JPH0959576A - セパレータおよび該セパレータを用いた接着テープ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 紙やポリエチレンテレフタレートフィルムの
表面に離型剤を塗布した従来のセパレータは紙の繊維ク
ズや離型剤が剥落するという不都合があるので、これを
解決するため構成材料の剥落のないセパレータを提供
し、更に、このセパレータを用いた接着テープをも提供
する。 【解決手段】 フッ素樹脂シートの片面と他面に接着力
の差を与えたセパレータと、このセパレータの強接着面
に接着剤を仮着させてロール状に巻いた接着テープであ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は接着剤用セパレータ
およびこのセパレータを用いた接着テープに関する。

【０００２】

【従来の技術】セパレータの片面に接着剤を仮着させ、
これをロール状に巻いた接着テープは既に知られてい
る。このような接着テープのセパレータとしては紙ある
いはポリエチレンテレフタレートフィルムの表面にシリ
コーン樹脂のような離型剤を塗布したものが用いられて
いる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】この接着テープを使用
するに際しては、巻き戻しながら接着剤をセパレータか
ら剥離している。しかし、巻き戻しの際にセパレータの
構成材料である紙の繊維クズや離型剤の剥落が不可避的
であり、クリーンな環境を維持する必要のある電子機器
の製造工程での使用は望ましいものではない。また、清
潔さを要求される医療用テープとしての使用も同様に望
ましいものではない。

【０００４】従って、本発明は構成材料の剥落のないセ
パレータおよびこのセパレータを用いた接着テープを提
供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者は従来技術の有
する上記問題を解決するため、先ず、フッ素樹脂シート
をそのままセパレータとすることを試み、フッ素樹脂シ
ートの片面に接着剤を仮着させ、これをロール状に巻い
て接着テープとしてみた。この接着テープはセパレータ
を構成するフッ素樹脂シートが微細片となって剥落する
ようなことはなく、また、離型剤を使用していないので
その剥落もなく、この点では満足できるものであった。

【０００６】しかし、セパレータであるフッ素樹脂シー
トの片面と他面の接着力が等しいため、使用時にこれを
巻き戻すと接着剤が部分的に仮着面の反対面側に仮着し
てしまうとうい不都合を生ずることが判明した。そし
て、本発明者はこの新たな問題を解決すべく更に鋭意研
究を続け、本発明を完成するに至ったのである。

【０００７】即ち、本発明に係るセパレータはフッ素樹
脂シートから成り、片面の接着力と他面の接着力に差を
有することを特徴とするものである。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明に係るセパレータはポリテ
トラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、テトラフルオロエ
チレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体
（ＰＦＡ）、エチレン−テトラフルオロエチレン共重合
体（ＥＴＦＥ）、テトラフルオロエチレン−ヘキサフル
オロプロピレン共重合体（ＦＥＰ）等のフッ素樹脂から
成るものであるが、離型性の点からはＰＴＦＥ製が特に
好ましい。なお、その厚さは特に限定されず適宜設定で
きるが、通常は約３０〜１００μｍである。

【０００９】本発明に係るセパレータは上記した如くフ
ッ素樹脂シートから成るものであるが、このフッ素樹脂
シートは片面と他面とで接着剤に対する接着力に差を有
していることが重要である。

【００１０】フッ素樹脂シートの片面の接着力と他面の
接着力に差を与えるには、片面にスパッタエッチング処
理、コロナ放電処理、プラズマ処理、エキシマレーザー
照射処理等の接着処理を施し、他面は未処理のままとす
る方法、両面に前記と同様な処理を各々施すに際し、片
面と他面では処理条件を異ならせる方法等を採用でき
る。前者の方法を採用した場合は、処理面が強接着面、
未処理面が弱接着面となり、後者の方法を採用した場合
は、きつい条件で処理した面が強接着面、緩い条件で処
理した面が弱接着面となる。

【００１１】また、本発明においては、２枚のフッ素樹
脂シートを重ね合わせた後、これを加熱加圧し、次い
で、シート相互を剥離する方法でこれらシートの片面と
他面の接着力に差を与えることもできる。この際の加熱
加圧は金属プレスを用いたり、金属ロール間を通したり
して行うことができ、その作業条件は、通常、温度を約
５０〜３２０℃とし、圧力はフッ素樹脂シートの厚さが
加圧前の値の約２０〜９０％になるように設定する。そ
して、この方法による場合は、各フッ素樹脂シートにお
ける金属プレス、金属ロールとの接触面が弱接着面（こ
の面の接着力は処理前のそれよりも小さくなる）、もう
一方の面が強接着面（この面の接着力は処理前とほぼ同
じ）となる。

【００１２】なお、本発明においては、上記の方法を２
つ以上組み合わせて行い、フッ素樹脂シートの片面と他
面の接着力に差を与えるようにしてもよい。

【００１３】セパレータにおける片面と他面の接着力の
差は次のようにして知ることができる。先ず、セパレー
タの片面に接着剤を仮着させ、これを所定幅に切断し、
その後該接着剤のセパレータに対する接着力（これを
「接着力Ａ」とする）を測定する。一方、これとは別に
セパレータの他面に同じ接着剤を仮着させ、上記と同幅
に切断し、その後該接着剤のセパレータに対する接着力
（これを「接着力Ｂ」とする）を測定する。そして、接
着力Ａから接着力Ｂを減ずるか（接着力Ａが接着力Ｂよ
りも大きい場合）、あるいは接着力Ｂから接着力Ａを減
ずれば（接着力Ｂが接着力Ａよりも大きい場合）、片面
と他面の接着力の差が算出できる。

【００１４】そして、本発明においては、２０ｍｍ幅で
測定した接着力の差が３０ｇ以上（「３０ｇ／２０ｍｍ
以上」と表示する）であるのが特に好ましい。なお、セ
パレータ各面の接着力は特に限定されないが、高速での
巻き戻し作業性の点から、強接着面の接着力を１００ｇ
／２０ｍｍ以下にするのが好適であることが判明してい
る。

【００１５】このような本発明のセパレータはその接着
力の大きな面（強接着面）に接着剤を仮着させ、これを
ロール状に巻いて接着テープとすることができる。セパ
レータの強接着面への接着剤の仮着は、セパレータの強
接着面へ接着剤形成成分を溶融押し出しする方法、接着
剤形成成分を溶媒に溶解した溶液をセパレータの強接着
面に塗布し、その後加熱して溶媒を除去する方法、ある
いは予めフィルム状やシート状に形成した接着剤をセパ
レータの強接着面に仮着する方法等により行うことがで
きる。このとき、接着剤はセパレータの強接着面の全面
に仮着させてもよく、あるいは所定間隔毎に点在するよ
うに仮着させてもよい。なお、接着剤としては感圧性接
着剤、ホットメルト接着剤、光硬化型接着剤、熱硬化型
接着剤等を特に制限なく用いることができる。

【００１６】このような本発明に係るロール状の接着テ
ープは使用の際に巻き戻しても、接着剤はセパレータの
強接着面に確実に保持され、弱接着面に移行するような
不都合を生ずることがなく、使い勝手がよい。

【００１７】

【実施例】以下、実施例により本発明を更に詳細に説明
する。

【００１８】実施例１ 厚さ６０μｍの長尺ＰＴＦＥシートの片面をコロナ放電
処理することにより強接着面とし、長尺のセパレータを
得た。このコロナ放電処理は０．２アンペアの条件で行
った。

【００１９】一方、これとは別に市販の感圧性両面接着
テープを用意する。そして、このテープから紙製セパレ
ータを剥離し、その感圧性接着剤を上記セパレータの強
接着面に仮着し、次いで、これをロール状に巻いて両面
接着テープを得た。

【００２０】この接着テープを巻き戻したところ、接着
剤は常にセパレータの強接着面側に仮着されており、そ
の背面（未処理面＝弱接着面）に仮着するような不都合
は生じなかった。

【００２１】また、セパレータの強接着面への感圧性接
着剤の接着力を測定したところ、２３０ｇ／２０ｍｍで
あった。接着力の測定は引張試験機（東洋ボールドウィ
ン社製、テンシロン）を用い、温度２５℃、引張速度３
００ｍｍ／ｍｉｎの条件で１８０°ピーリング法により
行った。

【００２２】更に、セパレータの弱接着面の接着力を測
定するため、セパレータの未処理面に同様に接着剤を仮
着させ、その接着力を測定したところ、１６０ｇ／２０
ｍｍであった。

【００２３】比較例１ 実施例１で用いたのと同じ長尺のＰＴＦＥシートを未処
理のままセパレータとする。そして、このシートの片面
に実施例１と同様にして感圧性接着剤を仮着させ、ロー
ル状に巻いて両面接着テープを得た。

【００２４】この接着テープを巻き戻したところ、接着
剤が部分的にセパレータの背面側に仮着していた。

【００２５】また、セパレータに対する感圧性接着剤の
接着力を測定したところ、片面側、他面側とも１６０ｇ
／２０ｍｍであった。

【００２６】実施例２ 実施例１と同様にして長尺ＰＴＦＥシートの片面をコロ
ナ放電処理して、長尺のセパレータを得た。

【００２７】一方、これとは別に市販のホットメルト接
着テープを用意し、これを縦４ｃｍ、横４ｃｍに切断
し、多数のフィルム状接着剤片を作製する。

【００２８】そして、上記セパレータの強接着面に接着
剤片相互の間隔が０．５ｃｍになるように点在状に仮着
し、次いで、これをロール状に巻いて接着テープを得
た。

【００２９】この接着テープを巻き戻したところ、接着
剤片はいずれもセパレータの強接着面に保持されてお
り、セパレータの背面（弱接着面）に移行するようなこ
とはなかった。

【００３０】比較例２ 実施例１で用いたのと同じ長尺のＰＴＦＥシートを未処
理のままセパレータとする。そして、このセパレータの
片面に実施例２と同様にして接着剤片を点在状に仮着さ
せ、ロール状に巻いて両面接着テープを得た。

【００３１】この両面接着テープを巻き戻したところ、
接着剤片の１００個中４３個が背面側に移行していた。

【００３２】実施例３ 厚さ８０μｍの長尺ＰＴＦＥシート２枚を重ね合わせ、
金属プレスを用い、温度１５０℃、圧力５０ｋｇ／ｃｍ
² の条件で１分間加熱加圧した後、シート相互を剥離し
て、２枚のセパレータ（厚さ６５μｍ）を得た。

【００３３】そして、このセパレータの強接着面（加熱
加圧に際し、シート相互が向かい合った面）に実施例１
と同様にして感圧性接着剤を仮着させ、ロール状に巻い
て両面接着テープを得た。

【００３４】この接着テープを巻き戻したところ、接着
剤は常にセパレータの強接着面に保持されており、セパ
レータの背面（弱接着面）に移行するような不都合は生
じなかった。

【００３５】なお、このセパレータの強接着面および弱
接着面に対する感圧性接着剤の接着力を実施例１と同様
に測定したところ、強接着面では１５０ｇ／２０ｍｍ、
弱接着面では９０ｇ／２０ｍｍであった。

【００３６】実施例４ 加熱加圧時の温度を２００℃、圧力を３０ｋｇ／ｃｍ²
とすること以外は実施例３と同様にして厚さ４０μｍの
２枚のセパレータを得た。

【００３７】そして、このセパレータの強接着面（加熱
加圧に際し、シート相互が向かい合った面）に実施例１
と同様にして感圧性接着剤を仮着させ、ロール状に巻い
て両面接着テープを得た。

【００３８】この接着テープを巻き戻したところ、接着
剤は常にセパレータの強接着面に保持されており、セパ
レータの背面（弱接着面）に移行するような不都合は生
じなかった。

【００３９】なお、このセパレータの強接着面および弱
接着面に対する感圧性接着剤の接着力を実施例１と同様
に測定したところ、強接着面では８０ｇ／２０ｍｍ、弱
接着面では４５ｇ／２０ｍｍであった。

【００４０】実施例５ 厚さ８０μｍのＰＴＦＥシートを２枚重ね合わせ、実施
例４と同条件で加熱加圧した後、剥離する。そして、該
シートの強接着面（加熱加圧時にシート相互が向き合っ
た面）に０．２Ａの条件でコロナ放電処理を行いセパレ
ータ（厚さ４０μｍ）を得た。

【００４１】そして、このセパレータの強接着面に実施
例１と同様にして感圧性接着剤を仮着させ、ロール状に
巻いて両面接着テープを得た。

【００４２】この接着テープを巻き戻したところ、接着
剤は常にセパレータの強接着面に保持されており、セパ
レータの背面（弱接着面）に移行するような不都合は生
じなかった。

【００４３】なお、このセパレータの強接着面および弱
接着面に対する感圧性接着剤の接着力を実施例１と同様
に測定したところ、強接着面では２３５ｇ／２０ｍｍ、
弱接着面では８５ｇ／２０ｍｍであった。

【００４４】

【発明の効果】本発明は上記のように構成されているの
で、セパレータの構成材料の剥落を生ずるようなことが
なく、また、このセパレータを用いた接着テープは接着
剤が常に強接着面に維持され、弱接着面へ移行するよう
な不都合を生ずることもない、という利点を有する。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 川上 寛二 大阪府茨木市下穂積１丁目１番２号 日東 電工株式会社内 (72)発明者 久留原 範雄 大阪府茨木市下穂積１丁目１番２号 日東 電工株式会社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 フッ素樹脂シートから成り、片面の接着
   力と他面の接着力に差を有するセパレータ。
2. 【請求項２】 片面の接着力と他面の接着力の差が３０
   ｇ／２０ｍｍ以上である請求項１記載のセパレータ。
3. 【請求項３】 片面の接着力と他面の接着力に差を有す
   るフッ素樹脂シートから成るセパレータにおける接着力
   の大きな面に接着剤を仮着させ、これをロール状に巻い
   て成る接着テープ。