KR920003254B1 - 여러가닥의 실로 십자뜨기 봉합부를 형성하는 십자뜨기 재봉틀 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

여러가닥의 실로 십자뜨기 봉합부를 형성하는 십자뜨기 재봉틀

제1도는 스티치 형성에 협동하는 바늘 및 캐처를 그 구동 장치의 일부와 함께 도시한 도면.

제2도는 캐처 지지물이 달린 캐처 안내 막대의 확대도 및 바늘과 협동하고, 실을 안내하는 십자뜨기 캐처가 제4도에 도시한 방식의 스티치(512)을 형성할 수 있는 위치에 있는 하부 캐처와 십자뜨기 캐처의 2가지 실시예를 도시한 도면.

제3도는 제2도에 도시한 장치의 평면도.

제4도는 스티치 방식(512)을 개략적으로 도시한 도면.

제5도는 제2도와 유사한 도면으로서, 실을 안내하는 십자뜨기 캐처가 제7도에 도시한 스티치 방식(514)을 형성할 수 있는 위치에 있는 것을 도시한 도면.

제6도는 제5도에 도시한 장치의 평면도.

제7도는 스티치 방식(514)을 개략적으로 도시한 도면.

제8도는 스티치 방식(512)의 형성을 개략적으로 도시한 도면.

제9도는 스티치 방식(514)의 형성을 개략적으로 도시한 도면.

제10도는 스티치 방식(502)의 형성을 개략적으로 도시한 도면으로서, 포크형의 캐칭 팁이 달린 십자뜨기 캐처가 작업 위치에 있는 것을 도시한 도면.

제11도는 스티치 방식(502)을 개략적으로 도시한 도면.

제12도는 십자뜨기 재봉틀의 보충 스티치 형성 공구가 달린 스티치 형성 공구와 그 구동 장치의 일부를 도시한 도면.

제13도는 지지물에 고정된 십자뜨기 캐처와 부분적으로 도시된 하부 캐처로서, 달린 안내 막대가 제15도에 도시한 스티치 방식(401, 512)(DIN 61400)(미합중국 연방 표준 목록(No. 751)을 형성할 수 있는 위치에 있는 하부 캐처를 확대 도시한 도면.

제14도는 제13도에 도시한 장치의 평면도.

제15도는 스티치 방식(401,512)을 개략적으로 도시한 도면.

제16도는 제13도와 유사한 도면으로서, 제18도에 도시한 스티치 방식(401, 514)(DIN 61400)(US Federal Standard Catalogue No. 751)을 형성할 수 있는 위치에 있는 것을 도시한 도면.

제17도는 제16도에 도시한 장치의 평면도.

제18도는 스티치 방식(401, 514)을 개략적으로 도시한 도면.

제19도는 스티치 방식(401, 512)의 형성을 개략적으로 도시한 도면.

제20도는 스티치 방식(401, 514)의 형성을 개략적으로 도시한 도면.

제21도는 스티치 방식(504)을 스티치 방식(401)과 함께 도시한 도면.

본 발명은 특허청구범위 제1항의 대개념에 의한 십자뜨기 재봉틀로서, DE-OS 36 39 390에 의하여 그 구성이 설명되어 있는 재봉틀에 관한 것이다.

DE-OS에 의하여, 재봉물의 이송 방향에 대하여 가로방향에 따라 직선으로 나란히 연속하여 배열되고, 하나 또는 여러개의 바늘이 이것으로부터 분리될 수 있는 바늘 홀더내에 배치되어 있는 적어도 3개 이상의 실 안내용 바늘과 모든 바늘과 협동하는 실 안내용 하부 캐처 및 제한된 진동 운동이 제공되고, 재봉물의 연단으로부터 가장 멀리 떨어져 있는 바늘을 제외한 모든 바늘과 협동하는 십자뜨기 캐처가 달린 십자뜨기 재봉틀이 공지되어 있다.

이러한 십자뜨기 재봉틀에 의하여, US-Federal Standard Catalogue No. 751 및 독일의 DIN-Blatt 61 400에서 공지되지 아니한 십자뜨기 스티치 방식을 형성할 수 있으며, 이 스티치 방식은 적어도 5가닥 이상의 실로 구성되어 있고, 그중 3가닥의 실을 재봉중 재봉물을 관통하고, 재봉물의 연단으로부터의 거리에 관련하여 제1바늘실과 최종 바늘실로 구분되고, 그외에도, 재봉물의 연단에서 서로 모여서 모든 바늘실과 함께 재봉물내에서 연결되는 하부 캐처실과 십자뜨기 캐처실로 구분된다. 십자뜨기 캐처실은 재봉물 연단에서 이것과 사슬처럼 연결되는 하부 캐처실과 재봉물 연단에 대하여 평행으로 일정한 간격을 두고 나란히 놓여 있고, 하부 캐처실 및 십자뜨기 캐처실과 사슬처럼 한데 연결되는 제1바늘실 사이로 진행한다. 그러나, 최종 바늘실은 하부 캐처실과만 연결된다.

또 다른 실안내 바늘을 바늘 홀더내에 삽입함으로써 6가닥의 실, 즉 4가닥의 바늘실, 한 가닥의 하부 캐처실 및 한 가닥의 십자뜨기 캐처실로 구성된 스티치를 만들 수 있으며, 이때에는 재봉물의 연단에서 가장 멀리 떨어져 있는 바늘실이 하부 캐처실과만 사슬 모양으로 연결되고, 나머지 실들은 하부 캐처실 및 십자뜨기 캐처실과 연쇄 연결된다.

2개의 실 안내 바늘만으로 재봉을 하는 경우에는 2가닥의 바늘실, 한 가닥의 하부 캐처실 및 한 가닥의 십자뜨기 캐처실로 구성되는 방식의 스티치(514)가 형성되며, 여기에서는 십자뜨기 캐처실이 2가닥의 바늘실들과 재봉물내에서 연쇄 결합되고, 재봉물이 연단에서는 하부 캐처실과 비꼬여 합쳐진다.

각 한가닥씩의 바늘실, 하부 캐처실 및 십자뜨기 캐처실로 구성되고, 이러한 세닥의 실들이 재봉물의 연단에서 서로 꼬여지고, 재봉물내에서는 바늘실과 연쇄결합되는 스티치 방식(504)을 형성하여면 제2바늘을 제거하여야 한다.

3개의 실 안내 바늘중에서 재봉물의 연단으로부터 가장 멀리 떨어져 있는 제1 또는 제2바늘을 선택에 따라 제거하면 스티치 방식(512)을 형성할 수 있으며, 여기에서는 재봉물의 연단으로부터 가장 멀리 떨어져 있는 바늘실이 재봉물내에서 하부 캐처실과만 연쇄 결합되는 반면에, 또다른 바늘실은 재봉물내에서 하부 캐처실 및 십자뜨기 캐처실과 연쇄 결합되고, 십자뜨기 캐처실들은 재봉물의 연단에서 서로 꼬여서 결합된다.

어느 스티치 방식을 다른 스티치방으로 변환시키는 것은 특정한 바늘을 부가하거나 분리시킴으로써 실시한다. 이에 의하여 하나의 재봉틀에서 다수의 스티치 방식을 실시할 수 있으나, 하나 이상의 바늘을 부가하는 때에는 바늘 홀더에 삽입하여 팽팽하게 인장시키는 것 이외에, 대개는 바늘실을 실 안내 구멍과 바늘귀로 실을 집어 넣어야 하며, 이는 비교적 시간 낭비적이다.

본 발명의 과제는 전술한 바와같은 십자뜨기 재봉틀로서, 최소의 전호나 비용으로 다수의 스티치 방식으로 재봉할 수 있는 십자뜨기 재봉틀을 제공하는 것이다.

본 발명에 의하여 이러한 과제를 실현할 수 있는 여러가지 해결 방법이 제공된다. 특허청구범위 제1항의 특징이 있는 해결 방법에 있어서는 스티치 방식(512, 514)을 교대로 바꾸어가면서 재봉하는 경우에는 실을 바꾸거나 새로 끼울 필요가 없다. 이를 위하여는 십자뜨기 캐처를 한 작업 위치에서 다른 작업 위치로 옮기면 된다.

스티치 방식(504)은 종래의 기술에 있어서와 같이 바늘 1개를 제거함으로써 만들 수 있다.

십자뜨기 캐처와 그 지지물 및 안내봉의 적당한 구조는 특허청구범위 제2항에 제시되어 있다.

특허청구범위 제3항에 의한 실시예에 의하여 십자뜨기 캐처를 2개의 작업 위치에 확실하게 간단히 고정시킬 수 있다.

특허청구범위 제4항에 의한 방법은 스티치 방식을 전환시키는 조작을 용이하게 한다.

특허청구범위 제5항에 특징을 가진 해결 방법에 의하면, 스티치 방식(512, 514)을 교호적으로 실시하여 재봉하려면 십자뜨기 캐처실을 하나의 실 구멍에서 다른 실구멍으로 옮겨 끼우기만 하면 된다.

특허청구범위 제6항에 의한 방법에 의하여 스티치 방식(502)을 실행할 수 있게 됨으로써 십자뜨기 재봉틀의 이용범위를 확대시킬 수 있다.

특허청구범위 제7항에 의한 구조는 특허청구범위 제6항에 의한 포크 모양의 캐칭 팁에 의하여 십자뜨기 캐처의 위치를 확실하게 하는데 이용되고, 특허청구범위 제8항에 의한 구조는 이러한 캐처를 휴지위치에서 작업 위치로 또는 그 반대로 바꿀 때, 그 전환을 용이하게 하는데 이용된다.

십자뜨기 재봉틀의 전술한 특징에 의하여, 재봉틀을 여러가지의 십자뜨기 스티치 방식을 형성할 수 있도록 변환시킬 수 있다. 이에 의하여 직업상 또는 가사용으로 자주 사용하지 아니하는 사용자들이 한가지 또는 두가지의 십자뜨기 스티치 방식용으로만 적합하고, 특수한 직물용으로만, 따라서 이에 적합한 스티치 방식의 요건에만 적합한 다수의 특수 기계를 구입할 필요가 없게 되었다. 모든 십자뜨기 스티치 방식에 있어서는 이러한 방식들이 2개의 직물층을 한데 꿰매기 위하여 지물의 가장자리를 술에 맞대어 꿰매어 붙일 때 시간이 절약되며, 매우 효과적으로 이용할 수 있다는 것이 공통점이고, 이와같이 스티칠 방식으로 실시한 봉합에는 고도의 세로 팽창 강성이 제공된다. 이에 반하여 고응력에 있어서는 다른 스티치방식으로 형성된 봉합에 비하여 봉합 장력 및 견고성이 상당히 불량하다.

본 출원인은 십자뜨기 봉합으로부터 측면으로 일정한 간격을 두고 DIN 61400, US Federal Standard Catalogue No. 751에 의한 스티치형 401인 이중 연쇄 스티치 봉합을 형성하기 위한 스티치 형성 공구와 함께 DIN 61400, US Federal Standard Catalogue No. 751에 의한 스티치형 503의 십자뜨기 봉합을 형성하기 위한 스티치 형성 공구가 제공되어 있는 십자뜨기 재봉틀을 ＂Hobbyblock 795＂라는 명칭으로 시판하고 있다. 이와같이 결합된 십자뜨기 봉합과 이중 연쇄 봉합은 고도의 세로 팽창 강성을 고도의 봉합 장력과 결합시킨다. 편물류 및 직물류를 세공하기 위한 스티치 방식 503의 십자뜨기 봉합은 직물층의 연단들을 충분히 확보하기에는 너무 좁다.

이러한 재봉틀의 이용 범위를 넓히려면 특허청구 범위 제9항의 특징을 가진 방법이 바람직하다. 특허 청구범위 제1항 내지 제8항의 수단에 의하여 형성할 수 있는 각 십자뜨기 봉합은 스티치 방식(401)의 이중연쇄 스티치 봉합에 의하여 결합의 높은 강성과 높은 응력을 달성하는데 보완적 역할을 하기 때문에, 여러가지 스티치 방식을 형성할 수 있는 기존의 가능성을 더 크게 한다.

스티치판 아래의 장소가 매우 좁기 때문에, 특허청구범위 제10항에 제시된 바와같은 보충 스티치 형성 공구를 배치하는 것이 유리하다.

특허청구범위 제11항에 제시된 방법에 의하여 단일 재봉틀 다면적으로 이용할 수 있다. 이에 의하여 재봉틀을 실제로 실시하는 거의 모든 봉합 및 술달기 작업용으로 사용할 수 있다.

본 발명을 첨부 도면에 의하여 더 상세히 설명하면 다음과 같다.

제1도에 도시한 바와같이, 진동축(1)상에는 바늘 구동 장치 레버(2)가 구정되어 있고, 이러한 레버의 포크형 단부(3)는 바늘 홀더(4)와 굴절될 수 있게 결합되어 있고, 바늘 홀더내에는 2개의 실 안내용 바늘(5, 6)이 교환할 수 있게 고정되어 있다. 바늘 홀더(4)는 케이싱에 고정된 피벗(9)위에 장착되어 있는 활봉(7)상에서 화살표(8)방향 세로 방향으로 움직일 수 있게 안내된다. 진동축(11)상에 고착된 캐처 홀더(12)내에 고정되어 있는 실 안내용 하부 캐처(10)가 바늘(5, 6)과 협동한다. 하부 캐처(10)는 화살표(3) 방향에 따라 진동 운동을 행한다.

회전 이동 조인트(15)내에서 세로 이동할 수 있게 안내되는 십자뜨기 캐처의 안내봉(14)은 진동축(16)에 의하여 안내봉(14)의 포크형 하단부(18)와 굴절될 수 있게 결합되어 있는 구동 장치 레버(17)를 거쳐 구동된다. 안내봉(14)의 상단부는 제2도 및 제5도에 도시한 바와같이 그 직경이 축소된다. 앵글 모양의 캐처 지지물(19)에는 그 다리(20)중 하나에 세로 슬릿(21)에 제공되어 있고, 안내봉(14)의 감소된 단부상에 놓여있다. 캐처 지지물(19)의 아래쪽으로 돌출한 다리(22)에는 십자뜨기 캐처(24)의 샤프트(23)가 통과할 수 있는 천공이 제공되어 있고, 이 천공속에 이 다리가 나사(25)에 의하여 고정되어 있다. 캐처(24)에는 실 캐칭숄더(26)가 제공되어 있다. 활봉(14)내에는 활봉(14)의 세로축에 대하여 경사지게 뻗어 있는 천공이 있고, 십자뜨기 캐처(24)가 그 샤프트(23)에 의하여 이 천공속으로 전위될 수 있게 안내된다.

십자뜨기 캐처(24)에는 실천공(27)과 실 안내릴(28)이 제공되어 있고, 이로부터 서로 일정한 간격을 두고 연속하여 배치되어 있는 실꿰는 구멍(29, 30)인 가로 천공이 십자뜨기 캐처(24)를 관통하여 있는데, 그 용도에 대하여는 후술한다. 십자뜨기 캐처(24)에는 실제로 하나의 실꿰는 구멍만이 제공되어 있다. 또다른 해결방법에서는 2개의 실꿰는 구멍(29, 30)이 도시되어 있다.

캐처 지지물(19)의 다리(20)에는 스프링 후프(34)용의 2개의 V자형 휴지홈(32, 33)이 파여있는 돌출부(31)가 제공되어 있고, 이 스프링 후프(34)는 그 다리(35, 36)가 안내봉(14)의 전면에 인접되어 있고, 스프링 후프(34)의 다리(35, 36)용의 해당릴 하측면에 제공된 고정용 디스크(37)가 병렬되어 있다. 캐처 지지물(19)을 스프링 후프(34)에 의하여 휴지홈(32, 33)과 결합되는 캐처 지지물(19)내에 고정된 십자뜨기 캐처(24)의 작업 위치를 한 위치에서 다른 위치로 옮길 수 있는 핸들(38)이 캐처 지지물(19)에 제공되어 있다.

스프링 후프(34)가 휴지홈(33)내에 휴지하여 있는 십자뜨기 캐처(24)의 작업 위치내에서는 화살표(13)방향으로 진동하면서 구동되는 하부 캐처(10)와 화살표(39)방향으로 움직이는 십자뜨기 캐처(24)의 화살표(8)방향으로 움직이는 바늘(5, 6)의 협동에 의하여 제4도 및 제8도에 도시한 스티치 방식(512)이 형성되고, 스프링 후프(34)가 휴지홈(32)내에 휴지하여 있는 십자뜨기 캐처(24)의 또다른 작업 위치에서는 제7도 및 제9도에 도시한 스티치 방식(514)이 형성된다.

제10도 및 제11도에 도시한 스티치 방식(502)을 형성하기 위하여 스페이싱 디스크(40)의 중간 위치 아래에 길이가 동일하지 아니한 다리(42, 43)로 형성된 캐칭 팁(44)이 달린 얇은 스프링 박판으로된 십자뜨기 캐처(41)가 놓여 있다. 십자뜨기 캐처(41)에는 직각의 리세스(46)가 있는 앵글 모양으로 구부러진 단부(45)가 제공되어 있고, 이 리세스를 통하여 캐처 지지물(19)의 돌출부(31)가 십자뜨기 캐처(41)의 위치를 보장할 수 있게 돌출하여 있다.

십자뜨기 캐처(41)는 스프링 디스크(47)의 중간 위치 아래에서 스프링 후프(34) 및 고정용 디스크(37)와 함께 스프링 디스크와 세로 슬릿(48)을 거쳐 십자뜨기 캐처(41)내에서는 디스크(40)와 고정용 디스크(37)를 관통하는 나사(49)에 의하여, 휴지 위치에서 작업 위치로 이동할 수 있고, 작업 위치에서는 바늘(5)로부터 떨어져 있는 캐칭 팁(44)의 다리(43)가 십자뜨기 캐처(24)의 캐칭 팁(50)에 의하여 보충될 수 있도록 안내봉(14)에 고정되어 있다. 십자뜨기 캐처(41)에는 조작을 쉽게 하기 위하여 핸들(51)이 제공되어 있다.

제12도에 도시한 바와같이, 진동축(101)상에는 바늘 구동 레버(102)가 고정되어 있고, 이러한 레버의 포크형 단부(103)는 활봉(104)에 의하여 바늘 막대(105)에 고정된 바늘 막대 피벗(106)과 굴절되기 쉽게 결합되어 있다. 바늘 막대(105)는 케이싱에 고정된 부싱(107, 108)내에서 제12도에 도시한 화살표(109)방향으로 상·하 이동할 수 있다. 바늘 막대(105)의 하단부에는 바늘 홀더(110)가 고정되어 있고, 이러한 바늘 홀더내에는 3개의 실 안내용 바늘(111, 112, 113)이 삽입 및 고정된다. 바늘(111)은 재봉물이 이송 방향에 대하여 가로 방향에 따라 직선으로 배치된 바늘(112, 113)과 측면으로 전위되어 있고, 이 바늘을 앞쪽에 배치되어 있다. 실 안내용 하부 캐처(114)와 십자뜨기 캐처(115)는 바늘(111, 112)과, 협동하고, 실 안내용 이중 연쇄 스티치 캐처(116)는 바늘(113)과 협동한다. 하부 캐처(114)는 진동축(117)상에 고착된 캐처 홀더(118)내에 고정되어 있고, 진동 운동을 화살표(119)방향으로 실시한다.

회전 이동 조인트(121)내에서 세로 방향으로 이동할 수 있게 안내되는 십자뜨기 캐처의 안내봉(120)은 진동축(122)에 의하여 안내봉(120)의 포크형 하단부(124)와 결합된 구동 장치 레버(123)를 거쳐 구동된다. 안내봉(120)의 상단부는 제12도, 제13도 및 제16도에 도시한 바와같이, 그 직경이 단축되어 있다. 하나의 다리(126)에 세로 슬릿(127)이 제공되어 있는 앵글 모양의 캐처 지지물(125)이 안내봉(120)의 단부에 놓여 있다. 캐처 지지물(125)의 아래쪽으로 돌출한 다리(128)에는 십자뜨기 캐처(115)의 샤프트(129)가 통과할 수 있는 천공이 제공되어 있고, 이러한 샤프트는 천공내에 나사(130)로 고정되어 있다. 십자뜨기 캐천(115)에는 그 캐칭팁(131) 가까이에 실꿰는 구멍(132)이 제공되어 있고, 이 구멍은 캐처 몸체를 관통하는 실 공급 천공(134)에 접속되어 있는 실 안내릴(133)에서 시작된다. 십자뜨기 캐처(115)에는 십자뜨기 캐처(115)에 의하여 수용되는 십자뜨기실을 지지할 수 있도록 실 캐칭 숄더(135)가 제공되어 있다. 십자뜨기 캐처는 재봉물(W)의 연단 둘레로 제12도에 도시한 화살표(136) 방향에 따라 움직인다.

십자뜨기 캐처 지지물(125)의 다리(126)에는 돌출부(137)가 제공되어 있고, 이 돌출부내에는 스프링 후프(140)용의 2개의 휴지홈(138, 139)이 형성되어 있는, 이러한 스프링 후프는 스프링 후프(140)의 다리(141)용 해당릴의 하측면에 제공된 고정용 디스크(143)의 중간 접속부 아래에서 안내봉(120)에 고정되어 있다. 캐처 지지물(125)에는 캐처 지지물(125)을 스프링 후프(140)에 의하여 휴지홈(138, 139)과 결합되게 되어 있는, 캐처 지지물(125)내에 고정된 십자뜨기 캐처(115)의 작업 위치를 한 위치에서 다른 위치로 바꿀 수 있도록 핸들(144)이 달려 있다.

DIN 61400(Federal Standard Catalogue No. 751)에 의한 스티치 방식(401)을 형성하기 위하여 바늘(113)과 협동 하는 이중 연쇄 스티치 캐처(116)는 진동축(146)상에 고착된 캐처 홀더(145)에 고정되어 있다. 진동축(146)에는 제12도에 도시한 화살표(147)방향으로의 진동 운동 이외에, 화살표(148)방향으로의 축방향 이동 운동도 부여된다. 이와같은 2방향의 운동에 의하여 이중 연쇄 스티치 캐처(116)의 캐칭 팁(149)용으로 바늘실(151)의 루프(153)를 잡고, 버리는 바늘(113)의 운동 궤도 둘레에 타원형의 운동 궤도(150)(제19도 및 제20도)가 생긴다.

스프링 후프(140)가 휴지홈(139)내에 휴지하여 있는 십자뜨기 캐처(115)의 작업 위치(제13도, 제14도)내에서는 재봉물(W)의 연단 둘레를 화살표(136)의 방향으로 움직이는 십자뜨기 캐처(115)와 화살표(119)방향으로 진동하면서 구동되는 하부 캐처(114)의 화살표(109)방향으로 움직이는 바늘(111, 112)의 협동에 의하여 DIN 61400, US Federal Standard Catalogue No. 751에 의한 스티치 방식(512)의 봉합이 형성된다. 이것은 모조된 4가닥실의 안전 봉합이다. 제15도 및 제19도는 이러한 봉합을 스티치 방식(401)의 이중 연쇄스티치 봉합과 함께 도시한 것이다.

스프링 후프(140)가 휴지홈(138)내에 휴지하여 있는 십자뜨기 캐처(115)의 또다른 작업 위치(제16도, 제17도)에서는 DIN 61400, US Federal Standard Catalogue No. 751에 의한 스티치 방식(514)의 4가닥실로 된 십자뜨기 봉합이 형성된다. 제18도 및 제20도는 이러한 봉합을 스티치 방식(401)에 의한 이중 연쇄스티치 봉합과 함께 도시한 것이다.

작업방식 : 제4도에 도시한 스티치 방식(512)으로서, 바늘실(60, 61), 하부 캐처실(62) 및 십자뜨기 캐처실(63)로 구성되어 있고, 제8도에 개략적으로 도시한 바와같이 형성된 스티치 방식에 있어서, 실 스툭으로 부터 풀려 나와서 실천공(27)과 실 릴(28)을 거쳐, 또다른 실시예에서는 실꿰는 구멍(30)을 통하여 공급되는 십자뜨기 캐처실(63)과 캐처 지지물(19)이 제2도 및 제3도에 도시한 뒤로 물러난 제1작업 위치에 오게 되고, 이 작업 위치에서는 스프링 후프(34)가 휴지홈(33)내에 휴지하여 있고, 실꿰는 구멍(29)은 제2도, 제3도 및 제8도에서는 우측에 있고, 실꿰는 구멍(30)은 바늘(5)의 이동 궤도로부터 좌측에 있게 된다. 스티치 형성은 전진 진동 운동시에는 하부 캐처(10)가 바늘실(60 또는 61)의 루프(68, 69)내로 들어가는 방식으로 행하여진다. 십자뜨기 캐처(24)는 제8도에 도시한 화살표(39)방향에 따라 위쪽 및 측면으로 향하는 굴절 운동을 할 때, 하부 캐처(10)의 후측면에서 그 실꿰는 구멍(10a)으로부터 나오는 밀실(62)을 실꿰는 구멍(10a)의 뒤쪽으로 수용한다. 이런한 밀실은 십자뜨기 캐처(24)의 캐칭 숄더(26)에 의하여 잡히기 때문에, 제8도에 도시한 바와같이, 십자뜨기 캐처(24)위에 루프로서 놓여지고, 캐처의 바늘측 다리(64)는 재봉물 연단에서 십자뜨기 캐처실(63)과 얽혀 이어지게(65)되고, 바늘에서 멀리 떨어진 다리(66)는 캐칭 숄더(26)에 의하여 2개의 바늘실 루프(68, 69)와 얽혀 이어지게(67)되어 있다. 십자뜨기 캐처실(63)중에서, 바늘측으로 실꿰는 구멍(30)으로부터 나와 얽매어지게(67)되는 부분(70)이 실(60)이 달린 바늘(5)이 재봉물을 밀어보냄으로써 앞쪽으로 놓이게 되기 때문에, 바늘은 실꿰는 구멍(30)으로부터 재봉물의 연단에서 하부 캐처실(62)과 십자뜨기 캐처실(63)을 얽매어지게(65)하는 십자뜨기 캐처실의 다리, 십자뜨기 캐처(24) 둘레를 돌아서 그 캐칭숄더(26)내에 놓이는 하부 캐처실(62)의 바늘측 다리(64) 및 십자뜨기 캐처 자체에 의하여 형성되는 3각형내에서 스티치를 할 수 있는 한편, 바늘실(61)이 달린 바늘(6)은 재봉물(W)만을 스티치할 수 있다. 하부 캐처(10)는 후진 운동을 할때, 실감개에 의하여 당겨지는 바늘실 루프에서 벗어나기 때문에, 공작물(W)의 하측면에서 하부 캐처실(62)과 바늘실(60, 61)이 사슬처럼 매듭지어진다. 공작물(W)의 상측면에서는 십자뜨기 캐처실(63)이 바늘실(60)과만 사슬모양으로 연결된다.

스티치 방식(512)을 스티치 방식(514)으로 바꾸려면, 캐처 지지물(19)을 십자뜨기 캐처(24)와 함께 스프링 후프(34)가 휴지홈(32)내에 놓이도록 제2작업 위치에서 바늘(5, 6)까지 밀어보내기만 하면 된다. 이러한 제2작업 위치(제5도, 제6도 및 제9도)에서는 바늘(5, 6)의 이동궤도가 실꿰는 구멍(30)에서 우측에 놓이게 된다. 실(60)이 달린 바늘(5, 6)은 하부 캐처(10)가 바늘실 루프(68, 69)내로 들어간 후 꽂히게 되며, 하부 캐처에 의하여 안내되는 하부 캐처실(62)은 십자뜨기 캐처(24)에 의하여 바늘측에서 실꿰는 구멍(10a)뒤로 수용되고, 바늘측에서 십자뜨기 캐처(24)의 실꿰는 구멍(30)으로부터 나오는 십자뜨기 캐처실 다리(70)가 바늘(5, 6)앞에 놓이게 되고, 2개의 바늘은 재봉물이 이송될때 십자뜨기 캐처실(63)의 다리(70), 하부 캐처실(62)의 다리(64) 및 십자뜨기 캐처(24)에 의하여 형성되는 3각형내로 들어가서 재봉물(W)을 관통하게 된다. 이때 십자뜨기 캐처실(63)은 재봉물의 상측면에서 2가닥의 바늘실(60, 61)과 연쇄결합되고, 재봉물의 하측면에서는 재봉물의 연단에서 십자뜨기 캐처실(63)과 얽혀지는 하부 캐처실(62)이 이에 의하여 잡혀있고, 재봉물의 하측면에서 실감개에 의하여 잡아당겨지는 2개의 바늘실 루르(68, 69)가 벗겨짐으로써 2가닥의 바늘실과 연쇄 결합된다.

종래의 기술에서와 같이, 제2작업 위치에서 우측 바늘(5)을 십자뜨기 캐처(24)의 캐처 지지물(19)과 함께 떼어내거나, 제1작업 위치에서는 좌측 바늘(6)을 캐처 지지물(19) 및 십자뜨기 캐처(24)와 함께 떼어냄으로써 스티치 방식(504)을 형성할 수 있다.

제4도는 스티치 방식(512)을 형성하기 위한 또 다른 실시예를 도시한 것으로서, 여기에서는 캐칭 팁(44)이 달린 십자뜨기 캐처(41)가 그 휴지 위치에 놓여 있고, 십자뜨기 캐처(24)가 달린 캐처 지지물(19)이 바늘(5, 6)쪽으로 밀려간 제2작업 위치(제5도, 제6도)내에 고정되어 있고, 이 위치에서 스프링 후프(34)는 휴지홈(32)속에 끼워져 있다. 실천공(27)과 실릴(28)을 거쳐 공급되는 십자뜨기 캐처실(63)은 실꿰는 구멍(29)을 통하여 꿰어지고, 이 실꿰는 구멍은 제5도에서는 바늘(5)의 운동 궤도 좌측에 있고, 바늘(6)의 운동 궤도로부터는 우측에 놓여 있다.

하부 캐처(10)가 스티치된 바늘(5, 6)이 후진 운동을 시작하면서 바늘실(60, 61)의 루프(68, 69)내로 들어간 후, 하부 캐처에 의하여 안내되는 밀실(62)이 십자뜨기 캐처(24)에 의하여 바늘측에서 실꿰는 구멍(10a)뒤에 수용되고, 바늘측에서 십자뜨기 캐처(24)의 실꿰는 구멍(29)으로부터 나오는 다리(70)가 전진 위치에서 공작물(W)위에 놓이게 되고, 바늘실(60)에 달린 바늘(5)만이 재봉물 이송시 십자뜨기 캐처실(63)의 다리(70), 하부 캐처실(62)의 다리(64) 및 십자뜨기 캐처(24)에 의하여 형성되는 3각형내에 스티치되고, 바늘실(61)이 달린 바늘(6)은 공작물(W)만을 스티치한다. 이에 의하여 십자뜨기 캐처실(63)은 재봉물의 하측면에서 바늘실(60)과 연쇄 연결되고, 재봉물 연단에서 십자뜨기 캐처실(63)과 얽혀지는 하부 캐처실(62)은 하부 캐처(10)가 후진 운동을 하고, 재봉틀의 실감개에 의하여 루프(68, 69)가 당겨질 때, 바늘실의 루프(68, 69)를 벗어남으로써 재봉물의 하측면에서 2가닥의 바늘실(60, 61)과 연쇄 결합된다. 스티치 방식(514)(제7도)으로 봉합하려면, 십자뜨기 캐처(24)가 달린 캐처 지지물(19)과 십자뜨기 캐처(41)의 위치가 변동되지 아니하는 때에는 십자뜨기 캐처실(24)을 실꿰는 구멍(29)으로부터 끌어내어 실꿰는 구멍(30)으로 꿰어서 뽑아내면 된다. 2개의 바늘(5, 6)의 운동 궤도는 제5도에 있어서 실꿰는 구멍(30)에서 우측에 있게 된다. 캐처(10, 24)가 전술한 ＂전진 위치＂에 도달한 후, 2개의 바늘(5, 6)은 재봉물 이송시 십자뜨기 캐처실(63)의 다리(70), 하부 캐처실(62)의 다리(64) 및 십자뜨기 캐처(24)에 의하여 형성되는 3각형내로 들어가기 때문에, 십자뜨기 캐처실(63)이 재봉물의 상측면에서 바늘실(60, 61)과 연쇄 결합될뿐 아니라, 재봉물의 연단에서 십자뜨기 캐처실(63)과 얽혀지는 하부 캐처실(62)도 하부 캐처(10)가 후진 운동을 하고, 재봉틀의 실감개에 의하여 재봉물에 맞대어 끌어당겨진 후, 재봉물의 하측면에서 바늘실(60, 61)과 연쇄 결합된다.

제2실시예에 있어서는 하나의 바늘을 제거한 후에도 스티치 방식(504)으로 십자뜨기를 형성할 수 있다.

스티치 방식(502)(제10도 및 제11도)에 의한 십자뜨기를 형성하려면, 바늘(6)을 떼어내고, 십자뜨기 캐처실(63)을 실꿰는 구멍(30)으로부터 빼어내고, 십자뜨기 캐처(24)가 달린 캐처 지지물(19)을 바늘(5)에서 멀리 떨어진 그 작업 위치로 이동시키고, 이 작업 위치에서 스프링 후크(34)는 휴지홈(33)속에 끼어있게 된다. 십자뜨기 캐처(41)를 십자뜨기 캐처(24)의 첨두(50)쪽으로 작업 위치에 밀어내고, 이 작업 위치에서 캐칭 팁(44)의 포크 다리(43)가 캐처 팁(50)의 일부를 덮고, 이러한 캐처 팁 부분이 제10도에 도시한 바와같이, 포크 다리(43)의 연장부를 형성한다.

스티치는 꽂혀들어간 바늘(50)이 후진 운동을 시작할때 형성되는 바늘실 루프(68)내로 하부 캐처(10)가 하부 캐처실(62)과 함께 들어가고, 캐처(41)의 포크형 캐칭 팁(44)이 십자뜨기 캐처(24)의 캐칭 팁(50)과 함께, 바늘측에서 실꿰는 구멍(10a)으로부터 나오는 하부 캐처실(62)을 제10도에서 좌측으로 실꿰는 구멍(10a)으로부터 잡아서, 재봉물의 연단 둘레를 돌아서 재봉물(W)을 거쳐 바늘(5) 앞에 놓이게 하는 방식으로 형성한다. 그 다음에, 바늘실(60)이 달린 바늘(5)이 캐칭 팁(44)의 포크 저부로부터 바늘실 루프(68)까지 뻗어 있는 하부 캐처실(62)의 다리(71)와 십자뜨기 캐처(41)사이로 들어간다. 십자뜨기 캐처(41)와 하부 캐처(10)가 역행할 때, 하부 캐처실(62)이 캐칭팁(44)으로부터 풀리고, 하부 캐처(10)에 의하여 재봉물의 연단 둘레를 돌아서 공작물 연단 측면으로 오게 되고, 여기에서 바늘실(60)의 루프(68)가 벗어지고, 재봉틀의 실감개에 의하여 재봉물의 하측면에서 잡아 당겨진다. 이에 의하여 하부 캐처실(62)은 재봉물의 상측면과 하측면에서 바늘실(60)과 연쇄 결합된다.

DIN 61400, US Federal Standard Catalogue No. 751에 의한 스티치 방식(401)인 바늘실(151)과 캐처실(152)로 구성된 이중 연쇄 스티치 봉합을 형성하려면, 바늘실(151)을 안내하는 바늘(113)이 3각형내로 들어가고, 이러한 3각형은 전진 이동시 이중 연쇄 스티치 캐처(116)에 의하여 잡혀지고, 이 캐처둘레에 놓이는 바늘실(151)의 루프(153), 실꿰는 구멍(116a)에서 스티치 구멍까지 뻗어 있는 캐처실(152)의 다리(152a) 및 이중 연쇄 스티치 캐처(116)로 형성되어 있다. 이중 연쇄 스티치 캐처(116)가 후진할 때, 루프(153)가 벗어지면서 공지된 실감개에 의하여 재봉물 하측면쪽으로 잡아 당겨진다.

DIN 61400, US Federal Standard Catalogue No. 751에 의한 스티치 방식(512)으로서, 제15도 및 제19도에 도시되어 있고, 바늘실(154, 155), 하부 캐처실(156) 및 십자뜨기 캐처실(157)로 구성되어 있는 모조안전봉합을 형성하려면, 캐처 지지물(125)이 십자뜨기 캐처실(157)을 안내하는 십자뜨기 캐처(151)와 함께 제13도 및 제14도에 도시된 제1작업 위치로 이동되고, 이 위치에서는 스프링 후프(140)가 휴지홈(139)속에 끼워져 있고, 십자뜨기 캐처(115)의 실꿰는 구멍(132)이 스티치할때 제13도 및 제14도에서 2개의 바늘(111, 112)의 운동 궤도 사이에 있게 된다.

스티치는 하부 캐처(114)가 전진 운동을 할때 바늘실(154, 155)의 루프(158, 159)내로 들어가는 방식으로 형성된다. 십자뜨기 캐처(115)는 제12도에 도시한, 화살표(136)방향에 따라 위쪽과 측면으로 굴절 운동을 하면서, 제19도에서 하부 캐처(114)의 후측면에서 그 실꿰는 구멍(114a)으로부터 나오는 하부 캐처실(156)을 실꿰는 구멍(114a) 뒤에서 수용한다. 이러한 하부 캐처실은 십자뜨기 캐처(115)의 캐칭 숄더(135)에 의하여 잡히기 때문에, 제19도에 도시한 바와같이, 루프로서 십자뜨기 캐처(115)위에 놓이게 되고, 그 바늘측 다리(160)는 재봉물의 연단에서 십자뜨기 캐처실(157)과 매듭(161)을 짓고, 바늘에서 떨어져 있는 다리(162)는 2개의 바늘 실 루프(158, 159)와 매듭(163)을 지으면서 캐칭 숄더(135)에서 실꿰는 구멍(114a)까지 뻗어 있다. 바늘측에서 실꿰는 구멍(132)으로부터 나와 매듭을 지을 수 있게 뻗어 있는 십자뜨기 캐처실(157)의 부분은 바늘(111)의 재봉물 이송에 의하여, 하부 캐처실 (156)이 십자뜨기 캐처실(157)과 재봉물의 연단에서 매듭을 지을 수 있도록 실꿰는 구멍(132)으로부터 뻗어 있는 십자뜨기 캐처실(157)의 다리(164), 십자뜨기 캐처(115) 둘레를 돌아서 십자뜨기 캐처의 캐칭 숄더(135)내에 놓여있는 하부 캐처실(156)의 바늘측 다리(160) 및 십자뜨기 캐처(115) 자체에 의하여 형성되는 3각형내로 들어가고, 바늘실(155)이 달린 바늘(112)은 재봉물(W)만을 스티치한다.

하부 캐처(114)는 후진 운동을 할때 바늘실 루프(158, 159)를 벗어나고, 이 바늘실 루프들은 통상적인 실감개에 의하여 잡아당겨지기 때문에, 재봉물의 하측면에는 하부 캐처실(156)과 바늘실(154, 155)과의 연쇄결합이 이루어진다. 재봉물의 상측면에서는 십자뜨기 캐천실(157)이 바늘실(154)에 의하여서만 연쇄 결합된다.

스티치 방식(512)을 스티치 방식(514)으로 바꾸려면, 십자뜨기 캐처(115)가 달린 캐처 지지물(125)을 스프링 후프(140)가 휴지홈(138)속에 놓여 있는 제2작업 위치에서 바늘(111, 112)쪽으로 밀어보내면 된다. 이러한 제2작업 위치(제16도, 제17도, 제20도)에서는 바늘(111, 112)의 운동 궤도가 실꿰는 구멍(132)의 우측에 놓여 있다. 그 다음에, 실(154, 155)이 달린 바늘(111,112)이 들어가고, 하부 캐처(114)가 바늘실 루프(158, 159)내로 들어간 후, 하부 캐처에 의하여 안내되는 하부 캐처실(156)이 십자뜨기 캐처(115)로부터 바늘측에서 실꿰는 구멍(114a)뒤로 수용되고, 바늘측에서 십자뜨기 캐처(115)의 실꿰는 구멍(132)으로부터 나오는 십자뜨기 캐처실의 다리(164)가 바늘(111,112)의 앞쪽에 높이게 되고, 2개의 바늘이 재봉물의 이송시 하부 캐처실(156)의 다리(160)와 십자뜨기 캐처(115)에 의하여 형성되는 3각형내로 들어가서, 재봉물(W)을 관통한다. 이때 십자뜨기 캐처실(157)은 재봉물의 상측면에서 2가닥의 바늘실(154, 155)과 연쇄 결합되고, 재봉물의 하측면에서는 재봉물의 연단에서 십자뜨기 캐처실(157)과 매듭을 짓는 하부 캐처실(156)이 이에 의하여 잡혀 있는 2개의 바늘실 루프(158, 159)를 벗어나고, 재봉물의 하측면에 있는 실감개 의하여 당겨짐으로써 2가닥의 재봉실(154, 155)과 연쇄 결합된다.

제2작업 위치에서 십자뜨기 캐처(115)의 캐처 지지물(125)과 함께 우측 바늘(111)을 제거하거나, 제1작업 위치에서 캐처 지지물(125) 및 십자뜨기 캐처(115)와 함께 좌측 바늘(112)을 뽑아냄으로써 스티치 방식(504)(제21도)에 의한 봉합을 형성할 수 있다.

Claims (11)

1. 여러가닥의 실로 십자뜨기 봉합을 형성하는 십자뜨기 재봉틀로서, 서로 일정한 간격을 두고 배치되어 있는 2개의 실안내용 바늘, 실을 안내하고, 바늘 실 루프들을 수용하고 벗어내는 하부 캐처 및 캐처 지지물에 배치되어 있고, 하부 캐처로부터 바늘 실 루프를 거쳐 안내되는 캐처실을 수용하고, 십자뜨기 캐처실을 재봉물의 연단 둘레로 안내하고, 재봉물의 연단에서 하부 캐처실이 십자뜨기 캐처실과 매듭질 수 있도록 실꿰는 구멍으로부터 뻗어 있는 십자뜨기 캐처실의 다리, 십자뜨기 캐처 둘레에 놓여 있는 하부 캐처실의 바늘측 다리 및 십자뜨기 캐처에 의하여 형성되는 3각형내로 바늘들이 삽입될 수 있게 앞에 놓이는 실 안내용 십자뜨기 캐처가 달려있는 재봉틀에 있어서, 캐처 지지물(19)이 제1작업 위치에 고정될 수 있고, 이 위치에서 2개의 바늘(5, 6)이 3각형내로 들어가고 제2작업 위치로 전향되어 그 위치에 고정될 수 있고, 이 위치에서는 재봉물의 연단에 인접한 바늘(5)만이 3각형내로 삽입되는 것을 특징으로 하는 십자뜨기 재봉틀.
2. 제1항에 있어서, 십자뜨기 캐처(24)에 안내봉(14)의 가로 천공내로 밀려들어간 수 있게 배치되고, 캐처 지지물(19)내에 고정된 샤프트(23)가 제공되어 있고, 이 샤프트가 안내봉(14)의 자유단부상에 제1 및 제2작업 위치 사이를 전향할 수 있고, 고정시킬 수도 있게 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 십자뜨기 재봉틀.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 안내봉(14)에 고정된 스프링 후프(34)용의 2개의 휴지홈(32, 33)이 캐처 지지물(19)에 제공되어 있는 것을 특징으로 하는 십자뜨기 재봉틀.
4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 캐처 지지물(19)에 핸들(38)이 제공되어 있는 것을 특징으로 하는 십자뜨기 재봉틀.
5. 여러가닥의 실로 십자뜨기 봉합을 형성하는 십자뜨기 재봉틀로서, 서로 일정한 간격으로 배치되어 있는 적어도 2개 이상의 실안내용 바늘, 바늘 실 루프를 수용하고 벗겨내는 실 안내용 하부 캐처 및 하부 캐처로부터 바늘 실 루프를 통하여 안내되는 캐처실을 수용하고, 십자뜨기 캐처실을 재봉물의 연단 둘레로 안내하여, 바늘이 하부 캐처실을 재봉물의 연단에서 십자뜨기 캐처실과 매듭짓도록 실꿰는 구멍으로부터 뻗어있는 십자뜨기 캐처실의 다리, 십자뜨기 캐처 둘레에 놓여 있는 하부 캐처실의 바늘측 다리 및 십자뜨기 캐처로 형성되는 3각형내로 삽입되도록 압에 놓이는 실 안내용 십자뜨기 캐처가 달려 있는 십자뜨기 재봉틀에 있어서, 십자뜨기 캐처에 바늘(5, 6)의 간격에 상응하는 간격으로 배치된 2개의 실꿰는 구멍(29, 30)이 제공되어 있고, 이러한 구멍을 통하여 이로부터 안내되는 실(63)이 2개의 서로 다른 십자뜨기 봉합을 형성할 수 있도록 선택적으로 공급될 수 있기 때문에, 십자뜨기 캐처실(63)이 실꿰는 구멍(29)을 통하여 공급되는 때에는 바늘(5)이 3각형내로 들어가고, 십자뜨기 캐처실(63)이 또 다른 실꿰는 구멍(30)을 통하여 공급되는 때에는 2개의 바늘(5, 6)이 3각형내로 들어가는 것을 특징으로 하는 십자뜨기 재봉틀.
6. 제1항에 있어서, 십자뜨기 캐처에 실이 전혀 안내됨이 없이, 1개의 실 안내용 바늘만으로서 2가닥의 십자뜨기 봉합을 형성하는 십자뜨기 재봉틀로서, 길이가 동일하지 아니한 2개의 다리(42, 43)로 형성되는 포크 모양의 캐칭 팁(44)이 달린 캐처(41)에 의하여 십자뜨기 캐처(24)가 그 첨두(50)가 바늘(5)에서 떨어져 있는 캐처(41)의 다리(43)을 보완하고, 캐처(41)가 캐처 지지물(19)에서 차단 위치로부터 작업 위치로 전향하여 고정될 수 있고, 이 위치에 십자뜨기 캐처(24)의 첨두(50)외 함께 하부 캐처실(62)를 잡고, 재봉물의 연단 둘레로 안내하고, 바늘(5)이 십자뜨기 캐처(41)와 포크 저부로부터 재봉물 연단까지 뻗어 있는 다리(71) 사이로 삽입될 수 있게 놓여 있도록 덮여있는 것을 특징으로 하는 십자뜨기 재봉틀.
7. 제6항에 있어서, 포크 모양으로 형성된 캐처(41)에 정방형의 리세스(46)가 파여있는 앵글 모양으로 구부러진 단부(45)가 제공되어 있고, 이러한 리세스를 통하여 캐처 지지물(19)의 돌출부(31)가 위치 안정적으로 돌출하여 있는 것을 특징으로 하는 십자뜨기 재봉틀.
8. 제6항 또는 제7항에 있어서, 포크 모양으로 형성된 캐철(41)에 핸들(51)이 제공되어 있는 것을 특징으로 하는 십자뜨기 재봉틀.
9. 제1항에 있어서, 십자봉합(스티치 방식 504, 512, 514, DIN 61400, US Federal Standard Catalogue No. 751)을 형성하기 위한 스티치 형성 공구(11, 12, 14, 15)에, 십자뜨기 봉합(스티치 방식 504, 512, 514)의 측면으로 이중 연쇄 스티치 봉합(스티치 방식 401, DIN 61400, US Federal Standard Catalogue No. 751)을 형성하기 위한 보충 스티치 형성 공구(13, 16)가 병렬되어 있는 것을 특징으로 하는 십자뜨기 재봉틀.
10. 제9항에 있어서, 보충 스티치 형성 공구(13, 16)가 십자뜨기 봉합을 형성하는 스티치 형성 공구 앞에 접속되어 있는 것을 특징으로 하는 십자뜨기 재봉틀.
11. 제9항 또는 제10항에 있어서, 가) 3가닥 실의 십자뜨기 봉합(스티치 방식 504, DIN 61400, US Federal Standard Catalogue No. 751), 나) 모조의 4가닥실 십자뜨기 봉합(스티치 방식 514, DIN 61400, US Federal Standard Catalogue No. 751), 다) 4가닥 실의 십자뜨기 봉합(스티치 방식 514, DIN 61400, US Federal Standard Catalogue No. 751)을 형성하기 위한 스티치 형성 공구(11, 12, 14, 15)를 단독으로도 이용할 수 있는 스티치 형성 공구(13, 16)로서, 이중 연쇄 스티치 봉합(스티치 방식 401, DIN 61400, US Federal Standard Catalogue No. 751)을 형성하기 위한 스티치 형성공구와 함께 작동시키거나, 단독으로 작동시킬 수 있는 것을 특징으로 하는 십자뜨기 재봉틀.