JPH11190946A

JPH11190946A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH11190946A
Application number: JP29220398A
Authority: JP
Inventors: Naoto Yoshino; 直人吉野; Takashi Kawabata; 隆川端; Yukio Hayashi; 幸男林; Norio Hokari; 則雄保苅; Naoto Nishi; 直人西; Hideji Izeki; 秀二井関; Nobuyoshi Komatsu; 伸嘉小松; Tatsuya Soga; 達也曽我; Keiji Yamamoto; 啓司山本
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 1997-10-16
Filing date: 1998-10-14
Publication date: 1999-07-13

Abstract

(57)【要約】【課題】ベルト状像担持体を備える画像形成装置の転
写部において、ベルト状像担持体と記録材との剥離性を
良好に保持する。【解決手段】ベルト状の像担持体１の表面側に記録材
６を介して圧接配置される転写ロール２と、この転写ロ
ール２に対向して前記ベルト状の像担持体１の裏面側に
圧接配置されるバックアップロール３と、このバックア
ップロール３及び転写ロール２の少なくともいずれかに
転写バイアスを印加して転写電界を形成する転写バイア
ス印加手段４とを備えた画像形成装置において、転写ロ
ール２及びバックアップロール３のプレニップ域側に対
しポストニップ域側の転写電界を小さくする電界調整手
段５を備える。また、転写ロール２とバックアップロー
ル３との間に一体的に設けられ、転写ニップ域を通過し
た記録材６の排出方向を像担持体１から離間する方向に
調整する排出方向調整手段８を備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真複写機等
の画像形成装置に係り、特に、中間転写体や感光体等の
像担持体上に形成されたトナー像等の可視像を記録材に
転写した後の転写手段と記録材との剥離性が改善された
画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の中間転写型の画像形成装置として
は、例えば静電潜像に応じたトナー像が形成される感光
体ドラムと、この感光体ドラム上のトナー像が中間的に
転写される中間転写ベルトと、この中間転写ベルトに対
して感光体ドラム上のトナーを転写させる一次転写装置
と、中間転写ベルト上に転写されたトナー像を用紙に一
括して二次転写させる二次転写装置とを備えたものが知
られている（例えば特開平５−３２３７０４号公報参
照）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この種
の中間転写型の画像形成装置にあっては、二次転写部に
おいて中間転写ベルト上に用紙が貼り付いてしまうこと
により剥離できなくなる場合がある。このとき、中間転
写ベルトに用紙が貼り付いたまま動作してしまうと、転
写部下流側に配設された中間転写ベルトのクリーナへ用
紙がそのまま進入することとなり、結果として中間転写
ベルトクリーナの破損、像担持体の破損、あるいは機械
のシャットダウン等のトラブルが生じることとなる。こ
れは、フルカラー化に伴って高い二次転写電圧が必要と
なり、その分、用紙がベルト状像担持体に吸着しやすく
なったことに起因するほか、低温低湿環境下で用紙の抵
抗値が上昇し転写部の電界の影響を受けるために発生し
たり、更に、近年ユーザーが使用できる用紙の制限が解
除されるに従って様々な電気抵抗値の用紙が取り扱われ
るようになったために中間転写ベルトに吸着し易い用紙
も使用されるようになったことにも起因する。

【０００４】この課題を解決するため、転写部の直後に
剥離プレートを配設し、剥離を補助する技術が開示され
ている（特公平８−２３７１９号公報参照）。これは、
電界を利用して用紙先端部を剥離プレート側へ引き付け
ることにより、用紙を剥離する技術である。しかしなが
ら、腰の弱い用紙を用いる場合には、依然として中間転
写ベルトへの用紙の貼り付きが生じるという技術的課題
がみられ、また、例えば低温低湿環境下での両面コピー
実行時の第二面目作成時など、極端に用紙の抵抗値が高
過ぎる場合にも同様に中間転写ベルトに用紙が貼り付く
という技術的課題がみられる。尚、このような技術的課
題は、上述したように中間転写型の画像形成装置におい
て顕著であるが、例えば感光体ベルト上のトナー像を用
紙に直接転写するタイプの画像形成装置にあっても同様
に生じ得るものである。

【０００５】本発明は、以上の技術的課題を解決するた
めになされたものであって、転写部において像担持体と
記録材との剥離性を良好に保持することのできる画像形
成装置を提供するものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】即ち、本発明の第一の態
様は、図１に示すように、帯電色材による可視像が担持
されて移動するベルト状の像担持体１と、この像担持体
１の表面側に記録材６を介して圧接配置され且つ像担持
体１上の可視像を記録材６に一括転写する転写ロール２
と、この転写ロール２に対向して前記ベルト状の像担持
体１の裏面側に圧接配置され且つ転写ロール２との間に
所定幅の転写ニップ域を形成するバックアップロール３
と、このバックアップロール３及び転写ロール２の少な
くともいずれかに転写バイアスが印加され、両者の間に
転写電界が形成される転写バイアス印加手段４とを備え
た画像形成装置において、転写ロール２及びバックアッ
プロール３のプレニップ域側に対しポストニップ域側の
転写電界を小さくする電界調整手段５を備えることを特
徴とする。

【０００７】このような技術的手段において、像担持体
１としては、ベルト状に形成され、且つ、可視像が担持
されるものであれば、可視像が形成担持される感光体や
誘電体のみならず、形成された可視像が一時転写されて
保持される中間転写体をも包含するものである。また、
本発明の第一の態様が適用される画像形成方式について
は、少なくともトナー等の帯電色材により可視像Ｔを形
成するものであれば、電子写真方式、静電記録方式等適
宜選定して差し支えない。

【０００８】更に、転写ロール２及びバックアップロー
ル３の硬度関係については適宜選定して差し支えない
が、単位面積当たりのニップ荷重が高くなることに起因
するホロキャラクター（像中央部抜けの画質トラブル）
を有効に回避するという観点からすれば、少なくとも転
写ロール２若しくはバックアップロール３のいずれかを
低硬度として転写ニップ域のニップ幅を広げ、単位面積
当たりのニップ荷重を低減させるようにすることが好ま
しい。ここで、バックアップロール３が像担持体１を張
架するロールを兼用する態様にあっては、像担持体１の
回転速度変動を抑えるため、像担持体１を張架するロー
ルとして比較的硬質のロールを使用し、バックアップロ
ール３についても硬質のロールを使用することが必要と
なる。そこで、このような態様にあっては、転写ロール
２をバックアップロール３よりも低硬度に設定すること
が好ましい。一方、像担持体１と記録材６との剥離性を
より確実にするという観点からすれば、本発明の第二の
態様で詳述するように、転写ロール２をバックアップロ
ール３よりも高硬度に設定することが好ましい。

【０００９】また、転写バイアス印加手段４は、転写ロ
ール２及びバックアップロール３間に転写電界を形成す
るものであれば、転写ロール２及びバックアップロール
３のいずれに対して給電してもよく、また、給電方式に
ついても適宜選定して差し支えないが、給電対象となる
転写ロール２若しくはバックアップロール３に電流を安
定供給するという観点からすれば、転写ロール２若しく
はバックアップロール３の外周面軸方向に沿って均一に
接触する給電ロールを用いる方式が好ましい。

【００１０】更に、本発明の第一の態様においては、転
写後の像担持体１への記録材６の貼り付きを有効に防止
するという観点からすれば、電界調整手段５により転写
バイアス印加手段４が印加する電圧を適正なものとし、
転写ロール２とバックアップアップロール３とのニップ
域周辺に形成される電界が、ポストニップ域の電界の強
さ＜プレニップ域の電界の強さ、なる関係を有すること
が必要となる。ここで、バックアップロール３に転写バ
イアスを印加する態様にあっては、電界調整手段５とし
て、例えば、バックアップロール３のプレニップ域側の
適宜位置から転写バイアス印加手段４による転写バイア
スを印加することとして、ポストニップ域側の電界を小
さくするようにすることが好ましい。

【００１１】一方、転写ロール２に転写バイアスを印加
する態様にあっては、電界調整手段５として、例えば、
転写ロール２のプレニップ域側の適宜位置から転写バイ
アス印加手段４による転写バイアスを印加することとし
て、ポストニップ域側の電界を小さくするようにするこ
とが好ましい。

【００１２】また、本発明の第二の態様は、図２に示す
ように、帯電色材による可視像が担持されて移動するベ
ルト状の像担持体１と、この像担持体１の表面側に記録
材６を介して圧接配置され且つ像担持体１上の可視像を
記録材６に一括転写する転写ロール２と、この転写ロー
ル２に対向して前記ベルト状の像担持体１の裏面側に圧
接配置され且つ転写ロール２との間に所定幅の転写ニッ
プ域を形成するバックアップロール３と、このバックア
ップロール３及び転写ロール２の少なくともいずれかに
転写バイアスが印加され、両者の間に転写電界が形成さ
れる転写バイアス印加手段４とを備えた画像形成装置に
おいて、前記転写ロールとバックアップロールとの間
に、転写ニップ域を通過した記録材の排出方向を像担持
体から離間する方向に調整する排出方向調整手段を備え
ることを特徴とする。

【００１３】このような技術的手段において、像担持体
１、転写ロール２、バックアップロール３、転写バイア
ス印加手段４については、本発明の第一の態様に示した
ものと同様のものから適宜選定して差し支えない。そし
て、本発明の第二の態様が適用される画像形成方式につ
いても、本発明の第一の態様と同様のものから適宜選定
して差し支えない。

【００１４】また、本発明の第二の態様において、排出
方向調整手段８は、転写ロール２とバックアップロール
３との間に一体的に設けられるものであり、転写ロール
２、バックアップロール３とは別に設けられる部材、例
えば、ポストニップ域側の像担持体１に当接あるいは近
接配置され、転写後に像担持体１に貼り付いた記録材６
を剥離する剥離爪等の剥離部材を設ける態様を除外する
趣旨である。

【００１５】ここで、排出方向調整手段８の具体的態様
としては、例えば、バックアップロール３よりも転写ロ
ール２の硬度を大きく設定したものが挙げられる。但
し、この態様にあっては、バックアップロール３が低硬
度になるため、バックアップロール３を張架ロールとし
て兼用するタイプではベルト状像担持体１の張力変動に
つながるおそれがある。これを防止するには、例えば任
意の他の張架ロールに張力可変機構を設けたり、バック
アップロールの両側にベルト状像担持体１を張架するた
めの張架ロール等のベルトテンション部材を設け、これ
らベルトテンション部材に張架されたベルト状像担持体
１の略軌道上にバックアップロール３の表面を位置させ
たりすることが好ましい。

【００１６】また、排出方向調整手段８の別の具体的態
様としては、転写ニップ域から排出された記録材６の先
端位置からみてバックアップロール３側に形成される電
界よりも転写ロール２側に形成される電界を大きく設定
したものが挙げられる。この態様を簡単に実現する手段
としては、例えば転写ロール２の体積抵抗値を大きく設
定することで転写後の転写ロール２表面に残存する転写
電荷を多くし、この残存した転写電荷によって転写ロー
ル２側に形成される電界を大きく設定するものが挙げら
れる。

【００１７】更に、排出方向調整手段８としては、上述
したものに限られず、例えば像担持体１よりも転写ロー
ル２の平滑度を大きくして転写後の記録材６を転写ロー
ル２側に吸着させる態様、像担持体１よりも転写ロール
２の粘着性を大きくして転写後の記録材６を転写ロール
２に粘着させる態様などを採用してもよい。

【００１８】更に、上記本発明の第一の態様及び第二の
態様において、記録材６の転写ロール２への巻き込みを
確実に防止するという観点からすれば、転写ロール２の
ニップ域下流側には記録材剥離部材７を配設することが
好ましい。ここで、記録材剥離部材７としては、転写ロ
ール２に付着した記録材６を剥離するものであれば適宜
選定して差し支えないが、構成の簡易化という観点から
すれば、転写ロール２に当接若しくは近接する剥離爪を
用いることが好ましい。また、このとき、剥離爪による
転写ロール２への傷付け防止のために、剥離爪の先端部
に転写ロール２に当接する曲面状の突起部を設け、剥離
爪と転写ロール２との間のギャップを規制するようにし
てもよい。

【００１９】更に、前記記録材剥離部材７として、転写
ロール２に当接若しくは近接する剥離爪を支持シャフト
に固定支持し、この支持シャフトに転写ロールの両端部
の非画像形成領域にのみ当接する回転自在のトラッキン
グロールを設けるようにしてもよい。上記のトラッキン
グロールを用いる態様にあっては、剥離爪による転写ロ
ール２への傷付けを確実に防止するという観点からすれ
ば、両者を一定の空間を持って近接配置することが好ま
しい。

【００２０】また、剥離爪と転写ロール２とを接触配置
するような態様にあっては、転写ロール２への不必要な
傷つけを防止するという観点から、前記記録材剥離部材
７は転写時のみ、即ち、少なくとも二次転写部に用紙が
搬送されてきたときのみ転写ロール２に当接させること
が好ましい。更に、環境センサー等によって高温高湿で
あることを検知した場合、薄紙コート紙を使用する場合
及び両面コピー時の第２面目をコピーする場合等や転写
ロール２への巻き込みジャムが生じ易い状態である場合
にのみ記録材剥離部材７を転写ロール２に接触させるさ
せるよう記録材剥離部材７を制御することとしてもよ
い。

【００２１】また、転写後の記録材６を定着装置へ案内
する記録材案内部材を有する態様にあっては、この記録
材案内部材を記録材剥離部材７と兼用するようにしても
よい。このとき、転写部での剥離放電による画質欠陥の
発生を確実に防止するという観点からすれば、前記記録
材剥離部材７を兼用する記録材案内手段は接地しておく
ことが好ましい。

【００２２】また、転写ロール２にクリーニング装置を
有するような態様にあっては、前記転写ロール２のクリ
ーニング手段の構成部材、例えばクリーニングブレー
ド、クリーナーシール等を記録材剥離部材７と兼用する
ようにしてもよい。

【００２３】次に、上述した技術的手段の作用について
説明する。まず、本発明の第一の態様では、図１におい
て、トナー像を担持した像担持体１及び記録材６が転写
ロール２とバックアップロール３とのニップ域に突入す
ると、転写バイアス印加手段４によりバックアップロー
ル３に転写バイアスが印加される。このとき、転写バイ
アスが形成する電界は、電界調整手段５によってプレニ
ップ域側よりポストニップ域側が小さくなるように設定
されているこのため、転写が終了してポストニップ域に
移動した記録材６は、電界の影響によって像担持体１へ
貼り付くことなく排出される。

【００２４】また、本発明の第二の態様では、図２にお
いて、トナー像を担持した像担持体１及び記録材６が転
写ロール２とバックアップロール３とのニップ域に突入
すると、転写バイアス印加手段４によりバックアップロ
ール３に転写バイアスが印加される。このとき、転写ニ
ップ域を通過した記録材６の排出方向は、排出方向調整
手段８によって像担持体１から離間する方向に設定され
ている。このため、転写後の記録材６は像担持体１に貼
り付くことなく排出される。

【００２５】更に、本発明の第一の態様及び第二の態様
において、記録材剥離部材７を設ける態様にあっては、
記録材６が転写ロール２に巻き付こうとする場合にも記
録材剥離部材７によって剥離されて排出される。

【００２６】

【発明の実施の形態】以下、添付図面に示す実施の形態
に基づいてこの発明を詳細に説明する。 ◎実施の形態１図３は本発明を適用したカラー画像形成装置の概略構成
を示す。同図において、符号１１は感光体ドラム（潜像
担持体）であり、矢線Ａ方向への回転に伴いその表面に
は帯電装置１２及び図示外の露光装置（図中露光ビーム
を符号１３で示す）などの周知の電子写真プロセスによ
って画情報に応じた静電潜像が形成される。また、この
感光体ドラム１１の周囲にはブラック（Ｂｋ）、イエロ
（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）及びシアン（Ｃ）の各色に対応
した現像器１４〜１７が配設されており、感光体ドラム
１１に形成された静電潜像を現像器１４〜１７のいずれ
かで現像してトナー像Ｔを形成するようになっている。

【００２７】また、符号２０は感光体ドラム１１の表面
に当接されるように配置された中間転写ベルトであり、
複数（本実施の形態では４つ）のロール２１〜２４に張
架されて矢線Ｂ方向へ回動するようになっている。ここ
で、本実施の形態では、符号２１は中間転写ベルト２０
の駆動ロール、２２は従動ロール、２３は中間転写ベル
ト２０の張力を一定に制御するようにしたテンションロ
ール、２４は二次転写用の対向ロール（バックアップロ
ール）である。そしてまた、本実施の形態では、上記中
間転写ベルト２０は、ポリイミド、ポリカーボネート、
ポリエステル、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタ
レート等の樹脂又は各種ゴムにカーボンブラック等を適
当量含有させて体積抵抗率が１０⁶〜１０¹⁵Ω・ｃｍと
なるように形成され、その厚みは例えば０．１ｍｍに設
定される。

【００２８】上記感光体ドラム１１に形成されたトナー
像Ｔは、感光体ドラム１１と上記中間転写ベルト２０と
が接する一次転写位置で感光体ドラム１１から中間転写
ベルト２０の表面に転写される。この一次転写位置にお
いて、中間転写ベルト２０の裏面側には一次転写装置
（本実施の形態では転写ロール）１８が配設されてお
り、この転写ロール１８にトナーの帯電極性と逆極性の
電圧を印加することで、感光体ドラム１１上のトナー像
Ｔは中間転写ベルト２０に静電吸引される。尚、符号１
９は感光体ドラム１１上の残留トナーを除去するための
ドラムクリーナである。

【００２９】また、記録材としての用紙５５の搬送経路
に面した中間転写ベルト２０の二次転写位置には二次転
写装置４０が配設されており、本実施の形態では、中間
転写ベルト２０のトナー像担持面側に圧接配置される二
次転写ロール２５と、中間転写ベルト２０の裏面側に配
置されて転写ロール２５の対向電極をなすバックアップ
ロール２４とを備えている。そして、バックアップロー
ル２４にはトナーの帯電極性と同極性のバイアスが、図
５に示すバイアス電源２９から給電ロール２６を介して
安定的に印加されている。また、二次転写ロール２５に
は、剥離部材２７と例えばウレタンゴムからなるクリー
ニング装置２８とが付設されている。

【００３０】本実施の形態において、上記バックアップ
ロール２４は、図４に示すように、金属芯材２４ａの外
周に内側に厚さ５ｍｍの発泡弾性体層２４ｂと外側のス
キン層２４ｃとを被覆してなる２層構成のＥＰＤＭを用
いた。外側のスキン層２４ｃはカーボンブラックを１５
〜３５重量％分散した半導電性のＥＰＤＭ（エチレンプ
ロピレンジエンゴム）発泡ゴムで、スキン層２４ｃの厚
みは０．５〜１．５ｍｍに構成されている。表面抵抗率
は１０⁷〜１０¹⁰Ω／□の抵抗領域に制御される。

【００３１】また、二次転写ロール２５は、図４に示す
ように、金属芯材２５ａとこの金属芯材２５ａの周囲に
固着されたカーボンブラック分散発泡ウレタン材料から
なる厚さ６ｍｍのコア層２５ｂにカーボンブラック分散
ウレタンからなる厚さ０．５ｍｍのスキン層２５ｃを介
して５〜２０μｍの厚みのカーボンブラック分散のフッ
素樹脂系材料からなるコーティング層２５ｄを形成し、
金属芯材２５ａとコーティング層２５ｄとの間の体積抵
抗率が１０⁴Ωｃｍないし１０⁶Ωｃｍでその体積抵抗値
は４．２ｌｏｇΩ（１００Ｖ印加時の体積抵抗値）であ
り、ロール硬度はアスカＣ硬度で２０゜から４５゜であ
る。

【００３２】更に、本実施の形態において、バックアッ
プロール２４は二次転写ロール２５の硬度よりも高く設
定されており、そのニップ形状は、図４に示すように、
ニップ域に対応するバックアップロール２４がその形状
を保持するのに対し、二次転写ロール２５表面はつぶれ
て偏平化したものとなっている。ここで、ニップ域にお
いて二次転写ロール２５表面が偏平化するのは、スキン
層２５ｃが比較的薄くバックアップロール２４が二次転
写ロール２５に対して食い込みにくい（凹みにくい）た
めである。

【００３３】更に、給電ロール２６はφ１０のステンレ
スシャフトからなるものであり、また、本実施の形態に
おいては、図５に示すように、バックアップロール２４
及び二次転写ロール２５の中心軸を結ぶ直線Ａ上の位置
ａから角度θ１だけプレニップ域側に変位した直線Ｂ上
の位置ｂにおいて軸方向にバックアップロール２４と当
接配置されている。ここで、給電ロール２６が各々の位
置ａ、ｂにあるときにこれらが形成する電界の分布は以
下の通りとなる。例えば給電ロール２６が位置ａにある
ときには、バックアップロール２４上にニップ域に対し
て対称な電界が形成される。したがって、バックアップ
ロール２４のニップ域付近に形成される電界は、プレニ
ップ域側及びポストニップ域側ともに同じ大きさのもの
となる。一方、本実施の形態では、給電ロール２６が位
置ｂにあるため、バックアップロール２４と給電ロール
２６との当接部からニップ域までの距離がプレニップ域
側はＬ１、ポストニップ域側はＬ２とプレニップ域側が
短くなり、バックアップロール２４のニップ域付近には
形成される電界の大きさは、プレニップ域側＞ポストニ
ップ域側なる関係を有することとなる。

【００３４】更に、剥離部材２７は、図６に示すよう
に、二次転写ロール２５に平行に固定配置されたステン
レスからなるシャフト２７ａと、このシャフト２７ａに
固定配設されるＡＢＳ樹脂やＰＣ（ポリカーボネート）
樹脂からなる先端が鋭利な一対の剥離爪２７ｂとから構
成され、前記剥離爪２７ｂの先端と二次転写ロール２５
表面とが接触するように配置されている。

【００３５】更に、二次転写装置４０の下流側には、中
間転写ベルト２０上の残留トナーと除去するベルトクリ
ーナ４１が設けられている。また、本実施の形態におい
て、用紙搬送系は、用紙トレイ５０からの用紙５５をフ
ィードロール５１で送出し、レジストレーションロール
（レジストロール）５２で一旦位置決め停止させた後に
所定のタイミングで二次転写位置へと用紙５５を送り込
むようになっており、二次転写後の用紙５５を図示外の
用紙搬送ガイドを介して搬送ベルト５３へと導き、この
搬送ベルト５３にて定着器５４へと搬送するようになっ
ている。

【００３６】次に本実施の形態における作動について説
明する。今、画像形成が開始されるのに伴い、感光体ド
ラム１１に書き込まれた静電潜像が例えばイエロの画情
報に対応したものであれば、この静電潜像はイエロのト
ナーを内包する現像器１５によって現像され、感光体ド
ラム１１上にはイエロのトナー像Ｔが形成される。そし
て、感光体ドラム１１上に形成されたトナー像Ｔは、感
光体ドラム１１と中間転写ベルト２０とが接する一次転
写位置で感光体ドラム１１から中間転写ベルト２０の表
面に転写される。

【００３７】このとき、単色画像を形成する場合には、
中間転写ベルト２０に一次転写されたトナー像Ｔを直ち
に用紙５５に二次転写するのであるが、複数色のトナー
像を重ね合わせたカラー画像を形成する場合には、感光
体ドラム１１上でのトナー像の形成並びにこのトナー像
Ｔの一次転写の工程が色数分だけ繰り返される。例えば
４色のトナー像を重ね合わせたフルカラー画像を形成す
る場合には、感光体ドラム１１上にはその一回転毎にブ
ラック、イエロ、マゼンタ及びシアンのトナー像Ｔが形
成され、これらトナー像Ｔは順次中間転写ベルト２０に
一次転写される。一方、中間転写ベルト２０は最初に一
次転写されたブラックのトナー像Ｔを保持したまま感光
体ドラム１１と同一周期で回動し、中間転写ベルト２０
上にはその一回転毎にイエロ、マゼンタ及びシアンのト
ナー像Ｔが転写される。

【００３８】次に、中間転写ベルト２０上に転写された
トナー像Ｔは、中間転写ベルト２０の回動に伴って二次
転写装置４０付近へ移動する。このとき、二次転写装置
４０には、給紙カセット５０内の用紙５５が、所定のタ
イミングでフィードロール５１にて搬出され、搬送ロー
ル５２を経て二次転写装置４０へと順次供給される。そ
して、二次転写装置４０において、バックアップロール
２４に対して二次転写ロール２５が用紙５５をニップす
ると、給電ロール２６によって二次転写ロール２５とバ
ックアップロール２４との間に形成される転写電界の作
用で、中間転写ベルト２０に担持されたトナー像Ｔが二
次転写位置において用紙５５に静電転写される。

【００３９】このとき、図７（ａ）に示すように、バッ
クアップロール２４のポストニップ領域近傍に形成され
る電界Ｗはプレニップ領域近傍の電界Ｓよりも小さくな
るように設定されているため用紙５５は中間転写ベルト
２０から貼り付くこともなく容易に剥離される。

【００４０】特に、本実施の形態では、バックアップロ
ール２４が二次転写ロール２５よりも高硬度に設定され
ており、図４に示したように、二次転写ロール２５がニ
ップ域において偏平化することにより、転写後の二次転
写ロール２５と用紙５５との密着性が向上し、その分二
次転写ロール２５側に引きつけられることとなる。

【００４１】また、仮に用紙５５がニップ時に二次転写
ロール２５に貼り付いてしまった場合にあっても、図７
（ｂ）に示すように、二次転写ロール２５に当接配置さ
れた剥離部材２７の剥離爪２７ｂにより強制的に剥離さ
れる。そして、二次転写ロール２５が中間転写ベルト２
０に対して従動回転することで、クリーニング装置２８
により二次転写ロール２５に付着した汚れは転写ロール
２５の全周に亘って除去されるため、用紙５５の裏面汚
れは有効に回避される。

【００４２】そして、トナー像Ｔが転写された中間転写
ベルト２０から剥離した用紙５５は、搬送ベルト５３に
よって定着器５４に送り込まれてトナー像の定着処理が
なされる。一方、中間転写ベルト２０の二次転写装置４
０の下流側に設けられたベルトクリーナ４１により、ト
ナー像の二次転写が終了した中間転写ベルト２０上の残
留トナーは除去される。

【００４３】尚、上記二次転写ロール２５及びベルトク
リーナ４１は中間転写ベルト２０と接離自在に配設され
ており、カラー画像が形成される場合には最終色前のト
ナー像が二次転写ロール２５、ベルトクリーナ４１を通
過するまで、これら部材は中間転写ベルト２０から離間
するようになっている。また、本実施の形態では、上記
剥離爪２７ｂの先端が二次転写ロール２５と接触するよ
うに配置を行ったが、これに限られるものではなく、剥
離爪２７ｂの先端部と二次転写ロール２５の表面とを、
二次転写ロール２５表面に貼り付いた用紙５５を剥離で
きる程度の微小な間隔を持って配置してもよいことは勿
論である。

【００４４】◎実施の形態２本実施の形態は実施の形態１と略同様であるが、実施の
形態１とは異なり、作像時の画情報等によって必要時に
のみ剥離部材２７を接触配置するようにしたものであ
る。これは、図８に示すように、剥離部材２７にリトラ
クト機構６１を設け、このリトラクト機構６１を画像形
成モード情報、用紙種類情報、環境センサ情報等が入力
されるリトラクト制御装置６２によって接離を制御す
る、即ち、画像形成モード情報により次の画像形成の信
号がリトラクト制御装置６２に入力された場合、用紙種
類情報により腰の弱い用紙が使用されるという信号が入
力された場合、そして環境センサ情報により高温高湿状
態であるという信号が入力された場合等に、リトラクト
機構６１を制御して剥離部材２７を二次転写ロール２５
に圧接させるようにしたものである。これにより、必要
時にのみ二次転写ロール２５と剥離爪２７ｂとが圧接さ
れることとなり、二次転写ロール２５表面への傷付けが
防止される。

【００４５】◎実施の形態３本実施の形態は実施の形態１と略同様であるが、実施の
形態１とは異なり、例えば図９に示すように、剥離部材
２７の剥離爪２７ｂの先端部近傍の二次転写ロール２５
と当接する部位に突起部２７ｃを設けるようにしたもの
である。本実施の形態において、突起部２７ｃの曲率
は、半径１ｍｍ以上に設定されている。これは、突起部
２７ｃによる二次転写ロール２５への傷付けを確実に防
止するという観点から選定されている。このように剥離
爪２７ｂに突起部２７ｃを設けることにより、用紙５５
が二次転写ロール２５に貼り付くような場合にあって
も、剥離爪２７ｂは二次転写ロール２５を傷付けること
なく用紙５５は二次転写ロール２５から剥離される。
尚、本実施の形態では、上記剥離爪２７ｂの先端が二次
転写ロール２５と接触するように配置を行ったが、これ
に限られるものではなく剥離爪２７ｂの先端部と二次転
写ロール２５の表面とを、二次転写ロール２５表面に貼
り付いた用紙５５を剥離できる程度の微小な間隔を持っ
て配置してもよいことは勿論である。

【００４６】◎実施の形態４本実施の形態は実施の形態１と略同様であるが、実施の
形態１とは異なり、例えば図１０及び図１１に示すよう
に、剥離部材２７を二次転写ロール２５と一定間隔をも
って配置するためにトラッキングロールを設けるように
したものである。本実施の形態において、剥離部材２７
は、二次転写ロール２５に近接するＡＢＳ樹脂やＰＣ
（ポリカーボネート）樹脂からなる先端が鋭利な一対の
剥離爪２７ｂを有し、この剥離爪２７ｂが固定支持され
るステンレスからなる支持シャフト２７ａには、二次転
写ロール２５の両端部の非画像形成領域にのみ当接する
ＰＯＭ（ポリアセタール）樹脂からなる回転自在のトラ
ッキングロール２７ｄが設けられている。このように、
剥離爪２７ｂと二次転写ロール２５とを近接配置するこ
とにより、用紙５５と二次転写ロール２５との剥離性を
良好に保持しながら、二次転写ロール２５への傷つけは
完全に防止されるようになっている。尚、本実施の形態
では、上記剥離爪２７ｂの先端と二次転写ロール２５と
を近接配置しているが、これに限られるものではなく、
剥離爪２７ｂの先端部と二次転写ロール２５の表面とを
接触配置してもよい。

【００４７】◎実施の形態５本実施の形態は実施の形態１と略同様であるが、実施の
形態１とは異なり、例えば図１２に示すように、二次転
写装置４０のポストニップ域側に設けられた用紙ガイド
３０を用紙５５の剥離部材として兼用させるようにした
ものである。本実施の形態において、用紙ガイド３０は
電気亜鉛めっき鋼板（シルバートップ）からなる金属製
の板状のものであり、その一端は二次転写ロール２５に
接触し、もう一端は接地するように配置されている。こ
のように構成することにより、用紙５５の剥離が容易に
行われることに加え、必要な部品点数の削減が図られ、
更に二次転写ロール２５と用紙ガイド３０とを接触させ
ることで両者が同電位となるため、電界によるトナーの
飛び散りが確実に防止される。尚、本実施の形態では転
写ロール２５と用紙ガイド３０とを接触配置することと
としているが、両者は各々接地されているので、両者を
非接触配置としてもよい。

【００４８】◎実施の形態６本実施の形態は実施の形態１と略同様であるが、実施の
形態１とは異なり、例えば図１３に示すように、二次転
写ロール２５の清掃用に設けられたクリーニング装置２
８を利用し、用紙５５を剥離するようにしたものであ
る。本実施の形態において、クリーニング装置２８は、
二次転写ロール２５のポストニップ域側に二次転写ロー
ル２５に当接するよう配置されたクリーニングブレード
２８ｂと、クリーニングブレード２８ｂによって掻き取
られたトナーを収容するハウジング２８ａとから構成さ
れており、クリーニングブレード２８ｂを用紙５５の剥
離部材として兼用させるようにしている。これによっ
て、用紙５５の剥離が容易に行われるとともに必要な部
品点数も削減される。

【００４９】◎実施の形態７本実施の形態は実施の形態６と略同様であるが、実施の
形態６とは異なり、クリーニング装置２８は、例えば図
１４に示すように、二次転写ロール２５のポストニップ
域側で二次転写ロール２５に当接するよう配置されたク
リーニングブレード２８ｂとクリーニングブレード２８
ｂによって掻き取られたトナーを収容するハウジング２
８ａと、このトナーの再飛散を防止するためにハウジン
グ２８ａ上部に取り付けられたクリーナーシールフィル
ム２８ｃとから構成されており、クリーナーシールフィ
ルム２８ｃを用紙５５の剥離部材として兼用させるよう
にしている。この場合も、用紙５５の剥離が容易に行わ
れるとともに必要な部品点数も削減される。

【００５０】◎実施の形態８本実施の形態は、実施の形態１と略同様であるが、実施
の形態１とは異なり、図１５に示すように、給電ロール
２６の配設位置を二次転写ロール２５のプレニップ域側
に設けるようにしたものである。尚、本実施の形態では
実施の形態１と同様な構成要素については実施の形態１
と同様の符号を付してここではその詳細な説明を省略す
る。本実施の形態においても、ニップ域周辺に形成され
る電界は、ポストニップ域の電界の強さ＞プレニップ域
の電界の強さなる関係を満足することとなるため、転写
後の用紙５５は中間転写ベルト２０に貼り付くことなく
排出される。尚、本実施の形態において、実施の形態２
で用いられる剥離部材の接離手段、また、実施の形態３
ないし７で用いられる剥離部材を採用してもよいことは
勿論である。

【００５１】◎実施の形態９図１６は実施の形態９に係るカラー画像形成装置を示
す。本実施の形態に係るカラー画像形成装置は、感光体
上に必要色の数だけトナー像を互いに積層させた状態で
形成し、この感光体上に形成された必要色数のトナー像
を用紙上に一括転写するタイプに本発明を適用した例で
ある。

【００５２】同図において、符号８１は絶縁性の表面コ
ート層を有する有機感光体の感光体ベルト、８２は例え
ばスコロトロンからなる帯電器で、コロナ放電ワイヤに
は直流電源が接続されている。また、８３はレーザ走査
装置等の露光装置から感光体ベルト８１に照射される露
光ビーム、８４〜８７は各々イエロ（Ｙ）、マゼンタ
（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｂｋ）のトナーが別
々に入っている現像器、８８は感光体ベルト８１上のト
ナー像を用紙５５に転写するための転写装置、８９は転
写工程後に感光体ベルト８１上に残留したトナーを除去
するベルトクリーナである。

【００５３】尚、本実施の形態において、感光体ベルト
８１は４つのロール９１〜９４に張架されて矢印方向Ｂ
方向へ回動するようになっている。ここで、符号９１は
感光体ベルト８１の駆動ロール、９２は従動ロール、９
３は感光体ベルト８１の張力を一定に制御するようにし
たテンションロール、９４は転写装置８８の一要素を構
成するバックアップロールである。

【００５４】また、本実施の形態において、転写装置８
８は、実施の形態１〜７と略同様に、感光体ベルト８１
のトナー担持面側に圧接配置される転写ロール９５と、
感光体ベルト８１の裏面側に配置されて転写ロール９５
の対向電極をなすバックアップロール９４とを備えてい
る。更に、バックアップロール９４のプレニップ域側に
は給電ロール９７が当接して配置されており、また、二
次転写ロール９５のニップ域出口側には、剥離部材２７
が配置されている。尚、転写ロール９５には例えばウレ
タンゴムからなるクリーニングブレード９９が付設され
ている。

【００５５】次に、本実施の形態に係るカラー画像形成
装置の作動について説明する。先ず、第１サイクルとし
て感光体ベルト８１を帯電器８２のグリッドに直流バイ
アスをかけて一様に帯電する。その後、図示外の露光装
置により第１回目の像露光を施して画像潜像を形成す
る。そして、イエロの現像器８４に現像バイアスを印加
し、感光体ベルト８１上に付着させる。引き続き第２サ
イクルに入り、感光体ベルト８１を帯電器８２で一様に
帯電する。その後、露光装置により第２回目の像露光を
施して画像潜像を形成し、マゼンタの現像器８５に現像
バイアスを印加し、マゼンタトナーを感光体ベルト８１
上に付着させる。以上の工程を繰り返し、シアン、ブラ
ックの像を形成する。

【００５６】その後、転写装置８８を用いて感光体ベル
ト８１に付着しているトナーを用紙５５に一括転写す
る。このとき、転写装置８８において形成される電界
は、バックアップロール９４のプレニップ域側が強く、
また、ポストニップ域側は小さくなるため、実施の形態
１と略同様に、感光体ベルト８１に用紙５５が貼り付い
たままとなることはなく、定着器５４へと送られる。ま
た、二次転写ロール９５に用紙が貼り付いてしまうよう
な場合にも、ニップ出口に設けられた剥離部材２７によ
って剥離される。特に、本画像形成プロセスにあって
は、感光体ベルト８１が複数回転し、この感光体ベルト
８１上に複数の色トナー像が重ね形成されることから、
感光体ベルト８１上に最終色前のトナー像が形成され、
当該トナー像が転写装置８８、ベルトクリーナ８９を通
過するまでは転写ロール９５、ベルトクリーナ８９は感
光体ベルト８１から離間配置されており、転写動作が行
われる直前に、転写ロール９６が感光体ベルト８１に当
接配置され、用紙トレイ５０からの用紙５５が感光体ベ
ルト８１の転写位置に所定のタイミングで送り込まれた
ときに転写動作が行われ、転写後の感光体ベルト８１上
の残留トナーはタイミングを合わせて当接させたベルト
クリーナ８９によって清掃される。尚、本実施の形態に
おいて、実施の形態２で用いられる剥離部材の接離手
段、また、実施の形態３ないし７で用いられる剥離部材
を採用してもよいことは勿論である。

【００５７】◎実施の形態１０図１７は本発明が適用されるカラー画像形成装置の実施
の形態１０を示す。同図において、本実施の形態に係る
カラー画像形成装置は、実施の形態１〜８と異なり、例
えば電子写真方式にて各色成分トナー像が形成される複
数の画像形成ユニット１００（具体的には１００Ｋ，１
００Ｙ，１００Ｍ，１００Ｃ）を並列配置し、各画像形
成ユニット１００で形成した各色成分トナー像を中間転
写ベルト１１０に順次一次転写させ、二次転写ロール１
１３にて供給トレイ１１６から供給される用紙１１７に
中間転写ベルト１１０上の各色成分トナー像を二次転写
させ、搬送ベルト１１８を介して定着器１１９に導くよ
うにしたものである。

【００５８】本実施の形態において、各色成分の画像形
成ユニット１００は、感光ドラム等の潜像担持体１０１
の周囲に、潜像担持体１０１が帯電される一様帯電器１
０２、潜像担持体１０１上に静電潜像が書込まれるレー
ザ露光器１０３、各色成分トナーが収容されて潜像担持
体１０１上の静電潜像が可視像化される現像器１０４、
潜像担持体１０１上の各色成分トナー像が中間転写ベル
ト１１０に転写される一次転写ロール１０５及び潜像担
持体１０１上の残留トナーなどが除去されるクリーナ１
０６などの電子写真用デバイスを順次配設したものであ
る。また、本実施の形態において、二次転写装置１２０
は、実施の形態１〜８と略同様に、中間転写ベルト１１
０のトナー担持面側に圧接配置される二次転写ロール１
１３と、中間転写ベルト１１０の裏面側に配置されて二
次転写ロール１１３の対向電極をなすバックアップロー
ル１１４とを備えている。更に、バックアップロール１
１４のプレニップ域側には給電ロール１１５が当接して
配置されており、また、二次転写ロール１１３のニップ
域出口側には、剥離部材１２１が配置されている。尚、
二次転写ロール１１３には例えばウレタンゴムからなる
クリーニングブレード１２２が付設されている。尚、符
号１１１は中間転写ベルト１１０上の残留トナーなどを
除去するベルトクリーナ、１１２は中間転写ベルト１１
０の残留電荷を除去する除電器である。

【００５９】本実施の形態では、実施の形態１と略同様
に、二次転写部において、給電ロール１１５の配置位置
をバックアップロール１１４のプレニップ域側としたの
で、形成される電界も実施の形態１と略同様にポストニ
ップ域側よりもプレニップ域側の方が強くなっている。
したがって、本実施の形態においても同様の作動が行わ
れ、また、実施の形態１と略同様に、ニップ域の出口側
において用紙５５の良好な剥離性が得られる。尚、本実
施の形態において、実施の形態２で用いられる剥離部材
の接離手段、また、実施の形態３ないし７で用いられる
剥離部材を採用してもよいことは勿論である。

【００６０】◎実施の形態１１本実施の形態は、実施の形態１と略同様であるが、実施
の形態１とは異なり、図１８及び図２０に示すように、
二次転写ロール２５の抵抗を高くすることによって転写
後の用紙５５を二次転写ロール２５側へ引き寄せる電界
を形成するようにしたものである。尚、本実施の形態に
おいて、実施の形態１と同様の構成要素には同じ符号を
付し、その説明を省略する。

【００６１】本実施の形態において、二次転写装置４０
は、図１８に示すように、中間転写ベルト２０のトナー
像担持面側に圧接配置される二次転写ロール２５と、中
間転写ベルト２０の裏面側に配置されて転写ロール２５
の対向電極をなすバックアップロールとを備え、また、
バックアップロール２４にはトナーの帯電極性と同極性
のバイアスが印加される給電ロール２６が接触配置さ
れ、二次転写ロール２５には、剥離部材２７とクリーニ
ング装置２８とが付設されている。

【００６２】本実施の形態において、バックアップロー
ル２４は、実施の形態１で用いたものと同じものを用い
ているが、二次転写ロール２５については、基本構成は
実施の形態１で用いたものと同様であるものの、その体
積抵抗値を８．１ｌｏｇΩ（１００Ｖ印加時の体積抵抗
値）としたものを用いた。尚、本実施の形態において、
二次転写ロール２５の体積抵抗値は、７．０ｌｏｇΩ以
上であれば適宜選定可能である。また、本実施の形態に
おいては、バックアップロール２４は二次転写ロール２
５の硬度よりも高く設定されており、ニップ域における
二次転写ロール２５のニップ形状も実施の形態１で説明
したものと同様である。

【００６３】更に、給電ロール２６は、実施の形態１と
同様にφ１０のステンレスシャフトからなるものである
が、本実施の形態においては、図１８に示すように、バ
ックアップロール２４及び二次転写ロール２５の中心軸
を結ぶ直線Ａ上の位置ａにおいて軸方向にバックアップ
ロール２４と当接配置されている。従って、本実施の形
態では、バックアップロール２４上にニップ域に対して
対称な電界が形成され、バックアップロール２４のニッ
プ域付近に形成される電界は、プレニップ域側及びポス
トニップ域側ともに同じ大きさのものとなっている。

【００６４】本実施の形態において、二次転写装置４０
のニップ域通過時の用紙の挙動に着目したところ、以下
の結果が確認された。すなわち、本実施の形態におい
て、異なる体積抵抗率を有する二種類の二次転写ロール
２５（体積抵抗値は夫々４．２ｌｏｇΩ、８．１ｌｏｇ
Ωである）を用い、二次転写電流値に対する中間転写ベ
ルト２０からの用紙５５の剥離不良発生率を調べたとこ
ろ、図１９（ａ）（ｂ）に示す結果が得られた。ここ
で、図１９（ａ）は高温高湿条件下（温度２８℃湿度８
５％）、図１９（ｂ）は低温低湿条件下（温度１０℃湿
度１５％）における調査結果である。これによれば、低
温低湿環境下ではほとんど差異がないものの、高温高湿
環境下では著しい差異がみられ、二次転写ロール２５の
体積抵抗値が４．２ｌｏｇΩと低い場合に剥離不良発生
率が高くなり、二次転写ロール２５の体積抵抗値が８．
１ｌｏｇΩと高い場合には全く剥離不良が発生しないこ
とが確認された。

【００６５】これは以下のように説明できる。図２０
は、転写ニップ出口付近を模式的に示した図である。同
図において、符号Ｅ_BURはニップ域出口付近の用紙５５
からみてバックアップロール２４側に形成される上部電
界、符号Ｅ_BTRはニップ域出口付近の用紙５５からみて
二次転写ロール２５側に形成される下部電界を示す。転
写後の用紙５５は、上部電界Ｅ_BURによる静電力によっ
て中間転写ベルト２０側へ引き寄せられようとし、一方
で下部電界Ｅ_BTRによる静電力によって二次転写ロール
２５側へ引き寄せられようとする。従って、用紙５５か
らみて、例えば上部電界Ｅ_BUR＞下部電界Ｅ_BTRであれば
用紙５５が中間転写ベルト２０側へ排出されることとな
り、一方、上部電界Ｅ_BUR＜下部電界Ｅ_BTRであれば用紙
５５が二次転写ロール２５側へ排出されることとなる。

【００６６】ところで、上部電界Ｅ_BUR及び下部電界Ｅ
_BTRは、転写電界に付随して形成される。ここで、上部
電界Ｅ_BURは二次転写後にバックアップロール２４や中
間転写ベルト２０の表面に残存する転写電荷が多いと大
きくなり、また、下部電界Ｅ_BT _Rは二次転写後に二次転
写ロール２５の表面に残存する転写電荷が多いと大きく
なる。また、この転写電荷は、残存する対象物を構成す
る材料の抵抗値が高いほど多く残存することが知られて
いる。

【００６７】従って、二次転写ロール２５の体積抵抗値
を高くすれば、二次転写ロール２５にかかる電圧も大き
くなり、二次転写後に二次転写ロール２５の表面に残存
する転写電荷も多くなる。そして、その分、下部電界Ｅ
_BTRが大きくなることがわかる。ゆえに、図１９（ａ）
に示す高温高湿条件下において、二次転写ロール２５の
体積抵抗値を４．２ｌｏｇΩに設定したときには上部電
界Ｅ_BUR＞下部電界Ｅ_BTRとなって用紙５５の剥離不良が
発生し、８．１ｌｏｇΩに設定したときには上部電界Ｅ
_BUR＜下部電界Ｅ_BTRとなり、用紙５５の剥離不良の発生
が防止されたということになる。

【００６８】一方、図１９（ｂ）に示すように、低温低
湿条件下では二次転写ロール２５の体積抵抗値が４．２
ｌｏｇΩの場合にも良好な剥離性を示していたが、これ
は、低温低湿条件下では二次転写ロール２５の体積抵抗
値が高温高湿条件下よりも高い値に維持されるため、転
写後の二次転写ロール２５には転写電荷が多く保持され
て下部電界Ｅ_BTRが大きくなり、その結果、上部電界Ｅ
_BUR＜下部電界Ｅ_BTRの条件になったものと考えられる。
また、実施の形態５に示したように、ポストニップ域側
に接地した用紙ガイド３０を設けた態様においては、低
温低湿条件下では用紙ガイド３０に電荷が誘起されやす
く、その結果、誘起された電荷に引き付けられて用紙５
５が剥離されやすくなるが、高温高湿条件下では用紙ガ
イド３０に電荷が誘起されにくくなるので、用紙５５が
剥離されにくくなってしまうこととなる。

【００６９】ところで、本実施の形態では、二次転写ロ
ール２５側に形成される下部電界Ｅ _BTRが大きすぎる
と、用紙５５がニップ時に二次転写ロール２５に貼り付
いてしまう懸念があるが、二次転写ロール２５には剥離
部材２７の剥離爪２７ｂが当接配置されているため、二
次転写ロール２５に貼り付いた用紙５５は強制的に剥離
されることとなる。

【００７０】尚、本実施の形態では、二次転写ロール２
５の体積抵抗値の設定によって上部電界Ｅ_BUR＜下部電
界Ｅ_BTRとなるように調整を行っていたが、これに限ら
れるものではなく、例えばバックアップロール２４、中
間転写ベルト２０の抵抗を調整する態様や、二次転写ロ
ール２５、バックアップロール２４、中間転写ベルト２
０等のレイアウトを調整する態様等も含まれる。

【００７１】また、本実施の形態において、実施の形態
２で用いられる剥離部材の接離手段、また、実施の形態
３ないし７で用いられる剥離部材、実施の形態１又は８
で用いられる給電方式を採用してもよいことは勿論であ
る。更に、本実施の形態に示す二次転写装置４０を実施
の形態９に示す画像形成装置の転写装置として用いても
よいし、実施の形態１０に示す画像形成装置の二次転写
装置として用いてもよいのは勿論である。

【００７２】◎実施の形態１２図２１は本発明が適用された画像形成装置の実施の形態
１２の概略構成を示す。本実施の形態は、実施の形態１
と略同様であるが、実施の形態１とは異なり、二次転写
ロール２５の硬度をバックアップロール２４の硬度より
も高くすることによって、転写後の用紙５５を積極的に
二次転写ロール２５側へ排出させるようにしたものであ
る。尚、本実施の形態において、実施の形態１と同様の
構成要素には同じ符号を付し、その説明を省略する。

【００７３】本実施の形態にかかる画像形成装置では、
中間転写ベルト２０がロール２１〜２３及び４２、４３
に張架され、これらロールのうち、ロール４２及び４３
間に張架される中間転写ベルト２０の略軌道上にバック
アップロール２４の表面が当接配置されるようになって
いる。従って、バックアップロール２４に対して中間転
写ベルト２０の張力がかからないようになっている。

【００７４】本実施の形態において、上記バックアップ
ロール２４は、図２２に示すように、金属芯材２４ａの
外周に内側に厚さ５ｍｍの発泡弾性体層２４ｂと外側の
スキン層２４ｃとを被覆してなる２層構成のＥＰＤＭを
用いた。外側のスキン層２４ｃはカーボンブラックを１
５〜３５重量％分散した半導電性のＥＰＤＭ（エチレン
プロピレンジエンゴム）発泡ゴムで、スキン層２４ｃの
厚みは２ｍｍに構成されている。表面抵抗率は１０⁷〜
１０¹⁰Ω／□の抵抗領域に制御される。そして、本実施
の形態では、バックアップロール２４のロール硬度がア
スカＣ硬度で３０゜〜４０゜に設定されている。

【００７５】また、二次転写ロール２５は、図２２に示
すように、金属芯材２５ａとこの金属芯材２５ａの周囲
に固着されたカーボンブラック分散発泡ウレタン材料か
らなる厚さ５ｍｍのコア層２５ｂにカーボンブラック分
散ウレタンからなる厚さ２ｍｍのスキン層２５ｃを介し
て２０μｍの厚みのカーボンブラック分散のフッ素樹脂
系材料からなるコーティング層２５ｄを形成し、金属芯
材２５ａとコーティング層２５ｄとの間の体積抵抗率が
１０⁴Ωｃｍないし１０⁶Ωｃｍでその体積抵抗値は４．
２ｌｏｇΩ（１００Ｖ印加時の体積抵抗値）である。そ
して、本実施の形態では、二次転写ロール２５のロール
硬度はアスカＣ硬度で５０゜〜６０゜に設定されてい
る。

【００７６】従って、本実施の形態では、二次転写ロー
ル２５はバックアップロール２４の硬度よりも高く設定
されており、そのニップ形状は、図２２に示すように、
ニップ域に対応する転写ロール２５がその形状を保持す
るのに対し、バックアップロール２４表面が凹んだもの
となっている。ここで、ニップ域においてバックアップ
ロール２４表面が凹むのは、スキン層２４ｃが比較的厚
く二次転写ロール２５がバックアップロール２４に対し
て食い込み易い（凹みやすい）ためである。

【００７７】また、給電ロール２６は、実施の形態１と
同様にφ１０のステンレスシャフトからなるものである
が、本実施の形態においては、図２３に示すように、バ
ックアップロール２４及び二次転写ロール２５の中心軸
を結ぶ直線Ａ上の位置ａにおいて軸方向にバックアップ
ロール２４と当接配置されている。従って、本実施の形
態では、バックアップロール２４上にニップ域に対して
対称な電界が形成され、バックアップロール２４のニッ
プ域付近に形成される電界は、プレニップ域側及びポス
トニップ域側ともに同じ大きさのものとなっている。

【００７８】本実施の形態では、上述の通り二次転写ロ
ール２５の硬度がバックアップロール２４の硬度よりも
高いため、ニップ域では二次転写ロール２５が中間転写
ベルト２０を介してバックアップロール２４表面に食い
込む。従って、バックアップロール２４は用紙５５が二
次転写ロール２５側へ排出される形状に変形する。これ
により、ニップ域出口側で排出される用紙５５の姿勢が
二次転写ロール２５側へと向き、転写後の用紙５５は二
次転写ロール２５側へ排出されることとなる。

【００７９】また、仮に用紙５５がニップ時に二次転写
ロール２５に貼り付いてしまった場合にあっても、二次
転写ロール２５に当接配置された剥離部材２７の剥離爪
２７ｂにより強制的に剥離される。更に、バックアップ
ロール２４が中間転写ベルト２０の張架ロールを兼用す
るタイプではないので、バックアップロール２４が低硬
度であったとしても、中間転写ベルト２０の張力変動を
生じさせることはない。

【００８０】尚、本実施の形態において、実施の形態２
で用いられる剥離部材の接離手段、また、実施の形態３
ないし７で用いられる剥離部材、実施の形態１又は８で
用いられる給電方式を採用してもよいことは勿論であ
る。また、本実施の形態に示す二次転写装置４０を実施
の形態９に示す画像形成装置の転写装置として用いても
よいし、実施の形態１０に示す画像形成装置の二次転写
装置として用いてもよいのは勿論である。更に、本実施
の形態において、実施の形態１１に示すポストニップ域
の電界形成方式を適用してもよいことは勿論である。

【００８１】また、本実施の形態では、バックアップロ
ール２４が低硬度であり、バックアップロール２４を中
間転写ベルト２０の張架ロールとして兼用するタイプで
は中間転写ベルト２０の張力変動につながるおそれがあ
るため、ロール４２及び４３間に張架される中間転写ベ
ルト２０の略軌道上にバックアップロール２４の表面を
当接配置してバックアップロール２４に対して中間転写
ベルト２０の張力をかけないようにしていたが、これに
限られるものではなく、中間転写ベルト２０を張架する
他のロールに張力可変機構を設け、中間転写ベルト２０
にかかる張力の変動防止を行うようにしてもよい。

【００８２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の第一の態
様によれば、転写部のポストニップ領域に形成される電
界を前記転写部のプレニップ領域に形成される電界より
も小さくするようにしたので、転写後の記録材が像担持
体に貼り付く原因の一つであるポストニップ領域での電
界の影響を小さくすることができ、記録材走行性の信頼
性の向上を図ること、即ち、像担持体への記録材の貼り
付きによって生じる像担持体のクリーナー破損、像担持
体自身の破損、或いは機械のシャットダウン等の致命的
トラブルの発生を防止することができる。

【００８３】また、本発明の第二の態様によれば、転写
部を通過した記録材の排出方向を積極的に像担持体から
離間させる方向に調整するようにしたので、記録材走行
性の信頼性の向上を図ること、即ち、像担持体への記録
材の貼り付きによって生じる像担持体のクリーナー破
損、像担持体自身の破損、或いは機械のシャットダウン
等の致命的トラブルの発生を防止することができる。

【００８４】更に、本発明の第一の態様及び第二の態様
において、転写部の転写ロールに記録材剥離部材を設け
るようにすれば、転写ロールに巻き付こうとする記録材
を強制的に剥離することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一の態様の構成を説明する説明図
である。

【図２】本発明の第二の態様の構成を説明する説明図
である。

【図３】実施の形態１に係るカラー画像形成装置の説
明図である。

【図４】実施の形態１に係る二次転写ロール、バック
アップロールの構成及びこれらが形成するニップ域を説
明する説明図である。

【図５】実施の形態１に係る二次転写部での形成電界
を説明する説明図である。

【図６】実施の形態１に係る剥離部材の構成を説明す
る斜視図である。

【図７】（ａ）（ｂ）は実施の形態１に係る二次転写
部の動作を示す説明図である。

【図８】実施の形態２に係る剥離部材のリトラクト機
構を示す説明図である。

【図９】実施の形態３に係る二次転写部の動作を示す
説明図である。

【図１０】実施の形態４に係る二次転写部の動作を示
す説明図である。

【図１１】実施の形態４に係る剥離部材の構成を説明
する斜視図である。

【図１２】実施の形態５に係る二次転写部の動作を示
す説明図である。

【図１３】実施の形態６に係る二次転写部の動作を示
す説明図である。

【図１４】実施の形態７に係る二次転写部の動作を示
す説明図である。

【図１５】実施の形態８に係る二次転写部の動作を示
す説明図である。

【図１６】実施の形態９に係るベルト感光体を用いた
カラー画像形成装置の説明図である。

【図１７】実施の形態１０に係るタンデム中間転写体
方式を用いたカラー画像形成装置の説明図である。

【図１８】実施の形態１１に係る二次転写部の構成を
説明する説明図である。

【図１９】二次転写ロールの体積抵抗値をパラメータ
とした二次電流値と剥離不良発生率との相関を示すグラ
フ図であり、（ａ）は高温高湿条件下（ｂ）は低温低湿
条件下での結果を示す。

【図２０】二次転写部出口側に形成される電界を模式
的に示した説明図である。

【図２１】実施の形態１２に係るカラー画像形成装置
の説明図である。

【図２２】実施の形態１２に係る二次転写ロール、バ
ックアップロールの構成及びこれらが形成するニップ域
を説明する説明図である。

【図２３】実施の形態１２に係る二次転写装置の構成
を説明する説明図である。

【符号の説明】

１…像担持体，２…転写ロール，３…バックアップロー
ル，４…転写バイアス印加手段，５…電界調整手段，６
…記録材，７…記録材剥離部材，８…排出方向調整手
段，１１…感光体ドラム，１８…一次転写ロール，２０
…中間転写ベルト，２４…バックアップロール，２５…
二次転写ロール，２６…給電ロール，２７…剥離部材，
２７ｂ…剥離爪，２７ｄ…トラッキングロール，２８…
クリーニング装置，３０…用紙ガイド，５５…用紙，６
１…リトラクト機構，６２…リトラクト制御装置，Ｅ
_BUR…上部電界，Ｅ_BTR…下部電界

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者保苅則雄神奈川県海老名市本郷2274番地富士ゼロックス株式会社内 (72)発明者西直人神奈川県海老名市本郷2274番地富士ゼロックス株式会社内 (72)発明者井関秀二神奈川県海老名市本郷2274番地富士ゼロックス株式会社内 (72)発明者小松伸嘉神奈川県海老名市本郷2274番地富士ゼロックス株式会社内 (72)発明者曽我達也神奈川県海老名市本郷2274番地富士ゼロックス株式会社内 (72)発明者山本啓司神奈川県海老名市本郷2274番地富士ゼロックス株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】帯電色材による可視像が担持されて移動
するベルト状の像担持体と、この像担持体の表面側に記
録材を介して圧接配置され且つ像担持体上の可視像を記
録材に一括転写する転写ロールと、この転写ロールに対
向して前記ベルト状の像担持体の裏面側に圧接配置され
且つ転写ロールとの間に所定幅の転写ニップ域を形成す
るバックアップロールと、このバックアップロール及び
転写ロールの少なくともいずれかに転写バイアスが印加
され、両者の間に転写電界が形成される転写バイアス印
加手段とを備えた画像形成装置において、転写ロール及びバックアップロールのプレニップ域側に
対しポストニップ域側の転写電界を小さくする電界調整
手段を備えることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】請求項１に記載の画像形成装置におい
て、前記電界調整手段は、バックアップロール若しくは転写
ロールのプレニップ域側に偏位した適宜位置に、転写バ
イアスが印加される給電部材を当接させるものであるこ
とを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】帯電色材による可視像が担持されて移動
するベルト状の像担持体と、この像担持体の表面側に記
録材を介して圧接配置され且つ像担持体上の可視像を記
録材に一括転写する転写ロールと、この転写ロールに対
向して前記ベルト状の像担持体の裏面側に圧接配置され
且つ転写ロールとの間に所定幅の転写ニップ域を形成す
るバックアップロールと、このバックアップロール及び
転写ロールの少なくともいずれかに転写バイアスが印加
され、両者の間に転写電界が形成される転写バイアス印
加手段とを備えた画像形成装置において、前記転写ロールとバックアップロールとの間に一体的に
設けられ、転写ニップ域を通過した記録材の排出方向を
像担持体から離間する方向に調整する排出方向調整手段
を備えることを特徴とする画像形成装置。
【請求項４】請求項３に記載の画像形成装置におい
て、前記排出方向調整手段は、バックアップロールよりも転
写ロールの硬度を大きく設定したものであることを特徴
とする画像形成装置。
【請求項５】請求項３に記載の画像形成装置におい
て、前記排出方向調整手段は、転写ニップ域から排出された
記録材の先端位置からみてバックアップロール側に形成
される電界よりも、転写ロール側に形成される電界を大
きく設定したものであることを特徴とする画像形成装
置。
【請求項６】請求項１又は３に記載の画像形成装置に
おいて、転写ロールのポストニップ域側に記録材剥離部材を設け
ることを特徴とする画像形成装置。
【請求項７】請求項６に記載の画像形成装置におい
て、前記記録材剥離部材は、転写ロールに当接若しくは近接
する剥離爪であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項８】請求項６に記載の画像形成装置におい
て、前記記録材剥離部材は、転写ロールに当接若しくは近接
する剥離爪を有し、この剥離爪が固定支持される支持シ
ャフトには、転写ロールの両端部の非画像形成領域にの
み当接する回転自在のトラッキングロールを設けること
を特徴とする画像形成装置。
【請求項９】請求項６に記載の画像形成装置におい
て、前記記録材剥離部材は、転写後の記録材を案内する記録
材案内部材と兼用することを特徴とする画像形成装置。
【請求項１０】請求項６に記載の画像形成装置におい
て、前記記録材剥離部材は、転写ロールを清掃するためのク
リーニング手段の構成部材と兼用することを特徴とする
画像形成装置。