JPS6025146B2 - ミシンに取りつけて使用するロツク縫い器 - Google Patents
ミシンに取りつけて使用するロツク縫い器Info
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- JPS6025146B2 JPS6025146B2 JP57137033A JP13703382A JPS6025146B2 JP S6025146 B2 JPS6025146 B2 JP S6025146B2 JP 57137033 A JP57137033 A JP 57137033A JP 13703382 A JP13703382 A JP 13703382A JP S6025146 B2 JPS6025146 B2 JP S6025146B2
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- sewing machine
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- shaft
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- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B1/00—General types of sewing apparatus or machines without mechanism for lateral movement of the needle or the work or both
- D05B1/08—General types of sewing apparatus or machines without mechanism for lateral movement of the needle or the work or both for making multi-thread seams
- D05B1/18—Seams for protecting or securing edges
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- D05B1/08—General types of sewing apparatus or machines without mechanism for lateral movement of the needle or the work or both for making multi-thread seams
- D05B1/18—Seams for protecting or securing edges
- D05B1/20—Overedge seams
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- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B57/00—Loop takers, e.g. loopers
- D05B57/02—Loop takers, e.g. loopers for chain-stitch sewing machines, e.g. oscillating
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、通常の直線縫いができる状態、にしたミシン
に取りつけてそのミシン針の上下動を利用し「適切な時
期にそのミシン針の先端に側面から別に用意した糸を引
きかけることができる針状糸案内片を設け、その糸が直
線縫いの糸と係り合ってロック縫いができるようにした
ミシン用附属器に関するものであり、その目的は、一般
に普及しているミシンに取りつけて、高速に自動的にロ
ック縫いができるミシン用附属のロック縫い器を提供す
ることにある。
に取りつけてそのミシン針の上下動を利用し「適切な時
期にそのミシン針の先端に側面から別に用意した糸を引
きかけることができる針状糸案内片を設け、その糸が直
線縫いの糸と係り合ってロック縫いができるようにした
ミシン用附属器に関するものであり、その目的は、一般
に普及しているミシンに取りつけて、高速に自動的にロ
ック縫いができるミシン用附属のロック縫い器を提供す
ることにある。
以下、本発明の−実施例を図面に従って説明すると、図
中の１は、器体の基板でＬ形状の断面をなし、その直立
片１′に止めネジ２にて固着した取付金具３を、ミシン
の押え榛４に止めネジ４′によって固定する。
中の１は、器体の基板でＬ形状の断面をなし、その直立
片１′に止めネジ２にて固着した取付金具３を、ミシン
の押え榛４に止めネジ４′によって固定する。
５は、Ｌ形状の作動レバーで、基板の直立片１′に支点
軸６により枢着されていて、その先端部の切り込み閉口
部５′が、ミシンの針棒７の針止めネジ部７′に係合さ
れて、上下に揺動される。
軸６により枢着されていて、その先端部の切り込み閉口
部５′が、ミシンの針棒７の針止めネジ部７′に係合さ
れて、上下に揺動される。
Ｌ形状の作動レバー５の下方の一端９′に連結レバー９
を取りつけて、その後方部に連結用穴１０を設け、この
穴に前後水平揺動板１ １の先端の連結用突出部１１′
を係合させて、ミシン針８の上下の揺動を、支点鞠１２
にて取りつけられた扇状の前後水平揺動板１１の円弧状
の揺動１３に変えている。
を取りつけて、その後方部に連結用穴１０を設け、この
穴に前後水平揺動板１ １の先端の連結用突出部１１′
を係合させて、ミシン針８の上下の揺動を、支点鞠１２
にて取りつけられた扇状の前後水平揺動板１１の円弧状
の揺動１３に変えている。
この前後水平揺動板１１には、それぞれ異なった形状の
変形長穴１４，１５，１６，１７を設けて、それぞれの
目的の作動が発生できるようにしている。
変形長穴１４，１５，１６，１７を設けて、それぞれの
目的の作動が発生できるようにしている。
そして、それぞれの長穴に係合した鞠付ローラーピン１
４′，１５′，１一６′，１７′を取りつけた左右揺動
片１８℃ １９，２０，２１を、前記の前後水平揺動板
１１の下側に設けて、それぞれ下記に示す揺動ができる
ようにしている。一番左の左右揺動片１８は、支点軸１
８′にて基板１に取りつけられていて、その前方の先端
の糸支え部１８″が、適切な時期に下横糸３１を支えた
り放したりして、上横糸３０との交わり点が一定の位置
になるようにしている。（第２，１０図参照）二番目の
左右揺動片１９は、支点軸１９′にて基板１に取りつけ
られていて、その前方の先端部１９″（糸穴２２，２２
′を設けて先端を針状に加工した円弧状の上横糸案内片
）に別に用意した上横糸３０を通して適切な時期に左右
の揺動を行い、布の上側（上面）にて、この上横糸３０
とミシン針８に通したミシン上糸４０とが係合して、ロ
ック状の縫い方となるようにしている。
４′，１５′，１一６′，１７′を取りつけた左右揺動
片１８℃ １９，２０，２１を、前記の前後水平揺動板
１１の下側に設けて、それぞれ下記に示す揺動ができる
ようにしている。一番左の左右揺動片１８は、支点軸１
８′にて基板１に取りつけられていて、その前方の先端
の糸支え部１８″が、適切な時期に下横糸３１を支えた
り放したりして、上横糸３０との交わり点が一定の位置
になるようにしている。（第２，１０図参照）二番目の
左右揺動片１９は、支点軸１９′にて基板１に取りつけ
られていて、その前方の先端部１９″（糸穴２２，２２
′を設けて先端を針状に加工した円弧状の上横糸案内片
）に別に用意した上横糸３０を通して適切な時期に左右
の揺動を行い、布の上側（上面）にて、この上横糸３０
とミシン針８に通したミシン上糸４０とが係合して、ロ
ック状の縫い方となるようにしている。
（第２，４，７，８，９図参照）三番目の左右揺動片２
０は、支点軸２０′にて基板１に取りつけられていて、
その前方の先端に別部品の下横糸案内片２３（後述）を
設け、その先端２３′の糸穴２３″に別に用意した下横
糸３１を通して、前記上横糸案内片１９″の上側に糸輪
２２″を作るように上下揺動２９し、更に、下横糸３１
は、布の下側（下面）５１′に差しこまれて針先８′に
係合することにより、ミシン下糸４１と係合してロック
状の縫い方になるようにしている。
０は、支点軸２０′にて基板１に取りつけられていて、
その前方の先端に別部品の下横糸案内片２３（後述）を
設け、その先端２３′の糸穴２３″に別に用意した下横
糸３１を通して、前記上横糸案内片１９″の上側に糸輪
２２″を作るように上下揺動２９し、更に、下横糸３１
は、布の下側（下面）５１′に差しこまれて針先８′に
係合することにより、ミシン下糸４１と係合してロック
状の縫い方になるようにしている。
（第２，４，５，６，７，８，９，竃０図参照）前記、
三番目の左右揺動片２０１こ設けた下横糸案内片２３に
ついて説明すると、これは、下横糸３１に左右揺動２９
′を与えながら、適切時に持ち上げたり下げたりする上
下揺動２９ができるようにしているもので、糸穴２３″
を通した下横糸３１が上機糸案内片１９″の上になった
とき、上機糸３０が下横糸３１をくぐり抜けられる構造
にしている。
三番目の左右揺動片２０１こ設けた下横糸案内片２３に
ついて説明すると、これは、下横糸３１に左右揺動２９
′を与えながら、適切時に持ち上げたり下げたりする上
下揺動２９ができるようにしているもので、糸穴２３″
を通した下横糸３１が上機糸案内片１９″の上になった
とき、上機糸３０が下横糸３１をくぐり抜けられる構造
にしている。
その構造は、左右揺動片２０の前方先端に軸受け部２５
，２‐５′を設けｔそれに下横糸案内片２３の中心支持
軸２４を枢着し「その中心支持軸２４の左右前側に突出
ピン２６，２６′を設けて、それが円弧状の直立片２８
に設けた細い溝状の長穴２７，２７′にはめ合わされて
夫ぴん状態で動くようにしていて、糸穴２３″を設けた
先端２３′に左右揺動２９′と上下揺動２９が与えられ
るようにしている。
，２‐５′を設けｔそれに下横糸案内片２３の中心支持
軸２４を枢着し「その中心支持軸２４の左右前側に突出
ピン２６，２６′を設けて、それが円弧状の直立片２８
に設けた細い溝状の長穴２７，２７′にはめ合わされて
夫ぴん状態で動くようにしていて、糸穴２３″を設けた
先端２３′に左右揺動２９′と上下揺動２９が与えられ
るようにしている。
（第２，４，５，′６，７，８図参照），四番目の左右
揺動片２１は、支点軸２１′にて基板１１こ取りつけら
れていて、その揺動は糸引張りレバー３３に連動されて
いる。
揺動片２１は、支点軸２１′にて基板１１こ取りつけら
れていて、その揺動は糸引張りレバー３３に連動されて
いる。
そして、適切な時期に下横糸３１を引張ったり押し戻し
たりして「下横糸３１が糸案内片２３の左右揺動２９′
に合わせて円滑に流れ出るようにしている。即ち、左右
揺動片２１の一端２１″に取りつけた連結レバー３２は
、糸引張りレバー３３（支点轍３４′にて取付板３４に
取りつけられている）に連結３２′して、そのレバーの
先端の直立片３３′（下横糸３１を通す糸穴３３″を設
けている）に前後の揺動３４川が与えられるようにして
いる。（下横糸３１は、直立片４９に設けた糸穴４９′
，４９″を通す中間に、３３″の糸穴を通す）そして、
適切な時期に下横糸３１を引張ったり押し戻したりして
、上横糸３０と下横糸３１が布の縁３９′で正確に係り
合ったロック状の縫い方ができるようにしたものである
。本発明の縫い方は、布案内板３７の案内部３７′に布
の緑３９′をはめこんで、更に、布押えローラー３８の
下に入れてミシンの布送り歯４８′によって布が送られ
ることにより、直線縫い４０′，４１′を行いながら側
面から別の横糸３０，３１を係合３せる縫い方であり、
４本糸のオーバーロック縫いになるものである。
たりして「下横糸３１が糸案内片２３の左右揺動２９′
に合わせて円滑に流れ出るようにしている。即ち、左右
揺動片２１の一端２１″に取りつけた連結レバー３２は
、糸引張りレバー３３（支点轍３４′にて取付板３４に
取りつけられている）に連結３２′して、そのレバーの
先端の直立片３３′（下横糸３１を通す糸穴３３″を設
けている）に前後の揺動３４川が与えられるようにして
いる。（下横糸３１は、直立片４９に設けた糸穴４９′
，４９″を通す中間に、３３″の糸穴を通す）そして、
適切な時期に下横糸３１を引張ったり押し戻したりして
、上横糸３０と下横糸３１が布の縁３９′で正確に係り
合ったロック状の縫い方ができるようにしたものである
。本発明の縫い方は、布案内板３７の案内部３７′に布
の緑３９′をはめこんで、更に、布押えローラー３８の
下に入れてミシンの布送り歯４８′によって布が送られ
ることにより、直線縫い４０′，４１′を行いながら側
面から別の横糸３０，３１を係合３せる縫い方であり、
４本糸のオーバーロック縫いになるものである。
その効果と利点は、一般に普及されている家庭用職業用
のミシンに本発明を取りつけて使用することにより、従
来の家庭用、職業用ミシンにおいて不可能であったオー
バーロック縫いを簡単に行うことができるとともに、上
磯糸３０１こ特別の飾り糸を使用することにより飾りロ
ック縫いを行うこともでき、他に類例のないすぐれた効
果と利点を有しているものである。
のミシンに本発明を取りつけて使用することにより、従
来の家庭用、職業用ミシンにおいて不可能であったオー
バーロック縫いを簡単に行うことができるとともに、上
磯糸３０１こ特別の飾り糸を使用することにより飾りロ
ック縫いを行うこともでき、他に類例のないすぐれた効
果と利点を有しているものである。
また、本発明は、前述の使用法の他に、上磯糸３０を除
いた３本の糸で縫うこともできるものである。
いた３本の糸で縫うこともできるものである。
（第】３，１４，−１５図参照）これについて説明する
と、その構造は、左右揺動片１９の先端部分に上横糸案
内片１９″の形状を変えた糸案内片５０を設け、その先
端の閉口部５０′に下横糸３１が引っ掛けられて送られ
ることにより、布の上面でミシン針先８′に引っ掛かっ
てミシンの上糸４０と係合し、続いて、下横糸案内片２
３によって布の下面でもミシンの下糸４１と係台して、
簡単に３本糸の巻き縫いができるものである。
と、その構造は、左右揺動片１９の先端部分に上横糸案
内片１９″の形状を変えた糸案内片５０を設け、その先
端の閉口部５０′に下横糸３１が引っ掛けられて送られ
ることにより、布の上面でミシン針先８′に引っ掛かっ
てミシンの上糸４０と係合し、続いて、下横糸案内片２
３によって布の下面でもミシンの下糸４１と係台して、
簡単に３本糸の巻き縫いができるものである。
従って本発明は、ミシンに取りつけて使用する３本糸ロ
ック縫い（巻き縫い）器、４本糸ロック縫い器、飾り縫
い器などの基本的な構造を備えた重要な発明である。
ック縫い（巻き縫い）器、４本糸ロック縫い器、飾り縫
い器などの基本的な構造を備えた重要な発明である。
第１図〜第１５図は、本発明の一実施例を示すものであ
る。 第１図は、本発明の一実施例をミシンに取りつけた斜視
図。第２図は、カバーと一部の部品を取り除いて説明し
やすくした上面図。第３図は、カバーと一部の部品を取
り除いて説明しやすくした左側面図。第４図は、カバー
と一部の部品を取り除いて説明しやすくした前面図。第
５図は、上下の横糸案内片が最も右端にあって、糸のか
かり始めを示す図。第６図は、上下の横糸案内片が左に
動き始めて、上横糸が下横糸をくぐり抜けることを示す
前面図。第７図は、上下の横糸案内片が最も左端に出て
、布の上下面で、上下の横糸と布を通って最下位層にな
ったミシン針が係合していることを示す前面図。第８図
は、上下の横糸案内片が第６図と同じ位置にある上面図
で、直線縫いと係合してロック状に縫えることを示す図
。第９図は、上下の横糸案内片が第７図と同じ位置にあ
る上面図で、横糸が弓状３０″になった部分にミシン針
がささって、ロック状に縫えることを示す図。第１０図
は、糸支え部１８″の先端が適切時に下横糸を支えるこ
とを示し、４本の糸がロック状になることを示す前面図
。第１１図は、第８，９図における布の上面と下面と側
面で各々係合した４本の糸が、ロック状になっているこ
とを展開して示す図。第１２図は、本発明を使って、布
端にオーバーロック縫いを行った図。第１３図は、上横
糸３０を除いて、他の３本の糸を使用した場合の糸のか
かり方と、糸案内片５０を示す図。第１４図は、第１３
図の３本糸縫いを示す上面図。第１５図は、第１４図に
おける布の上面と下面で係合した３本の糸が、ロック状
になっていることを展開して示す図。数字番号について
の説明は、下記の通りである。 １・・・・・・基板、１′・・・・・・基板の直立片、
２…・・・取付金具の止めネジ、３・・・…押え榛取付
金具、４…・・・ミシンの押え棒、４′・・・・・・押
え榛の止めネジ、５・・・…Ｌ形作動レバー、５′・・
・・・・Ｌ形作動レバー先端の関口部、６…・・・Ｌ形
作動レバーの取り付け支点軸、７…・・・ミシンの針棒
、７′・・・・・・針止めネジ部、８……ミシン針、８
′……ミシン針の先端、９・・・・・・連結レバー、９
′・・・・・・連結軸、１０……連結レバーの連結用丸
穴、１０′……最溝穴、１１…・・・前後水平揺動板、
１ １′・・・・・・連結用丸穴に係合する突出部、１
２・・・・・・前後水平揺動板取付支点軸、１３・・・
・・・前後水平揺動板の前後の揺動幅、１４，１５，１
６，１７…・・・各々作動発生用変形長穴、１４′，１
５′，１６′，１７′・・…・各々の鞄付ローラーピン
、１８，１９，２０，２１……各々の左右揺動片、１８
′，１９′，２０′，２１′・・・・・・各々の左右揺
動片の取付支点軸、１８″・・…・左右揺動片１８の先
端に設けた糸支え部、１９″・・・・・・左右揺動片１
９に設けた上横糸案内片、２１″・…・・連結軸、２２
，２２′・・・・・・上横糸用糸穴、２２″・・・・・
・糸の輪形、２３・・・・・・左右揺動片２０に設けた
下横糸案内片、２３′…・・・下横糸 ・案内片の先端
、２３″・・・・・・下横糸用の糸穴、２４・・・・・
・下横糸案内片の中心支持藤、２５，２５′・・・・・
・下横糸案内片中心支持軸の軸受け部、２６，２６′・
・…・突出ピン、２７，２７′・・・・・・細い横状の
最穴、２８・…・・円弧状直立片、２８′・・…・円弧
状直立片と基板との取付部、２９・・・・・・下横糸案
内片の上下揺動の幅、２９′・・・・・・下横糸案内片
の左右揺動の幅、３０・・・…別に用意した上横糸、３
０′…・・・上横糸の糸掛け部、３０″・・・・・・上
横糸が三角形状（弓状）になってミシン針が係合する部
分、３１…・・・別に用意した下横糸、３１′……下横
糸の糸掛け部、３２・・・・・・連結レバー、３２′・
・・・・・連結軸、３３……糸引張りレバー、３３′…
…糸引張りレバーの直立片、３３″・・・・・・糸穴、
３４・・・・・・糸引張りレバーの取付板、３４′・・
・・・・糸引張りレバーの取付支点軸、３４″・…・・
糸引張りレバーの取付板と基板との固着部、３４川・・
・・・・糸引張りレバーの揺動の幅、３５・・…・上磯
糸強弱調節部、３５′，３５″・・・・・・上横糸用の
糸穴、３６・・・・・・下横糸強弱調節部、３６′，３
６″…・・・下横糸用の糸穴、３７…・・・布入れ案内
板、３７′…・・・コの字状の布入れ案内部、３７″・
・・・・・糸輪２２″の位置を一定にするための糸押え
、３８・・…・布押えローフー、３９・・・・・・縫い
布、３９′・・・・・・布端（布の縁）、４０・・・・
・・ミシンの上糸、４０′・・・・・・直線縫いの上糸
、４１……ミシンの下糸、４１′……直線縫いの下糸、
４２・・・・・・糸立基板、４２′・・…・基板と糸立
基板との取付部、４３…・・・糸巻立台、４４・・…・
糸掛け棒、４４′・・・…糸掛け棒の差し込み台、４４
″・・・…差し込み穴、４５・・・・・・糸掛け金具、
４５′…・・・瀞付けナット、４５″・・…・縦付ネジ
、４６・・・…カバー、４６′…・・・カバー取付ネジ
、４７・・・・・・糸強弱調節部の取付板、４７′・・
…・糸強弱調節部の取付板と基板との取付部、４８・・
・・・・ミシン頭部、４８′…・・・ミシンの布送り歯
、４９・・・・・・糸引張りレバー取付板の糸穴付直立
片、４９′，４９″・・・・・・下横糸適し穴、５０・
・・・・・上議糸案内片の形状を変えた３本糸用下横糸
案内片、５０′・・・・・・３本糸用下横糸案内片の先
端関口部、５１・・・・・・布の上面、５１′……布の
下面、５２……本発明の後方を示す、５３・・・・・・
本発明の前方を示す、５４・・・・・・下横糸案内片の
上下揺動の最上位置、５５・・・・・・下横糸案内片の
上下揺動の最下位暦、５６・・・・・・基板の裏側には
りつけた薄ゴム板、５７……緩衝用ゴム板。 第１図 第２図 図 ｍ 熱Ｒ 第４図 第５図 第６図 第７図 繁蜜図 第９図 第１０図 繁１１図 義】２図 葵１３図 髪’４図 男は図
る。 第１図は、本発明の一実施例をミシンに取りつけた斜視
図。第２図は、カバーと一部の部品を取り除いて説明し
やすくした上面図。第３図は、カバーと一部の部品を取
り除いて説明しやすくした左側面図。第４図は、カバー
と一部の部品を取り除いて説明しやすくした前面図。第
５図は、上下の横糸案内片が最も右端にあって、糸のか
かり始めを示す図。第６図は、上下の横糸案内片が左に
動き始めて、上横糸が下横糸をくぐり抜けることを示す
前面図。第７図は、上下の横糸案内片が最も左端に出て
、布の上下面で、上下の横糸と布を通って最下位層にな
ったミシン針が係合していることを示す前面図。第８図
は、上下の横糸案内片が第６図と同じ位置にある上面図
で、直線縫いと係合してロック状に縫えることを示す図
。第９図は、上下の横糸案内片が第７図と同じ位置にあ
る上面図で、横糸が弓状３０″になった部分にミシン針
がささって、ロック状に縫えることを示す図。第１０図
は、糸支え部１８″の先端が適切時に下横糸を支えるこ
とを示し、４本の糸がロック状になることを示す前面図
。第１１図は、第８，９図における布の上面と下面と側
面で各々係合した４本の糸が、ロック状になっているこ
とを展開して示す図。第１２図は、本発明を使って、布
端にオーバーロック縫いを行った図。第１３図は、上横
糸３０を除いて、他の３本の糸を使用した場合の糸のか
かり方と、糸案内片５０を示す図。第１４図は、第１３
図の３本糸縫いを示す上面図。第１５図は、第１４図に
おける布の上面と下面で係合した３本の糸が、ロック状
になっていることを展開して示す図。数字番号について
の説明は、下記の通りである。 １・・・・・・基板、１′・・・・・・基板の直立片、
２…・・・取付金具の止めネジ、３・・・…押え榛取付
金具、４…・・・ミシンの押え棒、４′・・・・・・押
え榛の止めネジ、５・・・…Ｌ形作動レバー、５′・・
・・・・Ｌ形作動レバー先端の関口部、６…・・・Ｌ形
作動レバーの取り付け支点軸、７…・・・ミシンの針棒
、７′・・・・・・針止めネジ部、８……ミシン針、８
′……ミシン針の先端、９・・・・・・連結レバー、９
′・・・・・・連結軸、１０……連結レバーの連結用丸
穴、１０′……最溝穴、１１…・・・前後水平揺動板、
１ １′・・・・・・連結用丸穴に係合する突出部、１
２・・・・・・前後水平揺動板取付支点軸、１３・・・
・・・前後水平揺動板の前後の揺動幅、１４，１５，１
６，１７…・・・各々作動発生用変形長穴、１４′，１
５′，１６′，１７′・・…・各々の鞄付ローラーピン
、１８，１９，２０，２１……各々の左右揺動片、１８
′，１９′，２０′，２１′・・・・・・各々の左右揺
動片の取付支点軸、１８″・・…・左右揺動片１８の先
端に設けた糸支え部、１９″・・・・・・左右揺動片１
９に設けた上横糸案内片、２１″・…・・連結軸、２２
，２２′・・・・・・上横糸用糸穴、２２″・・・・・
・糸の輪形、２３・・・・・・左右揺動片２０に設けた
下横糸案内片、２３′…・・・下横糸 ・案内片の先端
、２３″・・・・・・下横糸用の糸穴、２４・・・・・
・下横糸案内片の中心支持藤、２５，２５′・・・・・
・下横糸案内片中心支持軸の軸受け部、２６，２６′・
・…・突出ピン、２７，２７′・・・・・・細い横状の
最穴、２８・…・・円弧状直立片、２８′・・…・円弧
状直立片と基板との取付部、２９・・・・・・下横糸案
内片の上下揺動の幅、２９′・・・・・・下横糸案内片
の左右揺動の幅、３０・・・…別に用意した上横糸、３
０′…・・・上横糸の糸掛け部、３０″・・・・・・上
横糸が三角形状（弓状）になってミシン針が係合する部
分、３１…・・・別に用意した下横糸、３１′……下横
糸の糸掛け部、３２・・・・・・連結レバー、３２′・
・・・・・連結軸、３３……糸引張りレバー、３３′…
…糸引張りレバーの直立片、３３″・・・・・・糸穴、
３４・・・・・・糸引張りレバーの取付板、３４′・・
・・・・糸引張りレバーの取付支点軸、３４″・…・・
糸引張りレバーの取付板と基板との固着部、３４川・・
・・・・糸引張りレバーの揺動の幅、３５・・…・上磯
糸強弱調節部、３５′，３５″・・・・・・上横糸用の
糸穴、３６・・・・・・下横糸強弱調節部、３６′，３
６″…・・・下横糸用の糸穴、３７…・・・布入れ案内
板、３７′…・・・コの字状の布入れ案内部、３７″・
・・・・・糸輪２２″の位置を一定にするための糸押え
、３８・・…・布押えローフー、３９・・・・・・縫い
布、３９′・・・・・・布端（布の縁）、４０・・・・
・・ミシンの上糸、４０′・・・・・・直線縫いの上糸
、４１……ミシンの下糸、４１′……直線縫いの下糸、
４２・・・・・・糸立基板、４２′・・…・基板と糸立
基板との取付部、４３…・・・糸巻立台、４４・・…・
糸掛け棒、４４′・・・…糸掛け棒の差し込み台、４４
″・・・…差し込み穴、４５・・・・・・糸掛け金具、
４５′…・・・瀞付けナット、４５″・・…・縦付ネジ
、４６・・・…カバー、４６′…・・・カバー取付ネジ
、４７・・・・・・糸強弱調節部の取付板、４７′・・
…・糸強弱調節部の取付板と基板との取付部、４８・・
・・・・ミシン頭部、４８′…・・・ミシンの布送り歯
、４９・・・・・・糸引張りレバー取付板の糸穴付直立
片、４９′，４９″・・・・・・下横糸適し穴、５０・
・・・・・上議糸案内片の形状を変えた３本糸用下横糸
案内片、５０′・・・・・・３本糸用下横糸案内片の先
端関口部、５１・・・・・・布の上面、５１′……布の
下面、５２……本発明の後方を示す、５３・・・・・・
本発明の前方を示す、５４・・・・・・下横糸案内片の
上下揺動の最上位置、５５・・・・・・下横糸案内片の
上下揺動の最下位暦、５６・・・・・・基板の裏側には
りつけた薄ゴム板、５７……緩衝用ゴム板。 第１図 第２図 図 ｍ 熱Ｒ 第４図 第５図 第６図 第７図 繁蜜図 第９図 第１０図 繁１１図 義】２図 葵１３図 髪’４図 男は図
Claims (1)
- １ 一般に普及又は市販されている直線縫いのできるミ
シンのベツトの上面に乗せて押え棒にネジ一個で取りつ
けられるようにした取付金具を断面がＬ形状の基板に固
着してその側面の一点の支点軸に取りつけられていてミ
シン針止めネジの上下動に係合して揺動するＬ形状の作
動レバーを設けその下方の一端の前後の揺動を多数の変
形長穴を設けていて基板の支点軸に取りつけた扇形状の
前後水平揺動板に連結してその変形長穴に係合する軸付
きローラーピンを左右揺動片に設け、それぞれの変形長
穴の形状に従つてそれぞれの左右揺動片が揺動するよう
に設け、ミシン針の上下動に対してその側面から適切な
時期にそれぞれの作動が取りつけられたミシンの針の前
面に係合するようにしていて、糸立部に用意した別のミ
シン糸をその揺動片（針状糸案内片の先端）が案内して
布の上側と下側とで取りつけられたミシンの直線縫いに
係合して、そのミシンのベツトの上面でロツク縫いがで
きるように設けたことを特徴とした、ミシンに取りつけ
て使用するロツク縫い器。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57137033A JPS6025146B2 (ja) | 1982-08-05 | 1982-08-05 | ミシンに取りつけて使用するロツク縫い器 |
| US06/517,284 US4546715A (en) | 1982-08-05 | 1983-07-26 | Overcasting attachment for a sewing machine |
| DE19833327435 DE3327435A1 (de) | 1982-08-05 | 1983-07-27 | Naehmaschinenzusatzgeraet zur herstellung von ueberwendlichen naehstichen |
| KR1019830003577A KR870001030B1 (ko) | 1982-08-05 | 1983-07-30 | 천의 가장자리를 감치는 재봉기의 부속장치(over casting attachment) |
| FR8313012A FR2531460A1 (fr) | 1982-08-05 | 1983-08-03 | Appareil a surjeter formant accessoire d'une machine a coudre |
| GB08320912A GB2124665B (en) | 1982-08-05 | 1983-08-03 | Overcasting attachment for a sewing machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57137033A JPS6025146B2 (ja) | 1982-08-05 | 1982-08-05 | ミシンに取りつけて使用するロツク縫い器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5928993A JPS5928993A (ja) | 1984-02-15 |
| JPS6025146B2 true JPS6025146B2 (ja) | 1985-06-17 |
Family
ID=15189273
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57137033A Expired JPS6025146B2 (ja) | 1982-08-05 | 1982-08-05 | ミシンに取りつけて使用するロツク縫い器 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4546715A (ja) |
| JP (1) | JPS6025146B2 (ja) |
| KR (1) | KR870001030B1 (ja) |
| DE (1) | DE3327435A1 (ja) |
| FR (1) | FR2531460A1 (ja) |
| GB (1) | GB2124665B (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR940011593B1 (ko) * | 1986-10-31 | 1994-12-22 | 모리 가쓰지 | 미싱에 사용하는 오우버록 봉재기 |
| DE3908388C2 (de) * | 1988-07-16 | 1996-02-29 | Pfaff Ag G M | Überwendlichnähmaschine |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE82845C (ja) * | ||||
| US180952A (en) * | 1876-08-08 | Improvement in button-hole attachments for sewing-machines | ||
| US732959A (en) * | 1902-01-25 | 1903-07-07 | Trump Brothers Machine Company | Overseam sewing-machine. |
| BE414999A (ja) * | 1935-04-11 | |||
| US2163187A (en) * | 1935-11-02 | 1939-06-20 | Bilde Tord Erik Daniel | Whip-stitching attachment for sewing machines |
| US2218796A (en) * | 1939-07-15 | 1940-10-22 | Singer Mfg Co | Thread-controlling mechanism for overedge sewing machines |
| US2973730A (en) * | 1954-06-02 | 1961-03-07 | Union Special Machine Co | Machines for and methods of producing seams and products thereof |
| BE548243A (ja) * | 1955-05-31 | |||
| GB998425A (en) * | 1963-04-18 | 1965-07-14 | Pfaff Ag G M | Improvements in or relating to sewing machines |
-
1982
- 1982-08-05 JP JP57137033A patent/JPS6025146B2/ja not_active Expired
-
1983
- 1983-07-26 US US06/517,284 patent/US4546715A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-07-27 DE DE19833327435 patent/DE3327435A1/de not_active Withdrawn
- 1983-07-30 KR KR1019830003577A patent/KR870001030B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1983-08-03 GB GB08320912A patent/GB2124665B/en not_active Expired
- 1983-08-03 FR FR8313012A patent/FR2531460A1/fr active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR840005759A (ko) | 1984-11-15 |
| KR870001030B1 (ko) | 1987-05-25 |
| US4546715A (en) | 1985-10-15 |
| JPS5928993A (ja) | 1984-02-15 |
| GB2124665A (en) | 1984-02-22 |
| GB2124665B (en) | 1985-10-02 |
| GB8320912D0 (en) | 1983-09-07 |
| FR2531460A1 (fr) | 1984-02-10 |
| DE3327435A1 (de) | 1984-02-09 |
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