなるように、段差Ａが設
けられている。

【０００９】この段差Ａの部分、特に、転写出口ガイド
板３の下流端部３ａには、転写出口ガイド板３の上面に
落下したトナー粉や埃などが、転写紙２の搬送により運
ばれて蓄積され易い。このため、この種の画像形成装置
では、転写出口ガイド板３と定着入口ガイド板４との間
に少しでも段差Ａがあると、転写紙２の後端が、転写出
口ガイド板３から離れる際に、この転写出口ガイド板３
の下流端部３ａを擦るため、この転写出口ガイド板３の
下流端部３ａに蓄積されている粉塵が転写紙２の後端部
に付着して、いわゆる転写紙の裏汚れやコバ面汚れが発
生する。

【００１０】請求項２記載の発明は、上述の点に鑑みて
なされたものであって、その目的は、請求項１記載の発
明の目的と同様に、転写紙が転写ベルトから離れる際の
転写紙の搬送性を安定させ、残留電荷が移動しても転写
ベルトと転写紙との間に一定以上のギャップを生じさせ
ないようにすることにより、転写紙の転写ベルトからの
分離時におけるトナー像乱れによる異常画像の発生を防
止するとともに、転写紙の後端が転写紙出口ガイド板か
ら離れる際の転写紙の裏汚れやコバ面汚れの発生を防止
することのできる転写搬送ベルト装置を提供することに
ある。

【００１１】ところで、請求項１記載の発明の目的は、
転写紙２が転写ベルト１０１から離れる位置の近傍の、
転写紙搬送経路を挾んで転写出口ガイド板３と対向する
部位に、接地された拍車を設けることにより達成でき
る。また、請求項２記載の発明の目的は、転写出口ガイ
ド板３を、転写ベルト１０１と定着装置２００との間で
の転写紙２の撓みを吸収する方向に変位可能な部材で構
成することにより達成できる。しかしながら、転写紙２
の搬送方向（縦方向）のサイズが長い場合には、転写ベ
ルト１０１と定着装置２００との間での転写紙２の撓み
量が大きくなるため、この転写紙２の撓み部分を拍車で
押えて、転写ベルト１０１と転写紙２との間に一定以上
のギャップＧを生じさせないようにしても、上述のよう
に拍車で押えただけでは、この転写紙２の撓み量を吸収
することは難しく、転写紙２が転写ベルト１０１から離
れる際の転写紙２の搬送性を安定させることはできな
い。

【００１２】なお、転写紙２の撓み量ｔは、転写ベルト
１０１の線速ＢＶ、及び、転写紙２のサイズによっても
異なるが、特に、転写ベルト１０１の駆動ローラ１０２
と定着ローラ２０１との外径の公差が最大になった場合
に大きくなる。以下に、転写ベルト１０１の線速ＢＶの
違いによる転写紙２のサイズ（Ａ３，Ｂ４，Ａ４）別の
撓み量ｔを示す。ＢＶ＝４３０ｍｍ／ｓｅｃ・・・Ａ３；ｔ＝４．７ｍｍＢ４；ｔ＝４．１ｍｍＡ４；ｔ＝３．３ｍｍＢＶ＝３３０ｍｍ／ｓｅｃ・・・Ａ３；ｔ＝３．９ｍｍＢ４；ｔ＝３．４ｍｍＡ４；ｔ＝２．８ｍｍＢＶ＝２００ｍｍ／ｓｅｃ・・・Ａ３；ｔ＝３．５ｍｍＢ４；ｔ＝３．１ｍｍＡ４；ｔ＝２．５ｍｍＢＶ＝１５０ｍｍ／ｓｅｃ・・・Ａ３；ｔ＝３．５ｍｍＢ４；ｔ＝３．１ｍｍＡ４；ｔ＝２．５ｍｍまた、転写紙２が転写ベルト１０１から離れる際の転写
紙２の撓みによる転写ベルト１０１と転写紙２との間の
ギャップＧと、転写紙２の後端のズレ量ｒとは、転写紙
２の撓み形状が半円になるとした場合には、Ｇ＝ｒとな
り、この転写紙２の後端のズレ量ｒが２〜３ｍｍ程度で
は、転写紙２が転写ベルト１０１から離れる際の転写紙
２の撓みにより異常画像が発生することはない。以下
に、転写紙２の後端のズレ量ｒ（ギャップＧ）による異
常画像の発生状況を示す。ギャップＧ＝１ｍｍ・・・異常画像は発生しない。ギャップＧ＝２ｍｍ・・・異常画像は発生しない。ギャップＧ＝３ｍｍ・・・異常画像が発生することもあ
る。ギャップＧ＝４ｍｍ・・・異常画像が発生する。ギャップＧ＝５ｍｍ・・・異常画像が発生する。さらに、この画像形成装置において、転写出口ガイド板
３に沿うようにして、定着入口ガイド板４まで、転写紙
２を安定して搬送させることができれば、この転写紙上
の残留電荷が多い場合でも、定着入口ガイド板４への進
入時の転写紙のバタツキによるギャップが生じることが
ないので、転写紙上の残留電荷が定着入口ガイド板４で
放電することによる異常画像の発生を防止することがで
きる。

【００１３】請求項３記載の発明は、上述の点に鑑みて
なされたものであって、その目的は、転写紙が転写ベル
トから離れる位置の近傍の、転写紙搬送経路を挾んで転
写出口ガイド板と対向する部位に、接地された拍車を設
けるとともに、転写出口ガイド板を、転写ベルトと定着
装置との間での転写紙の撓みを吸収する方向に変位可能
な部材で構成することにより、転写ベルトと転写紙との
間にギャップを生じさせないようにして、転写紙の搬送
性を安定化させることにある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
上述の課題を解決するために、像坦持体の外周面に接触
するように給送された転写紙を定着装置に向けて搬送す
る誘電体により形成された転写ベルトと、この転写ベル
トを回転駆動する転写ベルト駆動手段と、該転写ベルト
と該定着装置との間に配置されて転写紙搬送経路を形成
する転写出口ガイド板と、を備えた転写搬送ベルト装置
において、該転写紙が該転写ベルトから離れる位置の近
傍の、該転写紙搬送経路を挾んで該転写出口ガイド板と
対向する部位に、接地された拍車を設けた構成とする。

【００１５】請求項２記載の発明は、上述の課題を解決
するために、像坦持体の外周面に接触するように給送さ
れた転写紙を定着装置に向けて搬送する誘電体により形
成された転写ベルトと、この転写ベルトを回転駆動する
転写ベルト駆動手段と、該転写ベルトと該定着装置との
間に配置されて転写紙搬送経路を形成する転写出口ガイ
ド板と、を備えた転写搬送ベルト装置において、該転写
出口ガイド板を、該転写ベルトと該定着装置との間での
転写紙の撓みを吸収する方向に変位可能な部材で構成す
る。

【００１６】請求項３記載の発明は、上述の課題を解決
するために、像坦持体の外周面に接触するように給送さ
れた転写紙を定着装置に向けて搬送する誘電体により形
成された転写ベルトと、この転写ベルトを回転駆動する
転写ベルト駆動手段と、該転写ベルトと該定着装置との
間に配置されて転写紙搬送経路を形成する転写出口ガイ
ド板と、を備えた転写搬送ベルト装置において、該転写
紙が該転写ベルトから離れる位置の近傍の、該転写紙搬
送経路を挾んで該転写出口ガイド板と対向する部位に、
接地された拍車を設けるとともに、該転写出口ガイド板
を、該転写ベルトと該定着装置との間での転写紙の撓み
を吸収する方向に変位可能な部材で構成する。

【００１７】

【実施例】以下、本発明の実施例を図に基づいて詳細に
説明する。先ず、本発明が実施される転写搬送ベルト装
置の基本構成と、その動作について説明する。

【００１８】図１において、転写搬送ベルト装置１００
は、ベルトユニット１２０を本体１００Ａに対して着脱
自在に支持している。ベルトユニット１２０は、図３に
示すドラム状の感光体１からの現像画像を転写するため
に、一対のローラ１０２，１０３に巻き掛けられている
転写ベルト１０１、この転写ベルト１０１を感光体１に
対して接離させるＤＣソレノイド８及び接離レバー９、
転写ベルト１０１に転写バイアスを印加するバイアスロ
ーラ１１、及び、転写ベルト１０１の電荷を除電する接
触板１３とを備えている。また、転写ベルト１０１の表
面に付着する残留トナーや転写紙２の紙粉を掻き落すク
リーニングブレード１６ａを有するクリーニング装置１
６や、バイアスローラ１１に電圧を印加する高圧電源１
２は、図１に示す本体１００Ａに設けられている。

【００１９】駆動ローラ１０２は、図１及び図２に示す
ように、図示しない駆動モータに連結される歯車１０２
ｂを介して回転駆動される。転写ベルト１０１は、駆動
ローラ１０２の回転によって、感光体１との対向位置
で、転写紙２の搬送方向（図３の矢印ａ方向）に移動す
るように回転される。また、転写ベルト１０１は、図５
に示すように、２層構造で構成されており、ＪＩＳＫ６
９１１に準じた測定による電気抵抗が、ＤＣ１００Ｖ印
加時において、表面層１０１ｂは、ベルト表面の表面抵
抗率が、１×１０⁹Ω〜１×１０¹²Ω、内側層１０１ａ
の表面抵抗率が、１×１０⁷Ω〜１×１０⁹Ωに、そし
て、その体積抵抗率が、５×１０⁸Ω・ｃｍ〜１×１０
¹⁰Ω・ｃｍに設定されている。

【００２０】ローラ１０２，１０３は、図１及び図３に
示すように、支持体７によって回転可能に支持されてい
る。支持体７は、矢印ａで示す転写紙搬送方向におい
て、感光体１に対する転写位置の下流側に位置する駆動
ローラ１０２の支軸１０２ａを支点として、揺動可能と
なっている。この支持体７は、転写ベルト１０１の転写
位置側を制御板８Ａからの信号により駆動されるＤＣソ
レノイド８によって作動される。すなわち、ＤＣソレノ
イド８には、接離レバー９が連結されていて、この接離
レバー９が支持体７を動かすことにより、転写ベルト１
０１が感光体１に対して接離するようになっている。

【００２１】制御板８Ａは、転写紙搬送手段であるレジ
ストローラ１０によって、感光体１に形成される画像の
先端位置との整合を採られた状態で搬送される転写紙２
の先端が、感光体１に接近すると、駆動信号を発してＤ
Ｃソレノイド８を駆動するようになっている。従って、
このソレノイド８の駆動により、支持体７が感光体１に
対して接近して、転写ベルト１０１が感光体１に当接す
ることにより、感光体１との対向位置で転写紙２を感光
体１に接触させながら搬送することのできるニップ部Ｂ
が形成される。

【００２２】感光体１側に位置する従動ローラ１０３の
外形は、転写ベルト１０１の片寄りを防止するために、
図２に示すように、軸方向の両端１０３ａ，１０３ｂ
が、先細りのテーパ状に形成されている。また、従動ロ
ーラ１０３は、金属などの導電性のローラで構成されて
いるが、前述したような電気抵抗を有する転写ベルト１
０１を支持しているだけで、他の導電部材とは電気的に
は直接接続されていない。

【００２３】一方、駆動ローラ１０２は、駆動時におけ
る転写ベルト１０１に対するグリップ力を高めるため
に、少なくともその表面層が、ＥＰＤＭゴムや、クロロ
プレーンゴム、あるいは、シリコーンゴムなどで形成さ
れている。

【００２４】バイアスローラ１１は、転写ベルト１０１
の移動方向において、従動ローラ１０３の下流側（図３
及び図４の左側）で、転写ベルト１０１の内側に接触す
るように配設されている。このバイアスローラ１１は、
転写ベルト１０１に対して感光体１上のトナーの帯電極
性と逆極性の電荷を付与するための接触電極をなしてお
り、高圧電源１２に接続されている。

【００２５】従動ローラ１０３の近傍の、転写ベルト１
０１の転写紙搬送面でない、下側のベルト内面には、接
触板１３が配設されており、この接触板１３は、後述す
るように、転写ニップ上流側における転写紙２への電荷
注入を抑えている。また、この接触板１３は、転写ベル
ト１０１上に流れる電流を帰還電流として検出する機能
を有しており、この電流の検出によって、バイアスロー
ラ１１からの供給電流が制御される。このため、接触板
１３には、検出電流に応じてバイアスローラ１１への供
給電流を設定するための転写制御板１４が接続されてお
り、この転写制御板１４は、高圧電源１２に接続されて
いる。

【００２６】このような転写搬送ベルト装置１００にお
いては、図４に示すように、レジストローラ１０から転
写紙２が繰り出されるのに合わせて、支持体７により転
写ベルト１０１が感光体１に接近されることによって、
感光体１と転写ベルト１０１との間に、転写紙２の搬送
方向に沿った幅４〜８ｍｍ程度のニップ部Ｂが形成され
る。

【００２７】一方、感光体１は、その表面が、例えば、
−８００Ｖに帯電され、図６に示すように、この表面に
プラス帯電されたトナーを静電的に吸着した状態で、ニ
ップ部Ｂに移動する。そして、感光体１は、ニップ部Ｂ
に至る前に、感光体１の近傍に配置された感光体表面の
電荷を弱めるための転写前除電ランプ（ＰＴＬ）１５に
よって、その表面電位が低下される。図６における丸印
の大きさは、帯電電荷の高さを表しており、除電前の丸
印よりも小さな丸印は、転写前除電ランプ１５によって
帯電電荷が少なくなっている状態を示している。

【００２８】図４に示すニップ部Ｂにおいて、感光体１
上のトナーは、転写ベルト１０１側に位置するバイアス
ローラ１１からの転写バイアスによって、転写紙２上に
移動する。この転写バイアスは、−１．５ＫＶ〜−６．
５ＫＶの範囲で、高圧電源１２から印加されるが、これ
は、以下のような定電流制御の結果、転写バイアスが可
変設定される。すなわち、図３及び図４において、高圧
電源１２から出力された電流値をＩ₁とし、転写ベルト
１０１を介して接触板１３から接地側に流れる帰還電流
値を検出視多彩の値をＩ₂とした場合、これら両者間
で、Ｉ₁−Ｉ₂＝Ｉｏｕｔ（但し、Ｉｏｕｔ：一定）・・・（１）の関係が得られるように、Ｉ₁の値を制御する。これ
は、温度、湿度等の環境条件の変化や転写ベルト１０１
の製造品質によって生じるバラツキに拘らず、転写紙２
上での表面電位Ｖｐを安定させることによって、転写効
率の変化を無くすようにするためである。

【００２９】つまり、転写ベルト１０１及び転写紙２を
通して感光体１側に流れる電流をＩｏｕｔとして見立て
ることによって、転写紙２上での表面抵抗Ｖｐの低抵抗
化あるいは高抵抗化による転写ベルト１０１への電流の
流れ易さの変化が、転写紙２の分離性能や転写性能に影
響することを防止するようになっている。

【００３０】本実施例では、搬送速度を３３０ｍｍ／ｓ
ｅｃ、有効バイアスローラ長を３１０ｍｍとし、Ｉｏｕ
ｔ＝３５μＡ±５μＡに設定した場合に、良好な転写が
得られた。

【００３１】ところで、感光体１からの画像転写が行な
われると、これと同時に、転写紙２が帯電される。従っ
て、転写ベルト１０１の真電荷と転写紙２側に発生する
分極電荷との関係により、転写紙２を転写ベルト１０１
上に静電的に吸着して感光体１からの転写紙２の分離が
行なえる。そして、この感光体１からの転写紙２の分離
は、感光体３の曲率分離を利用した転写紙２自らの腰の
強さによる剥離作用によって助長される。

【００３２】しかし、このような静電吸着による分離方
式では、環境条件の変化により、高湿度の場合には、転
写紙２に電流が流れ易くなるので、転写紙２の分離が円
滑に行なわれなくなる。このため、この装置では、図５
に示した転写ベルト１０１の表面層１０１ｂでの抵抗値
を若干高めに設定して、ニップ部Ｂでの転写紙２への真
電荷の移行を遅らせ、さらには、バイアスローラ１１を
ニップ部Ｂよりも転写紙搬送方向の下流側に位置させて
いる。これにより、転写ベルト１０１から転写紙２への
真電荷の移行が遅れて、転写紙２と感光体１との間での
静電的な吸着関係を回避できる。

【００３３】ここで、真電荷の移行を遅らせるとは、転
写紙２が感光体１側のニップ部Ｂに至るまでの上流側
で、転写紙２への電荷注入が発生しないことを意味して
いる。従って、この装置では、転写紙２の感光体１への
巻き付きが防止され、また、感光体１からの転写紙２の
分離不良も防止される。

【００３４】さらに、転写ベルト１０１側でも、環境変
化による抵抗変化の少ないものが選択される方がよく、
抵抗を制御する導電材料としては、カーボン、酸化亜鉛
などを適量添加し、また、弾性体ベルトとしてゴムベル
トを用いた場合には、クロロプレーンゴム、ＥＰＤＭゴ
ム、シリコーンゴム、エピクロルヒドリンゴムなどの吸
湿性が少なく抵抗値が安定した材質を選択することが望
まれる。

【００３５】なお、この感光体１側へ流れる電流Ｉｏｕ
ｔの値は、一義的なものではなく、搬送速度が遅い場合
には減らすことができ、反対に、搬送速度が速いときや
転写前除電ランプ１５が用いられない場合には増やすこ
とになる。

【００３６】一方、ニップ部Ｂを通過した転写紙２は、
転写ベルト１０１の移動に合わせて静電吸着搬送され、
駆動ローラ１０２での曲率分離により、転写ベルト１０
１から分離される。このため、駆動ローラ１０２の直径
は、１６ｍｍ以下に設定されている。さらに、このよう
な駆動ローラ１０２を用いた場合には、上質４５Ｋｇ紙
（剛度横２１［ｃｍ³／１００］）の分離が可能であ
るという実験結果が得られている。

【００３７】また、駆動ローラ１０２により転写ベルト
１０１から分離された転写紙２は、転写出口ガイド板３
及び定着入口ガイド板４により案内されて、定着装置２
００を構成する定着ローラ（加熱ローラ）２０１と加圧
ローラ（パッドローラ）２０２との間に搬送される。こ
の定着装置２００では、転写紙２上のトナーを加熱溶融
して転写紙２に圧着させることにより、転写紙２上にト
ナーを定着させる。

【００３８】一方、転写紙２への画像転写及び転写紙２
の分離が完了した転写ベルト１０１は、ＤＣソレノイド
８の励磁が解除されるのに応じて、接離レバー９の支持
体７に対する押圧が解除されることにより、支持体７と
共に感光体１から離間される。そして、この転写ベルト
１０１の表面が、クリーニング装置１６により清掃され
る。

【００３９】このクリーニング装置１６は、クリーニン
グブレード１６ａで転写ベルト１０１の表面を摺擦する
ことにより、感光体１の表面から転移したトナーや、転
写紙２に転写されずに転写ベルト１０１上に飛散して付
着したトナーや紙粉を掻き取るように構成されている。

【００４０】このため、この転写ベルト１０１には、ク
リーニングブレード１６ａの摺擦による摺擦抵抗の増加
によって、その駆動負荷が増大したり、クリーニングブ
レード１６ａがめくれたりする現象を防止するために、
例えば、ポリフッ化ビニリデンや四フッ化エチレンなど
の摩擦係数の低いフッ素系の樹脂材料が、その表面に被
覆されている。また、転写ベルト１０１の表面から掻き
取られたトナーや紙粉は、回収スクリュー１６ｂによっ
て、ユニット本体１００Ａから排出され、図示しない廃
トナー回収容器内に収容される。

【００４１】次に、請求項１記載の発明の実施例につい
て説明する。本実施例では、図７に示すように、転写紙
２が転写ベルト１０１から離れる位置の近傍の、転写紙
搬送経路を挾んで転写出口ガイド板３と対向する部位
に、接地された拍車１０４が設けられる。ここで、転写
ベルト１０１の転写紙分離部の近傍での転写紙２の撓み
量ｔは、前述したように、４ｍｍ〜５ｍｍ以上になる
と、異常画像が発生する傾向にあるため、拍車１０４の
外周部と転写紙搬送面との離間距離は、４ｍｍ〜５ｍｍ
程度に設定する。また、転写紙２が搬送されて拍車１０
４に接触することにより、転写紙２の電荷が拍車１０４
に蓄積されて、リークや装置の異常動作などを引き起こ
さないようにするために、拍車１０４はアース（接地）
されている。

【００４２】次に、請求項２記載の発明の実施例につい
て説明する。本実施例では、転写出口ガイド板３が、転
写ベルト１０１と定着装置２００との間での転写紙１の
撓みを吸収する方向に変位可能な部材で構成される。図
８及び図９に、本実施例における転写出口ガイド板３の
一例を示す。この転写出口ガイド板３は、クリーニング
装置１６を形成するユニット本体１００Ａの転写紙搬送
経路の下流側部位に、ネジ１７により揺動自在に軸支さ
れており、この転写出口ガイド板３とユニット本体１０
０Ａの端部との間に配設された伸長性のバネ１８の弾性
によって、上方へ突出する習性が付勢されている。ここ
で、バネ１８の弾力は、転写紙２が撓んだ際の転写紙２
の腰の強さによって容易に圧縮される程度の強さに設定
されている。また、この転写出口ガイド板３の揺動範囲
を規制するストッパーとしては、ネジ１７にストッパー
としての機能を持たせることにより、転写で口ガイド板
３の上面の高さがある一定以上の高さにならないように
規制することが可能である。

【００４３】従って、この実施例によれば、転写紙２が
搬送されたときに転写出口ガイド板３が下方に揺動する
ことにより、転写紙２の撓みを吸収することが可能とな
るので、転写紙２を安定して搬送でき、転写紙２の転写
ベルト１０１からの分離時に、前述したようなギャップ
Ｇが生じることがなく、異常画像の発生を防止できる。
また、この転写出口ガイド板３としては、それ自体を弾
性体材料で構成することも可能で、例えば、ポリエステ
ルフィルムなどの弾性体で転写で口ガイド板３を構成し
て、この転写出口ガイド板自体に弾性を持たせることに
より、転写紙２の搬送時に、転写出口ガイド板を上下動
させることも可能である。

【００４４】次に、請求項３記載の発明の実施例につい
て説明する。小サイズの転写紙を搬送する場合や、転写
ベルト１０１と定着ローラ２０１との間の線速差がある
一定以下の場合には、転写紙２の撓み量も僅かであるの
で、図７に示したように、拍車１０４のみを設置するこ
とにより、転写ベルト１０１と転写紙２との間のギャッ
プＧを広がらないようにすることが可能である。しかし
ながら、大サイズの転写紙を搬送する場合や、転写ベル
ト１０１と定着ローラ２０１との間の線速差がある一定
以上の場合には、転写紙２の撓み量が大きくなるため、
拍車１０４を設置しただけでは、転写ベルト１０１と転
写紙２との間のギャップＧを広がらないようにすること
が難しく、この拍車１０４によって押えられた転写紙２
の撓み分を、転写出口ガイド板３側で吸収させる必要が
ある。転写ベルト１０１と定着ローラ２０１との間の線
速差が大きくなる原因としては、転写ベルト１０１の駆
動ローラ１０２、及び、定着ローラ２０１の外径のバラ
ツキや、転写ベルト１００１の厚みのバラツキなどが考
えられる。

【００４５】そこで、本実施例では、図１０に示すよう
に、転写紙２が転写ベルト１０１から離れる位置の近傍
の、転写紙搬送経路を挾んで転写出口ガイド板３と対向
する部位に、接地された拍車１０４を設けるとともに、
図８及び図９に示した実施例の場合と同様に、転写ベル
ト１０１と定着装置２００との間での転写紙１の撓みを
吸収する方向に変位可能な部材で転写出口ガイド板３を
構成する。この実施例では、図１１に示すように、搬送
されている転写紙２の後端が撓んだ場合、この転写紙２
の撓み量が所定の量に達すると、この転写紙２の撓み部
分が拍車１０４によって押えられる。そして、この転写
紙２の撓み量が、図１１に破線で示すように、所定量以
上に増大しようとすると、図１２に示すように、転写紙
２の腰の強さにより、この転写紙２の撓み部分が下方側
へ反転される。これにより、転写出口ガイド板３が、転
写紙２の腰の強さにより押され、バネ１８の弾力に抗し
て下降して、転写紙２の撓みが吸収される。従って、こ
の実施例によれば、撓んだ転写紙２が、下降した転写出
口ガイド板３に沿って搬送されるので、転写紙２と転写
ベルト１０１との間のギャップＧが広がることがなく、
電荷の移動による異常画像の発生が防止される。

【００４６】ここで、ギャップＧが最大になるのは、転
写紙２の後端が撓んで、その撓み部分が拍車１０４に当
接した瞬間、すなわち、転写紙２の撓み部分の高さが、
拍車１０４の外周部の高さに達した場合である。従っ
て、この拍車１０４の高さを、図７で説明したように、
予め異常画像の発生しない範囲の高さに設定しておくこ
とにより、図１１に示したように、転写紙２の撓み量が
大きな場合でも、異常画像が発生することはない。しか
しながら、上述のように、転写紙２の撓み量が大きな場
合には、転写出口ガイド板３が変位できない構成である
と、撓み部が反転した転写紙２の撓みを吸収できなくな
るため、転写紙２の搬送が安定しなくなる。このよう
に、転写出口ガイド板３を変位可能に構成することは、
転写紙２の撓みを吸収して搬送を安定させる上で、極め
て重要となる。

【００４７】また、本実施例は、図１３に示すように、
転写出口ガイド板３の揺動支点の位置を、上記の例と逆
側の転写ベルト１０１側にした場合でも、上記の例と同
様に、転写紙２の撓みを吸収しながら、下降した転写出
口ガイド板３に沿って転写紙２を搬送できる。さらに、
この例では、転写出口ガイド板３と定着入口ガイド板４
との位置関係が、図１４に示すように、転写出口ガイド
板３が転写紙２で押されることにより、両ガイド板３，
４の搬送面が略平滑になるので、転写ベルト１０１と定
着装置２００との間での転写紙２の受け渡しが安定し、
特に、両面コピー時の転写紙２が両ガイド板３，４の搬
送面に沿った搬送となるので、転写ベルト１０１と定着
装置２００との間での転写紙２の搬送性が安定され、転
写ベルト１０１に転写紙２を吸着させながら搬送させる
ことができる。また、この構成では、転写紙２の定着入
口ガイド板４への進入時においても、転写紙２の搬送を
安定させることができるので、転写紙２上の残留電荷が
定着入口ガイド板４で放電することによる異常画像の発
生を防止することもできる。

【００４８】

【発明の効果】上述したように、請求項１記載の発明に
よれば、拍車によって転写紙の撓み量を一定の範囲に抑
えることができるので、転写紙が転写ベルトから離れる
際に生じる転写紙の撓み（ギャップ）が大きくなること
により、転写紙の電荷が移動してトナー像が乱れるため
に生じる異常画像の発生を防止できる。

【００４９】請求項２記載の発明によれば、転写出口ガ
イド板が転写紙の撓みによって変位されることにより、
転写紙の撓みを吸収して転写紙の搬送を安定させること
ができるので、転写紙の電荷の急激な移動が解消され、
転写紙が転写ベルトから離れる際のトナー乱れがなくな
り、異常画像の発生を防止できる。また、転写出口ガイ
ド板が転写紙の撓みによって下降されることにより、転
写出口ガイド板と定着入口ガイド板との間の段差が解消
されるので、転写紙の後端のコバ面が転写出口ガイド板
の下流側の側面を擦ることによって発生する転写紙後端
やコバ面の汚れを無くすことができる。

【００５０】請求項３記載の発明によれば、大サイズの
転写紙を搬送する場合や、転写ベルトと定着ローラとの
間の線速差が一定以上あって、転写紙の撓み量が大きく
なる場合であっても、この転写紙の撓み量が拍車によっ
て一定値以下に抑えられるとともに、転写出口ガイド板
の下降によって吸収されるので、下降した転写出口ガイ
ド板３に沿って転写紙を搬送でき、転写紙と転写ベルト
との間のギャップが広がることがなく、電荷の移動によ
る異常画像の発生を防止できる。また、転写出口ガイド
板の揺動支点の位置を転写ベルト側にした場合には、同
様に、転写紙の撓みを吸収しながら、下降した転写出口
ガイド板に沿って転写紙を搬送できるとともに、転写出
口ガイド板が転写紙で押されることにより、両ガイド板
の搬送面が略平滑になるので、転写ベルトと定着装置と
の間での転写紙の受け渡しが安定し、また、転写紙の定
着入口ガイド板への進入時においても、転写紙の搬送を
安定させることができ、転写紙上の残留電荷が定着入口
ガイド板で放電することによる異常画像の発生を防止す
ることもできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明が実施される転写搬送ベルト装置の外観
を示す分解斜視図である。

【図２】本発明が実施される転写搬送ベルト装置におけ
るベルトユニットの概略平面図である。

【図３】本発明が実施される転写搬送ベルト装置を備え
た画像形成装置の概略側面図である。

【図４】本発明が実施される転写搬送ベルト装置を備え
た画像形成装置の転写工程時の概略側面図である。

【図５】本発明が実施される転写搬送ベルト装置におけ
る転写ベルトの構成を示す部分拡大断面図である。

【図６】本発明が実施される転写搬送ベルト装置を備え
た画像形成装置における転写紙へのトナー像の転写過程
を説明するための概略図である。

【図７】請求項１記載の発明の実施例を示す概略側面図
である。

【図８】請求項２記載の発明の実施例を示す概略側面図
である。

【図９】請求項２記載の発明の実施例を示す分解斜視図
である。

【図１０】請求項３記載の発明の実施例を示す概略側面
図である。

【図１１】請求項３記載の発明の実施例における転写紙
の撓み部分の挙動を説明するための概略側面図である。

【図１２】請求項３記載の発明の実施例における転写出
口ガイド板と転写紙の撓み部分の挙動を説明するための
概略側面図である。

【図１３】請求項３記載の発明の他の実施例を示す概略
側面図である。

【図１４】請求項３記載の発明の他の実施例における転
写出口ガイド板と転写紙の挙動を説明するための概略側
面図である。

【図１５】従来の転写搬送ベルト装置における転写ベル
トから離れる際の転写紙の挙動を説明するための概略側
面図である。

【図１６】従来の転写搬送ベルト装置における転写ベル
トから離れる際の転写紙後端の挙動を説明するための概
略側面図である。

【符号の説明】

１感光体２転写紙３転写出口ガイド板４定着入口ガイド板７支持体８ＤＣソレノイド９接離レバー１０レジストローラ１１バイアスローラ１２高圧電源１３接触板１４転写制御板１５転写前除電ランプ１６クリーニング装置１７ネジ１８バネ１００転写搬送ベルト装置１００Ａユニット本体１０１転写ベルト１０２駆動ローラ１０３従動ローラ１０４拍車１２０ベルトユニット２００定着装置２０１定着ローラ２０２加圧ローラ

フロントページの続き (72)発明者水石治司東京都大田区中馬込１丁目３番６号・株式会社リコー内 (72)発明者伊藤伯志東京都大田区中馬込１丁目３番６号・株式会社リコー内 (72)発明者松田格東京都大田区中馬込１丁目３番６号・株式会社リコー内 (72)発明者原沢祐子東京都大田区中馬込１丁目３番６号・株式会社リコー内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】像坦持体の外周面に接触するように給送さ
れた転写紙を定着装置に向けて搬送する誘電体により形
成された転写ベルトと、この転写ベルトを回転駆動する
転写ベルト駆動手段と、該転写ベルトと該定着装置との
間に配置されて転写紙搬送経路を形成する転写出口ガイ
ド板と、を備えた転写搬送ベルト装置において、該転写
紙が該転写ベルトから離れる位置の近傍の、該転写紙搬
送経路を挾んで該転写出口ガイド板と対向する部位に、
接地された拍車を設けたことを特徴とする転写搬送ベル
ト装置。
【請求項２】像坦持体の外周面に接触するように給送さ
れた転写紙を定着装置に向けて搬送する誘電体により形
成された転写ベルトと、この転写ベルトを回転駆動する
転写ベルト駆動手段と、該転写ベルトと該定着装置との
間に配置されて転写紙搬送経路を形成する転写出口ガイ
ド板と、を備えた転写搬送ベルト装置において、該転写
出口ガイド板を、該転写ベルトと該定着装置との間での
転写紙の撓みを吸収する方向に変位可能な部材で構成し
たことを特徴とする転写搬送ベルト装置。
【請求項３】像坦持体の外周面に接触するように給送さ
れた転写紙を定着装置に向けて搬送する誘電体により形
成された転写ベルトと、この転写ベルトを回転駆動する
転写ベルト駆動手段と、該転写ベルトと該定着装置との
間に配置されて転写紙搬送経路を形成する転写出口ガイ
ド板と、を備えた転写搬送ベルト装置において、該転写
紙が該転写ベルトから離れる位置の近傍の、該転写紙搬
送経路を挾んで該転写出口ガイド板と対向する部位に、
接地された拍車を設けるとともに、該転写出口ガイド板
を、該転写ベルトと該定着装置との間での転写紙の撓み
を吸収する方向に変位可能な部材で構成したことを特徴
とする転写搬送ベルト装置。