JPH0960020A - マンホール躯体ブロック及びマンホール築造工法 - Google Patents

マンホール躯体ブロック及びマンホール築造工法

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JPH0960020A
JPH0960020A JP7240859A JP24085995A JPH0960020A JP H0960020 A JPH0960020 A JP H0960020A JP 7240859 A JP7240859 A JP 7240859A JP 24085995 A JP24085995 A JP 24085995A JP H0960020 A JPH0960020 A JP H0960020A
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  • Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
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Abstract

(57)【要約】 【課題】マンホール築造工期短縮、費用低減、工事専用
面積縮小、マンホール躯体ブロックの位置合わせに便
利、強力な揺動圧力の伝達、小口径推進工法の発進及び
到達立坑の兼用、マンホール躯体ブロックの接合強度の
増大。 【解決手段】マンホール躯体ブロック2は金属製円環部
材22の上端部にガイドコッタ23〜26とボルト取付
孔27とを設け、円環部材22に補強部材28を固着
し、円環状のブロック20の上端部の周縁に補強部材2
8を埋設し、マンホール躯体ブロック2の下端に刃状部
材21を取り付け、前記各要素がマンホール製造工程に
おいて一体に製造される。マンホール躯体ブロック5は
円環部材51にガイドコッタ53a〜56aとボルト取
付孔57aとを設け、円環部材51に補強部材58を固
着し、円環状のブロック50の上端部の周縁に補強部材
58を埋設し、前記各要素がマンホール製造工程におい
て一体に製造されてなる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術の分野】本発明は、小口径推進工法
の発進立坑及び到達立坑を兼用できるマンホール躯体ブ
ロック及びマンホール築造工法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、一般的に、マンホール築造工事を
施工するに当たり、立坑を設け、鋼矢板工法、軽量鋼矢
板工法、木矢板工法、H鋼横矢板工法、ライナープレー
ト工法等で土留工が施工されており、掘削山留後、基礎
コンクリートを打設し、小口径推進工事を行い下水管路
を敷設してから、マンホールが据付られている。前記マ
ンホールは一体型のものと、コンクリート製マンホール
躯体ブロックを連結してマンホールとするものとがあ
り、後者のものでは、端部ジョイント面をシールとゴム
とで接合できるようになっており、また、外周面に緊締
プレートと緊締ボルト又はナットとが局所的にだけ取り
付けられて連結できるようになっている。また、小口径
推進工事を要しないものの例としては、特開平6−34
6683号の段落番号[0018]〜[0023]に詳
述されており、基本的には、所定深さずつ掘削する毎に
土留め要素1,3,5,7を順次、積み重ね・圧入しな
がら土留め本体で保護された竪坑を掘削し、竪坑にマン
ホール45を挿入後、土砂を埋め戻しつつ、前記土留め
要素を抜き出すものがある。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記マ
ンホール築造工法では、一旦、土留めを築造した上で、
その内部にマンホールを設置しなければないない等によ
り、工事で使用する専用範囲がどうしても広くなり、既
存家屋や既存施設に被害をもたらしたり、交通の妨げと
なり、付近住民に迷惑をかけることとなる。また、土留
め部材の築造・撤去・マンホールの設置等、いろいろな
繁雑な工程を踏まなければならないため、工期も長くな
り、工事費用も高額となる。小口径推進工事を行うに際
しても、土留め部材から発進するため、土砂の流入等が
課題である。上記コンクリート製マンホール躯体ブロッ
クでは、局所的に緊締プレートと緊締ボルト又はナット
で連結できるようになっているだけであり、連結強度が
弱く、直接に施工するといった発想は生まれない。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は、マンホール躯
体ブロック自体を直接的に地盤に揺動圧入するという技
術的思想により、前記課題を解決することに最大の特徴
があるものである。このためのマンホール躯体ブロック
構造として、請求項1の発明は、金属製円環部材の上端
部にガイドコッタとボルト取付孔とを設け、該円環部材
に補強部材を固着し、円環状のブロックの上端部の周縁
に前記補強部材を埋設し、前記ブロックの下端に刃状部
材を取り付け、前記各要素がマンホール製造工程におい
て一体に製造されてなることを特徴とするマンホール躯
体ブロックであり、揺動圧入に対して強い構造となって
いる。マンホール躯体ブロックを揺動圧入するとき、か
なりの荷重がかかるが、円環部材がマンホール躯体ブロ
ックから離脱しないように補強部材で連結補強され、分
離を防止しているのである。またガイドコッタが嵌合す
るようになっており、位置合わせに便利であり、かつ外
れにくく、強力な揺動圧力を伝達し易い。ボルト取付を
介して連結されていることにより、ガイドコッタがずれ
たり、破断しない。請求項2の発明では前記ブロックの
壁に貫通孔を穿設し、該貫通孔に止水器を固着し、止水
器を最初からマンホール躯体ブロックに取り付け予めく
み込んであるので、小口径推進工法の発進時の鏡切りの
際に、水や土砂がマンホール内に浸入することがなく、
スムーズな小口径推進工事ができる。また、工事現場の
状況により、請求項2の発明のように中間マンホール躯
体ブロックを設けても良い。すなわち、金属製円環部材
の下端部にガイドコッタとボルト取付孔とを設け、該円
環部材に補強部材を固着し、円環状のブロックの上端部
の周縁に前記補強部材を埋設し、前記各要素がマンホー
ル製造工程において一体に製造されてなることを特徴と
するマンホール躯体ブロックである。
【0005】次に、マンホール躯体ブロック自体を直接
的に地盤に揺動圧入する工法により前記課題に適切に解
決されることとなる。すなわち、請求項4の発明は、マ
ンホール設置箇所に圧入ジャッキと揺動ジャッキを有す
る揺動圧入機を設置し、下端に刃状部材を上端に連結部
を有するマンホール躯体ブロックを、前記揺動圧入機の
保持部材で保持して、前記圧入ジャッキと揺動ジャッキ
とを駆動して揺動圧入を行うことを特徴とするマンホー
ル築造工法である。より具体的ものとしては、請求項5
の発明のように、掘削機で初期掘削を行い、そのセンタ
ー上に圧入ジャッキと揺動ジャッキを有する揺動圧入機
を設置し、請求項1の最初のマンホール躯体ブロック
を、前記揺動圧入機の保持部材で締めつけ、前記圧入ジ
ャッキと揺動ジャッキとを駆動して所定掘削深さまで揺
動圧入を行い、前記掘削機で掘削を行い、該掘削終了
後、前記最初のマンホール躯体ブロック上に、請求項3
の中間マンホール躯体ブロックを縦に連結し、前記保持
部材を解放して前記圧入ジャッキで保持部材を上昇さ
せ、前記中間マンホール躯体ブロックを前記揺動圧入機
の保持部材で締めつけ、任意掘削深さまで揺動圧入を行
い、前記掘削機で掘削を行い、該掘削終了後、前記中間
マンホール躯体ブロック上に連結ケーシングを縦に連結
し、前記保持部材を解放して前記圧入ジャッキで保持部
材を上昇させ、前記連結ケーシングを前記揺動圧入機の
保持部材で締めつけ、任意掘削深さまで揺動圧入を行
い、前記掘削機で掘削を行い、所定深さまで前記掘削終
了後、底部に基礎コンクリートを打設し、前記中間のマ
ンホール躯体ブロック上に最後のマンホール躯体ブロッ
クを連結し、前記連結ケーシングを中間のマンホール躯
体ブロックから取り外して埋戻し引き抜きを行ってなる
ことを特徴とするマンホール築造工法である。本発明は
小口推進工事を行ってマンホール同士を連結してなるタ
イプのものを主としており、小口径推進工法の発進立坑
及び到達立坑を兼用できることも大きな特徴である。つ
まり、従来のように、鋼管等の土留め要素から小口径推
進工事を行うものではなく、マンホールから直接的に小
口径推進工事を行うことが出来ることにも大きな特徴が
ある。このために、マンホール築造工事の専用面積と工
程とが大幅に短縮されるのである。
【0006】前述のように工事現場の状況に適切に対応
するため中間マンホール躯体ブロックを逐次接続するも
のがあるが、中間マンホール躯体ブロックを使用しない
工法も可能である。すなわち、掘削機で初期掘削を行
い、そのセンター上に圧入ジャッキと揺動ジャッキを有
する揺動圧入機を設置し、請求項1のマンホール躯体ブ
ロックを、前記揺動圧入機の保持部材で締めつけ、前記
圧入ジャッキと揺動ジャッキとを駆動して所定掘削深さ
まで揺動圧入を行い、前記掘削機で掘削を行い、該掘削
終了後、前記マンホール躯体ブロック上に、上端と下端
にガイド部材とボルト取付孔を有する連結ケーシングを
連結部材で縦に連結し、前記保持部材を解放して前記圧
入ジャッキで前記保持部材を上昇させ、前記連結ケーシ
ングを前記保持部材で締めつけ、任意掘削深さまで揺動
圧入を行い、前記掘削機で掘削を行い、所定深さまで前
記掘削終了後、底部に基礎コンクリートを打設し、前記
最初のマンホール躯体ブロック上に縦にマンホール躯体
ブロックを連結し、前記連結ケーシングを前記マンホー
ル躯体ブロックから取り外して埋戻し引き抜きを行って
なることを特徴とするマンホール築造工法である。前記
ボルト取付孔にボルトが緊締できるようになっており、
前記ガイド部材が雄ガイドコッタ又は雌ガイドコッタか
らなり、嵌合できるようになっていることが好適であ
る。小口推進工事を行ってマンホール同士を連結してな
ることも好適であり、前述した通りである。なお、当然
のことながら、マンホール躯体ブロックの連結数は、施
工規模により適宜選択することとなる。
【0007】
【発明の実施の形態】以下、図1〜図11に基づいて、
実施の形態を説明する。図1〜図7は、マンホール1、
最初のマンホール躯体ブロック2、中間マンホール躯体
ブロック5、最終マンホール躯体ブロック6等を示すも
のであり、マンホール1は、最初のマンホール躯体ブロ
ック2と、止水器3を介して小口推進管4a,4bと各
々接続し連通している中間マンホール躯体ブロック5
と、中間マンホール躯体ブロック5の上部に縦に接合し
ている最終マンホール躯体ブロック6とからなっている
ものである。最初のマンホール躯体ブロック2の底部に
は基礎水中コンクリート7が打設され、その上に、イン
バート8が設置されている。図2に示す最初のマンホー
ル躯体ブロック2は、円環状のコンクリートブロック2
0の下端に鋼製の刃状部材21を嵌合し固着し、上端縁
に鋼製の円環部材22を嵌合し固着しているものであ
る。図3に示す中間マンホール躯体ブロック5では、コ
ンクリートブロック50の上端と下端に鋼製の円環部材
51,52がそれぞれ嵌合し固着している。図1の最終
マンホール躯体ブロック6は、中間マンホール躯体ブロ
ック5の上端に縦に連結される調整ブロック61と、調
整ブロック61の上端に縦に連結される側塊ブロック6
0と、側塊ブロック60の上端に図示せぬボルト・ナッ
ト・ワッシャで固着されている受枠62と、受枠62に
着脱自在な蓋68とからなっているものである。最終マ
ンホール躯体ブロック6内周面にはステップ69が設け
られている。ステップ69は、マンホール築造工事の最
終過程で取り付けられるものであり、上半部だけに取り
付けられている。
【0008】図2の最初のマンホール躯体ブロック2に
ついて説明する。円環状の鋼製刃状部材21上端の内周
面に補強筋としての鉄筋(図示せず)を所定間隔で縦に
固着(溶接)し、それらを円環状のコンクリートブロッ
ク20の下端部の周縁に埋設し一体化している。同様に
鋼製円環部材22の内周面に補強筋としての鉄筋28を
所定間隔で縦に固着(溶接)し、それらをコンクリート
ブロック20の上端部の周縁に埋設し一体化している。
刃状部材21の下端には円周状に鋸歯が複数配列されて
いる。コンクリートブロック20の下端は揺動圧入の際
の抵抗を軽減するために内周面がテーパ状となっている
(図2(c)(d)参照)。円環部材22の上端に対称
的に配置された楔状の雄ガイドコッタ23,24を上向
きに突出させるとともに、二個の雌ガイドコッタ25,
26を下向きに凹設している。雄ガイドコッタ23,2
4、雌ガイドコッタ25,26は互い違いに配列されて
おり、位置合わせに便利であり、かつ外れにくく、強力
な揺動圧力を伝達し易い。それぞれにはボルト取付孔2
7が設けられており、ボルト・ナットにより上記ガイド
コッタのずれが防止できる。前記各要素がマンホール製
造工程において一体に製造され、最初のマンホール躯体
ブロック2となっている。また最初のマンホール躯体ブ
ロック2の壁に貫通孔を二個穿設し、その貫通孔に止水
器3を固着している。止水器3を最初からマンホール躯
体ブロック2に取り付け予めくみ込んであるので、小口
径推進工法の発進時の鏡切りの際に、水や土砂がマンホ
ール内に浸入することがなく、スムーズな小口径推進工
事ができる。
【0009】図3の中間マンホール躯体ブロック5につ
いて説明する。中間マンホール躯体ブロック5は、最初
のマンホール躯体ブロック2と、最終マンホール躯体ブ
ロック6とを縦に連結するためのものである。鋼製の円
環部材51の下端の内周面に所定間隔で補強筋としての
鉄筋58(図4,図5参照)を縦に固着(溶接)し、そ
れらを円環状のコンクリートブロック50の下端部の周
縁に埋設し一体化している。前記溶接により前記各要素
の分離が防止され、安定した揺動圧入が可能となる点で
重要である。鋼製の円環部材51の下端において雄ガイ
ドコッタ53a,554a、雌ガイドコッタ55a,5
6aは互い違いに配列されており、位置合わせに便利で
あり、かつ外れにくく、強力な揺動圧力を伝達し易い。
それぞれにはボルト取付孔57aが設けられており、ボ
ルト・ナットにより上記ガイドコッタのずれが防止でき
る。同様に鋼製の円環部材52の内周面に所定間隔で図
示せぬ補強筋としての鉄筋を縦に固着(溶接)し、それ
らを円環状のコンクリートブロック50の上端部の周縁
に埋設している。鋼製の円環部材52の上端において雄
ガイドコッタ53b,54b、雌ガイドコッタ55b,
56bは互い違いに配列されており、位置合わせに便利
であり、かつ外れにくく、強力な揺動圧力を伝達し易
い。それぞれにはボルト取付孔57bが設けられてお
り、ボルト・ナットにより上記ガイドコッタのずれが防
止できる。前記各要素がマンホール製造工程において一
体に製造され、中間マンホール躯体ブロック5となって
いる。
【0010】図4,図5の最初のマンホール躯体ブロッ
ク2と中間マンホール躯体ブロック5との接合部の構造
について説明する。前記両者は寸法的にぴったりと接合
できるようになっており、前記雄ガイドコッタと雌ガイ
ドコッタの方向が一致するもの同士が嵌合するようにな
っている。図4においては、円環部材22内周に補強筋
28が溶接され、補強筋28がコンクリートブロック2
0に埋設され、下向きの雄ガイドコッタ53aが下向き
の雌ガイドコタ26に差し込まれて嵌合し、緊締ボルト
9aがボルト取付孔27,57aに螺入されている。図
5も同様であるが、ガイドコッタの向きが上向き同士の
ものが嵌合する点で上記とは異なっており、上向きの雄
ガイドコッタ23が上向きの雌ガイドコタ55aに差し
込まれて嵌合し、緊締ボルト9aがボルト取付孔27,
57aに螺入されている。なお、前記接合面は、シール
9cによって密封されている。
【0011】図6,図7のは小口推進工事の際、マンホ
ール1内に水や土砂が浸入しないようにするためのもの
であり、ゴムプレート30がボルト・ナットで、貫通孔
29の内壁に固着された金属枠31に固定され、貫通孔
29を封止しているものであり、小口径推進管設置工事
の際に、地盤からマンホール1内に水や土砂が流入して
くるのを防止しているものである。前記各要素がマンホ
ール製造工程において一体に製造され、止水器3は最初
のマンホール躯体ブロックに予め取り付けられている。
【0012】図8,図9の揺動圧入機10について説明
する。揺動圧入機10は、最初のマンホール躯体ブロッ
ク2、及び中間マンホール躯体ブロック5等を揺動圧入
するためのものであり、四角形状の枠体11と、枠体1
1上に縦設され、縦方向にマンホール1の各要素を圧入
する三本の油圧式の圧入ジャッキ12と、枠体11上に
横設され、横方向にマンホール1の各要素を揺動する二
個の油圧式の揺動ジャッキ13と、枠体11に周設され
最初のマンホール躯体ブロック2,中間マンホール躯体
ブロック5等を保持又は解放する保持環14と、揺動圧
入機10の横ずれや浮き上がりを防ぐ四個の錘15と、
片側の錘15に取り付けられた車止め16と、圧入ジャ
ッキ12,揺動ジャッキ13,保持環14にパワーを供
給するための油圧源17が設けられている。図示せぬ制
御部の圧入スイッチの操作により、圧入ジャッキ12が
下方へ最初のマンホール躯体ブロック2,中間マンホー
ル躯体ブロック5を押し下げ、引抜スイッチの操作によ
り、圧入ジャッキ12が押し上げるようになっている。
図示せぬ制御部の右揺動スイッチの操作により、揺動ジ
ャッキ13が右方向(反時計方向)に最初のマンホール
躯体ブロック2,中間マンホール躯体ブロック5を揺動
し、左揺動スイッチの操作により、揺動ジャッキ13が
左方向(時計方向)に揺動するようになっている。図示
せぬ制御部の締付スイッチの操作により、保持環14が
最初のマンホール躯体ブロック2,中間マンホール躯体
ブロック5を締め付けて保持し、解放スイッチの操作に
より、保持環14が最初のマンホール躯体ブロック2,
中間マンホール躯体ブロック5を解放するようになって
いる。実施の形態では、揺動圧入機10は、本発明の専
用機として製造使用する場合のものであるが、これに限
定されるものではなく、従来工法で使用する一般的な揺
動圧入機の保持部の内側にアタッチメントを取り付ける
ことにより、揺動圧入を実現することもできる。
【0013】次に実施の形態の施工手順を説明する。以
下の施工において、マンホール躯体ブロック自体を直接
的に地盤に揺動圧入する工法と、マンホール躯体ブロッ
クが小口径推進工法の発進立坑及び到達立坑を兼用でき
ることが大きな特徴である。 既設埋設物(ガス管、水道管等)の有無を確認し、最
初のマンホール躯体ブロック2の据え付けのために予め
1.2〜1.5mくらい初期掘削する。マンホールの位
置を決めて、そのセンター上に揺動圧入機10のセンタ
ーが合致するように設置する。 図示せぬ小型クレーンで最初のマンホール躯体ブロッ
ク2を吊り上げて移動させ、保持環14の内側に最初の
マンホール躯体ブロック2をセットし、締付スイッチの
操作により保持環14が最初のマンホール躯体ブロック
2を保持し、圧入スイッチと右揺動スイッチと左揺動ス
イッチの操作により、圧入ジャッキ12と揺動ジャッキ
13を駆動して所定掘削深さまで揺動圧入を行い、掘削
機18で掘削を行う。通常は揺動・圧入を行うが、地盤
の状態によっては、揺動せずに圧入だけで済む場合もあ
り得る。 まず図11,図12に至るまでの工事を行う。図示せ
ぬ小型クレーンで中間マンホール躯体ブロック5を吊り
上げて移動させ、雄ガイドコッタ23,雄ガイドコッタ
24を雌ガイドコッタ55a,雌ガイドコッタ56aに
差し込んで嵌合させるとともに、雌ガイドコッタ25,
雌ガイドコッタ26に中間マンホール躯体ブロック53
a,雄ガイドコッタ54aを差し込んで嵌合させる。ボ
ルト取付孔27,ボルト取付孔57a,緊締ボルト9
a,緊締プレート9bによって、最初のマンホール躯体
ブロック2と中間マンホール躯体ブロック5とを縦に連
結させる。接合面にシール、ゴム又はポリコーク等を適
宜塗付する。保持環14を解放して、圧入ジャッキ12
で中間マンホール躯体ブロック5と保持環14とを任意
高さまで上昇させ停止させ、中間マンホール躯体ブロッ
ク5を保持環14で締めつける。圧入スイッチと右揺動
スイッチと左揺動スイッチの操作により、圧入ジャッキ
12と揺動ジャッキ13を駆動して所定掘削深さまで揺
動圧入を行い、掘削機18で掘削を行う。 図11,図12から図14に至るまでの工事を行う。
図示せぬ小型クレーンで図13(a)〜(c)に示す連
結ケーシング67を吊り上げて移動させ、雄ガイドコッ
タ63,雄ガイドコッタ64を雌ガイドコッタ55b,
雌ガイドコッタ56bに差し込んで嵌合させるととも
に、雌ガイドコッタ65,雌ガイドコッタ66に雄ガイ
ドコッタ53b,雄ガイドコッタ54bを差し込んで嵌
合させる。ボルト取付孔27,ボルト取付孔67a,緊
締ボルト9a,緊締プレート9bによって、中間マンホ
ール躯体ブロック5と連結ケーシング67とを縦に連結
させる。接合面にシール9c、あるいはゴム又はポリコ
ーク等を塗付する。保持環14を解放して、圧入ジャッ
キ12で中間マンホール躯体ブロック5と保持環14と
を任意高さまで上昇させ停止させ、中間マンホール躯体
ブロック5を保持環14で締めつける。圧入スイッチと
右揺動スイッチと左揺動スイッチの操作により、圧入ジ
ャッキ12と揺動ジャッキ13を駆動して所定掘削深さ
まで揺動圧入を行い、掘削機18で掘削を行う。設計の
床掘深さを確認しながら、基礎水中コンクリート7を打
設する。基礎水中コンクリート7上に図示せぬ推進用機
械をセットして、横穴を穿孔しながら、本管の推進を施
工し、小口推進管4a,4bを取り付ける。小口推進用
機械を撤去して、高さ調整用のモルタルを打設し、イン
バート8を据え付ける。中間マンホール躯体ブロック5
上に最終マンホール躯体ブロック6を縦に取り付ける。
すなわち、調整ブロック61,側塊ブロック60,受枠
62,蓋68,ステップ69を取り付ける。ステップ6
9は、作業の容易性を考えて。上半部に取り付けられて
いる。 図14から図1に至るまでの工事を行う。すなわち、
連結ケーシング67を中間マンホール躯体ブロック5と
の連結を解除し、土砂の埋め戻しを施工後、連結ケーシ
ング67を中間マンホール躯体ブロック5から分離し撤
去して、マンホール築造工事を完了する。
【0014】図14は、中間マンホール躯体ブロック5
を構成として採用しものであるが、図15は、中間マン
ホール躯体ブロック5を使用しない工法であり、その代
わりに、調整ブロック61が長尺状となっており、連結
ケーシング67が一個増設され連結されているものであ
る。マンホール躯体ブロックの構造、工法ともに前述の
例と同様であるので、説明を省略する。
【0015】以上、本発明の好適な実施の形態を説明し
たが、本発明は上述の実施の形態に限定されるものでは
なく、本発明の技術的思想を逸脱しない範囲で多くの技
術的な変更を施し得ることができることは当然である。
一例としては、図16のように、円環部材22,51,
52をマンホール躯体ブロック外周縁ではなく、内周縁
に設け、ガイドコッタにボルト取付孔を穿孔する代わり
に、円環部材22,51,52にボルト取付孔を穿孔
し、緊締ボルト9a、緊締ナット9b、緊締プレート9
dによりマンホール躯体ブロックを連結することも好適
である。前記ボルト・ナットの代用として、溶接により
雄ガイドコッタと雌ガイドコッタとを固着することも好
適である。補強筋をマンホール躯体ブロック同士の接合
面のみに限定して取り付けても良い。また円環部材2
2,51,52をマンホール躯体ブロック全外周面を覆
うように連続した構成としても良い。マンホール躯体自
体としては、コンクリート製のみならず、ダクタイル、
FRP、鋼製等、揺動圧入に適する他の材質でも良く、
実施の形態の材質に限定されるものではない。また、貫
通孔29は二個に限定されるものではなく、任意数のも
のが採用可能である。図4,図5において、緊締ボルト
9aをより完全に螺入して固定するために、ナット部を
予めコンクリートブロック20,50の周縁部(ボルト
取付孔27,57aの内側)にそれぞれのガイドコッタ
に対応して埋設しても良い。
【0016】
【発明の効果】以上説明したように、請求項1,3,
4,5,6の発明は、マンホール躯体ブロックを直接揺
動圧入機で地中に圧入できるため、工期短縮、通行止め
期間の短縮、工事費用の低減、経済的な工法を提供で
き、工事専用面積も小さくなる効果がある。請求項2の
発明は、止水器を最初からマンホール躯体ブロックに取
り付け予めくみ込んであるので、小口径推進工法の発進
時の鏡切りの際に、水や土砂がマンホール内に浸入する
ことがなく、スムーズな小口径推進工事ができる効果が
ある。請求項7の発明は、マンホール躯体ブロックの位
置合わせに便利であり、かつ外れにくく、強力な揺動圧
力を伝達し易い効果がある。請求項8の発明は、マンホ
ール躯体ブロックが小口径推進工法の発進立坑及び到達
立坑を兼用できる効果がある。さらに、マンホール躯体
ブロックの接合強度が増大し、耐震性等が向上する効果
がある。以上述べたように本発明の工業的利用価値は大
である。
【図面の簡単な説明】
【図1】マンホール躯体ブロックが連結され、地中に埋
設された後の状態のマンホールの部分断面斜視図であ
る。
【図2】(a)は最初のマンホール躯体ブロックの底面
図、(b)は雄ガイドコッタの正面図、(c)は最初の
マンホール躯体ブロックの正面図、(d)は最初のマン
ホール躯体ブロックの部分縦断面図である。
【図3】(a)は中間マンホール躯体ブロックの平面
図、(b)は雄ガイドコッタの正面図、(c)は中間マ
ンホール躯体ブロックの正面図、(d)は中間マンホー
ル躯体ブロックの部分縦断面図である。
【図4】最初のマンホール躯体ブロックと中間マンホー
ル躯体ブロックの接合部(下向きガイドコッタの場合)
の部分縦断面図である。
【図5】最初のマンホール躯体ブロックと中間マンホー
ル躯体ブロックの接合部(上向きガイドコッタの場合)
の部分縦断面図である。
【図6】止水器付近の横断面図である。
【図7】止水器付近の縦断面図である。
【図8】揺動圧入機の斜視図である。
【図9】揺動圧入機の左側面図である。
【図10】揺動圧入機による揺動圧入を行っている工事
状態の正面説明図である。
【図11】最終マンホール躯体ブロックを取り付ける前
の状態のマンホール躯体ブロックの正面図である。
【図12】図11の縦断面図である。
【図13】(a)は連結ケーシングの平面図、(b)は
雄ガイドコッタの正面図、(c)は連結ケーシングの正
面図である。
【図14】最終マンホール躯体ブロックを取り付けた後
の状態のマンホール躯体ブロックの縦断面図である。
【図15】中間マンホール躯体ブロックを使用しない場
合の別の実施の形態であり、最終マンホール躯体ブロッ
クを取り付けた後の状態のマンホール躯体ブロックの縦
断面図である。
【図16】図12の変形例を示す縦断面図である。
【符号の説明】
1 マンホール 2 最初のマンホール躯体ブロック 3 止水器 4a,4b 小口推進管 5 中間マンホール躯体ブロック 6 最終マンホール躯体ブロック 7 基礎水中コンクリート 8 インバート 9a 緊締ボルト 9b 緊締ナット 9c シール 9d 緊締プレート 10 揺動圧入機 11 枠体 12 圧入ジャッキ 13 揺動ジャッキ 14 保持環 17 油圧源 18 掘削機 20,50 コンクリートブロック 21 刃状部材 22,51,52 円環部材 23,24,53a,53b,54a,54b,63,
64 雄ガイドコッタ 25,26,55a,55b,56a,56b,65,
66 雌ガイドコッタ 27,57a,57b,67a,67b ボルト
取付孔 28,58 補強筋 29 貫通孔 60 側塊ブロック 61 調整ブロック 62 受枠 67 連結ケーシング 68 蓋 69 ステップ
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成8年2月23日
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項4
【補正方法】変更
【補正内容】
【手続補正2】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0013
【補正方法】変更
【補正内容】
【0013】次に実施の形態の施工手順を説明する。以
下の施工において、マンホール躯体ブロック自体を直接
的に地盤に揺動圧入する工法と、マンホール躯体ブロッ
クが小口径推進工法の発進立坑及び到達立坑を兼用でき
ることが大きな特徴である。 既設埋設物(ガス管、水道管等)の有無を確認し、最
初のマンホール躯体ブロック2の据え付けのために予め
1.2〜1.5mくらい初期掘削する。マンホールの位
置を決めて、そのセンター上に揺動圧入機10のセンタ
ーが合致するように設置する。 図示せぬ小型クレーンで最初のマンホール躯体ブロッ
ク2を吊り上げて移動させ、保持環14の内側に最初の
マンホール躯体ブロック2をセットし、締付スイッチの
操作により保持環14が最初のマンホール躯体ブロック
2を保持し、圧入スイッチと右揺動スイッチと左揺動ス
イッチの操作により、圧入ジャッキ12と揺動ジャッキ
13を駆動して所定掘削深さまで揺動圧入を行い、掘削
機18で掘削を行う。通常は揺動・圧入を行うが、地盤
の状態によっては、揺動せずに圧入だけで済む場合もあ
り得る。 まず図11,図12に至るまでの工事を行う。図示せ
ぬ小型クレーンで中間マンホール躯体ブロック5を吊り
上げて移動させ、雄ガイドコッタ23,雄ガイドコッタ
24を雌ガイドコッタ55a,雌ガイドコッタ56aに
差し込んで嵌合させるとともに、雌ガイドコッタ25,
雌ガイドコッタ26に中間マンホール躯体ブロック53
a,雄ガイドコッタ54aを差し込んで嵌合させる。ボ
ルト取付孔27,ボルト取付孔57a,緊締ボルト9
a,緊締プレート9bによって、最初のマンホール躯体
ブロック2と中間マンホール躯体ブロック5とを縦に連
結させる。接合面にシール、ゴム又はポリコーク等を適
宜塗付する。最初のマンホール躯体ブロック2を保持環
14から解放して、圧入ジャッキ12で保持環14を
意高さまで上昇させ停止させ、中間マンホール躯体ブロ
ック5を保持環14で締めつける。圧入スイッチと右揺
動スイッチと左揺動スイッチの操作により、圧入ジャッ
キ12と揺動ジャッキ13を駆動して所定掘削深さまで
揺動圧入を行い、掘削機18で掘削を行う。 図11,図12から図14に至るまでの工事を行う。
図示せぬ小型クレーンで図13(a)〜(c)に示す連
結ケーシング67を吊り上げて移動させ、雄ガイドコッ
タ63,雄ガイドコッタ64を雌ガイドコッタ55b,
雌ガイドコッタ56bに差し込んで嵌合させるととも
に、雌ガイドコッタ65,雌ガイドコッタ66に雄ガイ
ドコッタ53b,雄ガイドコッタ54bを差し込んで嵌
合させる。ボルト取付孔27,ボルト取付孔67a,緊
締ボルト9a,緊締プレート9bによって、中間マンホ
ール躯体ブロック5と連結ケーシング67とを縦に連結
させる。接合面にシール9c、あるいはゴム又はポリコ
ーク等を塗付する。中間マンホール躯体ブロック5を
持環14から解放して、圧入ジャッキ12で保持環1
任意高さまで上昇させ停止させ、連結ケーシング67
を保持環14で締めつける。圧入スイッチと右揺動スイ
ッチと左揺動スイッチの操作により、圧入ジャッキ12
と揺動ジャッキ13を駆動して所定掘削深さまで揺動圧
入を行い、掘削機18で掘削を行う。設計の床掘深さを
確認しながら、基礎水中コンクリート7を打設する。基
礎水中コンクリート7上に図示せぬ推進用機械をセット
して、横穴を穿孔しながら、本管の推進を施工し、小口
推進管4a,4bを取り付ける。小口推進用機械を撤去
して、高さ調整用のモルタルを打設し、インバート8を
据え付ける。中間マンホール躯体ブロック5上に最終マ
ンホール躯体ブロック6を縦に取り付ける。すなわち、
調整ブロック61,側塊ブロック60,受枠62,蓋6
8,ステップ69を取り付ける。ステップ69は、作業
の容易性を考えて。上半部に取り付けられている。 図14から図1に至るまでの工事を行う。すなわち、
連結ケーシング67を中間マンホール躯体ブロック5と
の連結を解除し、土砂の埋め戻しを施工後、連結ケーシ
ング67を中間マンホール躯体ブロック5から分離し撤
去して、マンホール築造工事を完了する。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 E03F 5/02

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 金属製円環部材にガイドコッタとボルト
    取付孔とを設け、該円環部材に補強部材を固着し、円環
    状のブロックの上端部の周縁に前記補強部材を埋設し、
    前記ブロックの下端に刃状部材を取り付け、前記各要素
    がマンホール製造工程において一体に製造されてなるこ
    とを特徴とするマンホール躯体ブロック。
  2. 【請求項2】 前記ブロックの壁に貫通孔を穿設し、該
    貫通孔に止水器を固着してなることを特徴とする請求項
    1のマンホール躯体ブロック。
  3. 【請求項3】 金属製円環部材にガイドコッタとボルト
    取付孔とを設け、該円環部材に補強部材を固着し、円環
    状のブロックの上端部の周縁に前記補強部材を埋設し、
    前記各要素がマンホール製造工程において一体に製造さ
    れてなることを特徴とするマンホール躯体ブロック。
  4. 【請求項4】 マンホール設置箇所に圧入ジャッキと揺
    動ジャッキを有する揺動圧入機を設置し、下端に刃状部
    材を上端に連結部材を有するマンホール躯体ブロック
    を、前記揺動圧入機の保持部で保持して、前記圧入ジャ
    ッキと揺動ジャッキとを駆動してマンホール躯体ブロッ
    クの揺動圧入を行うことを特徴とするマンホール築造工
    法。
  5. 【請求項5】 掘削機で初期掘削を行い、そのセンター
    上に圧入ジャッキと揺動ジャッキを有する揺動圧入機を
    設置し、請求項1の最初のマンホール躯体ブロックを、
    前記揺動圧入機の保持部材で締めつけ、前記圧入ジャッ
    キと揺動ジャッキとを駆動して所定掘削深さまで揺動圧
    入を行い、前記掘削機で掘削を行い、該掘削終了後、前
    記最初のマンホール躯体ブロック上に、請求項3の中間
    マンホール躯体ブロックを縦に連結し、前記保持部材を
    解放して前記圧入ジャッキで保持部材を上昇させ、前記
    中間マンホール躯体ブロックを前記揺動圧入機の保持部
    材で締めつけ、任意掘削深さまで揺動圧入を行い、前記
    掘削機で掘削を行い、該掘削終了後、前記中間マンホー
    ル躯体ブロック上に連結ケーシングを縦に連結し、前記
    保持部材を解放して前記圧入ジャッキで保持部材を上昇
    させ、前記連結ケーシングを前記揺動圧入機の保持部材
    で締めつけ、任意掘削深さまで揺動圧入を行い、前記掘
    削機で掘削を行い、所定深さまで前記掘削終了後、底部
    に基礎コンクリートを打設し、前記中間のマンホール躯
    体ブロック上に最後のマンホール躯体ブロックを連結
    し、前記連結ケーシングを中間のマンホール躯体ブロッ
    クから取り外して埋戻し引き抜きを行ってなることを特
    徴とするマンホール築造工法。
  6. 【請求項6】 掘削機で初期掘削を行い、そのセンター
    上に圧入ジャッキと揺動ジャッキを有する揺動圧入機を
    設置し、請求項1のマンホール躯体ブロックを、前記揺
    動圧入機の保持部材で締めつけ、前記圧入ジャッキと揺
    動ジャッキとを駆動して所定掘削深さまで揺動圧入を行
    い、前記掘削機で掘削を行い、該掘削終了後、前記マン
    ホール躯体ブロック上に、上端と下端にガイド部材とボ
    ルト取付孔を有する連結ケーシングを連結部材で縦に連
    結し、前記保持部材を解放して前記圧入ジャッキで前記
    保持部材を上昇させ、前記連結ケーシングを前記保持部
    材で締めつけ、任意掘削深さまで揺動圧入を行い、前記
    掘削機で掘削を行い、所定深さまで前記掘削終了後、底
    部に基礎コンクリートを打設し、前記マンホール躯体ブ
    ロック上に縦にマンホール躯体ブロックを連結し、前記
    連結ケーシングを前記マンホール躯体ブロックから取り
    外して埋戻し引き抜きを行ってなることを特徴とするマ
    ンホール築造工法。
  7. 【請求項7】 前記ボルト取付孔にボルトが緊締できる
    ようになっており、前記ガイド部材が雄ガイドコッタ又
    は雌ガイドコッタからなり、嵌合できるようになってい
    ることを特徴とする請求項5又は請求項6のマンホール
    築造工法。
  8. 【請求項8】 小口推進工事を行ってなることを特徴と
    する請求項3、請求項4、請求項5、請求項6又は請求
    項7のマンホール築造工法。
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