JPH0959831A - パッケージからの糸端吸引装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 糸継ぎ時にパッケージから吸引した糸を吸引
ノズルの所定範囲に保持することができ、吸引ノズルか
らパッケージに至る糸の把持を容易にする。 【解決手段】 吸引ノズル８には吸引ノズル８の幅方向
の一端寄りに圧縮空気噴射部11が配設されている。圧縮
空気噴射部11は、吸引ノズル８の対向する両壁面８ｂ，
８ｃに形成された一対の噴射孔12と、噴射孔12に連通す
るコ字状の通路13を構成するカバー部14とから構成され
ている。噴射孔12は開口端が吸引口８ａの幅方向と平行
に延びる長孔状に形成されるとともに、吸引ノズル８の
奥側即ち負圧源９側に向かって圧縮空気を噴射可能に、
壁面８ｂ，８ｃを斜めに貫通するように形成されてい
る。カバー部14の側面に圧縮空気供給管15の第１端部が
接続されている。噴射孔12から圧縮空気が噴射されると
当該部分における吸引力が増加して、吸引口８ａから吸
引された糸が噴射孔12と対応する位置に保持される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はオープンエンド精紡
機やワインダ等の紡機の糸継ぎ装置におけるパッケージ
からの糸端吸引装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、オープンエンド精紡機やワインダ
等の紡機には、機台に沿って移動して糸継ぎ必要錘と対
応する位置で停止し、運転中の糸切れの補修を行う糸継
ぎ装置が装備されている。また、ワインダには各ユニッ
ト毎に糸継ぎ装置を備えたものもある。糸継ぎ装置は糸
継ぎ作業を行う場合、パッケージから糸端を吸引して引
き出し、引き出した糸を種糸として使用する。例えば、
特開平３−１３４６０号公報には、サクションダクトの
吸引作用とエジェクターの吸引作用との共同によりパッ
ケージの糸端を吸引する装置が開示されている。この装
置は、図６に示すように、糸継ぎ装置６０に装備された
吸引ノズル６１の基端が、機台６２側に設けられたサク
ションダクト６３に連通可能なパイプ６４に連結され、
パイプ６４の途中に圧空噴射部６５が設けられている。
圧空噴射部６５は電磁弁６６を介して圧縮空気の供給管
６７に接続され、吸引ノズル６１によるパッケージＰの
糸端引出し時に電磁弁６６が開放されて圧空噴射部６５
からサクションダクト６３側に向かって圧縮空気が噴射
される。そして、圧縮空気によるエジェクター作用によ
って吸引ノズル６１に吸引力が発生し、パッケージＰの
糸端が吸引ノズル６１に吸引される。

【０００３】パッケージＰは幅広で糸端の位置は不定の
ため、糸端がパッケージＰのどの位置に有っても吸引可
能となるように、図７に示すように吸引ノズル６１はそ
の吸引口６１ａが幅広に形成されている。また、実開平
１−１１５６６８号公報には吸引ノズルの吸引口の両端
近傍にパッケージの糸端を中央に寄せる圧縮エア吹付ノ
ズルを設けたものが開示されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】一般に糸継ぎ装置はパ
ッケージから吸引して引き出した糸を、糸継ぎ装置に装
備された把持手段（図示せず）に受け渡す動作を必要と
する。そして、図７に示すように、吸引ノズル６１をパ
ッケージＰから離間する位置に配置した状態で把持手段
が糸Ｙを把持する。ところが、吸引ノズル６１でパッケ
ージＰから糸端を吸引しただけでは、吸引ノズル６１か
らパッケージＰに至る糸Ｙの位置が、図７に示すよう
に、吸引ノズル６１の幅方向において特定できないた
め、吸引ノズルとパッケージとの間の糸を把持するのが
難しかった。

【０００５】実開平１−１１５６６８号公報に記載の装
置では、吸引ノズルの両端に設けられた圧縮エア吹付ノ
ズルから空気が噴射されるが、これは吸引ノズルに吸引
された糸の位置決め作用を行うものではなく、パッケー
ジの糸端を吸引ノズルの吸引力が低い両端部から中央側
へ寄せるためのものである。

【０００６】本発明は前記の問題点に鑑みてなされたも
のであって、その目的は糸継ぎ時にパッケージから吸引
した糸を吸引ノズルの所定範囲に保持することができ、
吸引ノズルからパッケージに至る糸の把持を容易に行う
ことができるパッケージからの糸端吸引装置を提供する
ことにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
め、請求項１に記載の発明では、吸引管路を介して負圧
源に接続された吸引ノズルの吸引口を、糸継ぎ時にパッ
ケージの周面近傍に配置してパッケージの糸端を吸引す
る糸端吸引装置において、前記吸引ノズルの所定位置に
前記負圧源側に向かって圧縮空気を噴射して当該部分に
おける吸引力を向上させて吸引口から吸引された糸を所
定位置に保持する圧縮空気噴射部を設けた。

【０００８】請求項２に記載の発明では、前記圧縮空気
噴射部は前記吸引ノズルの幅方向の一端寄りに設けら
れ、吸引ノズルの対向する両壁面に形成された噴射孔を
備えている。

【０００９】請求項１及び請求項２に記載の発明では、
吸引管路を介して負圧源に接続された吸引ノズルの吸引
口が、糸継ぎ時にパッケージの周面近傍に配置されてパ
ッケージの糸端が吸引される。吸引ノズル所定位置に設
けられた圧縮空気噴射部から負圧源側に向かって圧縮空
気が噴射されるため、当該部分における吸引力が増大す
る。そして、吸引口から吸引された糸は圧縮空気噴射部
と対応する位置に保持され、パッケージに連なる糸の位
置がある程度限定される状態となる。従って、把持手段
による糸の把持が容易となる。

【００１０】請求項２に記載の発明では、前記圧縮空気
噴射部は吸引ノズルの対向する両壁面に形成された噴射
孔から圧縮空気が噴射されるため、圧縮空気による糸の
保持作用が高まる。また、圧縮空気噴射部が吸引ノズル
の幅方向の一端寄りに設けられているため、吸引ノズル
の両壁面に形成された噴射孔と連通する通路の共通化が
容易となり、圧縮空気噴射部への配管が簡単となる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明をオープンエンド精
紡機の糸継ぎ装置に具体化した実施の形態を図１〜図３
に従って説明する。図３に示すように、糸継ぎ装置１は
オープンエンド精紡機の機台２に設けられたレール２
ａ，２ｂに沿って移動可能に配設され、糸切れが発生し
た紡績ユニット３と対応する位置に停止し得るようにな
っている。紡績ユニット３の上方には引き出しローラ４
と、パッケージ（ボビン）Ｐを回転駆動するための巻取
りローラ５と、糸切れ検出センサ６等が配設されてい
る。パッケージＰは一対の支持アーム７により支承さ
れ、巻取りローラ５に接触する状態で図２の反時計方向
に回転されて紡績ユニット３から紡出される糸をパッケ
ージＰに巻き上げるようになっている。支持アーム７は
糸切れが発生した場合、糸切れ検出センサ６の検出信号
に基づいて、パッケージＰと巻取りローラ５との間隔が
一定になる位置まで上方に回動されるようになってい
る。

【００１２】糸継ぎ装置１には基端側が円筒で吸引口８
ａがパッケージＰの幅とほぼ同一幅に形成された吸引ノ
ズル８が装備されている。吸引ノズル８はその基端を中
心にして回動可能に配設され、図示しない駆動機構によ
り吸引口８ａがパッケージＰの外周近傍に位置する作用
位置と、待機位置との間で移動可能となっている。糸継
ぎ装置１にはブロワを備えた負圧源９が設けられ、吸引
ノズル８は吸引管路１０を介して負圧源９に接続されて
いる。

【００１３】吸引ノズル８の先端側には吸引ノズル８の
幅方向の一端寄りに圧縮空気噴射部１１が配設されてい
る。図１（ａ）〜（ｃ）に示すように、圧縮空気噴射部
１１は、吸引ノズル８の対向する両壁面８ｂ，８ｃに形
成された一対の噴射孔１２と、噴射孔１２に連通するコ
字状の通路１３を構成するカバー部１４とから構成され
ている。噴射孔１２は開口端が吸引口８ａの幅方向と平
行に延びる長孔状に形成されるとともに、吸引ノズル８
の奥側即ち負圧源９側に向かって圧縮空気を噴射可能
に、壁面８ｂ，８ｃを斜めに貫通するように形成されて
いる。カバー部１４の側面に圧縮空気供給管１５の第１
端部が接続されている。圧縮空気供給管１５の第２端部
は、糸継ぎ装置１がレール２ａ，２ｂに沿って移動する
際に支障を来さないように、機台２側に設けられた圧縮
空気供給源１６に対して、フレキシブルチューブ１７を
介して接続されている。圧縮空気供給管１５の途中に管
路を開閉する電磁弁１８が設けられている。電磁弁１８
は糸継ぎ装置１に設けられた制御手段（図示せず）から
の指令により開閉制御される。

【００１４】図３に示すように、機台２には糸切れ表示
ランプ１９が設けられ、糸継ぎ装置１には糸切れ表示ラ
ンプ１９の点灯の有無を検出する糸切れ確認センサ２０
が装備され、糸継ぎ装置１は糸切れ表示ランプ１９が点
灯している紡績ユニット３と対応する位置で停止して糸
継ぎ作業を実施するようになっている。

【００１５】次に前記のように構成された装置の作用を
説明する。オープンエンド精紡機の運転中に糸切れが発
生すると、当該紡績ユニット３の支持アーム７が上動さ
れてパッケージＰが巻取りローラ５から所定間隔離れた
位置に配置され、糸切れ表示ランプ１９が点灯する。

【００１６】糸継ぎ装置１はレール２ａ，２ｂに沿って
移動し、糸切れ確認センサ２０が点灯している糸切れ表
示ランプ１９を検出すると、糸継ぎ装置１はその紡績ユ
ニット３と対応する位置で停止して糸継ぎ作業を行う。
糸継ぎ作業の一工程としてパッケージＰからの糸端吸引
作業を行う。まず、負圧源９のブロワが作動される。次
にパッケージ駆動ローラ（図示せず）がパッケージＰの
外周に接触する作用位置に配置されるとともに、吸引ノ
ズル８の吸引口８ａがパッケージＰの周面近傍に位置す
る糸端吸引位置に配置される。そして、電磁弁１８が開
放されるとともに、パッケージＰが図３の時計方向即ち
巻取り時と逆方向に回転されて糸端吸引動作が開始され
る。

【００１７】この状態では、パッケージＰの表面の糸端
に吸引口８ａから吸引ノズル８内に向かう吸引気流が作
用して糸端が吸引される。負圧源９のみの吸引作用では
吸引ノズル８の幅方向のほぼ全域において吸引作用がほ
ぼ等しくなる。糸Ｙは綾振りされながらパッケージＰに
巻かれているため、パッケージＰの逆転によって繰り出
される糸ＹがパッケージＰに繋がる部分の位置は不定と
なる。従って、吸引ノズル８に吸引されてパッケージＰ
に連なる糸Ｙの位置は不定となる。

【００１８】しかし、この実施の形態では圧縮空気噴射
部１１の噴射孔１２から吸引ノズル８の奥側に向かって
圧縮空気が噴射されるため、噴射孔１２と対応する部分
の吸引気流が強くなる。従って、糸端が吸引ノズル８内
に吸引されると、糸Ｙは吸引作用の強い噴射孔１２と対
応する領域を通過する状態で吸引ノズル８の吸引作用を
受ける。そして、パッケージＰに連なる糸Ｙの位置が不
定であっても、吸引ノズル８に吸引された糸Ｙは圧縮空
気噴射噴射部１１、即ち噴射孔１２と対応する位置に保
持される。その結果、図２に示すように、吸引ノズル８
に吸引された糸Ｙを糸継ぎ装置１に装備された把持手段
（図示せず）で把持するために、吸引ノズル８をパッケ
ージＰから離間した位置に配置した場合、糸Ｙの存在す
る箇所が所定の領域に限定され、把持手段による糸Ｙの
把持が容易となる。

【００１９】この実施の形態は前記の効果の他に以下の
効果を有する。 （イ） 圧縮空気噴射部１１を構成する噴射孔１２が吸
引ノズル８の対向する壁面８ｂ，８ｃに一対設けられ、
両噴射孔１２から圧縮空気が吸引ノズル８内に噴射され
るため、噴射孔１２が片側のみに設けられた場合に比較
して圧縮空気による糸Ｙの保持作用が高まる。

【００２０】（ロ） 圧縮空気噴射部１１が吸引ノズル
８の幅方向の一端寄りに設けられているため、吸引ノズ
ル８の両側壁８ｂ，８ｃに噴射孔１２を形成しても、噴
射孔１２と連通する通路１３の共通化が容易となる。そ
して、通路１３を構成するカバー部１４を小さくでき、
圧縮空気噴射部１１と圧縮空気供給源１６とを連結する
圧縮空気供給管１５が１本で済み、構造が簡単となる。

【００２１】（ハ） 各壁面８ｂ，８ｃに形成する噴射
孔１２を１個の長孔で構成したため、噴射孔１２の加工
が多数の小孔を形成する場合に比較して簡単となる。 （ニ） 負圧源９が糸継ぎ装置１に装備されているた
め、機台２側に負圧源が設けられた場合と異なり、負圧
源と吸引管路１０との連結・切離しを行う機構が不要と
なる。また、負圧源を機台２側に設けた場合は、サクシ
ョンダクトを機台２のほぼ全長にわたって設ける必要が
あり、長大なサクションダクトを所定の負圧に保持する
ためのブロワが大型化して動力消費も多くなる。しか
し、負圧源を糸継ぎ装置１側に設けることにより、小型
のブロワで必要な負圧が確保され、動力消費が少なくな
る。

【００２２】なお、本発明は前記実施の形態に限定され
るものではなく、例えば、次のように具体化してもよ
い。 （１） 圧縮空気噴射部１１の配設位置を吸引ノズル８
の一端寄りに代えて吸引ノズル８の中央としたり、噴射
孔１２を対向する両壁面８ｂ，８ｃに設けずにいずれか
一方の壁面のみに設けてもよい。

【００２３】（２） 噴射孔１２として長孔に代えて図
４（ａ）に示すように多数の小孔１２を形成してもよ
い。小孔は１列でも複数列でもよい。 （３） 圧縮空気噴射部１１の噴射孔として、吸引した
糸Ｙを所定位置に保持する役割を果たす噴射孔１２の他
に、図４（ｂ）に示すように、吸引ノズル８の全体の吸
引作用を高めるための噴射孔２１を設けてもよい。噴射
孔２１は、噴射孔２１からの圧縮空気の噴射量が、噴射
孔１２からの圧縮空気の噴射量に比較して少なくなるよ
うに、その大きさが設定される。また、噴射孔２１の大
きさは全部が同じ大きさでもよいが、噴射孔１２から遠
いほど小さく形成してもよい。この場合は、吸引ノズル
８内を流れる吸引気流の強さが吸引ノズル８の幅方向に
おいて、噴射孔１２と対応する側に向かって次第に強ま
るため、噴射孔１２と対応する以外の位置でパッケージ
Ｐから吸引された糸Ｙが噴射孔１２と対応する位置に移
動し易い。

【００２４】（４） 把持手段による糸Ｙの把持をより
容易にするため、糸継ぎ装置１にヤーンキャッチガイド
２２を設けてもよい。図５（ｂ）はヤーンキャッチガイ
ド２２の正面図であり、ヤーンキャッチガイド２２はパ
ッケージＰの幅にほぼ等しい長さを有し、ガイド溝２２
ａに向かって下降傾斜する斜面２２ｂを備えている。そ
して、図５（ａ）に示すように、ヤーンキャッチガイド
２２を吸引ノズル８とパッケージＰとの間で糸Ｙと係合
する位置に配置した状態で、さらにパッケージＰを糸繰
り出し方向に所定量回動される。ヤーンキャッチガイド
２２が図５（ａ）に示す位置に配置されたときに糸Ｙが
ガイド溝２２ａと係合した状態にあれば、パッケージＰ
が回動する間に糸Ｙはガイド溝２２ａと係合した状態に
保持される。また、係合した状態になければ、パッケー
ジＰが回動する間にパッケージＰに連なる糸Ｙの位置が
斜面２２ｂに沿ってパッケージＰの幅方向に移動する。
そして、所定量回動後に、糸Ｙはガイド溝２２ａと係合
して吸引ノズル８に導かれる図５に実線で示す状態とな
る。この状態では吸引ノズル８の幅方向における糸Ｙの
存在領域が非常に狭い範囲に限定され、把持手段による
糸把持がより容易となる。なお、ヤーンキャッチガイド
２２の幅はパッケージＰの幅より狭くてもよい。

【００２５】噴射孔１２がない状態でヤーンキャッチガ
イド２２のみを設けた場合は、ヤーンキャッチガイド２
２の長さをパッケージＰの幅より大きくする必要がある
ばかりでなく、糸Ｙがガイド溝２２ａに係合した状態で
も吸引ノズル８側における糸Ｙの存在領域が広くなり、
把持手段による把持が難しい。

【００２６】（５） 負圧源を糸継ぎ装置１側に設けず
に機台２側に設け、吸引管路１０を機台２側のサクショ
ンダクトと接続、切離し可能に構成してもよい。 （６） 両壁面８ｂ，８ｃに噴射孔１２を設けた場合、
カバー部１４を別々に設け圧縮空気噴射部１１を２個に
してもよい。

【００２７】（７） 圧縮空気噴射部１１と圧縮空気供
給源１６とを接続する管路をフレキシブルチューブ１７
だけで構成したり、圧縮空気供給源１６と接続、切離し
可能に構成してもよい。

【００２８】（８） オープンエンド精紡機に限らずワ
インダ等の糸継ぎ装置に適用してもよい。前記実施の形
態及び変更例から把握できる請求項記載以外の発明につ
いて、以下にその効果とともに記載する。

【００２９】（１） 請求項１又は請求項２に記載の発
明において、糸継ぎ装置にパッケージからの糸端吸引後
に、パッケージと吸引ノズルとの間に配置され、パッケ
ージから吸引ノズルに連なる糸と係合して糸を所定位置
に保持するヤーンキャッチガイドを設ける。この場合、
吸引ノズル８の幅方向における糸Ｙの存在領域が非常に
狭い範囲に限定され、把持手段による糸把持がより容易
となる。

【００３０】

【発明の効果】以上詳述したように請求項１及び請求項
２に記載の発明によれば、糸継ぎ時にパッケージから吸
引した糸を吸引ノズルの所定範囲に保持することがで
き、その後の糸継ぎ動作の一工程である吸引ノズルから
パッケージに至る糸の把持を容易に行うことができる。

【００３１】請求項２に記載の発明では、吸引ノズルの
対向する両壁面に形成された噴射孔から圧縮空気が噴射
されるため、圧縮空気による糸の保持作用が高まる。ま
た、圧縮空気噴射部が吸引ノズルの幅方向の一端寄りに
設けられているため、圧縮空気噴射部が小型でも吸引ノ
ズルの両壁面に形成された噴射孔と連通する通路の共通
化が容易となり、圧縮空気噴射部への配管が簡単とな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 （ａ）は一実施の形態の吸引ノズルの部分平
面図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断面図、（ｃ）は
（ｂ）のＣ−Ｃ線断面図。

【図２】 吸引ノズルの作用を示す模式図。

【図３】 機台と糸継ぎ装置の関係を示す概略側面図。

【図４】 （ａ）は変更例の噴射孔を示す断面図、
（ｂ）は別の変更例の断面図。

【図５】 （ａ）は変更例の模式図、（ｂ）はヤーンキ
ャッチガイド２２の正面図。

【図６】 従来装置の概略側面図。

【図７】 従来装置の作用を示す模式図。

【符号の説明】

１…糸継ぎ装置、８…吸引ノズル、８ａ…吸引口、８
ｂ，８ｃ…壁面、９…負圧源、１０…吸引管路、１１…
圧縮空気噴射部、１２，２１…噴射孔、１５…圧縮空気
供給管、１６…圧縮空気供給源、Ｐ…パッケージ。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 吸引管路を介して負圧源に接続された吸
   引ノズルの吸引口を、糸継ぎ時にパッケージの周面近傍
   に配置してパッケージの糸端を吸引する糸端吸引装置に
   おいて、 前記吸引ノズルの所定位置に前記負圧源側に向かって圧
   縮空気を噴射して当該部分における吸引力を向上させて
   吸引口から吸引された糸を所定位置に保持する圧縮空気
   噴射部を設けたパッケージからの糸端吸引装置。
2. 【請求項２】 前記圧縮空気噴射部は前記吸引ノズルの
   幅方向の一端寄りに設けられ、吸引ノズルの対向する両
   壁面に形成された噴射孔を備えている請求項１に記載の
   パッケージからの糸端吸引装置。