JPH0956956A - ミシンを用いた糸の縫い込み方法及びミシン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ミシンにより糸を縫い始めた際に、針に掛け
られた上糸が固定されていないことにより、目とび状態
や鳥の巣状態が生じるのを防止する。 【解決手段】 ミシンに結び目形成装置１３を設ける。
結び目形成装置１３は、上糸１０に結び目を形成する結
び目形成部２１と、上糸１０を切断する切断部２２とを
有する。そして、一連の縫製作業が終了し、布地１２と
針１４との間に上糸１０が掛け渡された状態で、結び目
形成部２１により上糸１０に結び目を形成する。次い
で、結び目１０のすぐ下で切断部２２により上糸１０を
切断し、上糸１０の縫い始め側端部に結び目を設けた状
態とする。そして、再びミシンによる縫製を始めた場合
には、上糸１０の縫い始め側端部が結び目１１により布
地１２の上面に掛止される。従って、上糸１０の端部が
布地１２の下側に引き込まれることがなく、目とび状態
や鳥の巣状態が生じるのを防止することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、縫製などに用いら
れるミシンを用いた糸の縫い込み方法及びミシンに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】一般にミシンにおいては、上下動する針
の針孔に上糸を通した状態として、上下に重ねられた縫
合すべき布地に対して上記針を突き刺すことにより、上
記針孔に通された上糸が布地の上側から下側に通された
状態とし、この状態で、釜もしくはルーパにより、布地
の下側から上記上糸に下糸を絡ませるようになってい
る。そして、布地を送くりながら上述の針と、釜もしく
はルーパーとの動作を繰り返すことにより、上記上糸と
下糸とから一連の縫い目を形成し、布地同士を縫合する
ようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述のよう
にミシンにより布地を縫合する際には、最初の縫い目を
形成する際に以下に示すような問題点が生じていた。な
お、ここでは、図８（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）及び図９を
参照して、釜（図示略）を用いた場合を例にとって説明
する。

【０００４】まず、図８（Ａ）に示すように、縫合すべ
き２枚の布地１、２を重ねてミシンにセットするととも
に、針３の針孔３ａに上糸４を通した状態とする。次
に、針３を下方に移動させて、針孔３ａより深く針３を
２枚の布地１、２に突き刺し、次いで、針３を上方に移
動させて元の位置に戻すようにする。ここで、突き刺し
た針３が僅かに戻りかけた状態では、図８（Ｂ）に示し
ように、針３とともに布地１、２を上か下に貫通した状
態の上糸４にループ状の弛み４ａが生じることになる。

【０００５】この際に、釜を用いたミシンでは、釜の剣
先５を上記上糸４のループ状の弛み４ａに引っかけて、
下糸（図９に図示）６を上糸４に絡ませて縫い目を形成
することになるが、最初に針３を布地に突き刺した状態
では、上糸４が単に針孔３ａに通されただけで、上糸４
の縫い始め側端部４ｂが止められた状態となっていない
ので、剣先５を上糸４に引っかけて下糸６を絡ませよう
とした際に、図８（Ｃ）に示すように、上糸４の端部４
ｂが釜により布地１、２の下側に引き込まれた状態とな
る。

【０００６】従って、上糸４に下糸６を絡み合わせるこ
とができず、図９に示すように、上糸４の最初に針３を
下降させた際に布地１、２に通された部分４ｃには、下
糸６が絡んでおらず、いわゆる目とび状態となる。ま
た、図８（Ｃ）に示すように下に垂れた状態となった上
糸４の端部４ｂは、実際には、図９に示す針板７の針３
が挿入される貫通孔７ａから下に出た状態となっている
が、布地１、２が送られることにより、針板７と布地２
との間に挟まれるようにして引きずり出されていくこと
になる。

【０００７】この際に、図９に示すように、上糸４の端
部４ｂは、針板７の貫通孔７ａから同様に引きずり出さ
れる下糸６と絡み合うことになる。そして上糸４の端部
４ｂは、下糸６と絡み合った状態で、下糸６により布地
１、２に縫い付けられた状態となる。なお、図９におい
ては、比較的きれいに下糸６に上糸４の端部４ｂが絡ん
だ状態となっているが、実際には、上糸４の端部が複雑
に絡み合った状態となり、いわゆる鳥の巣状態となる。

【０００８】すなわち、ミシンによる縫い始めの部分に
おいては、目とび状態が発生するとともに、布地１、２
の裏側が鳥の巣の状態となる問題が生じていた。このよ
うな問題は、基本的には、針孔３ａに等された上糸４の
縫い始め側の端部４ｂが固定されていないことにより生
ずるのものである。

【０００９】そこで、上糸４の端部４ｂを、例えば、ミ
シンの押さえ（図示略）の下に挟み込んだり、その他の
方法により、上糸４の端部４ｂを固定するようにすれ
ば、上糸４の端部４ｂが布地１、２の下側に引き込まれ
るのを防止し、上糸４の縫い始めの部分が目とび状態と
なるとともに鳥の巣状態となるのを防止することができ
る。

【００１０】しかし、この場合には、端部４ｂが固定さ
れた上糸４の縫い始め側の部分が布地１、２の表側に比
較的長く延出した状態で残ってしまうので、布地１、２
の表側に延出した状態で残った上糸４の縫い始め側の部
分を取り除くために、糸つみ作業が必要となり、縫製作
業を煩雑なものとしてしまう。

【００１１】また、上記問題は、針孔３ａに通された上
糸４の端部４ｂを固定していないことにより生ずるもの
であり、上糸４と下糸６とを用い、各種の縫い方で縫製
を行う各種のミシンにおいて生じる可能性がある。ま
た、下糸６を用いないミシンにおいても、針３に掛けら
れた上糸４の縫い始め側端部が固定されていないことか
ら問題が生じる。

【００１２】例えば、下糸を用いないミシンによる釦付
けに際して、以下のような問題が生ずる。すなわち、釦
付け糸切りミシンにおいては、最初に針を布地に刺す際
に、糸の端部の位置が糸調子において調整され、釦と布
との間に入るように調整されるが、糸の端部が固定され
ていないことにより、糸の端部の位置にばらつきが生
じ、糸の端部が釦の表側に出たり、布地の裏側に出たり
する可能性があった。

【００１３】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
であり、その目的とするところは、ミシンの針に掛けら
れた糸の縫い始め側端部が糸を縫い込むべき布地に掛止
されるようにして、針に掛けられた糸の縫い始め側端部
が固定されていないことにより生ずる問題を解消するこ
とできるミシンを用いた糸の縫い込み方法及びミシンを
提供することである。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１記載の
ミシンを用いた糸の縫い込み方法は、ミシンを用いて該
ミシンの針に掛けられた糸を布等のシート状物に縫い込
むに際し、一連の上記糸の縫い込みを行う前に、上記針
により上記糸が上記シート状物に通された状態で上記糸
の縫い始め側端部が上記シート状物に掛止されるように
上記糸の縫い始め側の端部に掛止部を設けることを特徴
とする。

【００１５】すなわち、上記針に掛けられた糸の縫い始
め側端部に掛止部を設けることにより、上記糸をシート
状物に最初に縫い込んだ際に、上記糸の端部がシート状
物の針を刺し込んだ側の面に掛止された状態となり、上
記糸の端部がシート状物に固定される。従って、上記糸
の端部の位置が一連の縫製作業毎にばらばらになるのを
防止することができる。

【００１６】また、ミシンを用いて縫製を行う際に上糸
と、上糸に絡ませる下糸とを用いる場合には、針により
シート状物の上から下にループ状に通された上糸に下糸
を絡ませる際に、上糸の縫い始め側端部がシート状物の
下側に引き込まれるのを防止して、最初に針を刺し込ん
だ部分において、上糸と下糸とを絡ませることができ、
最初に針を刺し込んだ部分で目とび状態となるのを防止
することができる。

【００１７】また、上糸の縫い始め側端部がシート状物
の下側に引き込まれるのを防止することにより、上糸の
縫い始め側部分と下糸が絡まって鳥の巣状態となるのを
防止することができる。なお、上記ミシンは、針に掛け
られた糸をシート状物に縫い込むことができるものなら
ば、どのようなミシンでも良く、例えば、下糸を用いな
いミシンや、上糸と下糸とを用いるとともに釜もしくは
ルーパーを用いるミシン等を用いることができる。ま
た、縫い方（縫い目の種類）についても特に限定される
ものではない。

【００１８】また、上記掛止部は、例えば、一本の糸を
結んで結び目を形成し、該結び目を掛止部としても良い
し、例えば、ストッパーとなるような部材（金属、合成
樹脂、木、繊維など）を糸に接着もしくは係合すること
により、上記部材を掛止部としても良い。また、合成樹
脂を掛止部として用いる際には、溶解もしくは溶融した
ものを糸に付けて硬化させるものとしても良い。

【００１９】さらに、合成樹脂が硬化していない状態
で、接着剤等のように粘着性を有するものならば、合成
樹脂を糸に付け、硬化する前の粘着性を有する状態で、
シート状物に糸を縫い付けるものとしても良い。また、
上記シート状物は、基本的には布地であるが、ミシンに
より縫合可能なものであれば、どのようなものでも良
く、例えば、布地以外にも革、合成樹脂シートなどを上
げることができる。

【００２０】本発明の請求項２記載のミシンを用いた糸
の縫い込み方法は、上記針に掛けられる上糸と、該上糸
に絡ませる下糸とを用いるミシンにおいて、上記上糸と
下糸との上記シート状物への一連の縫い込みが終了した
際に、上記上糸の上記シート状物と上記針との間の部分
に上記掛止部として結び目を形成し、次いで、上記結び
目の近傍で、かつ、上記上糸の結び目と上記シート状物
との間の部分において上記上糸を切断し、次いで、再び
一連の縫い込みを行うことを特徴とする。

【００２１】すなわち、ミシンにより一連の縫い込みが
終了し、上糸を切断する際に、シート状物と針との間に
掛け渡された状態の上糸のシート状物と針との間の部分
に結び目を形成し、該結び目の近傍（結び目よりシート
状物側の近傍）で糸を切断することにより、次の縫い込
みを行う際には、上糸の縫い始め側端部に上記掛止部と
して作用する結び目が形成されていることになる。従っ
て、上述のように上糸が布地の下側に引き込まれるのを
防止し、目とび状態及び鳥の巣状態となるのを防止する
ことができる。

【００２２】また、ミシンによる一連の縫い込みが終了
した時点では、シート状物と針との間で糸が緩く張られ
た状態となっているので、容易に糸を捕捉して結び目を
形成することができる。なお、上記結び目の形成にあっ
ては、基本的に、周知の結び目を形成可能な装置を用い
て行う。また、切断も周知の糸を切断可能な装置を用い
て行う。

【００２３】本発明の請求項３記載のミシンは、糸が掛
けられる針を有し、上記糸を布等のシート状物に縫い込
むものであり、上記針に掛けられた糸の近傍に配置さ
れ、かつ、上記針により上記糸が上記シート状物に通さ
れた状態で上記糸の縫い始め側端部が上記シート状物に
掛止されるように上記糸の縫い始め側の端部に掛止部を
設ける掛止部生成手段有することを特徴とする。

【００２４】すなわち、掛止部生成手段により、ミシン
の針に掛けられた糸の縫い始め側端部に掛止部を設けて
から、シート状物に糸を縫い込むことができるので、糸
の縫い込みに際し、上記請求項１記載のミシンを用いた
糸の縫い込み方法と同様に作用を得ることになる。な
お、上記掛止部生成手段は、上述のように、シート状物
に掛止可能な掛止部を形成できるものならばどのような
ものでも良い。

【００２５】また、上記掛止部生成手段として、以下の
ような周知の装置を用いることができる。例えば、糸に
結び目を形成する装置や、対象物に接着剤の付けられた
金属、合成樹脂、木材、繊維等の部材を貼り付ける装置
や、溶解もしくは溶融した合成樹脂を対象物に付着させ
る装置や、予め切り込み等の掛止部を設けた上記部材を
対象物に引っかける装置等を上記掛止部生成手段として
用いることができる。

【００２６】本発明の請求項４記載のミシンは、上記針
に掛けられた上糸と、該上糸に絡ませる下糸とから縫い
目を形成するものであり、上記掛止部生成手段ととも
に、上記針に掛けられた糸の近傍に配置され、かつ、上
糸を切断する上糸切断手段を有し、上記掛止部生成手段
が、一連の上糸と下糸との上記シート状物への縫い込み
が終了した際に、上記上糸の上記シート状物と上記針と
の間の部分に結び目を形成し、上記上糸切断手段が、上
記結び目の近傍で、かつ、上記上糸の結び目と上記シー
ト状物との間の部分において上記上糸を切断することを
特徴とする。

【００２７】すなわち、上記請求項２記載のミシンを用
いた糸の縫い込み方法に示されるように、一連の上糸と
下糸との布等のシート状物への縫い込みが終了した際
に、シート状物の最後の縫い目から針に至る上糸におい
て、上糸のシート状物と針との間の部分に、結び目形成
手段が結び目を形成し、次いで、上糸の上記結び目とシ
ート状物の間の部分の結び目近傍で、上糸切断手段が上
糸を切断することになる。

【００２８】従って、上糸の縫い始め側端部に掛止部と
なる結び目が形成されるので、上記請求項２記載の構成
と同様に、縫い始めの部分が目とび状態及び鳥の巣状態
となるのを防止することができる。なお、上記掛止部生
成手段としては、上述のような装置を用いることがで
き、上記上糸切断手段としては、周知の切断装置を用い
ることができる。

【００２９】

【発明の実施の形態】本発明のミシンを用いた糸の縫い
込み方法及びミシンの実施の形態の一例を図面を参照し
て説明する。図１は、この実施の形態の一例のミシンの
要部を示すものである。図１に示すように、この実施の
形態の一例のミシンにおいては、一般的なミシンの構成
に、上糸１０に結び目１１（図６等に図示）を形成する
とともに、形成された結び目１１の布地１２側の近傍で
上糸１０を切断する結び目形成装置１３を加えたもので
ある。

【００３０】なお、一般的なミシンは、図１に示すよう
に、上糸１０を布地に刺し込むための針１４と、該針１
４を布地１２に刺し込むために上下動させる針棒１５
と、針１４に上糸１０を補給するとともに糸締めを行う
天秤１６と、布地１２の下側に刺し込まれた上糸１０に
下糸（図７に図示）１７を絡ませるための釜（図示略、
釜の剣先１５を図６（ｂ）に図示）と、布地１２、すな
わち縫製物を移動する送り（図示略）と、布地１２を載
置するためのベット１８と、ベット１８の送りや針１４
が動作する部分である針板１９と、布地１２を針板１９
上面に押さえて縫い位置を定める押さえ（図示略）と、
様々な縫製条件の中で上糸１０と下糸１７に適当な張力
を与え布地１２の略中心で上糸１０と下糸１７とを交差
させるための糸調子２０とを有する。

【００３１】上記結び目形成装置１３は、図２等に示す
ように、結び目１１を形成するための結び目形成部（掛
止部生成手段）２１と、上糸１０を挟み込んで固定する
とともに形成された結び目１１の下側（布地１２側）で
上糸１０を切断する切断部２２（上糸切断手段）と、上
記結び目形成部２１及び切断部２２を駆動する駆動装置
（図示略）が内蔵されるとともに、結び目形成部２１及
び切断部２２を一体に前後動させる内筒２３ａが内蔵さ
れた本体部２３と、該本体部２３をミシンに固定する固
定部２４と、上記駆動装置を制御して結び目形成部２１
及び切断部２２を制御する制御装置（図示略）とを有す
る。

【００３２】上記結び目形成部２１は、第一の糸捕捉爪
２１ａと第二の糸捕捉爪２１ｂとを有し、これら第一及
び第二の糸捕捉爪２１ａ、２１ｂは、それぞれ細長い細
板状の形状を有するとともに、細板の先端よりわずか後
方に山状の切り欠き部２１ｃが形成され、その先端部が
細板の一方の側縁側に向かって尖った爪部２１ｄとされ
ている。

【００３３】また、第一の糸捕捉爪２１ａと第二の糸捕
捉爪２１ｂとは、第一の糸捕捉爪２１ａよりも第二の糸
捕捉爪２１ｂがこれら第一及び第二糸捕捉爪２１ａ、２
１ｂの長さ方向に沿って前方に突出した状態で重ねられ
ている。すなわち、第一の糸捕捉爪２１ａと第二の糸捕
捉爪２１ｂとは、第二の糸捕捉爪２１ｂが僅かに前方に
ずれた状態で重ねられている。

【００３４】そして、第一の糸捕捉爪２１ａと第二の糸
捕捉爪２１ｂとは、それぞれ本体部２３の内筒２３ａに
対して前後動可能となっているとともに、第一の糸捕捉
爪２１ａと第二糸捕捉爪２１ｂとは、その長さ方向に沿
った線を回転軸として一体に回転可能となっている。ま
た、第一の糸捕捉爪２１ａ及び第二の糸捕捉爪２１ｂ
は、上記駆動装置の図示しないシリンダ装置により一体
に回転させられるとともに、それぞれが前後動するよう
になっている。

【００３５】また、第一の糸捕捉爪２１ａ及び第二の糸
捕捉爪２１ｂの前後動及び回転は上記制御装置により制
御されるようになっている。上記切断部２２は、図３に
示すように、固定刃２２ａと、該固定刃２２ａに軸支さ
れて固定刃２２ａの下面に沿って回動可能な回転刃２２
ｂと、固定刃２２ａの上面に固定された糸押さえバネ２
２ｃとを有する。

【００３６】上記固定刃２２ａは、その一方の側縁側に
刃が形成されている。また、上記回転刃２２ｂは、上記
固定刃２２ａの一方の側縁に対向する側縁に刃が形成さ
れている。そして、切断部２２においては、上記固定刃
２２ａの一方の側縁と、該一方の側縁に対向する回転刃
２２ｂの側縁との間に配置された上糸１０を切断するよ
うになっている。

【００３７】また、上記糸押さえバネ２２ｃは、細長い
細板状に形成されるとともに固定刃２２ａの長さ方向に
沿って固定刃２２ａに重ねられた状態で配置され、か
つ、糸押さえバネ２２ｃの後端部が固定刃２２ａにビス
止めされている。また、上記糸押さえバネ２２ｃの先端
部は、先端に向かうに連れて固定刃２２ａから離れるよ
うに反った状態とされている。

【００３８】また、上記糸押さえバネ２２ｃは、弾性を
有する部材からなっている。このような構成により、切
断部２２の糸押さえバネ２２ｃと固定刃２２ａとに向か
って上糸１０を引き寄せた場合には、固定刃２２ａとの
間隔が拡げられた糸押さえバネ２２ｃの端部において、
上糸１０が糸押さえバネ２２ｃと固定刃２２ａの間に入
るとともに、反った状態の糸押さえバネ２２ｃの先端部
に案内されて上糸１０が弾性を有する糸押さえバネ２２
ｃと固定刃２２ａとの間に挟まれるようになっている。

【００３９】そして、上糸１０が固定刃２２ａと糸押さ
えバネ２２ｃとの間に挟まれることにより、切断部２２
は、上糸１０を固定できるようになっている。上記本体
部２３は、図示しないシリンダ装置が内蔵され、内筒２
３ａを前後動させることができるようになっている。ま
た、内筒２３ａには上記駆動装置として、結び目形成部
２１の第一の糸捕捉爪２１ａを前後動させるシリンダ装
置（図示略）と第二の糸捕捉爪２１ｂを前後動させるシ
リンダ装置（図示略）とが内蔵されるとともに、第一及
び第二の糸捕捉爪２１ａ、２１ｂを一体に回転させるシ
リンダ装置が内蔵されている。

【００４０】また、上記本体部２３の内筒２３ａ内に
は、切断部２２の回転刃２２ｂを回転駆動するためのシ
リンダ装置（図示略）が内蔵されている。また、上記本
体部２３には、ミシン本体側に設けられた上記制御装置
から制御信号を上記本体部２３の駆動装置に伝送する信
号線２３ｂ、２３ｂ、２３ｃ、２３ｃが接続されてい
る。なお、信号線２３ｂ、２３ｂは、本体部２３に対す
る内筒２３ａの前後動及び内筒２３ａに対する第一及び
第二の糸捕捉爪２１ａ、２１ｂの前後動を制御する制御
信号の送信を行うものである。

【００４１】また、信号線２３ｃ、２３ｃは、第一及び
第二の糸捕捉爪２１ａ、２１ｂの回転及び切断部による
糸の切断を制御する制御信号の送信を行うものである。
次に、上述のような結び目形成装置１３を有するミシン
を用いた糸の縫い込み方法、すなわち縫製方法について
説明する。まず、図２（ａ）に示すように、針１４の針
孔１４ａに上糸１０が通されるとともに上糸１０が布地
（縫製物）１２に縫い付けられた状態とする。

【００４２】すなわち、一連の縫製作業が終了し、上糸
１０が切られる前の段階とする。ここで、内筒２３ａを
本体部２３に対して前進させ、図２（ｂ）に示すよう
に、切断部２２の固定刃２２ａと糸押さえバネ２２ｃと
の間に上糸１０を挟み込んで固定した状態とするととも
に、内筒２３に対して結び目形成部２１の第一の糸捕捉
爪２１ａ及び第二の糸捕捉爪２１ｂを前進させて、第一
及び第二糸捕捉爪２１ａ、２１ｂの切り欠き部２１ｃ、
２１ｃに上糸を導くととともに、第一及び第二の糸捕捉
爪２１ａ、２１ｂを内筒２３ａに対して元の位置に後退
させることにより、上糸１０を第一及び第二の糸捕捉爪
２１ａ、２１ｂの爪部２１ｄ、２１ｄに掛けた状態とす
る。

【００４３】また、図３（ｃ）は、切断部２２を上方か
ら見た状態を示すものであり、上述のように内筒２３ａ
を前進させることにより、固定刃２２ａと糸押さえバネ
２２ｃとの間に上糸１０が挟み込まれた状態となるとと
もに、上糸１０が固定刃２２ａと回転刃２２ｂの間に上
糸１０が配置された状態となる。次に、図３（ｄ）に示
すように、第一及び第二の糸捕捉爪２１ａ、２１ｂを１
８０度回転させることにより、第一及び第二の糸捕捉爪
２１ａ、２１ｂの爪部２１ｄ、２１ｄに上糸１０を巻き
付けてループ１０ａを形成する。

【００４４】次に、図４（ｅ）に示すように、第一の糸
捕捉爪２１ａを後退させるとともに第二の糸捕捉爪２１
ｂを前進させ、第一及び第二の糸捕捉爪２１ａ、２１ｂ
の爪部２１ｄ、２１ｄ同士の間を開く。次に、爪部２１
ｄ、２１ｄ同士の間を開いた状態で、図４（ｆ）に示す
ように、さらに、第一及び第二の糸捕捉爪２１ａ、２１
ｂを回転させることにより、上糸１０のループ１０ａよ
り上の部分（ループ１０ａより針１４に近い部分）を爪
部２１ｄ、２１ｄ同士の間に入り込ませる。

【００４５】次に、第一の糸捕捉爪２１ａを前進させる
とともに第二の糸捕捉爪２１ｂを後退させ、爪部２１
ｄ、２１ｄ同士の間隔を狭め、上糸を爪部２１ｄ、２１
ｄ同士の間に挟んで固定する。次に、内筒２３ａを後退
させることにより、上糸１０のループ１０ａから第一及
び第二の糸捕捉爪２１ａ、２１ｂを抜き出させるように
する。

【００４６】この際には、図５（ｇ）に示すように、第
一及び第二の糸捕捉爪２１ａ、２１ｂは、上述のように
上糸１０のループ１０ａの上の部分を挟み込んだ状態な
ので、上糸１０のループ１０ａの上の部分がループ１０
ａを通った状態となる。また、後退する第一及び第二の
糸捕捉爪２１ａ、２１ｂに挟まれて上糸１０のループ１
０ａの上の部分が引っ張られることにより、ループ１０
ａの部分が絞められてループ１０ａが狭まる。そして、
図５（ｈ）に示すように、上糸１０のループ１０ａより
上の部分が狭められたループ１０ａにより絞め付けられ
た状態となり、結び目１１が形成される。

【００４７】ここで、上糸１０の結び目１１の下の部分
を挟み込んだ状態の切断部２２において、回転刃２２ｂ
を回転させて、固定刃２２ａに回転刃２２ｂが重なるよ
うにすることで、上糸１０の結び目１１の下の位置（上
糸１０の結び目１１より布地１２側の位置）で上糸１０
を切断する。なお、結び目形成部２１と切断部２２と
は、極めて近接して配置されているので、図５（ｉ）に
示すように、結び目１１の近傍で上糸１０が切断される
ことになる。

【００４８】なお、図５（ｇ）、（ｈ）等においては、
結び目１１の形成がわかりやすいように、ループ１０ａ
の位置と上糸１０の切断位置とを実際より離した状態で
図示した。そして、上述のように上糸１０が切断される
ことにより、一連の縫製作業が終了し、次の縫製作業に
移ることになる。そして、図６（ａ）に示すように、ミ
シンに縫製すべき布地１２（上側の布地１２ａ、下側の
布地１２ｂ）をセットし、縫製を開始する。この際に
は、上述の処理により針１４の針孔１４ａに通された上
糸１０の縫い始め側端部に結び目１１が形成された状態
となっている。

【００４９】そして、針１４を下方に移動することによ
り、図６（ｂ）に示すように、針１４が布地１２に突き
刺さるとともに、針孔１４ａが布地１２の下側に出て、
上糸１０が布地１２の上側から下側に通されることにな
る。この際には、上糸１０の縫い始め側端部の結び目１
１が布地１２上に掛止された状態となり、上糸１０の縫
い始め側端部は、布地１２上に残った状態となる。

【００５０】そして、上下動する針１４が上方に戻り始
めた際に、針１４の下方への移動により下方に引っ張ら
れた上糸１０にループ状の弛み１０ｂが形成される。そ
して、針１４が上方に戻り掛けて上糸１０にループ状の
弛み１０ｂが形成された段階で、例えば、釜の剣先１５
がループ１０ｂに掛けられ、釜によりループ１０ｂに下
糸１７が通され、上糸１０に下糸１７が絡ませられる。

【００５１】この際に、釜により上糸１０が引っ張れる
ことになるが、上糸１０の縫い始め側端部は結び目１１
により、布地１２の上側に掛止された状態なので、上糸
１０の縫い始め側端部が布地１２の下に引き込まれるこ
とがない。従って、最初に針１４を布地１２に突き刺す
ことにより、布地１２の下側に通された上糸１０のルー
プ状の弛み１０ｂに下糸１７を絡ませようとした際に、
上糸１０の縫い始め側端部が布地１２の下側に引き込ま
れて、上糸１０に下糸１７を絡ませられない状態とな
り、目とび状態となるのを防止することができる。

【００５２】そして、図６（ｃ）に示すように確実に上
糸１０に下糸１７を絡ませて縫い始めの段階から上糸１
０と下糸１７とにより縫い目を形成していくことができ
る。そして、布地１２を送ると共に、針１４と釜との上
述の動作を繰り返すことにより、図７に示すように、上
糸１０と下糸１７により布地１２ａと布地１２ｂとが縫
合されることになる。

【００５３】この際には、上述のように、上糸１０の縫
い始め側部分が布地１２の下側に抜けてしまうことがな
いので、下糸１７と布地１２の下側に抜けた上糸１０の
縫い始め側部分が絡まって鳥の巣状態となることがな
い。すなわち、この発明の実施の形態の一例によれば、
ミシンにより縫い始めた際の最初の縫い目が目とび状態
となるのを防止することができるとともに、上糸１０の
縫い始め側部分と下糸１７とが絡まって鳥の巣状態とな
るのを防止することができる。

【００５４】なお、上記発明の実施の形態の一例におい
ては、基本的に釜を用いて上糸１０と下糸１７とを絡ま
せることにより縫い目を形成するミシンにおいて、本縫
いを行う際を例として取り上げたが、ミシンは、釜では
なくルーパーを用いるものとして良い。また、上糸１０
だけを用い、下糸１７を用いないものとしても良い。

【００５５】なお、下糸１７を用いないミシンにおいて
は、従来から鳥の巣状態が発生することがないが、上糸
１０の縫い始め側端部が布地１２の裏側に引き抜かれた
り、表側に長く残ったりするように、上糸１０の位置が
バラバラになるのを防止し、上糸１０の縫い始め側端部
の位置を、布地１２の表側に結び目１１等の掛止部が出
ただけの状態に安定させることができる。

【００５６】また、縫い方も本縫いに限られるものでは
なく、各種ミシンによって縫うことが可能な縫い方を用
いることができる。また、上糸１０の端部を布地１２に
掛止するための掛止部として、結び目１１を用いたが、
掛止部は結び目に限られるものではない。例えば、上糸
１０に掛止部となる部材を取り付けるものとしても良
い。この場合には、例えば、金属片、合成樹脂片、木
片、各種繊維等を上糸に接着したり、係合させたりする
ことにより、上糸に掛止部を設けるものとしても良い。

【００５７】また、溶融状態もしくは溶解状態の合成樹
脂を上糸１０に付け、合成樹脂を硬化させることによ
り、掛止部を設けるものとしても良い。また、接着材等
の粘着性を有する物質を上糸１０に付け、これを掛止部
とし、粘着力により、上糸１０の縫い始め側端部が布地
１２の下側に抜けるのを防止するようにしても良い。

【００５８】すなわち、ミシンにより上糸１０を縫い込
む作業を行う際に、上糸１０の縫い始め側端部に布地１
２を通過することが困難な掛止部を形成するものとすれ
ば良い。また、上記例においては、一連の上糸１０と下
糸１７との縫い込み作業が終了した時点で、結び目１１
を形成し、結び目１１の近傍で上糸を切断するものとし
たが、新たに上糸１０の端部を針１４の針孔１４ａに通
した際には、上糸１０の端部を切断部２２の糸押さえバ
ネ２２ｃと固定刃２２ａとの間に挟み込み、次いで、上
述の一連の結び目１１を形成する作業を行うことにより
対応することができる。

【００５９】また、布地１２の編み目の荒さによって
は、上糸１０の端部に結び目１１を設けても、上糸１０
の端部が布地１２の下側に引き抜かれてしまう可能性が
あるが、結び目形成部２１により結び目１１を形成する
際に、結び目１１を形成する上述の動作を繰り返して結
び目１１を大きくしたり、結び目１１を形成するために
上糸１０にループ１０ａを形成する際に、第一及び第二
の糸捕捉爪２１ａ、２１ｂを複数回回転させて、上糸１
０が複数回巻かれたループ１０ａを形成して結び目１１
を大きくしたりして対応することができる。

【００６０】

【発明の効果】本発明の上記請求項１記載のミシンを用
いた糸の縫い込み方法によれば、上記針に掛けられた糸
の縫い始め側端部に掛止部を設けることにより、上記糸
をシート状物に最初に縫い込んだ際に、上記糸の端部が
シート状物の針を刺し込んだ側の面に掛止された状態と
なり、上記糸の端部がシート状物に固定され、上記糸の
端部の位置が一連の縫製作業毎にばらばらになるのを防
止することができる。

【００６１】また、ミシンが上糸と下糸を用いるものの
場合に、針に掛けられた上糸の縫い始め側端部がシート
状物の下側に引き込まれるのを防止することにより、上
糸の縫い始め側部分において目とび状態及び鳥の巣状態
が生じるのを防止することができる。本発明の上記請求
項２記載のミシンを用いた糸の縫い込み方法によれば、
上記上糸と下糸との上記シート状物への一連の縫い込み
が終了し、上記上糸が上記シート状物と上記針との間に
掛け渡された状態で結び目を形成するので、容易に糸を
捕捉して結び目を形成することができる。

【００６２】また、上記上糸と下糸との上記シート状物
への一連の縫い込みが終了した時点で結び目を形成する
とともに、結び目の近傍で上糸を切断するので、再び、
糸の縫い込みを開始する際には、上糸の縫い始め側端部
に掛止部としての縫い目が形成された状態となっている
ので、上記請求項１記載のミシンを用いた糸の縫い込み
方法と同様に、上糸の縫い始め側部分において目とび状
態及び鳥の巣状態が生じるのを防止することができる。

【００６３】本発明の上記請求項３記載のミシンによれ
ば、上記掛止部生成手段により、糸の縫い始め側端部に
掛止部を設けることができるので、上記請求項１記載の
ミシンを用いた糸の縫い込み方法と同様の優れた効果を
奏することができる。

【００６４】本発明の上記請求項４記載のミシンによれ
ば、上記掛止部生成手段により、一連の上糸と下糸との
上記シート状物への縫い込みが終了した際に、上記上糸
の上記シート状物と上記針との間の部分に結び目を形成
し、上記上糸切断手段により、上記結び目の近傍で、か
つ、上記上糸の結び目と上記シート状物との間の部分に
おいて上記上糸を切断することができるので、上記請求
項２記載のミシンを用いた糸の縫い込み方法と同様の優
れた効果を奏することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の一例のミシンを示す要部
側面図である。

【図２】上記一例のミシンを用いた糸の縫い込み方法の
工程を説明するための上記ミシンの結び目形成装置の要
部側面図である。

【図３】上記一例のミシンを用いた糸の縫い込み方法の
工程を説明するための上記結び目形成装置の要部平面図
及び要部側面図である。

【図４】上記一例のミシンを用いた糸の縫い込み方法の
工程を説明するための上記結び目形成装置の要部側面図
である。

【図５】上記一例のミシンを用いた糸の縫い込み方法の
工程を説明するための上記結び目形成装置の要部側面図
である。

【図６】上記一例のミシンを用いた糸の縫い込み方法の
工程を説明するための上記ミシンの針の部分の側面図で
ある。

【図７】上記一例のミシンを用いた糸の縫い込み方法の
工程を説明するための上記ミシンの針の部分の側面図で
ある。

【図８】従来のミシンの針による糸の縫い込み方法を説
明するためのミシンの針の部分の側面図である。

【図９】従来のミシンの針による糸の縫い込み方法を説
明するためのミシンの針の部分の側面図である。

【符号の説明】

１０ 上糸 １１ 結び目（掛止部） １２ 布地（シート状物） １３ 結び目形成装置１３ １４ 針 １７ 下糸 ２１ 結び目形成部（掛止部生成手段） ２２ 切断部（上糸切断手段）

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ミシンを用いて該ミシンの針に掛けられ
   た糸を布等のシート状物に縫い込むに際し、一連の上記
   糸の縫い込みを行う前に、上記針により上記糸が上記シ
   ート状物に通された状態で上記糸の縫い始め側端部が上
   記シート状物に掛止されるように上記糸の縫い始め側の
   端部に掛止部を設けることを特徴とするミシンを用いた
   糸の縫い込み方法。
2. 【請求項２】 上記針に掛けられる上糸と、該上糸に絡
   ませる下糸とを用いるミシンにおいて、上記上糸と下糸
   との上記シート状物への一連の縫い込みが終了した際
   に、上記上糸の上記シート状物と上記針との間の部分に
   上記掛止部として結び目を形成し、次いで、上記結び目
   の近傍で、かつ、上記上糸の結び目と上記シート状物と
   の間の部分において上記上糸を切断し、次いで、再び一
   連の縫い込みを行うことを特徴とする請求項１記載のミ
   シンを用いた糸の縫い込み方法。
3. 【請求項３】 糸が掛けられる針を有し、上記糸を布等
   のシート状物に縫い込むミシンであって、 上記針に掛けられた糸の近傍に配置され、かつ、上記針
   により上記糸が上記シート状物に通された状態で上記糸
   の縫い始め側端部が上記シート状物に掛止されるように
   上記糸の縫い始め側の端部に掛止部を設ける掛止部生成
   手段有することを特徴とするミシン。
4. 【請求項４】 上記針に掛けられた上糸と、該上糸に絡
   ませる下糸とから縫い目を形成するミシンであって、 上記掛止部生成手段とともに、上記針に掛けられた糸の
   近傍に配置され、かつ、上糸を切断する上糸切断手段を
   有し、 上記掛止部生成手段が、一連の上糸と下糸との上記シー
   ト状物への縫い込みが終了した際に、上記上糸の上記シ
   ート状物と上記針との間の部分に結び目を形成し、 上記上糸切断手段が、上記結び目の近傍で、かつ、上記
   上糸の結び目と上記シート状物との間の部分において上
   記上糸を切断することを特徴とする請求項３記載のミシ
   ン。