JPH0615927Y2 - 合糸機の下糸引出し装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、合糸機の下部に支持された給糸側パッケージ
から下糸を上部の巻取側パッケージの上糸と糸継ぎすべ
く引出すための合糸機の下糸引出し装置に関する。

［従来の技術］ 合糸機は、下部に複数個（例えば２個）の給糸側パッケ
ージを配置し、これら給糸側パッケージから引出した下
糸を１本にまとめて上部の巻取側パッケージに巻取るよ
うになっている。

そして、この巻取中においては、下糸が空になったり糸
切れが生じる場合があり、下糸が空になった場合には給
糸側パッケージの交換を行い、新パッケージから下糸を
引出して巻取側パッケージの上糸と糸継ぎし、糸切れが
生じた場合には糸切れした下糸と上糸とを糸継ぎする。

従来、これら下糸の引出しおよび糸継ぎの作業は、手作
業により行われていたので、これを改善すべく自動ワイ
ンダにおける自動糸継ぎの技術を用いる試みがなされて
いる。

［考案が解決しようとする課題］ しかしながら、合糸機においては、自動ワインダと異な
り複数個の給糸側パッケージを有していることから、自
動ワインダにおける自動糸継ぎの技術を単に用いること
ができず、これら給糸側パッケージから下糸を引出すこ
とが困難であった。

そこで、本考案の目的は、上記課題を解決し、複数個の
給糸側パッケージから下糸を容易に引出すことができる
合糸機の下糸引出し装置を提供することにある。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するために本考案に係る合糸機の下糸引
出し装置は、給糸側パッケージの支持部に設けられた下
糸吹上げ部と、吹上げられた下糸を捕捉すべく給糸側パ
ッケージに臨んで分岐しかつ上方に向かって合流したフ
ードと、該フードの合流部に着脱自在に連結され下糸を
糸継装置へ導くサクションマウスとを備えたことを特徴
とする。

［作用］ 糸継ぎを行うに際して、下糸吹上げを作動させ、給糸交
換した給糸側パッケージから下糸をあるいは糸切れした
下糸を吹上げる。これとほぼ同時にサクションマウスを
作動させてフードの合流部に連結し、フード内を吸引す
る。

すると、給糸側パッケージの下糸が分岐したフード内に
それぞれ吸引されて捕捉され、合流部で１本にまとめら
れてサクションマウス内に引き込まれる。従って、サク
ションマウスはこれら下糸を１本にまとめた状態で糸継
装置に導くことができ、巻取側パッケージの上糸との自
動糸継ぎが可能となる。

［実施例］ 以下、本考案の一実施例を添付図面に基づいて詳述す
る。

第１図ないし第２図において、１は合糸機のユニット
で、このユニット１が横並びに複数配置されている。各
ユニット１は、下部に２個の給糸側パッケージ２を支持
するための二つの支持部３を有し、上部に１個の巻取側
パッケージ４を回転自在に保持する図示しないクレード
ルおよびその巻取側パッケージ４に回転を与える駆動ド
ラム５を有しており、給糸側パッケージ２から引出した
下糸Ｙ１，Ｙ２を１本にまとめて巻取側パッケージ４に
巻取るようになっている。

そして、上記給糸側パッケージ２は中央にペッグ６を有
する搬送用トレイ７上に挿立されており、このトレイ７
にはペッグ６を通って上下に貫通する図示しない貫通孔
が形成されている。上記給糸側パッケージ２の支持部３
は給糸側パッケージ２をトレイ７ごと支持するようにな
っている。

また、各支持部３には給糸側パッケージ２からその下糸
Ｙ１，Ｙ２の糸端を上方へ吹上げるための下糸吹下げ部
８が設けられている。この下糸吹上げ部８を構成するた
めに、上記支持部３は上記トレイ７の貫通孔と連通する
図示しない連通口を有する中空箱状に形成されると共
に、電磁弁９を介して圧気供給管１０が連続されてい
る。従って、電磁弁９を開くと、圧気が給糸側パッケー
ジ２のボビン２ａ軸孔内に噴射し、点線で示すようにボ
ビン軸孔内に挿入されて口出し処理されている下糸Ｙ
１，Ｙ２の糸端を吹上げるようになっている。支持部３
は吹上げられた下糸Ｙ１，Ｙ２が一点で交わるよう傾斜
して配置されている。

上記ユニット１における給糸側パッケージ２から巻取側
パッケージ４に向かう糸道（Ｙ）には給糸側パッケージ
２に臨んで分岐しかつ上方に向かって合流した二又状の
フード１１が配置され、このフード１１の上方には１本
にまとめられて巻取側パッケージ４に巻取られる糸Ｙに
一定のテンションを加えるテンサ１２およびその糸Ｙを
後述するセンサ１３からの糸切れ信号により切断するカ
ッタ１４が順に配置されている。

フード１１の分岐した下端部は入口１５として開口し、
合流した上端部（合流部）１６は糸道（Ｙ）よりも前方
にずれて筒状に突出して形成されている。この合流部１
６には後述するサクションマウス２４が着脱自在に連結
し易いように斜めに切断した連結口１７が形成されてい
る。また、フード１１には連結口１７から糸道（Ｙ）に
連通したスリット１８が形成されている。

上記フード１１の分岐通路１９内には下糸Ｙ１，Ｙ２の
糸無しあるいは糸切れを検出するためのフィーラないし
センサ１３が設けられており、その検出信号によりカッ
タ１４が作動するようになっている。また、センサ１３
の検出信号に基づいて対応する側の電磁弁９が開作動す
ると共に、糸継ぎ指令信号が発せられるようになってい
る。

そして、上記糸道（Ｙ）の後方にはカッタ１４によって
切断された巻取側パッケージ４の上糸Ｙと給糸側パッケ
ージ２の下糸Ｙ１，Ｙ２とを糸継ぎするための糸継ぎ台
車２１がユニット１の配列方向に沿って走行自在に支持
されている。この糸継ぎ台車２１は上記糸継ぎ指定信号
によりそのユニット位置に停止して糸継ぎを行うように
なっており、旋回空気流により糸継ぎを行う糸継装置２
２と、上糸Ｙおよび下糸Ｙ１，Ｙ２をそれぞれ糸継装置
２２に導くサクションマウス２３，２４とを備えてい
る。なお、この糸継装置２２は公知の糸継装置でもよい
が、上糸Ｙおよび下糸Ｙ，Ｙ２を構成糸ごと（２本ず
つ）に分離して個々に糸継ぎするものであってもよい。

上糸用サクションマウス２３は支軸２５を中心として糸
継ぎ台車２１側の収納位置から駆動ドラム５近傍へ旋回
して上糸Ｙを吸い込み、収納位置に戻る際に上糸Ｙを糸
継装置２２に導くようになっている。一方、下糸用サク
ションマウス２４の吸引口２７は上記フード１１の連結
口１７と連結できるよう斜めに切断されており、下糸用
サクションマウス２４は支軸２６を中心として糸継ぎ台
車２１側の収納位置から上記フード１１側へ旋回して吸
引口２７をフード１１の連結口１７に連結し、フード１
１内を吸引して下糸Ｙ１，Ｙ２を吸い込み、収納位置に
戻る際に下糸Ｙ１，Ｙ２を糸継装置２２に導くようにな
っている。

上記下糸吹上げ部８、フード１１および下糸用サクショ
ンマウス２４によって合糸機の下糸引出し装置が構成さ
れている。

次に上記実施例の作用を述べる。

いずれか一方または双方の給糸側パッケージ２の下糸Ｙ
１，Ｙ２が空になると、これをセンサ１３が検出し、そ
の検出信号に基づいてカッタ１４および対応する側の電
磁弁９が作動すると共に、糸継ぎ指令信号が発せられ
る。また、このとき、ユニット１は巻取りを停止する。

空の給糸側パッケージ２は糸端がボビン２ａ軸孔内に挿
入された新パッケージと交換され、その下糸（例えばＹ
１）の糸端は電磁弁９の開作動により支持部３を介して
トレイ７の貫通孔からボビン２ａ軸孔内に噴出される圧
気によって吹上げられる。カッタ１４の作動により切断
された上糸Ｙは慣性力で回転している巻取側パッケージ
４に巻取られ、給糸交換が行われない方の給糸側パッケ
ージ２の下糸Ｙ２は切断後テンサ１２に保持されてい
る。

ユニット１に沿って巡回している糸継ぎ台車２１は上記
糸継ぎ指令信号によりそのユニット位置に停止し、糸継
ぎを開始する。先ず、上糸用サクションマウス２３が旋
回して巻取側ユニット４の上糸Ｙを吸い込み、糸継装置
２２に導く。この上糸用サクションマウス２３の作動の
際、駆動ドラム５が逆転して上糸Ｙの引出しを助けるよ
うになっている。

次いで、下糸用サクションマウス２４が旋回してその吸
引口２７をフード１１の連結口１７に連結させ、フード
１１内を吸引する。この下糸用サクションマウス２４が
フード１１に接近するときに、テンサ１２が開いて下糸
Ｙ２を解放するようになっている。下糸用サクションマ
ウス２４はテンサ１２から離れた下糸Ｙ２を吸い込むと
共に上記新パッケージ２から吹上げられ吸引流によりフ
ード１１内に捕捉された下糸Ｙ１と吸い込み、糸継装置
２２に導く。このとき、下糸Ｙ１，Ｙ２は連結口１７か
らスリト１８内に移動し、テンサ１２はこれら下糸Ｙ
１，Ｙ２を挟持すべく閉じる。糸継装置２２に導かれた
上糸Ｙおよび下糸Ｙ１，Ｙ２は糸継装置２２によって糸
継ぎされ、こうして糸継ぎが終了すると、ユニット１は
巻取りを、糸継ぎ台車２１は走行をそれぞれ再開する。

一方、巻取中にいずれか一方の下糸Ｙ１，Ｙ２の糸切れ
が生じた場合も、上記と同様に糸継ぎが行われる。な
お、この場合、給糸交換は行われず、糸切れを生じた側
の下糸Ｙ１が電磁弁９の開作動により圧気の噴出によっ
てフード１１内に吹上げられており、この下糸Ｙ１とカ
ッタ１４により切断された下糸Ｙ２が下糸用サクション
マウス２４によって糸継装置２２に導かれることにな
る。

このように複数の給糸側パッケージ２から下糸Ｙ１，Ｙ
２を吹上げると共に、サクションマウス２４をフード１
１の合流部１６に連結してフード１１内を吸引し、上記
吹上げられた下糸Ｙ１，Ｙ２を分岐したフード１１内に
捕捉して合流部１６で１本にまとめてサクションマウス
２４により糸継装置２２に導くようにしたので、給糸交
換あるいは糸切れした給糸側パッケージ２の下糸Ｙ１，
Ｙ２を容易に引出すことができ、自動糸継ぎが可能とな
る。

なお、上記実施例では給糸側パッケージ２を２個有する
場合について説明したが、３個以上であっても同様であ
り、その数に応じてフード１１の下部が分岐されること
になる。また、上記実施例では共通の糸継ぎ台車２１に
より各ユニット１の糸継ぎを行うようにしたが、各ユニ
ット１に糸継装置２２及びサクションマウス２３，２４
を設けて個別に糸継ぎするようにしてもよい。

［考案の効果］ 以上要するに本考案によれば、複数の給糸側パッケージ
から下糸を吹上げると共に、サクションマウスをフード
の合流部に連結してフード内を吸引し、上記吹上げられ
た下糸を分岐したフード内に捕捉して合流部で１本にま
とめてサクションマウスにより糸継装置に導くようにし
たので、給糸交換あるいは糸切れした給糸側パッケージ
の下糸を容易に引出すことができ、自動糸継ぎが可能と
なる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る合糸機の下糸引出し装置の一実施
例を示す側断面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線断面図で
ある。 図中、２は給糸側パッケージ、３は支持部、８は下糸吹
上げ部、１１はフード、１６は合流部、２２は糸継装
置、２４はサクションマウス、Ｙ１，Ｙ２は下糸であ
る。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】給糸側パッケージの支持部に設けられた下
   糸吹上げ部と、吹上げられた下糸を捕捉すべく給糸側パ
   ッケージに臨んで分岐しかつ上方に向かって合流したフ
   ードと、該フードの合流部に着脱自在に連結され下糸を
   糸継装置へ導くサクションマウスとを備えたことを特徴
   とする合糸機の下糸引出し装置。