JP2024014698A - 既設地中構造物の補強構造及び既設地中構造物の補強方法 - Google Patents

Abstract

【課題】既設地中構造物の補強を容易に行うことが可能となる既設地中構造物の補強構造及び既設地中構造物の補強方法を提供する。【解決手段】実施形態における既設地中構造物の補強構造１００は、既設地中構造物８と離間して既設地中構造物８の内側に構築される筒状の筒状壁体１０と、既設地中構造物８と筒状壁体１０との間に設けられる荷重伝達材５と、を備える。筒状壁体１０は、短手方向の両端部に継手部１１、１２が形成される側壁部材１の継手部１１、１２同士が接続されて筒状に形成される。【選択図】図１

Description

本発明は、既設地中構造物の補強構造及び既設地中構造物の補強方法に関する。

集水井、深礎杭、水中仮締切、橋脚等の地中構造物を施工する際、土留めとして主にライナープレートが用いられる。ライナープレートを用いた地中構造物は、経年に伴う腐食等の劣化が生じることから、地中構造物の補強や取り替えが必要となる。例えばライナープレートを用いた集水井を補修する技術として、特許文献１、２の開示技術が開示されている。

特許文献１の集水井の補修方法は、腐食した補強リングの上方または下方の少なくともいずれか一方に位置する前記ライナープレートを軸方向に連結する軸方向連結フランジに連結アングルを取り付ける工程と、前記連結アングルの内周側に内巻きリングを取り付ける補強工程と、を有する。

特許文献２の既設集水坑の補修工法は、組立後の形状が既設集水坑の内壁よりわずかに小さい外径となる円筒を周方向と軸方向に複数に分割した鋼製セグメントと、該セグメントを円筒ユニットに形成して設置する際に使用するセット部材（位置決め支承部材）を準備しておき、これら部材を地上にてセット部材が上側になるように円筒ユニットに形成して、順次吊り降ろし、鋼板製の円筒を設置して補修する。

特開２０２１－１６１６２６号公報 特開２０００－２８２４７９号公報

特許文献１の開示技術は、ライナープレートの軸方向連結フランジに連結アングルを取り付け、その連結アングルに補強用の内巻きリングを取り付ける。しかしながら、ライナープレートの軸方向連結フランジそのものが腐食している場合が多い。このため、内巻きリングによる施工ができないおそれがある。

特許文献２の開示技術は、既設集水坑を補強するための円筒を構築するために、円筒を周方向と軸方向に分割した複数の鋼製セグメント、並びに、これら円筒ユニットを設置する際に使用するセット部材が必要である。このため、部材点数が多く、製作手間、施工手間が掛かる問題点があった。

そこで、本発明は、上述した問題点に鑑みて案出されたものであり、その目的とするところは、既設地中構造物の補強を容易に行うことが可能となる既設地中構造物の補強構造及び既設地中構造物の補強方法を提供することにある。

第１発明に係る既設地中構造物の補強構造は、既設地中構造物を補強する既設地中構造物の補強構造であって、前記既設地中構造物と離間して既設地中構造物の内側に構築される筒状の筒状壁体と、前記既設地中構造物と前記筒状壁体との間に設けられる荷重伝達材と、を備え、前記筒状壁体は、短手方向の両端部に継手部が形成される側壁部材の前記継手部同士が接続されて筒状に形成されることを特徴とする。

第２発明に係る既設地中構造物の補強構造は、第１発明において、前記側壁部材は、外面に前記荷重伝達材に埋設されるずれ止め部材が設けられることを特徴とする。

第３発明に係る既設地中構造物の補強構造は、第１発明又は第２発明において、前記筒状壁体の内側に設けられる梁材を更に備えることを特徴とする。

第４発明に係る既設地中構造物の補強構造は、第１発明又は第２発明において、前記側壁部材の上端部及び下端部の少なくとも何れかに設けられる梁材を更に備えることを特徴とする。

第５発明に係る既設地中構造物の補強構造は、第１発明又は第２発明において、前記側壁部材は、上下方向に複数設けられ、上下方向に隣接する２つの前記側壁部材に当接する梁材を更に備えることを特徴とする。

第６発明に係る既設地中構造物の補強構造は、第４発明において、前記筒状壁体と前記梁材とは、固定部材で複数箇所固定されることを特徴とする。

第７発明に係る既設地中構造物の補強構造は、第４発明において、前記筒状壁体の内側に、前記梁材に設置される足場部材を更に備えることを特徴とする。

第８発明に係る既設地中構造物の補強構造は、第１発明において、前記側壁部材は、鋼矢板であることを特徴とする。

第９発明に係る既設地中構造物の補強構造は、第８発明において、前記側壁部材は、板厚１０ｍｍ以下の鋼矢板であることを特徴とする。

第１０発明に係る既設地中構造物の補強構造は、第８発明又は第９発明において、前記側壁部材は、ステンレス製の鋼矢板であることを特徴とする。

第１１発明に係る既設地中構造物の補強構造は、第５発明において、前記既設地中構造物は、既設集水井であり、前記側壁部材は、第１側壁部材と、前記第１側壁部材から上方に離間する第２側壁部材と、を有し、前記梁材は、前記第１側壁部材の上端部に設けられる第１梁材と、前記第２側壁部材の下端部に設けられるとともに、前記第１梁材から上方に離間する第２梁材と、前記第１梁材と前記第２梁材との間に設置される受け材と、を有し、前記第１梁材と前記第２梁材との間には、集水管が設置されることを特徴とする。

第１２発明に係る既設地中構造物の補強構造は、既設地中構造物を補強する既設地中構造物の補強構造であって、既設地中構造物の内側に前記既設地中構造物と接して構築される筒状の筒状壁体を備え、前記筒状壁体は、短手方向の両端部に継手部が形成される側壁部材の前記継手部同士が接続されて筒状に形成されることを特徴とする。

第１３発明に係る既設地中構造物の補強方法は、既設地中構造物を補強する既設地中構造物の補強方法であって、側壁部材の短手方向の両端部に形成される継手部同士を接続し、複数の側壁部材により筒状に形成される筒状壁体を、前記既設地中構造物の内側に前記既設地中構造物と離間して構築する筒状壁体構築工程と、前記既設地中構造物と前記筒状壁体との間に荷重伝達材を設置する荷重伝達材設置工程と、を備えることを特徴とする。

第１４発明に係る既設地中構造物の補強方法は、第１３発明において、前記筒状壁体構築工程の後に、前記筒状壁体の内側に梁材を設置する梁材設置工程を更に備えることを特徴とする。

第１５発明に係る既設地中構造物の補強方法は、第１３発明において、前記筒状壁体構築工程は、前記側壁部材の上端部及び下端部の少なくとも何れかに梁材を設置する梁材設置工程を有することを特徴とする。

第１６発明に係る既設地中構造物の補強方法は、第１５発明において、前記梁材設置工程は、地上において、周方向に筒状に接続した複数の前記側壁部材の上端部及び下端部の少なくとも何れかに前記梁材を設置した筒状ユニットを構築する筒状ユニット構築工程と、構築した前記筒状ユニットを前記既設地中構造物の内側に移動させる筒状ユニット移動工程と、を有することを特徴とする。

第１７発明に係る既設地中構造物の補強方法は、第１４発明又は第１５発明において、前記梁材設置工程の後に、前記筒状壁体の内側に、前記梁材に足場部材を設置する足場部材設置工程を更に備えることを特徴とする。

第１８発明に係る既設地中構造物の補強方法は、第１３発明～第１５発明の何れかにおいて、前記既設地中構造物は、既設集水井であり、前記筒状壁体構築工程の後に、少なくとも前記筒状壁体を貫通する集水管を設置する集水管設置工程と、前記筒状壁体構築工程の後に、少なくとも前記筒状壁体を貫通する排水管を設置する排水管設置工程と、を更に備えることを特徴とする。

第１９発明に係る既設地中構造物の補強方法は、第１５発明において、前記既設地中構造物は、既設集水井であり、前記側壁部材は、第１側壁部材と、前記第１側壁部材から上方に離間する第２側壁部材と、を有し、前記梁材は、前記第１側壁部材の上端に設けられる第１梁材と、前記第２側壁部材の下端に設けられるとともに、前記第１梁材から上方に離間する第２梁材と、前記第１梁材と前記第２梁材との間に設置される受け材と、を有し、前記筒状壁体に集水管を設置する集水管設置工程を更に備え、前記集水管設置工程では、前記第１梁材と前記第２梁材との間に前記集水管を設置することを特徴とする。

第２０発明に係る既設地中構造物の補強方法は、既設地中構造物を補強する既設地中構造物の補強方法であって、側壁部材の短手方向の両端部に形成される継手部同士を接続し、複数の側壁部材により筒状に形成される筒状壁体を、前記既設地中構造物の内側に前記既設地中構造物と接して構築する筒状壁体構築工程を備えることを特徴とする。

第１発明～第１１発明、第１３発明～第１９発明によれば、既設地中構造物と筒状壁体との間に設けられる荷重伝達材を備え、筒状壁体は、短手方向の両端部に継手部が形成される側壁部材の継手部同士が接続されて筒状に形成される。これにより、既設地中構造物に作用する土圧や水圧等を荷重伝達材を介して筒状壁体に伝達させることができ、既設地中構造物を補強することができる。また、側壁部材の継手部を接続して筒状壁体を構築できることから、従来よりも部材点数を少なくすることができ、補強工事を省力化できる。このため、既設地中構造物の補強を容易に行うことが可能となる。

また、第１発明～第１１発明、第１３発明～第１９発明によれば、既設地中構造物の内側に既設地中構造物と離間して筒状壁体が構築される。これにより、既設地中構造物の内側に筒状壁体を構築する際に、側壁部材の偏心等に伴う筒状壁体の施工誤差があっても構築でき、施工性が良い。このため、既設地中構造物の補強を更に容易に行うことが可能となる。

特に、第２発明によれば、側壁部材は、外面に荷重伝達材に埋設されるずれ止め部材が設けられる。これにより、筒状壁体と荷重伝達材とをずれ止め部材を介して強固に一体化させることができる。

特に、第３発明、第１４発明によれば、筒状壁体の内側に設けられる梁材を更に備える。これにより、筒状壁体を梁材により補強することができる。このため、既設地中構造物を更に補強することができる。

特に、第４発明、第１５発明によれば、側壁部材の上端部及び下端部の少なくとも何れかに設けられる梁材を更に備える。これにより、側壁部材同士を周方向に接続する際に、梁材に沿って行うことができる。このため、筒状壁体の形状を安定化できる。

特に、第５発明、第１６発明によれば、側壁部材は、上下方向に複数設けられ、上下方向に隣接する２つの側壁部材に当接する梁材を更に備える。これにより、筒状壁体の深さを深くする際に、側壁部材の溶接による縦継が不要となる。このため、筒状壁体の深さを容易に深くできる。

特に、第６発明によれば、筒状壁体と梁材とは、固定部材で複数箇所固定される。これにより、筒状壁体を構築する際の安全性を向上させることができる。

特に、第７発明、第１７発明によれば、筒状壁体の内側に、梁材に設置される足場部材を更に備える。これにより、作業者が足場部材に乗った状態で、例えば上下の筒状ユニットを連結する作業や集水管を設置する作業を行うことができる。このため、筒状壁体の施工性を向上させることが可能となる。

特に、第８発明によれば、側壁部材は、鋼矢板である。これにより、一般に流通している鋼矢板を用いることにより、品質や断面性能が安定した部材で補強構造を構築することが可能となる。

特に、第９発明によれば、側壁部材は、板厚１０ｍｍ以下の鋼矢板である。これにより、板厚が１０ｍｍを超える鋼矢板等に比べて、板厚が１０ｍｍ以下の鋼矢板は、継手部に余裕があり、継手部の回転可能角度が大きい。このため、平面視で閉断面となる筒状壁体を構築する際、組み立てやすくなる。

特に、第１０発明によれば、側壁部材は、ステンレス製の鋼矢板である。これにより、耐食性が向上し、補強構造のライフサイクルコストを抑えることが可能となる。

第１２発明、第２０発明によれば、既設地中構造物の内側に既設地中構造物と接して構築される筒状壁体を備え、筒状壁体は、短手方向の両端部に継手部が形成される側壁部材の継手部同士が接続されて筒状に形成される。これにより、既設地中構造物に作用する土圧や水圧等を筒状壁体に伝達させることができ、既設地中構造物を補強することができる。また、側壁部材の継手部を接続して筒状壁体を構築できることから、従来よりも部材点数を少なくすることができ、補強工事を省力化できる。このため、既設地中構造物の補強を容易に行うことが可能となる。

特に、第１１発明、第１９発明によれば、既設地中構造物は、既設集水井であり、梁材は、第１側壁部材の上端部に設けられる第１梁材と、第２側壁部材の下端部に設けられるとともに、第１梁材から上方に離間する第２梁材と、第１梁材と第２梁材との間に設置される受け材と、を有し、第１梁材と第２梁材との間には、集水管が設置される。これにより、側壁部材に貫通孔を設けることなく、筒状壁体に集水管を設置することができる。また、既設地中構造物の外側の地中が固く削岩できない場合等の事前に設計された位置に集水管を設置することが難しい場合であっても、受け材の位置を調整することにより、集水管の位置を調整することができる。このため、筒状壁体の施工性を向上させることが可能となる。

また、第１２発明、第２０発明によれば、既設地中構造物の内側に既設地中構造物と接して筒状壁体が構築される。これにより、既設地中構造物の内側に筒状壁体を構築する際に、既設地中構造物にガイドさせながら側壁部材を構築することができる。このため、既設地中構造物の補強を容易に行うことが可能となる。

特に、第１８発明によれば、既設地中構造物は、既設集水井であり、筒状壁体構築工程の後に、少なくとも筒状壁体を貫通する集水管を設置する集水管設置工程と、筒状壁体構築工程の後に、少なくとも筒状壁体を貫通する排水管を設置する排水管設置工程と、を更に備える。これにより、補強構造を集水井として構築できる。

図１は、第１実施形態における既設地中構造物の補強構造の一例を示す一部破断正面図である。 図２は、第１実施形態における既設地中構造物の補強構造の一例を示す平面図である。 図３は、第１実施形態における側壁部材の一例を示す断面図である。 図４は、第１実施形態における既設地中構造物の補強方法の筒状壁体構築工程を開始する前の既設地中構造物の一例を示す図である。 図５は、第１実施形態における既設地中構造物の補強方法の筒状壁体構築工程の一例を示す一部破断正面図である。 図６は、第１実施形態における既設地中構造物の補強方法の梁材設置工程の一例を示す一部破断正面図である。 図７は、第１実施形態における既設地中構造物の補強方法の集水管設置工程と排水管設置工程との一例を示す一部破断正面図である。 図８は、第１実施形態における既設地中構造物の補強方法の荷重伝達材設置工程の一例を示す一部破断正面図である。 図９は、第２実施形態における既設地中構造物の補強構造の一例を示す一部破断正面図である。 図１０は、第３実施形態における既設地中構造物の補強構造の一例を示す一部破断正面図である。 図１１（ａ）は、第４実施形態における側壁部材の一例を示す断面図であり、図１１（ｂ）は、第４実施形態における側壁部材の一例を示す断面図である。 図１２は、第４実施形態における既設地中構造物の補強構造の一例を示す平面図である。 図１３は、第５実施形態における側壁部材の一例を示す断面図である。 図１４は、第５実施形態における既設地中構造物の補強構造の一例を示す平面図である。 図１５は、第６実施形態における側壁部材の一例を示す断面図である。 図１６は、第６実施形態における既設地中構造物の補強構造の一例を示す平面図である。 図１７は、第７実施形態における側壁部材の一例を示す断面図である。 図１８は、第７実施形態における既設地中構造物の補強構造の一例を示す平面図である。 図１９は、第８実施形態における既設地中構造物の補強構造の一例を示す平面図である。 図２０は、第９実施形態における既設地中構造物の補強構造の一例を示す一部破断正面図である。 図２１は、第１０実施形態における既設地中構造物の補強構造に用いられる筒状壁体を示す斜視図である。 図２２は、第１０実施形態における既設地中構造物の補強構造に用いられる筒状ユニットの一例を示す斜視図である。 図２３は、第１０実施形態における既設地中構造物の補強構造に用いられる筒状ユニットの一例を拡大して示す平面図である。 図２４は、第１０実施形態における既設地中構造物の補強構造に用いられる筒状ユニット同士を連結する梁材の一例を拡大して示す断面図である。 図２５（ａ）及び図２５（ｂ）は、第１０実施形態における既設地中構造物の補強方法の筒状壁体構築工程の一例を示す図である。 図２６は、第１１実施形態における既設地中構造物の補強構造に用いられる筒状ユニットの一例を示す斜視図である。 図２７は、第１２実施形態における既設地中構造物の補強構造に用いられる筒状ユニットの一例を示す斜視図である。 図２８は、第１２実施形態における既設地中構造物の補強構造に用いられる筒状ユニット同士を連結する梁材の一例を拡大して示す断面図である。 図２９は、第１３実施形態における既設地中構造物の補強構造に用いられる筒状壁体の一例を示す斜視図である。 図３０は、第１３実施形態における既設地中構造物の補強構造に用いられる筒状ユニットの一例を拡大して示す平面断面図である。 図３１（ａ）は、図３０のＡ－Ａ断面図であり、図３１（ｂ）は、図３０のＢ－Ｂ断面図である。 図３２は、第１４実施形態における既設地中構造物の補強構造に用いられる筒状ユニット同士を連結する梁材の一例を拡大して示す断面図である。

以下、本発明を適用した既設地中構造物の補強構造及び既設地中構造物の補強方法を実施するための形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。

（第１実施形態：既設地中構造物の補強構造１００）
図１は、第１実施形態における既設地中構造物の補強構造１００の一例を示す一部破断正面図である。図２は、第１実施形態における既設地中構造物の補強構造１００の一例を示す平面図である。

既設地中構造物の補強構造１００は、地中に埋設される既設地中構造物８と、既設地中構造物８を補強する筒状壁体１０を備える。既設地中構造物８は、例えば集水井として用いられる。既設地中構造物８は、深礎杭、水中仮締切等として用いられてもよい。以下、既設地中構造物の補強構造１００を単に補強構造１００ともいう。

既設地中構造物８は、複数のライナープレート８１が周方向と上下方向に複数連結され、筒状に形成される。既設地中構造物８は、既設集水管８３と既設排水管８４とが設けられる。

既設集水管８３は、既設地中構造物８から外側に向けて延びて形成され、地中に埋設される。既設集水管８３は、例えば塩化ビニル管等の公知の配管材である。既設集水管８３は、既設地中構造物８に近づくにつれて下方に傾斜するように配置される。

既設排水管８４は、既設地中構造物８から外側に向けて延びて形成され、地中に埋設される。既設排水管８４は、既設地中構造物８の下端部８ａに設けられる。既設排水管８４は、例えば鋼管等の公知の配管材である。既設排水管８４は、既設地中構造物８の内側に集水された水を、既設地中構造物８の外側に排水する。

補強構造１００は、既設地中構造物８の内側に既設地中構造物８と離間して設けられる筒状壁体１０と、既設地中構造物８と筒状壁体１０との間に設けられる荷重伝達材５と、を備える。補強構造１００は、更に、集水管３と、排水管４と、を備えてもよい。筒状壁体１０の底面となる既設地中構造物８の下端部８ａには、砕石が設けられてもよい。

筒状壁体１０は、複数の側壁部材１が周方向に接続されて円筒状等の筒状に形成される。筒状壁体１０は、短手方向の両端部に継手部１１、１２が形成される側壁部材１の継手部１１、１２同士が接続され、複数の側壁部材１により筒状に形成される。

筒状壁体１０の上下方向の長さは、例えば既設地中構造物８の上下方向の長さよりも長い。これにより、筒状壁体１０の下端部は、既設地中構造物８の下端部８ａよりも深い位置に配置される。

側壁部材１は、例えばハット形の鋼矢板が用いられる。側壁部材１は、正面側から見て矩形状に形成される。側壁部材１は、上下方向を長手方向とし、短手方向の両端部に継手部１１、１２が形成される。

図３は、第１実施形態における側壁部材の一例を示す断面図である。図３は、側壁部材１を長手方向に直交する断面視にて示す。図３に示すように、側壁部材１は、例えば長手方向に直交する断面視でハット形状に形成される主板部１３を有し、主板部１３の短手方向の両端に、長手方向に直交する断面視でＣ形状の継手部１１、１２が形成される。一の側壁部材１の継手部１１と他の側壁部材１の継手部１２とは、互いに篏合されて接続可能に構成される。

側壁部材１は、板厚１０ｍｍ以下の鋼矢板であることが好ましい。また、側壁部材１は、ステンレス製の鋼矢板であることが好ましい。

側壁部材１は、外面に荷重伝達材５に埋設されるずれ止め部材１９が設けられてもよい。これにより、荷重伝達材５に対する筒状壁体１０のずれを抑制することができる。ずれ止め部材１９は、例えばスタッドジベル等が用いられる。ずれ止め部材１９は、側壁部材１の継手部１１、１２の間に複数離間して設けられてもよい。ずれ止め部材１９は、側壁部材１の長手方向に離間して複数設けられてもよい。

側壁部材１は、振動式杭打機等により、既設地中構造物８の下端部８ａに打設される。側壁部材１の下端部１ａは、既設地中構造物８の下端部８ａよりも深く配置され、側壁部材１が自立できる程度に地盤に根入れされる。なお、側壁部材１の長手方向の一単位の長さが、既設地中構造物８の補強すべき深度に対して短い場合には、打設した側壁部材１の上側に当て板溶接等により新たな側壁部材１を縦継ぎしてもよい。

図１及び図２に示すように、荷重伝達材５は、既設地中構造物８に作用する土圧や水圧等を、筒状壁体１０に伝達させるためのものである。荷重伝達材５は、例えばコンクリート、モルタル等の経時硬化性材が用いられる。荷重伝達材５は、例えば土砂、砕石等の透水性を有する裏込め材が用いられてもよい。荷重伝達材５は、例えばＨ形鋼等の鋼材であってもよい。

梁材２は、例えばＨ形鋼が用いられる。梁材２は、筒状壁体１０を補強するものであり、筒状壁体１０の内側に設けられる。梁材２は、例えばボルト等の図示しない固定部材を用いて、側壁部材１に固定される。梁材２は、筒状壁体１０の内周面に沿って、平面視で環状に配置される。梁材２は、角形鋼管等が用いられてもよい。梁材２は、筒状壁体１０の内面に固定された図示しないブラケット等の支持部材により下方から支持されてもよい。

集水管３は、筒状壁体１０に貫通される。集水管３は、筒状壁体１０の外側に向けて延びて形成され、荷重伝達材５と既設地中構造物８とに貫通される。集水管３は、既設集水管８３と位置をずらして、既設地中構造物８の外側の地中に埋設される。集水管３は、例えば塩化ビニル管等の公知の配管材である。集水管３は、筒状壁体１０に近づくにつれて下方に傾斜するように配置される。集水管３は、既設地中構造物８の外側の地中や荷重伝達材５の内部の雨水、地下水等を、筒状壁体１０の内側に集水する。

排水管４は、筒状壁体１０に貫通される。排水管４は、筒状壁体１０の外側に向けて延びて形成され、荷重伝達材５と既設地中構造物８とに貫通される。排水管４は、既設地中構造物８の下端部８ａに設けられる。排水管４は、既設排水管８４と筒状壁体１０の周方向に位置をずらして、既設地中構造物８の外側の地中に埋設される。排水管４は、例えば鋼管等の公知の配管材である。排水管４は、筒状壁体１０の内側に集水された水を、筒状壁体１０の外側に排水する。

（第１実施形態：既設地中構造物の補強方法）
次に、第１実施形態における既設地中構造物の補強方法の一例について説明する。

既設地中構造物の補強方法は、既設地中構造物８を補強する方法であって、筒状壁体構築工程と、荷重伝達材設置工程と、を備える。既設地中構造物の補強方法は、梁材設置工程と、集水管設置工程と、排水管設置工程と、砕石設置工程と、を更に備えてもよい。

＜筒状壁体構築工程＞
図４に示すように、既設地中構造物８は、既設集水管８３と、既設排水管８４と、が設けられる。なお、本実施形態では、既設集水管８３と既設排水管８４とを残置しておくが、筒状壁体構築工程では、予め既設集水管８３と既設排水管８４とを撤去してもよい。

図５に示すように、筒状壁体構築工程は、矩形状の側壁部材１の短手方向の両端部に形成される継手部１１、１２同士を接続し、複数の側壁部材１により筒状に形成される筒状壁体１０を、既設地中構造物８の内側に既設地中構造物８と離間して構築する。筒状壁体構築工程は、打設工程を有する。

＜＜打設工程＞＞
打設工程では、図示しないクレーンに吊り下げられた振動式杭打機により、予め外面にずれ止め部材１９が設けられた側壁部材１を、既設地中構造物８の内側に既設地中構造物８から離間して打設する。そして、打設した側壁部材１の継手部１１と他の側壁部材１の継手部１２とを接続し、当該他の側壁部材１を、既設地中構造物８の内側に打設する。このように、打設工程では、複数の側壁部材１を順次打設し、筒状の既設地中構造物８の内側に筒状壁体１０を構築する。側壁部材１の下端部１ａは、既設地中構造物８の下端部８ａよりも深く根入れされる。側壁部材１の上端部１ｂは、既設地中構造物８の上端部８ｂと略同じ高さに配置される。

＜梁材設置工程＞
図６に示すように、梁材設置工程では、筒状壁体１０の内側に梁材２を設置する。

＜集水管設置工程＞
図７に示すように、集水管設置工程では、筒状壁体１０を貫通する集水管３を設置する。集水管設置工程では、ボーリング等により筒状壁体１０、既設地中構造物８及び地中に孔を形成し、形成した孔に集水管３を設置する。集水管設置工程では、筒状壁体１０及び既設地中構造物８を貫通する集水管３を設置する。

＜排水管設置工程＞
排水管設置工程では、既設地中構造物８の下端部８ａに、筒状壁体１０を貫通する排水管４を設置する。排水管設置工程では、ボーリング等により筒状壁体１０、既設地中構造物８及び地中に孔を形成し、形成した孔に排水管４を設置する。排水管設置工程では、筒状壁体１０及び既設地中構造物８を貫通する排水管４を設置する。

＜荷重伝達材設置工程＞
図８に示すように、荷重伝達材設置工程では、既設地中構造物８と筒状壁体１０との間に荷重伝達材５を設置する。これにより、側壁部材１の外面に設けられたずれ止め部材１９が、荷重伝達材５に埋設される。荷重伝達材５として例えばコンクリート及びモルタル等の経時硬化性材を用いた場合、既設地中構造物８と筒状壁体１０との間に荷重伝達材５を設置する。

荷重伝達材設置工程の前に、集水管設置工程と、排水管設置工程と、を行うことが好ましい。これにより、集水管３と排水管４とを設置する際に、ボーリング等により荷重伝達材５を削孔する作業を省略できる。このため、集水管３と排水管４とを容易に設置することができる。

なお、荷重伝達材設置工程の後に、集水管設置工程と、排水管設置工程と、を行ってもよい。この場合、集水管３と排水管４とを設置する際に、ボーリング等により筒状壁体１０、荷重伝達材５、既設地中構造物８及び地中に孔を形成し、形成した孔に集水管３と排水管４とを設置する。

＜砕石設置工程＞
砕石設置工程は、筒状壁体１０の底面となる既設地中構造物８の下端部８ａに図示しない砕石を設置する。

以上により、既設地中構造物の補強方法の一例が完了する。

本実施形態によれば、既設地中構造物８と筒状壁体１０との間に設けられる荷重伝達材５を備え、筒状壁体１０は、短手方向の両端部に継手部１１、１２が形成される側壁部材１の継手部１１、１２同士が接続されて筒状に形成される。これにより、既設地中構造物８に作用する土圧や水圧等を荷重伝達材５を介して筒状壁体１０に伝達させることができ、既設地中構造物８を補強することができる。また、側壁部材１の継手部１１、１２を接続して筒状壁体１０を構築できることから、従来よりも部材点数を少なくすることができ、補強工事を省力化できる。このため、既設地中構造物８の補強を容易に行うことが可能となる。

また、本実施形態によれば、既設地中構造物８の内側に既設地中構造物８と離間して筒状壁体１０が構築される。これにより、既設地中構造物８の内側に筒状壁体１０を構築する際に、側壁部材１の偏心等に伴う筒状壁体１０の施工誤差があっても構築でき、施工性が良い。このため、既設地中構造物８の補強を更に容易に行うことが可能となる。

本実施形態によれば、側壁部材１は、外面に荷重伝達材５に埋設されるずれ止め部材１９が設けられる。これにより、筒状壁体１０と荷重伝達材５とをずれ止め部材１９を介して強固に一体化させることができる。

また、本実施形態によれば、複数の側壁部材１を順次打設し、筒状の既設地中構造物８の内側に筒状壁体１０を構築する打設工程を備える。これにより、振動式杭打機により、側壁部材１を迅速に地中に打設することができる。このため、従来のようなライナープレートを人力で連結する作業を省略することができる。また、振動式杭打機による打設のため、作業者への負荷が軽減でき、省力化を図ることができる。このため、既設地中構造物８の補強を更に容易に行うことが可能となる。

本実施形態によれば、筒状壁体１０の内側に設けられる梁材２を更に備える。これにより、筒状壁体１０を梁材２により補強することができる。このため、既設地中構造物８を更に補強することができる。

本実施形態によれば、荷重伝達材５は経時硬化性材を有する。これにより、荷重伝達材５が土砂の場合よりも、荷重伝達材５の強度が高くなるとともにずれ止め部材１９によるずれ止め機能をより効果的に発揮させることができる。このため、既設地中構造物８と筒状壁体１０との一体性を更に向上させることができる。

本実施形態によれば、既設地中構造物８は、既設集水井であり、筒状壁体構築工程の後に、少なくとも筒状壁体１０を貫通する集水管３を設置する集水管設置工程と、筒状壁体構築工程の後に、少なくとも筒状壁体１０を貫通する排水管４を設置する排水管設置工程と、を更に備える。これにより、補強構造１００を集水井として構築できる。

本実施形態によれば、既設地中構造物８は、既設集水井であり、筒状壁体構築工程の後に、筒状壁体１０及び既設地中構造物８を貫通する集水管３を設置する集水管設置工程と、筒状壁体構築工程の後に、筒状壁体１０及び既設地中構造物８を貫通する排水管４を設置する排水管設置工程と、を更に備える。これにより、補強構造１００を集水井として構築できる。

本実施形態によれば、既設地中構造物８は、既設集水井であり、荷重伝達材設置工程の前に、筒状壁体１０及び既設地中構造物８を貫通する集水管３を設置する集水管設置工程と、荷重伝達材設置工程の前に、筒状壁体１０及び既設地中構造物８を貫通する排水管４を設置する排水管設置工程と、を更に備える。これにより、集水管３と排水管４とを設置する際に、ボーリング等により荷重伝達材５を削孔する作業を省略できる。このため、集水管３と排水管４との設置を容易に行うことができる。

本実施形態によれば、既設地中構造物８は、既設集水井であり、筒状壁体１０を貫通する集水管３を備え、筒状壁体１０の底面に砕石が設置される。これにより、集水管３により集水した水が筒状壁体１０の底面に向けて落下した際に発生する音を低減させることができる。このため、騒音を抑制した集水井を構築できる。

本実施形態によれば、側壁部材１は、鋼矢板である。これにより、一般に流通している鋼矢板を用いることにより、品質や断面性能が安定した部材で補強構造１００を構築することが可能となる。

本実施形態によれば、側壁部材１は、板厚１０ｍｍ以下の鋼矢板である。これにより、板厚が１０ｍｍを超える鋼矢板等に比べて、板厚が１０ｍｍ以下の鋼矢板は、継手部に余裕があり、継手部の回転可能角度が大きい。このため、平面視で閉断面となる筒状壁体１０を構築する際、組み立てやすくなる。また、側壁部材１の板厚が薄いため、集水管設置工程、及び、排水管設置工程において、地盤をボーリングする際、筒状壁体１０に孔を開け易くできる。

本実施形態によれば、側壁部材１は、ステンレス製の鋼矢板である。これにより、耐食性が向上し、補強構造１００のライフサイクルコストを抑えることが可能となる。

（第２実施形態：既設地中構造物の補強構造１００）
次に、第２実施形態における既設地中構造物の補強構造１００について説明する。図９は、第２実施形態における既設地中構造物の補強構造１００の一例を示す一部破断正面図である。第１実施形態と同様の構成については、以下での詳細な説明を省略する。本実施形態と第１実施形態とでは、主として集水管３と排水管４とが相違する。

集水管３は、筒状壁体１０を貫通する。集水管３は、筒状壁体１０の内側に配置される一端部３ａと、筒状壁体１０の外側に配置される他端部３ｂと、を有する。集水管３は、筒状壁体１０に近づくにつれて下方に傾斜するように配置され、一端部３ａの高さは他端部３ｂの高さよりも低い。集水管３の他端部３ｂは、荷重伝達材５に埋設される。

排水管４は、筒状壁体１０を貫通する。排水管４は、筒状壁体１０の内側に配置される一端部４ａと、筒状壁体１０の外側に配置される他端部４ｂと、を有する。排水管４の他端部４ｂは、荷重伝達材５に埋設される。

荷重伝達材５は、例えば土砂や砕石等の透水性を有する裏込め材であることが好ましい。これにより、荷重伝達材５に降り注いだ雨水や既設集水管８３により集水した水を荷重伝達材５の内部に透水させ、透水された水を集水管３を介して、筒状壁体１０の内部に集水できる。

また、筒状壁体１０の内側に集水された水を、排水管４を介して荷重伝達材５の内部に透水させ、透水された水を既設排水管８４を介して、既設地中構造物８の外側に排水できる。

本実施形態によれば、既設地中構造物８は、既設集水井であり、荷重伝達材５は、透水性を有する裏込め材を有し、筒状壁体１０を貫通する集水管３を備え、集水管３の筒状壁体１０の外側に配置される他端部３ｂは、荷重伝達材５に埋設される。これにより、荷重伝達材５に降り注いだ雨水や既設集水管８３により集水した水を荷重伝達材５の内部に透水させ、透水された水を集水管３を介して、筒状壁体１０の内部に集水できる。このため、筒状壁体１０、荷重伝達材５及び既設地中構造物８を貫通する集水管３を用いる場合よりも、集水管３の延長を短くできる。その結果、施工性を向上させることができる。更には、集水管３の材料費を削減できる。

本実施形態によれば、既設地中構造物８は、既設集水井であり、荷重伝達材５は、透水性を有する裏込め材を有し、筒状壁体１０を貫通する排水管４を備え、排水管４の筒状壁体１０の外側に配置される他端部４ｂは、荷重伝達材５に埋設される。これにより、筒状壁体１０の内側に集水された水を、排水管４を介して荷重伝達材５の内部に透水させ、透水された水を既設排水管８４を介して、既設地中構造物８の外側に排水できる。このため、筒状壁体１０、荷重伝達材５及び既設地中構造物８を貫通する排水管４を用いる場合よりも、排水管４の延長を短くできる。その結果、施工性を向上させることができる。更には、排水管４の材料費を削減できる。

（第３実施形態：既設地中構造物の補強構造１００）
次に、第３実施形態における既設地中構造物の補強構造１００について説明する。図１０は、第３実施形態における既設地中構造物の補強構造１００の一例を示す一部破断正面図である。本実施形態と第１実施形態とでは、主として側壁部材１の長さが相違する。

側壁部材１の上端部１ｂは、既設地中構造物８の上端部８ｂと下端部８ａとの中間部８ｃよりも低い位置に配置される。側壁部材１の上端部１ｂから下端部１ａまでの長さは、既設地中構造物８の上端部８ｂから下端部８ａよりも短い。

本実施形態によれば、側壁部材１の上端部１ｂは、既設地中構造物８の上端部８ｂと下端部８ａとの中間部８ｃよりも低い位置に配置される。これにより、既設地中構造物８の下側部分を筒状壁体１０により補強することができる。このため、側壁部材１の延長を短くできることから、施工性を向上させることができる。更には、側壁部材１の上端部１ｂが既設地中構造物８の上端部８ｂまで設けられる場合と比べて、側壁部材１の材料費を削減できる。なお、側壁部材１の上端部１ｂを、既設地中構造物８の上端部８ｂと下端部８ａとの中間部８ｃよりも高い位置に配置してもよい。

（第４実施形態：既設地中構造物の補強構造１００）
次に、第４実施形態における既設地中構造物の補強構造１００について説明する。図１１（ａ）は、第４実施形態における側壁部材１０１の一例を示す断面図であり、図１１（ｂ）は、第４実施形態における側壁部材１０２の一例を示す断面図である。図１２は、第４実施形態における既設地中構造物の補強構造１００の一例を示す平面図である。本実施形態と第１実施形態とでは、主として側壁部材１の形状が相違する。

筒状壁体１０を構成する側壁部材１として、図１１に示すように、側壁部材１０１と側壁部材１０２を用いる。一の側壁部材１０１の継手部１１１と他の側壁部材１０２の継手部１１２とは、互いに篏合されて接続可能に構成される。

図１１（ａ）に示すように、側壁部材１０１は、平板状の主板部１３と、主板部１３と離間した平板状のフランジ１４と、主板部１３とフランジ１４とを繋ぐ平板状のウェブ１５と、を有する。側壁部材１０１は、長手方向に直交する断面視でＨ形状に形成される。側壁部材１０１は、主板部１３の短手方向の両端部に、長手方向に直交する断面視でＣ形状の継手部１１１が形成される。側壁部材１０１は、フランジ１４の短手方向の両端部に、長手方向に直交する断面視でＣ形状の継手部１１１が形成される。主板部１３の短手方向の幅寸法は、フランジ１４の短手方向の幅寸法と、略同じ長さで構成される。側壁部材１０１として、一般に流通している既製品の鋼製壁部材を用いる。

図１１（ｂ）に示すように、側壁部材１０２は、平板状の主板部１３と、主板部１３と離間した平板状のフランジ１４と、主板部１３とフランジ１４とを繋ぐ平板状のウェブ１５と、を有する。側壁部材１０２は、長手方向に直交する断面視でＨ形状に形成される。側壁部材１０２は、主板部１３の短手方向の両端部は、長手方向に直交する断面視でＴ形状の継手部１１２が形成される。側壁部材１０２は、フランジ１４の短手方向の両端部に、長手方向に直交する断面視でＴ形状の継手部１１２が形成される。主板部１３の短手方向の幅寸法は、フランジ１４の短手方向の幅寸法と、略同じ長さで構成される。側壁部材１０２として、一般に流通している既製品の鋼製壁部材を用いる。

図１２に示すように、筒状壁体１０は、短手方向の両端部に継手部１１１が形成される側壁部材１０１と、短手方向の両端部に継手部１１２が形成される側壁部材１０２と、の継手部１１１、１１２同士が接続されて筒状に形成される。筒状壁体１０は、側壁部材１０１と側壁部材１０２とが周方向で、交互に配置される。

筒状壁体１０は、例えば側壁部材１の主板部１３が内側に配置され、側壁部材１のフランジ１４が外側に配置される。これにより、側壁部材１は、主板部１３の外面に荷重伝達材５に埋設されるフランジ１４とウェブ１５とが設けられる。このため、フランジ１４とウェブ１５とを、ずれ止め部材として機能させることができる。

本実施形態によれば、側壁部材１０１、１０２は、平板状の主板部１３と、主板部１３と離間した平板状のフランジ１４と、主板部１３とフランジ１４とを繋ぐ平板状のウェブ１５と、を有し、側壁部材１０１、１０２の主板部１３の短手方向の両端部に、継手部１１１、１１２が形成される。これにより、一般に流通している既製品の鋼製壁部材を用いることにより、品質や断面性能が安定した部材で補強構造１００を構築することが可能となる。

（第５実施形態：既設地中構造物の補強構造１００）
次に、第５実施形態における既設地中構造物の補強構造１００について説明する。図１３は、第５実施形態における側壁部材１の一例を示す断面図である。図１４は、第５実施形態における既設地中構造物の補強構造１００の一例を示す平面図である。本実施形態と第１実施形態とでは、主として側壁部材１の形状が相違する。

図１３に示すように、側壁部材１は、平板状の主板部１３と、主板部１３と離間した平板状のフランジ１４と、主板部１３とフランジ１４とを繋ぐ平板状のウェブ１５と、を有する。側壁部材１は、長手方向に直交する断面視でＨ形状に形成される。側壁部材１は、主板部１３の短手方向の両端部に、長手方向に直交する断面視でＣ形状の継手部１１３、１１４が形成される。主板部１３の短手方向の幅寸法は、フランジ１４の短手方向の幅寸法よりも長く構成される。一の側壁部材１の継手部１１３と他の側壁部材１の継手部１１４とは、互いに篏合されて接続可能に構成される。側壁部材１として、一般に流通している既製品の鋼製壁部材を用いる。

図１４に示すように、筒状壁体１０は、短手方向の両端部に継手部１１３、１１４が形成される側壁部材１の継手部１１３、１１４同士が接続されて筒状に形成される。

筒状壁体１０は、例えば側壁部材１の主板部１３が外側に配置され、側壁部材１のフランジ１４が内側に配置される。

本実施形態によれば、側壁部材１は、平板状の主板部１３と、主板部１３と離間した平板状のフランジ１４と、主板部１３とフランジ１４とを繋ぐ平板状のウェブ１５と、を有し、側壁部材１の主板部１３の短手方向の両端部に、継手部１１３、１１４が形成される。これにより、一般に流通している既製品の鋼製壁部材を用いることにより、品質や断面性能が安定した部材で補強構造１００を構築することが可能となる。

（第６実施形態：既設地中構造物の補強構造１００）
次に、第６実施形態における既設地中構造物の補強構造１００について説明する。図１５は、第６実施形態における側壁部材１の一例を示す断面図である。図１６は、第６実施形態における既設地中構造物の補強構造１００の一例を示す平面図である。本実施形態と第１実施形態とでは、主として側壁部材１の形状が相違する。

図１５に示すように、側壁部材１は、平板状の主板部１３を有する。側壁部材１は、主板部１３の短手方向の両端部に、長手方向に直交する断面視でＣ形状の継手部１１３、１１４が形成される。一の側壁部材１の継手部１１３と他の側壁部材１の継手部１１４とは、互いに篏合されて接続可能に構成される。側壁部材１として、例えば直線鋼矢板が用いられる。

図１６に示すように、筒状壁体１０は、短手方向の両端部に継手部１１３、１１４が形成される側壁部材１の継手部１１３、１１４同士が接続されて筒状に形成される。

本実施形態によれば、側壁部材１は、直線鋼矢板が用いられる。これにより、一般に流通している直線鋼矢板を用いることにより、品質や断面性能が安定した部材で補強構造１００を構築することが可能となる。

（第７実施形態：既設地中構造物の補強構造１００）
次に、第７実施形態における既設地中構造物の補強構造１００について説明する。図１７は、第７実施形態における側壁部材１の一例を示す断面図である。図１８は、第７実施形態における既設地中構造物の補強構造１００の一例を示す平面図である。本実施形態と第１実施形態とでは、主として側壁部材１の形状が相違する。

図１７に示すように、側壁部材１は、波形状の主板部１３を有する。側壁部材１は、主板部１３の短手方向の両端部に、長手方向に直交する断面視でＣ形状の継手部１１３、１１４が形成される。一の側壁部材１の継手部１１３と他の側壁部材１の継手部１１４とは、互いに篏合されて接続可能に構成される。側壁部材１の主板部１３として、例えばキーストンプレート等のデッキプレートが用いられ、主板部１３の両端部に継手部１１３、１１４が溶接等により接合される。

図１８に示すように、筒状壁体１０は、主板部１３の短手方向の両端部に継手部１１３、１１４が形成される側壁部材１の継手部１１３、１１４同士が接続されて筒状に形成される。

本実施形態によれば、側壁部材１は、主板部１３が波形状に形成される。これにより、主板部１３として一般に流通している製品を用いることにより、品質や断面性能が安定した部材で補強構造１００を構築することが可能となる。

（第８実施形態：既設地中構造物の補強構造１００）
次に、第８実施形態における既設地中構造物の補強構造１００について説明する。図１９は、第８実施形態における既設地中構造物の補強構造１００の一例を示す平面図である。本実施形態と第１実施形態とでは、主として筒状壁体１０が既設地中構造物８と接する点で相違する。

補強構造１００は、既設地中構造物８の内側に既設地中構造物８と接して設けられる筒状壁体１０を備える。この場合、荷重伝達材５を省略することもできる。

（第８実施形態：既設地中構造物の補強方法）
次に、第８実施形態における既設地中構造物の補強方法の一例について説明する。

既設地中構造物の補強方法は、既設地中構造物８を補強する方法であって、筒状壁体構築工程を備える。既設地中構造物の補強方法は、梁材設置工程と、集水管設置工程と、排水管設置工程と、荷重伝達材設置工程と、砕石設置工程と、を更に備えてもよい。

＜筒状壁体構築工程＞
筒状壁体構築工程は、矩形状の側壁部材１の短手方向の両端部に形成される継手部１１、１２同士を接続し、複数の側壁部材１により筒状に形成される筒状壁体１０を、既設地中構造物８の内側に既設地中構造物８と接して構築する。筒状壁体構築工程は、打設工程を有する。

＜＜打設工程＞＞
打設工程では、振動式杭打機により、側壁部材１を、既設地中構造物８の内側に既設地中構造物８に接しながら打設する。そして、打設した側壁部材１の継手部１１と他の側壁部材１の継手部１２とを接続し、当該他の側壁部材１を、既設地中構造物８の内側に打設する。このように、打設工程では、複数の側壁部材１を順次打設し、筒状の既設地中構造物８の内側に筒状壁体１０を構築する。

本実施形態によれば、既設地中構造物８の内側に既設地中構造物８と接して構築される筒状壁体１０を備え、筒状壁体１０は、短手方向の両端部に継手部１１、１２が形成される側壁部材１の継手部１１、１２同士が接続されて筒状に形成される。これにより、既設地中構造物８に作用する土圧や水圧等を筒状壁体１０に伝達させることができ、既設地中構造物８を補強することができる。また、側壁部材１の継手部１１、１２を接続して筒状壁体１０を構築できることから、従来よりも部材点数を少なくすることができ、補強工事を省力化できる。このため、既設地中構造物８の補強を容易に行うことが可能となる。

また、本実施形態によれば、既設地中構造物８の内側に既設地中構造物８と接して筒状壁体１０が構築される。これにより、既設地中構造物８の内側に筒状壁体１０を構築する際に、既設地中構造物８にガイドさせながら側壁部材１を構築することができる。このため、既設地中構造物８の補強を容易に行うことが可能となる。

また、本実施形態によれば、複数の側壁部材１を順次打設し、筒状の既設地中構造物８の内側に筒状壁体１０を構築する打設工程を備える。これにより、振動式杭打機により、側壁部材１を迅速に地中に打設することができる。このため、従来のようなライナープレートを人力で連結する作業を省略することができる。また、振動式杭打機による打設のため、作業者への負荷が軽減でき、省力化を図ることができる。このため、既設地中構造物８の補強を更に容易に行うことが可能となる。

（第９実施形態：既設地中構造物の補強構造１００）
次に、第９実施形態における既設地中構造物の補強構造１００について説明する。図２０は、第９実施形態における既設地中構造物の補強構造１００の一例を示す一部破断正面図である。本実施形態と第１実施形態とでは、主として側壁部材１の転倒を防止するためのガイド部材６を備える点で相違する。

ガイド部材６は、側壁部材１の転倒を防止する。これにより、側壁部材１の根入れが不要又は根入れ深さを浅くできる。側壁部材１の下端部１ａは、既設地中構造物８の下端部８ａと同程度の深さに配置され、例えば既設地中構造物８の下端部８ａの地盤上に載置される。ガイド部材６としては、例えばＨ形鋼、角形鋼管等が用いられる。ガイド部材６は、既設地中構造物８の下端部８ａの地盤上に設けられる。ガイド部材６は、筒状壁体１０の内周面に沿って、平面視で環状に配置される。ガイド部材６は、例えばボルト等の図示しない固定部材を用いて、側壁部材１に固定されてもよい。ガイド部材６は、筒状壁体１０を補強する梁材として機能させることができる。

（第９実施形態：既設地中構造物の補強方法）
次に、第９実施形態における既設地中構造物の補強方法の一例について説明する。

既設地中構造物の補強方法は、既設地中構造物８を補強する方法であって、例えば筒状壁体構築工程と、荷重伝達材設置工程と、を備える。既設地中構造物の補強方法は、梁材設置工程と、集水管設置工程と、排水管設置工程と、砕石設置工程と、を更に備えてもよい。

＜筒状壁体構築工程＞
先ず、筒状壁体構築工程は、既設地中構造物８の下端部８ａの地盤上にガイド部材６を設置する。筒状壁体構築工程は、ガイド部材６に側壁部材１の内面側をガイドさせ、側壁部材１の下端部１ａを既設地中構造物８の下端部８ａの地盤上に載置する。筒状壁体構築工程は、ガイド部材６と側壁部材１とを固定部材を介して固定してもよい。これにより、側壁部材１は、ガイド部材６により転倒を防止できる。

筒状壁体構築工程は、矩形状の側壁部材１の短手方向の両端部に形成される継手部１１、１２同士を接続し、複数の側壁部材１により筒状に形成される筒状壁体１０を、既設地中構造物８の内側に既設地中構造物８と離間又は接して構築する。

本実施形態によれば、側壁部材１の転倒を防止するためのガイド部材６を備える。これにより、側壁部材１を自立できる程度に深く根入れせずとも、筒状壁体１０を安全に構築できる。

本実施形態によれば、側壁部材１の転倒を防止するためのガイド部材６を備え、側壁部材１の下端部１ａは、既設地中構造物８の下端部８ａの地盤上に載置される。これにより、側壁部材１の下端部１ａを地盤に根入れしないので、振動式杭打機が不要となる。このため、施工コストの削減も可能となる。

本実施形態によれば、ガイド部材６は、筒状壁体１０の内周面に沿って配置され、筒状壁体１０に固定されてもよい。これにより、筒状壁体１０をガイド部材６により補強することができる。このため、既設地中構造物８を更に補強することができる。

本実施形態によれば、筒状壁体構築工程は、既設地中構造物８の下端部８ａの地盤上にガイド部材６を設置し、ガイド部材６に側壁部材１の内面側をガイドさせ、側壁部材１の下端部１ａを既設地中構造物８の下端部８ａの地盤に設置する。これにより、側壁部材１を精度良く既設地中構造物８の内側に設置できる。このため、筒状壁体１０の施工性を向上させることが可能となる。

（第１０実施形態：既設地中構造物の補強構造１００）
次に、第１０実施形態における既設地中構造物の補強構造１００について説明する。図２１は、第１０実施形態における既設地中構造物の補強構造１００に用いられる筒状壁体１０を示す斜視図である。図２２は、第１０実施形態における既設地中構造物の補強構造１００に用いられる筒状ユニット７の一例を示す斜視図である。図２３は、第１０実施形態における既設地中構造物の補強構造１００に用いられる筒状ユニット７の一例を拡大して示す平面図である。図２４は、第１０実施形態における既設地中構造物の補強構造１００に用いられる筒状ユニット７同士を連結する梁材２の一例を拡大して示す断面図である。本実施形態と第１実施形態とでは、主として側壁部材１の下端部１ａに梁材２を備える点で相違する。

図２１に示すように、筒状壁体１０は、複数の筒状ユニット７が上下方向に連結されて構築される。筒状ユニット７は、筒状ユニット７－１と、筒状ユニット７－１の上側に設けられる筒状ユニット７－２と、を有する。

図２２に示すように、筒状ユニット７は、周方向に筒状に接続した複数の側壁部材１の下端部１ａに梁材２が設置される。側壁部材１は、梁材２に固定部材１８により固定される。筒状壁体１０と梁材２とは、固定部材１８により複数箇所固定される。梁材２は、例えばＨ形鋼が用いられる。梁材２は、溝形鋼や山形鋼等であってもよい。

図２３に示すように、固定部材１８は、例えばボルト等の固定部材が用いられる。固定部材１８が例えばエルボルト等の公知の固定部材の場合、側壁部材１を梁材２に固定する際に、筒状壁体１０の内側から施工できる。

図２４に示すように、側壁部材１は、筒状ユニット７－１を構成する第１側壁部材１－１と、第１側壁部材１－１から上方に離間するとともに筒状ユニット７－２を構成する第２側壁部材と、を有する。筒状ユニット７－２の第２側壁部材１－２の下端部１ａと、筒状ユニット７－１の第１側壁部材１－１の上端部１ｂとは、梁材２により連結される。

（第１０実施形態：既設地中構造物の補強方法）
次に、第１０実施形態における既設地中構造物の補強方法の一例について説明する。

既設地中構造物の補強方法は、既設地中構造物８を補強する方法であって、例えば筒状壁体構築工程と、荷重伝達材設置工程と、を備える。筒状壁体構築工程は、梁材設置工程を有する。

＜筒状壁体構築工程＞
先ず、筒状壁体構築工程は、側壁部材１の下端部１ａに梁材２を設置する梁材設置工程を有する。梁材設置工程は、筒状ユニット構築工程と、筒状ユニット移動工程と、を有する。

筒状ユニット構築工程では、先ず、地上において、周方向に筒状に接続した複数の側壁部材１の下端部１ａに梁材２を設置した筒状ユニット７を構築する。詳細には、筒状ユニット構築工程では、例えば地上において、円環状に配置された梁材２に沿って第１側壁部材１－１を順次周方向に筒状に接続し、筒状ユニット７－１を構築する。このように、梁材２に沿って側壁部材１を順次接続できるため、筒状ユニット７の形状を安定化できる。また、梁材２は、地上に載置された状態で、側壁部材１が固定される。このため、地上に安定した状態の梁材２に側壁部材１を固定でき、筒状ユニット７を更に構築し易くできる。

筒状ユニット移動工程では、クレーン等の揚重装置を用い、地上において構築した筒状ユニット７－１を既設地中構造物８の内側に移動させる。

そして、筒状ユニット構築工程を再度行い、新たに筒状ユニット７－２を構築する。次に、図２５（ａ）に示すように、筒状ユニット移動工程では、構築した筒状ユニット７－２を既設地中構造物８の内側に移動させ、筒状ユニット７－１の上方に配置する。

次に、図２５（ｂ）に示すように、筒状ユニット移動工程では、既設地中構造物８の内側に配置された筒状ユニット７－１の第１側壁部材１－１の上端部１ｂと、筒状ユニット７－１の上方に配置された筒状ユニット７－２の第２側壁部材１－２の下端部１ａに設けられた梁材２と、を固定部材１８により連結する。側壁部材１と梁材２との連結は、エルボルト等の固定部材１８を用いて筒状ユニット７の内側から行えばよい。このときエルボルトが供回りする場合、梁材２に供回り防止の部材を設置することで供回りを防止できる。

このように、筒状ユニット構築工程と、筒状ユニット移動工程を繰り返し行い、既設地中構造物８の内側に、複数の筒状ユニット７を上下方向に連結した筒状壁体１０を構築する。

本実施形態によれば、側壁部材１の下端部１ａに設けられる梁材２を更に備える。これにより、側壁部材１同士を周方向に接続する際に、梁材２に沿って行うことができる。このため、筒状壁体１０の形状を安定化できる。

また、本実施形態によれば、側壁部材１の下端部１ａに設けられる梁材２を更に備える。これにより、地上に安定した状態の梁材２に側壁部材１を固定でき、筒状ユニット７を更に構築し易くできる。筒状壁体１０の施工性を向上させることが可能となる。

本実施形態によれば、側壁部材１は、上下方向に複数設けられ、上下方向に隣接する２つの側壁部材１を連結する梁材２を更に備える。これにより、筒状壁体１０の深さを深くする際に、側壁部材１の溶接による縦継が不要となる。このため、筒状壁体１０の深さを容易に深くできる。

本実施形態によれば、筒状壁体１０と梁材２とは、固定部材１８で複数箇所固定される。これにより、筒状壁体１０を構築する際の安全性を向上させることができる。

本実施形態によれば、筒状壁体構築工程は、側壁部材１の下端部１ａに梁材２を設置する梁材設置工程を有する。これにより、側壁部材１同士を周方向に接続する際に、梁材２に沿って行うことができる。このため、筒状壁体１０の形状を安定化できる。

本実施形態によれば、梁材設置工程は、地上において、周方向に筒状に接続した複数の側壁部材１の下端部１ａに梁材２を設置した筒状ユニット７を構築する筒状ユニット構築工程と、構築した筒状ユニット７を既設地中構造物８の内側に移動させる筒状ユニット移動工程と、を有する。これにより、ユニット化した筒状ユニット７を既設地中構造物８の内側に、クレーン等により建て込んで施工できる。このため、施工の大幅な迅速化と省力化を図ることができる。

（第１１実施形態：既設地中構造物の補強構造１００）
次に、第１１実施形態における既設地中構造物の補強構造１００について説明する。図２６は、第１１実施形態における既設地中構造物の補強構造１００に用いられる筒状ユニット７の一例を示す斜視図である。本実施形態と第１実施形態とでは、主として側壁部材１の上端部１ｂに梁材２を備える点である。

図２６に示すように、筒状ユニット７は、周方向に筒状に接続した複数の側壁部材１の上端部１ｂに梁材２が設置される。側壁部材１は、梁材２に固定部材１８により固定される。筒状壁体１０と梁材２とは、固定部材１８で複数箇所固定される。梁材２は、例えばＨ形鋼が用いられる。梁材２は、溝形鋼や山形鋼等であってもよい。

本実施形態についても第１０実施形態と同様に、筒状ユニット７を上下方向に連結した筒状壁体１０を構築できる。すなわち、上下方向に配置される２つの筒状ユニット７のうち、上側の筒状ユニット７の側壁部材１の下端部１ａと、下側の筒状ユニット７の側壁部材１の上端部１ｂとは、梁材２により連結される。

（第１１実施形態：既設地中構造物の補強方法）
次に、第１１実施形態における既設地中構造物の補強方法の一例について説明する。

＜筒状壁体構築工程＞
先ず、筒状壁体構築工程は、側壁部材１の上端部１ｂに梁材２を設置する梁材設置工程を有する。梁材設置工程は、筒状ユニット構築工程と、筒状ユニット移動工程と、を有する。

筒状ユニット構築工程では、先ず、地上において、周方向に筒状に接続した複数の側壁部材１の上端部１ｂに梁材２を設置した筒状ユニット７を構築する。詳細には、筒状ユニット構築工程では、例えば地上において、側壁部材１を順次周方向に筒状に接続し、側壁部材１の上端部１ｂに円環状に配置された梁材２を固定し、筒状ユニット７を構築する。このように、筒状に接続した側壁部材１を梁材２に沿って固定できるため、筒状ユニット７の形状を安定化できる。

筒状ユニット移動工程では、クレーン等の揚重装置を用い、地上において構築した筒状ユニット７を既設地中構造物８の内側に移動させる。

そして、筒状ユニット構築工程を再度行い、新たに筒状ユニット７を構築する。次に、筒状ユニット移動工程では、新たに構築した筒状ユニット７を既設地中構造物８の内側に移動させ、既に既設地中構造物８の内側に配置された筒状ユニット７の上方に配置する。

次に、筒状ユニット移動工程では、既設地中構造物８の内側に配置された筒状ユニット７の側壁部材１の上端部１ｂに設けられた梁材２と、この筒状ユニット７の上方に配置された新たな筒状ユニット７の側壁部材１の下端部１ａと、を固定部材１８により連結する。

このように、筒状ユニット構築工程と、筒状ユニット移動工程を繰り返し行い、既設地中構造物８の内側に、複数の筒状ユニット７を上下方向に連結した筒状壁体１０を構築する。

本実施形態によれば、側壁部材１の上端部１ｂに設けられる梁材２を更に備える。これにより、側壁部材１同士を周方向に接続する際に、梁材２に沿って行うことができる。このため、筒状壁体１０の形状を安定化できる。

本実施形態によれば、側壁部材１は、上下方向に複数設けられ、上下方向に隣接する２つの側壁部材１を連結する梁材２を更に備える。これにより、筒状壁体１０の深さを深くする際に、側壁部材１の溶接による縦継が不要となる。このため、筒状壁体１０の深さを容易に深くできる。

本実施形態によれば、筒状壁体構築工程は、側壁部材１の上端部１ｂに梁材２を設置する梁材設置工程を有する。これにより、側壁部材１同士を周方向に接続する際に、梁材２に沿って行うことができる。このため、筒状壁体１０の形状を安定化できる。

本実施形態によれば、梁材設置工程は、地上において、周方向に筒状に接続した複数の側壁部材１の上端部１ｂに梁材２を設置した筒状ユニット７を構築する筒状ユニット構築工程と、構築した筒状ユニット７を既設地中構造物８の内側に移動させる筒状ユニット移動工程と、を有する。これにより、ユニット化した筒状ユニット７を既設地中構造物８の内側に、クレーン等により建て込んで施工できる。このため、施工の大幅な迅速化と省力化を図ることができる。

（第１２実施形態：既設地中構造物の補強構造１００）
次に、第１２実施形態における既設地中構造物の補強構造１００について説明する。図２７は、第１２実施形態における既設地中構造物の補強構造１００に用いられる筒状ユニット７の一例を示す斜視図である。図２８は、第１２実施形態における既設地中構造物の補強構造１００に用いられる筒状ユニット７同士を連結する梁材２の一例を拡大して示す断面図である。本実施形態と第１実施形態とでは、主として側壁部材１の上端部１ｂと下端部１ａとに梁材２を備える点で相違する。

図２７に示すように、筒状ユニット７は、周方向に筒状に接続した複数の側壁部材１の上端部１ｂと下端部１ａとに梁材２が設置される。梁材２は、例えば溝形鋼が用いられる。梁材２は、Ｈ形鋼や山形鋼等であってもよい。

図２８に示すように、梁材２は、第１側壁部材１－１の上端部１ｂに設けられる第１梁材２１と、第２側壁部材１－２の下端部１ａに設けられるとともに、第１梁材２１の上方に設けられる第２梁材２２と、を有する。第１梁材２１と第２梁材２２とは、図示しないボルト等の固定部材により互いに連結される。

（第１２実施形態：既設地中構造物の補強方法）
次に、第１２実施形態における既設地中構造物の補強方法の一例について説明する。

＜筒状壁体構築工程＞
先ず、筒状壁体構築工程は、側壁部材１の上端部１ｂと下端部１ａとに梁材２を設置する梁材設置工程を有する。梁材設置工程は、筒状ユニット構築工程と、筒状ユニット移動工程と、を有する。

筒状ユニット構築工程では、先ず、地上において、周方向に筒状に接続した複数の側壁部材１の下端部１ａと上端部１ｂに梁材２を設置した筒状ユニット７－１を構築する。

筒状ユニット移動工程では、クレーン等の揚重装置を用い、地上において構築した筒状ユニット７を既設地中構造物８の内側に移動させる。

そして、筒状ユニット構築工程を再度行い、新たに筒状ユニット７を構築する。次に、筒状ユニット移動工程では、新たに構築した筒状ユニット７を既設地中構造物８の内側に移動させ、既に既設地中構造物８の内側に配置された筒状ユニット７の上方に配置する。

次に、筒状ユニット移動工程では、既設地中構造物８の内側に配置された筒状ユニット７の側壁部材１の上端部１ｂに設けられた第１梁材２１と、この筒状ユニット７の上方に配置された新たな筒状ユニット７の側壁部材１の下端部１ａに設けられた第２梁材２２と、を固定部材により連結する。

このように、筒状ユニット構築工程と、筒状ユニット移動工程を繰り返し行い、既設地中構造物８の内側に、複数の筒状ユニット７を上下方向に連結した筒状壁体１０を構築する。

本実施形態によれば、側壁部材１の上端部１ｂと下端部１ａとに設けられる梁材２を更に備える。これにより、側壁部材１同士を接続する際に、梁材２に沿って行うことができる。このため、筒状壁体１０の形状を安定化できる。

本実施形態によれば、側壁部材１は、上下方向に複数設けられ、上下方向に隣接する２つの側壁部材１を連結する梁材２を更に備える。これにより、筒状壁体１０の深さを深くする際に、側壁部材１の溶接による縦継が不要となる。このため、筒状壁体１０の深さを容易に深くできる。

本実施形態によれば、筒状壁体構築工程は、側壁部材１の上端部１ｂと下端部１ａとに梁材２を設置する梁材設置工程を有する。これにより、側壁部材１同士を接続する際に、梁材２に沿って行うことができる。このため、筒状壁体１０の形状を安定化できる。

本実施形態によれば、梁材設置工程は、地上において、周方向に筒状に接続した複数の側壁部材１の上端部１ｂと下端部１ａとに梁材２を設置した筒状ユニット７を構築する筒状ユニット構築工程と、構築した筒状ユニット７を既設地中構造物８の内側に移動させる筒状ユニット移動工程と、を有する。これにより、ユニット化した筒状ユニット７を既設地中構造物８の内側に、クレーン等により建て込んで施工できる。このため、施工の大幅な迅速化と省力化を図ることができる。

（第１３実施形態：既設地中構造物の補強構造１００）
次に、第１３実施形態における既設地中構造物の補強構造１００について説明する。図２９は、第１３実施形態における既設地中構造物の補強構造１００に用いられる筒状壁体１０の一例を示す斜視図である。図３０は、第１３実施形態における既設地中構造物の補強構造１００に用いられる筒状ユニット７の一例を拡大して示す断面図である。図３１（ａ）は、図３０のＡ－Ａ断面図であり、図３１（ｂ）は、図３０のＢ－Ｂ断面図である。本実施形態と第１実施形態とでは、主として梁材２を構成する第１梁材２１と第２梁材２２との間に集水管３が設けられる点で相違する。

図２９に示すように、筒状ユニット７は、周方向に筒状に接続した複数の側壁部材１の上端部１ｂと下端部１ａとに梁材２が設置される。梁材２は、例えばＨ形鋼が用いられる。梁材２は、溝形鋼や山形鋼等であってもよい。

図３０及び図３１（ａ）に示すように、梁材２は、第１側壁部材１－１の上端部１ｂに設けられる第１梁材２１と、第２側壁部材１－２の下端部１ａに設けられるとともに、第１梁材２１から上方に離間して設けられる第２梁材２２と、第１梁材２１と第２梁材２２との間に設けられる受け材２３と、を有する。

受け材２３は、例えばＣＴ形鋼が用いられる。受け材２３は、第１梁材２１と第２梁材２２とに図示しないボルト等の固定部材により固定される。受け材２３は、周方向に離間して複数設けられる。受け材２３は、山形鋼、溝形鋼等であってもよい。

第１梁材２１と第２梁材２２との間には、集水管３が複数設置される。既設地中構造物８が斜面に設けられる既設集水井の場合、集水管３が斜面の上流側に配置されるよう、平面視における筒状壁体１０の中心角が例えば１２０°の範囲に設けられる。これにより、斜面に浸透した水を効率良く筒状壁体１０に集水できる。集水管３は、周方向に離間した受け材２３の間に設けられる。集水管３は、既設地中構造物８を貫通するように先端が地中に埋設される。

筒状壁体１０は、平面視において集水管３が設けられる位置とは反対側に、図示しない排水管が設けられる。これにより、筒状壁体１０に集水された水を排水管から排水できる。

図３１（ｂ）に示すように、集水管３は、第１梁材２１と第２梁材２２との間に設けられる間詰め材２４により、集水管３の周囲が間詰めされる。間詰め材２４は、例えばモルタル、パテ等が用いられる。間詰め材２４の周方向の両側には、受け材２３が配置される。

（第１３実施形態：既設地中構造物の補強方法）
次に、第１３実施形態における既設地中構造物の補強方法の一例について説明する。

＜筒状壁体構築工程＞
先ず、筒状壁体構築工程は、側壁部材１の上端部１ｂと下端部１ａとに梁材２を設置する梁材設置工程を有する。梁材設置工程は、筒状ユニット構築工程と、筒状ユニット移動工程と、を有する。

筒状ユニット構築工程では、先ず、地上において、周方向に筒状に接続した複数の側壁部材１の下端部１ａと上端部１ｂに梁材２を設置した筒状ユニット７を構築する。

筒状ユニット移動工程では、クレーン等の揚重装置を用い、地上において構築した筒状ユニット７を既設地中構造物８の内側に移動させる。そして、この筒状ユニット７の第１梁材２１に受け材２３を固定する。受け材２３は、周方向に間隔を空けて複数配置する。

そして、筒状ユニット構築工程を再度行い、新たに筒状ユニット７を構築する。次に、筒状ユニット移動工程では、新たに構築した筒状ユニット７を既設地中構造物８の内側に移動させ、既に既設地中構造物８の内側に配置された筒状ユニット７の上方に配置する。

次に、筒状ユニット移動工程では、既設地中構造物８の内側に配置された筒状ユニット７の受け材２３と、この筒状ユニット７の上方に配置された新たな筒状ユニット７の側壁部材１の下端部１ａに設けられた第２梁材２２と、を固定部材により連結する。

このように、筒状ユニット構築工程と、筒状ユニット移動工程を繰り返し行い、既設地中構造物８の内側に、複数の筒状ユニット７を上下方向に連結した筒状壁体１０を構築する。

＜集水管設置工程＞
次に、筒状壁体構築工程の後に、筒状壁体１０に集水管３を設置する集水管設置工程を行う。集水管設置工程では、第１梁材２１と第２梁材２２との間に集水管３を設置する。そして、集水管設置工程では、設置した集水管３の周囲に間詰め材２４を設置し、集水管３の周囲を埋設する。

本実施形態によれば、既設地中構造物８は、既設集水井であり、梁材２は、第１側壁部材１－１の上端部１ｂに設けられる第１梁材２１と、第２側壁部材１－２の下端部１ａに設けられるとともに、第１梁材２１から上方に離間する第２梁材２２と、第１梁材２１と第２梁材２２との間に設置される受け材２３と、を有し、第１梁材２１と第２梁材２２との間には、集水管３が設置される。これにより、側壁部材１に貫通孔を設けることなく、筒状壁体１０に集水管３を設置することができる。また、既設地中構造物８の既設集水管の位置に集水管３を接続することが難しい場合であっても、受け材２３の位置を調整することにより、集水管３の位置を調整することができる。このため、筒状壁体１０の施工性を向上させることが可能となる。

本実施形態によれば、筒状壁体構築工程の後に、筒状壁体１０に集水管３を設置する集水管設置工程を更に備え、集水管設置工程では、第１梁材２１と第２梁材２２との間に集水管３を設置する。これにより、側壁部材１に貫通孔を設けることなく、筒状壁体１０に集水管３を設置することができる。また、既設地中構造物８の既設集水管の位置に集水管３を接続することが難しい場合であっても、受け材２３の位置を調整することで、集水管３の位置を調整することができる。このため、筒状壁体１０の施工性を向上させることが可能となる。なお、本実施形態では、筒状ユニット７－１、７－２を設置した後に集水管３を設置する工程としたが、本発明では、筒状ユニット７－１を設置した後に集水管３を設置し、その後に筒状ユニット７－２を設置してもよい。

（第１４実施形態：既設地中構造物の補強構造１００）
次に、第１４実施形態における既設地中構造物の補強構造１００について説明する。図３２は、第１４実施形態における既設地中構造物の補強構造１００に用いられる筒状ユニット７同士を連結する梁材２の一例を拡大して示す断面図である。本実施形態と第１実施形態とでは、主として梁材２に固定される足場部材２９を備える点で相違する。

図３２に示すように、側壁部材１は、筒状ユニット７－１を構成する第１側壁部材１－１と、第１側壁部材１－１から上方に離間するとともに筒状ユニット７－２を構成する第２側壁部材と、を有する。筒状ユニット７－２の第２側壁部材１－２の下端部１ａと、筒状ユニット７－１の第１側壁部材１－１の上端部１ｂとは、梁材２により連結される。

筒状壁体１０の内側に、梁材２に固定される足場部材２９を備える。足場部材２９は、例えば足場板が用いられ、ブラケット２８等の固定部材により梁材２に固定される。

（第１４実施形態：既設地中構造物の補強方法）
次に、第１４実施形態における既設地中構造物の補強方法の一例について説明する。既設地中構造物の補強方法は、梁材設置工程の後に、筒状壁体１０の内側に、梁材２に足場部材２９を設置する足場部材設置工程を更に備える。

本実施形態によれば、筒状壁体１０の内側に、梁材２に固定される足場部材２９を更に備える。これにより、作業者が足場部材２９に乗った状態で、例えば上下の筒状ユニット７を連結する作業や集水管３を設置する作業を行うことができる。このため、筒状壁体１０の施工性を向上させることが可能となる。

上述したいくつかの実施形態において、側壁部材１と梁材２とを固定部材により固定すること、第１梁材２１と第２梁材２２とを固定部材により連結すること、受け材２３は第１梁材２１と第２梁材２２により固定されること、足場部材２９は固定部材により梁材２に固定されること等、各部材を固定することを例示して説明したが、各部材を固定しなくても載置するだけで自重により構造的に安定するため、本発明ではこれら各部材が固定されることを限定していない。各部材を固定しないとユニット化された筒状壁体１０の筒状ユニット移動工程が困難となることが想定されるが、この場合、例えば図２７において、側壁部材１の上端部１ｂと下端部１ａにそれぞれ設置される第１梁材２１と第２梁材２２とを平鋼等で連結し、当該平鋼を吊ることで、側壁部材１と第１梁材２１、または、側壁部材１と第２梁材２２とを固定しなくても、この筒状ユニットをクレーン等の揚重装置を用いて移動させることが可能となる。このように、上述の平鋼等の吊り治具を用いれば各部材の固定は必須ではなくなる。

また、上述したいくつかの実施形態では、集水井等の地盤の上面から下方に向けて延びる既設地中構造物を例示して説明したが、既設地中構造物は、トンネルや隧道等の地盤の側面から横方向に延びる構造物であってもよい。この場合、側壁部材１の長手方向を横方向に向けて、筒状壁体１０を構築してもよい。筒状壁体１０は、横方向に延びるトンネルや隧道等の既設地中構造物の内側に構築されることとなる。

以上、この発明の実施形態のいくつかを説明したが、これら実施形態は例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。さらに、この発明は、上記の実施形態の他、様々な新規な形態で実施することができる。例えば、上記の実施形態において、筒状壁体１０は平面視で円形としているが、小判形や馬蹄形、矩形などであってもよい。したがって、上記の実施形態は、この発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更が可能である。このような新規な形態や変形は、この発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明、及び特許請求の範囲に記載された発明の均等物の範囲に含まれる。

１００ ：補強構造
１０ ：筒状壁体
１ ：側壁部材
１ａ ：下端部
１ｂ ：上端部
１１ ：継手部
１２ ：継手部
１３ ：主板部
１４ ：フランジ
１５ ：ウェブ
１９ ：ずれ止め部材
２ ：梁材
２１ ：第１梁材
２２ ：第２梁材
２３ ：受け材
２４ ：間詰め材
２９ ：足場部材
３ ：集水管
３ａ ：一端部
３ｂ ：他端部
４ ：排水管
４ａ ：一端部
４ｂ ：他端部
５ ：荷重伝達材
６ ：ガイド部材
７ ：筒状ユニット
８ ：既設地中構造物
８ａ ：下端部
８ｂ ：上端部
８ｃ ：中間部
８１ ：ライナープレート
８３ ：既設集水管
８４ ：既設排水管
１０１ ：側壁部材
１０２ ：側壁部材
１１１ ：継手部
１１２ ：継手部
１１３ ：継手部
１１４ ：継手部

Claims (20)

1. 既設地中構造物を補強する既設地中構造物の補強構造であって、
   前記既設地中構造物と離間して既設地中構造物の内側に構築される筒状の筒状壁体と、
   前記既設地中構造物と前記筒状壁体との間に設けられる荷重伝達材と、を備え、
   前記筒状壁体は、
   短手方向の両端部に継手部が形成される側壁部材の前記継手部同士が接続されて筒状に形成されること
   を特徴とする既設地中構造物の補強構造。
2. 前記側壁部材は、外面に前記荷重伝達材に埋設されるずれ止め部材が設けられること
   を特徴とする請求項１記載の既設地中構造物の補強構造。
3. 前記筒状壁体の内側に設けられる梁材を更に備えること
   を特徴とする請求項１又は２記載の既設地中構造物の補強構造。
4. 前記側壁部材の上端部及び下端部の少なくとも何れかに設けられる梁材を更に備えること
   を特徴とする請求項１又は２記載の既設地中構造物の補強構造。
5. 前記側壁部材は、上下方向に複数設けられ、
   上下方向に隣接する２つの前記側壁部材に当接する梁材を更に備えること
   を特徴とする請求項１又は２記載の既設地中構造物の補強構造。
6. 前記筒状壁体と前記梁材とは、固定部材で複数箇所固定されること
   を特徴とする請求項４記載の既設地中構造物の補強構造。
7. 前記筒状壁体の内側に、前記梁材に設置される足場部材を更に備えること
   を特徴とする請求項４記載の既設地中構造物の補強構造。
8. 前記側壁部材は、鋼矢板であること
   を特徴とする請求項１記載の既設地中構造物の補強構造。
9. 前記側壁部材は、板厚１０ｍｍ以下の鋼矢板であること
   を特徴とする請求項８記載の既設地中構造物の補強構造。
10. 前記側壁部材は、ステンレス製の鋼矢板であること
    を特徴とする請求項８又は９記載の既設地中構造物の補強構造。
11. 前記既設地中構造物は、既設集水井であり、
    前記側壁部材は、第１側壁部材と、前記第１側壁部材から上方に離間する第２側壁部材と、を有し、
    前記梁材は、
    前記第１側壁部材の上端部に設けられる第１梁材と、
    前記第２側壁部材の下端部に設けられるとともに、前記第１梁材から上方に離間する第２梁材と、
    前記第１梁材と前記第２梁材との間に設置される受け材と、を有し、
    前記第１梁材と前記第２梁材との間には、集水管が設置されること
    を特徴とする請求項５記載の既設地中構造物の補強構造。
12. 既設地中構造物を補強する既設地中構造物の補強構造であって、
    既設地中構造物の内側に前記既設地中構造物と接して構築される筒状の筒状壁体を備え、
    前記筒状壁体は、
    短手方向の両端部に継手部が形成される側壁部材の前記継手部同士が接続されて筒状に形成されること
    を特徴とする既設地中構造物の補強構造。
13. 既設地中構造物を補強する既設地中構造物の補強方法であって、
    側壁部材の短手方向の両端部に形成される継手部同士を接続し、複数の側壁部材により筒状に形成される筒状壁体を、前記既設地中構造物の内側に前記既設地中構造物と離間して構築する筒状壁体構築工程と、
    前記既設地中構造物と前記筒状壁体との間に荷重伝達材を設置する荷重伝達材設置工程と、を備えること
    を特徴とする既設地中構造物の補強方法。
14. 前記筒状壁体構築工程の後に、前記筒状壁体の内側に梁材を設置する梁材設置工程を更に備えること
    を特徴とする請求項１３記載の既設地中構造物の補強方法。
15. 前記筒状壁体構築工程は、前記側壁部材の上端部及び下端部の少なくとも何れかに梁材を設置する梁材設置工程を有すること
    を特徴とする請求項１３記載の既設地中構造物の補強方法。
16. 前記梁材設置工程は、
    地上において、周方向に筒状に接続した複数の前記側壁部材の上端部及び下端部の少なくとも何れかに前記梁材を設置した筒状ユニットを構築する筒状ユニット構築工程と、
    構築した前記筒状ユニットを前記既設地中構造物の内側に移動させる筒状ユニット移動工程と、を有すること
    を特徴とする請求項１５記載の既設地中構造物の補強方法。
17. 前記梁材設置工程の後に、
    前記筒状壁体の内側に、前記梁材に足場部材を設置する足場部材設置工程を更に備えること
    を特徴とする請求項１４又は１５記載の既設地中構造物の補強方法。
18. 前記既設地中構造物は、既設集水井であり、
    前記筒状壁体構築工程の後に、少なくとも前記筒状壁体を貫通する集水管を設置する集水管設置工程と、
    前記筒状壁体構築工程の後に、少なくとも前記筒状壁体を貫通する排水管を設置する排水管設置工程と、を更に備えること
    を特徴とする請求項１３～１５の何れか１項記載の既設地中構造物の補強方法。
19. 前記既設地中構造物は、既設集水井であり、
    前記側壁部材は、第１側壁部材と、前記第１側壁部材から上方に離間する第２側壁部材と、を有し、
    前記梁材は、
    前記第１側壁部材の上端に設けられる第１梁材と、
    前記第２側壁部材の下端に設けられるとともに、前記第１梁材から上方に離間する第２梁材と、
    前記第１梁材と前記第２梁材との間に設置される受け材と、を有し、
    前記筒状壁体に集水管を設置する集水管設置工程を更に備え、
    前記集水管設置工程では、前記第１梁材と前記第２梁材との間に前記集水管を設置すること
    を特徴とする請求項１５記載の既設地中構造物の補強方法。
20. 既設地中構造物を補強する既設地中構造物の補強方法であって、
    側壁部材の短手方向の両端部に形成される継手部同士を接続し、複数の側壁部材により筒状に形成される筒状壁体を、前記既設地中構造物の内側に前記既設地中構造物と接して構築する筒状壁体構築工程を備えること
    を特徴とする既設地中構造物の補強方法。

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