JPH0453884A

JPH0453884A - 表面保護フィルム

Info

Publication number: JPH0453884A
Application number: JP2162305A
Authority: JP
Inventors: Masahiko Goto; 昌彦五藤
Original assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Current assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Priority date: 1990-06-20
Filing date: 1990-06-20
Publication date: 1992-02-21
Anticipated expiration: 2010-12-20
Also published as: JPH07119393B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】１１上二■皿３１本発明は、合成樹脂板、化粧合板、金属板などの表面に
仮着し、塵の付着や傷つきがないように、その表面を保
護するのに使用する表面保護フィルムに関し、さらに詳
しくは、経時による初期粘着力の低下や被着体表面の汚
染がなく、しかも再剥離性および捲重体とした場合の巻
戻し性が良好な表面保護フィルムに関する。

１米旦韮浦合成樹脂板、化粧合板、金属板等の表面を加工時および
搬送時の傷防止や汚れの防止のために、表面保護フィル
ムが汎用されている。

表面保護フィルムは、熱可塑性樹脂からなる基材層の片
面に、粘着剤層が形成された構造を有しており、適度の
粘着性（仮着性）を有するとともに、使用後に、各種被
着体の表面を粘着剤で汚染することな（容易に剥すこと
ができなければならない。

従来、この種の表面保護フィルムとして、例えば、ポリ
オレフィン系樹脂などの熱可塑性樹脂からなる基材フィ
ルムの片面に、−数式Ａ−Ｂ−Ａ（ただし、Ａはスチレ
ン重合体ブロックを示し、Ｂはブタジェン重合体ブロッ
ク、イソプレン重合体ブロックまたはエチレン−ブチレ
ン重合体ブロックを示す。）で表わされるブロック共重
合体エラストマーと、粘着付与剤とを混和してなる粘着
剤層が形成された表面保護フィルムが知られている（特
公昭５８−３０９１１号公報、特開昭６１−１０３９７
５号公報など）。

しかしながら、前記表面保護粘着フィルムにおいては、
ブロック共重合体エラストマーのポリオレフィン系樹脂
に対する粘着性が強いため、製造時にコイル状に巻き上
げて巻重体とした場合、上段の接着剤層と下段の基材層
背面とが比較的強い接着力で接着しており、使用に際し
て巻重体よりフィルムを剥離し難く、無理に引き剥そう
とすると、フィルムが部分的に伸長したり、変形したり
することがあり、場合によっては使用に耐えないものに
なるという問題点があった。

そこで、基材の背面に、長鎖脂肪酸変性物やシリコーン
等の剥離剤を塗布し、該基材背面と粘着剤層とに剥離性
を付与する手段も考えられるが、剥離剤の塗布に先立っ
て基材背面にコロナ放電処理を施したり、あるいは下塗
剤を塗布して剥離剤の投錨効果を向上させておくなどの
必要があり、工程が複雑化し、工業的には採用が困難で
ある。

一方、ポリエチレンを基材として用いた表面保護フィル
ムにおいては、経時により初期粘着力が低下するだけで
はなく、該表面保護フィルムを一旦貼付は後剥離した被
着材料の表面に、粘着剤層からの移行物による量りを生
じるという問題点があった。

が　　しようとする課本発明の目的は、前記の如き従来の技術の欠点を解消し
、簡単な工程で製造でき、巻戻し性にも優れ、かつ、経
時による初期接着力の低下が少なく、被着材料の表面汚
染を生じない表面保護フィルムを提供することにある。

本発明者は、先ず、基材層のポリエチレンの溶剤抽出物
量に看目し、この抽出物量を少なくすることにより、基
材層に含有されているオリゴマー等の低分子量物の粘着
剤層への移行に起因する初期接着力の低下や被着体表面
の汚染が防止されることを見出した。一方、巻重体の巻
戻し性を改善するには、むしろ基材層中の溶剤抽出物量
の多い方が好ましいことを見出した。

そこで、さらに検討を進めた結果、基材層として、溶剤
抽出物量の異なる２種類のポリエチレンを組合わせて使
用すれば、前記目的を達成できることを見出した。

本発明は、これらの知見に基づいて完成するに至ったも
のである。

を　　するためのかくして、本発明によれば、ｎ−ペンタン抽出による抽
出物の量が１重置％以上のポリエチレンからなる最外層
、該抽出物の量が１重量％未満のポリエチレンからなる
中間層、および粘着剤層がこの順に積層されていること
を特徴とする表面保護フィルムが提供される。

以下、本発明について詳述する。

本発明において、ｎ−ペンタン抽出による抽出物の量（
以下、単に抽出量という）とは、ポリエチレンとｎ−ペ
ンタンとを重量比１：５の割合でナス型フラスコに入れ
、ｎ−ペンタンの沸騰状態で６時間浸漬した後、ｎ−ペ
ンタン中に浸出した抽出物の重量を計量し、その抽出前
の全体重量に対する割合を算出して、重量％で示した値
である。

ｎ−ペンタン抽出による抽出物は、低分子量ポリエチレ
ンなどのオリゴマー、その他の低分子量物である。

本発明で基材層に用いるポリエチレンは、溶剤抽出物の
量が異なる２種類のポリマーを組合わせて使用する。

粘着剤層に隣接する中間層には、ｎ−ペンタン抽出によ
る抽出量が１重量％未満、好ましくば０７重量％以下、
さらに好ましくは０．６重量％以下のポリエチレンを使
用する。

中間層に用いるポリエチレンの抽出量が１重量％以上で
あると、経時により低分子量物の粘着剤層表面への移行
があり、初期接着力の低下と被着材料の表面汚染が発生
する。

最外層には、ｎ−ペンタン抽出による抽出量が１重量％
以上、好ましくは１．５重量％以上、さらに好ましくは
２重量％以上のポリエチレンを用いる。

最外層に用いるポリエチレンの抽出量が１重量％未満で
あると、巻重体にした際に、経時変化により、容易に引
き剥して巻戻しすることができなくなる。

基材層の厚みは、用途により適宜定めることができるが
、一般に、合計で１０〜８０μｍ程度であり、最外層と
中間層との厚みの比（最外層、中間層）は、通常、５：
９５〜７０　：　３０、好ましくは８・９２〜５０　：
　５０である。

ポリエチレンは、通常、押出機を用い、インフレーショ
ン法またはＴダイ法で溶融押出成形することによって、
フィルム状に賦形される。中間層に用いる溶剤抽出量が
１重量％未渦のポリエチレンにおいては、チューブ状ま
たはフィルム状に押出された溶融樹脂が冷卸される過程
で結晶が生成し、この結晶のためにフィルム表面に極微
小の凹凸が形成され、粘着剤層との投錨力が増大するも
のと考えられる。これに対して、最外層に用いる抽出量
が１重量％以上のポリエチレンにおいては、上記の如き
結晶が生成しても低分子量物がブリードして基材外表面
を被い薄い層をなすので、極微小の凹凸は存在しない。

本発明において、粘着剤層を形成する粘着剤としては、
Ａ−Ｂ−Ａ型のスチレン系ブロック共重合体エラストマ
ー、例えば、スチレン−ブタジェン−スチレンブロック
共重合体（ＳＢＳ）、スチレン−イソプレン−スチレン
ブロック共重合体（Ｓ　Ｉ　Ｓ）およびこれらの水素添
加物等が挙げられる。

また、これらエラストマーは、それ自体では粘着性を発
現し難いため、粘着性付与樹脂を適宜添加し、さらに軟
化剤、ワックス等も配合するのが望ましい。

粘着剤層の厚みは、通常、５〜３０μｍ程度である。

本発明の表面保護フィルムの製造方法は、任意の方法が
採用されてよいが、基材層を形成する樹脂と粘着剤とを
共押出して積層するのが好ましい。

作−一一里本発明の表面保護フィルムは、ｎ−ペンタン抽出による
抽出量が１重量％以上のポリエチレンの最外層と、１重
量％未滴のポリエチレンの中間層と、粘着剤層とがこの
順に積層されていることにより、基材層中の低分子量物
が経時にともない粘着剤層へ移行して初期接着力を損な
ったり、被着材料の表面を汚染したりすることがなく、
かつ、基材層の背面剥離性が良好であるため、巻重体の
巻戻しの際に、部分的に伸長したり、変形したりするこ
となく簡単に引き剥すことができる。

及皿立以下に、実施例および比較例を挙げて本発明についてさ
らに具体的に説明するが、本発明は実施例のみに限定さ
れるものではない。

［実施例１］低密度ポリエチレン（商品名ｒＬＫ３０Ｊ三菱油化社製
−〇−ヘキサンに対する抽出量２．１重量％）を最外層
、直鎖状低密度ポリエチレン（商品名ｒＵＦ８４００Ｊ
三菱油化社製；ｎ−ヘキサンに対する抽出量０．４重量
％）を中間層、スチレン−ブタジェン−スチレンブロッ
ク共重合体の水素添加物（商品名「クレントンＧ１６５
７Ｊシェル化学社製）１００重量部と粘着性付与樹脂（
商品名［アルコンＰ１００Ｊ荒川化学工業社製）４０重
量部からなる粘着剤を粘着剤層として、３層丁ダイ共押
出法により表面保護フィルムを得た。各層の厚みは、最
外層５μｍ、中間層５０μｍ、粘着剤層１０μｍであっ
た。

得られた表面保護フィルムを内径３インチの紙芯に巻取
り、巻重体とした。

［実施例２］最外層を低密度ポリエチレン（商品名「ベトロセン１８
６」東ソー社製；ｎ−ヘキサンに対する抽出量２．４重
量％）、中間層を低密度ポリエチレン（商品名「ミラソ
ン１２Ｐ」三井石油化学社製：ｎ−ヘキサンに対する抽
出量０．６重量％）とした以外は実施例１と同様にして
表面保護フィルムを得、巻重体とした。

［比較例１］低密度ポリエチレン（商品名ｒＬＫ３０Ｊ三菱油化社製
；ｎ−ヘキサンに対する抽出量２．１重量％）を基材層
、スチレン−ブタジェン−スチレンブロック共重合体の
水素添加物（商品名「クレントンＧ１６５７Ｊシェル化
学社製）１００重量部と粘ｌｌ付付与樹脂（商品名「ア
ルコンＰ１００」荒用化学工業社製）４０重皿部からな
る粘着剤を粘着剤層として、２層下ダイ共押出法により
表面保護フィルムを得た。各層の厚みは、基材層５５μ
ｍ、粘着剤層１０μｍであった。

［比較例２］基材層を直鎖状低密度ポリエチレン（商品名ｒＵＦ８４
００Ｊ三菱油化社製；ｎ−ヘキサンに対する抽出量０．
４重量％）とした以外は比較例１と同様にして表面保護
フィルムを得た。

以上の実施例および比較例で得られた表面保護フィルム
の物性の測定結果を第１表に示す。

なお、物性の測定条件および測定法は、下記の通りであ
る。

〈巻取り後の養生〉二表面保護フィルムを巻重体とした
後、温度と時間について、第１表に示す３種類の組合せ
に条件下に放置し、展開力および初期粘着力を測定した
。

く展開力〉：巻重体からの展開力は１０ｍ／分の速度で
表面保護フィルムを巻重体から巻戻したときに要する力
をｇ　／　５０　ｍ　ｍ幅換算値で示す。

く初期接着力〉：巻重体から巻戻した表面保護フィルム
をラミネーターでＪＩＳ　　２０２３７に規定するステ
ンレス板に貼付け、２３℃で３０分放置後、２３℃下で
３００　ｍ　ｍ　７分の速度で１８０°の角度で引き剥
すのに要する力をｇ／　５０　ｍ　ｍ幅換算値で示す。

（以下余白）第１表＊１：フィルムが伸長変形＊２：フィルム変形（カール）のため測定できず第１表
から明らかなように、抽出量の異なる２層のポリエチレ
ンを基材層とした表面保護フィルム（実施例１〜２）は
、経時による展開力および初期粘着力の変化が少な（、
良好な物性を示している。これに対して、抽出量の大き
なポリエチレ〕／単層を基材層とした表面保護フィルム
（比較例２）は、経時による初期粘着力の低下が著しく
、また、抽出量が小さなポリエチレン単層を基材層とし
た表面保護フィルムは、経時により、展開力および初期
粘着力ともに著しい増大を示し、使用が困難なものであ
る。

Ｉ肚立激１本発明によれば、経時による初期粘着力の低下や被着体
表面の汚染がな（、しかも再剥離性および持重体とした
場合の巻戻し性が良好な表面保護フィルムが提供される
。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）ｎ−ペンタン抽出による抽出物の量が１重量％以
上のポリエチレンからなる最外層、該抽出物の量が１重
量％未満のポリエチレンからなる中間層、および粘着剤
層がこの順に積層されていることを特徴とする表面保護
フィルム。