JP3004860B2 - オーバーロックミシンの針糸さばき装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はオーバーロックミシンの
針糸さばき装置に係り、特に、縁かがり縫いと縁かがり
縫い以外の縫い（例えば二重環縫いまたは偏平縫い等の
特殊縫い）を行なうことが可能なオーバーロックミシン
の針糸さばき装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】上下動する針と前後左右に揺動するルー
パを用いて二重環縫いまたは偏平縫いを行なうオーバー
ロックミシンは従来から公知である。図３２はこのよう
な２本針３本糸の二重環縫いの縫目を示し、２本の針糸
Ｔ１，Ｔ２が平行に延び、ルーパ糸Ｒがこれら２本の針
糸間のわたり縫いに用いられている。

【０００３】二重環縫い・偏平縫いを行なう場合に、針
糸、ルーパ糸およびルーパによって形成される三角形の
中に針が降下する必要がある。このための糸さばき手段
として、特開昭５２−１２０５８号に記載されているよ
うに、ルーパ糸をさばくことによって上記三角形を形成
するものが公知である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、縁かが
り縫いと二重環または偏平縫い等の特殊縫いを行なうこ
とができるオーバーロックミシンの場合、縁かがり用の
上ルーパおよび下ルーパ以外に上記特殊縫い用の下ルー
パを設けると、ルーパ機構が複雑となるため、縁かがり
用の下ルーパを用いて上記特殊縫いを行なうことが要望
される。

【０００５】この場合、図３３（Ａ）に示すように、針
８，１０が降下する際、下ルーパ１４が左方（矢印方
向）へ移動するので、針糸Ｔは下ルーパ１４上に対して
相対的に右方へ摺動して、針８，１０が針糸Ｔの左側へ
落下してしまい、針糸Ｔ、ルーパ糸Ｒおよびルーパ１４
によって形成される三角形の中に針が降下しない。図３
３（Ｂ）は適正な三角形が形成され、該三角形の中に針
８，１０が降下可能な状態を示す。このような適正な三
角形を形成するためには、上記従来技術のようにルーパ
糸Ｒをさばく方法は好ましくなく、針糸Ｔをさばく必要
がある。

【０００６】したがって、本発明の目的は、かがり縫い
用の下ルーパで上記三角形を形成して確実に上記特殊縫
いを可能とするための糸さばき装置を提供することであ
る。

【０００７】上記課題を解決するために本発明によるオ
−バ−ロックミシンの針糸さばき装置は、上ル−パ及び
左右揺動する下ル−パを用いる縁かがり縫いと、上ル−
パを停止させ且つ下ル−パが左右揺動及び前後揺動する
二重環縫いとに切り換え可能としたオ−バ−ロックミシ
ンであって、前記二重環縫い時に針が落下する際に下ル
−パ糸と下ル−パと針糸によって形成される三角形の中
に針が落下するように針糸を下ル−パの上方で保持する
針糸さばき装置を備え、前記針糸さばき装置は、前記下
ル−パに左右及び前後揺動させる下ル−パ軸を駆動源と
して作動されることにより達成される。また、上ル−パ
及び左右揺動する下ル−パを用いる縁かがり縫いと、上
ル−パを停止させ且つ下ル−パが左右揺動及び前後揺動
する二重環縫いとを可能としたオ−バ−ロックミシンで
あって、ミシンの主軸と連動し、縁かがり縫い時に左右
揺動し二重環縫い時に左右揺動及び前後揺動する下ル−
パ軸と、前記針が落下する際、ル−パ糸と下ル−パと針
糸によって形成される三角形の中に該針が落下するよう
に針糸を保持する糸さばきフックを有し、前後及び左右
に揺動可能とする糸さばき手段と、前記下ル−パ軸の前
後揺動運動を前記糸さばき手段へ伝達する前後揺動運動
手段と、前記下ル−パ軸の左右揺動運動を前記糸さばき
手段へ伝達する左右揺動運動手段、とを備えたことによ
り達成される。また、縁かがり縫いと切り換え操作によ
りそれとは異なる少なくとも一種類の環縫いを行うオ−
バ−ロックミシンであって、上下動可能な針と、縁かが
り縫い時において左右揺動運動可能な上下ル−パとを有
し、縁かがり縫い以外の縫いを行う際には上ル−パの揺
動運動を停止すると共に下ル−パが左右及び前後揺動運
動するオ−バ−ロックミシンの針糸さばき装置におい
て、ミシンの主軸と連動し、縁かがり縫い時において左
右揺動運動し、縁かがり以外の縫い時においては左右及
び前後揺動運動する下ル−パ軸と、前記針が落下する
際、ル−パ糸と下ル−パと針糸によって形成される三角
形の中に該針が落下するように針糸を保持する糸さばき
フックを有し前後及び左右に回転可能な糸さばき手段
と、前記下ル−パ軸の前後揺動運動を前記糸さばきフッ
クへ伝達する前後揺動運動手段と、前記下ル−パ軸の左
右揺動運動を前記糸さばきフックへ伝達する左右揺動運
動手段、とを備えたことにより達成する。また、前記左
右揺動手段は、前記下ル−パ軸に固定されたカムと、前
記糸さばきフックに固定された一端及び前記カムと接触
する他端を有する左右揺動伝達ピンとを備えることによ
り達成される。また、前記糸さばきフックは、糸さばき
フックの先端部よりも前記前後揺動の運動方向前方に設
けられた補助揺動ピンを中心として前後に回転可能であ
ることにより達成される。また、前記糸さばきフック
は、針の数と同数の爪を有し、下ル−パの先端から遠い
側の爪の高さが前記下ル−パの先端に近い側の爪よりも
低く配置されたことにより達成される。さらに、縁かが
り縫いモ−ドと二重環縫いモ−ドの縫目形成を行うオ−
バ−ロックミシンであって、上下動可能な針と、揺動運
動可能な上下ル−パとを有し、二重環縫いモ−ドの縫い
を行う際には上ル−パの揺動運動を停止するオ−バ−ロ
ックミシンの針糸さばき装置において、ミシンの主軸と
連動して左右及び前後に揺動運動する下ル−パ軸と、
針糸を保持する爪を有し、前後及び左右に回転可能な糸
さばきフックと、前記下ル−パ軸の前後揺動運動を前記
糸さばきフックに伝達する前後揺動運動手段と、前記下
ル−パ軸の左右揺動運動を前記糸さばきフックに伝達す
る左右揺動運動手段と、を備え、前記糸さばきフックの
爪は、二重環縫いモ−ドを行う際には、前記針が落下す
る時にル−パ糸と下ル−パと針糸によって形成される三
角形の中に該針が落下するように針糸を保持し、縁かが
り縫いモ−ドを行う際には、ミシンの針板の空環形成孔
よりも布送り方向後方に位置することにより達成され
る。また、前記左右揺動手段は、前記下ル−パを保持す
る部材に形成されたカムと、前記糸さばきフックに固定
された一端及び前記カムと接触する他端を有する左右揺
動伝達ピンとを備えることにより達成される。

【０００８】

【作用】下ルーパ軸が主軸と連動して左右および前後に
揺動運動すると、その前後方向の揺動運動は前後揺動運
動伝達手段により糸さばきフックへ伝達され、左右方向
の揺動運動は左右揺動運動伝達手段により糸さばきフッ
クへ伝達される。このようにして伝達された前後および
左右方向の揺動運動が合成され、糸さばきフックは前後
左右に揺動運動を行ない、２本の針が落下する際に、糸
さばきフックによって針糸が保持されて、ルーパ糸、下
ルーパおよび針糸によって強制的に三角形を形成する。
この三角形の中に針が落下する。

【０００９】このとき、糸さばきフックが突起部を形成
した爪を有する場合、糸さばきフックの爪の突起部によ
り、針糸の後方側が布送り方向へ押し出され、この結
果、下ルーパ糸と下ルーパのなす角度が大きくなり、針
は確実に下ルーパとルーパ糸の間に落下することができ
る。糸さばきフックを、下ルーパの先端から遠い側の爪
を下ルーパの先端に近い側の爪よりも低く構成した場
合、下ルーパ糸は爪の上を通過し、適正な三角形が形成
され、目とびが生じない。

【００１０】糸さばきフックの爪はミシンの針板の空環
形成孔よりも後方に位置させた場合、縁かがり縫いを行
なう場合に空環がからみつくことがない。

【００１１】

【実施例】以下、本発明によるオーバーロックミシンの
針糸さばき装置の実施例を図面に基づいて説明する。 第１の実施例 図１は第１の実施例による針糸さばき装置を適用するに
好適な例えば２本針の場合のオーバーロックミシンの全
体を示す斜視図である。オーバーロックミシン２はアー
ム４とベッド６を備える。アーム４には２本の針８，１
０がベッド６に対して上下動可能に設けられ、ベッドに
は針８，１０の下方に位置するように針板１２が設けら
れている。針板１２下方には下ルーパ１４が設けられて
いる。

【００１２】なお、図示したオーバーロックミシン２は
縁かがり縫いと二重環縫い及び偏平縫いを行なうことが
できるオーバーロックミシンであり、下ルーパ１４の他
に図示しない上ルーパを設けられているが、二重環縫い
及び偏平縫いの際には，特願平３−７９６７０号明細書
および図面に記載されている切換え装置（図示しない）
により上ルーパの揺動運動を停止する。図２は第１の実
施例の斜視図、図３は同実施例の一部品の斜視図、図４
は同実施例の分解斜視図である。図２において、図示し
ないミシンのフレームへ固定されたフック回転軸１６
へ、支持部材１８が回転可能に取り付けられている。フ
ック回転軸１６は前後方向（図面上ＡＢ方向）に延在し
ている。

【００１３】この支持部材１８へ、補助揺動ピン２０を
介してフック揺動腕２２が回転可能に取り付けられてい
る。補助揺動ピン２０は左右方向（図面上ＣＤ方向）に
延在している。フック揺動腕２２には、糸さばきフック
２４がねじ止め固定されている。糸さばきフック２４
は、フック揺動腕２２と一体となって補助揺動ピン２０
を中心に前後方向に回動可能であり、作用時は図の実線
の位置にあり、不作用時は後方の二点鎖線の位置にあ
る。なお、作用時とは後述のように針糸と接して該針糸
を保持することにより針糸、ルーパ糸、下ルーパ１４に
よって形成される三角形を形成する時点のことをいうも
のとする。

【００１４】フック回転軸１６にはねじりばね２６が取
り付けられており、このねじりばね２６は、その作用端
の一端をミシンのフレームに、他端をフック揺動腕２２
に当接されていて、フック揺動腕２２を常に右側に付勢
している。前後方向に延在する下ルーパ軸２８は、図示
しない主軸が回転すると、該主軸を駆動源として図示し
ないルーパカム、ルーパロッド等を介して左右揺動運動
を起こすと共に、図示しない二重環カム、前後揺動軸等
を介して前後動する。なお、縁かがり縫いを行なう際に
は、図示しない切替え装置により、下ルーパ軸２８が前
後動しないように主軸と下ルーパ軸２８間の連結を解除
されるが、このとき糸さばきフック２４が図の二点鎖線
で示す位置にて左右回動のみの運動となる。

【００１５】この下ルーパ軸２８に下ルーパ支持腕３０
が固定され、下ルーパ支持腕３０には下ルーパ１４がね
じ止め固定されている。下ルーパ軸２８にはまた、フッ
ク揺動カラー（揺動伝達腕）３２が固定されている。こ
のフック揺動カラー３２は上部に二又部３２ａを有し、
下部にカム部３２ｂを有する。

【００１６】フック揺動腕２２には、前後揺動ピン３４
の一端及び左右揺動伝達ピン３６の一端がそれぞれ固定
されている。前後揺動ピン３４の他端はフック揺動カラ
ー３２の二又部３２ａに嵌入されている。また、左右揺
動伝達ピン３６の他端はフック揺動カラー３２のカム部
３２ｂに接触している。従って、下ルーパ軸２８の前後
動及び左右揺動は、フック揺動カラー３２を介してフッ
ク揺動腕２２へ伝達される。尚上記前後揺動ピン３４、
フック揺動カラー３２の二又部３２ａ等で前後揺動運動
伝達手段を、左右揺動伝達ピン３６、フック揺動カラー
３２のカム部３２ｂ等で左右揺動運動伝達手段をそれぞ
れ形成している。

【００１７】すなわち、下ルーパ軸２８が前後動する
と、フック揺動カラー３２も下ルーパ軸２８と共に前後
動をするが、この運動はフック揺動カラー３２の二又部
３２ａに嵌入されている前後揺動ピン３４を介してフッ
ク揺動腕２２に伝達される。その結果、フック揺動腕２
２は、補助揺動ピン２０を中心として前後運動をする。
また、下ルーパ軸２８が左右揺動すると、フック揺動カ
ラー３２も下ルーパ軸２８と共に左右揺動をするが、こ
の運動は、左右揺動伝達ピン３６を介してフック揺動腕
２２に伝達される。その結果、フック揺動腕２２はフッ
ク回転軸１６を中心に左右揺動を起こす。ねじりばね２
６の付勢力により、左右揺動伝達ピン３６がフック揺動
カラー３２のカム部３２ｂに当接しているので、フック
揺動腕２２は該カム部分の形状に沿った左右揺動運動を
する。なお、図３の３３は、左右揺動伝達ピン３６とフ
ック揺動カラー３２との接触点の軌跡である。

【００１８】このように、フック揺動腕２２、前後揺動
ピン３４およびフック揺動カラー３２の二又部３２ａに
よる前後運動と、フック揺動腕２２、左右揺動伝達ピン
３６およびフック揺動カラー３２のカム部３２ｂによる
左右揺動運動の合成により、糸さばきフック２４の運動
は後述のようにＤ字形状に近い特殊な運動軌跡を描く。

【００１９】図３４は，上記カム部３２ｂを具体的に示
したもので，低位部３２ｂ１，傾斜部３２ｂ２，上位部
３２ｂ３および傾斜部３２ｂ４を形成し，これらのカム
面に上記ピン３４が係合している．また，図３５は，カ
ム面３２ｂの他の実施例であり，低位部３２ｂ５及び傾
斜部３２ｂ６のみにより形成されている．

【００２０】図５は針８，１０が降下する際における、
針糸Ｔ、ルーパ糸Ｒおよび下ルーパ１４の位置関係を示
す概略図であり、図５（Ａ）が不適正な位置関係、図５
（Ｂ）が適正な位置関係を示す。図５（Ａ）において、
下ルーパ１４が左方（矢印方向）へ移動するときに針糸
Ｔは下ルーパ１４上を右方へ摺動しており、この場合、
針８，１０が針糸Ｔの左側へ落下してしまう。図５
（Ｂ）の適正な縫いの場合は針糸Ｔ、ルーパ糸Ｒ、ルー
パ１４によって形成される三角形の中に針８，１０が降
下する。

【００２１】図６〜図１０は縫製の各段階における針
８，１０、下ルーパ１４および糸さばきフック２４を示
す上面図であり、図６〜図１０においてそれぞれ図６
（Ａ）〜図１０（Ａ）の上面図に加え、正面図をそれぞ
れ図６（Ｂ）〜び図１０（Ｂ）に示している。図６は針
８，１０が上死点の位置にある時の状態を示し、この
時、糸さばきフック２４が最も前方の位置にあり、下ル
ーパ１４は右方の位置にある。図７は針８，１０が針板
１２の上面の位置にある時の状態を示し、この時、糸さ
ばきフック２４は最も左方の位置へ移動しており、下ル
ーパ１４は最右方の位置から左方へ移動を開始してい
る。

【００２２】図８は針が針板１２下方へ落下した時の状
態を示す。このとき針糸Ｔは下ルーパ１４の左方への移
動に伴い該下ルーパ１４に対して相対的に図（Ｂ）の右
方へ移動する傾向にあるが、糸さばきフック２４によっ
て保持されて該右方への移動を阻止され、針糸Ｔ、下ル
ーパ糸Ｒ及び下ルーパ１４で形成される三角形の中に針
８，１０が確実に落下する。

【００２３】図９は針８，１０が下死点の位置にある状
態を示し、この時、糸さばきフック２４および下ルーパ
１４は最も後方の左位置に移動している。図１０は針
８，１０が針板の上方へ移動した状態を示し、この時糸
さばきフック２４は後方右位置に下ルーパ１４は右方の
位置に移動している。この後、図６に示す状態に戻り、
以後再び図７〜図９の段階を繰り返す。

【００２４】図１１は図６〜図１０の各段階における糸
さばきフック２４の運動軌跡を概略的に示す図である。
図中のＰ１〜Ｐ５はそれぞれ図６〜図１０の各段階にお
ける糸さばきフック２４の位置を示す。フック揺動カラ
ー３２のカム部３２ｂの形状は、糸さばきフック２４が
このようなＤ字形状に近い運動軌跡を描くように形成し
ている。

【００２５】第１の実施例の針糸さばき装置は以上の構
成であるから、下ルーパ軸２８の前後左右の揺動運動を
利用して糸さばきフック２４をほぼＤ字形状に運動させ
ることにより、針８，１０の下方位置へ、針糸Ｔ、下ル
ーパ糸Ｒ及び下ルーパ１４で形成される三角形を強制的
に形成することができる。なお、ルーパ糸として太糸等
を用いた場合、不作用時の糸さばきフック２４の位置が
針板１２に接近しているとルーパ糸が糸さばきフック２
４にからみつくことがある。したがって、図２におい
て、補助揺動ピン２０の位置を、糸さばきフック２４の
先端部により前方（Ｂ方向）とするのが好ましい。この
場合、不作用時の糸さばきフック２４の位置が作用時の
ときよりも低くなり、不作用時における糸さばきフック
２４と針板１２間の空間が広くなり、ルーパ糸が糸さば
きフック２４にからみつくことがない。

【００２６】図２４，２５に示すように、縫い始め時に
は三角形を形成する下ルーパ糸Ｒは下ルーパ１４の上面
に近い位置にある（縫い始め以降の下ルーパ糸Ｒの位置
は図２７を参照）。このため、図２４のように２つの爪
２４Ａ，２４Ｂの高さを同一にした場合は、下ルーパ糸
Ｒが左方の爪２４Ｂの下に入り込み、該爪２４Ｂの根元
で押えられるので、同図（Ｂ）に示すように適正な三角
形が形成されず、右針（Ｑ１）が三角形の中に入らず目
とびが発生する恐れがある．そこで好ましくは図２３の
ように，下ルーパ１４の先端（図２，図５の右端）から
遠い側の爪２４Ｂの高さが下ルーパ１４の先端に近い側
の爪２４Ａよりも低くなるように構成されている。な
お、図示の例は下ルーパ１４が右向きのものであるが、
左向きのルーパを使用する場合には、図２の右側の爪２
４Ａの方が左側の爪２４Ｂよりも低くなるように構成す
る。

【００２７】これにより図２５に示すように下ルーパ糸
Ｒは爪２４Ｂの上を通過し、同図（Ｂ）に示すように適
正な三角形が形成され、目とびが解消される。なお、縫
い始め時以降は図２６および図２７に示すように下ルー
パ糸Ｒは２つの爪２４Ａ，２４Ｂの上を通過する。な
お、図中Ｑ１は右針落点、Ｑ２は左針落点である。

【００２８】図２８および図２９は針板１２の上方から
下ルーパ１４等を見た上面図である。これらの図に示す
ように針板１２には縫い目形成爪１２Ａが設けられてい
る。この縫目形成爪１２Ａは２本針を用いた二重環偏平
縫いを行なう際に縫目を形成するために用いられるもの
である。図２８に示すように下ルーパ糸Ｒはこの縫目形
成爪１２Ａから下方の下ルーパ１４へと延在する。図２
９において矢印Ｖは布送り方向を示す。糸さばきフック
２４は前述のようにＤ字形状に近い運動軌跡を描くが、
縫目形成爪の下を布送り方向と逆方向に移動する時、下
ルーパ糸Ｒが糸さばきフック２４の爪２４Ａ，２４Ｂに
引っ掛りやすくなる。

【００２９】この現象は特に太い下ルーパ糸を用いたと
きに起こりやすい。本実施例の糸さばきフック２４は下
ルーパ１４の先端から遠い側の爪２４Ｂを下ルーパ１４
の先端に近い側の爪２４Ａよりも低く構成しているので
太い下ルーパ糸Ｒを用いても糸さばきフック２４の爪２
４Ａ，２４Ｂに引っ掛かることがない。 第２の実施例 図１２は第２の実施例の糸さばき装置の糸さばきフック
の爪の斜視図である。糸さばきフック２４は２つの爪２
４Ａ，２４Ｂを有し、下ルーパ１４の先端（図２の右
端）に近い側の爪（右爪）２４Ａと、下ルーパ１４の先
端から遠い側の爪（左爪）２４Ｂの形状を異なるものと
して構成されている。

【００３０】すなわち、右爪２４Ａは図１２に詳しく示
すように、左側方部に突起部２５を形成されているが、
左爪２４Ｂは幅の狭い直線棒状のものとされている。な
お、図示の例は下ルーパ１４が右向きのものであるが、
左向きの下ルーパを使用する場合には、下ルーパの先端
に近い側の爪が図２の右爪２４Ａ（但し突起部２５は逆
向きに変更する）となり、遠い側の爪が左爪２４Ｂとな
る。そしてこの爪２４Ａの方が爪２４Ｂよりも高くなる
ように構成する。

【００３１】なお、この第２の実施例の糸さばき装置の
他の部分は第１の実施例と同様な構成であるので図示を
省略する。図１３〜図１６は右爪２４Ａ’、左爪２４Ｂ
の双方を棒状に構成した場合の不具合を説明するための
図であり、図１３は斜視図、図１４は図１３のＥ矢視
図、図１５は図１３のＦ矢視図、図１６は図１３のＧ矢
視図である。これらの図において、右針糸Ｔ１は前方側
Ｔ11，後方側Ｔ12からなり、同様に左針糸Ｔ２も前方側
Ｔ21，後方側Ｔ22からなる。

【００３２】ルーパ糸Ｒはこれら右左の針糸Ｔ１，Ｔ２
の後方側Ｔ12，Ｔ22と接触しており、このため、ルーパ
糸Ｒと下ルーパ１４とが形成する角度は、２つの爪２４
Ａ’，２４Ｂ間と下ルーパ１４先端と右爪２４Ａ’間と
では異なる。前者をθ1 、後者をθ2 とすると、右針糸
Ｔ１、左針糸Ｔ２および下ルーパ糸Ｒは布Ｗの前結節か
ら連続しているので、２つの爪２４Ａ’，２４Ｂ間の下
ルーパ糸Ｒと下ルーパ１４のなす角度θ1 は送りピッチ
のみによって定まる。

【００３３】したがって、布が送られると、下ルーパ糸
Ｒの位置は針落に対して送りピッチ分送られてθ1 の角
度が生じ、針は下ルーパ１４と下ルーパ糸Ｒの間に落下
することができる。一方下ルーパ１４先端と右爪２４
Ａ’間の下ルーパ糸Ｒと下ルーパ１４のなす角度θ2
は、右針糸Ｔ１の位置によって定まり、このθ2 はθ1
よりも小さい。したがって、送りピッチが小さいとθ2
が非常に小さくなり、下ルーパ１４とルーパ糸Ｒの間に
右針１０が落下できず、目とびを生じる可能性がある。
なお、図においてＱ１は右針１０の針落点、Ｑ２は左針
８の針落点である。

【００３４】図１７〜図２０は、第２の実施例の糸さば
きフック２４によりこの不具合を解消することができる
ことを説明するための図であり、図１７は斜視図、図１
８は図１７のＨ矢視図、図１９は図１７のＩ矢視図、図
２０は図１７の一部拡大斜視図である。これらの図にお
いて、糸さばきフック２４の右爪２４Ａの突起部２５の
傾斜部により、右針糸Ｔ１の後方側Ｔ12が布送り方向
（図１８、図２０の矢印Ｖ方向）へ押し出され、この結
果、下ルーパ１４先端と右爪２４Ａ間の下ルーパ糸Ｒと
下ルーパ１４のなす角度が大きくなり、送りピッチが小
さい場合であっても右針１０は確実に下ルーパ１４とル
ーパ糸Ｒの間に落下することができる。なお、図１８お
よび図２０において、点線は図１４の場合の針糸の位置
を示す。

【００３５】図２１は針８，１０が落下する際の糸さば
きフック２４の位置と針糸Ｔ１，Ｔ２の位置関係を示す
図である。図２１（Ａ）は糸さばきフック２４が左方へ
移動を開始した時点の状態を示す。この時点では左右の
針糸Ｔ１，Ｔ２はいずれも糸さばきフック２４の爪２４
Ａ，２４Ｂから離れている。図２１（Ｂ）は糸さばきフ
ック２４の左方への移動により、右針糸Ｔ１の後方側Ｔ
12が右爪２４Ａの突起部２５の斜面に接触した状態を示
す。図２１（Ｃ）は糸さばきフック２４がさらに左方へ
移動し、左右の針糸Ｔ１，Ｔ２が爪２４Ａ，２４Ｂと接
触した状態を示す。図２１（Ｄ）はさらに左方へ移動
し、針８，１０が上記三角形の中に落下した時の状態を
示し、右爪２４Ａの突起部２５の斜面に接触している右
針糸Ｔ１の後方側Ｔ12が該斜面を滑べり、後方（布送り
方向）へ移動し、上述のとおり下ルーパ１４先端と右爪
２４Ａ間の下ルーパ糸Ｒと下ルーパ１４のなす角度が大
きくなる。

【００３６】図２２は第２の実施例の変形例を示し、２
つの爪２４Ａ，２４Ｂの両者に突起部２５を形成すして
いる。なお、爪２４Ａは棒状とし爪２４Ｂに突起２５を
形成しても上記第２の実施例と同様の効果を奏する。 第３の実施例 図３０および図３１はかがり縫い時の針板１２と本発明
による糸さばき装置の第３の実施例の糸さばきフック２
４の関係を示し、図３０（Ａ）および図３１（Ａ）は断
面図、図３０（Ｂ）および図３１（Ｂ）は上面図であ
る。

【００３７】図３０において、針板１２は空環形成孔１
３を有し、この空環形成孔１３の前方縁１３Ａ側には糸
すべり片１５が設けられている。この図の例のように糸
さばきフック２４の爪２４Ａ，２４Ｂの前方端が空環形
成孔１３の後方縁１３Ｂよりも前方に位置すると、空環
Ｋが図中のＶで示される布送り方向へ移動する際に爪２
４Ａ，２４Ｂにからみつき、縫製不良を生じてしまう
（図３０参照）。

【００３８】このため、本実施例においては、図３１に
示すように糸さばきフック２４の爪２４Ａ，２４Ｂの前
方端を空環形成孔１３よりも後方（すなわち空環形成孔
１３の後方端１３Ｂよりも後方）に位置するように構成
している。したがって、かがり縫い時、空環Ｋが爪２４
Ａ，２４Ｂにからむことなくスムーズに布送り方向へ移
動する。

【００３９】なお、この第３の実施例の糸さばき装置の
他の部分は第１の実施例と同様な構成であるので図示を
省略する。以上、本発明によるオーバーロックミシンの
針糸さばき装置を図面に示した各実施例にに基づいて説
明したが、本発明はこれらの実施例には限定されず、種
々変形可能である。尚本発明は２本針に限定されるもの
でないことは勿論である。

【００４０】

【発明の効果】本発明の糸さばき装置によれば、かがり
縫い用の下ルーパを用いて、針糸、ルーパ糸およびルー
パによって形成される三角形の中に針が確実に降下し、
カバーステッチ等の二重環縫いが可能となる。 また、
この実施例によれば、糸さばきフックは、下ルーパの先
端から遠い側の爪を下ルーパの先端に近い側の爪よりも
低く構成してあるので、下ルーパ糸は爪の上を通過し、
適正な三角形が形成され、目とびが生じない。

【００４１】また、第２の実施例によれば、糸さばきフ
ックの突起部により、下ルーパ先端に近い側の針糸の後
方側が布送り方向へ押し出され、この結果、下ルーパ先
端と下ルーパ先端に近い側の爪間における下ルーパ糸と
下ルーパのなす角度が大きくなり、下ルーパ先端に近い
側の針は確実に下ルーパとルーパ糸の間に落下すること
ができるまた、第３の実施例によれば、縁かがり縫いを
行なう場合、糸さばきフックの爪はミシンの針板の空環
形成孔よりも後方に位置しているので空環がからみつく
ことがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の針糸さばき装置を適用するに好適なオ
ーバーロックミシンの全体を示す斜視図である。

【図２】本発明の針糸さばき装置の第１の実施例の斜視
図である。

【図３】図２の実施例の一部品の斜視図である。

【図４】図２の実施例の分解斜視図である。

【図５】針が降下する際における、針糸、ルーパ糸およ
び下ルーパの位置関係を示す概略図であり、（Ａ）が不
適正な位置関係、（Ｂ）が適正な位置関係を示す。

【図６】針が上死点の位置にあるときの針、下ルーパお
よび糸さばきフックを示す概略上面図（Ａ）及び正面図
（Ｂ）である。

【図７】針が針板の上面の位置にあるときの針、下ルー
パおよび糸さばきフックを示す概略上面図（Ａ）及び正
面図（Ｂ）である。

【図８】針が針糸、下ルーパ糸及び下ルーパで形成され
る三角形の中に落下したときの針、下ルーパおよび糸さ
ばきフックを示す概略上面図（Ａ）及び正面図（Ｂ）で
ある。

【図９】針が下死点の位置にあるときの針、下ルーパお
よび糸さばきフックを示す概略上面図（Ａ）及び正面図
（Ｂ）である。

【図１０】針が針板上面へ上昇したときの針、下ルーパ
および糸さばきフックを示す概略上面図（Ａ）及び正面
図（Ｂ）である。

【図１１】図６〜図１０の各段階における糸さばきフッ
クの運動軌跡を概略的に示す図である。

【図１２】第２の実施例の一部拡大斜視図である。

【図１３】糸さばきフックの２個の爪の高さを同一にし
た場合に、縫い始め時の不具合を説明するための図であ
る。

【図１４】図１３のＥ矢視図である。

【図１５】図１３のＦ矢視図である。

【図１６】図１３のＧ矢視図である。

【図１７】第２の実施例の糸さばきフックにより図１３
の不具合を解消することができることを説明するための
斜視図である。

【図１８】図１７のＨ矢視図である。

【図１９】図１７のＩ矢視図である。

【図２０】図１７の一部拡大斜視図である。

【図２１】針が落下する際の糸さばきフックと針糸の位
置関係を示す図である。

【図２２】第２の実施例の変形例の部分斜視図である。

【図２３】第３の実施例の一部拡大斜視図である。

【図２４】糸さばきフックの２つの爪の高さを同一にし
た場合に、縫い始め時の不具合を説明する上面図（Ａ）
及び平面図（Ｂ）である。

【図２５】糸さばきフックの２つの爪の高さを異なるも
のとした場合に図２４の不具合を解消することができる
ことを説明する上面図（Ａ）及び平面図（Ｂ）である。

【図２６】縫い始め時以降の針、下ルーパおよび糸さば
きフックを示す概略斜視図である。

【図２７】縫い始め時以降の針、下ルーパおよび糸さば
きフックを示す概略斜視図である。

【図２８】針板の上方から下ルーパ１４を見た上面図で
ある。

【図２９】針板の上方から布送り方向Ｖと糸さばきフッ
ク２４の運動軌跡を描いた上面図である。

【図３０】かがり縫い時の針板と糸さばきフックの位置
関係が好ましくない場合の不具合を説明するための図で
あり、（Ａ）は断面図、（Ｂ）は上面図である。

【図３１】図２の実施例の場合の、かがり縫い時の針板
と糸さばきフックの関係関係を説明するための図であ
り、（Ａ）は断面図、（Ｂ）は上面図である。

【図３２】二重環縫いの縫目を示す図である。

【図３３】針が降下する際における、針糸、ルーパ糸お
よび下ルーパの位置関係を示す概略図であり、（Ａ）が
不適正な位置関係、（Ｂ）が適正な位置関係を示す。

【図３４】（Ａ）は，左右揺動運動手段を構成するカム
の斜視図，（Ｂ）は，（Ａ）の端面図である．

【図３５】他の実施例の左右揺動運動手段を構成するカ
ムの斜視図である．

【符号の説明】

２ オーバーロックミシン ４ アーム ６ ヘッド ８，１０ 針 １２ 針板 １３ 空環形成孔 １３Ａ 前方縁 １３Ｂ 後方縁 Ｋ 空環 １４ 下ルーパ １５ 糸すべり片 １６ フック回転軸 １８ 支持部材 ２０ 補助揺動ピン ２２ ふっく揺動腕 ２４ 糸さばきフック ２４Ａ，２４Ｂ 爪 ２５ 突起部 ２８ 下ルーパ軸 ３０ 下ルーパ支持腕 ３２ フック揺動カラー ３２ａ 二又部 ３２ｂ カム部 ３４ 前後揺動ピン ３６ 左右揺動伝達ピン

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (31)優先権主張番号 特願平5−137453 (32)優先日 平成５年６月８日(1993．6．8) (33)優先権主張国 日本（ＪＰ） 前置審査 (56)参考文献 特開 昭58−86191（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−16785（ＪＰ，Ａ) 実開 昭54−69066（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭50−22464（ＪＰ，Ｂ１) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) D05B 51/00 D05B 61/00 - 63/04

Claims (8)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】上ル−パ及び左右揺動する下ル−パを用い
   る縁かがり縫いと、上ル−パを停止させ且つ下ル−パが
   左右揺動及び前後揺動する二重環縫いとに切り換え可能
   としたオ−バ−ロックミシンであって、前記二重環縫い時に 針が落下する際に下ル−パ糸と下ル
   −パと針糸によって形成される三角形の中に針が落下す
   るように針糸を下ル−パの上方で保持する針糸さばき装
   置を備え、 前記針糸さばき装置は、前記下ル−パに左右及び前後揺
   動させる下ル−パ軸を駆動源として作動されることを特
   徴としたオ−バ−ロックミシンの針糸さばき装置。
2. 【請求項２】上ル−パ及び左右揺動する下ル−パを用い
   る縁かがり縫いと、上ル−パを停止させ且つ下ル−パが
   左右揺動及び前後揺動する二重環縫いとを可能としたオ
   −バ−ロックミシンであって、 ミシンの主軸と連動し、縁かがり縫い時に左右揺動し二
   重環縫い時に左右揺動及び前後揺動する下ル−パ軸と、 前記針が落下する際、ル−パ糸と下ル−パと針糸によっ
   て形成される三角形の中に該針が落下するように針糸を
   保持する糸さばきフックを有し、前後及び左右に揺動可
   能とする糸さばき手段と、 前記下ル−パ軸の前後揺動運動を前記糸さばき手段へ伝
   達する前後揺動運動手段と、 前記下ル−パ軸の左右揺動運動を前記糸さばき手段へ伝
   達する左右揺動運動手段、と を備えたことを特徴としたオ−バ−ロックミシンの針
   糸さばき装置。
3. 【請求項３】縁かがり縫いと切り換え操作によりそれと
   は異なる少なくとも一種類の環縫いを行うオ−バ−ロッ
   クミシンであって、上下動可能な針と、縁かがり縫い時
   において左右揺動運動可能な上下ル−パとを有し、縁か
   がり縫い以外の縫いを行う際には上ル−パの揺動運動を
   停止すると共に下ル−パが左右及び前後揺動運動するオ
   −バ−ロックミシンの針糸さばき装置において、 ミシンの主軸と連動し、縁かがり縫い時において左右揺
   動運動し、縁かがり以外の縫い時においては左右及び前
   後揺動運動する下ル−パ軸と、前記針が落下する際、ル−パ糸と下ル−パと針糸によっ
   て形成される三角形の中に該針が落下するように針糸を
   保持する 糸さばきフックを有し前後及び左右に回転可能
   な糸さばき手段と、 前記下ル−パ軸の前後揺動運動を前記糸さばきフックへ
   伝達する前後揺動運動手段と、 前記下ル−パ軸の左右揺動運動を前記糸さばきフックへ
   伝達する左右揺動運動手段、 と を備えたことを特徴とするオ−バ−ロックミシンの針
   糸さばき装置。
4. 【請求項４】前記左右揺動手段は、前記下ル−パ軸に固
   定されたカムと、前記糸さばきフックに固定された一端
   及び前記カムと接触する他端を有する左右揺動伝達ピン
   とを備えることを特徴とする請求項２または３に記載の
   オ−バ−ロックミシンの針糸さばき装置。
5. 【請求項５】前記糸さばきフックは、糸さばきフックの
   先端部よりも前記前後揺動の運動方向前方に設けられた
   補助揺動ピンを中心として前後に回転可能であることを
   特徴とする請求項２または３に記載のオ−バ−ロックミ
   シンの針糸さばき装置。
6. 【請求項６】前記糸さばきフックは、針の数と同数の爪
   を有し、下ル−パの先端から遠い側の爪の高さが前記下
   ル−パの先端に近い側の爪よりも低く配置されたことを
   特徴とする請求項２または３項に記載のオ−バ−ロック
   ミシンの針糸さばき装置。
7. 【請求項７】縁かがり縫いモ−ドと二重環縫いモ−ドの
   縫目形成を行うオ−バ−ロックミシンであって、上下動
   可能な針と、揺動運動可能な上下ル−パとを有し、二重
   環縫いモ−ドの縫いを行う際には上ル−パの揺動運動を
   停止するオ−バ−ロックミシンの針糸さばき装置におい
   て、 ミシンの主軸と連動して左右及び前後に揺動運動する下
   ル−パ軸と、 針糸を保持する爪を有し、前後及び左右に回転可能な糸
   さばきフックと、 前記下ル−パ軸の前後揺動運動を前記糸さばきフックに
   伝達する前後揺動運動手段と、 前記下ル−パ軸の左右揺動運動を前記糸さばきフックに
   伝達する左右揺動運動手段と、 を備え、前記糸さばきフックの爪は、二重環縫いモ−ド
   を行う際には、前記針が落下する時にル−パ糸と下ル−
   パと針糸によって形成される三角形の中に該針が落下す
   るように針糸を保持し、縁かがり縫いモ−ドを行う際に
   は、ミシンの針板の空環形成孔よりも布送り方向後方に
   位置することを特徴とするオ−バ−ロックミシンの針糸
   さばき装置。
8. 【請求項８】前記左右揺動手段は、前記下ル−パを保持
   する部材に形成されたカムと、前記糸さばきフックに固
   定された一端及び前記カムと接触する他端を有する左右
   揺動伝達ピンとを備えることを特徴とする請求項７に記
   載のオ−バ−ロックミシンの針糸さばき装置。