JP3135495B2 - 雪崩・落石防護柵施工方法および雪崩・落石防護柵 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は，雪崩を防ぐ雪崩
防護柵，または落石を防ぐ落石防護柵として用いられる
雪崩・落石防護柵の施工方法，および雪崩・落石防護柵
に関する。

【０００２】

【従来の技術】山間等の法面に設置される従来の雪崩・
落石防護柵は一般に，図７に示すように，法面１の横方
向（図７で紙面と直交する方向）に間隔をあけて設置さ
れる柵柱２とこの柵柱２の前面（法面山側の面）に取り
付けた壁材３とからなる構造であり，前記柵柱２は一般
に，法面山側の主柱４と，この主柱４の法面谷側の支柱
５とからなり，前記主柱４および支柱５はいずれもコン
クリート基礎６，７に固定される。従来，このコンクリ
ート基礎６，７を施工する場合，基礎穴８，９を掘削
し，基礎穴８，９内で平板状の型枠材を用いて箱形の型
枠を組み立て，その型枠内にコンクリートを打設して，
コンクリート基礎を形成する。なお，コンクリート基礎
は，各主柱または支柱毎に単独に設ける単独基礎，法面
横方向に並ぶ各主柱の基礎を一体連続に設ける連続基
礎，１つの柵柱の主柱および支柱の基礎を一体に設ける
一体基礎等がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】基礎穴８，９を掘削し
た時の排出土は，一部はコンクリート基礎８，９の周囲
に埋め戻されるが，残りは他の土地に運搬して捨てる残
土処理が必要である。この残土処理は煩雑であり，費用
も掛かる。また，基礎穴８，９は通常土留めをせずに掘
削するので，また，平板状の型枠材で箱形の型枠を組み
立てる型枠施工方法では型枠組み立ての作業空間が必要
なので，大きな基礎穴を掘削する必要があり，基礎穴掘
削作業に大きな労力を要する。

【０００４】本発明は上記問題を解決するためになされ
たもので，必要最小限の作業用地で済み，また掘削量自
体も少なくて済み，特に処理すべき残土量が少なく済む
雪崩・落石防護柵施工方法，および雪崩・落石防護柵を
提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決する本発
明の雪崩・落石防護柵施工方法は，法面の横方向に間隔
をあけて設けられる柵柱のコンクリート基礎のそれぞれ
法面より露出した露出部分間に堰板を架け渡すととも
に，この堰板の山側部分に基礎穴掘削により発生した排
出土を盛土することを特徴とする。

【０００６】請求項２は，請求項１の雪崩・落石防護柵
施工方法において，複数の円弧状鋼製型枠材を円周方向
に接続してなる円筒状型枠を基礎位置に設置し，この円
筒状型枠の内側を掘削しながら当該円筒状型枠を下降さ
せて，前記コンクリート基礎用の基礎穴の掘削，型枠施
工を行うことを特徴とする。

【０００７】請求項３は，請求項２の雪崩・落石防護柵
施工方法において，堰板の端部を前記円弧状鋼製型枠材
の法面谷側の外面の円弧状鋼製型枠材どうしの接続部に
固定することを特徴とする。

【０００８】請求項４は，請求項２または３における円
弧状鋼製型枠材として，円弧状のコルゲートシートまた
は円弧状のランナープレートを用いることを特徴とす
る。

【０００９】請求項５の雪崩・落石防護柵は，法面の横
方向に間隔をあけて設けた基礎穴内に設けた円弧状鋼製
型枠材からなる円筒状型枠を用いて形成された柵柱のコ
ンクリート基礎と，法面の横方向に並ぶ前記コンクリー
ト基礎のそれぞれ法面より露出した露出部分間に架け渡
された堰板とを備えたことを特徴とする。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下，本発明の一実施例を図１〜
図６を参照して説明する。図１〜図３において，１１は
本発明方法による雪崩・落石防護柵（以下落石防護柵と
する）を示す。この落石防護柵１１は，法面１の横方向
（図１で紙面と直交する方向：図２で左右方向）に間隔
をあけて設置される柵柱１２の前面（法面山側（図で左
側）の面）に複数本の例えばＨ形鋼による壁材１３を水
平に取り付けた構造であり，前記柵柱１２は，法面山側
の例えばＨ形鋼による主柱１４と，この主柱１４を法面
谷側（図１で右側）から支える同じくＨ形鋼による支柱
１５と，前記主柱１４と支柱１５との底部間を連結する
同じくＨ形鋼による底部連結材２０とからなる。これら
主柱１４と支柱１５と底部連結材２０との互いの接合は
いずれもボルト接合である。また，前記壁材１３と主柱
１４との接合もボルト接合である。そして，主柱１４お
よび支柱１５の下端にベースプレート２１，２２を溶接
固定し，このベースプレート２１，２２をコンクリート
基礎１６，１７にアンカーボルトで固定して，主柱１４
および支柱１５をコンクリート基礎１６，１７に固定し
ている。また，２点鎖線で示すように，壁材１３の前面
にゴムタイヤ等の緩衝部材２３を設けることも行われ
る。

【００１１】前記コンクリート基礎１６，１７の施工要
領について説明すると，まず，図５，図６に示すよう
に，法面１における所定の基礎位置を掘削して平坦面２
７ａが得られる程度の凹所２７をつくり，この凹所２７
の平坦面２７ａ上で，複数の円弧状のコルゲートシート
２８を円周方向に接続して円筒状型枠２９を組み立て
る。各コルゲートシート２８どうしの接合は，隣接する
ものどうしの重ね合わせ部をボルトで接合して行う。次
いで，前記円筒状型枠２９の内側を掘削しながら当該円
筒状型枠２９を次第に下降させて，コンクリート基礎の
型枠として必要な深さまで沈める。この場合，円筒状型
枠２９が土留めとなるので，かつ，型枠を組み立てるた
めの作業スペースを型枠外部に必要としないので，図１
に示すように，基礎穴１８，１９の大きさは，円筒状型
枠２９の直径より若干大き目程度で済み，掘削量が最小
限で済む。なお，図示例では円筒状型枠２９がコルゲー
トシートの１段で形成されているが，さらに深い基礎穴
が必要であれば，２段以上で形成する。

【００１２】次いで，円筒状型枠２９内にコンクリート
を打設する。なお，前記ベースプレート２１，２２のア
ンカーボルトは予め所定位置に配置して，コンクリート
基礎１６，１７内に埋め込む。また，主柱１４のコンク
リート基礎１６側については，落石受け止め時に引き抜
き力が作用するので，ロックアンカー３０を図示のよう
に円筒状型枠２９にあけた貫通穴から斜めに打ち込んで
おき，この状態でコンクリート打設を行う。そして，円
筒状型枠２９の周囲の若干の隙間は掘削時の排出土を用
いて埋め戻す。上記ロックアンカー３０を用いること
で，コンクリート基礎１６を小型化できる。

【００１３】次いで，コンクリート基礎１６，１７のそ
れぞれ法面より露出した露出部分間に堰板３３を架け渡
すとともに，この堰板３３の山側部分に基礎穴掘削によ
り発生した排出土を図４に示すように盛土（盛土部分を
３４で示す）する。図示のように，盛土３４の部分は概
ね三角形断面となる。図３には盛土３４の領域をハッチ
ング（この場合は断面を意味しない）で示す。このよう
に，基礎穴掘削時の排出土が柵柱１２間の盛土３４とし
て処理されるので，コンクリート基礎の大きさやコンク
リート基礎の露出高さ等の条件にもよるが，残土処置が
全く不要になるか，又は僅かで済む。この場合，隣接す
る主柱１４間又は支柱１５間の盛土３４は，コンクリー
ト基礎１６，１７と一体に連続して落石防護柵の一部分
の構造という外観を呈し，自然である。

【００１４】実施例では，前記堰板３３としてエキスパ
ンドメタルを用い，その両端部に溶接固定した取り付け
用のアングル材３５をコルゲートシート２８どうしの重
ね合わせ部と一緒にボルト接合して，円筒状型枠２９に
取り付けている。また，図３に示す通り，強度上から，
堰板３３は隣接する主柱１４間又は支柱１５間の中央に
おいて法面谷側に膨らむ湾曲形状としている。

【００１５】次いで，柵柱１２の主柱１４および支柱１
５のベースプレート２１，２２をコンクリート基礎１
６，１７のアンカーボルトで固定する。次いで，壁材１
３を主柱１４に取り付け，緩衝部材２３を取り付ける
と，施工施工が完了する。なお，落石防護柵の鋼材部分
の組み立ては，可能な範囲で極力工場組み立てとし，現
場組み立てを少なくするとよい。

【００１６】なお，実施例では，堰板としてエキスパン
ドメタルを用いたが，これに限らず，金網，あるいは単
なる鋼板その他種々のものを使用できる。要するに，盛
土を支えることができればよい。また，実施例では，主
柱１４および支柱１５の下端に溶接固定したベースプレ
ート２１，２２をコンクリート基礎１６，１７に固定し
たが，主柱および支柱を基礎コンクリート中に埋め込む
こともできる。

【００１７】また，実施例では円筒状型枠を構成する円
弧状鋼製型枠材としてコルゲートシートを用いたが，波
付け鋼板の四辺に接続用のフランジを持つ円弧状に湾曲
させたライナープレートを用いることも当然可能であ
る。

【００１８】また，この実施例では鋼製の円筒状型枠２
９を用いてコンクリート基礎を施工しているが，単なる
平板状の型枠材を用いた箱形の型枠でコンクリート基礎
を施工する場合にも本発明を適用可能である。この場合
は，堰板の端部を固定する取り付け金具を基礎コンクリ
ート中に埋め込んでおくとよい。

【００１９】

【発明の効果】本発明によれば，柵柱用のコンクリート
基礎の法面より露出した露出部分間に堰板を架け渡し，
その堰板の法面山側に基礎穴掘削時の排出土を盛土する
ものであるから，他所に運搬処理しなければならない残
土は全く発生しないか又は著しく減少し，したがって，
工事が簡略化され，かつ施工コストが安くなる。

【００２０】また，請求項２によれば，円弧状のコルゲ
ートシート等の円弧状鋼製型枠材による円筒状型枠を基
礎穴位置で組み立て，掘削しながらこれを所定位置まで
下降させて，コンクリート基礎の型枠とするので，基礎
穴の大きさが最小限，すなわち掘削量が最小限で済み，
掘削作業の労力が大幅に軽減される。

【００２１】請求項３によれば，堰板のコンクリート基
礎への取り付けが容易であるとともに，堰板に加わる荷
重に対して十分な強度を持たせることも容易である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の雪崩・落石防護柵施工方法の一実施例
を示すもので，法面に設置した雪崩・落石防護柵の断面
図である。

【図２】図１における構造物のみを示した右側面図であ
る。

【図３】図１において防護柵本体を除いて示した平面図
である。

【図４】図３におけるＡ−Ａ断面図（ただし，防護柵本
体を図示）である。

【図５】上記の雪崩・落石防護柵施工方法における鋼製
の円筒状型枠を設置する要領を説明する図である。

【図６】図５の平面図である。

【図７】従来の雪崩・落石防護柵施工方法を説明するも
ので，法面に設置した雪崩・落石防護柵の断面図であ
る。

【符号の説明】

１１ 落石防護柵（雪崩・落石防護柵） １２ 柵柱 １３ 壁材 １４ 主柱 １５ 支柱 １６，１７ コンクリート基礎 １８，１９ 基礎穴 ２０ 底部連結材 ２１，２２ ベースプレート ２７ 凹所 ２７ａ 平坦面 ２８ コルゲートシート（円弧状鋼製型枠材） ２９ 円筒状型枠 ３３ 堰板 ３４ 盛土 ３５ アングル

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 法面の横方向に間隔をあけて設けられる
   柵柱のコンクリート基礎のそれぞれ法面より露出した露
   出部分間に堰板を架け渡すとともに，この堰板の山側部
   分に基礎穴掘削により発生した排出土を盛土することを
   特徴とする雪崩・落石防護柵施工方法。
2. 【請求項２】 複数の円弧状鋼製型枠材を円周方向に接
   続してなる円筒状型枠を基礎位置に設置し，この円筒状
   型枠の内側を掘削しながら当該円筒状型枠を下降させ
   て，前記コンクリート基礎用の基礎穴の掘削，型枠施工
   を行うことを特徴とする請求項１記載の雪崩・落石防護
   柵施工法。
3. 【請求項３】 前記堰板の端部を前記円弧状鋼製型枠材
   の法面谷側の外面の円弧状鋼製型枠材どうしの接続部に
   固定することを特徴とする請求項２記載の雪崩・落石防
   護柵施工方法。
4. 【請求項４】 前記円弧状鋼製型枠材として，円弧状の
   コルゲートシートまたは円弧状のランナープレートを用
   いることを特徴とする請求項２または３記載の雪崩・落
   石防護柵施工方法。
5. 【請求項５】 法面の横方向に間隔をあけて設けた基礎
   穴内に設けた円弧状鋼製型枠材からなる円筒状型枠を用
   いて形成された柵柱のコンクリート基礎と，法面の横方
   向に並ぶ前記コンクリート基礎のそれぞれ法面より露出
   した露出部分間に架け渡された堰板とを備えたことを特
   徴とする雪崩・落石防護柵。