JP3356239B2 - 画像形成装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複写機等の画像形成装
置に関し、詳しくは、転写ベルトの表面よりトナーを除
去するための構成を有する画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、転写方式の画像形成装置に用いら
れる転写手段としては、像担持体（以下、感光体とい
う）の表面に非接触状態で対向配置されたコロナ放電器
が広く使用されてきた。これは、感光体とコロナ放電器
との間に転写シートを導入通過させ、その通過過程でコ
ロナ放電によって転写シートを感光体上のトナー像とは
逆の極性に帯電させることで、感光体上のトナー像を転
写シート上に転移させるものである。しかし、このコロ
ナ放電器を用いた転写手段では、トナー像を転写シート
上に良好に転写させるためには、５〜８ＫＶ程度の高電
圧をコロナ放電器中の放電ワイヤーに印加しなければな
らず、そのために装置が大型化したり、放電ワイヤーか
ら発生するコロナ放電電流のほとんどがシールド電極へ
流入し、トナー像の転写に用いられるコロナ放電電流
は、放電ワイヤーから放電される総放電電流のわずか数
パーセントに過ぎず、電流効率が悪い等の問題点がある
他、コロナ放電に伴ってオゾンが発生するため、装置が
酸化したり感光体表面が劣化して画像がぼけたりする問
題点、さらには、放電ワイヤー表面に塵埃やトナー等が
付着するとコロナ放電にムラが生じ、これにより転写画
像にムラが生じるため、ワイヤーやコロナ放電器の内部
を頻繁に清掃しなければならないという問題点もある。

【０００３】そこで最近では、問題点の多いコロナ放電
器に代えて、転写ベルトを感光体に接触させ、この接触
位置に転写シートを導入すると共に転写ベルトに転写バ
イアスを印加して、感光体上のトナー像を転写シート上
に転写させる転写方法が用いられている。この転写ベル
トは、感光体に対する転写シートの対向直前（感光体と
転写ベルトとの間に転写シートが導入される前の感光体
の周長の約半分程度）から対向直後（最短で転写シート
の後端が転写ベルト上より抜けた時点）までの間で感光
体に近接する位置を占め、複写枚数が多い場合には、そ
の複写枚数が終了するまでの間、感光体に近接した位置
を占めるように構成されている。このため、転写ベルト
上には、感光体上の非画像部に存在する、現像手段で付
与された極性とは逆の極性を有する逆帯電トナーが、感
光体で押圧されることにより物理的に付着する場合があ
る（導入される転写シート間をも含む）。この逆帯電ト
ナーが転写ベルト上に存在したまま次の転写シートが搬
送されると、転写シートの裏面が逆帯電トナーの付着に
よって汚れる「裏汚れ」が発生するという問題点があ
る。

【０００４】そこで、特開平１−２３４８７４号公報に
開示されているように、ブラシを転写手段の表面に接触
させ、これに直流または交流の電圧を印加して、転写手
段の表面より逆帯電トナーを除去する技術や、実開平３
−１２５３７２号公報に開示されているように、クリー
ニングローラーを設けて、このローラーに転写バイアス
とは逆極性のバイアスを印加する技術が提案されてい
る。

【０００５】また、転写ローラーを用いた従来の画像形
成装置において、非画像形成時に転写ローラーと感光体
とを当接させ、転写ローラーに転写バイアスを印加する
ことにより、転写ローラーの周面を清掃する技術が知ら
れている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上述の転写ベルトは、
弾性を有するゴム層に離型性を有するフッ素系等の樹脂
層をコーティングした２層構造となっているため、上層
と下層との間で物性が異なり、経時変化によって表面に
クラックが発生する。このクラックが発生した状態で、
上述のブラシによって逆帯電トナーを掻き取ると、トナ
ーがブラシによってクラック内へ押し込まれて転写ベル
ト上より除去できず、転写シートの裏汚れが発生してし
まう。また、クリーニングローラーを設けると、部材が
増え、装置が複雑化するという問題点がある。

【０００７】また、転写シートを介することなく、転写
部材を長時間にわたって感光体に接触させて転写バイア
スを印加すると、転写ローラーを構成するゴム材料から
の化学物質が感光体へと移行・付着し、感光体を劣化さ
せてしまい、さらに、転写バイアスによって感光体表面
の画像形成特性が変化して、画像形成不良となる問題点
がある。

【０００８】本発明は、上記問題点を解決し、簡単な構
造で効率よく転写ベルト上の逆帯電トナーを除去し、転
写シートの裏汚れの発生を防止した画像形成装置の提供
を目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
表面にトナー像を形成される像担持体と、前記像担持体
と接離自在に配設され、駆動手段で回転駆動される転写
ベルトと、前記転写ベルトを清掃する転写ベルトクリー
ニング部材とを具備し、前記転写ベルトを前記像担持体
に接触させ、その接触位置に転写シートを導入すると共
に前記転写ベルトに転写バイアスを印加し、前記トナー
像を前記転写シート上に静電的に転移させて画像形成を
行い、その後、前記転写ベルトを前記像担持体より離間
させ、前記転写ベルトを前記転写ベルトクリーニング部
材に当接させてその表面を清掃する画像形成装置におい
て、前記転写ベルトの、前記像担持体より離間した状態
での回転時間に応じて、前記転写ベルトを、前記像担持
体に接触させると共に前記転写バイアスを印加した状態
で回転させるクリーニングモードを有することを特徴と
する。

【００１０】請求項２記載の発明は、請求項１記載の画
像形成装置において、さらに、前記クリーニングモード
は、画像形成動作とは別に、独立して作動させることが
できることを特徴とする。

【００１１】請求項３記載の発明は、請求項１または請
求項２記載の画像形成装置において、さらに、前記クリ
ーニングモード時において、前記転写ベルトに対する前
記転写バイアスの印加は、前記転写ベルトが少なくとも
１回転するまで行われることを特徴とする。

【００１２】請求項４記載の発明は、請求項１記載の画
像形成装置において、さらに、前記転写ベルトが前記像
担持体より離間した状態で回転するときの回転時間に応
じて前記転写ベルトへの前記転写バイアスの印加時間を
演算する印加時間演算手段と、前記印加時間演算手段の
演算結果に応じて前記転写バイアスの印加時間を制御す
る印加時間制御手段とを具備したことを特徴とする。

【００１３】請求項５記載の発明は、請求項１記載の画
像形成装置において、さらに、前記転写ベルトが前記像
担持体より離間した状態で回転するときの回転時間に応
じて前記転写ベルトへの前記転写バイアスの印加量を演
算する印加量演算手段と、前記印加量演算手段の演算結
果に応じて前記転写バイアスの印加量を制御する印加量
制御手段とを具備したことを特徴とする。

【００１４】

【００１５】

【作用】請求項１記載の発明によれば、クリーニングモ
ード時において、転写ベルトが像担持体より離間した状
態で回転するときの回転時間に応じて転写ベルトを像担
持体に接触させると共に転写ベルトに転写バイアスを印
加しつつ回転させ、転写ベルト上に付着した逆帯電トナ
ーを像担持体に静電的に転移させる。

【００１６】請求項２記載の発明によれば、画像形成動
作を行っていなくともクリーニングモードによって転写
ベルト上に付着した逆帯電トナーを像担持体に静電的に
転移させることができる。

【００１７】請求項３記載の発明によれば、クリーニン
グモード時において、転写ベルトが少なくとも１回転す
るまで転写ベルトへの転写バイアスの印加が行われるの
で、転写ベルトは、その全周にわたって像担持体と接触
した状態で転写バイアスを印加される。

【００１８】請求項４記載の発明によれば、クリーニン
グモード時において、転写ベルトが像担持体より離間し
た状態で回転するときの回転時間に応じて、印加時間演
算手段が転写ベルトへの転写バイアスの印加時間を演算
し、この演算結果に基づいて印加時間制御手段が転写ベ
ルトへの転写バイアスの印加時間を制御する。

【００１９】請求項５記載の発明によれば、クリーニン
グモード時において、転写ベルトが像担持体より離間し
た状態で回転するときの回転時間に応じて、印加量演算
手段が転写ベルトへの転写バイアスの印加量を演算し、
この演算結果に基づいて印加量制御手段が転写ベルトへ
の転写バイアスの印加量を制御する。

【００２０】

【００２１】

【実施例】図１は、本発明の一実施例を採用した画像形
成装置の転写手段の概略構成図を示している。同図にお
いて、像担持体である感光体１としては、負帯電極性の
ＯＰＣ（オプティカル・フォト・コンダクター）が用い
られている。また、感光体１の右方には、感光体１の表
面電位を低下させる転写前除電ランプ２５と、感光体１
の回転とタイミングをとって、感光体１と後述する転写
ベルト５との間に転写シートを給送するレジストローラ
ー対２６とがそれぞれ配設されている。

【００２２】感光体１の下方に配設された転写手段２
は、駆動ローラー３、従動ローラー４、転写ベルト５、
転写バイアスローラー６、接触板７、接離レバー８、転
写用電源９、転写ベルト接離手段１０、転写ベルトクリ
ーニング手段１１等から主に構成されており、ケース１
２の内部に収容されている。

【００２３】駆動ローラー３は、図２に示すように、図
示しない側板を貫通してケース１２の側板に回転自在に
支持された支軸３ａに固着されており、支軸３ａの一端
には中継ギヤ１３が固着されている。中継ギヤ１３は、
画像形成装置本体に回転自在に支持されたギヤ１４，１
４のうちの一方のギヤ１４と噛合しており、他方のギヤ
１４は、画像形成装置のメインモーターに取り付けられ
たメインギヤ１５と噛合している。この構成により、駆
動ローラー３は画像形成装置のメインモーターからの回
転力を伝達されて図の矢印方向に回転駆動される。

【００２４】従動ローラー４は、図示しない側板に回転
自在に支持された支軸４ａに固着されており、駆動ロー
ラー３との間に張架された転写ベルト５によって駆動ロ
ーラー３の回転力を伝達されて従動回転する。転写ベル
ト５としては、ゴム層にフッ素系樹脂をコーティングし
た中抵抗で、かつ、抵抗値の変化が少ないものが用いら
れる。

【００２５】転写ベルト５の内部には、その周面を転写
ベルト５の内周面に接するように配置された転写バイア
スローラー６が設けられている。転写バイアスローラー
６は図示しない側板に回転自在に支持され、転写ベルト
５の移動に伴って従動回転する。転写バイアスローラー
６には、ケース１２の内部に配置された転写用電源９か
らの転写バイアスが印加され、この転写バイアスは、転
写ベルト５に供給される。

【００２６】転写ベルト５の内部であって、転写バイア
スローラー６と対向する位置には、転写バイアスローラ
ー６から転写ベルト５に供給された転写バイアスをアー
スへと流す接触板７が配設されている。本実施例では、
転写バイアスローラー６から転写ベルト５へ印加される
電流と、接触板７からアースへ流れ込む電流との差が一
定となる、差分定電流方式を採用している。これは、印
加電圧を変えることによって実施している。

【００２７】転写ベルト５の下方には、転写ベルト接離
手段としてのソレノイド１０が配設されている。ソレノ
イド１０はケース１２に固定され、そのプランジャ１０
ａには、図３に示すように、プランジャ１０ａの動作を
伝達する伝達アーム１６の一端が取り付けられている。
また、プランジャ１０ａには、略Ｌ字状に形成され、そ
の曲折部８ａを図示しない不動部材に回動自在に支持さ
れた接離レバー８の一端が取り付けられている。伝達ア
ーム１６の他端には、接離レバー８と同じ構成の接離レ
バー１７が接離レバー８と同じ向きに取り付けられ、こ
の接離レバー１７の他端の下方には、接離レバー１７を
上方に押し上げる向きに付勢された圧縮コイルバネ１９
が配設されている。そして、接離レバー８，１７の他端
の上面には、図示しない側板に固定されたステー１８，
１８がそれぞれ載置されている。この構成により、ソレ
ノイド１０が作動して、そのプランジャ１０ａを吸引し
たときに、接離レバー８及び接離レバー１７がそれぞれ
の曲折部８ａ，１７ａを中心に上方に回動して、ステー
１８，１８に固定された図示しない側板を上方へと移動
させることにより、図示しない側板に支持された従動ロ
ーラー４、転写バイアスローラー６等を駆動ローラー３
を中心に揺動させ、結果、転写ベルト５を、感光体１の
周面と接する位置と離間する位置とに位置決めさせる。

【００２８】駆動ローラー３の下方には、転写ベルトク
リーニング手段１１が配設されている。転写ベルトクリ
ーニング手段１１は、転写ベルトクリーニング部材とし
てのクリーニングブレード２０、シール２１、シール２
２、トナー回収コイル２３等から主に構成されている。

【００２９】クリーニングブレード２０は、その基部を
ケース１２の側板に固定されており、その自由端を転写
ベルト５の周面と当接させている。クリーニングブレー
ド２０の配設位置より転写ベルト５の回転方向上流側に
は、クリーニングブレード２０によって転写ベルト５の
表面より掻き落とされたトナーがケース１２の外部へ飛
散することを防止するシール２１が配設され、クリーニ
ングブレード２０の配設位置より転写ベルト５の回転方
向下流側には、同トナーが転写用電源９や転写ベルト接
離手段１０の方へと飛散することを防止するシール２２
が配設されている。また、クリーニングブレード２０の
下方には、掻き落とされたトナーを図示しないトナー搬
送手段へと搬送するトナー回収コイル２３が配設されて
いる。トナー回収コイル２３はスクリュー状を呈してお
り、支軸３ａの他端に固着されたギヤ２４（図２参照）
からの回転力を図示しない中継ギヤによって伝達されて
回転駆動される。

【００３０】転写ベルトクリーニング手段１１の下方に
は、クリーニングブレード２０によって掻き落とされた
トナーを除湿させる、除湿手段としてのヒーター２７が
配設されている。

【００３１】以下、動作を説明する。

【００３２】画像形成装置の電源が投入されると、メイ
ンモーターが作動し、メインギヤ１５、ギヤ１４，１
４、中継ギヤ１３からの回転力を伝達されて駆動ローラ
ー３が回転を開始して、転写ベルト５は図１の矢印方向
に移動される。

【００３３】オペレーターによって図示しないプリント
スイッチが投入されると、感光体１は、帯電手段によっ
てマイナスに帯電され、露光されてその周面上に静電潜
像（画像部）を形成され、現像手段によってプラスに帯
電されたトナーを付与されて静電潜像を顕像化された
後、転写前除電ランプ２５で除電される。プリントスイ
ッチが投入されると、ソレノイド１０が作動して転写ベ
ルト５を感光体１の周面に当接させ、その後、レジスト
ローラー対２６によって転写シートが給送される。この
とき、転写ベルト５と感光体１とが当接してから、この
当接部に転写シートが給送されるまでの間、感光体１と
転写ベルト５とは直接当接することとなる。この当接時
において、感光体１の表面の非画像部に現像手段より付
与された逆帯電トナー（マイナス）が、当接することに
よって静電的ではなく物理的に転写ベルト５の表面に転
移する。

【００３４】転写シートが感光体１と転写ベルト５との
間に給送されると、転写用電源９からのバイアス電流が
転写バイアスローラー６に送られ、転写シートに対して
転写バイアスが印加される。転写シートにバイアスが印
加されると、感光体１の画像部に付与された正規帯電ト
ナー（プラス）が、感光体１の表面電位よりも大きいバ
イアス電位によって転写シート上に引き付けられ、転写
シート上に転移して画像が形成される。画像が形成され
た転写シートは、転写ベルト５によって定着装置へと搬
送される。そして、転写シートの後端が転写ベルト５上
より抜けてから所定時間が経過した後に、ソレノイド１
０が作動して転写ベルト５を感光体１の周面より離間さ
せる。この後回転時において、感光体１と転写ベルト５
とは直接当接することとなり、上記の画像形成時と同様
に、逆帯電トナーが転写ベルト５の表面に物理的に転移
する。

【００３５】上記画像形成時及び後回転時において、転
写ベルト５上に付着した逆帯電トナーは、クリーニング
ブレード２０によって掻き落とされるのであるが、転写
ベルト５の表面に経時変化によってクラックが発生して
いる場合、このクラック内にもぐり込み、クリーニング
ブレード２０では清掃できない。この逆帯電トナーが残
存したまま次の転写シートが給送されると、転写バイア
スローラー６によってバイアスを印加する際に、逆帯電
トナーが転写シートの裏面に転移して裏汚れが発生して
しまう。そこで、転写シートを１枚通紙した後に、帯電
手段をオフにして感光体１の表面電位を０Ｖとし、転写
シートが介在しない状態でソレノイド１０を作動させて
転写ベルト５と感光体１とを接触させて、転写バイアス
ローラー６にバイアスを印加させる。これにより、クラ
ック内にもぐり込んだ逆帯電トナーが静電的に感光体１
へと移行し、転写ベルト５が清掃される。

【００３６】上記実施例において、後回転が終了してか
ら再度ソレノイド１０が作動するまでの間、転写ベルト
５上に付着した逆帯電トナーは、クリーニングブレード
２０によってクラック内に押し込まれることとなる。従
って、この時間（感光体１と離間した状態での転写ベル
ト５の作動時間）が長ければ長い程、クラック内への逆
帯電トナーのもぐり込み量は増大することとなる。ま
た、朝一番の画像形成装置の立ち上げ時には、定着ロー
ラーの温度を上昇させるため、所定時間、定着装置を作
動させておく必要がある（定着プレ回転）。このとき、
定着装置の作動に伴って駆動ローラー３も駆動され、転
写ベルト５が移動する。このときにも、前日転写ベルト
５上に付着した逆帯電トナーがクリーニングブレード２
０によってクラック内に押し込まれてしまう。この定着
プレ回転の時間も、クラック内への逆帯電トナーのもぐ
り込み量と比例する。

【００３７】そこで、画像形成装置本体に、感光体１と
離間した状態での転写ベルト５の作動時間を累積する累
積手段２８と、転写シートが介在しない状態でソレノイ
ド１０を作動させて転写ベルト５と感光体１とを接触さ
せ、転写バイアスローラー６にバイアスを印加させるク
リーニングモードとを設け、感光体１と離間した状態で
の転写ベルト５の作動時間からクラック内にもぐり込ん
だ逆帯電トナーの量を類推し、このトナー量に対応して
転写ベルト５と感光体１との接触時間を設定することに
より、感光体１を痛めることなく転写ベルト５の清掃を
行うことができる。

【００３８】この実施例として、図４に定着プレ回転時
のフローチャートを示す。この実施例では、感光体１と
離間した状態での転写ベルト５の作動時間がメインモー
ターの作動時間と等しいので、メインモーターの作動時
間を累積して、クラック内にもぐり込んだ逆帯電トナー
の量を類推している。プレ回転モードが選択され、定着
プレ回転が開始された時点からメインモーターの回転時
間を累積し、これをプレ回転が終了するまで続行する。
途中、定着ローラーの温度が１８５℃以上になった場
合、クリーニングモードに移行する。この定着プレ回転
時の制御は図４に限定されず、１８５℃の立ち上がりを
待たずに、定着ローラーの温度が１００℃まで達した時
点で１８５℃に達するまで要する立ち上がり時間を予測
し、立ち上がり時間と略同時に転写ベルト５のクリーニ
ング動作が完了するように、定着プレ回転動作と転写ベ
ルト５のクリーニング動作とを並行して行ってもよい。
この実施例では、メインモーターの回転時間に応じて、
クリーニング時間（バイアスの印加時間）と印加バイア
ス量とを表１のように制御してクリーニングを行った。
このクリーニング時間と印加バイアス量の制御は、図５
に示すように、累積手段２８からの時間情報に基づい
て、転写用電源９からの転写バイアスローラー６へのバ
イアス印加時間及びソレノイド１０の作動時間を演算し
て制御する印加時間演算手段としてのクリーニング時間
制御手段２９と、転写用電源９からの転写バイアスロー
ラー６への印加バイアス量を演算して制御する印加量演
算手段としての印加バイアス量制御手段３０とによって
行われる。このとき、転写ベルト周長３５０ｍｍ、転写
ベルト線速２００ｍｍ／ｓｅｃで、約５秒間（約２．８
周）転写ベルトを感光体より離間して周回させたところ
で、転写ベルトへの、許容範囲を超える逆帯電トナーの
付着が確認され（目視により、目につく程度の非画像領
域でのトナー付着）、クリーニング動作を行うべきメイ
ンモーターの回転時間を最低５秒に設定した。また、転
写ベルトのクリーニング時間は、少なくとも転写ベルト
が１周する間である最小２秒間に設定した。この結果、
部分的にも裏汚れのない綺麗な画像を得ることができ
た。

【００３９】

【表１】

【００４０】図６は、通常のコピーモード及びジョブ終
了モード中に、クリーニングモードを入れ込んだ場合の
フローチャートである。このクリーニングモードが実施
されるのは、以下のときである。 両面コピーモード時において、転写シートが転写ベル
ト通過後、両面トレイにストックされるとき。 経時変化を少なくするため、１０００枚毎に感光体上
にトナー像を作成し、感光体クリーニング直下に配設さ
れたＰセンサーで検知制御するとき。 トナーエンドとなり、トナーボトルが交換され、感光
体、現像ユニットが駆動してトナーホッパー中へトナー
を送り込んだとき。

【００４１】転写ベルトが感光体と離間した状態で回転
している時間は、とでは約５秒間、では約３０秒
間であるため、それぞれの場合に応じたクリーニングモ
ードの時間は異なるが、回転時間に対応しているため、
その後のコピーの裏汚れに対しては十分な効果があっ
た。

【００４２】上記表１に示した条件は、転写ベルト表面
のクラック発生状況やクリーニング能力によって変化す
るものであり、クラックの発生が少ない場合やクリーニ
ング能力が高い場合、クリーニング条件を１条件化して
条件の簡素化を図ることは可能である。

【００４３】さらに、クリーニングモードを画像形成動
作とは独立して行うことができるように構成すること
で、オペレーターやサービスマン等が非画像形成動作時
においてクリーニングを行うことができ、作業効率に支
障を来すことなく転写ベルトの清掃を行い、裏汚れを防
止することができる。

【００４４】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、クリーニ
ングモード時において、転写ベルトが像担持体より離間
した状態で回転するときの回転時間に応じて転写ベルト
を像担持体に接触させると共に転写ベルトに転写バイア
スを印加しつつ回転させ、転写ベルト上に付着した逆帯
電トナーを像担持体に静電的に転移させるので、転写ベ
ルト表面のクラック内にもぐり込んでいた逆帯電トナー
をも転写ベルト上より除去することができ、転写シート
の裏汚れを防止することができると共に、感光体の劣化
を最小限に抑えることができる。

【００４５】請求項２記載の発明によれば、画像形成動
作を行っていなくともクリーニングモードによって転写
ベルト上に付着した逆帯電トナーを像担持体に静電的に
転移させることができ、作業効率に支障を来すことなく
転写ベルトの清掃を行い、裏汚れを防止することができ
る。

【００４６】請求項３記載の発明によれば、クリーニン
グモード時において、転写ベルトが少なくとも１回転す
るまで転写ベルトへの転写バイアスの印加が行われ、転
写ベルトは、その全周にわたって像担持体と接触した状
態で転写バイアスを印加されてその全周より逆帯電トナ
ーを除去されるので、転写シートの裏汚れを効果的に防
止することができる。

【００４７】請求項４記載の発明によれば、クリーニン
グモード時において、転写ベルトが像担持体より離間し
た状態で回転するときの回転時間に応じて、印加時間演
算手段が転写ベルトへの転写バイアスの印加時間を演算
し、この演算結果に基づいて印加時間制御手段が転写ベ
ルトへの転写バイアスの印加時間を制御するので、感光
体の劣化を最小限に抑えつつ転写ベルトの表面を清掃
し、転写シートの裏汚れを防止することができる。

【００４８】請求項５記載の発明によれば、クリーニン
グモード時において、転写ベルトが像担持体より離間し
た状態で回転するときの回転時間に応じて、印加量演算
手段が転写ベルトへの転写バイアスの印加量を演算し、
この演算結果に基づいて印加量制御手段が転写ベルトへ
の転写バイアスの印加量を制御するので、感光体の劣化
を最小限に抑えつつ転写ベルトの表面を清掃し、転写シ
ートの裏汚れを防止することができる。

【００４９】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を採用した画像形成装置要部
の概略側面図である。

【図２】本発明の一実施例を説明する転写ベルトの駆動
機構を示す斜視図である。

【図３】本発明の一実施例を説明する転写ベルトの移動
機構を示す斜視図である。

【図４】本発明の一実施例を説明するフローチャートで
ある。

【図５】本発明の他の実施例を説明するブロック図であ
る。

【図６】本発明の他の実施例を説明するフローチャート
である。

【符号の説明】

１ 像担持体（感光体） ５ 転写ベルト ２０ 転写ベルトクリーニング手段（クリーニングブ
レード） ２９ 印加時間演算手段（クリーニング時間制御手
段） ３０ 印加量演算手段（印加バイアス量制御手段）

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G03G 15/16 - 15/16 103

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】表面にトナー像を形成される像担持体と、
   前記像担持体と接離自在に配設され、駆動手段で回転駆
   動される転写ベルトと、前記転写ベルトを清掃する転写
   ベルトクリーニング部材とを具備し、前記転写ベルトを
   前記像担持体に接触させ、その接触位置に転写シートを
   導入すると共に前記転写ベルトに転写バイアスを印加
   し、前記トナー像を前記転写シート上に静電的に転移さ
   せて画像形成を行い、かつ、前記転写ベルトを前記転写
   ベルトクリーニング部材に当接させてその表面を清掃す
   る画像形成装置において、 前記転写ベルトの、前記像担持体より離間した状態での
   回転時間に応じて、前記転写ベルトを、前記像担持体に
   接触させると共に前記転写バイアスを印加した状態で回
   転させるクリーニングモードを有する ことを特徴とする
   画像形成装置。
2. 【請求項２】前記クリーニングモードは、画像形成動作
   とは別に、独立して作動させることができることを特徴
   とした請求項１記載の画像形成装置。
3. 【請求項３】前記クリーニングモード時において、前記
   転写ベルトに対する前記転写バイアスの印加は、前記転
   写ベルトが少なくとも１回転するまで行われることを特
   徴とする請求項１または請求項２記載の画像形成装置。
4. 【請求項４】前記転写ベルトが前記像担持体より離間し
   た状態で回転するときの回転時間に応じて前記転写ベル
   トへの前記転写バイアスの印加時間を演算する印加時間
   演算手段と、前記印加時間演算手段の演算結果に応じて
   前記転写バイアスの印加時間を制御する印加時間制御手
   段とを具備したことを特徴とする請求項１記載の画像形
   成装置。
5. 【請求項５】前記転写ベルトが前記像担持体より離間し
   た状態で回転するときの回転時間に応じて前記転写ベル
   トへの前記転写バイアスの印加量を演算する印加量演算
   手段と、前記印加量演算手段の演算結果に応じて前記転
   写バイアスの印加量を制御す る印加量制御手段とを具備
   したことを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。