JP3149769B2 - 転写装置 - Google Patents
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- G03G2215/0167—Apparatus for electrophotographic processes for producing multicoloured copies single electrographic recording member
- G03G2215/0174—Apparatus for electrophotographic processes for producing multicoloured copies single electrographic recording member plural rotations of recording member to produce multicoloured copy
- G03G2215/0177—Rotating set of developing units
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- G03G2215/1652—Cleaning of transfer member of transfer roll
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、電子写真複写機
やレーザプリンタ等の画像形成装置に用いられ、像担持
体上に形成されたトナー像を記録媒体に転写する転写装
置に係り、特に、像担持体に接触転動して像担持体上の
トナー像が記録媒体に静電的に転写される転写ロールを
具備したタイプの転写装置の改良に関する。
やレーザプリンタ等の画像形成装置に用いられ、像担持
体上に形成されたトナー像を記録媒体に転写する転写装
置に係り、特に、像担持体に接触転動して像担持体上の
トナー像が記録媒体に静電的に転写される転写ロールを
具備したタイプの転写装置の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】電子写真複写機等のカラー画像形成装置
としては、感光体ドラム等の像担持体上に形成されたト
ナー像を一旦転写用紙以外の中間転写体上に一次転写し
た後、改めて中間転写体上のトナー像を転写用紙上へ二
次転写して複写像を得るものが知られている。このタイ
プによれば、用紙を巻き付け保持して多重転写する所謂
転写ドラム方式に比べて、用紙の保持状態、用紙の厚さ
やこし、用紙の表面性等多くの要因による多重転写不良
やカラーレジストレーションのズレの発生を抑えること
ができるという点で好ましいことが知られている。
としては、感光体ドラム等の像担持体上に形成されたト
ナー像を一旦転写用紙以外の中間転写体上に一次転写し
た後、改めて中間転写体上のトナー像を転写用紙上へ二
次転写して複写像を得るものが知られている。このタイ
プによれば、用紙を巻き付け保持して多重転写する所謂
転写ドラム方式に比べて、用紙の保持状態、用紙の厚さ
やこし、用紙の表面性等多くの要因による多重転写不良
やカラーレジストレーションのズレの発生を抑えること
ができるという点で好ましいことが知られている。
【０００３】このような中間転写体を用いたカラー画像
形成装置で用いられる二次転写装置としては、例えばベ
ルト状の中間転写体に対して転写ロールを接触転動させ
ると共に、この転写ロールに対応した中間転写体の背面
側にはバックアップロールを配設し、前記転写ロールに
はトナーと逆極性の電圧を印加することにより、中間転
写体上のトナー像を転写用紙に静電転写させるようにし
たものが通常用いられる。
形成装置で用いられる二次転写装置としては、例えばベ
ルト状の中間転写体に対して転写ロールを接触転動させ
ると共に、この転写ロールに対応した中間転写体の背面
側にはバックアップロールを配設し、前記転写ロールに
はトナーと逆極性の電圧を印加することにより、中間転
写体上のトナー像を転写用紙に静電転写させるようにし
たものが通常用いられる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た転写装置にあっては、以下のような技術的課題を有し
ていた。すなわち、転写用紙がない領域で、転写ロール
が中間転写体に接する場合、転写ロールにトナーが付着
してしまい、このトナーが次の転写用紙の裏面を汚して
しまうという技術的課題である。特に、紙詰まりが起き
た場合や、原稿画像に比べて小さい転写用紙を使用した
場合などに、この転写用紙の裏面汚れは顕著に発生す
る。このような技術的課題を解決するためには、例えば
トナーと転写ロールとの付着力を弱めることが考えられ
る。この種のトナーと転写ロールとの付着力を弱める方
法としては、例えば特開平６ー１４９０９７号公報に示
されるように、転写ロール表面粗さをトナー粒径より大
きくし、この表面にフッ素などを斑状にコートしてトナ
ーが転写ロールに付着しにくくする方法がある。ところ
が、この方法では、トナーと転写ロールとの機械的な付
着力は減らせるが、静電的な付着力を減らすことができ
ず、トナーの転写ロールへの付着を完全には防止するこ
とができなかった。
た転写装置にあっては、以下のような技術的課題を有し
ていた。すなわち、転写用紙がない領域で、転写ロール
が中間転写体に接する場合、転写ロールにトナーが付着
してしまい、このトナーが次の転写用紙の裏面を汚して
しまうという技術的課題である。特に、紙詰まりが起き
た場合や、原稿画像に比べて小さい転写用紙を使用した
場合などに、この転写用紙の裏面汚れは顕著に発生す
る。このような技術的課題を解決するためには、例えば
トナーと転写ロールとの付着力を弱めることが考えられ
る。この種のトナーと転写ロールとの付着力を弱める方
法としては、例えば特開平６ー１４９０９７号公報に示
されるように、転写ロール表面粗さをトナー粒径より大
きくし、この表面にフッ素などを斑状にコートしてトナ
ーが転写ロールに付着しにくくする方法がある。ところ
が、この方法では、トナーと転写ロールとの機械的な付
着力は減らせるが、静電的な付着力を減らすことができ
ず、トナーの転写ロールへの付着を完全には防止するこ
とができなかった。
【０００５】そこで、従来にあっては、例えば特開平６
−１１８０５号公報に示されるように、転写ロール表面
にクリーニングブレードを当接させ、転写ロール表面に
付着したトナーその他の残留物を強制的に除去するよう
にしたものが既に提供されている。このタイプにあって
は、転写ロール表面に付着したトナーは確実に除去でき
るが、そのためには大きな力でクリーニングブレードを
転写ロールに当接させなければならないため、転写ロー
ルへの負荷が大きくなり、転写ロールの回転速度と中間
転写体の速度とが一致せず、像伸びや像ゆがみ、レジず
れを生じたり、負荷が大きすぎて転写ロールが回転せ
ず、紙詰まりを起こすなどの新たな技術的課題があっ
た。
−１１８０５号公報に示されるように、転写ロール表面
にクリーニングブレードを当接させ、転写ロール表面に
付着したトナーその他の残留物を強制的に除去するよう
にしたものが既に提供されている。このタイプにあって
は、転写ロール表面に付着したトナーは確実に除去でき
るが、そのためには大きな力でクリーニングブレードを
転写ロールに当接させなければならないため、転写ロー
ルへの負荷が大きくなり、転写ロールの回転速度と中間
転写体の速度とが一致せず、像伸びや像ゆがみ、レジず
れを生じたり、負荷が大きすぎて転写ロールが回転せ
ず、紙詰まりを起こすなどの新たな技術的課題があっ
た。
【０００６】また、トナーの転写ロールへの付着力を減
らすために、クリーニング前にコロナ帯電器などで、ト
ナーを除電することも考えられるが、先に述べたような
紙詰まり時の転写ロールへのトナー付着のように、大量
のトナーが転写ロールに付着した場合、転写ロール表面
付近のトナーまで除電する事ができず、やはりトナーの
転写ロールへの付着力を確実に弱めることができなかっ
た。
らすために、クリーニング前にコロナ帯電器などで、ト
ナーを除電することも考えられるが、先に述べたような
紙詰まり時の転写ロールへのトナー付着のように、大量
のトナーが転写ロールに付着した場合、転写ロール表面
付近のトナーまで除電する事ができず、やはりトナーの
転写ロールへの付着力を確実に弱めることができなかっ
た。
【０００７】尚、このような技術的課題は、中間転写体
を用いた画像形成装置の転写装置のみならず、例えば中
間転写体を用いずに、感光体ドラム等の像担持体から転
写用紙へ直接的にトナー像を転写させる画像形成装置の
転写装置として、転写ロールとクリーニングブレード等
のクリーニング部材とを具備した転写装置を用いれば、
同様に生ずるものである。
を用いた画像形成装置の転写装置のみならず、例えば中
間転写体を用いずに、感光体ドラム等の像担持体から転
写用紙へ直接的にトナー像を転写させる画像形成装置の
転写装置として、転写ロールとクリーニングブレード等
のクリーニング部材とを具備した転写装置を用いれば、
同様に生ずるものである。
【０００８】この発明は、上記従来技術の技術的課題を
解決するためになされたもので、その目的とするところ
は、転写ロールに付着するトナーの付着力を弱め、転写
ロールの回転を妨げるような負荷を与えることなく、簡
単且つ確実に転写ロールに付着したトナーを除去できる
転写装置を提供することにある。
解決するためになされたもので、その目的とするところ
は、転写ロールに付着するトナーの付着力を弱め、転写
ロールの回転を妨げるような負荷を与えることなく、簡
単且つ確実に転写ロールに付着したトナーを除去できる
転写装置を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】すなわち、この発明は、
図１に示すように、像担持体１上に担持された一定極性
のトナー像Ｔを記録媒体２に静電的に転写させる転写装
置において、前記像担持体１に同期して接触転動し且つ
像担持体１との間にトナーと逆極性の転写電界が形成さ
れる転写ロール３と、この転写ロール３に当接して転写
ロール３上の残留物を除去するクリーニング部材４とを
備え、前記クリーニング部材４と転写ロール３との当接
による転写ロール３表面の帯電極性が像担持体１上のト
ナー極性と同じ極性になるように、前記クリーニング部
材４と転写ロール３との接触表面部の帯電性を設定した
ことを特徴とするものである。
図１に示すように、像担持体１上に担持された一定極性
のトナー像Ｔを記録媒体２に静電的に転写させる転写装
置において、前記像担持体１に同期して接触転動し且つ
像担持体１との間にトナーと逆極性の転写電界が形成さ
れる転写ロール３と、この転写ロール３に当接して転写
ロール３上の残留物を除去するクリーニング部材４とを
備え、前記クリーニング部材４と転写ロール３との当接
による転写ロール３表面の帯電極性が像担持体１上のト
ナー極性と同じ極性になるように、前記クリーニング部
材４と転写ロール３との接触表面部の帯電性を設定した
ことを特徴とするものである。
【００１０】ここで、図１に示すように、上述した転写
ロール３とクリーニング部材４とを備えたタイプにおい
ては、像担持体１と転写ロール３との当接による転写ロ
ール３表面の帯電極性が像担持体１上のトナー極性と同
じ極性になるように、前記像担持体１と転写ロール３と
の接触表面部の帯電性を設定することが好ましい。
ロール３とクリーニング部材４とを備えたタイプにおい
ては、像担持体１と転写ロール３との当接による転写ロ
ール３表面の帯電極性が像担持体１上のトナー極性と同
じ極性になるように、前記像担持体１と転写ロール３と
の接触表面部の帯電性を設定することが好ましい。
【００１１】このような技術的手段において、像担持体
１はトナー像Ｔを担持するものを全て包含するものであ
り、例えば、中間転写体を有する画像形成装置にあって
は、中間転写体を指し、中間転写体を有さない画像形成
装置にあっては、感光体ドラム等の像担持体そのものを
指す。そして、像担持体１上に担持されるトナー像Ｔの
極性は正負いずれでもよい。
１はトナー像Ｔを担持するものを全て包含するものであ
り、例えば、中間転写体を有する画像形成装置にあって
は、中間転写体を指し、中間転写体を有さない画像形成
装置にあっては、感光体ドラム等の像担持体そのものを
指す。そして、像担持体１上に担持されるトナー像Ｔの
極性は正負いずれでもよい。
【００１２】また、転写ロール３としては、静電転写用
の電圧を印加した時に像担持体１との間に転写電界を生
成できるものであれば適宜設計変更して差し支えない。
例えば、中間転写体として可撓性のベルトを用いたよう
な場合には、中間転写ベルトの背面に導電性若しくは半
導電性のバックアップロールを配設することが通常必要
であるが、中間転写体としてドラムを用いた場合には、
通常の感光体ドラム等と同様に中間転写ドラムや感光体
ドラム等に直接転写ロールを接触させれば足りる。
の電圧を印加した時に像担持体１との間に転写電界を生
成できるものであれば適宜設計変更して差し支えない。
例えば、中間転写体として可撓性のベルトを用いたよう
な場合には、中間転写ベルトの背面に導電性若しくは半
導電性のバックアップロールを配設することが通常必要
であるが、中間転写体としてドラムを用いた場合には、
通常の感光体ドラム等と同様に中間転写ドラムや感光体
ドラム等に直接転写ロールを接触させれば足りる。
【００１３】更に、クリーニング部材４としては、転写
ロール３に当接するものであれば、クリーニングブレー
ド、クリーニングブラシ等適宜選定して差し支えない。
ロール３に当接するものであれば、クリーニングブレー
ド、クリーニングブラシ等適宜選定して差し支えない。
【００１４】更にまた、転写ロール３とクリーニング部
材４間、あるいは転写ロール３と像担持体１間の帯電性
については、少なくともその接触表面部の材料について
設定されればよい。
材４間、あるいは転写ロール３と像担持体１間の帯電性
については、少なくともその接触表面部の材料について
設定されればよい。
【００１５】ここで、例えば転写ロール３とクリーニン
グ部材４との帯電性を所定のものに設定した場合、転写
ロール３に接触する他の部材との関係で転写ロール３が
トナー極性と逆極性に帯電されることは好ましくなく、
少なくとも他の接触部材との関係で転写ロール３が帯電
されないようにする（例えば同じ材料を使用する）か、
好ましくは他の接触部材との関係でも転写ロール３がト
ナー極性と同極性に帯電されるようにすることがよい。
従って、本発明の最も好ましい態様は、図１に示すよう
に、上述した転写ロール３とクリーニング部材４とを備
えたタイプにおいて、クリーニング部材４と転写ロール
３との当接による転写ロール３表面の帯電極性、及び、
像担持体１と転写ロール３との当接による転写ロール３
表面の帯電極性がともに像担持体１上のトナー極性と同
じ極性になるように、前記クリーニング部材４、像担持
体１と転写ロール３との帯電性を設定することである。
この態様のうち、特にトナー像Ｔが負極性であるものに
あっては、転写ロール３の表面をポリテトラフルオロエ
チレン、クリーニング部材４の表面をポリウレタン、像
担持体１の表面をポリイミドにて構成したものが最も好
ましい結果が得られた。
グ部材４との帯電性を所定のものに設定した場合、転写
ロール３に接触する他の部材との関係で転写ロール３が
トナー極性と逆極性に帯電されることは好ましくなく、
少なくとも他の接触部材との関係で転写ロール３が帯電
されないようにする（例えば同じ材料を使用する）か、
好ましくは他の接触部材との関係でも転写ロール３がト
ナー極性と同極性に帯電されるようにすることがよい。
従って、本発明の最も好ましい態様は、図１に示すよう
に、上述した転写ロール３とクリーニング部材４とを備
えたタイプにおいて、クリーニング部材４と転写ロール
３との当接による転写ロール３表面の帯電極性、及び、
像担持体１と転写ロール３との当接による転写ロール３
表面の帯電極性がともに像担持体１上のトナー極性と同
じ極性になるように、前記クリーニング部材４、像担持
体１と転写ロール３との帯電性を設定することである。
この態様のうち、特にトナー像Ｔが負極性であるものに
あっては、転写ロール３の表面をポリテトラフルオロエ
チレン、クリーニング部材４の表面をポリウレタン、像
担持体１の表面をポリイミドにて構成したものが最も好
ましい結果が得られた。
【００１６】上述したような技術的手段によれば、クリ
ーニング部材４（像担持体１）と転写ロール３との接触
表面部の帯電性は、クリーニング部材４（像担持体１）
と転写ロール３との当接による転写ロール３表面の帯電
極性が像担持体１上のトナー極性と同じ極性になるよう
に設定されている。このとき、トナーが転写ロール３に
静電的に付着することがないので、転写ロール３にトナ
ーが付着しても弱い力で除去される。
ーニング部材４（像担持体１）と転写ロール３との接触
表面部の帯電性は、クリーニング部材４（像担持体１）
と転写ロール３との当接による転写ロール３表面の帯電
極性が像担持体１上のトナー極性と同じ極性になるよう
に設定されている。このとき、トナーが転写ロール３に
静電的に付着することがないので、転写ロール３にトナ
ーが付着しても弱い力で除去される。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、添付図面に示す実施の形態
に基づいてこの発明を詳細に説明する。 ◎実施の形態１ 図２は中間転写体を用いたカラー画像形成装置にこの発
明を適用した実施の一形態を示す。同図において、１１
は感光体ドラムであり図中に矢印で示した方向へ回転す
る。この感光体ドラム１１の周囲には、感光体ドラム１
１を帯電する帯電器１２、帯電された感光体ドラム１１
上に各色成分の静電潜像を露光する露光装置１３、感光
体ドラム１１上に形成された各色成分トナーを所定の色
トナー（本実施の形態では、ブラック、イエロ、マゼン
タ、シアンの色トナー）で可視像化する現像器１４（具
体的には１４ａ〜１４ｄ）、感光体ドラム１１上の各色
トナー像を後述する中間転写ベルト１８に転写する一次
転写用の転写ロール１５、感光体ドラム１１上の残留ト
ナーを除去するクリーナ１６、感光体ドラム１１上の残
留電荷を除去する除電ランプ１７が夫々配設されてお
り、周知の電子写真プロセスによって白黒又はカラーの
トナー像が中間転写ベルト１８上に形成されるようにな
っている。
に基づいてこの発明を詳細に説明する。 ◎実施の形態１ 図２は中間転写体を用いたカラー画像形成装置にこの発
明を適用した実施の一形態を示す。同図において、１１
は感光体ドラムであり図中に矢印で示した方向へ回転す
る。この感光体ドラム１１の周囲には、感光体ドラム１
１を帯電する帯電器１２、帯電された感光体ドラム１１
上に各色成分の静電潜像を露光する露光装置１３、感光
体ドラム１１上に形成された各色成分トナーを所定の色
トナー（本実施の形態では、ブラック、イエロ、マゼン
タ、シアンの色トナー）で可視像化する現像器１４（具
体的には１４ａ〜１４ｄ）、感光体ドラム１１上の各色
トナー像を後述する中間転写ベルト１８に転写する一次
転写用の転写ロール１５、感光体ドラム１１上の残留ト
ナーを除去するクリーナ１６、感光体ドラム１１上の残
留電荷を除去する除電ランプ１７が夫々配設されてお
り、周知の電子写真プロセスによって白黒又はカラーの
トナー像が中間転写ベルト１８上に形成されるようにな
っている。
【００１８】また、符号１８は一次転写位置において感
光体ドラム１１の表面に当接するように配置された中間
転写ベルトで、駆動ロール１９、ウォーク補正ロール２
０、張力付与用のテンションロール２１、二次転写用の
バックアップロール２２、従動ロール２３の回りに張架
されている。尚、前記一次転写ロール１５は一次転写位
置に対応した中間転写ベルト１８の背面に配設されてお
り、トナーと逆極性の電圧が印加されるようになってい
る。
光体ドラム１１の表面に当接するように配置された中間
転写ベルトで、駆動ロール１９、ウォーク補正ロール２
０、張力付与用のテンションロール２１、二次転写用の
バックアップロール２２、従動ロール２３の回りに張架
されている。尚、前記一次転写ロール１５は一次転写位
置に対応した中間転写ベルト１８の背面に配設されてお
り、トナーと逆極性の電圧が印加されるようになってい
る。
【００１９】更に、本実施の形態において、二次転写用
のバックアップロール２２は、図３に示すように、金属
性の芯金２２１に厚さ２〜５ｍｍのＳｉ（シリコン）、
ＥＰＤＭ（ジエンゴム）などの絶縁性のゴム層２２２を
形成し、このゴム層２２２の上に半導電性のチューブ２
２３を被覆したものであり、半導電性チューブ２２３に
接するようにコンタクトロール２４が配設されている。
一方、バックアップロール２２に対応した中間転写ベル
ト１８の表面側には二次転写ロール３０が接触転動可能
に配設されると共に接地されている。そして、前記コン
タクトロール２４にはトナーと同極性（本実施の形態で
は負極性）のバイアス電圧が印加され、コンタクトロー
ル２４から二次転写用バックアップロール２２の半導電
性チューブ２２３を介して接地された二次転写ロール３
０へ流れる電流により、中間転写ベルト１８側へトナー
を静電吸引する電界（トナーと逆極性の電界）が形成さ
れるようになっている。尚、符号２５は中間転写ベルト
１８上の残留トナーを除去するベルトクリーナである。
のバックアップロール２２は、図３に示すように、金属
性の芯金２２１に厚さ２〜５ｍｍのＳｉ（シリコン）、
ＥＰＤＭ（ジエンゴム）などの絶縁性のゴム層２２２を
形成し、このゴム層２２２の上に半導電性のチューブ２
２３を被覆したものであり、半導電性チューブ２２３に
接するようにコンタクトロール２４が配設されている。
一方、バックアップロール２２に対応した中間転写ベル
ト１８の表面側には二次転写ロール３０が接触転動可能
に配設されると共に接地されている。そして、前記コン
タクトロール２４にはトナーと同極性（本実施の形態で
は負極性）のバイアス電圧が印加され、コンタクトロー
ル２４から二次転写用バックアップロール２２の半導電
性チューブ２２３を介して接地された二次転写ロール３
０へ流れる電流により、中間転写ベルト１８側へトナー
を静電吸引する電界（トナーと逆極性の電界）が形成さ
れるようになっている。尚、符号２５は中間転写ベルト
１８上の残留トナーを除去するベルトクリーナである。
【００２０】更に、符号４１は転写用紙４０を収容する
給紙カセット、４２は給紙カセット４１内の転写用紙４
０を送出するフィードロール、４３は転写用紙４０を二
次転写位置へ送出するタイミングを制御するレジスト
（レジストレーション）ロール、４４は転写用紙４０上
の未定着トナー像を定着する定着器、４５は二次転写位
置を通過した転写用紙４０を定着器４５まで搬送する搬
送ベルトである。
給紙カセット、４２は給紙カセット４１内の転写用紙４
０を送出するフィードロール、４３は転写用紙４０を二
次転写位置へ送出するタイミングを制御するレジスト
（レジストレーション）ロール、４４は転写用紙４０上
の未定着トナー像を定着する定着器、４５は二次転写位
置を通過した転写用紙４０を定着器４５まで搬送する搬
送ベルトである。
【００２１】また、本実施の形態において、前記中間転
写ベルト１８の材料は、ＰＩ（ポリイミド）、ＰＶｄＦ
（ポリフッ化ビリニデン）やＰＣ（ポリカーボネイト）
にＣＢ（カーボンブラック）等の抵抗制御剤を混入し体
積抵抗率を１０7〜１０14Ωｃｍにしたものであるが、
体積抵抗率が１０8Ωｃｍよりも低い場合、一次転写部
で中間転写ベルト１８の背面に与えた電荷が中間転写ベ
ルト１８の抵抗を通じて転写ニップの外にまで広がるた
め、感光体ドラム１１と中間転写ベルト１８とが接触す
る前に感光体ドラム１１から中間転写ベルト１８にトナ
ーが転写されてしまうため、トナーの飛び散りがひどく
良好な画像が得られず、また、体積抵抗率が１０12Ωｃ
ｍよりも高い場合、中間転写ベルト１８が帯電してしま
い除電装置が必要となるため、体積抵抗率が１０8〜１
０12Ωｃｍのものが望ましかった。また、中間転写ベル
ト１８の材料の厚さが５０μｍ以下の場合、機械的強度
が足りずベルトの折れ、破れ等が起こるので、その厚さ
は５０μｍより厚くした。
写ベルト１８の材料は、ＰＩ（ポリイミド）、ＰＶｄＦ
（ポリフッ化ビリニデン）やＰＣ（ポリカーボネイト）
にＣＢ（カーボンブラック）等の抵抗制御剤を混入し体
積抵抗率を１０7〜１０14Ωｃｍにしたものであるが、
体積抵抗率が１０8Ωｃｍよりも低い場合、一次転写部
で中間転写ベルト１８の背面に与えた電荷が中間転写ベ
ルト１８の抵抗を通じて転写ニップの外にまで広がるた
め、感光体ドラム１１と中間転写ベルト１８とが接触す
る前に感光体ドラム１１から中間転写ベルト１８にトナ
ーが転写されてしまうため、トナーの飛び散りがひどく
良好な画像が得られず、また、体積抵抗率が１０12Ωｃ
ｍよりも高い場合、中間転写ベルト１８が帯電してしま
い除電装置が必要となるため、体積抵抗率が１０8〜１
０12Ωｃｍのものが望ましかった。また、中間転写ベル
ト１８の材料の厚さが５０μｍ以下の場合、機械的強度
が足りずベルトの折れ、破れ等が起こるので、その厚さ
は５０μｍより厚くした。
【００２２】また、本実施の形態において、前記二次転
写ロール３０は、図３に示すように、金属性の芯金３０
１にＣＢ（カーボンブラック）などの導電材が含有され
たＥＰＤＭやＳｉ（シリコンゴム）などの導電弾性層３
０２を設け、その表面にＰＡ（ポリアミド）やＳｉ（シ
リコン樹脂，シリコンゴム）やポリテトラフルオロエチ
レン（商品名：テフロン）からなるコート層３０３を設
けた外径２８ｍｍのロールを使用した。
写ロール３０は、図３に示すように、金属性の芯金３０
１にＣＢ（カーボンブラック）などの導電材が含有され
たＥＰＤＭやＳｉ（シリコンゴム）などの導電弾性層３
０２を設け、その表面にＰＡ（ポリアミド）やＳｉ（シ
リコン樹脂，シリコンゴム）やポリテトラフルオロエチ
レン（商品名：テフロン）からなるコート層３０３を設
けた外径２８ｍｍのロールを使用した。
【００２３】更に、二次転写ロール３０には、図３に示
すように、転写ロールクリーナ３１が付設されており、
転写ロール３０に当接するクリーニングブレード３２を
有している。このクリーニングブレード３２は、厚さ１
〜２ｍｍ、幅２０ｍｍ、長手方向長さ３２０ｍｍのＰＵ
（ポリウレタン）からなり、回転軸３４を中心に回動自
在な支持部材３３に接着されている。該支持部材３３は
スプリング３５で所定方向に付勢されており、クリーニ
ングブレード３２を転写ロール３０に圧接するようにな
っている。この押しつけ力としては、クリーニングブレ
ード３２の長手方向単位長さあたり０．５〜３．０ｇの
荷重とした。０．５ｇ／ｃｍよりも小さな荷重だと、転
写ロール３０が回転したときに、クリーニングブレード
３２が転写ロール３０から離れてしまうことがあり、部
分的にクリーニング不良を起こすので用いることができ
ず、３．０ｇ／ｃｍよりも大きな荷重だとクリーニング
ブレード３２が転写ロール３０に「腹当たり」してしま
い、やはりクリーニング不良が発生した。尚、押しつけ
力の測定方法としては、図４に示すように、スプリング
３５の付勢方向と反対方向に向かって引っ張るプッシュ
プルゲージ３６を取付け、クリーニングブレード３２が
転写ロール３０から離間するときの荷重を測定し、回転
軸３４からプッシュプルゲージ３６の取付部位までの距
離と回転軸３４からクリーニングブレード３２の二次転
写ロール３０への接触点までの距離との比で換算した。
すように、転写ロールクリーナ３１が付設されており、
転写ロール３０に当接するクリーニングブレード３２を
有している。このクリーニングブレード３２は、厚さ１
〜２ｍｍ、幅２０ｍｍ、長手方向長さ３２０ｍｍのＰＵ
（ポリウレタン）からなり、回転軸３４を中心に回動自
在な支持部材３３に接着されている。該支持部材３３は
スプリング３５で所定方向に付勢されており、クリーニ
ングブレード３２を転写ロール３０に圧接するようにな
っている。この押しつけ力としては、クリーニングブレ
ード３２の長手方向単位長さあたり０．５〜３．０ｇの
荷重とした。０．５ｇ／ｃｍよりも小さな荷重だと、転
写ロール３０が回転したときに、クリーニングブレード
３２が転写ロール３０から離れてしまうことがあり、部
分的にクリーニング不良を起こすので用いることができ
ず、３．０ｇ／ｃｍよりも大きな荷重だとクリーニング
ブレード３２が転写ロール３０に「腹当たり」してしま
い、やはりクリーニング不良が発生した。尚、押しつけ
力の測定方法としては、図４に示すように、スプリング
３５の付勢方向と反対方向に向かって引っ張るプッシュ
プルゲージ３６を取付け、クリーニングブレード３２が
転写ロール３０から離間するときの荷重を測定し、回転
軸３４からプッシュプルゲージ３６の取付部位までの距
離と回転軸３４からクリーニングブレード３２の二次転
写ロール３０への接触点までの距離との比で換算した。
【００２４】次に、本実施の形態に係るカラー画像形成
装置の作動について説明する。このカラー画像形成装置
では、次の様にして画像の形成が行われる。すなわち、
複写動作開始信号により感光体ドラム１１が回転をはじ
め、帯電器１２により感光体ドラム１１が所定の電位に
帯電され、露光装置１３により潜像が形成される。感光
体ドラム１１上に形成された潜像が移動するのにあわせ
て、現像器１４ａ〜１４ｄのうち１つが感光体ドラム１
１に近づき潜像が所定の色トナーにより現像される。上
記の現像像形成動作にあわせて、中間転写ベルト１８も
感光体ドラム１１の周速と略同速で動き、感光体ドラム
１１と中間転写ベルト１８が当接する一次転写位置へ移
動したトナー像は、一次転写ロール１５に印加されたト
ナーと逆極性の電圧により生じる電界の作用により、中
間転写ベルト１８に転写され、一次転写が実行される。
一方、感光体ドラム１１上に転写し残ったトナーは、ク
リーナ１６により除去され、除電ランプ１７により感光
体ドラム１１が除電され、次の色の画像形成動作に備え
る。
装置の作動について説明する。このカラー画像形成装置
では、次の様にして画像の形成が行われる。すなわち、
複写動作開始信号により感光体ドラム１１が回転をはじ
め、帯電器１２により感光体ドラム１１が所定の電位に
帯電され、露光装置１３により潜像が形成される。感光
体ドラム１１上に形成された潜像が移動するのにあわせ
て、現像器１４ａ〜１４ｄのうち１つが感光体ドラム１
１に近づき潜像が所定の色トナーにより現像される。上
記の現像像形成動作にあわせて、中間転写ベルト１８も
感光体ドラム１１の周速と略同速で動き、感光体ドラム
１１と中間転写ベルト１８が当接する一次転写位置へ移
動したトナー像は、一次転写ロール１５に印加されたト
ナーと逆極性の電圧により生じる電界の作用により、中
間転写ベルト１８に転写され、一次転写が実行される。
一方、感光体ドラム１１上に転写し残ったトナーは、ク
リーナ１６により除去され、除電ランプ１７により感光
体ドラム１１が除電され、次の色の画像形成動作に備え
る。
【００２５】上記のプロセスを繰り返すことで、中間転
写ベルト１８上にフルカラーの多重転写されたトナー像
を得る。以上の一次転写の動作の間、二次転写ロール３
０およびベルトクリーナ２５は中間転写ベルト１８上の
トナー像を乱さないよう中間転写ベルト１８から離間し
ており、フィードローラ４２により送り出された転写用
紙４０もレジストローラ４３付近で待機している。一次
転写が終了したトナー像が二次転写位置へ移動するのに
あわせて、レジストロール４３により転写用紙４０が二
次転写位置へ送られるとともに、二次転写ロール３０が
中間転写ベルト１８に当接する。そして、一次転写が終
了したトナー像が二次転写位置に到達すると、トナーと
同極性のバイアスが印加されたコンタクトロール２４か
ら二次転写用バックアップロール２２の半導電性チュー
ブ２２３を介して、接地された二次転写ロール３０へ流
れる電流により形成される電界の作用を受け、中間転写
ベルト１８上のトナー像が二次転写位置に送り出された
転写用紙４０に静電転写される。この後、二次転写が終
了した転写用紙４０は、搬送ベルト４５に吸着されて定
着器４４へ搬送され、定着処理が実行される。一方、中
間転写ベルト１８上に転写し残ったトナーは、ベルトク
リーナ２５により除去され、次の画像形成動作に備え
る。
写ベルト１８上にフルカラーの多重転写されたトナー像
を得る。以上の一次転写の動作の間、二次転写ロール３
０およびベルトクリーナ２５は中間転写ベルト１８上の
トナー像を乱さないよう中間転写ベルト１８から離間し
ており、フィードローラ４２により送り出された転写用
紙４０もレジストローラ４３付近で待機している。一次
転写が終了したトナー像が二次転写位置へ移動するのに
あわせて、レジストロール４３により転写用紙４０が二
次転写位置へ送られるとともに、二次転写ロール３０が
中間転写ベルト１８に当接する。そして、一次転写が終
了したトナー像が二次転写位置に到達すると、トナーと
同極性のバイアスが印加されたコンタクトロール２４か
ら二次転写用バックアップロール２２の半導電性チュー
ブ２２３を介して、接地された二次転写ロール３０へ流
れる電流により形成される電界の作用を受け、中間転写
ベルト１８上のトナー像が二次転写位置に送り出された
転写用紙４０に静電転写される。この後、二次転写が終
了した転写用紙４０は、搬送ベルト４５に吸着されて定
着器４４へ搬送され、定着処理が実行される。一方、中
間転写ベルト１８上に転写し残ったトナーは、ベルトク
リーナ２５により除去され、次の画像形成動作に備え
る。
【００２６】また、二次転写ロール３０が転写用紙４０
以外の中間転写ベルト１８面に当接すると、中間転写ベ
ルト１８上の残留トナーの一部が二次転写ロール３０へ
付着することになるが、この付着トナーは転写ロールク
リーナ３１のクリーニングブレード３２で掻き取られ
る。
以外の中間転写ベルト１８面に当接すると、中間転写ベ
ルト１８上の残留トナーの一部が二次転写ロール３０へ
付着することになるが、この付着トナーは転写ロールク
リーナ３１のクリーニングブレード３２で掻き取られ
る。
【００２７】ここで、本実施の形態に係る転写ロールク
リーナ３１のクリーニング性能を調べた。クリーニング
性能の評価方法は、先ず、前述したプロセスにより中間
転写ベルト１８上に最大サイズの転写用紙４０と同じサ
イズのトナー像を形成し、このトナー像をこのトナー像
よりも小さいサイズの転写用紙４０に転写し、次に、前
述のプロセスで最大サイズの転写用紙４０に転写を行
い、転写用紙４０の裏面（二次転写ロール３０に接する
面）へのトナー付着の有無を確認した。すなわち、１枚
目の転写時に、転写用紙４０からはみ出した部分で二次
転写ロール３０に付着したトナー像が除去されるかどう
かを２枚目の転写用紙４０で確認した。上記の評価をク
リーニングブレード３２の二次転写ロール３０への押し
つけ荷重を増やしながら行い、２枚目の転写用紙の裏汚
れが発生しない最小の荷重をかけたときの、二次転写ロ
ール３０の回転トルクでクリーニング性能を評価した。
尚、本実施の形態では、前記回転トルクの測定は、例え
ば図５に示すように、二次転写ロール３０の回動軸３０
４にトルクゲージ３７を取付け、二次転写ロール３０に
クリーニングブレード３２を圧接させた条件下の静トル
クを測定したものであり、二次転写ロール３０の回転ト
ルクが０．８ｋｇｃｍを越えると、二次転写ロール３０
が従動しなくなるため用いることができなかった。
リーナ３１のクリーニング性能を調べた。クリーニング
性能の評価方法は、先ず、前述したプロセスにより中間
転写ベルト１８上に最大サイズの転写用紙４０と同じサ
イズのトナー像を形成し、このトナー像をこのトナー像
よりも小さいサイズの転写用紙４０に転写し、次に、前
述のプロセスで最大サイズの転写用紙４０に転写を行
い、転写用紙４０の裏面（二次転写ロール３０に接する
面）へのトナー付着の有無を確認した。すなわち、１枚
目の転写時に、転写用紙４０からはみ出した部分で二次
転写ロール３０に付着したトナー像が除去されるかどう
かを２枚目の転写用紙４０で確認した。上記の評価をク
リーニングブレード３２の二次転写ロール３０への押し
つけ荷重を増やしながら行い、２枚目の転写用紙の裏汚
れが発生しない最小の荷重をかけたときの、二次転写ロ
ール３０の回転トルクでクリーニング性能を評価した。
尚、本実施の形態では、前記回転トルクの測定は、例え
ば図５に示すように、二次転写ロール３０の回動軸３０
４にトルクゲージ３７を取付け、二次転写ロール３０に
クリーニングブレード３２を圧接させた条件下の静トル
クを測定したものであり、二次転写ロール３０の回転ト
ルクが０．８ｋｇｃｍを越えると、二次転写ロール３０
が従動しなくなるため用いることができなかった。
【００２８】また、帯電性の評価は、以下の様に行っ
た。まず、図６に示すように、中間転写ベルト１８、ク
リーニングブレード３２を１０ｃｍ×１０ｃｍのシート
状のシート試料５０に加工し、その片面に導電性塗料５
１を塗布する。このシート試料５０を、導電性塗料５１
を塗布した面を下にして金属板５２の上に設置し、その
上に二次転写ロール３０を載せる。二次転写ロール３０
をエレクトロメータ５３（本実施の形態ではケースレイ
６１６を使用）の正端子に、金属板５２をエレクトロメ
ータ５３の負端子に接続して、二次転写ロール３０をシ
ート試料５０上で数回〜１０回程度転がす。このとき、
エレクトロメータ５３に蓄えられる電荷が負の場合、二
次転写ロール３０のシート試料５０に対する帯電性は負
であり、逆に正の場合、二次転写ロール３０のシート試
料５０に対する帯電性は正であるとした。各種材料間
（本実施の形態では、ＰＩ（ポリイミド），ＰＵ（ポリ
ウレタン），ＰＶｄＦ（ポリフッ化ビニリデン），Ｓｉ
（シリコン），ポリテトラフルオロエチレン（テフロン
（商品名）），ＰＡ（ポリアミド））に対する結果を表
１に示す。尚、この方法で評価した帯電性は、いわゆる
摩擦帯電系列から決まる帯電性と一致していた。
た。まず、図６に示すように、中間転写ベルト１８、ク
リーニングブレード３２を１０ｃｍ×１０ｃｍのシート
状のシート試料５０に加工し、その片面に導電性塗料５
１を塗布する。このシート試料５０を、導電性塗料５１
を塗布した面を下にして金属板５２の上に設置し、その
上に二次転写ロール３０を載せる。二次転写ロール３０
をエレクトロメータ５３（本実施の形態ではケースレイ
６１６を使用）の正端子に、金属板５２をエレクトロメ
ータ５３の負端子に接続して、二次転写ロール３０をシ
ート試料５０上で数回〜１０回程度転がす。このとき、
エレクトロメータ５３に蓄えられる電荷が負の場合、二
次転写ロール３０のシート試料５０に対する帯電性は負
であり、逆に正の場合、二次転写ロール３０のシート試
料５０に対する帯電性は正であるとした。各種材料間
（本実施の形態では、ＰＩ（ポリイミド），ＰＵ（ポリ
ウレタン），ＰＶｄＦ（ポリフッ化ビニリデン），Ｓｉ
（シリコン），ポリテトラフルオロエチレン（テフロン
（商品名）），ＰＡ（ポリアミド））に対する結果を表
１に示す。尚、この方法で評価した帯電性は、いわゆる
摩擦帯電系列から決まる帯電性と一致していた。
【００２９】
【表１】
【００３０】表１によれば、各種材料間の帯電性は以下
のようであることが理解される。 （正極性側） ＰＩ＜ＰＡ＜Ｓｉ＜ＰＵ＜テフロン＜Ｐ
ＶｄＦ（負極性側）
のようであることが理解される。 （正極性側） ＰＩ＜ＰＡ＜Ｓｉ＜ＰＵ＜テフロン＜Ｐ
ＶｄＦ（負極性側）
【００３１】次に、後述する実施例１〜３及び比較例１
〜３について、使用トナーの極性と、中間転写ベルト１
８、二次転写ロール３０、転写ロールクリーナ３１のク
リーニングブレード３２に用いた材料と、これらの材料
間における二次転写ロールの帯電性、及び、上述のクリ
ーニング性能（良好なクリーニング性が得られたとき
の、最小の転写ロール回転トルク）評価結果を以下の表
２に示す。
〜３について、使用トナーの極性と、中間転写ベルト１
８、二次転写ロール３０、転写ロールクリーナ３１のク
リーニングブレード３２に用いた材料と、これらの材料
間における二次転写ロールの帯電性、及び、上述のクリ
ーニング性能（良好なクリーニング性が得られたとき
の、最小の転写ロール回転トルク）評価結果を以下の表
２に示す。
【００３２】
【表２】
【００３３】◎実施の形態２ 図７は中間転写体を用いない画像形成装置にこの発明を
適用した実施の形態を示す。同図において、符号６１は
感光体ドラム、６２は感光体ドラム６１を帯電する帯電
器、６３は帯電された感光体ドラム６１上に静電潜像を
形成する露光装置、６４は感光体ドラム６１上の静電潜
像を所定トナーで可視像化する現像器、６５は感光体ド
ラム６１に接触転動して感光体ドラム６１上のトナー像
を転写用紙４０上に静電転写させる転写ロール、６６は
転写ロール６５に付着するトナーを除去する転写ロール
クリーナ、６７は感光体ドラム６１上の残留トナーを除
去するクリーナ、６８は感光体ドラム６１上の残留電荷
を除去する除電ランプである。尚、符号４１〜４５は実
施の形態１と同様な構成要素である。そして、本実施の
形態において、前記転写ロール６５及び転写ロールクリ
ーナ６６は実施の形態１の二次転写ロール３０及び転写
ロールクリーナ３１と同様に構成されている。
適用した実施の形態を示す。同図において、符号６１は
感光体ドラム、６２は感光体ドラム６１を帯電する帯電
器、６３は帯電された感光体ドラム６１上に静電潜像を
形成する露光装置、６４は感光体ドラム６１上の静電潜
像を所定トナーで可視像化する現像器、６５は感光体ド
ラム６１に接触転動して感光体ドラム６１上のトナー像
を転写用紙４０上に静電転写させる転写ロール、６６は
転写ロール６５に付着するトナーを除去する転写ロール
クリーナ、６７は感光体ドラム６１上の残留トナーを除
去するクリーナ、６８は感光体ドラム６１上の残留電荷
を除去する除電ランプである。尚、符号４１〜４５は実
施の形態１と同様な構成要素である。そして、本実施の
形態において、前記転写ロール６５及び転写ロールクリ
ーナ６６は実施の形態１の二次転写ロール３０及び転写
ロールクリーナ３１と同様に構成されている。
【００３４】次に、後述する実施例４〜６及び比較例４
〜６について、使用トナーの極性と、感光体ドラム６
１、転写ロール６５、転写ロールクリーナ６６のクリー
ニングブレード６６１に用いた材料と、これらの材料間
における転写ロール６５の帯電性、及び、上述のクリー
ニング性能（良好なクリーニング性が得られたときの、
最小の転写ロール回転トルク）評価結果を以下の表３に
示す。
〜６について、使用トナーの極性と、感光体ドラム６
１、転写ロール６５、転写ロールクリーナ６６のクリー
ニングブレード６６１に用いた材料と、これらの材料間
における転写ロール６５の帯電性、及び、上述のクリー
ニング性能（良好なクリーニング性が得られたときの、
最小の転写ロール回転トルク）評価結果を以下の表３に
示す。
【００３５】
【表３】
【００３６】
◎実施例１ 中間転写ベルト１８としてＰＶｄＦ（ポリフッ化ビニリ
デン）、転写ロール３０としてＰＡ（ポリアミド）コー
ト、クリーニングブレード３２としてＰＵ（ポリウレタ
ン）を用いた。このとき、転写ロール３０表面の中間転
写ベルト１８、クリーニングブレード３２に対する帯電
性はともに正であり、正帯電トナーを用いた場合は、
０．５５ｋｇｃｍのトルクで転写ロール１１３を完全に
クリーニングすることができた。
デン）、転写ロール３０としてＰＡ（ポリアミド）コー
ト、クリーニングブレード３２としてＰＵ（ポリウレタ
ン）を用いた。このとき、転写ロール３０表面の中間転
写ベルト１８、クリーニングブレード３２に対する帯電
性はともに正であり、正帯電トナーを用いた場合は、
０．５５ｋｇｃｍのトルクで転写ロール１１３を完全に
クリーニングすることができた。
【００３７】◎実施例２ 中間転写ベルト１８としてＰＶｄＦ、転写ロール３０と
してＳｉ（シリコン）コート、クリーニングブレードと
してＰＵを用いた。このとき、転写ロール３０表面の中
間転写ベルト１８、クリーニングブレード３２に対する
帯電性はいずれも正であるが、Ｓｉの帯電系列が実施例
１のＰＡに比べて負側に位置する分、転写ロール３０の
正帯電性の程度が実施例１よりも小さい例であり、正帯
電トナーを使用した場合は０．６３ｋｇｃｍのトルクで
転写ロール３０表面のトナーを完全にクリーニングする
ことができた。
してＳｉ（シリコン）コート、クリーニングブレードと
してＰＵを用いた。このとき、転写ロール３０表面の中
間転写ベルト１８、クリーニングブレード３２に対する
帯電性はいずれも正であるが、Ｓｉの帯電系列が実施例
１のＰＡに比べて負側に位置する分、転写ロール３０の
正帯電性の程度が実施例１よりも小さい例であり、正帯
電トナーを使用した場合は０．６３ｋｇｃｍのトルクで
転写ロール３０表面のトナーを完全にクリーニングする
ことができた。
【００３８】◎実施例３ 中間転写ベルト１８としてＰＩ（ポリイミド）、転写ロ
ール３０としてポリテトラフルオロエチレンコート、ク
リーニングブレード３２としてＰＵを用いた。このと
き、転写ロール３０表面の中間転写ベルト１８、クリー
ニングブレード３２に対する帯電性はともに負であり、
負帯電トナーを用いた場合、０．４７ｋｇｃｍのトルク
で転写ロール３０表面のトナーを完全にクリーニングす
ることができた。また、本実施例では、０．６０ｋｇｃ
ｍのトルクで７０００枚程度まで紙裏汚れは見られなか
った。
ール３０としてポリテトラフルオロエチレンコート、ク
リーニングブレード３２としてＰＵを用いた。このと
き、転写ロール３０表面の中間転写ベルト１８、クリー
ニングブレード３２に対する帯電性はともに負であり、
負帯電トナーを用いた場合、０．４７ｋｇｃｍのトルク
で転写ロール３０表面のトナーを完全にクリーニングす
ることができた。また、本実施例では、０．６０ｋｇｃ
ｍのトルクで７０００枚程度まで紙裏汚れは見られなか
った。
【００３９】◎実施例４ 感光体ドラム６１としてＰＣ（ポリカーボネイト）コー
ト、転写ロール６５としてＰＡ（ポリアミド）コート、
クリーニングブレードとしてＰＵを用いた。このとき、
転写ロール６５表面の感光体ドラム６１、クリーニング
ブレード６６１に対する帯電性はともに正であり、正帯
電トナーを用いた場合、所定のトルクで転写ロール１１
３表面のトナーを完全にクリーニングすることができ
た。
ト、転写ロール６５としてＰＡ（ポリアミド）コート、
クリーニングブレードとしてＰＵを用いた。このとき、
転写ロール６５表面の感光体ドラム６１、クリーニング
ブレード６６１に対する帯電性はともに正であり、正帯
電トナーを用いた場合、所定のトルクで転写ロール１１
３表面のトナーを完全にクリーニングすることができ
た。
【００４０】◎実施例５ 感光体ドラム６１としてＰＣコート、転写ロール６５と
してＳｉコート、クリーニングブレード６６１としてＰ
Ｕを用いた。このとき、転写ロール６５表面の感光体ド
ラム６１、クリーニングブレード６６１に対する帯電性
はいずれも正であるが、Ｓｉの帯電系列が実施例４のＰ
Ａに比べて負側に位置する分、転写ロール６５の正帯電
性の程度が実施例４よりも小さい例であり、正帯電トナ
ーを用いた場合、実施例４よりも若干大きなトルクで転
写ロール６５表面のトナーを完全にクリーニングするこ
とができた。
してＳｉコート、クリーニングブレード６６１としてＰ
Ｕを用いた。このとき、転写ロール６５表面の感光体ド
ラム６１、クリーニングブレード６６１に対する帯電性
はいずれも正であるが、Ｓｉの帯電系列が実施例４のＰ
Ａに比べて負側に位置する分、転写ロール６５の正帯電
性の程度が実施例４よりも小さい例であり、正帯電トナ
ーを用いた場合、実施例４よりも若干大きなトルクで転
写ロール６５表面のトナーを完全にクリーニングするこ
とができた。
【００４１】◎実施例６ 感光体ドラム６１としてＰＣコート、転写ロール６５と
してポリテトラフルオロエチレンコート、クリーニング
ブレード６６１としてＰＵを用いた。このとき、転写ロ
ール６５表面の感光体ドラム６１、クリーニングブレー
ド６６１に対する帯電性はともに負であり、負帯電トナ
ーを用いた場合、十分に低いトルクで転写ロール１１３
表面のトナーを完全にクリーニングすることができた。
してポリテトラフルオロエチレンコート、クリーニング
ブレード６６１としてＰＵを用いた。このとき、転写ロ
ール６５表面の感光体ドラム６１、クリーニングブレー
ド６６１に対する帯電性はともに負であり、負帯電トナ
ーを用いた場合、十分に低いトルクで転写ロール１１３
表面のトナーを完全にクリーニングすることができた。
【００４２】◎比較例１ 中間転写ベルト１８、転写ロール３０及びクリーニング
ブレード３２として実施例１と同様のものを用い（転写
ロール３０表面の中間転写ベルト１８、クリーニングブ
レード３２に対する帯電性はともに正）、使用トナーを
負帯電トナーとした。このとき、０．８ｋｇｃｍのトル
クまでクリーニングブレード３２を押しつけても、転写
ロール３０を完全にクリーニングすることができず、２
枚目の転写時に紙裏汚れが防げなかった。
ブレード３２として実施例１と同様のものを用い（転写
ロール３０表面の中間転写ベルト１８、クリーニングブ
レード３２に対する帯電性はともに正）、使用トナーを
負帯電トナーとした。このとき、０．８ｋｇｃｍのトル
クまでクリーニングブレード３２を押しつけても、転写
ロール３０を完全にクリーニングすることができず、２
枚目の転写時に紙裏汚れが防げなかった。
【００４３】◎比較例２ 中間転写ベルト１８、転写ロール３０及びクリーニング
ブレード３２として実施例２と同様のものを用い、使用
トナーを負帯電トナーとした。このとき、０．７５ｋｇ
ｃｍ以上の大きいトルクでのみ転写ロール３０表面のト
ナーを完全にクリーニングすることができた。
ブレード３２として実施例２と同様のものを用い、使用
トナーを負帯電トナーとした。このとき、０．７５ｋｇ
ｃｍ以上の大きいトルクでのみ転写ロール３０表面のト
ナーを完全にクリーニングすることができた。
【００４４】◎比較例３ 中間転写ベルト１８、転写ロール３０及びクリーニング
ブレード３２として実施例３と同様のものを用い、使用
トナーを正帯電トナーとした。このとき、０．８ｋｇｃ
ｍのトルクまでクリーニングブレード３２を押しつけて
も、転写ロール３０を完全にクリーニングすることがで
きず、２枚目の転写時に紙裏汚れが防げなかった。
ブレード３２として実施例３と同様のものを用い、使用
トナーを正帯電トナーとした。このとき、０．８ｋｇｃ
ｍのトルクまでクリーニングブレード３２を押しつけて
も、転写ロール３０を完全にクリーニングすることがで
きず、２枚目の転写時に紙裏汚れが防げなかった。
【００４５】◎比較例４ 感光体ドラム６１、転写ロール６５及びクリーニングブ
レード６６１として実施例４と同様のものを用い、使用
トナーを正帯電トナーとした。このとき、０．８ｋｇｃ
ｍのトルクまでクリーニングブレード６６１を押しつけ
ても、転写ロール６５を完全にクリーニングすることが
できず、２枚目の転写時に紙裏汚れが防げなかった。
レード６６１として実施例４と同様のものを用い、使用
トナーを正帯電トナーとした。このとき、０．８ｋｇｃ
ｍのトルクまでクリーニングブレード６６１を押しつけ
ても、転写ロール６５を完全にクリーニングすることが
できず、２枚目の転写時に紙裏汚れが防げなかった。
【００４６】◎比較例５ 感光体ドラム６１、転写ロール６５、クリーニングブレ
ード６６１として実施例５と同様なものを用い、使用ト
ナーを負帯電トナーとした。このとき、０．７５ｋｇｃ
ｍ以上の大きいトルクでのみ転写ロール６５表面のトナ
ーを完全にクリーニングすることができた。
ード６６１として実施例５と同様なものを用い、使用ト
ナーを負帯電トナーとした。このとき、０．７５ｋｇｃ
ｍ以上の大きいトルクでのみ転写ロール６５表面のトナ
ーを完全にクリーニングすることができた。
【００４７】◎比較例６ 感光体ドラム６１、転写ロール６５及びクリーニングブ
レード６６１として実施例６と同様のものを用い、使用
トナーを負帯電トナーとした。このとき、０．８ｋｇｃ
ｍのトルクまでクリーニングブレード６６１を押しつけ
ても、転写ロール６５を完全にクリーニングすることが
できず、２枚目の転写時に紙裏汚れが防げなかった。
レード６６１として実施例６と同様のものを用い、使用
トナーを負帯電トナーとした。このとき、０．８ｋｇｃ
ｍのトルクまでクリーニングブレード６６１を押しつけ
ても、転写ロール６５を完全にクリーニングすることが
できず、２枚目の転写時に紙裏汚れが防げなかった。
【００４８】
【発明の効果】以上説明してきたように、この発明によ
れば、転写ロール表面の転写ロールに接触するクリーニ
ング部材に対する帯電性がトナーと同極性になるよう
に、転写ロールとクリーニング部材との帯電性を設定す
るようにしたので、クリーニング部材との摩擦帯電によ
り転写ロールがトナーと逆極性に帯電される事態はなく
なり、その分、トナーが静電的に転写ロールへ付着する
ことが有効に回避される。このため、転写ロールの回転
を妨げるような負荷を与えることなく、簡単且つ確実に
転写ロールに付着したトナーを除去することができる。
れば、転写ロール表面の転写ロールに接触するクリーニ
ング部材に対する帯電性がトナーと同極性になるよう
に、転写ロールとクリーニング部材との帯電性を設定す
るようにしたので、クリーニング部材との摩擦帯電によ
り転写ロールがトナーと逆極性に帯電される事態はなく
なり、その分、トナーが静電的に転写ロールへ付着する
ことが有効に回避される。このため、転写ロールの回転
を妨げるような負荷を与えることなく、簡単且つ確実に
転写ロールに付着したトナーを除去することができる。
【００４９】特に、転写ロール表面の転写ロールに接触
するクリーニング部材及び像担持体に対する帯電性がと
もにトナーと同極性になるように、転写ロールとクリー
ニング部材及び像担持体との帯電性を設定するようにす
れば、クリーニング部材及び像担持体との摩擦帯電によ
り転写ロールがトナーと逆極性に帯電される事態が確実
になくなり、その分、トナーが静電的に転写ロールへ付
着することがより確実に回避される。このため、転写ロ
ールの回転を妨げるような負荷を与えることなく、簡単
且つ確実に転写ロールに付着したトナーを除去すること
ができるという効果を最も好ましい態様で提供すること
が可能である。
するクリーニング部材及び像担持体に対する帯電性がと
もにトナーと同極性になるように、転写ロールとクリー
ニング部材及び像担持体との帯電性を設定するようにす
れば、クリーニング部材及び像担持体との摩擦帯電によ
り転写ロールがトナーと逆極性に帯電される事態が確実
になくなり、その分、トナーが静電的に転写ロールへ付
着することがより確実に回避される。このため、転写ロ
ールの回転を妨げるような負荷を与えることなく、簡単
且つ確実に転写ロールに付着したトナーを除去すること
ができるという効果を最も好ましい態様で提供すること
が可能である。
【図１】 この発明に係る転写装置の構成を示す説明図
である。
である。
【図２】 中間転写体を用いたカラー画像形成装置にこ
の発明を適用した実施の形態１を示す説明図である。
の発明を適用した実施の形態１を示す説明図である。
【図３】 実施の形態１で用いられる二次転写装置の詳
細を示す説明図である。
細を示す説明図である。
【図４】 実施の形態１におけるクリーニングブレード
の押しつけ力の測定方法を示す説明図である。
の押しつけ力の測定方法を示す説明図である。
【図５】 実施の形態１における転写ロールの回転トル
クの測定方法を示す説明図である。
クの測定方法を示す説明図である。
【図６】 実施の形態１における対象部材の帯電性の評
価方法を示す説明図である。
価方法を示す説明図である。
【図７】 中間転写体を用いない画像形成装置にこの発
明を適用した実施の形態２を示す説明図である。
明を適用した実施の形態２を示す説明図である。
１…像担持体，２…記録媒体，３…転写ロール，４…ク
リーニング部材，Ｔ…トナー像，１８…中間転写ベル
ト，３０…転写ロール，３１…転写ロールクリーナ，３
２…クリーニングブレード，４０…転写用紙，６１…感
光体ドラム，６５…転写ロール，６６…転写ロールクリ
ーナ，６６１…クリーニングブレード
リーニング部材，Ｔ…トナー像，１８…中間転写ベル
ト，３０…転写ロール，３１…転写ロールクリーナ，３
２…クリーニングブレード，４０…転写用紙，６１…感
光体ドラム，６５…転写ロール，６６…転写ロールクリ
ーナ，６６１…クリーニングブレード
Claims (3)
- 【請求項１】 像担持体（１）上に担持された一定極性
のトナー像（Ｔ）を記録媒体（２）に静電的に転写させ
る転写装置において、 前記像担持体（１）に同期して接触転動し且つ像担持体
（１）との間にトナーと逆極性の転写電界が形成される
転写ロール（３）と、 この転写ロール（３）に当接して転写ロール（３）上の
残留物を除去するクリーニング部材（４）とを備え、 前記クリーニング部材（４）と転写ロール（３）との当
接による転写ロール（３）表面の帯電極性、及び、前記
像担持体（１）と転写ロール（３）との当接による転写
ロール（３）表面の帯電極性がともに像担持体（１）上
のトナー極性と同じ極性になるように、前記クリーニン
グ部材（４）、像担持体（１）と転写ロール（３）との
帯電性を設定したことを特徴とする転写装置。 - 【請求項２】 像担持体（１）上に担持された一定極性
のトナー像（Ｔ）を記録媒体（２）に静電的に転写させ
る転写装置において、 前記像担持体（１）に同期して接触転動し且つ像担持体
（１）との間にトナーと逆極性の転写電界が形成される
転写ロール（３）と、 この転写ロール（３）に当接して転写ロール（３）上の
残留物を除去するクリーニング部材（４）とを備え、 前記クリーニング部材（４）と転写ロール（３）との当
接による転写ロール（３）表面の帯電極性が像担持体
（１）上のトナー極性と同じ極性になるように、前記ク
リーニング部材（４）と転写ロール（３）との接触表面
部の帯電性を設定し、 像担持体（１）表面部と転写ロール（３）表面部とを同
じ材料で構成したことを特徴とする転写装置。 - 【請求項３】 請求項１記載の転写装置のうち、像担持
体（１）上のトナー像（Ｔ）が負極性であるタイプにお
いて、転写ロール（３）表面がポリテトラフルオロエチ
レン、クリーニング部材（４）の表面がポリウレタン、
像担持体（１）の表面がポリイミドにて構成されている
ことを特徴とする転写装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02732496A JP3149769B2 (ja) | 1996-01-22 | 1996-01-22 | 転写装置 |
| US08/780,296 US5778281A (en) | 1996-01-22 | 1997-01-08 | Transfer apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02732496A JP3149769B2 (ja) | 1996-01-22 | 1996-01-22 | 転写装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09197845A JPH09197845A (ja) | 1997-07-31 |
| JP3149769B2 true JP3149769B2 (ja) | 2001-03-26 |
Family
ID=12217903
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02732496A Expired - Fee Related JP3149769B2 (ja) | 1996-01-22 | 1996-01-22 | 転写装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5778281A (ja) |
| JP (1) | JP3149769B2 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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| JP2008310199A (ja) | 2007-06-18 | 2008-12-25 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 画像形成装置 |
| US20090016751A1 (en) * | 2007-07-10 | 2009-01-15 | Yen-Liang Meng | Method and apparatus for cleaning attachment on transfer roller in an image forming apparatus |
| JP5942982B2 (ja) * | 2011-03-15 | 2016-06-29 | 凸版印刷株式会社 | 固体高分子形燃料電池用膜・電極接合体の製造方法及び製造装置、固体高分子形燃料電池 |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4382673A (en) * | 1980-03-25 | 1983-05-10 | Tokyo Shibaura Denki Kabushiki Kaisha | Transfer device |
| JPS56154773A (en) * | 1980-04-30 | 1981-11-30 | Toshiba Corp | Transferring apparatus |
| US4588279A (en) * | 1982-10-27 | 1986-05-13 | Konishiroku Photo Industry Co., Ltd. | Cleaning roller intermediate transfer member |
| US4931839A (en) * | 1988-03-11 | 1990-06-05 | Colorocs Corporation | Transfer system for electrophotographic print engine |
| US4998143A (en) * | 1988-09-20 | 1991-03-05 | Hitachi, Ltd. | Electrophotographic image transfer member, electrophotographic image transfer device and electrophotographic recording apparatus |
| JPH0427988A (ja) * | 1990-05-23 | 1992-01-30 | Fujitsu Ltd | 像形成装置のトナー像転写装置 |
| US5233394A (en) * | 1991-05-29 | 1993-08-03 | Mita Industrial Co., Ltd. | Transfer device for use in an image forming apparatus |
| US5557384A (en) * | 1992-01-22 | 1996-09-17 | Ricoh Company, Ltd. | Image transferring device for image forming equipment |
| US5438398A (en) * | 1992-05-29 | 1995-08-01 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus with intermediate transfer member |
| JPH06118805A (ja) * | 1992-10-06 | 1994-04-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 転写装置 |
| JP3122743B2 (ja) * | 1992-11-11 | 2001-01-09 | タイガースポリマー株式会社 | 転写ローラおよびその製作方法 |
| EP0609511B1 (en) * | 1992-12-01 | 1998-03-11 | Canon Kabushiki Kaisha | Electrophotographic photosensitive member and electrophotographic apparatus employing the same |
| JP3228633B2 (ja) * | 1993-01-29 | 2001-11-12 | 株式会社日立製作所 | 画像形成装置 |
| JP3119047B2 (ja) * | 1993-09-03 | 2000-12-18 | ミノルタ株式会社 | 画像形成装置 |
| JP3443942B2 (ja) * | 1994-07-05 | 2003-09-08 | 日立プリンティングソリューションズ株式会社 | 画像形成装置の転写搬送手段の清掃方法 |
-
1996
- 1996-01-22 JP JP02732496A patent/JP3149769B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-01-08 US US08/780,296 patent/US5778281A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5778281A (en) | 1998-07-07 |
| JPH09197845A (ja) | 1997-07-31 |
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