JPH10114954A - 小口径管推進に適用されるマンホール躯体ブロック及びマンホール築造工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 マンホール築造工事期間の短縮、工事費用の
低減、工事専用面積の縮小を図り、小口径推進工法の発
進時の鏡切りの際に、水や土砂がマンホール内に浸入す
ることを防止し、マンホール躯体ブロックが小口径推進
工法の発進立坑及び到達立坑を兼用できるようにし、接
合強度を増大し、耐震性等を向上させる。 【解決手段】 マンホール躯体ブロック２は金属製円環
部材２２の上端部にガイドコッタ２３〜２６とボルト取
付孔２７とを設け、円環部材２２に補強部材２８を固着
し、円環状のブロック２０の上端部の周縁に補強部材２
８を埋設し、マンホール躯体ブロック２の下端に刃状部
材２１を取り付け、前記各要素がマンホール製造工程に
おいて一体に製造されてなり、マンホール躯体ブロック
２の壁に貫通孔２９を穿設し、貫通孔２９に止水器３を
固着したものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術の分野】本発明は、小口径管推進工
法の発進立坑及び到達立坑を兼用できるマンホール躯体
ブロック及びマンホール築造工法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、一般的に、マンホール築造工事を
施工するに当たり、立坑を設け、鋼矢板工法、軽量鋼矢
板工法、木矢板工法、Ｈ鋼横矢板工法、ライナープレー
ト工法等で土留工が施工されており、掘削山留後、基礎
コンクリートを打設し、小口径推進工事を行い下水管路
を敷設してから、マンホールが据付られている。前記マ
ンホールは一体型のものと、コンクリート製マンホール
躯体ブロックを連結してマンホールとするものとがあ
り、後者のものでは、端部ジョイント面をシールとゴム
とで接合できるようになっており、また、外周面に緊締
プレートと緊締ボルト又はナットとが局所的にだけ取り
付けられて連結できるようになっている。また、小口径
推進工事を要しないものの例としては、特開平６−３４
６６８３号の段落番号［００１８］〜［００２３］に詳
述されており、基本的には、所定深さずつ掘削する毎に
土留め要素１，３，５，７を順次、積み重ね・圧入しな
がら土留め本体で保護された竪坑を掘削し、竪坑にマン
ホール４５を挿入後、土砂を埋め戻しつつ、前記土留め
要素を抜き出すものがある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記マ
ンホール築造工法では、一旦、土留めを築造した上で、
その内部にマンホールを設置しなければならない等によ
り、工事で使用する専用範囲がどうしても広くなり、既
存家屋や既存施設に被害をもたらしたり、交通の妨げと
なり、付近住民に迷惑をかけることとなる。また、土留
め部材の築造・撤去・マンホールの設置等、いろいろな
繁雑な工程を踏まなければならないため、工期も長くな
り、工事費用も高額となる。小口径管推進工事を行うに
際しても、土留め部材から発進するため、土砂の流入等
が課題である。上記コンクリート製マンホール躯体ブロ
ックでは、局所的に緊締プレートと緊締ボルト又はナッ
トで連結できるようになっているだけであり、連結強度
が弱く、直接に施工するといった発想は生まれない。

【０００４】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、マン
ホール設置箇所に圧入ジャッキと揺動ジャッキを有する
揺動圧入機を設置し、下端に刃状部材を上端部に連結部
材を有し小口径管を接続することができる止水器を有す
る第一マンホール躯体ブロックを前記揺動圧入機の保持
部で保持して、前記圧入ジャッキと揺動ジャッキとを駆
動して前記第一マンホール躯体ブロックの揺動圧入を行
い、掘削機により掘削を行い、少なくとも下端部に連結
部材を有する第二マンホール躯体ブロックを前記第一マ
ンホール躯体ブロックと連結し前記圧入ジャッキと揺動
ジャッキとを駆動して当該マンホール躯体ブロックの揺
動圧入を行い、当該マンホール躯体ブロックの内部に小
口径管推進装置を固定し、該小口径管推進装置により小
口径管を接続しながら推進させ、その後、地表部まで立
ち上げてマンホールを設置したことを特徴とする小口径
管推進に適用されるマンホール築造工法である。したが
って、止水器を最初からマンホール躯体ブロックに取り
付け予めくみ込んであるので、小口径推進工法の発進時
の鏡切りの際に、水や土砂がマンホール内に浸入するこ
とがなく、スムーズな小口径管推進工事ができる。

【０００５】また、請求項２記載の発明は、金属製円環
部材に補強部材を固着し、円環状のコンクリートブロッ
クの上端部に前記補強部材を埋設し、前記コンクリート
ブロックの下端部に刃状部材を取り付けるとともに、前
記コンクリートブロックの壁に貫通孔を穿設し、該貫通
孔に小口径管を接続することができる止水器を固着して
なり、前記コンクリートブロックが小口径管推進装置に
適合したことを特徴とする小口径管推進に適用されるマ
ンホール躯体ブロックである。これにより請求項１と同
様の課題が解決できる。

【０００６】請求項３記載の発明のように、金属製第一
円環部材に第一補強部材を固着し、円環状のコンクリー
トブロックの上端部に前記第一補強部材を埋設し、ま
た、金属製第二円環部材に第二補強部材を固着し、円環
状のコンクリートブロックの下端部に前記第二補強部材
を埋設し、前記コンクリートブロックが小口径管推進装
置に適合したことを特徴とする請求項１又は２いずれか
に記載の小口径管推進に適用されるマンホール躯体ブロ
ックである。これにより請求項１と同様の課題が解決で
きる。なお、請求項４の通り、前記コンクリートブロッ
クの外表面に凹凸の無いことを特徴とする請求項１ない
し３いずれかに記載の小口径管推進に適用されるマンホ
ール躯体ブロックとすることもできる。マンホール躯体
ブロックの表面が滑らかなことにより、揺動圧入の際の
抵抗が少なくなる。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、図１〜図１１に基づいて、
実施の形態を説明する。図１〜図７は、マンホール１、
最初のマンホール躯体ブロック２、中間マンホール躯体
ブロック５、最終マンホール躯体ブロック６等を示すも
のであり、マンホール１は、止水器３を介して小口推進
管４ａ，４ｂと各々接続し連通している最初のマンホー
ル躯体ブロック２と、中間マンホール躯体ブロック５
と、中間マンホール躯体ブロック５の上部に縦に接合し
ている最終マンホール躯体ブロック６とからなっている
ものである。最初のマンホール躯体ブロック２の底部に
は基礎水中コンクリート７が打設され、その上に、イン
バート８が設置されている。図２に示す最初のマンホー
ル躯体ブロック２は、円環状のコンクリートブロック２
０の下端に鋼製の刃状部材２１を嵌合し固着し、上端縁
に鋼製の円環部材２２を嵌合し固着しているものであ
る。図３に示す中間マンホール躯体ブロック５では、コ
ンクリートブロック５０の上端と下端に鋼製の円環部材
５１，５２がそれぞれ嵌合し固着している。図１の最終
マンホール躯体ブロック６は、中間マンホール躯体ブロ
ック５の上端に縦に連結される調整ブロック６１と、調
整ブロック６１の上端に縦に連結される側塊ブロック６
０と、側塊ブロック６０の上端に図示せぬボルト・ナッ
ト・ワッシャで固着されている受枠６２と、受枠６２に
着脱自在な蓋６８とからなっているものである。最終マ
ンホール躯体ブロック６内周面にはステップ６９が設け
られている。ステップ６９は、マンホール築造工事の最
終過程で取り付けられるものであり、上半部だけに取り
付けられている。

【０００８】図２の最初のマンホール躯体ブロック２に
ついて説明する。円環状の鋼製刃状部材２１上端の内周
面に補強筋としての鉄筋（図示せず）を所定間隔で縦に
固着（溶接）し、それらを円環状の表面の平らなコンク
リートブロック２０の下端部の周縁に埋設し一体化して
いる。同様に鋼製円環部材２２の内周面に補強筋として
の鉄筋２８（図４及び図５参照）を所定間隔で縦に固着
（溶接）し、それらをコンクリートブロック２０の上端
部の周縁に埋設し一体化している。刃状部材２１の下端
には円周状に鋸歯が複数配列されている。コンクリート
ブロック２０の下端は揺動圧入の際の抵抗を軽減するた
めに内周面がテーパ状となっている（図２（ｃ）（ｄ）
参照）。円環部材２２の上端に対称的に配置された楔状
の雄ガイドコッタ２３，２４を上向きに突出させるとと
もに、二個の雌ガイドコッタ２５，２６を下向きに凹設
している。雄ガイドコッタ２３，２４、雌ガイドコッタ
２５，２６は互い違いに配列されており、位置合わせに
便利であり、かつ外れにくく、強力な揺動圧力を伝達し
易い。それぞれにはボルト取付孔２７が設けられてお
り、ボルト・ナットにより上記ガイドコッタのずれが防
止できる。前記各要素がマンホール製造工程において一
体に製造され、最初のマンホール躯体ブロック２となっ
ている。また最初のマンホール躯体ブロック２の壁に貫
通孔を二個穿設し、その貫通孔に止水器３を固着してい
る。止水器３を最初のマンホール躯体ブロック２に取り
付け予めくみ込んであるので、小口径管推進工法の発進
時の鏡切りの際に、水や土砂がマンホール内に浸入する
ことがなく、スムーズな小口径管推進工事ができる。

【０００９】図３の中間マンホール躯体ブロック５につ
いて説明する。中間マンホール躯体ブロック５は、最初
のマンホール躯体ブロック２と、最終マンホール躯体ブ
ロック６とを縦に連結するためのものである。鋼製の円
環部材５１の下端の内周面に所定間隔で補強筋としての
鉄筋５８（図４，図５参照）を縦に固着（溶接）し、そ
れらを円環状の表面の平らなコンクリートブロック５０
の下端部の周縁に埋設し一体化している。前記溶接によ
り前記各要素の分離が防止され、安定した揺動圧入が可
能となる点で重要である。鋼製の円環部材５１の下端に
おいて雄ガイドコッタ５３ａ，５４ａ、雌ガイドコッタ
５５ａ，５６ａは互い違いに配列されており、位置合わ
せに便利であり、かつ外れにくく、強力な揺動圧力を伝
達し易い。それぞれにはボルト取付孔５７ａが設けられ
ており、ボルト・ナットにより上記ガイドコッタのずれ
が防止できる。同様に鋼製の円環部材５２の内周面に所
定間隔で図示せぬ補強筋としての鉄筋を縦に固着（溶
接）し、それらを円環状のコンクリートブロック５０の
上端部の周縁に埋設している。鋼製の円環部材５２の上
端において雄ガイドコッタ５３ｂ，５４ｂ、雌ガイドコ
ッタ５５ｂ，５６ｂは互い違いに配列されており、位置
合わせに便利であり、かつ外れにくく、強力な揺動圧力
を伝達し易い。それぞれにはボルト取付孔５７ｂが設け
られており、ボルト・ナットにより上記ガイドコッタの
ずれが防止できる。前記各要素がマンホール製造工程に
おいて一体に製造され、中間マンホール躯体ブロック５
となっている。

【００１０】図４，図５の最初のマンホール躯体ブロッ
ク２と中間マンホール躯体ブロック５との接合部の構造
について説明する。前記両者は寸法的にぴったりと接合
できるようになっており、前記雄ガイドコッタと雌ガイ
ドコッタの方向が一致するもの同士が嵌合するようにな
っている。図４においては、円環部材２２内周に鉄筋２
８が溶接され、鉄筋２８がコンクリートブロック２０に
縦方向に埋設され、下向きの雄ガイドコッタ５３ａが下
向きの雌ガイドコッタ２６に差し込まれて嵌合し、緊締
ボルト９ａがボルト取付孔２７，５７ａに螺入されてい
る。図４に示す通り、鉄筋２８は、コンクリートブロッ
ク２０の厚みのうち、所定割合の厚みだけ、外側の表面
から距離を隔てて埋設され、外部からは見えないように
なっている。さらに、鉄筋２８の長さが円環部材２２の
上下方向の幅（高さ）よりも長くされている。図５も同
様であるが、ガイドコッタの向きが上向き同士のものが
嵌合する点で上記とは異なっており、上向きの雄ガイド
コッタ２３が上向きの雌ガイドコッタ５５ａに差し込ま
れて嵌合し、緊締ボルト９ａがボルト取付孔２７，５７
ａに螺入されている。なお、前記接合面は、シール９ｃ
によって密封されている。

【００１１】図６，図７の止水器３は小口径管推進工事
の際、マンホール１内に水や土砂が浸入しないようにす
るためのものであり、ゴムプレート３０がボルト・ナッ
トで、貫通孔２９（図２参照）の内壁に固着された金属
枠３１に固定され、貫通孔２９を封止しているものであ
り、小口径管推進管設置工事の際に、地盤からマンホー
ル１内に水や土砂が流入してくるのを防止しているもの
である。前記各要素がマンホール製造工程において一体
に製造され、止水器３は最初のマンホール躯体ブロック
２に予め取り付けられている。

【００１２】図８，図９の揺動圧入機１０について説明
する。揺動圧入機１０は、最初のマンホール躯体ブロッ
ク２、及び中間マンホール躯体ブロック５等を揺動圧入
するためのものであり、四角形状の枠体１１と、枠体１
１上に縦設され、縦方向にマンホール１の各要素を圧入
する三本の油圧式の圧入ジャッキ１２と、枠体１１上に
横設され、横方向にマンホール１の各要素を揺動する二
個の油圧式の揺動ジャッキ１３と、枠体１１に周設され
最初のマンホール躯体ブロック２，中間マンホール躯体
ブロック５等を保持又は解放する保持環１４と、揺動圧
入機１０の横ずれや浮き上がりを防ぐ四個の錘１５と、
片側の錘１５に取り付けられた車止め１６と、圧入ジャ
ッキ１２，揺動ジャッキ１３，保持環１４にパワーを供
給するための油圧源１７が設けられている。図示せぬ制
御部の圧入スイッチの操作により、圧入ジャッキ１２が
下方へ最初のマンホール躯体ブロック２，中間マンホー
ル躯体ブロック５を押し下げ、引抜スイッチの操作によ
り、圧入ジャッキ１２が押し上げるようになっている。
図示せぬ制御部の右揺動スイッチの操作により、揺動ジ
ャッキ１３が右方向（反時計方向）に最初のマンホール
躯体ブロック２，中間マンホール躯体ブロック５を揺動
し、左揺動スイッチの操作により、揺動ジャッキ１３が
左方向（時計方向）に揺動するようになっている。図示
せぬ制御部の締付スイッチの操作により、保持環１４が
最初のマンホール躯体ブロック２，中間マンホール躯体
ブロック５を締め付けて保持し、解放スイッチの操作に
より、保持環１４が最初のマンホール躯体ブロック２，
中間マンホール躯体ブロック５を解放するようになって
いる。実施の形態では、揺動圧入機１０は、本発明の専
用機として製造使用する場合のものであるが、これに限
定されるものではなく、従来工法で使用する一般的な揺
動圧入機の保持部の内側にアタッチメントを取り付ける
ことにより、揺動圧入を実現することもできる。

【００１３】次に実施の形態の施工手順を説明する。以
下の施工において、マンホール躯体ブロック自体を直接
的に地盤に揺動圧入する工法と、マンホール躯体ブロッ
クが小口径管推進工法の発進立坑及び到達立坑を兼用で
きることが大きな特徴である。

【００１４】既設埋設物（ガス管、水道管等）の有無
を確認し、最初のマンホール躯体ブロック２の据え付け
のために予め１．２〜１．５ｍくらい初期掘削する。マ
ンホールの位置を決めて、そのセンター上に揺動圧入機
１０のセンターが合致するように設置する。

【００１５】図示せぬ小型クレーンで最初のマンホー
ル躯体ブロック２を吊り上げて移動させ、保持環１４の
内側に最初のマンホール躯体ブロック２をセットし、締
付スイッチの操作により保持環１４が最初のマンホール
躯体ブロック２を保持し、圧入スイッチと右揺動スイッ
チと左揺動スイッチの操作により、圧入ジャッキ１２と
揺動ジャッキ１３を駆動して所定掘削深さまで揺動圧入
を行い、掘削機１８で掘削を行う。通常は揺動・圧入を
行うが、地盤の状態によっては、揺動せずに圧入だけで
済む場合もあり得る。

【００１６】まず図１１，図１２に至るまでの工事を
行う。図示せぬ小型クレーンで中間マンホール躯体ブロ
ック５を吊り上げて移動させ、雄ガイドコッタ２３，雄
ガイドコッタ２４を雌ガイドコッタ５５ａ，雌ガイドコ
ッタ５６ａに差し込んで嵌合させるとともに、雌ガイド
コッタ２５，雌ガイドコッタ２６に雄ガイドコッタ５３
ａ，雄ガイドコッタ５４ａを差し込んで嵌合させる。ボ
ルト取付孔２７，ボルト取付孔５７ａ，緊締ボルト９
ａ，緊締ナット９ｂ（図１６参照）によって、最初のマ
ンホール躯体ブロック２と中間マンホール躯体ブロック
５とを縦に連結させる。接合面にシール、ゴム又はポリ
コーク等を適宜塗付する。最初のマンホール躯体ブロッ
ク２を保持環１４から解放して、圧入ジャッキ１２で保
持環１４を任意高さまで上昇させ停止させ、中間マンホ
ール躯体ブロック５を保持環１４で締めつける。圧入ス
イッチと右揺動スイッチと左揺動スイッチの操作によ
り、圧入ジャッキ１２と揺動ジャッキ１３を駆動して所
定掘削深さまで揺動圧入を行い、掘削機１８で掘削を行
う。

【００１７】図１１，図１２から図１４に至るまでの
工事を行う。図示せぬ小型クレーンで図１３（ａ）〜
（ｃ）に示す連結ケーシング６７を吊り上げて移動さ
せ、雄ガイドコッタ６３，雄ガイドコッタ６４を雌ガイ
ドコッタ５５ｂ，雌ガイドコッタ５６ｂに差し込んで嵌
合させるとともに、雌ガイドコッタ６５，雌ガイドコッ
タ６６に雄ガイドコッタ５３ｂ，雄ガイドコッタ５４ｂ
を差し込んで嵌合させる。ボルト取付孔５７ｂ，ボルト
取付孔６７ａ，緊締ボルト９ａ，緊締ナット９ｂ（図１
６参照）によって、中間マンホール躯体ブロック５と連
結ケーシング６７とを縦に連結させる。接合面にシール
９ｃ、あるいはゴム又はポリコーク等を塗付する。中間
マンホール躯体ブロック５を保持環１４から解放して、
圧入ジャッキ１２で保持環１４を任意高さまで上昇させ
停止させ、連結ケーシング６７を保持環１４で締めつけ
る。圧入スイッチと右揺動スイッチと左揺動スイッチの
操作により、圧入ジャッキ１２と揺動ジャッキ１３を駆
動して所定掘削深さまで揺動圧入を行い、掘削機１８で
掘削を行う。設計の床掘深さを確認しながら、基礎水中
コンクリート７を打設する。基礎水中コンクリート７上
に図示せぬ推進用機械をセットして、横穴を穿孔しなが
ら、本管の推進を施工し、小口推進管４ａ，４ｂを取り
付ける。小口推進用機械を撤去して、高さ調整用のモル
タルを打設し、インバート８を据え付ける。中間マンホ
ール躯体ブロック５上に最終マンホール躯体ブロック６
を縦に取り付ける。すなわち、調整ブロック６１，側塊
ブロック６０，受枠６２，蓋６８，ステップ６９を取り
付ける。ステップ６９は、作業の容易性を考えて。上半
部に取り付けられている。

【００１８】図１４から図１に至るまでの工事を行
う。すなわち、連結ケーシング６７を中間マンホール躯
体ブロック５との連結を解除し、土砂の埋め戻しを施工
後、連結ケーシング６７を中間マンホール躯体ブロック
５から分離し撤去して、マンホール築造工事を完了す
る。

【００１９】図１４は、中間マンホール躯体ブロック５
を構成として採用しものであるが、図１５は、中間マン
ホール躯体ブロック５を使用しない工法であり、その代
わりに、調整ブロック６１が長尺状となっており、連結
ケーシング６７が一個増設され連結されているものであ
る。マンホール躯体ブロックの構造、工法ともに前述の
例と同様であるので、説明を省略する。

【００２０】以上、本発明の好適な実施の形態を説明し
たが、本発明は上述の実施の形態に限定されるものでは
なく、本発明の技術的思想を逸脱しない範囲で多くの技
術的な変更を施し得ることができることは当然である。
一例としては、図１６のように、円環部材２２，５１，
５２をマンホール躯体ブロック外周縁ではなく、内周縁
に設け、ガイドコッタにボルト取付孔を穿孔する代わり
に、円環部材２２，５１，５２にボルト取付孔を穿孔
し、緊締ボルト９ａ、緊締ナット９ｂ、緊締プレート９
ｄによりマンホール躯体ブロックを連結することも好適
である。前記ボルト・ナットの代用として、溶接により
雄ガイドコッタと雌ガイドコッタとを固着することも好
適である。補強筋をマンホール躯体ブロック同士の接合
面のみに限定して取り付けても良い。また円環部材２
２，５１，５２をマンホール躯体ブロック全外周面を覆
うように連続した構成としても良い。マンホール躯体自
体としては、コンクリート製のみならず、ダクタイル、
ＦＲＰ、鋼製等、揺動圧入に適する他の材質でも良く、
実施の形態の材質に限定されるものではない。また、貫
通孔２９は二個に限定されるものではなく、任意数のも
のが採用可能である。図４，図５において、緊締ボルト
９ａをより完全に螺入して固定するために、ナット部を
予めコンクリートブロック２０，５０の周縁部（ボルト
取付孔２７，５７ａ，５７ｂの内側）にそれぞれのガイ
ドコッタに対応して埋設しても良い。

【００２１】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１ないし４
に記載の発明は、小口径管推進工法に適用され、かつ、
マンホール躯体ブロックを直接揺動圧入機で地中に圧入
できるため、工期短縮、通行止め期間の短縮、工事費用
の低減、経済的な工法を提供でき、工事専用面積も小さ
くなる効果がある。マンホール躯体ブロックが小口径推
進工法の発進立坑又は到達立坑を兼用できる効果があ
る。さらに、マンホール躯体ブロックの接合強度が増大
し、耐震性等が向上する効果がある。また、請求項２記
載の発明によれば、止水器を最初からマンホール躯体ブ
ロックに取り付け予めくみ込んであるので、小口径推進
工法の発進時の鏡切りの際に、水や土砂がマンホール内
に浸入することがなく、スムーズな小口径推進工事がで
きる効果がある。以上述べたように本発明の工業的利用
価値は大である。

【図面の簡単な説明】

【図１】マンホール躯体ブロックが連結され、地中に埋
設された後の状態のマンホールの部分断面斜視図であ
る。

【図２】（ａ）は最初のマンホール躯体ブロックの底面
図、（ｂ）は雄ガイドコッタの正面図、（ｃ）は最初の
マンホール躯体ブロックの正面図、（ｄ）は最初のマン
ホール躯体ブロックの部分縦断面図である。

【図３】（ａ）は中間マンホール躯体ブロックの平面
図、（ｂ）は雄ガイドコッタの正面図、（ｃ）は中間マ
ンホール躯体ブロックの正面図、（ｄ）は中間マンホー
ル躯体ブロックの部分縦断面図である。

【図４】最初のマンホール躯体ブロックと中間マンホー
ル躯体ブロックの接合部（下向きガイドコッタの場合）
の部分縦断面図である。

【図５】最初のマンホール躯体ブロックと中間マンホー
ル躯体ブロックの接合部（上向きガイドコッタの場合）
の部分縦断面図である。

【図６】止水器付近の横断面図である。

【図７】止水器付近の縦断面図である。

【図８】揺動圧入機の斜視図である。

【図９】揺動圧入機の左側面図である。

【図１０】揺動圧入機による揺動圧入を行っている工事
状態の正面説明図である。

【図１１】最終マンホール躯体ブロックを取り付ける前
の状態のマンホール躯体ブロックの正面図である。

【図１２】図１１の縦断面図である。

【図１３】（ａ）は連結ケーシングの平面図、（ｂ）は
雄ガイドコッタの正面図、（ｃ）は連結ケーシングの正
面図である。

【図１４】最終マンホール躯体ブロックを取り付けた後
の状態のマンホール躯体ブロックの縦断面図である。

【図１５】中間マンホール躯体ブロックを使用しない場
合の別の実施の形態であり、最終マンホール躯体ブロッ
クを取り付けた後の状態のマンホール躯体ブロックの縦
断面図である。

【図１６】図１２の変形例を示す縦断面図である。

【符号の説明】

１ マンホール ２ 最初のマンホール躯体ブロック ３ 止水器 ４ａ，４ｂ 小口推進管 ５ 中間マンホール躯体ブロック ６ 最終マンホール躯体ブロック ７ 基礎水中コンクリート ８ インバート ９ａ 緊締ボルト ９ｂ 緊締ナット ９ｃ シール ９ｄ 緊締プレート １０ 揺動圧入機 １１ 枠体 １２ 圧入ジャッキ １３ 揺動ジャッキ １４ 保持環 １７ 油圧源 １８ 掘削機 ２０，５０ コンクリートブロック ２１ 刃状部材 ２２，５１，５２ 円環部材 ２３，２４，５３ａ，５３ｂ，５４ａ，５４ｂ，６３，
６４ 雄ガイドコッタ ２５，２６，５５ａ，５５ｂ，５６ａ，５６ｂ，６５，
６６ 雌ガイドコッタ ２７，５７ａ，５７ｂ，６７ａ
ボルト取付孔 ２８，５８ 鉄筋 ２９ 貫通孔 ６０ 側塊ブロック ６１ 調整ブロック ６２ 受枠 ６７ 連結ケーシング ６８ 蓋 ６９ ステップ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 マンホール設置箇所に圧入ジャッキと揺
   動ジャッキを有する揺動圧入機を設置し、下端に刃状部
   材を上端部に連結部材を有し小口径管を接続することが
   できる止水器を有する第一マンホール躯体ブロックを前
   記揺動圧入機の保持部で保持して、前記圧入ジャッキと
   揺動ジャッキとを駆動して前記第一マンホール躯体ブロ
   ックの揺動圧入を行い、掘削機により掘削を行い、少な
   くとも下端部に連結部材を有する第二マンホール躯体ブ
   ロックを前記第一マンホール躯体ブロックと連結し前記
   圧入ジャッキと揺動ジャッキとを駆動して当該マンホー
   ル躯体ブロックの揺動圧入を行い、当該マンホール躯体
   ブロックの内部に小口径管推進装置を固定し、該小口径
   管推進装置により小口径管を接続しながら推進させ、そ
   の後、地表部まで立ち上げてマンホールを設置したこと
   を特徴とする小口径管推進に適用されるマンホール築造
   工法。
2. 【請求項２】 金属製円環部材に補強部材を固着し、円
   環状のコンクリートブロックの上端部に前記補強部材を
   埋設し、前記コンクリートブロックの下端部に刃状部材
   を取り付けるとともに、前記コンクリートブロックの壁
   に貫通孔を穿設し、該貫通孔に小口径管を接続すること
   ができる止水器を固着してなり、前記コンクリートブロ
   ックが小口径管推進装置に適合したことを特徴とする小
   口径管推進に適用されるマンホール躯体ブロック。
3. 【請求項３】 金属製第一円環部材に第一補強部材を固
   着し、円環状のコンクリートブロックの上端部に前記第
   一補強部材を埋設し、また、金属製第二円環部材に第二
   補強部材を固着し、円環状のコンクリートブロックの下
   端部に前記第二補強部材を埋設し、前記コンクリートブ
   ロックが小口径管推進装置に適合したことを特徴とする
   請求項１又は２いずれかに記載の小口径管推進に適用さ
   れるマンホール躯体ブロック。
4. 【請求項４】 前記コンクリートブロックの外表面に凹
   凸の無いことを特徴とする請求項１ないし３いずれかに
   記載の小口径管推進に適用されるマンホール躯体ブロッ
   ク。