JPH0424042A - ボタン縫製用ミシン装置 - Google Patents
ボタン縫製用ミシン装置Info
- Publication number
- JPH0424042A JPH0424042A JP12912590A JP12912590A JPH0424042A JP H0424042 A JPH0424042 A JP H0424042A JP 12912590 A JP12912590 A JP 12912590A JP 12912590 A JP12912590 A JP 12912590A JP H0424042 A JPH0424042 A JP H0424042A
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- Japan
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- button
- sewing
- looper
- fabric
- thread
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- Pending
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- 238000009958 sewing Methods 0.000 title claims abstract description 63
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 36
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 18
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野〕
本発明は、ボタン縫製用ミシン装置、更に詳細にはボタ
ンを生地に縫製した後ボタンと生地間の縫い付け糸を左
右方向から縫製して根巻きすることによりボタンを生地
に縫い付けるボタン縫製用ミシン装置に関する。
ンを生地に縫製した後ボタンと生地間の縫い付け糸を左
右方向から縫製して根巻きすることによりボタンを生地
に縫い付けるボタン縫製用ミシン装置に関する。
［従来の技術１
ボタンを生地に縫製する場合、ミシンにセットされた生
地にボタンを供給しボタン穴に運針することによりボタ
ンを縫い付けている。その後縫い部を確実にするために
ボタンを生地に対して直立させ、生地とボタン間にある
縫い糸を左右の方からそれぞれ根巻きしボタンを生地に
単糸環縫により縫製している。
地にボタンを供給しボタン穴に運針することによりボタ
ンを縫い付けている。その後縫い部を確実にするために
ボタンを生地に対して直立させ、生地とボタン間にある
縫い糸を左右の方からそれぞれ根巻きしボタンを生地に
単糸環縫により縫製している。
［発明が解決しようとする課題］
このような従来のミシン装置では、根巻工程時針板の下
側に配置されたルーパーに向かって左側の板巻位置から
ルーパーに向かって右側の板巻位置に移動するときルー
パーに結節されている糸の間に下降してくるミシン針が
入り次の糸が進入してしまうので、目飛びが発生しやす
くなり、縫い付け強度が悪くなるとともに、縫製品質を
劣化してしまうという問題があった。
側に配置されたルーパーに向かって左側の板巻位置から
ルーパーに向かって右側の板巻位置に移動するときルー
パーに結節されている糸の間に下降してくるミシン針が
入り次の糸が進入してしまうので、目飛びが発生しやす
くなり、縫い付け強度が悪くなるとともに、縫製品質を
劣化してしまうという問題があった。
従って、本発明はこのような問題点を解決するためにな
されたもので、ボタンの板巻工程時目飛びを発生させる
ことなく確実なボタン縫製が可能なボタン縫製用ミシン
装置を提供することをその課題としている。
されたもので、ボタンの板巻工程時目飛びを発生させる
ことなく確実なボタン縫製が可能なボタン縫製用ミシン
装置を提供することをその課題としている。
［課題を解決するための手段］
本発明は、このような課題を解決するために、ボタンを
生地に縫製した後ボタンと生地間の縫い付け糸を左右方
向から縫製して板巻きすることによりボタンを生地に縫
い付けるボタン縫製用ミシン装置において、根巻工程時
針板の下側に配置されたルーバーに向かって左側の第１
の位置とルバーに向かって右側の第２の位置にボタンを
移動させ、ボタンと生地間の縫い付け糸を第１と第２の
位置において板巻する根巻手段を設け、ミシン針が通過
する針板の針穴に生地側からボタンに向かって傾斜する
傾斜部を形成し、第１の位置で縫製を終了後第２の位置
にボタンを移動させるときルーバーに結節された糸を前
記針穴の傾斜部により案内しボタン側針穴端部に移動さ
せる構成を採用した。
生地に縫製した後ボタンと生地間の縫い付け糸を左右方
向から縫製して板巻きすることによりボタンを生地に縫
い付けるボタン縫製用ミシン装置において、根巻工程時
針板の下側に配置されたルーバーに向かって左側の第１
の位置とルバーに向かって右側の第２の位置にボタンを
移動させ、ボタンと生地間の縫い付け糸を第１と第２の
位置において板巻する根巻手段を設け、ミシン針が通過
する針板の針穴に生地側からボタンに向かって傾斜する
傾斜部を形成し、第１の位置で縫製を終了後第２の位置
にボタンを移動させるときルーバーに結節された糸を前
記針穴の傾斜部により案内しボタン側針穴端部に移動さ
せる構成を採用した。
［作 用］
このような構成では、ボタンを生地に縫製した後ボタン
が直立され、ボタンと生地間の縫い付け糸を左右方向か
ら縫製して板巻きする板巻工程が開始される。根巻工程
時針板の下側に配置されたルーバーに向かって左側位置
での板巻縫製と、ルーバーに向かって右側での板巻縫製
が交互に行なわれる。ミシン針が通過する針板の針穴に
生地側からボタンに向かって傾斜する傾斜部が形成され
るので、ルーバーに向かって左側位置での板巻からルー
バーに向かって右側位置での板巻に移動するとき、ルー
バーに結節された糸はその針穴の傾斜部により案内され
てボタン側針穴端部の方向に移動し、それによりルーバ
ーに結節されている糸の間に下降してくるミシン針が入
り目飛びが発生するのを防止することが可能になる。
が直立され、ボタンと生地間の縫い付け糸を左右方向か
ら縫製して板巻きする板巻工程が開始される。根巻工程
時針板の下側に配置されたルーバーに向かって左側位置
での板巻縫製と、ルーバーに向かって右側での板巻縫製
が交互に行なわれる。ミシン針が通過する針板の針穴に
生地側からボタンに向かって傾斜する傾斜部が形成され
るので、ルーバーに向かって左側位置での板巻からルー
バーに向かって右側位置での板巻に移動するとき、ルー
バーに結節された糸はその針穴の傾斜部により案内され
てボタン側針穴端部の方向に移動し、それによりルーバ
ーに結節されている糸の間に下降してくるミシン針が入
り目飛びが発生するのを防止することが可能になる。
［実施例］
以下図面に示す実施例に従い本発明の詳細な説明する。
第１図には、単糸環縫によりボタン付けを行なうミシン
装置が図示されている。同図において、符号１て示すも
のはミシン針であり、押え３と基台２間に押えられてい
る生地（図示せず）にボタン７を単糸環縫により縫製す
る。ボタン７は、ボタン保持台８により保持されており
、このボタン保持台８は、揺動アーム１０により揺動さ
れるプレート９によりボタン７が図示したように直立し
た状態になる位置（生地と直角になる）と、これと直角
でボタンが寝た位置（生地と水平になる）に揺動するこ
とができる。
装置が図示されている。同図において、符号１て示すも
のはミシン針であり、押え３と基台２間に押えられてい
る生地（図示せず）にボタン７を単糸環縫により縫製す
る。ボタン７は、ボタン保持台８により保持されており
、このボタン保持台８は、揺動アーム１０により揺動さ
れるプレート９によりボタン７が図示したように直立し
た状態になる位置（生地と直角になる）と、これと直角
でボタンが寝た位置（生地と水平になる）に揺動するこ
とができる。
基台２の下部には針板４が配置されており、押え３は生
地を押えた状態でアーム５を介して軸６に沿って摺動で
きるように構成されている。
地を押えた状態でアーム５を介して軸６に沿って摺動で
きるように構成されている。
アーム５を軸６に沿って移動させると、それに同期して
ボタン７及びこのボタンを保持した保持台８並びに生地
を移動させることができる。針板４には、第２図に図示
したようにミシン針１が通過する針穴４ａが形成されて
いる。この針穴４ａは、第３図に図示したように生地側
からボタン側に傾斜する傾斜部４ｂが形成されている。
ボタン７及びこのボタンを保持した保持台８並びに生地
を移動させることができる。針板４には、第２図に図示
したようにミシン針１が通過する針穴４ａが形成されて
いる。この針穴４ａは、第３図に図示したように生地側
からボタン側に傾斜する傾斜部４ｂが形成されている。
このような構成において、まず第４図（Ａ）に図示した
ようにボタン７が生地１４に縫製される。この縫製は第
１図においてボタン保持台８を揺動させボタン７が生地
１４に水平になるようにしで行なわれる。続いて、ボタ
ン保持台８を揺動させボタン７を生地に対して直角にし
く第１図に図示した状態）、第４図（Ｂ）に図示したよ
うにＸ及びＹ側から板巻を行なう。このＸ側がらの縫製
の状態が第５図（Ａ）〜（Ｆ）に図示されている。
ようにボタン７が生地１４に縫製される。この縫製は第
１図においてボタン保持台８を揺動させボタン７が生地
１４に水平になるようにしで行なわれる。続いて、ボタ
ン保持台８を揺動させボタン７を生地に対して直角にし
く第１図に図示した状態）、第４図（Ｂ）に図示したよ
うにＸ及びＹ側から板巻を行なう。このＸ側がらの縫製
の状態が第５図（Ａ）〜（Ｆ）に図示されている。
第５図（Ａ）においてボタン７は右側（Ｘ側）に位置し
ており、この状態からミシン針１は、針穴４ａに向かっ
て第５図（Ｂ）に図示した位置まで下降する。このとき
糸寄せ部材２ｏは左側に移動して糸１ａを左側に寄せて
いる。また、ル−バー２１は、糸のループｌｂを形成し
ており、糸寄せ部材２０上ではこのループはｌｃとなっ
ている。
ており、この状態からミシン針１は、針穴４ａに向かっ
て第５図（Ｂ）に図示した位置まで下降する。このとき
糸寄せ部材２ｏは左側に移動して糸１ａを左側に寄せて
いる。また、ル−バー２１は、糸のループｌｂを形成し
ており、糸寄せ部材２０上ではこのループはｌｃとなっ
ている。
第５図（Ｃ）においてミシン針ｌは更に下降し、ループ
ｌｃより手前を通過し第５図（Ｄ）の位置に達する。こ
の状態では、ルーパー２１が回転し、その先端２１ａが
新たに形成されたループｌｄに侵入する。このとき前に
形成されたループｌｂはまだルーパーから離れないで残
っている。
ｌｃより手前を通過し第５図（Ｄ）の位置に達する。こ
の状態では、ルーパー２１が回転し、その先端２１ａが
新たに形成されたループｌｄに侵入する。このとき前に
形成されたループｌｂはまだルーパーから離れないで残
っている。
ミシン針１が上昇するにつれて前のループ１ｂはルーパ
ーから抜け、新しいループ１ｄに絡み縫い目が形成され
る。この状態が第５図（Ｅ）（Ｆ）に図示されている。
ーから抜け、新しいループ１ｄに絡み縫い目が形成され
る。この状態が第５図（Ｅ）（Ｆ）に図示されている。
このようして第６図（Ａ）に示したようにルーパーに向
かって右側の位置Ｘでの板巻が行なわれ１次に第１図の
アーム５を軸６に沿って移動させボタン７並びに生地１
４をルーパーに向かって左側のＹの位置に移動してＹで
の板巻を行なう。
かって右側の位置Ｘでの板巻が行なわれ１次に第１図の
アーム５を軸６に沿って移動させボタン７並びに生地１
４をルーパーに向かって左側のＹの位置に移動してＹで
の板巻を行なう。
この板巻は、第５図（Ａ）〜（Ｆ）においてボタン７が
左側にあるだけの相違で同様に行なわれる。第５図（Ｃ
）に対応する状態だけ第７図に図示しである。
左側にあるだけの相違で同様に行なわれる。第５図（Ｃ
）に対応する状態だけ第７図に図示しである。
Ｙでの板巻が終了すると、第６図（Ｂ）に図示した状態
から第６図（Ｃ）に図示した状態に移動し再びＸ側での
板巻が第５図（Ａ）〜（Ｆ）に示した工程で行なわれる
。この第６図（Ｂ）に図示した状態から第６図（Ｃ）に
図示した状態に移動するとき、糸寄せ部材２０上に形成
されるループｌｃ（第５図（Ｃ）を参照）は、針穴４ａ
に形成された傾斜部４Ｃに沿って生地１４側からボタン
７に移動するように案内されるので、第６図（Ｂ）に図
示した状態から第６図（Ｃ）に図示した状態に移動した
ときループＩＣは、次に落ちるミシン針１の上側に移動
しており、第５図（Ｃ）においてミシン針ｌがループＩ
Ｃ内を通過するのではなく確実にループｌｃの手前側（
第６図（Ｃ）において下側）を通過し、それにより目飛
びを防止することができる。
から第６図（Ｃ）に図示した状態に移動し再びＸ側での
板巻が第５図（Ａ）〜（Ｆ）に示した工程で行なわれる
。この第６図（Ｂ）に図示した状態から第６図（Ｃ）に
図示した状態に移動するとき、糸寄せ部材２０上に形成
されるループｌｃ（第５図（Ｃ）を参照）は、針穴４ａ
に形成された傾斜部４Ｃに沿って生地１４側からボタン
７に移動するように案内されるので、第６図（Ｂ）に図
示した状態から第６図（Ｃ）に図示した状態に移動した
ときループＩＣは、次に落ちるミシン針１の上側に移動
しており、第５図（Ｃ）においてミシン針ｌがループＩ
Ｃ内を通過するのではなく確実にループｌｃの手前側（
第６図（Ｃ）において下側）を通過し、それにより目飛
びを防止することができる。
このようにｘ、Ｙの位置での縫製を複数回行ない板巻工
程を終了するが、いずれの工程においても第６図（Ｂ）
に図示した状態から第６図（Ｃ）に図示した状態に移動
するとき、針穴の傾斜部４ｂによりループＩＣは、次に
落ちるミシン針１の上側に移動しておりミシン針ｌがル
ープＩＣ内を通過するようなことをなくすことができる
。
程を終了するが、いずれの工程においても第６図（Ｂ）
に図示した状態から第６図（Ｃ）に図示した状態に移動
するとき、針穴の傾斜部４ｂによりループＩＣは、次に
落ちるミシン針１の上側に移動しておりミシン針ｌがル
ープＩＣ内を通過するようなことをなくすことができる
。
上述した針穴に形成される傾斜部４Ｃは、上述した形状
に限定されるものではなく、第６図（Ｂ）に図示した状
態から第６図（Ｃ）に図示した状態に移動するときルー
プｌｃをボタン側の針穴端部に移動させるものであれば
よい。
に限定されるものではなく、第６図（Ｂ）に図示した状
態から第６図（Ｃ）に図示した状態に移動するときルー
プｌｃをボタン側の針穴端部に移動させるものであれば
よい。
［発明の効果］
以上説明したように、本発明では、ミシン針が通過する
針板の針穴に生地側からボタンに向かって傾斜する傾斜
部を形成し、ルーパーに向かって左側位置での板巻縫製
からルーパーに向かって右側位置での板巻縫製に移動す
るとき、ルーパーに結節された糸をその針穴の傾斜部に
より案内してボタン側針穴端部の方向に移動させるよう
にしているので、ルーパーに結節されている糸の間に下
降してくるミシン針が入り目飛びが発生するのを防止す
ることができ、縫製品質を向上させることが可能になる
。
針板の針穴に生地側からボタンに向かって傾斜する傾斜
部を形成し、ルーパーに向かって左側位置での板巻縫製
からルーパーに向かって右側位置での板巻縫製に移動す
るとき、ルーパーに結節された糸をその針穴の傾斜部に
より案内してボタン側針穴端部の方向に移動させるよう
にしているので、ルーパーに結節されている糸の間に下
降してくるミシン針が入り目飛びが発生するのを防止す
ることができ、縫製品質を向上させることが可能になる
。
各図は、いずれも本発明実施例を示すもので、第１図は
ボタン縫製位置の構造を示す斜視図、第２図は針板の斜
視図、第３図は針穴の形状を示す平面図、第４図（Ａ）
、（Ｂ）は板巻工程を説明する説明図、第５図（Ａ）〜
（Ｆ）はルーパーに向かって右側位置での板巻を説明す
る動作説明図、第６図（Ａ）〜（Ｃ）は、ルーパーに向
かって右側の位置と左側の位置での板巻を説明する説明
図、第７図はルーパーより左側の位置での板巻を説明す
る動作説明図である。 １−・・ミシン針 ４−・−針板 ４ａ−−・針穴 ４ｂ・・・傾斜部 ７ ・・・ボタン １４・・・生地 ■ ・・・ルーバー
ボタン縫製位置の構造を示す斜視図、第２図は針板の斜
視図、第３図は針穴の形状を示す平面図、第４図（Ａ）
、（Ｂ）は板巻工程を説明する説明図、第５図（Ａ）〜
（Ｆ）はルーパーに向かって右側位置での板巻を説明す
る動作説明図、第６図（Ａ）〜（Ｃ）は、ルーパーに向
かって右側の位置と左側の位置での板巻を説明する説明
図、第７図はルーパーより左側の位置での板巻を説明す
る動作説明図である。 １−・・ミシン針 ４−・−針板 ４ａ−−・針穴 ４ｂ・・・傾斜部 ７ ・・・ボタン １４・・・生地 ■ ・・・ルーバー
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）ボタンを生地に縫製した後ボタンと生地間の縫い付
け糸を左右方向から縫製して根巻きすることによりボタ
ンを生地に縫い付けるボタン縫製用ミシン装置において
、 根巻工程時針板の下側に配置されたルーパーに向かって
左側の第１の位置とルーパーに向かって右側の第２の位
置にボタンを移動させ、ボタンと生地間の縫い付け糸を
第１と第２の位置において根巻する根巻手段を設け、 ミシン針が通過する針板の針穴に生地側からボタンに向
かって傾斜する傾斜部を形成し、 第１の位置で縫製を終了後第２の位置にボタンを移動さ
せるときルーパーに結節された糸を前記針穴の傾斜部に
より案内しボタン側針穴端部に移動させることを特徴と
するボタン縫製用ミシン装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12912590A JPH0424042A (ja) | 1990-05-21 | 1990-05-21 | ボタン縫製用ミシン装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12912590A JPH0424042A (ja) | 1990-05-21 | 1990-05-21 | ボタン縫製用ミシン装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0424042A true JPH0424042A (ja) | 1992-01-28 |
Family
ID=15001707
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12912590A Pending JPH0424042A (ja) | 1990-05-21 | 1990-05-21 | ボタン縫製用ミシン装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0424042A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9655360B2 (en) | 2004-01-23 | 2017-05-23 | Eden Research Plc | Nematicidal compositions and methods of using them |
| US10638750B2 (en) | 2004-05-20 | 2020-05-05 | Eden Research Plc | Compositions containing a hollow glucan particle or a cell wall particle encapsulating a terpene component, methods of making and using them |
| US10667512B2 (en) | 2005-11-30 | 2020-06-02 | Eden Research Plc | Terpene-containing compositions and methods of making and using them |
-
1990
- 1990-05-21 JP JP12912590A patent/JPH0424042A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9655360B2 (en) | 2004-01-23 | 2017-05-23 | Eden Research Plc | Nematicidal compositions and methods of using them |
| US10638750B2 (en) | 2004-05-20 | 2020-05-05 | Eden Research Plc | Compositions containing a hollow glucan particle or a cell wall particle encapsulating a terpene component, methods of making and using them |
| US10667512B2 (en) | 2005-11-30 | 2020-06-02 | Eden Research Plc | Terpene-containing compositions and methods of making and using them |
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