JPH0957507A - スローアウェイチップ - Google Patents
スローアウェイチップInfo
- Publication number
- JPH0957507A JPH0957507A JP24089595A JP24089595A JPH0957507A JP H0957507 A JPH0957507 A JP H0957507A JP 24089595 A JP24089595 A JP 24089595A JP 24089595 A JP24089595 A JP 24089595A JP H0957507 A JPH0957507 A JP H0957507A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- land
- cutting edge
- rake angle
- corner
- breaker
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 重旋削であっても耐欠損性が損なわれずに
切れ味の向上が図られたスローアウェイチップを提供す
る。 【解決手段】 コーナ刃２ｂ 先端におけるランド４ｂ
はポジランドとし、主切れ刃２ａ 中央におけるラン
ド４ａ はフラットまたはネガランドとして、その間は
漸次変化させながら滑らかに繋ぐ。ランド４ａ の外縁
には、さらに大きな負のすくい角を有するネガランド４
ｃ を配して２段ランドを形成する。ブレーカ３の第１
傾斜面５のすくい角は、コーナ刃２ｂ 先端よりも主切
れ刃２ａ中央において大きな正角となるようにして、そ
の間は漸次変化させながら滑らかに繋ぐ。
切れ味の向上が図られたスローアウェイチップを提供す
る。 【解決手段】 コーナ刃２ｂ 先端におけるランド４ｂ
はポジランドとし、主切れ刃２ａ 中央におけるラン
ド４ａ はフラットまたはネガランドとして、その間は
漸次変化させながら滑らかに繋ぐ。ランド４ａ の外縁
には、さらに大きな負のすくい角を有するネガランド４
ｃ を配して２段ランドを形成する。ブレーカ３の第１
傾斜面５のすくい角は、コーナ刃２ｂ 先端よりも主切
れ刃２ａ中央において大きな正角となるようにして、そ
の間は漸次変化させながら滑らかに繋ぐ。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、旋削で使用されるスロ
ーアウェイチップに関し、特に耐欠損性を損なうことな
く切れ味を向上させたものである。
ーアウェイチップに関し、特に耐欠損性を損なうことな
く切れ味を向上させたものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、金属材料の旋削加工に使用さ
れる切削工具は、被削材料、切れ味、耐摩耗損傷、切り
くず処理などの要求性能項目に従って、工具諸角度、ブ
レーカ形状、切れ刃ホーニングなどが適宜選択されて組
合され、使用されている。このうち、スローアウェイチ
ップのランドに特徴のあるものとして、たとえば特開昭
４９−９７９７６号公報に開示されたものは、常には切
削に関与しない中央部切れ刃に補強面と呼ばれるネガラ
ンドを付設するとともに、当該部のブレーカのすくい角
を小さくとることによって、切りくず殴打によるエッジ
欠損を防止しようとするものである。また、特開平７−
１８５９０８号公報には、コーナ刃近傍をネガランドと
し、切れ刃中央部に向かって徐々にポジランドへと移行
する技術が開示されている。これは、特に鋳鉄の黒皮の
切削や砂かみなど硬質な異物の混じる切削における切れ
刃の異常欠損を防止する目的でコーナ刃の補強を図った
ものである。
れる切削工具は、被削材料、切れ味、耐摩耗損傷、切り
くず処理などの要求性能項目に従って、工具諸角度、ブ
レーカ形状、切れ刃ホーニングなどが適宜選択されて組
合され、使用されている。このうち、スローアウェイチ
ップのランドに特徴のあるものとして、たとえば特開昭
４９−９７９７６号公報に開示されたものは、常には切
削に関与しない中央部切れ刃に補強面と呼ばれるネガラ
ンドを付設するとともに、当該部のブレーカのすくい角
を小さくとることによって、切りくず殴打によるエッジ
欠損を防止しようとするものである。また、特開平７−
１８５９０８号公報には、コーナ刃近傍をネガランドと
し、切れ刃中央部に向かって徐々にポジランドへと移行
する技術が開示されている。これは、特に鋳鉄の黒皮の
切削や砂かみなど硬質な異物の混じる切削における切れ
刃の異常欠損を防止する目的でコーナ刃の補強を図った
ものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明も上記と同様、
ランドおよびブレーカのすくい角に技術的な特徴をもた
せたものであるが、その課題とするところは、高い耐欠
損性と優れた切れ味とを両立させようとするものであっ
て、具体的には、一般鋼材の重切削にも好適するスロー
アウェイチップを提供しようとするものである。
ランドおよびブレーカのすくい角に技術的な特徴をもた
せたものであるが、その課題とするところは、高い耐欠
損性と優れた切れ味とを両立させようとするものであっ
て、具体的には、一般鋼材の重切削にも好適するスロー
アウェイチップを提供しようとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題を
実現するためになされたもので、多角形平板を呈するチ
ップ本体の少なくとも１面にはブレーカとして作用する
曲面が形成され、チップ本体の外縁上の切れ刃は、主切
れ刃とその隅部に備わる円弧状のコーナ刃とからなり、
前記ブレーカと前記切れ刃との間にはランドが形成され
るようにしたスローアウェイチップにおいて、コーナ刃
先端におけるランドは正のすくい角を有し、主切れ刃中
央におけるランドは０または負のすくい角を有して、そ
の間は漸次変化しながら滑らかに連続するとともに、主
切れ刃部のランドはコーナ刃近傍のランドより幅広にな
っていて、これよりさらに大きな負のすくい角を有する
第２のランドが外縁側に形成されていることを特徴とす
る。ブレーカを形成する曲面がランドに隣接する第１傾
斜面のすくい角は正角であるとともに、コーナ刃先端に
おける第１傾斜面のすくい角よりも主切れ刃中央におけ
る第１傾斜面のすくい角の方が大きな正角を有し、その
間は漸次変化しながら滑らかに連続するように形成され
ていることを特徴とする
実現するためになされたもので、多角形平板を呈するチ
ップ本体の少なくとも１面にはブレーカとして作用する
曲面が形成され、チップ本体の外縁上の切れ刃は、主切
れ刃とその隅部に備わる円弧状のコーナ刃とからなり、
前記ブレーカと前記切れ刃との間にはランドが形成され
るようにしたスローアウェイチップにおいて、コーナ刃
先端におけるランドは正のすくい角を有し、主切れ刃中
央におけるランドは０または負のすくい角を有して、そ
の間は漸次変化しながら滑らかに連続するとともに、主
切れ刃部のランドはコーナ刃近傍のランドより幅広にな
っていて、これよりさらに大きな負のすくい角を有する
第２のランドが外縁側に形成されていることを特徴とす
る。ブレーカを形成する曲面がランドに隣接する第１傾
斜面のすくい角は正角であるとともに、コーナ刃先端に
おける第１傾斜面のすくい角よりも主切れ刃中央におけ
る第１傾斜面のすくい角の方が大きな正角を有し、その
間は漸次変化しながら滑らかに連続するように形成され
ていることを特徴とする
【０００５】
【作用】切れ味を技術的優先課題として考えた場合、ラ
ンドおよびブレーカの第１傾斜面のすくい角は、基本的
には正角とするものである。しかしながら、本発明は、
一般鋼材の重切削をも可能ならしめることを発明課題の
一つとしていることから、コーナ刃先端はポジランドの
まま、ブレーカの第１傾斜面のすくい角を若干弱めにし
て、コーナの強度の低下を防止するようにしたものであ
る。コーナをポジランドとすることは、切削時に切れ刃
が加工物へ接触する瞬間の喰い付き性を向上させるとい
う意味で意義あることである。
ンドおよびブレーカの第１傾斜面のすくい角は、基本的
には正角とするものである。しかしながら、本発明は、
一般鋼材の重切削をも可能ならしめることを発明課題の
一つとしていることから、コーナ刃先端はポジランドの
まま、ブレーカの第１傾斜面のすくい角を若干弱めにし
て、コーナの強度の低下を防止するようにしたものであ
る。コーナをポジランドとすることは、切削時に切れ刃
が加工物へ接触する瞬間の喰い付き性を向上させるとい
う意味で意義あることである。
【０００６】一方、コーナ刃近傍以外の主切れ刃部は、
喰い付き性を最重視しなくとも構わないことから、ラン
ドをネガランドにすると同時に幅広とし、ブレーカの第
１傾斜面のすくい角を大きくとって切れ味を確保する。
さらに前記ネガランド内の外縁には、より大きな負角と
なるネガランドを設ける。この２段ネガランドは、切り
くず殴打によるエッジ欠損を防止するのは勿論、切込み
の深い切削では切れ刃として作動して耐欠損性の向上に
寄与するとともに、境界損傷の抑制に効果的に作用す
る。
喰い付き性を最重視しなくとも構わないことから、ラン
ドをネガランドにすると同時に幅広とし、ブレーカの第
１傾斜面のすくい角を大きくとって切れ味を確保する。
さらに前記ネガランド内の外縁には、より大きな負角と
なるネガランドを設ける。この２段ネガランドは、切り
くず殴打によるエッジ欠損を防止するのは勿論、切込み
の深い切削では切れ刃として作動して耐欠損性の向上に
寄与するとともに、境界損傷の抑制に効果的に作用す
る。
【０００７】
【実施例】次に、本発明の一実施例について、図を参照
しながら説明する。
しながら説明する。
【０００８】図１および図２において、チップ本体１は
菱形平板を呈し、その外縁上には、主切れ刃２ａと４隅
に備わる円弧状のコーナ刃２ｂとによって、切れ刃２が
形成されている。また主切れ刃２ａはコーナ刃２ｂより
低位にあるようにして、切りくずが低位側に流れるよう
な力が作用するように、すなわちコーナ部より離れる方
向に排出するように配慮されている。チップ本体１の上
面には、周縁に沿って曲面が配せられてブレーカ３が形
成されており、このブレーカ３と前記切れ刃２との間に
は帯状にランド４が配設されている。
菱形平板を呈し、その外縁上には、主切れ刃２ａと４隅
に備わる円弧状のコーナ刃２ｂとによって、切れ刃２が
形成されている。また主切れ刃２ａはコーナ刃２ｂより
低位にあるようにして、切りくずが低位側に流れるよう
な力が作用するように、すなわちコーナ部より離れる方
向に排出するように配慮されている。チップ本体１の上
面には、周縁に沿って曲面が配せられてブレーカ３が形
成されており、このブレーカ３と前記切れ刃２との間に
は帯状にランド４が配設されている。
【０００９】ランド４は、コーナ刃２ｂ先端では図３に
示されたような正のすくい角αbを有し、主切れ刃２ａ
中央では図４に示されたような０または負のすくい角α
aを有し、すくい角αbとすくい角αaとの繋ぎは漸次変
化しながら滑らかに連続している。主切れ刃２ａ中央の
ランド４ａは、コーナ刃２ｂ先端のランド４ｂより幅広
になっている。ランド４ａの外縁側には、すくい角αa
よりさらに大きな負のすくい角αcを有する第２のラン
ド４ｃがあって、２段ランドを形成している。ランド４
ｃは、両端のコーナに近づくに従い幅狭となり、消えて
無くなる。
示されたような正のすくい角αbを有し、主切れ刃２ａ
中央では図４に示されたような０または負のすくい角α
aを有し、すくい角αbとすくい角αaとの繋ぎは漸次変
化しながら滑らかに連続している。主切れ刃２ａ中央の
ランド４ａは、コーナ刃２ｂ先端のランド４ｂより幅広
になっている。ランド４ａの外縁側には、すくい角αa
よりさらに大きな負のすくい角αcを有する第２のラン
ド４ｃがあって、２段ランドを形成している。ランド４
ｃは、両端のコーナに近づくに従い幅狭となり、消えて
無くなる。
【００１０】ブレーカ３は、ランド４から離れるに従い
低位となる第１傾斜面５と、これに続いてやや緩い勾配
でもって傾斜する第２傾斜面６と、底部よりチップ表面
７へと起立する第３傾斜面８とによって基本的な構成が
なされている。チップ表面７は切れ刃２より全体が低位
にあり、その中心には工具本体にクランプするための取
付け穴９が穿設されている。
低位となる第１傾斜面５と、これに続いてやや緩い勾配
でもって傾斜する第２傾斜面６と、底部よりチップ表面
７へと起立する第３傾斜面８とによって基本的な構成が
なされている。チップ表面７は切れ刃２より全体が低位
にあり、その中心には工具本体にクランプするための取
付け穴９が穿設されている。
【００１１】ブレーカ３はコーナで狭まり、コーナより
離間するにつれ幅広となる形状となっている。したがっ
て、切込みが小さいときのコーナでの切りくず処理性が
損われることがなく、切込みが大きいときには、ブレー
カ３の懐の大きさにより切りくずが無理なく変形できる
ようになっている。このときの切りくずは、第１傾斜面
５から第２傾斜面６へと接触して僅かに変形し、さらに
第３傾斜面８の上部と接触して強く曲げを受ける変形が
促される。本実施例では、ブレーカ３の底部にさらに主
切れ刃２ａに平行な溝１０が設けられているが、これは
切りくずの接触面積の削減と、クーラント液の浸入を促
進するためのものである。
離間するにつれ幅広となる形状となっている。したがっ
て、切込みが小さいときのコーナでの切りくず処理性が
損われることがなく、切込みが大きいときには、ブレー
カ３の懐の大きさにより切りくずが無理なく変形できる
ようになっている。このときの切りくずは、第１傾斜面
５から第２傾斜面６へと接触して僅かに変形し、さらに
第３傾斜面８の上部と接触して強く曲げを受ける変形が
促される。本実施例では、ブレーカ３の底部にさらに主
切れ刃２ａに平行な溝１０が設けられているが、これは
切りくずの接触面積の削減と、クーラント液の浸入を促
進するためのものである。
【００１２】第１傾斜面５のすくい角は全周にわたり正
角とするが、その大きさは、コーナ刃２ｂ先端における
第１傾斜面５のすくい角βbよりも、主切れ刃２ ａ中央
における第１傾斜面５のすくい角βaの方が大きくなる
ように形成する。これは、主切れ刃２ａにおける切れ味
の向上を図ったからであるが、このことにより主切れ刃
２ａの強度低下を招くことのないように、既述のような
２段ランドとしたものである。一方、コーナ部はポジラ
ンドとして加工物への喰い付き性を優先させたものであ
る。このことによりコーナ刃２ｂの強度低下を招くこと
のないように、当該部における第１傾斜面５のすくい角
βbは、主切れ刃２ａ部より小さめの正角としたもので
ある。
角とするが、その大きさは、コーナ刃２ｂ先端における
第１傾斜面５のすくい角βbよりも、主切れ刃２ ａ中央
における第１傾斜面５のすくい角βaの方が大きくなる
ように形成する。これは、主切れ刃２ａにおける切れ味
の向上を図ったからであるが、このことにより主切れ刃
２ａの強度低下を招くことのないように、既述のような
２段ランドとしたものである。一方、コーナ部はポジラ
ンドとして加工物への喰い付き性を優先させたものであ
る。このことによりコーナ刃２ｂの強度低下を招くこと
のないように、当該部における第１傾斜面５のすくい角
βbは、主切れ刃２ａ部より小さめの正角としたもので
ある。
【００１３】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、コーナ
刃のポジランドによる加工物への喰い付き性の良さと、
主切れ刃部のブレーカのすくい効果によって、切れ味に
優れるスローアウェイチップが実現する。一方、主切れ
刃をフラットランドまたはネガランドにしたことにより
境界損傷などの切れ刃強度低下が防止され、コーナ刃に
ついても、当該部のブレーカのすくいを小さくしたこと
により刃先強度が確保されるようになる。
刃のポジランドによる加工物への喰い付き性の良さと、
主切れ刃部のブレーカのすくい効果によって、切れ味に
優れるスローアウェイチップが実現する。一方、主切れ
刃をフラットランドまたはネガランドにしたことにより
境界損傷などの切れ刃強度低下が防止され、コーナ刃に
ついても、当該部のブレーカのすくいを小さくしたこと
により刃先強度が確保されるようになる。
【図１】本発明の一実施例を示す正面図である。
【図２】図１の側面図である。
【図３】図１のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図４】図１のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
１ チップ本体 ２ 切れ刃 ２ａ 主切れ刃 ２ｂ コーナ刃 ３ ブレーカ ４ ランド ５ 第１傾斜面 α （ランド４の）すくい角 β （第１傾斜面５の）すくい角
Claims (2)
- 【請求項１】 多角形平板を呈するチップ本体１の少な
くとも１面にはブレーカ３として作用する曲面が形成さ
れ、チップ本体１の外縁上の切れ刃２は、主切れ刃２ａ
とその隅部に備わる円弧状のコーナ刃２ｂとからなり、
前記ブレーカ３と前記切れ刃２との間にはランド４が形
成されるようにしたスローアウェイチップにおいて、 コーナ刃２ｂ先端におけるランド４ｂは正のすくい角α
bを有し、主切れ刃２ａ中央におけるランド４ａは０ま
たは負のすくい角αaを有して、その間は漸次変化しな
がら滑らかに連続するとともに、主切れ刃２ａ部のラン
ド４ａはコーナ刃２ｂ近傍のランド４ｂより幅広になっ
ていて、これよりさらに大きな負のすくい角αcを有す
る第２のランド４ｃが外縁側に形成されていることを特
徴とするスローアウェイチップ。 - 【請求項２】 ブレーカ３を形成する曲面がランド４に
隣接する第１傾斜面５のすくい角は正角であるととも
に、コーナ刃２ｂ先端における第１傾斜面５のすくい角
βbよりも主切れ刃２ａ中央における第１傾斜面５のす
くい角βaの方が大きな正角を有し、その間は漸次変化
しながら滑らかに連続するように形成されていることを
特徴とする請求項１に記載のスローアウェイチップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24089595A JPH0957507A (ja) | 1995-08-25 | 1995-08-25 | スローアウェイチップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24089595A JPH0957507A (ja) | 1995-08-25 | 1995-08-25 | スローアウェイチップ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0957507A true JPH0957507A (ja) | 1997-03-04 |
Family
ID=17066287
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24089595A Withdrawn JPH0957507A (ja) | 1995-08-25 | 1995-08-25 | スローアウェイチップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0957507A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002254214A (ja) * | 2001-02-27 | 2002-09-10 | Mitsubishi Materials Corp | スローアウェイチップ |
| WO2011099495A1 (ja) * | 2010-02-09 | 2011-08-18 | 三菱マテリアル株式会社 | 切削インサート、シート部材、および刃先交換切削工具 |
| KR20160133419A (ko) | 2014-03-17 | 2016-11-22 | 스미또모 덴꼬오 하드메탈 가부시끼가이샤 | 절삭 인서트 |
| CN111822765A (zh) * | 2019-04-18 | 2020-10-27 | 株式会社泰珂洛 | 切削刀片 |
| JP2022170806A (ja) * | 2021-04-30 | 2022-11-11 | 株式会社タンガロイ | 切削インサート |
| CN117921044A (zh) * | 2024-03-25 | 2024-04-26 | 赣州澳克泰工具技术有限公司 | 一种可转位切削刀片和切削刀具 |
-
1995
- 1995-08-25 JP JP24089595A patent/JPH0957507A/ja not_active Withdrawn
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002254214A (ja) * | 2001-02-27 | 2002-09-10 | Mitsubishi Materials Corp | スローアウェイチップ |
| WO2011099495A1 (ja) * | 2010-02-09 | 2011-08-18 | 三菱マテリアル株式会社 | 切削インサート、シート部材、および刃先交換切削工具 |
| JP5454591B2 (ja) * | 2010-02-09 | 2014-03-26 | 三菱マテリアル株式会社 | 切削インサート、シート部材、および刃先交換切削工具 |
| KR20160133419A (ko) | 2014-03-17 | 2016-11-22 | 스미또모 덴꼬오 하드메탈 가부시끼가이샤 | 절삭 인서트 |
| US10040125B2 (en) | 2014-03-17 | 2018-08-07 | Sumitomo Electric Hardmetal Corp. | Cutting insert |
| CN111822765A (zh) * | 2019-04-18 | 2020-10-27 | 株式会社泰珂洛 | 切削刀片 |
| CN111822765B (zh) * | 2019-04-18 | 2023-03-14 | 株式会社泰珂洛 | 切削刀片 |
| JP2022170806A (ja) * | 2021-04-30 | 2022-11-11 | 株式会社タンガロイ | 切削インサート |
| US11858050B2 (en) | 2021-04-30 | 2024-01-02 | Tungaloy Corporation | Cutting insert |
| CN117921044A (zh) * | 2024-03-25 | 2024-04-26 | 赣州澳克泰工具技术有限公司 | 一种可转位切削刀片和切削刀具 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20021105 |