JP2000211815A - 糸吸引装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 各枝管の途中に圧空を噴射して吸引口に吸引
力を発生させる場合において、メイン吸引管内の円滑な
空気流を維持し、管内での糸屑の堆積や詰まりを防止す
る。 【解決手段】 複数錘から成る糸巻取装置に使用される
ものであって、メイン吸引管１１から吸引口５を有する
複数本の枝管６を各錘毎に分岐させ、巻取りパッケージ
Ｐに巻取中の糸Ｙを切断部１９で切断することにより、
切断箇所より上流側の糸Ｙを吸引口５に吸引する糸吸引
装置３において、メイン吸引管１１に向かう方向に、枝
管６の吸引口５から終端までの間において枝管６内に圧
縮空気を噴射する圧空噴射ノズル孔１３を有し、枝管６
は、圧空噴射ノズル孔１３から噴射した圧縮空気が、メ
イン吸引管１１内の空気流の下流側に向かう運動成分を
もってメイン吸引管１１内に合流するような形状に構成
されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、糸を綾振りしなが
ら巻き取る糸巻取装置に使用される糸吸引装置に関し、
更に詳しくは、メイン吸引管から吸引口を有する複数本
の枝管を糸巻取装置の各錘毎に分岐させた糸吸引装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、糸を綾振りしながら巻き取りを行
い、巻取量が所定量に達すると、糸切断装置により糸を
切断し、その切断した糸を切断箇所の上流側で吸引捕捉
する糸吸引装置を備えた糸巻取装置が知られている。糸
吸引装置の吸引口に吸引捕捉された糸は、糸掛け装置の
糸掛けアームにより空ボビン端部に渡された後、その空
ボビンに対する通常の巻き取り動作が開始される。この
種の糸吸引装置は、糸巻取装置の機台長手方向に沿って
メイン吸引管を配設し、吸引口が綾振り平面に臨むよう
にメイン吸引管から各錘毎に枝管を分岐させている。メ
イン吸引管の一端にはブロアが設けられ、そのブロアに
よってメイン吸引管内に発生した負圧により、枝管の吸
引口に吸引力を発生させ、該吸引口から走行する糸を吸
い込むことができるようになっている。

【０００３】このような糸吸引装置の一例として、特開
平６−４０６６１号公報には、多数の吸引口を全長にわ
たって有しており且つ糸屑捕集容器並びにサクション流
を発生させるためのブロアと接続された１本のメイン吸
引管を備え、各吸引口が枝管として構成されており、該
枝管がメイン吸引管の外周壁に気密に装着されている糸
吸引装置が記載されている。この糸吸引装置では、各枝
管の径をメイン吸引管の径より大幅に小さく構成して、
枝管内に高速の吸引流を発生させて糸の吸引捕捉を確実
に行えるようにすると共に、吸引力を損なうことなく同
時に多数の吸引口を開くことができるようにしている。

【０００４】特開平６−４０６６１号公報に記載の糸吸
引装置では、メイン吸引管内の空気流により枝管内に空
気流を発生させるので、枝管内からメイン吸引管内への
合流の抵抗が大きい場合、空気流の円滑な合流が行われ
ないことがある。即ち、例えば枝管の軸線がメイン吸引
管の軸線と直交している場合、メイン吸引管内の空気流
により、枝管内からメイン吸引管内への空気流の合流が
堰止められることがある。そこで、特開平６−４０６６
１号公報には、メイン吸引管への吸込み口領域におい
て、糸がメイン吸引管内の吸引流方向の運動成分を有す
るように、枝管の軸線をメイン吸引管の軸線に対して傾
斜させることで、メイン吸引管への枝管の吸込み口にお
いて空力的な空気堰止め動圧を避けるようにすることが
記載されている。

【０００５】しかしながら、特開平６−４０６６１号公
報に記載の糸吸引装置では、各枝管の吸引口での吸引力
（枝管内の空気流速）を増大させようとすると、上述の
ように枝管の径を小さくする必要がある。枝管の径を小
さくすると、切断した糸を吸引口で確実に吸引捕捉でき
ない可能性があると共に、吸い込んだ糸屑が枝管内の途
中で詰まる可能性が大きくなる。

【０００６】そこで、枝管の途中に、空気流がメイン吸
引管に向かう方向の運動成分を有するように圧空を噴射
して、高速巻取りの場合でも各枝管の吸引口から吸い込
んだ糸を引っ張るテンションを十分に発生させるように
したものがある。この場合、メイン吸引管に接続された
ブロアの容量は、枝管からメイン吸引管内に排出された
糸屑を搬送できれば十分な程度に小さくすることができ
る。しかしながら、このように枝管内への圧空噴射によ
り吸引口に吸引力を発生させる場合、枝管内からメイン
吸引管内に合流した空気流はメイン吸引管の対向する内
周面に当たった後に拡散される。この拡散はメイン吸引
管内の空気流の向きと関係なく起こり、例えば枝管の軸
線とメイン吸引管の軸線とが直交している場合、メイン
吸引管内の空気流の上流側に向かって拡散された空気流
と、メイン吸引管内において上流側から下流側に向かう
空気流とが干渉することにより、メイン吸引管内に上流
側からの糸屑の搬送を堰止める作用が発生する。このよ
うな空気堰止め作用が発生すると、その堰止め位置上流
に管内を上流側から搬送されてきた糸屑が堆積し、メイ
ン吸引管内での円滑な糸屑搬送ができなくなる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】以上のように、上記し
た特開平６−４０６６１号公報に記載の糸吸引装置にお
いて、枝管の軸線をメイン吸引管の軸線に対して傾斜さ
せているのは、メイン吸引管内の空気流による堰止め作
用によって、枝管内の出口付近に糸屑が詰まるのを防止
することを目的としているものである。即ち、メイン吸
引管内の空気流により枝管内に空気流を発生させるタイ
プの糸吸引装置では、枝管内からメイン吸引管内に合流
した空気流によりメイン吸引管内に糸屑が堆積するとい
う問題は発生しない。メイン吸引管内ではなく枝管内に
糸屑が詰まっても、メイン吸引管内の空気流が円滑に流
れている限り、上流側にある他の枝管から吸い込まれた
糸屑は正常にメイン吸引管内を搬送された後に回収され
る。従って、特定の枝管内で糸屑の詰まりが発生して
も、他の巻取錘からの糸の吸引除去は正常に行える。

【０００８】しかしながら、吸引口から吸引した糸の引
き込みをより確実に行うために枝管内に圧空を噴射する
場合、噴射する圧力を所定値以上に設定しておくと、枝
管内での糸屑の詰まりは防止できるが、枝管の軸線とメ
イン吸引管の軸線との関係によっては、上述したように
メイン吸引管内での糸屑の堆積が生じ、それより上流側
からの糸屑搬送が正常に行えなくなるという問題があ
る。即ち、この場合には、メイン吸引管内での円滑な空
気流が阻害されるので、他の巻取錘からの糸の吸引除去
が正常に行えないという問題が発生する。

【０００９】本発明は上記課題に鑑みてなされたもので
あり、吸引口からの糸の吸引捕捉をより確実に行うため
に枝管の途中に圧空噴射を行う場合に、常時メイン吸引
管内の円滑な空気流を維持することにより、メイン吸引
管内での糸屑の堆積を防止して、全ての枝管に吸い込ま
れた糸屑を確実にメイン吸引管の下流端まで搬送して回
収することができる糸吸引装置を提供することを目的と
する。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載の発明は、複数錘から成る糸巻取装置
に使用されるものであって、メイン吸引管から吸引口を
有する複数本の枝管を各錘毎に分岐させ、巻取りパッケ
ージに巻取中の糸を切断部で切断することにより、切断
箇所より上流側の糸を吸引口に吸引する糸吸引装置にお
いて、メイン吸引管に向かう方向に、枝管の吸引口から
終端までの間において枝管内に圧縮空気を噴射する圧空
噴射ノズル孔を有し、枝管は、圧空噴射ノズル孔から噴
射した圧縮空気が、メイン吸引管内の空気流の下流側に
向かう運動成分をもってメイン吸引管内に合流するよう
な形状に構成されていることを特徴とする。

【００１１】本発明では、枝管の吸引口から終端までの
間において圧空噴射ノズル孔から枝管内に圧縮空気を噴
射することにより、吸引口に強い吸引力を発生させるこ
とができる。また、枝管からの圧空はメイン吸引管内の
空気流の下流側に向かってメイン吸引管内に合流するの
で、枝管からメイン吸引管に排出される空気流がメイン
吸引管内の空気流を妨げることがなく、メイン吸引管内
において糸屑搬送のための円滑な空気流を維持すること
ができる。また、枝管から排出された空気流により、メ
イン吸引管内の下流側に向かう空気流を増幅して糸搬送
能力を増大させることができる。

【００１２】請求項２記載の発明は、前記枝管の内径
は、圧空噴射ノズル孔の噴射位置からメイン吸引管に至
るまで次第に拡径していることを特徴とする。本発明で
は、圧空噴射ノズル孔の噴射位置では枝管の内径は小さ
くなるので、噴射位置の直ぐ下流側での空気流速が大き
くなり糸の引き込みが確実に行えると共に、その小径部
からメイン吸引管との合流部に向かって枝管の内径が次
第に拡大するので、噴射した空気による空気流を枝管内
で円滑なものにすることができる。

【００１３】請求項３記載の発明は、前記枝管の内径
は、メイン吸引管の内径より小さくなっていることを特
徴とする。本発明では、各枝管の内径をメイン吸引管の
内径より小さくすることで、枝管内に強い吸引力を発生
させることができると共に、圧空噴射ノズル孔から噴射
された圧空を円滑にメイン吸引管に排出することができ
る。

【００１４】

【実施の形態】以下に本発明に係る糸吸引装置の実施の
形態を図１〜６を用いて説明する。本発明に係る糸吸引
装置は、多数の錘を機台長手方向に並設して構成された
糸巻取装置に使用することができる。糸巻取装置は、図
示しない定長装置で巻取装りパッケージに対する巻取量
が所定量に達したことを検出すると、走行する糸Ｙを切
断して吸引保持した後、ボビン交換し、新しい空ボビン
端部Ｂａに糸掛けを行う糸掛け装置１を各錘毎に備えて
いる。例えば、このような糸巻取装置として、合繊フィ
ラメント糸を約１６００ｍ／分の糸走行速度（巻取速
度）で巻き取る延伸仮撚機がある。

【００１５】糸掛け装置１は、糸切断装置２と糸吸引装
置３の吸込部と糸掛けアーム４とを備え、綾振り平面Ｐ
上を綾振りガイド２５により綾振りしながらボビンＢへ
巻き取られる糸Ｙを糸切断装置２で切断すると共に、切
断された糸Ｙの上流側を糸吸引装置３で吸引し、吸引中
の糸Ｙを揺動する糸掛けアーム４で引っ掛けて空ボビン
端部Ｂａへ渡すように構成してある。尚、糸巻取装置
は、クレードルに保持された満ボビンＢを空ボビンＢに
交換するボビン交換装置（図示略）を備えている。

【００１６】糸吸引装置３は、糸巻取装置の機台長手方
向に沿って配設されたメイン吸引管１１と、各錘毎に対
応するようにメイン吸引管１１から分岐された複数の枝
管６とを備えている。枝管６は各錘毎に設けた糸吸引装
置３の吸込部に属し、この吸込部は、糸Ｙの綾振り平面
Ｐに臨むように吸引口５を開口した枝管６を有する本体
部７と、本体部７に仰伏揺動自在に軸支７ａした糸案内
具８と、本体部７と糸案内具８との間に配置されて糸案
内具８を伏倒方向へ押圧する弾性体（バネ）９と、本体
部７と糸案内具８との間に配置されて糸案内具８を仰起
方向へ押圧する操作具（エアシリンダー）１０とを備え
ている。枝管６には、上面に開口した吸引口５と下端に
接合したメイン吸引管１１とを連通する糸吸引路１２が
形成されている。

【００１７】図５に示すように、１本のメイン吸引管１
１に対して、複数本の枝管６が同一平面上に位置するよ
うに接続されている。尚、図５の例では、最も下流側の
枝管６のみ開放している状態を示すが、同時に１以上の
上流側（図５中右側）の枝管６が開放することもある。
メイン吸引管１１の一端には、糸屑回収容器２６に向か
う空気流をメイン吸引管１１内に発生させるためのブロ
ア２７が設けられている。枝管６から排出された糸屑
は、管内の空気流に沿ってメイン吸引管１１内を糸巻取
装置の機台長手方向（図５の左右方向）に沿って搬送さ
れた後、糸屑回収容器２６に回収される。尚、全ての枝
管６の吸引口５が閉鎖している場合でもメイン吸引管１
１内に空気流を発生できるように、メイン吸引管１１の
上流端には所定の大きさの開口が形成されている。

【００１８】枝管６の途中、即ち枝管６の吸引口５から
終端までの間には、空気流がメイン供給管１１に向かう
運度成分を有するように、糸吸引路１２内に圧空を噴射
する圧空噴射ノズル孔１３が形成されている。圧空噴射
ノズル孔１３は、円周方向に等間隔で複数形成されてお
り、軸方向から見れば断面円形状である糸吸引路１２の
接線方向に圧空を噴射するようになっている。このよう
に圧空噴射ノズル孔１３からの噴出流により糸吸引路１
２内に旋回流を形成することで、噴射位置より下流側の
糸吸引路１２内で安定した空気流速を維持して、糸Ｙを
確実に吸引捕捉できるようにしてある。

【００１９】ブロア２７のみで吸引口５に吸引力を発生
させるようにした場合、メイン吸引管１１内に糸屑が詰
まると、その箇所より上流側の枝管６の吸引口５には吸
引力が発生しなくなる。しかしながら、各枝管６に圧空
噴射ノズル孔１３を設けることにより、メイン吸引管１
１内で糸屑の詰まりが発生しても任意の吸引口５に吸引
力を発生することができる。但し、メイン吸引管１１内
において、枝管６との合流部に糸屑が詰まり、枝管６の
出口を塞いでしまうと、圧空噴射ノズル孔１３から圧空
を噴射しても、その枝管６の吸引口５には大きな吸引力
は発生しなくなる。

【００２０】糸吸引路１２は、吸引口５から次第に縮径
したテーパ部１２ａと、該テーパ部１２ａと圧空噴射ノ
ズル孔１３の圧空噴射位置との間の直線状細径部１２ｂ
と、圧空噴射位置からメイン吸引管１１への合流部まで
次第に拡径した拡径部１２ｃとを有している。このよう
に、糸吸引路１２は、圧空噴射ノズル孔１３の噴射位置
からメイン吸引管１１に至るまで次第に拡径している。
また、糸吸引路１２の径（枝管６の内径）は、その全長
に渡ってメイン吸引管１１の内径より小さくなってい
る。

【００２１】また、糸吸引路１２とメイン吸引管１１と
の接合部において、糸吸引路１２の軸線はメイン吸引管
１１の軸線に対して鋭角を成すように傾斜して構成され
ている。これにより、糸吸引路１２内の空気流がメイン
吸引管１１に合流する際、メイン吸引管１１の下流側
（図３，５の左側）に向かう運動成分を有するようにな
っている。糸吸引路１２の下端部はメイン吸引管１１の
下流側に向かって湾曲している。この湾曲の程度は、例
えば糸吸引路１２とメイン吸引管１１との合流部におい
て、糸吸引路１２の軸線とメイン吸引管１１の軸線とが
成す角度を略４５度とすることができる。このように、
枝管６の途中に噴射された圧空が、メイン吸引管１１の
空気流と同じ方向の運動成分をもってメイン吸引管１１
内に合流するので、メイン吸引管１１内において、上流
側からの糸屑搬送の堰止め作用が生じることなく、糸屑
の堆積や詰まりを確実に防止することができる。

【００２２】本体部７には挿入孔１４が穿孔されてお
り、該挿入孔１４にピストン（移動部材）１５が閉鎖位
置と開放位置との間で上下動自在に配置されている。こ
の挿入孔１４には、外部の圧空源（図示略）と接続さ
れ、開閉弁１６を備えた圧空供給管１７が直接接続され
ている。

【００２３】また、挿入孔１４は、枝管６の周囲に形成
された凹部１８を介して圧空噴射ノズル孔１３に連通可
能となっている。操作具１０は、圧空供給管１７の開閉
弁１６を開弁したとき、その圧空供給管１７から挿入孔
１４に導かれた圧空により、ピストン１５を開放位置に
上昇させて糸案内具８を案内位置Ｆまで押圧すると共に
圧縮する弾性体９に反発弾性力を蓄えさせる。開閉弁１
６を閉弁して圧空の供給を停止したとき、弾性体９の反
発弾性力で糸案内具８が待機位置Ｅに伏倒されると共に
ピストン１５が閉鎖位置に押圧され、挿入孔１４の残留
空気が凹部１８及び圧空噴射ノズル孔１３を介して糸吸
引路１２へ排出される。尚、開閉弁１６は外部の制御装
置（図示略）に接続されており、その制御装置からの制
御信号により所定のタイミングで開弁又は閉弁される。

【００２４】圧空供給管１７は、挿入孔１４及び凹部１
８を介して圧空噴射ノズル孔１３に連通可能となってい
る。挿入孔１４に圧空が供給されず、弾性体９の作用に
より操作具１０のピストン１５が閉鎖位置（遮断位置）
にあるとき（図４参照）、ピストン１５の一部（下端
部）は挿入孔１４と凹部１８との連通を遮断した状態と
なる。従って、挿入孔１４に対する圧空の供給開始時点
（ピストン１５が閉鎖位置にある時点）では、ピストン
１５によって遮断されて圧空噴射ノズル孔１３からの圧
空噴射は行われない。挿入孔１４に対する圧空供給によ
り、挿入孔１４内でピストン１５が開放位置まで移動す
ると（図３参照）、その移動開始直後にピストン１５で
の遮断が解除されて挿入孔１４と圧空噴射ノズル孔１３
とが連通する。従って、圧空供給管１７から供給された
圧空が、挿入孔１４及び凹部１８を介して圧空噴射ノズ
ル孔１３から噴射されるようになる。

【００２５】このように、所定のタイミングで開閉弁１
６が開弁すると、まず挿入孔１４への圧空供給によりピ
ストン１５が閉鎖位置から上方に移動を開始する。その
開始時点では、ピストン１５により遮断されて圧空噴射
ノズル孔１３からの圧空噴射は行われない。ピストン１
５が閉鎖位置から所定距離だけ移動すると、挿入孔１４
と凹部１８とが連通され、圧空供給管１７から供給され
た圧空が圧空噴射ノズル孔１３から噴射される。即ち、
糸案内具８の開放動作と圧空噴射ノズル孔１３からの圧
空噴射とには、共通の駆動源として圧空供給管１７から
の圧空が使用され、ピストン１５の上昇による糸案内具
８の開放動作の後に圧空噴射ノズル孔１３からの圧空噴
射が行われるようになっている。

【００２６】糸案内具８は、綾振り平面Ｐと交叉しない
待機位置Ｅ（図４に示す）と、綾振り平面Ｐと交叉する
案内位置Ｆ（図３に示す）との間で進退するように仰伏
揺動自在に設けられている。糸案内具８は、ボビンＢの
軸方向と直交する方向となる水平軸回りに揺動自在であ
り、綾振り方向の一側から綾振り中の糸Ｙが導入され
る。糸案内具８は、待機位置Ｅへ伏倒したときに吸引口
５を覆蓋する蓋部８ａ（開閉部材）と、蓋部８ａの長手
両縁に連なる折曲片部８ｂ，８ｂとを備え、各折曲片部
８ｂの下端縁部に橇状の糸案内面８ｃを形成してある。

【００２７】糸案内具８の両糸案内面８ｃ，８ｃは、案
内位置Ｆ（図３に示す位置）へ前進したときに綾振り平
面Ｐから前記吸引口５の近傍へ至る姿勢となるように形
成されている。糸案内面８ｃは、案内位置Ｆにあるとき
に捕捉した糸Ｙの上方を覆う部分を有し、特に巻取張力
の高い太糸の場合、切断時に糸Ｙが上方に跳ね上がるの
を防止するようになっている。糸案内具８を待機位置Ｅ
（図４に示す位置）へ後退させたときには、糸Ｙは、糸
案内具８に接触することなくその上方の綾振り平面Ｐ上
を綾振りしながら通過する。糸案内具８を案内位置Ｆ
（図３に示す位置）へ前進させたときには、綾振中の糸
Ｙは、綾振り方向の一側から導入されて糸案内面８ｃ，
８ｃで捕捉されると共に、捕捉された状態で綾振り方向
へ移動するのに伴い糸案内面８ｃ，８ｃで案内されて吸
引口５の近傍へ導かれる。尚、折曲片部８ｂは、蓋部８
ａの長手方向片縁にのみ設けてもよい。

【００２８】糸案内具８は、糸案内面８ｃと蓋部８ａと
を一体化することにより、構造の簡略化を図っている
が、蓋部８ａを省略することもある。この場合、糸吸引
装置３は、図示は省略したが、揺動式の蓋部８ａの代わ
りに、例えば吸引口５又は糸吸引路１２の途中にスライ
ド式の開閉部材を設け、共通の駆動源により、開閉部材
の開放動作の後に圧空噴射ノズル孔１３からの圧空噴射
が行われるようにする。これにより、糸案内面８ｃと蓋
部８ａとを一体化した場合と同様に、糸案内具８が待機
位置Ｅのときには開閉部材を閉鎖させ、糸案内具８が案
内位置Ｆのときには開閉部材を開放させて吸引口５を吸
引状態にすることができ、その際、糸吸引路１２内に発
生する吸引力により開閉部材の開放動作が妨げられるこ
とがない。

【００２９】糸切断装置２は、捕捉した糸Ｙを切断部１
９まで案内する糸案内具２０を、綾振り平面Ｐと交叉し
ない待機位置Ｇ（図２参照）と、綾振り平面Ｐと交叉す
る糸捕捉位置Ｈとの間で進退するように設けてある。糸
捕捉位置Ｈとは、糸吸引装置２の糸案内具８で捕捉さ
れ、その糸案内面８ｃを綾振り支点として綾振り移動さ
れる糸Ｙを捕捉できる高さ位置をいう。糸案内具２０及
び切断部１９は、糸吸引装置２の糸案内具８（吸引口５
近傍）に捕捉された状態でその糸Ｙが切断されるような
位置に配置され、綾振り中の糸Ｙの導入方向（図１中の
矢符Ｋ方向）が糸吸引装置２の糸案内具８における糸Ｙ
の導入方向（図１中の矢符Ｍ方向）と逆方向となるよう
にしてある。このように糸案内具２０は、糸捕捉位置Ｈ
へ前進したとき、糸吸引装置２の糸案内具８で捕捉され
た状態で糸案内具２０に向かって綾振り移動する糸Ｙを
受け取るようになっている。糸案内具２０は、揺動具２
１に形成されている。揺動具２１は、図２に示すよう
に、固定ブラケット２２に揺動自在に軸支２３され、操
作杆２４を介してエアーシリンダ又はソレノイド等から
なる操作具（図示略）で操作され、糸案内具２０を待機
位置Ｇと糸捕捉位置Ｈとの間で進退させるようにしてあ
る。揺動具２１は、刃物又は熱線等からなる切断部１９
が設けられ、糸案内具２０で案内されてくる糸Ｙをその
綾振り動作を利用して切断するようにしてある。

【００３０】図６を用いて、糸切断装置２及び糸吸引装
置３の吸込部等の作動について説明する。まず、巻取量
を計測しつつ、その計測値が定長に達するまで、綾振り
ガイド２５で糸Ｙを左右方向（図１の左右方向）に綾振
りしつつ通常の巻取りが行われる。巻取量の計測値が定
長に達すると、開閉弁１６が開弁される。開閉弁１６が
開弁されると、圧空供給管１７から挿入孔１４に圧空が
供給される。これにより、弾性体９の付勢力に抗して操
作具１０のピストン１５が押圧されて糸案内具８が案内
位置Ｆに前進すると共に、それにやや遅れて圧空噴射ノ
ズル孔１３から糸吸引路１２内に圧空噴射が行われる。
糸案内具８が綾振り平面Ｐに交叉する案内位置Ｆに前進
すると、右向きに綾振り中の糸Ｙの一部が糸案内具８に
捕捉され、捕捉された糸Ｙは糸案内具８の位置を支点に
綾振りされるようになる。

【００３１】開閉弁１６を開弁した後、所定時間ｔ１が
経過すると、操作具（図示略）を作動させて糸案内具２
０を待機位置Ｇから糸捕捉位置Ｈに前進させる。糸捕捉
位置Ｈに前進した糸案内具２０により、糸案内具８を支
点にして左向きに綾振り中の糸Ｙが切断部１９で切断さ
れる。尚、時間ｔ１は、開閉弁１６の開弁と共に蓋部８
ａが開放し、その開放動作の開始にやや遅れて圧空噴射
ノズル孔１３からの圧空噴射が行われ、吸引口５に吸引
力が発生した後に糸案内具２０が糸捕捉位置Ｈに前進す
るような適当な時間に設定されている。

【００３２】糸が切断されると、切断箇所より下流側の
糸ＹはボビンＢに巻き取られると共に、切断箇所より上
流側の糸Ｙは吸引口５より自動的に吸引される。糸案内
具２０の前進作動後、所定時間ｔ２が経過すると、クレ
ードルに保持している満ボビンＢを空ボビンＢに交換す
るボビン交換を行い、その後、糸掛けアーム４を作動し
て吸引口５から吸引している糸Ｙを引っ掛けて空ボビン
端部Ｂａへの糸掛けを行う。尚、時間ｔ２は、糸案内具
２０が前進した後、綾振り糸Ｙの切断部１９での切断が
完了した後に、ボビン交換が行われるような適当な時間
に設定されている。糸掛けが完了すると、綾振り動作の
再開と共に空ボビンＢに対する通常の巻取りが開始され
る。このとき、糸案内具８及び糸案内具２０はともに待
機位置に後退しており、綾振り中の糸Ｙが両案内具８，
２０に干渉しないようになっている。

【００３３】尚、糸の切断後も糸送り装置（図示略）に
よる上流側からの糸送りは継続して行われるので、糸Ｙ
に必要な張力を付与するため、糸掛けが完了するまで吸
引口５からの糸Ｙの吸引は継続して行われる。

【００３４】糸切断装置２，糸吸引装置３の吸込部及び
糸掛けアーム４の各起動は、制御具（図示略）の制御信
号に基づいて操作される。例えば、糸案内具２０の後退
動作については、切断後直ちに待機位置Ｇに後退させる
ことができる。また、糸案内具８は、糸掛け完了後、吸
引口５に連なる糸Ｙを糸切断装置２とは異なる別の切断
装置（図示略）で切断して所定時間後（切断位置から吸
引口５までの糸Ｙが排出されるのに必要な時間後）に、
開閉弁１６を閉弁して待機位置Ｅに後退（伏倒）させれ
ばよい。このとき、糸案内具８の後退と略同時に圧空噴
射ノズル孔１３からの圧空噴射も停止される。

【００３５】糸切断装置２及び糸吸引装置３の吸込部を
上記の如く制御することにより、糸Ｙを糸案内具８の糸
案内面８ｃ，８ｃで捕捉し、綾振り動作を利用して糸案
内面８ｃに沿って吸引口５の近傍へ導いた後に糸切断装
置２により糸Ｙを捕捉して切断するため、切断された糸
Ｙの一部は必ず吸引口５の近傍にあり、切断された糸Ｙ
を吸引口５へ確実に吸引させることができる。切断後も
糸Ｙは継続して送り続けられるが、圧空噴射ノズル孔１
３から噴射された圧空により下流側に引き込まれ、弛む
ことなく吸引状態が維持される。

【００３６】また、枝管６内を開閉する開閉部材（蓋部
材８ａ）の開放動作が開始された後、やや遅れて圧空噴
射ノズル孔１３からの圧空噴射が行われるようにしたの
で、枝管６内に強い吸引力が発生する前に開閉部材の開
閉動作を行うことができ、メイン吸引管１１に向かう吸
引力により開閉部材の開放動作が遅れたり或いは阻止さ
れたりするのを防止できる。

【００３７】

【発明の効果】本発明は以上のように構成されるので、
以下のような効果を奏する。請求項１記載の発明によれ
ば、枝管の途中に圧空を噴射することにより、メイン吸
引管内の空気流のみによって枝管内に空気流を発生させ
る場合や、枝管の出口直後で圧空を噴射して枝管内に空
気流を発生させる場合に比べて、枝管の吸引口に強い吸
引力を確実に発生させることができる。また、枝管の途
中に圧空を噴射することにより、枝管内での糸屑の詰ま
りを防止することができる。

【００３８】また、枝管からの圧空はメイン吸引管内の
空気流の下流側に向かってメイン吸引管内に合流するの
で、枝管から合流した空気流はその略全てがメイン吸引
管内の下流側に拡散される。従って、メイン吸引管内で
の堰止め作用を防止して糸屑の堆積を確実に防止するこ
とができる。また、メイン吸引管内に合流した空気流に
より、メイン吸引管内の空気流を増幅させて、管内の糸
搬送能力をより向上させることができる。

【００３９】請求項２記載の発明によれば、圧空噴射ノ
ズル孔からの噴射位置近傍で流速が大きくなり糸の引き
込みを確実に行えると共に、噴射位置を越えた後はさほ
ど流速は大きくはないが円滑な空気流により糸屑を確実
にメイン吸引管に排出することができる。

【００４０】請求項３記載の発明によれば、枝管内の流
速を大きくして吸引口に強い吸引力を発生させることが
できると共に、圧空噴射ノズル孔から噴射された圧空を
枝管内から円滑にメイン吸引管に排出することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る糸吸引装置の吸込部を備えた糸掛
け装置の実施の形態を示す上面図である。

【図２】図１の糸掛け装置の側面図である。

【図３】図２のＤ−Ｄ線における糸切断可能な状態を示
す部分断面である。

【図４】図３の通常の巻取状態を示す正面図である。

【図５】糸吸引装置を示す一部縦断面図である。

【図６】糸切断装置及び糸吸引装置の吸込部の作動時の
動作を示すフローチャートである。

【符号の説明】

Ｂ…ボビン、Ｂａ…空ボビン端部、Ｙ…糸、１…糸掛け
装置、２…糸切断装置、３…糸吸引装置、４…糸掛けア
ーム、５…吸引口、６…枝管、７…本体部、７ａ…軸
支、８…糸案内具、９…バネ、１０…操作具、１１…メ
イン吸引管、１２…糸吸引路、１２ａ…テーパ部、１２
ｂ…細径部、１２ｃ…拡径部、１３…圧空噴射ノズル
孔、１４…挿入孔、１５…ピストン、１６…開閉弁、１
７…圧空供給管、１８…凹部、１９…切断部、２０…糸
案内具、２１…揺動具、２２…固定ブラケット、２３…
軸支、２４…操作杆、２５…綾振りガイド、２６…糸屑
回収容器、２７…ブロア

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数錘から成る糸巻取装置に使用される
   ものであって、メイン吸引管から吸引口を有する複数本
   の枝管を各錘毎に分岐させ、巻取りパッケージに巻取中
   の糸を切断部で切断することにより、切断箇所より上流
   側の糸を吸引口に吸引する糸吸引装置において、メイン
   吸引管に向かう方向に、枝管の吸引口から終端までの間
   において枝管内に圧縮空気を噴射する圧空噴射ノズル孔
   を有し、枝管は、圧空噴射ノズル孔から噴射した圧縮空
   気が、メイン吸引管内の空気流の下流側に向かう運動成
   分をもってメイン吸引管内に合流するような形状に構成
   されていることを特徴とする糸吸引装置。
2. 【請求項２】 前記枝管の内径は、圧空噴射ノズル孔の
   噴射位置からメイン吸引管に至るまで次第に拡径してい
   る請求項１記載の糸吸引装置。
3. 【請求項３】 前記枝管の内径は、メイン吸引管の内径
   より小さくなっている請求項１又は２記載の糸吸引装
   置。