JP3443942B2 - 画像形成装置の転写搬送手段の清掃方法 - Google Patents
画像形成装置の転写搬送手段の清掃方法Info
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- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/14—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base
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- G03G15/1635—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer using the force produced by an electrostatic transfer field formed between the second base and the electrographic recording member, e.g. transfer through an air gap the field being produced by laying down an electrostatic charge behind the base or the recording member, e.g. by a corona device
- G03G15/165—Arrangements for supporting or transporting the second base in the transfer area, e.g. guides
- G03G15/1655—Arrangements for supporting or transporting the second base in the transfer area, e.g. guides comprising a rotatable holding member to which the second base is attached or attracted, e.g. screen transfer holding drum
- G03G15/166—Arrangements for supporting or transporting the second base in the transfer area, e.g. guides comprising a rotatable holding member to which the second base is attached or attracted, e.g. screen transfer holding drum with means for conditioning the holding member, e.g. cleaning
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- G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
- G03G2215/16—Transferring device, details
- G03G2215/1647—Cleaning of transfer member
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- G03G2215/16—Transferring device, details
- G03G2215/1647—Cleaning of transfer member
- G03G2215/1661—Cleaning of transfer member of transfer belt
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、静電潜像を現像して可
視化する、例えば複写機やレーザプリンタ等の画像形成
装置に係り、特に用紙などの被転写材を搬送するととも
に、像担持体上に形成されたトナー像をその被転写材上
に転写させる例えば転写ベルトなどの転写搬送手段を備
えた画像形成装置の転写搬送手段の清掃方法に関するも
のである。
視化する、例えば複写機やレーザプリンタ等の画像形成
装置に係り、特に用紙などの被転写材を搬送するととも
に、像担持体上に形成されたトナー像をその被転写材上
に転写させる例えば転写ベルトなどの転写搬送手段を備
えた画像形成装置の転写搬送手段の清掃方法に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】電子写真技術を用いた転写装置におい
て、用紙等の被転写材の搬送と転写を兼ねた、誘電体ベ
ルトや絶縁ドラムからなる転写搬送手段を用いる方式が
ある。この方式では、次のような場合には清掃機構が必
要である。
て、用紙等の被転写材の搬送と転写を兼ねた、誘電体ベ
ルトや絶縁ドラムからなる転写搬送手段を用いる方式が
ある。この方式では、次のような場合には清掃機構が必
要である。
【０００３】（１）転写搬送手段上にトナー像が転写さ
れる場合 用紙が搬送途中でジャムや障害により停止して、搬送さ
れた用紙が転写部に到達しない場合、感光体上に形成さ
れたトナー像は用紙ではなく、転写搬送手段上に直接転
写されることがある。これは、装置がジャムや障害を検
知して、制御部が停止命令を出した時、実際に感光体や
転写搬送手段の駆動モータ、転写器の通電が停止するま
でに感光体上に形成されたトナー像が転写部に到達する
ために生じる。
れる場合 用紙が搬送途中でジャムや障害により停止して、搬送さ
れた用紙が転写部に到達しない場合、感光体上に形成さ
れたトナー像は用紙ではなく、転写搬送手段上に直接転
写されることがある。これは、装置がジャムや障害を検
知して、制御部が停止命令を出した時、実際に感光体や
転写搬送手段の駆動モータ、転写器の通電が停止するま
でに感光体上に形成されたトナー像が転写部に到達する
ために生じる。
【０００４】また、この他に用紙端部（前後左右）に印
刷した場合、用紙走行精度との関係で用紙がずれて転写
部に搬送されることがある。この場合、用紙外近傍にト
ナー像が残る。
刷した場合、用紙走行精度との関係で用紙がずれて転写
部に搬送されることがある。この場合、用紙外近傍にト
ナー像が残る。
【０００５】（２）かぶりトナーが転写される場合
転写搬送手段の幅に対して小さい用紙を用いる場合、非
通紙領域部分（ベルトが用紙と接触しない領域）には潜
像はないが、背景部にトナーが付着する現象（かぶり）
が発生する。従って、非通紙領域のかぶりトナーが転写
搬送手段に転写される。
通紙領域部分（ベルトが用紙と接触しない領域）には潜
像はないが、背景部にトナーが付着する現象（かぶり）
が発生する。従って、非通紙領域のかぶりトナーが転写
搬送手段に転写される。
【０００６】この他に、用紙としてカット紙を用いる場
合、用紙と用紙の間には間隔が生じている。非通紙の場
合と同様に、この用紙間隔にはかぶりトナーが生じてい
るので、かぶりトナーは転写搬送手段上に転写される。
合、用紙と用紙の間には間隔が生じている。非通紙の場
合と同様に、この用紙間隔にはかぶりトナーが生じてい
るので、かぶりトナーは転写搬送手段上に転写される。
【０００７】（３）紙粉が転写搬送手段上に付着する場
合 用紙は搬送系のローラ等との摩擦によって表面の繊維が
擦れ、紙粉が発生する。紙粉が転写搬送手段上に付着し
てこれが多量に堆積すると、用紙と転写搬送手段との密
着性が悪くなり、ドラムラップ（用紙が感光体側に吸着
されて巻き付く現象）の原因となる。
合 用紙は搬送系のローラ等との摩擦によって表面の繊維が
擦れ、紙粉が発生する。紙粉が転写搬送手段上に付着し
てこれが多量に堆積すると、用紙と転写搬送手段との密
着性が悪くなり、ドラムラップ（用紙が感光体側に吸着
されて巻き付く現象）の原因となる。
【０００８】上記の汚れを除去する方法として、コロナ
帯電器によって転写搬送手段上に付着した異物に対して
清掃を容易にできるような前処理を行った後、ウレタン
等からなるブレードやトナーと逆極性のバイアスを印加
した導電性ブラシによって、トナーを除去する方式が用
いられている。
帯電器によって転写搬送手段上に付着した異物に対して
清掃を容易にできるような前処理を行った後、ウレタン
等からなるブレードやトナーと逆極性のバイアスを印加
した導電性ブラシによって、トナーを除去する方式が用
いられている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかし、ブレードは先
端のエッジ部を押し当てて異物を除去するため、長期使
用に伴い先端が磨耗して清掃性が低下する。また、導電
性ブラシの場合は使用するにつれてブラシの毛が倒れた
り、ブラシ内部の隙間に異物が蓄積されて電気抵抗が高
くなるため清掃性が低下する。
端のエッジ部を押し当てて異物を除去するため、長期使
用に伴い先端が磨耗して清掃性が低下する。また、導電
性ブラシの場合は使用するにつれてブラシの毛が倒れた
り、ブラシ内部の隙間に異物が蓄積されて電気抵抗が高
くなるため清掃性が低下する。
【００１０】このように転写搬送手段の清掃性が低下す
ると、転写搬送手段上の付着トナー像を清掃することが
できないので、次に搬送された用紙の裏面に付着して用
紙裏汚れが発生し、印刷品質を損ねたり、転写搬送手段
と用紙の吸着力が低下するので、前述したドラムラップ
等の障害の原因となる。
ると、転写搬送手段上の付着トナー像を清掃することが
できないので、次に搬送された用紙の裏面に付着して用
紙裏汚れが発生し、印刷品質を損ねたり、転写搬送手段
と用紙の吸着力が低下するので、前述したドラムラップ
等の障害の原因となる。
【００１１】本発明の目的は、前述した従来技術の欠点
を解消し、ブレードやブラシなどの清掃部材が性能劣化
した場合も、転写搬送手段の清掃性能が維持できる転写
装置を備えた画像形成装置の転写搬送手段の清掃方法を
提供することにある。
を解消し、ブレードやブラシなどの清掃部材が性能劣化
した場合も、転写搬送手段の清掃性能が維持できる転写
装置を備えた画像形成装置の転写搬送手段の清掃方法を
提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成するため、トナー像を担持する例えば感光体ドラムな
どの像担持体と、用紙などの被転写材を搬送して前記像
担持体の一部に押し当てる例えば転写ベルトなどの転写
搬送手段と、その転写搬送手段の像担持体側とは反対側
に配置されて前記トナー像を転写部で被転写材上に転写
する転写器とを備えた画像形成装置の転写搬送手段の清
掃方法を対象とするものである。
成するため、トナー像を担持する例えば感光体ドラムな
どの像担持体と、用紙などの被転写材を搬送して前記像
担持体の一部に押し当てる例えば転写ベルトなどの転写
搬送手段と、その転写搬送手段の像担持体側とは反対側
に配置されて前記トナー像を転写部で被転写材上に転写
する転写器とを備えた画像形成装置の転写搬送手段の清
掃方法を対象とするものである。
【００１３】そして、前記転写部の転写搬送手段移動方
向下流側に設けた電荷付与手段で転写搬送手段に付着し
た付着物に像担持体表面の帯電電荷と逆極性の電荷を付
与する工程と、 電荷が付与された付着物を転写搬送手段
に接触した清掃部材で除去する工程と、 その清掃部材で
除去できなかった付着物を前記像担持体に転写する工程
と、 その像担持体に転写した付着物を付着物除去手段で
除去する工程とを含み、 前記電荷付与手段がコロナ帯電
器であって、転写搬送手段を挟んでコロナ帯電器と対向
するように転写搬送手段の駆動手段が配置され、 前記コ
ロナ帯電器から駆動手段側への流れ込み電流値は、前記
清掃部材による付着物の除去工程時が前記像担持体への
付着物の転写工程時よりも大であることを特徴とするも
のである。
向下流側に設けた電荷付与手段で転写搬送手段に付着し
た付着物に像担持体表面の帯電電荷と逆極性の電荷を付
与する工程と、 電荷が付与された付着物を転写搬送手段
に接触した清掃部材で除去する工程と、 その清掃部材で
除去できなかった付着物を前記像担持体に転写する工程
と、 その像担持体に転写した付着物を付着物除去手段で
除去する工程とを含み、 前記電荷付与手段がコロナ帯電
器であって、転写搬送手段を挟んでコロナ帯電器と対向
するように転写搬送手段の駆動手段が配置され、 前記コ
ロナ帯電器から駆動手段側への流れ込み電流値は、前記
清掃部材による付着物の除去工程時が前記像担持体への
付着物の転写工程時よりも大であることを特徴とするも
のである。
【００１４】
【００１５】
【００１６】
【００１７】
【作用】本発明では前述したように、前記電荷付与手段
によって転写搬送手段に付着している付着物（トナーや
紙粉など）の付着力が低下し、そのために清掃部材によ
る付着物の除去が容易となる。
によって転写搬送手段に付着している付着物（トナーや
紙粉など）の付着力が低下し、そのために清掃部材によ
る付着物の除去が容易となる。
【００１８】また、清掃部材では除去できなかった付着
物は、像担持体に転写して付着物除去手段で除去する構
成になっているから、転写搬送手段の清掃が効果的に行
われ、かつ綺麗な状態が長期間維持でき、用紙の裏汚れ
等を生じることなく画像品質の向上が図れる。
物は、像担持体に転写して付着物除去手段で除去する構
成になっているから、転写搬送手段の清掃が効果的に行
われ、かつ綺麗な状態が長期間維持でき、用紙の裏汚れ
等を生じることなく画像品質の向上が図れる。
【００１９】
【実施例】以下、本発明の各実施例を図面に基づいて説
明する。
明する。
【００２０】（実施例１）本発明を電子写真法を用いる
レーザプリンタに適用した実施例をマイナストナーを用
いて反転現像する場合を例にとり、図１を用いて説明す
る。
レーザプリンタに適用した実施例をマイナストナーを用
いて反転現像する場合を例にとり、図１を用いて説明す
る。
【００２１】像担持体である感光体１は帯電器２のコロ
ナ放電により表面が均一に帯電された後、半導体レーザ
やＬＥＤ等の光源３により潜像が形成され、現像機４に
よってトナーが感光体１上に付着する。
ナ放電により表面が均一に帯電された後、半導体レーザ
やＬＥＤ等の光源３により潜像が形成され、現像機４に
よってトナーが感光体１上に付着する。
【００２２】被転写材である用紙５は用紙搬送機能と転
写機能を兼ね備えた誘電体からなる転写ベルト６によっ
て搬送された後、転写部に到達し、ここで感光体１上の
トナー像が転写器７によってこの用紙５上に転写され
る。この後、用紙５は定着ロール８によって定着され、
感光体１上に残ったトナー像は、プレチャージャ９、イ
レーズランプ１０を経て、感光体クリーナ１１によって
清掃後、再び次の工程に移る。
写機能を兼ね備えた誘電体からなる転写ベルト６によっ
て搬送された後、転写部に到達し、ここで感光体１上の
トナー像が転写器７によってこの用紙５上に転写され
る。この後、用紙５は定着ロール８によって定着され、
感光体１上に残ったトナー像は、プレチャージャ９、イ
レーズランプ１０を経て、感光体クリーナ１１によって
清掃後、再び次の工程に移る。
【００２３】転写ベルト６は駆動部材１２と従動部材１
３によって保持され、駆動部材１２の先に設けられたモ
ータ（図示せず）の駆動により矢印方向に回転する。前
記転写器７には高圧電源１４が接続され、トナーと逆極
性（プラス）の高電圧（４〜７ＫＶ）が印加されてい
る。前記転写ベルト６によって搬送された用紙５上に
は、転写ベルト６と感光体１が接触している転写部にお
いて転写器７により感光体１上のトナー像が転写され
る。この後、用紙５は転写ベルト６から剥離されるが、
この時生じる剥離放電によってトナーが飛散する現象が
生じ、機内汚染の原因となる。
３によって保持され、駆動部材１２の先に設けられたモ
ータ（図示せず）の駆動により矢印方向に回転する。前
記転写器７には高圧電源１４が接続され、トナーと逆極
性（プラス）の高電圧（４〜７ＫＶ）が印加されてい
る。前記転写ベルト６によって搬送された用紙５上に
は、転写ベルト６と感光体１が接触している転写部にお
いて転写器７により感光体１上のトナー像が転写され
る。この後、用紙５は転写ベルト６から剥離されるが、
この時生じる剥離放電によってトナーが飛散する現象が
生じ、機内汚染の原因となる。
【００２４】これを防ぐため、駆動部材１２、ディスチ
ャージャ１５にそれぞれトナーと逆極性（プラス）の高
電圧４〜７ＫＶ、５００〜２０００Ｖを高圧電源１６，
１７により印加して、用紙５の裏側にトナーと逆極性の
電荷を与えてトナーの飛散を防いでいる。
ャージャ１５にそれぞれトナーと逆極性（プラス）の高
電圧４〜７ＫＶ、５００〜２０００Ｖを高圧電源１６，
１７により印加して、用紙５の裏側にトナーと逆極性の
電荷を与えてトナーの飛散を防いでいる。
【００２５】後述するが、駆動部材１２に高電圧を印加
している高圧電源１６は切り換え可能となっており、通
常は高電圧が印加されている。
している高圧電源１６は切り換え可能となっており、通
常は高電圧が印加されている。
【００２６】転写ベルト６は通常はクリーニングの必要
性はないが、転写ベルト６上に何らかの原因によってト
ナー像が転写された場合、クリーニングする必要があ
る。
性はないが、転写ベルト６上に何らかの原因によってト
ナー像が転写された場合、クリーニングする必要があ
る。
【００２７】ここで、本実施例による転写ベルト６のク
リーニングのメカニズムを図２ないし図１１を用いて詳
しく説明する。
リーニングのメカニズムを図２ないし図１１を用いて詳
しく説明する。
【００２８】．ジャムや障害によって転写ベルト６上
に転写されたトナー像１８は、転写器７に印加している
高圧電源１４の極性が図２のようにトナーと逆極性（プ
ラス）である。従って、このトナーの帯電量の分布は、
図３のようにほぼ一様の極性（マイナス）になってお
り、その平均帯電量は、使用するトナー、プリンタの条
件によっても異なるが−１０〜−３０μＣ／ｇである。
に転写されたトナー像１８は、転写器７に印加している
高圧電源１４の極性が図２のようにトナーと逆極性（プ
ラス）である。従って、このトナーの帯電量の分布は、
図３のようにほぼ一様の極性（マイナス）になってお
り、その平均帯電量は、使用するトナー、プリンタの条
件によっても異なるが−１０〜−３０μＣ／ｇである。
【００２９】．駆動部材１２の近傍に設けられたディ
スチャージャ１５には、トナーと逆極性（プラス）の高
電圧が高圧電源１７により印加されているので、図４の
ように対向して設けられた駆動部材１２にプラスの電流
ｉが流れ込む。ディスチャージャ１５を通過したトナー
１９は、この流れ込む電流ｉによって帯電量は図５の実
線から点線に示すように変化し、平均帯電量は−２〜−
１０μＣ／ｇとなり、一部はプラスに帯電する。
スチャージャ１５には、トナーと逆極性（プラス）の高
電圧が高圧電源１７により印加されているので、図４の
ように対向して設けられた駆動部材１２にプラスの電流
ｉが流れ込む。ディスチャージャ１５を通過したトナー
１９は、この流れ込む電流ｉによって帯電量は図５の実
線から点線に示すように変化し、平均帯電量は−２〜−
１０μＣ／ｇとなり、一部はプラスに帯電する。
【００３０】この時、転写ベルト６上のトナー１９に対
して働く力Ｆ1 ，Ｆ2 ，Ｆ3 は、図６のようになってい
るので、トナー１９の帯電量が減少することによって転
写ベルト６との付着力Ｆ1 は低下する。
して働く力Ｆ1 ，Ｆ2 ，Ｆ3 は、図６のようになってい
るので、トナー１９の帯電量が減少することによって転
写ベルト６との付着力Ｆ1 は低下する。
【００３１】．転写ベルト６との付着力Ｆ1 が低下し
たトナー１９は、図７のようにプラスのバイアス電圧Ｖ
FBがバイアス電源２０により印加されたブラシ２１によ
って、機械的、静電的に掻きとられ、さらに高バイアス
ＶRBがバイアス電源２２により印加されている回収ロー
ル２３に移り、ブレード２４で掻き落とされる。フリッ
カバー２５は、ブラシ２１に目詰まりしたトナーを叩き
落とすために設けられている。ブラシ２１での清掃性能
は、ディスチャージャ１５通過後のトナーの平均帯電量
は−３〜−６μＣ／ｇの時に最大となる。
たトナー１９は、図７のようにプラスのバイアス電圧Ｖ
FBがバイアス電源２０により印加されたブラシ２１によ
って、機械的、静電的に掻きとられ、さらに高バイアス
ＶRBがバイアス電源２２により印加されている回収ロー
ル２３に移り、ブレード２４で掻き落とされる。フリッ
カバー２５は、ブラシ２１に目詰まりしたトナーを叩き
落とすために設けられている。ブラシ２１での清掃性能
は、ディスチャージャ１５通過後のトナーの平均帯電量
は−３〜−６μＣ／ｇの時に最大となる。
【００３２】ブラシ２１やブレード２４のような清掃部
材が使用初期で劣化していない場合、前記〜のプロ
セスでほとんどの残留異物を清掃することができる。し
かし、小粒径の微量トナーが存在すると、これを完全に
除去することは難しく、また、ブラシ２１やブレード２
４のような清掃部材が劣化した場合、清掃しきれなくな
り、転写ベルト６上に残留、蓄積する。
材が使用初期で劣化していない場合、前記〜のプロ
セスでほとんどの残留異物を清掃することができる。し
かし、小粒径の微量トナーが存在すると、これを完全に
除去することは難しく、また、ブラシ２１やブレード２
４のような清掃部材が劣化した場合、清掃しきれなくな
り、転写ベルト６上に残留、蓄積する。
【００３３】この残留した付着物は次のようにして清掃
できる。
できる。
【００３４】．残留した付着物は、ディスチャージャ
１５から駆動部材１２を通して流れ込む電流ｉによって
プラスに反転する（１回で反転しないものも数回の回転
で反転する）が、ブラシ２１にはプラスのバイアス電圧
ＶFBが印加されているので、機械的に除去されないもの
は清掃できず、転写ベルト６上に付着したまま転写部に
移動する。
１５から駆動部材１２を通して流れ込む電流ｉによって
プラスに反転する（１回で反転しないものも数回の回転
で反転する）が、ブラシ２１にはプラスのバイアス電圧
ＶFBが印加されているので、機械的に除去されないもの
は清掃できず、転写ベルト６上に付着したまま転写部に
移動する。
【００３５】図８に示すように転写ベルト６と感光体１
は一定のニップ幅Ｗをもって接触しているので、反転し
たプラスのトナー２６は、転写部でマイナスの電位に帯
電している感光体１上に移動して、結局、感光体クリー
ナ１１（図１参照）によって清掃される。この清掃工程
は、通常印刷時にも作用するように、ディスチャージャ
１５の作動条件を前述の条件にするのがよいが、さらに
後記のように非印刷時（回復動作時、印刷終了停止前
等）にも、この清掃を行うのがよい。
は一定のニップ幅Ｗをもって接触しているので、反転し
たプラスのトナー２６は、転写部でマイナスの電位に帯
電している感光体１上に移動して、結局、感光体クリー
ナ１１（図１参照）によって清掃される。この清掃工程
は、通常印刷時にも作用するように、ディスチャージャ
１５の作動条件を前述の条件にするのがよいが、さらに
後記のように非印刷時（回復動作時、印刷終了停止前
等）にも、この清掃を行うのがよい。
【００３６】なお、駆動部材１２は接地されており、デ
ィスチャージャ１５からの流れ込み電流値は、ブラシ２
１による付着物の除去工程時の方が、感光体１への付着
物の転写工程時よりも大きくなるように構成されてい
る。
ィスチャージャ１５からの流れ込み電流値は、ブラシ２
１による付着物の除去工程時の方が、感光体１への付着
物の転写工程時よりも大きくなるように構成されてい
る。
【００３７】通常、ジャムや障害により転写ベルト６に
トナーが付着して装置が停止した場合、これらを取り除
く処置を行った後、転写ベルト６と感光体１を非接触状
態で回復動作を行う。これは、ジャムや障害により感光
体１や転写ベルト６上に残留したトナー像を清掃して、
次の印刷までに各プロセスに異常がないかどうかを各機
構部を駆動して動作確認するためである。
トナーが付着して装置が停止した場合、これらを取り除
く処置を行った後、転写ベルト６と感光体１を非接触状
態で回復動作を行う。これは、ジャムや障害により感光
体１や転写ベルト６上に残留したトナー像を清掃して、
次の印刷までに各プロセスに異常がないかどうかを各機
構部を駆動して動作確認するためである。
【００３８】従って、転写ベルト６の清掃のシーケンス
は図９のようになっており、感光体１による清掃（ｆ）
の開始タイミングは、感光体駆動（ａ）の開始及びベル
トＵＰ／ＤＯＷＮ（ｃ）のＵＰ（接触）と同時期であ
る。この感光体１による清掃（ｆ）を行うのに先立っ
て、同図（ｃ）に示すように転写ベルト６をアップ／ダ
ウンして転写ベルト６を感光体１に接触させる必要があ
る。
は図９のようになっており、感光体１による清掃（ｆ）
の開始タイミングは、感光体駆動（ａ）の開始及びベル
トＵＰ／ＤＯＷＮ（ｃ）のＵＰ（接触）と同時期であ
る。この感光体１による清掃（ｆ）を行うのに先立っ
て、同図（ｃ）に示すように転写ベルト６をアップ／ダ
ウンして転写ベルト６を感光体１に接触させる必要があ
る。
【００３９】図１０、図１１はこの転写ベルト６のアッ
プ／ダウン動作を説明するための図で、転写ベルト６は
駆動部材１２と従動部材１３との間で張架保持されてお
り、従動部材１３に電磁プランジャー３０が接続されて
いる。
プ／ダウン動作を説明するための図で、転写ベルト６は
駆動部材１２と従動部材１３との間で張架保持されてお
り、従動部材１３に電磁プランジャー３０が接続されて
いる。
【００４０】電磁プランジャー３０に通電されないとき
には、図１０に示されているように転写ベルト６は感光
体１から若干離れている。そして電磁プランジャー３０
に通電することにより、転写ベルト６は転写器７ととも
に駆動部材１２を中心にして反時計周り方向に若干回転
して、感光体１に接触する。
には、図１０に示されているように転写ベルト６は感光
体１から若干離れている。そして電磁プランジャー３０
に通電することにより、転写ベルト６は転写器７ととも
に駆動部材１２を中心にして反時計周り方向に若干回転
して、感光体１に接触する。
【００４１】図１２は、清掃テストを連続して行ったと
きの清掃効率を示す特性図である。図中の○印の曲線は
ブラシによる清掃だけのもの、●印の曲線はブラシによ
る清掃開始後に感光体による清掃を並行して行った場合
を示している。
きの清掃効率を示す特性図である。図中の○印の曲線は
ブラシによる清掃だけのもの、●印の曲線はブラシによ
る清掃開始後に感光体による清掃を並行して行った場合
を示している。
【００４２】ここで、清掃効率ηは、転写ベルト６上の
残留トナーを粘着テープで剥離して、その反射濃度から
次式に基づいて算出した。
残留トナーを粘着テープで剥離して、その反射濃度から
次式に基づいて算出した。
【００４３】η＝Ｄ１／（Ｄ１−Ｄ０）
η：清掃効率
Ｄ１：清掃後の反射濃度
Ｄ０：清掃前の反射濃度
○印の曲線で示されているようにブラシによる清掃だけ
では、印刷頁数が増えるにつれてブラシ２１が劣化して
いるので、清掃効率ηは低下している。一方、●印の曲
線で示されているブラシ清掃後に感光体で清掃した場合
の清掃効率ηは、印刷頁１０００，０００頁でも９０％
以上維持している。従って、通紙までには転写ベルト６
上は清掃されているので、この間用紙裏汚れ等の不具合
を生じることはない。
では、印刷頁数が増えるにつれてブラシ２１が劣化して
いるので、清掃効率ηは低下している。一方、●印の曲
線で示されているブラシ清掃後に感光体で清掃した場合
の清掃効率ηは、印刷頁１０００，０００頁でも９０％
以上維持している。従って、通紙までには転写ベルト６
上は清掃されているので、この間用紙裏汚れ等の不具合
を生じることはない。
【００４４】（実施例２）実施例２では、図１３のよう
に回復動作時の清掃シーケンスとして、ブラシ２１によ
る清掃（ｅ）と、感光体１による清掃（ｆ）を同時に行
うようにしたものである。
に回復動作時の清掃シーケンスとして、ブラシ２１によ
る清掃（ｅ）と、感光体１による清掃（ｆ）を同時に行
うようにしたものである。
【００４５】即ち、回復動作時〔同図（ｈ）参照〕に転
写ベルト６と感光体１を接触状態で駆動する。この際、
帯電器２、プレチャージャ９、イレーズランプ１０、感
光体クリーナ１１、ディスチャージャ１５は起動状態と
し、一方、露光、現像の工程は停止状態とする。これに
よってブラシ２１による清掃（ｅ）と感光体１による清
掃（ｆ）を同時に行うことができるので、転写ベルト６
の清掃が短時間で済む。また、印刷中は常にブラシ２１
による清掃（ｅ）と感光体１による清掃（ｆ）を同時に
行っていることになる。
写ベルト６と感光体１を接触状態で駆動する。この際、
帯電器２、プレチャージャ９、イレーズランプ１０、感
光体クリーナ１１、ディスチャージャ１５は起動状態と
し、一方、露光、現像の工程は停止状態とする。これに
よってブラシ２１による清掃（ｅ）と感光体１による清
掃（ｆ）を同時に行うことができるので、転写ベルト６
の清掃が短時間で済む。また、印刷中は常にブラシ２１
による清掃（ｅ）と感光体１による清掃（ｆ）を同時に
行っていることになる。
【００４６】（実施例３）実施例３では、図１４のよう
にブラシ２１による清掃（ｆ）開始後、感光体１による
清掃（ｇ）で、ディスチャージャ１５から駆動部材１２
に流れ込む電流ｉを多くするようにしたものである。こ
の時、ディスチャージャ１５通過後のトナー帯電量の平
均値を−３〜＋１５μＣ／ｇ、好ましくは＋２〜＋１０
μＣ／ｇとする。
にブラシ２１による清掃（ｆ）開始後、感光体１による
清掃（ｇ）で、ディスチャージャ１５から駆動部材１２
に流れ込む電流ｉを多くするようにしたものである。こ
の時、ディスチャージャ１５通過後のトナー帯電量の平
均値を−３〜＋１５μＣ／ｇ、好ましくは＋２〜＋１０
μＣ／ｇとする。
【００４７】前述したように、駆動部材１２の高圧電源
１６は切り換え可能になっているので、ブラシ２１によ
る清掃（ｆ）後、感光体１による清掃（ｇ）時に駆動部
材１２を接地するようにする〔同図（ｅ）参照〕。
１６は切り換え可能になっているので、ブラシ２１によ
る清掃（ｆ）後、感光体１による清掃（ｇ）時に駆動部
材１２を接地するようにする〔同図（ｅ）参照〕。
【００４８】これにより、ディスチャージャ１５から転
写ベルト６上の残留付着物に対しては通常よりも多くの
電流が流れるので、感光体１の表面電位とは逆の極性
（プラス）に十分に帯電することができる。この結果、
残留付着物は、転写部において転写ベルト６から感光体
１に移動する力が大きくなるので、感光体１による清掃
（ｇ）での清掃性を高めることができる。
写ベルト６上の残留付着物に対しては通常よりも多くの
電流が流れるので、感光体１の表面電位とは逆の極性
（プラス）に十分に帯電することができる。この結果、
残留付着物は、転写部において転写ベルト６から感光体
１に移動する力が大きくなるので、感光体１による清掃
（ｇ）での清掃性を高めることができる。
【００４９】以上述べた本発明の実施例では、清掃部材
として導電性ブラシを用いたが、これに限定されるもの
ではなく、ブレードのようなものを用いてもよい。
として導電性ブラシを用いたが、これに限定されるもの
ではなく、ブレードのようなものを用いてもよい。
【００５０】
【発明の効果】以上のように本発明においては、転写搬
送手段の表面に残留したトナーに対してブラシなどの清
掃部材による清掃と像担持体への転移による清掃を行う
ので、従来のブレードやブラシを用いて残留付着物を除
去する方式に比べて清掃効果が高く、画像形成装置が長
寿命化するとともに、信頼性の向上が図れる。
送手段の表面に残留したトナーに対してブラシなどの清
掃部材による清掃と像担持体への転移による清掃を行う
ので、従来のブレードやブラシを用いて残留付着物を除
去する方式に比べて清掃効果が高く、画像形成装置が長
寿命化するとともに、信頼性の向上が図れる。
【図１】本発明の実施例に係る画像形成装置の特に転写
装置部を詳細に表した概略構成図である。
装置部を詳細に表した概略構成図である。
【図２】本発明による転写ベルトの残留付着物クリーニ
ングのメカニズムを示す説明図である。
ングのメカニズムを示す説明図である。
【図３】本発明による転写ベルトの残留付着物クリーニ
ングのメカニズムを示す説明図である。
ングのメカニズムを示す説明図である。
【図４】本発明による転写ベルトの残留付着物クリーニ
ングのメカニズムを示す説明図である。
ングのメカニズムを示す説明図である。
【図５】本発明による転写ベルトの残留付着物クリーニ
ングのメカニズムを示す説明図である。
ングのメカニズムを示す説明図である。
【図６】本発明による転写ベルトの残留付着物クリーニ
ングのメカニズムを示す説明図である。
ングのメカニズムを示す説明図である。
【図７】本発明による転写ベルトの残留付着物クリーニ
ングのメカニズムを示す説明図である。
ングのメカニズムを示す説明図である。
【図８】本発明による転写ベルトの残留付着物クリーニ
ングのメカニズムを示す説明図である。
ングのメカニズムを示す説明図である。
【図９】本発明の実施例１によるシーケンスタイミング
を示す図である。
を示す図である。
【図１０】転写ベルトのアップ／ダウン動作を説明する
ための概略構成図である。
ための概略構成図である。
【図１１】転写ベルトのアップ／ダウン動作を説明する
ための概略構成図である。
ための概略構成図である。
【図１２】クリーニングテストの結果を示す特性図であ
る。
る。
【図１３】本発明の実施例２によるシーケンスタイミン
グを示す図である。
グを示す図である。
【図１４】本発明の実施例３によるシーケンスタイミン
グを示す図である。
グを示す図である。
１ 感光体
２ 帯電器
３ 光源
４ 現像機
５ 用紙
６ 転写ベルト
７ 転写器
８ 定着ロール
９ プレチャージャ
１０ イレーズランプ
１１ 感光体クリーナ
１２ 駆動部材
１３ 摺動部材
１４，１６，１７ 高圧電源
１５ ディスチャージャ（電荷付与手段）
２１ ブラシ（清掃部材）
２３ 回収ロール
２４ ブレード
２５ フリッカバー
３０ 電磁プランジャー
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 馬淵 裕之
茨城県勝田市武田1060番地 日立工機株
式会社 勝田工場内
(72)発明者 菊池 康夫
茨城県勝田市武田1060番地 日立工機株
式会社 勝田工場内
(72)発明者 三輪 正人
茨城県勝田市武田1060番地 日立工機株
式会社 勝田工場内
(72)発明者 鈴木 貴志
茨城県勝田市武田1060番地 日立工機株
式会社 勝田工場内
(56)参考文献 特開 平２−10391（ＪＰ，Ａ)
特開 平１−252576（ＪＰ，Ａ)
特開 平３−167579（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
G03G 15/16 - 15/16 103
Claims (2)
- 【請求項１】 トナー像を担持する像担持体と、被転写
材を搬送して前記像担持体の一部に押し当てる転写搬送
手段と、その転写搬送手段の像担持体側とは反対側に配
置されて前記トナー像を転写部で被転写材上に転写する
転写器とを備えた画像形成装置の転写搬送手段の清掃方
法において、 前記転写部の転写搬送手段移動方向下流側に設けた電荷
付与手段で転写搬送手段に付着した付着物に像担持体表
面の帯電電荷と逆極性の電荷を付与する工程と、 電荷が付与された付着物を転写搬送手段に接触した清掃
部材で除去する工程と、 その清掃部材で除去できなかった付着物を前記像担持体
に転写する工程と、 その像担持体に転写した付着物を付着物除去手段で除去
する工程とを含み、 前記電荷付与手段がコロナ帯電器で
あって、転写搬送手段を挟んでコロナ帯電器と対向する
ように転写搬送手段の駆動手段が配置され、 前記コロナ帯電器から駆動手段側への流れ込み電流値
は、前記清掃部材による付着物の除去工程時が前記像担
持体への付着物の転写工程時よりも大であることを特徴
とする画像形成装置の転写搬送手段の清掃方法。 - 【請求項２】 請求項１記載において、前記像担持体へ
の付着物の転写工程時に前記駆動手段が接地されること
を特徴とする画像形成装置の転写搬送手段の清掃方法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15381694A JP3443942B2 (ja) | 1994-07-05 | 1994-07-05 | 画像形成装置の転写搬送手段の清掃方法 |
| US08/498,125 US5579096A (en) | 1994-07-05 | 1995-07-05 | Imaging apparatus and method for cleaning transfer/conveyer means |
| DE19524512A DE19524512A1 (de) | 1994-07-05 | 1995-07-05 | Bilderzeugungsvorrichtung und Verfahren zum Reinigen des Übertragungs-/Fördermittels |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15381694A JP3443942B2 (ja) | 1994-07-05 | 1994-07-05 | 画像形成装置の転写搬送手段の清掃方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0822201A JPH0822201A (ja) | 1996-01-23 |
| JP3443942B2 true JP3443942B2 (ja) | 2003-09-08 |
Family
ID=15570726
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15381694A Expired - Fee Related JP3443942B2 (ja) | 1994-07-05 | 1994-07-05 | 画像形成装置の転写搬送手段の清掃方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5579096A (ja) |
| JP (1) | JP3443942B2 (ja) |
| DE (1) | DE19524512A1 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
| JP3149769B2 (ja) * | 1996-01-22 | 2001-03-26 | 富士ゼロックス株式会社 | 転写装置 |
| US6070043A (en) * | 1997-01-17 | 2000-05-30 | Mita Industrial | Device for cleaning a transfer belt of an image-forming machine |
| JP3450630B2 (ja) * | 1997-02-27 | 2003-09-29 | 株式会社リコー | 画像形成装置 |
| US6168751B1 (en) | 1997-10-28 | 2001-01-02 | Ames Rubber Corporation | Method of making multilayer rolls having a thin fluoropolymer top coat |
| JP2004117644A (ja) * | 2002-09-25 | 2004-04-15 | Canon Inc | 電子写真画像形成装置 |
| JP2007041348A (ja) * | 2005-08-04 | 2007-02-15 | Brother Ind Ltd | 画像形成装置 |
| KR100728875B1 (ko) * | 2005-12-27 | 2007-06-19 | 삼성전자주식회사 | 화상형성장치 |
| JP4984935B2 (ja) * | 2007-02-06 | 2012-07-25 | コニカミノルタビジネステクノロジーズ株式会社 | 画像形成装置および画像形成方法 |
| DE102007042125A1 (de) * | 2007-09-05 | 2009-03-26 | OCé PRINTING SYSTEMS GMBH | Vorrichtung zum Entfernen von Toner von einem Toner tragenden Band bei einem elektrografischen Druck- oder Kopiergerät |
| JP5264609B2 (ja) * | 2009-04-24 | 2013-08-14 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | クリーニング装置 |
| JP5617447B2 (ja) * | 2010-08-31 | 2014-11-05 | 富士ゼロックス株式会社 | 画像形成装置及びベルト搬送装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5198863A (en) * | 1988-06-29 | 1993-03-30 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus |
| US5453822A (en) * | 1992-05-15 | 1995-09-26 | Hitachi Koki Co., Ltd. | Optional side multi-toner image forming apparatus using intermediate transfer member |
| GB2273173A (en) * | 1992-11-27 | 1994-06-08 | Samsung Electronics Co Ltd | Image formation apparatus with combined cleaner developer unit |
-
1994
- 1994-07-05 JP JP15381694A patent/JP3443942B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-07-05 DE DE19524512A patent/DE19524512A1/de not_active Withdrawn
- 1995-07-05 US US08/498,125 patent/US5579096A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5579096A (en) | 1996-11-26 |
| JPH0822201A (ja) | 1996-01-23 |
| DE19524512A1 (de) | 1996-01-18 |
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